JPH07242206A - 製袋包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯状のフィルムを袋状に成形しながら物品を
投入してシールする製袋包装機において、包装袋の幅方
向の寸法を自由に変更可能とすることを目的とする。 【構成】 物品投入用シュート２１の回りに筒状に巻き
付けられたフィルムの互いに重なり合った両側部を溶着
して連続する袋素材を形成する縦シール装置２３と、こ
の袋素材を上記シュート２１に沿って下方に送る送り装
置３０とを有する構成において、上記送り装置３０にお
ける一対のプルダウンローラ３１ａ，３１ｂを、シュー
ト２１の前面側における上記縦シール装置２３の下方位
置と、その反対側のシュート２１の後面側とに配置し
て、該シュート２１の左右両側の空間を空けておくこと
により、該シュート２１として、横方向の寸法が異なる
ものを任意に選択使用することを可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製袋包装機の改良、特
に包装袋の幅方向寸法の自由な変更を可能とした製袋包
装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば特公昭６１−５９９６３号公報に
示されているように、ロールから繰り出された帯状のフ
ィルムを袋状に成形しながら物品を投入してシールする
ようにした製袋包装機が実用化されている。

【０００３】この製袋包装機は、帯状のフィルムを上下
方向に配設された物品投入用シュートの回りに筒状に巻
き付けるフォーマと、該フォーマによって筒状とされた
フィルムの互いに重なり合った両側部を溶着して上下に
連続する袋素材を形成する縦シール手段と、この袋素材
を下方に送る送り手段と、袋素材の上記シュートの下端
部より下方に送られた部分を挟み付けて該袋素材の下方
部分の上端開口部と上方部分の下端開口部とを同時に封
鎖すると共に、その中間で上下の部分を分断する横シー
ル手段とで構成されるのが通例である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
示された従来の製袋包装機においては、上記シュートの
回りに形成された袋素材を下方に送る送り手段として、
ベルト式の送りローラが縦シール手段の左右両側に配置
され、これらのローラによって袋素材をシュートの外周
面に押し付けながら下方に送るようになっている（同公
報の第１図参照）。

【０００５】しかし、このような構成によると、図６に
示すように、シュートＸの正面に縦シール手段Ｙが、左
右両側面に送り手段Ｚ，Ｚがそれぞれ配置されるため、
これらによってシュートＸの寸法や形状が三方から規制
されることになる。そのため、縦シール手段Ｙと送り手
段Ｚ，Ｚの位置がそれぞれ固定されている場合は、包装
用袋の幅方向の寸法（太さ）が一種類に限定されること
になり、また、多種類の幅方向寸法に対応させようとす
ると、上記縦シール手段Ｙと送り手段Ｚ，Ｚとをそれぞ
れ互いに連係させて近接離反可能としなければならず、
そのための複雑な機構が必要となるという問題が生じる
のである。

【０００６】そこで、本発明は、この種の製袋包装機と
して、縦シール手段と送り手段の位置を固定としなが
ら、包装袋の幅方向の寸法を自由に変更可能とした包装
機を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のように構成したことを特徴とする。

【０００８】即ち、本発明に係る製袋包装機は、帯状の
フィルムを上下方向に配設された物品投入用シュートの
回りに筒状に巻き付けるフォーマと、該フォーマによっ
て筒状とされたフィルムの互いに重なり合った両側部を
溶着して連続する袋素材を形成する縦シール手段と、こ
の袋素材を上記シュートに沿って下方に送る送り手段
と、袋素材の上記シュートの下端部より下方に送られた
部分に該シュート内を通して物品が投入された後、その
物品投入部分の上方位置を挟み付けて該位置で袋素材を
上下に分断すると共に、その分断部の下方部分の上端開
口部と上方部分の下端開口部とを同時に封鎖する横シー
ル手段とを有する構成において、上記送り手段を、上記
縦シール手段の下方位置と、該位置に対して上記シュー
トを挟んで対向する位置とに備えたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】このような構成によれば、物品投入用シュート
の周囲における縦シール手段が配設された面を例えば該
シュートの前面とすれば、送り手段は該シュートの前面
とその反対側の後面とに配設されることになり、該シュ
ートの左右両側部には袋素材の送り手段が位置しないこ
とになる。

【００１０】したがって、上記シュートとしては、前面
と後面との間の寸法だけが規制されて、これに直交する
左右方向の寸法を自由に設定することが可能となる。そ
の結果、シュート及びフィルムを交換することにより、
該シュートの回りに形成される袋素材の幅、換言すれば
当該包装機で形成される包装袋の幅方向寸法を自由に変
更することが可能となるのである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。

【００１２】図１に示すように、この実施例に係る製袋
包装機１は、本体２の後部上方に、２個のローラ１１，
１２上に帯状フィルムのロールＡがセットされるフィル
ムロール支持部１０が設けられ、該支持部１０から繰り
出されるフィルムＡ′が、第１ガイドローラ１３、フィ
ルム緊張用のダンサローラ１４及び第２ガイドローラ１
５を介して、上記本体２内の前部上方に設けられた袋成
形部２０に供給されるようになっている。

【００１３】この袋成形部２０は、本体２の上面から垂
下された筒状の物品投入用シュート２１と、前部が該シ
ュート２１の上部を後方から取り囲む形状とされて、上
記第２ガイドローラ１５からの帯状フィルムＡ′をシュ
ート２１の外周に巻き付けるフォーマ２２と、該フォー
マ２２によってシュート２１に巻き付けられたフィルム
Ａ′のシュート前面で重なり合う左右両側部を溶着する
ことにより、該フィルムＡ′を上下に連続する袋素材
Ａ″に成形する縦シール装置２３とで構成されている。

【００１４】上記縦シール装置２３は、モータ２４によ
りクランク機構２５を介してヒータ２６を前後動させ
て、フィルムＡ′の重なり合った両側部をシュート２１
の前面に設けられた受け板２７との間に間欠的に挟み付
けることにより、下方に配置された送り装置３０によっ
て下方に送られているフィルムＡ′の重なり合った両側
部を縦方向に連続的に熱溶着するようになっている。

【００１５】また、上記送り装置３０は、上記シュート
２１の前面側、即ち上記縦シール装置２３の直下方位置
と、該位置に対してシュート２１を挟んで対向する後面
側とに配置された一対のプルダウンローラ３１ａ，３１
ｂを有する。これらのプルダウンローラ３１ａ，３１ｂ
は、図２、図３に示すように、断面コ字状のローラ支持
ブラケット３２ａ，３２ｂの上部に支軸３３ａ，３３ｂ
を介して回転自在に支持されている。

【００１６】そして、上記ブラケット３２ａ，３２ｂは
シュート２１の下端部の前方及び後方に横方向に配設さ
れた一対の駆動軸３４ａ，３４ｂにそれぞれ揺動自在に
支持されていると共に、スプリング３５ａ，３５ｂによ
り上記駆動軸３４ａ，３４ｂの回りにａ，ｂ方向にそれ
ぞれ付勢されており、また、シュート２１の前面及び後
面の所定位置にはそれぞれ上下一対づつ小径の受けロー
ラ３６ａ，３６ａ及び３６ｂ，３６ｂが配置されて、上
記ブラケット３２ａ，３２ｂの上部に支持されたプルダ
ウンローラ３１ａ，３１ｂがこれらの受けローラ３６
ａ，３６ａ及び３６ｂ，３６ｂにそれぞれ袋素材Ａ″の
前面部及び後面部を挟んで圧接されるようになってい
る。

【００１７】さらに、プルダウンローラ３１ａ，３１ｂ
の一方の側面にはプーリ３７ａ，３７ｂが一体的に設け
られていると共に、上記駆動軸３４ａ，３４ｂにもプー
リ３８ａ，３８ｂが設けられて、各対応するプーリ３７
ａ，３８ａ間、及び３７ｂ，３８ｂ間にそれぞれベルト
３９ａ，３９ｂが装着されている。そして、上記両駆動
軸３４ａ，３４ｂの一端部にはスプロケット４０ａ，４
０ｂが設けられ、両スプロケット４０ａ，４０ｂ及び複
数のガイドスプロケット４１…４１にわたってチェーン
４２が巻き掛けられていると共に、後側の駆動軸３４ｂ
の他端部はモータ４３の出力軸に連結されている。

【００１８】したがって、このモータ４３の回転により
後側の駆動軸３４ｂが駆動されると、チェーン４２を介
して前側の駆動軸３４ａも駆動されると共に、これらの
駆動軸３４ａ，３４ｂの回転により、ベルト３９ａ，３
９ｂを介して一対のプルダウンローラ３１ａ，３１ｂが
駆動されることになる。その場合に、これらのプルダウ
ンローラ３１ａ，３１ｂは、それぞれ図２に示すａ′，
ｂ′方向、すなわち、シュート２１の回りの袋素材Ａ″
を下方に送る方向に回転するようになっている。また、
後側の駆動軸３４ｂには、モータ４３の回転量、換言す
れば袋素材Ａ″の下方への送り量を測定するエンコーダ
４４の駆動ギヤ４５が取り付けられている。

【００１９】また、図１に示すように、この包装機１の
本体２内における上記送り装置３０の下方には、横シー
ル装置５０が配設されている。

【００２０】この横シール装置５０は、上記シュート２
１の下端部から下方に垂下する袋素材Ａ″を前後から挟
み付ける一対のシールバー５１ａ，５１ｂを有し、これ
らのシールバー５１ａ，５１ｂが左右のガイドロッド５
２，５２に支持されて、互いに対接して上記袋素材Ａ″
を挟み付ける位置と互いに離反した位置とに移動するよ
うになっている。そして、図示しないが、一方のシール
バー５１ａにおける他方のシールバー５１ｂとの対接面
には、袋素材Ａ″をその挟み付け部位で上下の部分に分
断するカッターと、該カッターにより分断された下方部
分の上端の開口部と上方部分の下端の開口部とを同時に
熱溶着する上下のヒータとが配設されている。

【００２１】また、一対のシールバー５１ａ，５１ｂ
は、前後のスプロケット５３ａ，５３ｂ間に巻き掛けら
れたチェーン５４に取り付け部材５５ａ，５５ｂを介し
て取り付けられていると共に、後方のスプロケット５３
ｂには同軸上にギヤ５６が取り付けられ、このギヤ５６
と支軸５７の回りに揺動するセクタギヤ５８とが噛み合
わされている。さらに、モータ５９により回転駆動され
るカム６０が備えられ、このカム６０のフォロワーとし
てのローラ６１が上記セクタギヤ５８に設けられている
と共に、該セクタギヤ５８はスプリング（図示せず）に
よって上記ローラ６１がカム６０の周面に常時接するよ
うに付勢されている。

【００２２】そして、上記モータ５９の回転によりカム
６０及びローラ６１を介してセクタギヤ５８が図示の位
置からｃ方向に揺動されることにより、ギヤ５６、スプ
ロケット５３ａ，５３ｂ及びチェーン５４を介して一対
のシールバー５１ａ，５１ｂが互いに接近する方向に駆
動され、また、上記セクタギヤ５８の反ｃ方向の揺動に
より、一対のシールバー５１ａ，５１ｂが互いに離反す
る方向に駆動されるようになっている。

【００２３】さらに、この包装機１には、上記横シール
装置５０の下方に袋受け装置７０が備えられている。こ
の装置７０は、袋素材Ａ″ないし包装袋に物品が投入さ
れる際にその下端部を受ける受台７１と、該受台７１が
取り付けられたベース部材７２と、該ベース部材７２の
背面に設けられた上下の係止爪７２ａ，７２ａを係止穴
７３ａ，７３ａに係止することにより該ベース部材７２
を支持する支持部材７３とを有する。その場合に、この
支持部材７３には上記係止穴７３ａが上下に複数個設け
られ、これらのうちの任意の２個の係止穴を選択して上
記係止爪７２ａ，７２ａを係止することにより、ベース
部材７２ないし受台７１の高さが調節されるようになっ
ている。

【００２４】また、受台７１はベース部材７２に対して
図示の水平姿勢から前傾姿勢に傾動可能に支持されてい
ると共に、該受台７１にはレバー部材７４が固設され、
また、受台７１の後方にはスライド軸７５が上下にスラ
イド可能に立設されて、該スライド軸７５に固設された
複数の係合部材７６…７６の一つに上記レバー部材７４
の先端のローラ７７が係合されている。さらに、上記横
シール装置５０におけるシールバー５１ａ，５１ｂを駆
動するモータ５９には第２のカム７８が取り付けられて
いると共に、セクタギヤ５８の支軸５７には揺動部材７
９が取り付けられ、上記第２のカム７８のフォロワーと
してのローラ８０が揺動部材７９に設けられて、スプリ
ング（図示せず）によってローラ８０がカム７８の周面
に常時接するように付勢されている。

【００２５】そして、上記モータ５９の回転により第２
のカム７８及びローラ８０を介して揺動部材７９が図示
の位置から反ｃ方向に揺動されることにより、上記スラ
イド軸７５が上方にスライドされて、レバー部材７４を
介して受台７１が前傾姿勢に傾動されるようになってい
る。

【００２６】次に、この包装機１の作用を説明する。フ
ィルムロール支持部１０のロールＡから引き出した帯状
フィルムＡ′を図１に鎖線で示すようにセットした状態
で、送り装置３０におけるモータ４３を所定量回転させ
ると、物品投入用シュート２１の下端部の前後に配置さ
れた一対のプルダウンローラ３１ａ，３１ｂがそれぞれ
ａ′，ｂ′方向に回転駆動されて、これらのプルダウン
ローラ３１ａ，３１ｂと上記シュート２１の前面及び後
面の上下各一対の受けローラ３６ａ，３６ａ及び３６
ｂ，３６ｂとの間に前面部及び後面部がそれぞれ挟み付
けられた袋素材Ａ″が下方に所定量送られることにな
る。

【００２７】このとき、上記フィルムロール支持部１０
から帯状フィルムＡ′が所定量繰り出される一方、該フ
ィルムＡ′の先に繰り出されていた部分がフォーマ２２
により上記シュート２１の回りに巻き付けられると共
に、該シュート２１の前面側で互いに重なり合った左右
両側部が縦シール装置２３により熱溶着されて、上下に
連続する袋素材Ａ″とされる。

【００２８】そして、この袋素材Ａ″の上記送り装置３
０により下方に送られた部分の前回のサイクルで横シー
ル装置５０により封鎖された下端部が下方に位置する受
台７１に達した時点で下方への送りが停止されると共
に、この状態で物品投入用シュート２１の上端の開口部
から物品が所定量投下され、この物品が袋素材Ａ″の受
台７１に受けられた下端部に導入される。

【００２９】次に、上記横シール装置５０におけるモー
タ５９が所定量回転し、カム６０、ローラ６１、セクタ
ギヤ５８、ギヤ５６及びチェーン５４等を介して一対の
シールバー５１ａ，５１ｂが図示の離反位置から互いに
接近して袋素材Ａ″を前後から挟み付ける。これによ
り、該袋素材Ａ″の物品が投入されている下方部分がそ
の上方部分から分断されると共に、その下方部分の上端
開口部と上方部分の下端開口部とが同時に熱溶着されて
封鎖される。

【００３０】その後、上記モータ５９がさらに回転する
ことにより一対のシールバー５１ａ，５１ｂが離反する
と共に、第２のカム７８，ローラ８０及び揺動部材７９
を介して袋受け装置７０におけるスライド軸７５が上方
にスライドされて、受台７１が図示の水平姿勢から前傾
姿勢に傾動することにより、上端開口部が封鎖された袋
素材Ａ″、即ち物品が袋に封入されてなる製品が該受台
７１上から前方へ落下され、図示しないコンベアもしく
はシュート等により当該包装機１の前方へ排出される。

【００３１】ところで、上記の構成によれば、送り装置
３０における一対のプルダウンローラ３１ａ，３１ｂが
物品投入用シュート２１の前面側と後面側とに配設され
て、該シュート２１の左右両側の空間は空いているの
で、図３に実線及び鎖線で示すように、上記シュート２
１として、左右方向の寸法が異なるものを任意に選択し
て使用することが可能となる。

【００３２】したがって、このシュート２１を左右方向
の寸法の異なるものに交換すると共に、これに対応させ
てフィルムロールＡを変更することにより、幅方向の寸
法（太さ）が異なる包装袋を成形することが可能となる
のである。

【００３３】なお、この実施例によれば、受台７１の取
り付け高さが複数段に変更可能とされているので、その
取り付け高さに対応させて送り装置３０による袋素材
Ａ″の送り量を設定することにより、包装袋の縦方向の
寸法も変更することが可能である。

【００３４】また、この実施例によれば、物品投入用シ
ュート２１は長円形の筒状とされているが、次に示す実
施例のように、このシュートを半円形の樋状とすること
も可能である。この場合、送り装置としては吸引式のも
のが用いられる。

【００３５】即ち、図４、図５に示すように、この実施
例では、上下方向に垂下される樋状のシュート２１′
が、その底面２１ａ′を縦シール装置２３′側に向けて
配置されると共に、この縦シール装置２３′の下方位置
と袋素材Ａ″を挟んで該位置と対向する位置とに送り装
置３０′，３０′がそれぞれ配置される。そして、この
送り装置３０′は、多数の吸気孔３１ａ′…３１ａ′が
穿設された無端ベルト３１′を上下一対のローラ３
２′，３２′間に巻き掛けると共に、このベルト３１′
の袋素材Ａ″に対向する面の裏側に、該ベルト３１′と
摺接するように、その摺接面に吸気用スリット３３ａ′
が設けられた吸気ボックス３３′を配設して、該ボック
ス３３′内を真空ポンプ等によって吸気するように構成
されている。

【００３６】したがって、この実施例によれば、上記吸
気ボックス３３′内に生じる負圧が該ボックス３３′の
スリット３３ａ′とベルト３１′の吸気孔３１ａ′…３
１ａ′とを介して袋素材Ａ″に作用して、該袋素材Ａ″
をベルト３１′に吸着させることになり、この状態でベ
ルト３１′の走行により該袋素材Ａ″が下方に送られる
ことになる。ここで、縦シール装置２３′の下方に位置
する送り装置３０′については、シュート２１′の底面
２１ａ′が対向して位置しているので、該底面２１ａ′
に袋素材Ａ″を押し付けて回転する前記実施例のプルダ
ウンローラを用いることも可能である。

【００３７】

【発明の効果】以上のように本発明に係る製袋包装機に
よれば、ロールから繰り出された帯状のフィルムを袋状
に成形しながら物品を投入してシールするようにした製
袋包装機において、物品投入用シュートの周囲に形成さ
れた袋素材の送り手段を、上記シュートの周囲における
縦シール手段の下方位置と、シュートを挟んで該位置と
対向する位置とに配設する構成としたので、これらの位
置を結ぶ方向と直交する方向には該シュートの周囲に送
り手段が存在しないことになる。

【００３８】これにより、物品投入用シュートとして、
上記方向の寸法が異なるものを任意に選択使用すること
が可能となり、その結果、包装袋の幅方向の寸法を自由
に設定、変更することができて、この種の製袋包装機の
汎用性が向上することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る製袋包装機の縦断側面
図である。

【図２】 同包装機における送り装置の拡大縦断面図で
ある。

【図３】 同拡大横断面図である。

【図４】 本発明の他の実施例に係る製袋包装機の要部
拡大縦断面図である。

【図５】 同拡大横断面図である。

【図６】 従来の製袋包装機における送り装置の概略横
断面図である。

【符号の説明】

１ 製袋包装機 ２１，２１′ 物品投入用シュート ２２ フォーマ ２３，２３′ 縦シール手段 ３０，３０′ 送り手段 ５０ 横シール手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状のフィルムを上下方向に配設された
   物品投入用シュートの回りに筒状に巻き付けるフォーマ
   と、該フォーマによって筒状とされたフィルムの互いに
   重なり合った両側部を溶着して上下に連続する袋素材を
   形成する縦シール手段と、この袋素材を上記シュートに
   沿って下方に送る送り手段と、該袋素材の上記シュート
   の下端部より下方に送られた部分に該シュート内を通し
   て物品が投入された後、その物品投入部分の上方位置を
   挟み付けて該位置で袋素材を上下に分断すると共に、そ
   の分断部の下方部分の上端開口部と上方部分の下端開口
   部とを同時に封鎖する横シール手段とを有する製袋包装
   機であって、上記送り手段が、上記縦シール手段の下方
   位置と、該位置に対して上記シュートを挟んで対向する
   位置とに備えられていることを特徴とする製袋包装機。