JPH0723865U - 密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外部空間からの異物に対するシール性の向上
を図ると共に、シールリップのシール性の向上をも図
る。 【構成】 シール本体５のシールリップ９による密封部
と外部空間Ｂとの間に、フィルム６による隔壁を形成し
たことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば各種装置の軸封部に用いられるオイルシール等の密封装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の密封装置としては、たとえば図５に示すようなものがある。こ の密封装置１００は、互いに同心的に相対回転自在に組み付けられる２部材とし てのハウジング１０１とシャフト１０２との環状の隙間をシールするものである 。

【０００３】 そして、密封装置１００は、ハウジング１０１内に取付けられたシール本体１ ０４と、シール本体１０４に対して相対運動する相手側部材としてのシャフト１ ０２に取付けられたスリーブ１０３と、を備えている。

【０００４】 シール本体１０４にはスリーブ１０３に対して摺動自在に密封接触して密封流 体側Ｏの流体をシールするために密封部を形成するシールリップ１０６を備えて いる。このシールリップ１０６は、主リップ１０６Ａと副リップ１０６Ｂを有し ている。

【０００５】 また、スリーブ１０３は、半径方向外方に突出するフランジ部１０５を有して おり、一方シール本体１０４にはスリーブ１０３のフランジ部１０５の先端と微 小間隙を有してアッシーリング１０７を取付けている。さらに、シール本体１０ ４にはスリーブ１０３のフランジ部１０５と微小間隙を有してフランジ部１０５ に対してのバンパー１０８が設けられている。

【０００６】 このように、スリーブ１０３のフランジ部１０５の先端との間、フランジ部１ ０５とシール本体１０４のバンパー１０８との間に微小間隙を有していることか ら、フランジ部１０５とアッシーリング１０７との空間及びフランジ部１０５と バンパー１０８との空間のラビリンス効果により外部空間である大気側Ｂからの 異物をシールしている。

【０００７】 図６には他の従来例が示されている。この密封装置１００Ａは、上記第１従来 例の密封装置１００において、シール本体１０４にスリーブ１０３のフランジ部 １０５に対してバンパー１０８でなく、フランジ部１０５に摺動自在に密封接触 するサイドリップ１１０を設けたもので、フランジ部１０５とアッシーリング１ ０７との空間とサイドリップ１１０がフランジ部１０５に摺動自在に密封接触す ることにより、大気側Ｂからの異物をシールしているものである。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した第１従来例の密封装置１００の場合には、大気側Ｂか らの異物をスリーブ１０３のフランジ部１０５とアッシーリング１０７との空間 及びフランジ部１０５とバンパー１０８との空間のラビリンス効果によりシール しているが、非接触のため摺動発熱は発生しないものの粒径が小さい異物に対し てはシール性が劣る。

【０００９】 そして、上記第２従来例の密封装置１００Ａの場合には、フランジ部１０５と アッシーリング１０７との空間とサイドリップ１１０がフランジ部１０５に摺動 自在に密封接触することにより、大気側Ｂからの異物をシールしているが、サイ ドリップ１１０がフランジ部１０５に摺動することにより摺動発熱が発生し、ス リーブ１０３に密封接触するシールリップ１０６の主リップ１０６Ａと副リップ １０６Ｂへ悪影響を及ぼし、シールリップ１０６のシール性を損なわせている。 また、サイドリップ１０８はフランジ部１０５に対して緊迫力を付与しているこ ともあり、トルクが大きくなるという欠点も有している。

【００１０】 本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的 とするところは、外部空間からの異物に対するシール性の向上を図ると共に、シ ールリップのシール性の向上をも図り得る密封装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案にあっては、シール本体と、シール本体に 対して相対運動する相手側部材とを有し、シール本体には相手側部材に摺動自在 に密封接触して密封部を形成するシールリップを備えた密封装置において、前記 シールリップによる密封部と外部空間との間に、フィルムによる隔壁を形成した ことを特徴とする。

【００１２】

【作用】

上記構成の密封装置にあっては、シール本体に備えられた相手側部材に摺動自 在に密封接触して密封部を形成するシールリップと外部空間との間に、フイルム による隔壁を形成していることから、該隔壁により外部空間からの粒径が小さい 異物をもシールすることができる。

【００１３】 また、この隔壁は、フイルムにより形成されていることから薄いので、フィル ムが隔壁を形成すべくシール本体あるいは前記相手側部材と摺動するとき、摺動 発熱を抑えることができる。そのため、シールリップに悪影響を及ぼすことがな くなり、シールリップのシール性は損なわれることがない。

【００１４】 また薄いことから緊迫力が付与されないので、トルクを抑えることもできる。

【００１５】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。本考案の一実施例に係る密 封装置を示す図１において、１は密封装置本体を示しており、この密封装置１は 、互いに同心的に相対回転自在に組み付けられる２部材としてのハウジング２と シャフト３との環状の隙間をシールするものである。

【００１６】 そして、密封装置１は、ハウジング２内に取付けられたシール本体５と、シー ル本体５に対して相対運動するシャフト３に取付けられた相手側部材４と、を備 えており、密封流体側Ｏの流体が大気側Ｂに漏れるの防止している。

【００１７】 相手側部材４は、半径方向外方に突出する外向きフランジ部７２を有する断面 Ｌ字状の円筒状部材のスリーブ７と、スリーブ７の円筒部７１の内周面，外向き フランジ部７２の大気側端面及び先端部に一体的に固定されるゴム状弾性体７３ とから構成されており、スリーブ７の円筒部７１をゴム状弾性体７３を介してシ ャフト３の外周に嵌合することにより取付けられるものである。

【００１８】 シール本体５は、半径方向内方に突出する内向きフランジ部８１を有する断面 Ｌ字状の円筒状部材の支持環８と、支持環８の内向きフランジ部８１の内端に設 けられるスリーブ７の円筒部７１の外周面に対して摺動自在に密封接触して密封 流体側Ｏの流体をシールするために密封部を形成するゴム状弾性材製のシールリ ップ９と、支持環８の内向きフランジ部８１の大気側端面及び円筒部８２の外周 面に一体的に固定されるゴム状弾性体１１とから構成されており、支持環８の円 筒部８２をゴム状弾性体１１を介してハウジング２の内周に嵌合することにより 取付けられるものである。

【００１９】 シールリップ９は、上記ゴム状弾性体１１と連続的に形成されており、支持環 ８の内向きフランジ部８１の内端から軸方向密封流体側Ｏに延びて先端が楔形状 の主リップ９１と、内向きフランジ部８１の内端から軸方向大気側Ｂに延びてス リーブ７の円筒部７１側に傾く副リップ９２とから成っている。そして、主リッ プ９１の外周側にはスリーブ７の円筒部７１に対して緊迫力を付与するためのス プリング１２が装着されている。

【００２０】 また、支持環８の内向きフランジ部８１に固定されているゴム状弾性体１１に はバンパー１０が突出して設けられている。

【００２１】 そして、シール本体５の外周にはアッシーリング１３が取付けられている。こ のアッシーリング１３は、段付の円筒状部材で、小径の小径円筒部１３Ａと大径 の大径円筒部１３Ｂとから形成されている。また、小径円筒部１３Ａには半径方 向内方に突出する内向きフランジ部１３Ｃを有している。小径円筒部１３Ａの円 筒部１３Ｄは、大径円筒部１３Ｂがシール本体５の支持環８の円筒部８２の外周 にゴム状弾性体１１を介して取付けられたとき、スリーブ７の外向きフランジ部 ７２の先端部に固定されているゴム状弾性体７３と微小間隙を有し、内向きフラ ンジ部１３Ｃの先端は、スリーブ７の外向きフランジ部７２に固定されるゴム状 弾性体７３から大気側Ｂに突出する突出部７４の外周面と微小間隙を有して配置 されている。

【００２２】 一方、スリーブ７の外向きフランジ部７２の先端の大気側Ｂの角部にはゴム状 弾性体７３から半径方向外方に突出するフィルム６が形成されている。このフィ ルム６の厚さは、０．０５〜０．１０ｍｍが好ましい。

【００２３】 ここで、このフィルム６の製造方法について説明する。フィルム６は、図２に 示すようにスリーブ７に対してゴム状弾性体７３を成形する下型２１と上型２２ からなる成形型２０により成形される。すなわち、図７に示す従来技術における スリーブ１０５に対してゴム状弾性体１０９を成形する下型２０１と上型２０２ から成る成形型２００において、パーティング部２３に溝等を形成する等の小改 造により形成することができる。すなわち、従来技術におけるゴム状弾性体１０ ９を成形するときは成形型２００の割り面（矢印Ｃ参照）に出るバリ（不要なゴ ム）を出ない様に成形型２００の構造を考慮したり、バリが出る場合は、１工程 追加しバリを除去しなければならなかった。そこで、本製造方法において成形型 ２０の割面に出るバリを利用することとした。したがって、従来技術のように成 形型の構造を考慮したり、１工程追加してバリを除去する必要が無くなったので ある。

【００２４】 そして、上記のように成形されたフィルム６（図１（ｃ）参照）は、相手側部 材４取付け時シール本体５に取付けられたアッシーリング１３の小径円筒部材１ ３Ａの円筒部１３Ｄの内周面にシール本体５側に撓んで摺動自在に密封接触して いる（図１（ｂ）参照）。このように密封接触することによりシール本体５のシ ールリップ９による密封部と外部空間である大気側Ｂとの間の隔壁が形成されて いる。

【００２５】 上記構成の密封装置にあっては、スリーブ７の外向きフランジ部７２とシール 本体５のバンパー１０との空間のラビリンス効果により大気側Ｂからの異物をシ ールしていると共に、シールリップ９と大気側Ｂとの間に、フイルム６による隔 壁を形成していることにより大気側Ｂからの粒径が小さい異物をもシールするこ とができる。したがって、従来技術に比べて外部空間からの異物に対するシール 性が向上する。

【００２６】 また、フィルム６はアッシーリング１３の小径円筒部材１３Ａの円筒部１３Ｄ の内周面に摺動しているが、フィルム６は薄いの摺動発熱を抑えることができる 。そのため、シールリップ９の主リップ９１及び副リップ９２へ悪影響を及ぼす ことがなく、シールリップ９のシール性が損なわれることはない。

【００２７】 さらに、薄いフィルム６であることから円筒部１３Ｄに対して緊迫力が付与さ れないので、トルクを抑えることもできる。

【００２８】 図３には、本考案に係る第２実施例の密封装置が示されている。この密封装置 １Ａは、ハウジング２内に取付けられたシール本体３２と、シール本体３２に対 して相対運動するシャフト３に取付けられた相手側部材３０と、を備えており、 密封流体側Ｏの流体が大気側Ｂに漏れるの防止している。

【００２９】 相手側部材３０は、半径方向外方に突出する外向きフランジ部３１Ａを有する 断面Ｌ字状の円筒状部材のスリーブ３１で、スリーブ３１の円筒部３１Ｂがシャ フト３の外周に嵌合することにより取付けられるものである。

【００３０】 シール本体３２は、半径方向内方に突出する内向きフランジ部３３Ａを有する 断面Ｌ字状の円筒状部材の支持環３３と、支持環３３の内向きフランジ部３３Ａ の内端に設けられるスリーブ３１の円筒部３１Ｂの外周面に対して摺動自在に密 封接触して密封流体側Ｏの流体をシールするために密封部を形成するゴム状弾性 材製のシールリップ９Ａと、支持環３３の内向きフランジ部３３Ａの大気側端面 及び円筒部３３Ｂの内周面に一体的に固定されるゴム状弾性体９Ｅとから構成さ れており、支持環３３の円筒部３３Ｂをハウジング２の内周に嵌合することによ り取付けられるものである。

【００３１】 シールリップ９Ａは、上記ゴム状弾性体９Ｅと連続的に形成されており、支持 環３３の内向きフランジ部３３Ａの内端から軸方向大気側Ｂに延びて先端が楔形 状の主リップ９Ｂと、内向きフランジ部３３Ａの内端から軸方向密封流体側Ｏに 延びてスリーブ３１の円筒部３１Ｂ側に傾く副リップ９Ｃとから成っている。ま た、内向きフランジ部３３Ａにはスリーブ３１の外向きフランジ部３１Ａに向っ て延びて外向きフランジ部３１Ａの端面に摺動自在に密封接触するサイドリップ ９Ｄが設けられている。そして、主リップ９Ｃの外周側にはスリーブ３１の円筒 部３１Ｂに対して緊迫力を付与するためのスプリング１２Ａが装着されている。

【００３２】 そして、主リップ９Ｂのスリーブ３１の外向きフランジ部３１Ａ側角部にはシ ールリップ９Ａによる密封部と大気側Ｂとの間に、サイドリップ９Ｄを介して隔 壁を形成するためのフィルム６Ａが形成されている。

【００３３】 上記のように構成された密封装置１Ａの作用については、上記第１実施例と同 様なので、その説明は省略する。

【００３４】 図４には、本考案の第３実施例に係る密封装置１Ｂを示している。この密封装 置１Ｂは、第２実施例の密封装置１Ａにおいて、主リップ９Ｂの外周側にスプリ ング１２Ａを装着しないシールリップ９Ｇとしたものである。その他の構成及び 作用については第２実施例と同一なので、同一の構成部品については同一の符号 を付して、その説明は省略する。

【００３５】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成および作用を有するもので、シール本体に備えられた相 手側部材に摺動自在に密封接触して密封部を形成するシールリップと外部空間と の間に、フイルムによる隔壁を形成しているので、該隔壁により外部空間からの 粒径が小さい異物をもシールすることができる。したがって、外部空間からの異 物に対するシール性の向上を図ることができる。

【００３６】 また、この隔壁は、フイルムにより形成されていることから薄いので、フィル ムが隔壁を形成すべくシール本体あるいは前記相手側部材と摺動するとき、摺動 発熱を抑えることができ、シールリップに悪影響を及ぼすことがない。そのため 、シールリップのシール性が損なわれることがなので、従来技術に比べてのシー ルリップのシール性の向上を図ることができる。

【００３７】 さらに、隔壁は、薄いことから緊迫力が付与されないので、トルクを抑えるこ ともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本考案の一実施例に係る密封装置
の縦断面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ部拡大
図であり、同図（ｃ）は組み付け前のフィルム部の縦断
面図である。

【図２】図２はスリーブにゴム状弾性体を型成形してい
る状態を示す要部縦断面図である。

【図３】図３（ａ）は本考案の第２実施例に係る密封装
置の縦断面図であり、同図（ｂ）は組み付け前のフィル
ム部の縦断面図である。

【図４】図４は本考案の第３実施例に係る密封装置の縦
断面図である。

【図５】図５は従来の密封装置の縦断面図である。

【図６】図６は他の従来の密封装置の縦断面図である。

【図７】図７は従来の密封装置におけるスリーブにゴム
状弾性体を型成形している状態を示す要部縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ 密封装置 ２ ハウジング ３ シャフト ４，３０ 相手側部材 ５，３２ シール本体 ６，６Ａ フィルム ７，３１ スリーブ ７１，３１Ｂ 円筒部 ７２，３１Ａ 外向きフランジ部 ７３ ゴム状弾性体 ７４ 突出部 ８，３３ 支持環 ８１，３３Ａ 内向きフランジ部 ８２，３３Ｂ 円筒部 ９，９Ａ シールリップ ９１，９Ｂ 主リップ ９２，９Ｃ 副リップ ９Ｄ サイドリップ １０ バンパー １１，９Ｅ ゴム状弾性体 １２，１２Ａ スプリング １３ アッシーリング １３Ａ 小径円筒部 １３Ｂ 大径円筒部 １３Ｃ 内向きフランジ部 １３Ｄ 円筒部 ２０ 成形型 ２１ 下型 ２２ 上型 ２３ パーティング部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シール本体と、シール本体に対して相対
   運動する相手側部材とを有し、シール本体には相手側部
   材に摺動自在に密封接触して密封部を形成するシールリ
   ップを備えた密封装置において、 前記シールリップによる密封部と外部空間との間に、フ
   ィルムによる隔壁を形成したことを特徴とする密封装
   置。