JPH07231914A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常、使い捨ておむつに用いられている不織
布の長所を生かし且つ裏面シートとして伸縮弾性特性を
有するフィルムを用いることの長所を十分に生かした吸
収性物品を提供すること。 【構成】 吸収性物品は、液不透過性の裏面シートと、
液透過性の表面シートと、該裏面シート及び該表面シー
トの間に配設された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品
において、上記裏面シートが伸縮弾性特性を有する柔軟
なフィルムであり、該柔軟なフィルム上に、伸張可能な
多数の襞部を有する不織布が、間欠的に接合されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸収性物品、更に詳し
くは解放型のおむつ、パンツ、又はブリーフ型の使い捨
ておむつ（失禁用を含む）及びいわゆるトレーニングパ
ンツ等の吸収性物品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パンツ又はブリーフ型の使い捨て
おむつ、特にトレーニングパンツ等の吸収性物品として
は、ウエスト周り及びレッグ周りに弾性部材を取り付
け、表面シート及び裏面シートの間に吸収体を介在させ
たものが知られている。これらの吸収性物品は、表面シ
ート及び裏面シートが伸縮性を有していないか、また伸
縮性を有していたとしてもそれが優れたものではないた
め、弾性部材を併用してウエスト周り及びレッグ周りに
多数のギャザーを設けることにより、身体への脱着の作
業性及び身体へのフィット性を得ている。

【０００３】しかしながら、上記の構成の吸収性物品、
特におむつは、下記〜の問題点を有している。 おむつの構成が複雑になるために製造工程が多くな
り、生産効率が悪くコスト高になる。 上記ギャザーが比較的大きくなるため、おむつが嵩高
になり、コンパクトな型に収納保存し難い。 弾性部材の使用が偏る場合があり、身体に局所的な圧
力がかかり、肌に跡が残るなどする。 裏面シートあるいは表面シートによりつっぱる所が発
生し、おむつのフィット感が低減するおそれがある。 おむつのフィット性の低減により***物の漏れ等が起
こるおそれがある。 的確なギャザーを与え難く、おむつが着用者からずれ
る場合がある。

【０００４】そこで、上記〜の問題を解決するため
に、従来、表面シート及び裏面シートとして弾性を有す
る部材を使用した構成のおむつが提案されている。例え
ば、特開平３−８０８５９号公報、特開平３−２２４５
５９号公報及び特開平４−２２７２６０号公報には、表
面材として伸縮性不織布を用い、また裏面材として伸縮
性フィルムを用い、両者を接合してなるおむつが記載さ
れている。

【０００５】また、特開平４−８９０５０号公報には、
裏面シートとして伸縮弾性フィルムを、また表面シート
として伸縮弾性不織布を用いてなるおむつ、あるいは、
裏面シートとして伸縮弾性フィルムと伸縮性を有しない
フィルムとの接合シートを、また、表面シートとして伸
縮弾性不織布と伸縮性を有しない不織布との接合シート
を用い、両者を複合してなる使い捨ておむつが記載され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
構成の何れのおむつも上記の問題点の幾つかは解決され
るものの、それら全てが解決されるには至っていない。

【０００７】例えば、上記各公報に記載された構成のお
むつは、何れも、表面シートに伸縮弾性不織布を使用し
ているので、表面シートとして用いる不織布の種々の物
性が限られてしまうおそれがある。

【０００８】即ち、表面シートはおむつの装着対象者に
直接接触する部材であり、表面シートとして用いられる
不織布には、肌触り、皮膚刺激性、液透過性、液拡散
性、吸収体のカバー効果及び液戻り防止等の多くの物性
をコントロールすることが要求されるが、上記の各公報
に記載された構成のおむつでは、これらの物性をすべて
満足することが困難である。

【０００９】また、上記の伸縮弾性不織布は、伸張状態
にされると、もとの非伸張状態の時と比較して坪量、厚
さ、繊維の太さ、繊維間の目開又は繊維間距離等の諸物
性が変化し、これらの物性によりコントロールしていた
おむつの表面シートとしての物性を維持できなくなるお
それがある。更に、おむつ全体に伸縮性があるので身体
へのフィット性は良好であるが、透湿性のない裏面シー
トの場合、ムレの問題を生じるおそれがある。

【００１０】従って、本発明の目的は、通常、使い捨て
おむつに用いられている不織布の長所を生かし且つ裏面
シートとして伸縮弾性特性を有するフィルムを用いるこ
との長所を十分に生かした吸収性物品を提供することに
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、液不透過性の
裏面シートと、液透過性の表面シートと、該裏面シート
及び該表面シートの間に配設された縦長の吸収体とを備
えた吸収性物品において、上記裏面シートが伸縮弾性特
性を有する柔軟なフィルムであり、該柔軟なフィルム上
に、伸張可能な多数の襞部を有する不織布が、間欠的に
接合されていることを特徴とする吸収性物品（以下、
「第１発明」という場合には、この発明をいう）を提供
することにより上記目的を達成したものである。

【００１２】また、本発明は、液不透過性の裏面シート
と、液透過性の表面シートと、該裏面シート及び該表面
シートの間に配設された縦長の吸収体とを備えた吸収性
物品において、上記裏面シートが伸縮弾性特性を有する
柔軟なフィルムであり、且つ上記表面シートが伸張可能
な多数の襞部を有する不織布であり、上記裏面シート及
び上記表面シートは、上記吸収体の巾方向に延設されて
延設部を形成しており、該延設部で間欠的に接合されて
いることを特徴とする吸収性物品（以下、「第２発明」
という場合には、この発明をいう）を提供することによ
り上記目的を達成したものである。

【００１３】

【作用】本発明の吸収性物品は、裏面シートが伸縮性を
有する柔軟なフィルムからなり、且つ該柔軟なフィルム
上に間欠的に接合された不織布も伸張可能に形成されて
おり、上記裏面シートと上記不織布とが一体的に伸縮可
能であるので使用者に装着させた際に、胴周り方向に伸
縮し、身体への良好なフィット性を有する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の吸収性物品を実施例により更
に詳細に説明する。 ＜実施例１（第１発明の実施例）＞図１は本発明（第１
発明）の一実施例を示すパンツ型使い捨ておむつを示す
斜視図、図２はその展開図、図３は図２上のＩ−Ｉ線に
おける断面図である。本実施例の吸収性物品（パンツ型
使い捨ておむつ）１は、図１〜図３に示す如く、液不透
過性の裏面シート２と、液透過性の表面シート３と、該
裏面シート２及び該表面シート３の間に配設された縦長
の吸収体４とを備えており、前方部（腹側部）の両側部
５ａ，５ａと後方部（背側部）の両側部５ｂ，５ｂとを
それぞれ結合し、図１に示す如く、ウエスト開口部１２
と一対のレッグ開口部１３，１３とを有するパンツ型に
形成されている。このような構造は公知のパンツ型使い
捨ておむつと同様である。

【００１５】而して、本実施例のパンツ型使い捨ておむ
つ１は、図２及び図３に示す如く、上記裏面シート２が
伸縮弾性特性を有する柔軟なフィルム（以下、適宜「柔
軟なフィルム」という）であり、該柔軟なフィルム上
に、伸張可能な多数の襞部を有する不織布６が、間欠的
に接合されている。更に本実施例について詳述すると、
上記不織布６は、図３に示すように、上記吸収体４の長
手方向に延びた凸条部６’と凹条部６”とが交互に連設
した断面波形の形状からなり、該凸条部６’と該凹条部
６”とにより襞を形成しており、該襞は上記吸収体４の
巾方向に伸張可能となしてある。そして、上記不織布６
は、上記凹条部６”の外面頂端において、ホットメルト
接着剤７を介して上記裏面シート２と間欠的に接合され
ており、上記裏面シート２は該不織布６と一体的に上記
吸収体４の巾方向に伸縮可能となっている。上記不織布
６における上記襞の間隔、即ち、上記凸条部６’，６’
間の間隔Ｌは、０．５〜１．５ｍｍとなしてある。多数
の襞を有する上記不織布６が伸張し得る「範囲」は、用
いる上記裏面シート２を形成する柔軟なフィルムによっ
ても異なるが、伸張されていない不織布６の巾（上記吸
収体４の巾方向）と伸張不可能状態まで伸びた不織布６
の巾との比（後者／前者）〔（後者；伸張）／（前者；
未伸張）〕が、特に１．２〜３．０の範囲となるように
するのが好ましい。

【００１６】また、上記吸収体４は、上記表面シート３
によって該吸収体４の底面両側部まで包囲されており、
上記吸収体４の上面側において、ホットメルト接着剤７
により上記表面シート３と接合されている。また、上記
表面シート３は、上記吸収体４の底面両側部において、
ホットメルト接着剤７により上記不織布６の凸条部６’
の頂端と接合されており、該不織布６の伸張を阻害しな
いようになされている。

【００１７】上記不織布６を形成する構成繊維として
は、下記の繊維が好ましく挙げられる。ポリエチレン又
はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエステル
系、アミド系又はアクリル系等の合成繊維、レーヨン又
はキュプラ等の再生繊維、綿、麻又は絹等の天然繊維
等。そして、上記の繊維を不織布に加工する方法として
は、通常の加工方法を用いることができ、例えば、ヒー
トロールボンド、エアースルーヒートボンド、スパンボ
ンド、ニードルパンチ、スパンレース又はメルトブロー
ン等の方法を挙げることができる。また、上記不織布６
は、その坪量が１０〜４０ｇ／ｍ² であることが好まし
い。上記坪量が１０ｇ／ｍ² 未満では、均一な不織布が
得られ難く、表面シートとしての物性にバラツキを生じ
るおそれがあり、また４０ｇ／ｍ² 超では、おむつが嵩
高になり、コンパクトな型に収納保存し難くなるため好
ましくない。

【００１８】上記表面シート３としては、ポリエチレン
又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエステ
ル系、アミド系又はアクリル系等の合成繊維、レーヨン
又はキュプラ等の再生繊維、綿、麻又は絹等の天然繊維
等を用いることができる。上記吸収体４としては、解繊
パルプを主材とした高分子吸水ポリマーを併用したもの
が好ましく、また熱可塑性樹脂、セルロース繊維、高分
子吸水ポリマーの混合物に熱処理したものが好ましい。
該高分子吸水ポリマーは、上記吸収体４の上層、中層、
下層のいずれに存在させてもよく、また、パルプと混合
したものであってもよい。また、該高分子吸水ポリマー
は自重の２０倍以上の液体を吸収して保持し得る保持性
能を有し、ゲル化する性質を有する粒子状のものが好ま
しく、このような高分子吸水ポリマーとしては、例え
ば、デンプン−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デ
ンプン−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリ
ウムカルボキシメチルセルロースの架橋物、アクリル酸
（塩）重合体などが好ましく挙げられる。

【００１９】また、上記裏面シート２を形成する伸縮弾
性特性を有する上記柔軟なフィルムとしては、透湿性を
有するエラストマーフィルムが好ましく挙げられる。該
エラストマーフィルムの素材としては、例えば天然ゴ
ム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、オレフィン系ゴ
ム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム又はアミド系ゴム
等のエラストマーの中から必要とされる物性を満たすも
のを選ぶことが好ましく、更に、エラストマーにテンシ
ョンをかけ１００％伸張させた後、該テンションを解放
した時、その伸びの少なくとも７０％を回復するような
エラストマーが好ましい。

【００２０】尚、上記裏面シート２に上記の透湿性を付
与する方法としては、例えば、特開平４−２７９３２１
号公報に記載されているような方法、即ち、ダイヤモン
ドロールと樹脂皮膜された受けロールとで上記裏面シー
ト２を挟み、ミクロンオーダーの未貫通孔を該裏面シー
ト２に形成した後、誘電ロール上にて高圧放電を発生さ
せて、該未貫通孔にアークを照射して貫通孔とする方法
等を用いることができる。この場合、上記裏面シート２
の透湿性は、その耐水圧が２ｍ以上で、透湿量が１．０
〜２．５ｇ／１００ｃｍ² ・１ｈｒとなるようにするの
が好ましい。

【００２１】以上のように構成された本実施例のパンツ
型使い捨ておむつ１においては、上記裏面シート２は、
伸縮性を有する柔軟なフィルムであり、該柔軟なフィル
ムと間欠的に接合されている不織布６は上記吸収体４の
巾方向に伸張可能に形成されており、上記裏面シート２
と上記不織布６とは一体的に伸縮するので、上記不織布
６の肌ざわり、液透過性、液戻り性等の長所を十分に生
かすことができ且つ上記裏面シート２として用いる上記
柔軟なフィルムの有するフィット性等の長所を十分に生
かすことができる。

【００２２】＜実施例２（第２発明の実施例）＞図５は
本発明（第２発明）の一実施例を示す図３相当図であ
る。本実施例の吸収性物品（パンツ型使い捨ておむつ）
１は、図１に示す第１発明の実施例と同様に、液不透過
性の裏面シート２と、液透過性の表面シート３と、該裏
面シート２及び該表面シート３の間に配設された縦長の
吸収体４とを備えており、パンツ型に形成されている。

【００２３】而して、本実施例のパンツ型使い捨ておむ
つ１は、図５に示す如く、上記裏面シート２が伸縮弾性
特性を有する柔軟なフィルムであり、且つ上記表面シー
ト３が伸張可能な多数の襞部を有する不織布６であり、
上記裏面シート２及び上記表面シート３は、上記吸収体
４の巾方向に延設されて延設部５を形成しており、該延
設部５で間欠的に接合されている。

【００２４】更に本実施例について詳述すると、上記不
織布６は、図５に示すように、また、実施例１における
不織布と同様に、上記吸収体４の長手方向に延びた凸条
部６’と凹条部６”とが交互に連設した形状からなり、
該凸条部６’と該凹条部６”とにより襞を形成してお
り、該襞は上記吸収体４の巾方向に伸張可能となしてあ
る。そして、上記不織布６は、上記裏面シート２との間
に上記吸収体４を介在させて、上記延設部５の上記凹条
部６”の外面頂端において、ホットメルト接着剤７を介
して上記裏面シート２と間欠的に接合されている。その
ため、上記裏面シート２は上記不織布６と一体的に上記
吸収体４の巾方向に伸縮可能となっている。上記不織布
６における上記襞の間隔、即ち、上記凸条部６’，６’
間の間隔Ｍは、０．５〜１．５ｍｍとなしてある。ま
た、上記吸収体４は、その上面側及び両側面（吸収体４
の長手方向と平行な両側面）で、上記不織布６の凹条部
６”の外面頂端と接着剤７を介して間欠的に接合されて
おり、下面側においても上記裏面シート２と接着剤７を
介して間欠的に接合されている。

【００２５】以上のように構成された本実施例のパンツ
型使い捨ておむつ１においては、上記裏面シート２は、
伸縮性を有する柔軟なフィルムであり、該柔軟なフィル
ムと間欠的に接合されている不織布６は上記吸収体４の
巾方向に伸張可能に形成されており、上記裏面シート２
と上記不織布６とは一体的に伸縮するので、上記不織布
６の肌ざわり、液透過性、液戻り性等の長所を十分に生
かすことができ且つ上記裏面シート２として用いる上記
柔軟なフィルムの有するフィット性等の長所を十分に生
かすことができる。

【００２６】＜その他の実施例＞図４は本発明（第１発
明）の他の実施例の一部を省略して示す断面図で、この
実施例のパンツ型使い捨ておむつにおいては、表面シー
トによる吸収体の包囲の態様が上記実施例１（第１発明
の実施例）と異なる以外は、上記実施例１と同様に構成
されている。即ち、図４に示す実施例のパンツ型使い捨
ておむつ１は、図示の如く、吸収体４が、表面シート３
によって該吸収体４の底面両側部まで包囲されており、
上記吸収体４の上面側において、ホットメルト接着剤７
により上記表面シート３と接合されている。そして、上
記表面シート３は、上記吸収体４の底面両側部におい
て、その一部が上記吸収体４と反対側に折返され、折返
された該一部において、ホットメルト接着剤７により不
織布（図示せず）の凸条部の頂端と接合されており、該
不織布の伸張を阻害しないようになされている。また、
実施例１及び２における不織布６は、吸収体４の巾方向
のみに伸張可能であるが、上記不織布６としては、吸収
体４の長手方向のみ、又は吸収体４の巾方向及び長手方
向に伸張可能であっても良い。

【００２７】尚、上記実施例２（第２発明の実施例）及
びその他の実施例において、特に説明しなかった点につ
いては、前記実施例１（第１発明の実施例）における説
明が適用される。

【００２８】次に、本発明（第１発明及び第２発明）の
吸収性物品の製造例を示して、本発明を更に詳述する
が、本発明の吸収性物品はこれらの製造例に制限される
ものではない。 ＜製造例１＞本製造例１は実施例１のパンツ型使い捨て
おむつの製造例である。前記実施例１における伸張可能
な多数の襞部を有する不織布６は、上記裏面シート２に
テンションをかけない状態（いわゆるフリーテンション
状態）における上記裏面シート２の面積よりも面積の大
きな不織布〔襞加工を施す前の不織布（以下、不織布Ｎ
という場合には、襞加工を施す前の不織布を意味す
る。）〕を用いることにより形成される。具体的には、
不織布Ｎにマイクレックス加工等の方法により予め襞
加工（クレープ加工）を施す方法、不織布Ｎと、該不
織布Ｎと同じ面積になるように一方方向に伸張させた上
記裏面シート２とを間欠的に接合することにより、不織
布Ｎに襞を付す方法等が挙げられる。

【００２９】上記の方法で形成した襞を有する不織布
６と上記裏面シート２とを接合する方法としては、ホッ
トメルト接着剤等の接着剤を用いる方法が挙げられ、こ
の方法においては上記不織布６の襞の凹条部６”の外面
頂端に接着剤を塗工する。また、上記の方法で形成し
た上記不織布６と上記裏面シート２との接合は、接着剤
を用いずに、上記裏面シート２として熱可塑性エラスト
マーを用いて、該熱可塑性エラストマー２を上記不織布
６の襞部の凹条部６”の外面頂端に当接させた後、両者
を複合加工することによっても行うことができる。

【００３０】また、上記の方法で、襞を有する不織布
６を形成する際の不織布Ｎと上記裏面シート２との接合
方法としては、ホットメルト接着剤等の接着剤を用いる
接合方法、ヒートシール又は超音波エンボス等による接
合方法等が挙げられる。上記の方法において、上記の
ホットメルト接着剤を用いる場合には、裏面シート（柔
軟なフィルム）２上又は不織布Ｎ上に、ホットメルト接
着剤をドット状又は線状等にパターン塗工する。これら
のパターンの内、特に、ドット状のパターンが好まし
い。この場合、上記接着剤の塗工は、裏面シート（柔軟
なフィルム）の伸張前後の何れであっても良い。また、
上記の方法において、ヒートシール又は超音波エンボ
ス等の方法を用いる場合には、ロールパターンをドット
状又は線状等のパターンとすることにより、上記裏面シ
ート２と上記不織布Ｎとを間欠的に接合することができ
る。

【００３１】上記の方法による場合、裏面シート（柔
軟なフィルム）２の伸張方向は、吸収体４の巾方向のみ
であっても、吸収体４の長手方向のみであっても、また
双方であっても良いが、接着剤等のパターンとして、上
記の線状パターンを用いる場合には、裏面シート２の伸
張方向が吸収体４の巾方向の場合であり、この場合、線
状パターンの線方向と裏面シートの伸張方向とは直交す
ることになる。

【００３２】上記の方法において、ドット状又は線状
等の接着剤パターンを用いて接合する場合、それらの大
きさ及び間隔は、パンツ型使い捨ておむつの構成及び後
述する吸収性物品として要求される伸縮率を考慮して適
宜選択するのが好ましく、線状のパターンを用いて接合
する場合は、断続的に塗工するのが好ましい。パターン
をドット状とする場合、ドット状の面積は０．０５〜
３．０ｍｍ² 、好ましくは０．６〜１．０ｍｍ² であ
り、各ドット間の間隔距離は３．０〜７．０ｍｍ、好ま
しくは３．０〜５．０ｍｍである。また、パターンを線
状とする場合、その巾は好ましくは０．５〜１．５ｍｍ
である。尚、これらの数値は、不織布Ｎと裏面シート
（柔軟なフィルム）とを接合した後、裏面シートが未伸
張に復帰した後の接合シートにおける数値である。

【００３３】上記の方法により上記裏面シート２と上
記不織布６とを接合する際、フリーテンション状態の上
記裏面シート（伸縮弾性特性を有する上記柔軟なフィル
ム）２と上記不織布Ｎとの面積比率（フリーテンション
状態の上記裏面シート２の面積：不織布の面積）は、吸
収体４の巾方向又は長手方向に上記裏面シート２にテン
ションをかける場合において、要求される上記裏面シー
ト２の伸縮率と同じかそれより大きくすることが好まし
い。上記面積比率は、好ましくは１〜１．１：５．０、
更に好ましくは１〜１．２：３であり、上記裏面シート
２と上記不織布との接合方法あるいは設計の仕方により
適宜設定することが好ましい。

【００３４】また、前記パンツ型使い捨ておむつ１にお
いて、高い伸縮率が要求されない部位では、上記面積比
率を小さく設定し、高い伸縮率が要求される部位では、
上記面積比率を大きく設定するのが好ましいが、吸収性
物品として要求される伸縮率は、前記吸収体４の巾方向
又は長手方向において、伸縮性を付与したい部位の伸縮
率が１．１〜５．０倍となるようにすることが好まし
い。上記伸縮率が１．１倍未満では、前記パンツ型使い
捨ておむつ１がはかせにくいものとなり、５．０倍超で
は、上記裏面シート２がフリーテンション状態となった
際に上記不織布６の襞の割合が多くなり***物の吸収性
や拡散性に悪影響を与えるおそれがあり好ましくない。

【００３５】而して、本製造例１においては、ホットメ
ルト接着剤を、吸収体４の巾方向に伸張させた上記裏面
シート２又は上記不織布Ｎ上に、図２における吸収体４
の長手方向に向けて、直線的（線状）に且つ吸収体４の
巾方向に一定間隔を置いて塗工する。次いで、これらを
接合し、上記裏面シート（柔軟なフィルム）の伸張状態
を解放することにより、上記不織布Ｎには、襞が上記吸
収体４の巾方向に向かって形成される（襞の凸条部及び
凹条部は上記吸収体４の長手方向に沿って形成され
る）。そして、このように裏面シートと接合された不織
布６の上に、予め表面シート３によって包囲された吸収
体４を載置し、上記表面シート３と上記不織布６とを凸
条部６’の頂端において間欠的に接合する。然る後、常
法によりパンツ型おむつに形成する。

【００３６】＜製造例２＞本製造例２は実施例２のパン
ツ型使い捨ておむつの製造例である。前記実施例２にお
ける伸張可能な多数の襞部を有する不織布６は、製造例
１における上記の方法により形成される。而して、本
製造例２においては、上記ホットメルト接着剤７を、上
記不織布６の襞の凹条部６”の外面頂端上に、線状に塗
工する。しかし、上記不織布６における上記吸収体４を
被覆する部位においては、図５に示すように上記ホット
メルト接着剤７を、凹条部６”の一部に線状に塗工す
る。次いで、予め吸収体４を所定位置に載置した裏面シ
ート２上に、接着剤の塗工された上記不織布（表面シー
ト３）６を配し、両者を延設部５において間欠的に接合
すると共に、不織布６と吸収体４との間も間欠的に接合
する。然る後、常法によりパンツ型おむつに形成する。
本製造例２においても、特に詳述しなかった部分につい
ては、適宜製造例１の説明が適用される。

【００３７】尚、本発明は上記各実施例及び上記各製造
例に制限されるものではなく、例えば、実施例１におけ
る不織布６としては、前記の方法により製造したもの
を用いることもでき、また、実施例２における不織布６
の形成には、前記の方法を適用するすることもでき
る。その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更
可能であることは言う迄もない。また、本発明の吸収性
物品は、図１に示すようなパンツ型使い捨ておむつであ
ることが好ましいが、解放型のおむつ又はフラット型の
使い捨ておむつ（失禁用を含む）及びいわゆるトレーニ
ングパンツであっても良い。

【００３８】

【発明の効果】本発明の吸収性物品は、伸縮性不織布の
長所を生かし且つ裏面シートとして伸縮弾性特性を有す
るフィルムを用いることの長所を十分に生かすことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明（第１発明）の一実施例を示すパ
ンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。

【図２】図２は図１に示すパンツ型使い捨ておむつの展
開図である。

【図３】図３は図２上のＩ−Ｉ線における断面図であ
る。

【図４】図４は本発明（第１発明）の他の実施例の一部
を示す断面図である。

【図５】図５は本発明（第２発明）の一実施例を示す図
３相当図である。

【符号の説明】

１ 吸収性物品 ２ 裏面シート ３ 表面シート ４ 吸収体 ５ 延設部 ６ 不織布 ７ ホットメルト接着剤

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液不透過性の裏面シートと、液透過性の
   表面シートと、該裏面シート及び該表面シートの間に配
   設された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品において、 上記裏面シートが伸縮弾性特性を有する柔軟なフィルム
   であり、該柔軟なフィルム上に、伸張可能な多数の襞部
   を有する不織布が、間欠的に接合されていることを特徴
   とする吸収性物品。
2. 【請求項２】 上記不織布は、上記吸収体の巾方向又は
   （及び）長手方向に伸張可能であることを特徴とする請
   求項１記載の吸収性物品。
3. 【請求項３】 上記吸収体が、上記表面シートによって
   少なくとも該吸収体の底面両側部まで包囲されて該表面
   シートと間欠的に接合されており、且つ上記吸収体の底
   面に位置する上記表面シートが、上記不織布上に、間欠
   的に接合されていることを特徴とする請求項１又は２記
   載の吸収性物品。
4. 【請求項４】 液不透過性の裏面シートと、液透過性の
   表面シートと、該裏面シート及び該表面シートの間に配
   設された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品において、 上記裏面シートが伸縮弾性特性を有する柔軟なフィルム
   であり、且つ上記表面シートが伸張可能な多数の襞部を
   有する不織布であり、 上記裏面シート及び上記表面シートは、上記吸収体の巾
   方向に延設されて延設部を形成しており、該延設部で間
   欠的に接合されていることを特徴とする吸収性物品。
5. 【請求項５】 上記不織布は、上記吸収体の巾方向又は
   （及び）長手方向に伸張可能であることを特徴とする請
   求項４記載の吸収性物品。