JPH07228112A - Tire removing device - Google Patents

Tire removing device

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JPH07228112A
JPH07228112A JP4318794A JP4318794A JPH07228112A JP H07228112 A JPH07228112 A JP H07228112A JP 4318794 A JP4318794 A JP 4318794A JP 4318794 A JP4318794 A JP 4318794A JP H07228112 A JPH07228112 A JP H07228112A
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tire
pair
wheel
rotating plates
rotation
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Hidetake Chiba
秀岳 千葉
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AAI KK
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Abstract

PURPOSE:To remove a tire without doing any damage by forming cut-circular protruding parts which are set so as to decease an opposed interval gradually at the outer periphery side part of an opposed surface, in a pair of rotating plates provided with cut parts. CONSTITUTION:A pair of rotating plates 1, 2 are formed into the same type disc shape, and are provided with cut parts 1b, 2b where the shapes of outer surfaces 1a, 2a are cut partially and protrusions 11, 21 which are formed into a cut-circular shape at the outer periphery side parts of opposed surfaces 1c, 2c opposing each other. The protruding height of the protruding parts 11, 21 becomes maximum before the pair of rotating plates 1, 2 complete approximately one turn. When the pair of rotating plates 1, 2 rotate by one turn in the opposite direction to each other, a tire T rotates horizontally on a turn table, and the cut parts 1b, 2b retreat from the side of the tire, so that a bead part comes off from the lug part H1 of the wheel H. The cut-circular protruding parts 11, 21 adjoins the lug part H1 of the wheel, and an interval of the opposed surfaces 1c, 2c becomes narrower gradually. The lug part H1 is clamped and plastically-deformed in a rising condition.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ホイール付きのタイ
ヤからタイヤを取り外す装置に関し、特に、ホイールを
塑性変形させて所謂廃物にするが、タイヤを所謂無傷の
状態のままに取り外すようにするタイヤ外し装置に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for removing a tire from a tire having a wheel, and more particularly, to a tire in which the wheel is plastically deformed into a so-called waste, but the tire is removed in a so-called intact state. Regarding the removal device.

【0002】[0002]

【従来技術とその問題点】旧来、ホイール付きのタイヤ
からタイヤを取り外す際には、タイヤレバーと称される
工具を利用した方策が汎用されているが、このタイヤレ
バーを利用する方策は、例えば、パンク修理等でタイヤ
をホイールから取り外すが、タイヤは勿論のこと、再度
ホイールをも利用することを前提にしている。
2. Description of the Related Art Conventionally, when removing a tire from a tire with a wheel, a method using a tool called a tire lever has been widely used. The method using this tire lever is, for example, The tire is removed from the wheel for flat repair, but it is assumed that the wheel will be used again as well as the tire.

【0003】その上、実際には、所謂手作業でタイヤレ
バーをホイールとタイヤの間に挿し込むようにする操作
が必須になり、従って、このタイヤレバーを利用したタ
イヤ外しを所謂機械を利用した自動化にした提案もある
が、タイヤレバーの挿し込み操作だけは自動化できず、
その不具合が指摘されている。
In addition, in practice, it is essential to manually insert the tire lever between the wheel and the tire. Therefore, the so-called machine is used to remove the tire using the tire lever. There is a proposal to automate, but it is not possible to automate only the insertion operation of the tire lever,
The defect has been pointed out.

【0004】一方、タイヤを取り外す場合に、ホイール
を塑性変形させてこれを所謂廃物にしても、タイヤだけ
はこれを所謂無傷の状態のままに取り外せるようにする
方策も提案し得る。
On the other hand, when the tire is removed, it is also possible to propose a method in which the wheel is plastically deformed to be a so-called waste material and only the tire can be removed in a so-called intact state.

【0005】例えば、すり鉢状、即ち、円錐筒状に設定
されて上端に近付くに従い内径が小さくなるように形成
された工具を回転させながら下降させるようにする一方
で、該工具の下方に所謂横置き状態にホイール付きのタ
イヤを配置し、該ホイール付きのタイヤは、これが水平
回転しないように固定する。
For example, a tool formed in a mortar shape, that is, a conical cylinder shape, the inner diameter of which decreases as it approaches the upper end is lowered while rotating, while the so-called horizontal shape is provided below the tool. A tire with a wheel is arranged in a stationary state, and the tire with a wheel is fixed so that it does not rotate horizontally.

【0006】そして、上記工具を回転させながら下降さ
せるようにすれば、該工具が円錐筒状に形成されている
が故に、ホイールの外周側端部が縮径方向に強制的に塑
性変形され、従って、爾後のホイールとタイヤとの分離
が可能になる。
When the tool is lowered while rotating, the outer peripheral end of the wheel is forcibly plastically deformed in the diameter reducing direction because the tool is formed in the shape of a conical cylinder. Therefore, it is possible to separate the wheel and the tire after that.

【0007】しかしながら、この方策にあっては、工具
が下降する方向と、ホイールが塑性変形する方向、即
ち、ホイールが縮径する方向と、が直交することにな
り、従って、工具を下降させる際の作用力を極めて大き
くしないとホイールの塑性変形を実現できないことにな
る。
However, according to this measure, the direction in which the tool descends and the direction in which the wheel plastically deforms, that is, the direction in which the wheel contracts in diameter, are orthogonal to each other, and therefore when the tool is descended. Unless the acting force of is extremely large, the plastic deformation of the wheel cannot be realized.

【0008】その結果、上記方策を具体化するとして
も、装置自体に極めて強靭な構造が要求されることにな
り、装置全体の徒らな大型化が招来されたり、その作動
に、例えば、多量の電力を消費したりすることになる危
惧がある。
As a result, even if the above measures are embodied, the device itself is required to have an extremely strong structure, which leads to an undesirably large size of the entire device, and its operation requires, for example, a large amount. There is a risk that it will consume electricity.

【0009】また、上記方策による場合には、タイヤの
回転を阻止してこれを固定状態に維持しなければならな
いので、タイヤに対して過度の外力が作用する危惧があ
り、従って、タイヤに対する過度の外力作用でタイヤに
傷付き現象が招来され、再利用目的のタイヤにおける所
謂商品価値を下げることになる危惧もある。
Further, in the case of the above measures, it is necessary to prevent the rotation of the tire and maintain it in a fixed state. Therefore, there is a fear that an excessive external force may act on the tire, and therefore, an excessive force on the tire may occur. There is also a fear that the tire will be damaged by the action of external force and the so-called commercial value of the tire for reuse will be reduced.

【0010】そして、タイヤに外力を作用させないで該
タイヤを固定状態に置くには、ホイールを適宜の手段で
固定する必要があり、この場合には、縮径後のホイール
を撤去すために先の固定手段を解除しなければならなく
なり、所謂手間がかかることになる不具合がある。
In order to put the tire in a fixed state without exerting an external force on the tire, it is necessary to fix the wheel by an appropriate means. In this case, in order to remove the wheel after the diameter reduction, However, there is a problem in that the fixing means must be released, which is so-called troublesome.

【0011】この発明は、前記したような現状に鑑みて
創案されたものであって、その目的とするところは、ホ
イール付きのタイヤからタイヤを取り外す場合に、ホイ
ールを塑性変形させて所謂廃物にするが、タイヤを所謂
無傷の状態のままに取り外すようにするのに最適となる
のは勿論のこと、操装置全体の徒らな大型化が招来され
ず、その利用に際して、例えば、多量の電力を消費せ
ず、しかも、その操作が簡単で所謂手間がかからず、そ
の利用が便利で経済的となるタイヤ外し装置を新たに提
供することである。
The present invention was devised in view of the above-mentioned current situation, and an object thereof is to plastically deform a wheel into a so-called waste when the tire is detached from the tire with the wheel. However, it is of course most suitable for removing the tire in a so-called intact state, and it does not cause an unnecessarily large size of the entire operating device. It is an object of the present invention to provide a tire removing device which does not consume electricity, is easy to operate, does not require so-called labor, and is convenient and economical to use.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために、この発明に係るタイヤ外し装置の構成を、それ
ぞれの対向面を互いに対向させながら互いに反対方向と
なる縦方向に回転される一対の回転板と、該一対の回転
板の下方に位置決められて横置き状態に載置されたホイ
ール付きのタイヤの水平回転を許容するターンテーブル
と、を有してなり、一対の回転板がそれぞれその外周部
を一部欠落させるようにして形成された欠落部を有して
なると共に、各回転板における対向面の外周側辺部に上
記欠落部を除いて対向間隔を徐々に狭くするように設定
された切欠環状の突出部を有してなり、該突出部の突出
高さが一対の回転板の略一回転終了時前に最大値になる
ように設定されてなると共に、一対の回転板の回転開始
時に欠落部が下方のタイヤの上方を向く側面に隣接さ
れ、欠落部の対向面側の外周側辺部がホイールの耳部に
隣接されるように形成されてなるとする。
In order to achieve the above-mentioned object, a structure of a tire removing device according to the present invention is provided with a pair of members which are rotated in longitudinal directions opposite to each other with their facing surfaces facing each other. And a turntable which is positioned below the pair of rotating plates and allows horizontal rotation of a tire with wheels placed in a horizontal position, each of the pair of rotating plates comprising: The outer peripheral portion has a missing portion formed so as to be partially cut off, and the facing distance is gradually narrowed on the outer peripheral side portion of the facing surface of each rotary plate except the missing portion. It has a set notched annular projecting portion, and the projecting height of the projecting portion is set so as to reach a maximum value before the end of one rotation of the pair of rotating plates. When the rotation starts, the missing part is downward Is adjacent to the side surface facing upward of the tire, the outer peripheral side portion of the opposite surface side of the missing portion and are formed so as be adjacent to the ear portion of the wheel.

【0013】そして、一対の回転板は、適宜の駆動源で
作動するディファレンシャル機構に連繋される横軸に同
期回転可能に保持されてなると共に、該横軸に副って移
動可能とされてなるとする。
The pair of rotary plates are synchronously rotatably held by a horizontal shaft connected to a differential mechanism operated by an appropriate drive source, and are also movable along the horizontal shaft. To do.

【0014】また、ターンテーブルは、タイヤを載置さ
せる上面を湾曲面としながら中央に突起を突設する本体
を有してなると共に、該本体が適宜の基台に昇降可能に
配設された基部にベアリング構造の配在下に連繋されて
なるとする。
Further, the turntable has a main body having a protrusion in the center while the upper surface on which the tire is placed has a curved surface, and the main body is arranged so as to be able to move up and down on an appropriate base. It is assumed that they are connected to the base under the bearing structure.

【0015】[0015]

【作用】それ故、ターンテーブルの本体上には横置き状
態にホイール付きのタイヤが載置される。
Therefore, the wheeled tire is placed on the main body of the turntable in a horizontal position.

【0016】その際、本体の上面が大きい曲率の湾曲面
に設定されていることで、タイヤの径や幅が異なる場合
にも、安定的にタイヤを横置き状態に載置でき、また、
タイヤの本体上への載置の際及び爾後の撤去の際には、
横置き状態のままのタイヤを所謂横方向からスライドさ
せるようにする操作で足りることになる。
At this time, since the upper surface of the main body is set to a curved surface having a large curvature, the tire can be stably placed in a horizontal state even when the diameter and width of the tire are different, and
When placing the tire on the main body and after removing it,
It suffices to perform an operation of sliding the tire in the laterally mounted state from the so-called lateral direction.

【0017】また、本体の上面中央に突設されている突
起をホイールの中央孔に挿通することで、ホイール付き
のタイヤが本体と同芯で水平回転し得ることになる。
Further, by inserting the projection provided at the center of the upper surface of the main body into the center hole of the wheel, the tire with the wheel can be horizontally rotated concentrically with the main body.

【0018】一方、一対の回転板は、その回転開始時に
は、本体上に横置き状態に載置されたホイール付きのタ
イヤの上方に向いている側面に近隣される。
On the other hand, at the start of rotation, the pair of rotary plates are adjacent to the side surfaces of the tire with wheels horizontally mounted on the main body, which faces upward.

【0019】このとき、一対の回転板においては、その
切欠部がタイヤの側面に近隣するようにし、若し、切欠
部がタイヤの側面から大きく離れている場合には、ター
ンテーブルの本体を上昇させるようにしてその調整をす
る。
At this time, in the pair of rotary plates, the cutouts are arranged so as to be adjacent to the side surfaces of the tire, and if the cutouts are largely separated from the side surfaces of the tire, the main body of the turntable is lifted. And make that adjustment.

【0020】また、切欠部をタイヤの側面に近隣するよ
うにする場合に、切欠部の対向面側がホイールの耳部の
端部に隣接するようにする。
Further, when the cutout portion is located near the side surface of the tire, the facing surface side of the cutout portion is adjacent to the end portion of the ear portion of the wheel.

【0021】切欠部における対向面の耳部の端部への隣
接は、一対の回転板をそれぞれ横軸に副って移動させる
ことで可能になり、その状態に固定的に維持される。
Adjacent surfaces of the facing surfaces of the cutouts to the ends of the ears can be provided by moving the pair of rotary plates along the horizontal axis, and the state is fixedly maintained.

【0022】上記の状態から、適宜の駆動源の駆動で一
対の回転板を互いに逆方向となる縦方向に一回転する
と、各回転板がタイヤの側面上を回転走行する状態にな
り、このとき、タイヤにあっては、その自由回転が許容
されているから、タイヤがターンテーブル上で水平回転
する。
From the above state, when the pair of rotary plates are rotated once in the longitudinal directions opposite to each other by the drive of an appropriate drive source, the respective rotary plates are rotated and run on the side surface of the tire. Since the tire is allowed to rotate freely, the tire rotates horizontally on the turntable.

【0023】またこのとき、各回転板においては、欠落
部がタイヤの側面から退避し、代って、円形に設定され
た所謂本体部分がタイヤの側面を走行することになる。
Further, at this time, in each rotary plate, the missing portion is retracted from the side surface of the tire, and instead, the so-called main body portion set in a circular shape runs on the side surface of the tire.

【0024】その結果、各回転板における上記本体部分
の径は、欠落部の径より大きくなるので、上記本体部分
がタイヤの側面を下方に押し下げるようになり、従っ
て、ホイールにおける耳部からタイヤのビード部が離座
する。
As a result, the diameter of the main body portion of each rotary plate is larger than the diameter of the missing portion, so that the main body portion pushes down the side surface of the tire, and therefore, the tire from the ear portion of the wheel to the tire. The bead is separated.

【0025】そして、上記本体部分がタイヤの側面を走
行する際には、各回転板における切欠環状の突出部がホ
イールの耳部に隣接される状態になり、一対の回転板間
において、各対向面の外周側辺部の間隔が突出部によっ
て徐々に狭くなる。
When the main body runs on the side surface of the tire, the notched annular protrusions of the rotary plates are adjacent to the ears of the wheel, and the pair of rotary plates face each other. The interval between the outer peripheral side portions of the surface is gradually narrowed by the protrusion.

【0026】その結果、ホイールにおける耳部は、その
径が縮径される方向に挟圧されることになり、従って、
耳部は、起立した状態に塑性変形される。
As a result, the ears of the wheel are pinched in the direction in which their diameters are reduced, and therefore,
The ears are plastically deformed to an upright state.

【0027】このとき、耳部を塑性変形させる作用力
は、ホイールの縮径方向に一致することになるから、例
えば、ホイールの縮径方向に直行する方向から塑性変形
させる力を作用する場合に比較して、所謂エネルギーロ
スがない。
At this time, the acting force for plastically deforming the ears coincides with the diameter reducing direction of the wheel. Therefore, for example, when the force for plastically deforming is applied in the direction perpendicular to the diameter reducing direction of the wheel. By comparison, there is no so-called energy loss.

【0028】ホイールの耳部が起立された後は、タイヤ
においては、そのビード部を所謂外側から係止するもの
がなくなり、従って、タイヤのホイールからの分離が可
能になる。
After the ears of the wheel have been erected, there is nothing in the tire that locks the bead of the tire from the outside, so that the tire can be separated from the wheel.

【0029】そして、ホイールにおける耳部を塑性変形
する際に、タイヤには、一対の回転板からその側面にこ
れを下方に押し下げるようにする外力作用があるのみで
あるから、タイヤに所謂傷付きが招来されない。
When the ears of the wheel are plastically deformed, the tire only has a so-called external force acting on the side surfaces of the rotating plates to push the rotating plates downward. Is not invited.

【0030】尚、ホイールの耳部が起立された状態から
タイヤを取り外すについては、そのままの状態でタイヤ
をスライドさせてターンテーブルの所謂外部に押し出す
ようにすれば、その際のショックでタイヤがホイールか
ら分離される。
In order to remove the tire from the state where the ear of the wheel is upright, if the tire is slid and pushed out to the outside of the turntable in that state, the tire will be shocked and the tire will be removed. Separated from.

【0031】そして、要する場合には、上方からホイー
ルに衝撃を与えれば、ホイールのみの落下等による分離
が可能になる。
If necessary, if the wheel is impacted from above, it is possible to separate the wheel by dropping it.

【0032】[0032]

【実施例】以下、図示した一実施例に基いて、この発明
を詳細に説明するが、図1及び図2に示すように、該タ
イヤ外し装置は、一対の回転板1,2と、ターンテーブ
ル3と、を有してなる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the tire removing device includes a pair of rotating plates 1 and 2 and a turn plate. Table 3 and.

【0033】そして、一対の回転板1,2がターンテー
ブル3上に所謂横置き状態に載置されたホイールH付き
のタイヤTに上方から隣接するように配在された状態で
互いに逆方向(図1中の白抜矢印参照)となる縦方向に
一回転するとき、ホイールHの端部を構成する耳部H1
を塑性変形させて起立した状態(図2中の想像線図参
照)にして、ホイールHの一側面側を縮径するように構
成されている。
The pair of rotary plates 1 and 2 are arranged so as to be adjacent to the tire T with the wheel H mounted on the turntable 3 in a so-called horizontal state from above (in opposite directions). The ear portion H1 forming the end portion of the wheel H when it makes one full rotation in the vertical direction (see the white arrow in FIG. 1).
It is configured such that the one side surface side of the wheel H is reduced in diameter by plastically deforming it (see the phantom diagram in FIG. 2).

【0034】少し説明すると、一対の回転板1,2は、
この実施例にあって、基本的には同一形の所謂円板状に
形成されてなるもので、図3に示すように、その外側面
1a,2aの形状が一部切欠された部分たる欠落部1
b,2bを有する切欠円となるように形成されてなり、
その外周長さが汎用サイズのタイヤTの外周長さの略2
倍となるように設定されている。
Explaining a little, the pair of rotary plates 1 and 2 are
In this embodiment, it is basically formed in a so-called disk shape having the same shape, and as shown in FIG. 3, the outer side surfaces 1a and 2a are partially cut out, which is a missing portion. Part 1
formed so as to form a notched circle having b and 2b,
The outer peripheral length is approximately 2 of the outer peripheral length of the general-purpose tire T.
It is set to double.

【0035】因に、上記各回転板1,2の外周長さにつ
いては、これが略3倍とされるとしても良く、この場合
には、ホイールHの耳部H1における所定の塑性変形が
実施例の場合より緩やかに実現されることになり、その
分過大な作用力を一対の回転板1,2に具有させなくて
済むことになる点で有利となる。
Incidentally, the outer peripheral length of each of the rotary plates 1 and 2 may be approximately tripled, and in this case, a predetermined plastic deformation in the ear portion H1 of the wheel H is an example. This is advantageous in that it can be realized more slowly than in the case of 1, and it is not necessary for the pair of rotary plates 1 and 2 to have an excessive acting force.

【0036】一方、上記一対の回転板1,2は、図4に
示すように、互いに対向することになる内側面たる各対
向面1c,2cの外周側辺部に略C字状、即ち、切欠環
状に形成された突出部11,21を有してなる。
On the other hand, the pair of rotary plates 1 and 2 are, as shown in FIG. 4, substantially C-shaped on the outer peripheral side portions of the facing surfaces 1c and 2c which are inner surfaces facing each other, that is, It has protrusions 11 and 21 formed in a notched annular shape.

【0037】該突出部11,21は、展開図たる図5に
示すように、一方端11a,21aの突出量、即ち、高
さが零になるとき、他方端11b,21bの高さが前記
耳部H1の長さhの略1.5倍の寸法になり、間が同一
の比率の傾斜となるように設定されている。
As shown in FIG. 5, which is a development view, the protrusions 11 and 21 are such that when the protrusion amount of one end 11a, 21a, that is, the height becomes zero, the height of the other end 11b, 21b is the above-mentioned. The size is approximately 1.5 times the length h of the ear H1, and the intervals are set to have the same ratio.

【0038】それ故、この実施例にあっては、該突出部
11,21の突出高さは、一対の回転板1,2が略一回
転終了する前に最大値になることになるが、要は、一対
の回転板1,2が所謂一回転したときに新たなホイール
H付きタイヤTにおけるホイールHの塑性変形を開始で
きる状態になっていれば足りるので、一対の回転板1,
2が完全に一回転したときに、突出部11,21の突出
高さが最大値になるように設定しても良い。
Therefore, in this embodiment, the projecting height of the projecting portions 11 and 21 reaches the maximum value before the pair of rotary plates 1 and 2 completes one rotation. In short, it is sufficient if the pair of rotary plates 1 and 2 can start plastic deformation of the wheel H of the new tire T with the wheel H when the pair of rotary plates 1 and 2 are rotated once.
The protrusion height of the protrusions 11 and 21 may be set to the maximum value when 2 completely rotates once.

【0039】ただ、一対の回転板1,2が完全に一回転
したときに突出部11,21の突出高さが最大値になる
ように設定すると、前記欠落部1b,2bにおける有効
長さを確保し難くなる不都合が招来されるので余り好ま
しくなく、従って、実施例のように、一対の回転板1,
2が略一回転終了する前に突出部11,21の突出高さ
が最大値になるように設定するのが好ましい。
However, if the protrusion heights of the protrusions 11 and 21 are set to the maximum values when the pair of rotary plates 1 and 2 completely rotate once, the effective lengths of the missing portions 1b and 2b are set. It is not preferable because it causes a problem that it is difficult to secure the pair of rotating plates 1, 2.
It is preferable that the protrusion height of the protrusions 11 and 21 be set to the maximum value before the end of one rotation of the second protrusion.

【0040】因に、上記耳部H1の長さhは、汎用サイ
ズのホイールHにおいて、略2cm程度である。
Incidentally, the length h of the ear portion H1 is about 2 cm in the general-purpose wheel H.

【0041】尚、上記一対の回転板1,2は、図示例に
あって、外側面1a,2aの外周側辺部に、上記突出部
11,21に照準されるように切欠環状に形成されて配
設されたブレード部12,22を有してなるとするが、
該ブレード部12,22は、一対の回転板1,2がその
外周辺部に所定の自己支持性を具有するものである限り
においては、その配設を省略しても良い。
In the illustrated example, the pair of rotary plates 1 and 2 are formed in a notched annular shape on the outer peripheral side portions of the outer side surfaces 1a and 2a so as to be aimed at the projecting portions 11 and 21. It is assumed that the blade portions 12 and 22 are arranged as
The blade portions 12 and 22 may be omitted as long as the pair of rotary plates 1 and 2 have a predetermined self-supporting property on their outer peripheral portions.

【0042】ただ、図示例のように、ブレード部12,
22を配設する場合には、該一対の回転板1,2の肉厚
を全体的に厚くしないで済むことになる点で有利とな
る。
However, as in the illustrated example, the blade portion 12,
When 22 is provided, it is advantageous in that it is not necessary to increase the thickness of the pair of rotary plates 1 and 2 as a whole.

【0043】また、図示しないが、該ブレード部12,
22を配設しておけば、一対の回転板1,2の回転時に
これが不用意に所謂逃げることを防止するバックアップ
構造等の配設する場合に、該バックアップ構造等をブレ
ード部12,22に連繋させる等が可能になる点で有利
となる。
Although not shown, the blade portion 12,
If 22 is provided, when a backup structure or the like that prevents the pair of rotary plates 1 and 2 from accidentally escaping during rotation is used, the backup structure or the like is provided to the blade portions 12 and 22. It is advantageous in that it can be connected.

【0044】上記一対の回転板1,2は、これが所定位
置に配在されるとき、各対向面1c,2cが互いに対向
することになるように配設されると共に、互いに逆方向
となる縦方向に回転されるように構成されている。
The pair of rotating plates 1 and 2 are arranged such that when the rotating plates 1 and 2 are arranged at predetermined positions, the facing surfaces 1c and 2c face each other, and the rotating plates 1 and 2c are arranged in opposite directions. It is configured to rotate in the direction.

【0045】また、上記一対の回転板1,2は、これが
所定位置に配在されるとき、各対向面1c,2c間の間
隔がホイールHの最大外径W(図1参照)より僅かに大
きくなるように位置決められると共に、これが回転開始
状態におかれるときには、前記各欠落部1b,2bが下
方、即ち、タイヤTの上方を向く側面に略隣接する状態
におかれるように設定されている。
When the rotating plates 1 and 2 are arranged at predetermined positions, the distance between the facing surfaces 1c and 2c is slightly smaller than the maximum outer diameter W of the wheel H (see FIG. 1). It is positioned so as to be large, and when it is placed in a rotation start state, the missing portions 1b and 2b are set to be in a state of being adjacent to a lower side, that is, a side surface of the tire T facing upward. .

【0046】即ち、一対の回転板1,2は、図示例にあ
って、それぞれの中央を貫通する横軸13,23に保持
されており、該横軸13,23がディファレンシャル機
構4(図1参照)によって互いに逆方向に回転されるこ
とで、互いに逆方向となる縦方向に回転されるように構
成されている。
That is, in the illustrated example, the pair of rotary plates 1 and 2 are held by the horizontal shafts 13 and 23 penetrating the respective centers thereof, and the horizontal shafts 13 and 23 are held by the differential mechanism 4 (see FIG. 1). It is configured to rotate in the vertical direction which is opposite to each other by being rotated in the opposite directions by the reference.

【0047】尚、上記ディファレンシャル機構4は、そ
の駆動軸41が適宜の駆動源(図示せず)によって駆動
されることで上記横軸13,23を回転させるもので、
例えば、横軸13に付設されたリミットスイッチ(図示
せず)等の検知するところによって、横軸13,23、
即ち、一対の回転板1,2における一回転毎の回転を制
御するように構成されている。
The differential mechanism 4 rotates the horizontal shafts 13 and 23 when its drive shaft 41 is driven by an appropriate drive source (not shown).
For example, by detecting a limit switch (not shown) attached to the horizontal axis 13, the horizontal axis 13, 23,
That is, the rotation of the pair of rotary plates 1 and 2 is controlled for each rotation.

【0048】因に、上記一対の回転板1,2は、ディフ
ァレンシャル機構4を介することなく、即ち、各回転板
1,2がそれぞれ別個の駆動源で回転駆動されるとして
も良いこと勿論である。
Incidentally, it goes without saying that the pair of rotary plates 1 and 2 may be rotationally driven without the differential mechanism 4, that is, the rotary plates 1 and 2 may be respectively driven by separate drive sources. .

【0049】一対の回転板1,2を別個の駆動源でそれ
ぞれ回転駆動する場合には、一対の回転板1,2間でそ
の回転を同期させる方策が必須になり、そのための装備
を要することになるが、一対の回転板1,2とそれぞれ
を貫通する横軸13,23とを一体化でき耐久性を保障
し易くなる点で有利となる。
When the pair of rotary plates 1 and 2 are rotationally driven by separate drive sources, a measure for synchronizing the rotation between the pair of rotary plates 1 and 2 is indispensable, and equipment for that is required. However, it is advantageous in that the pair of rotary plates 1 and 2 and the horizontal shafts 13 and 23 penetrating the rotary plates 1 and 2 can be integrated to easily ensure the durability.

【0050】上記一対の回転板1,2は、図示例にあっ
て、キー構造13a,23aの配在下に各横軸13,2
3に対する回動が阻止されている、即ち、各横軸13,
23と同期回転するように構成されている一方で、図1
中に実線矢印で示すように、上記各対向面1c,2c間
の間隔を広狭調整し得るように、各横軸13,23に副
って移動可能に設定されている。
In the illustrated example, the pair of rotary plates 1 and 2 are provided with the key structures 13a and 23a, respectively, and the horizontal shafts 13 and 2 are provided.
3 is prevented from rotating, that is, each horizontal axis 13,
While being configured to rotate synchronously with 23, FIG.
As indicated by solid line arrows therein, the horizontal axes 13 and 23 are set to be movable in order to adjust the distance between the facing surfaces 1c and 2c.

【0051】これによって、一対の回転板1,2が横軸
13,23と一体に回転することになる一方で、ホイー
ルHの径の種類が凡そ八種類程あることに対応し得るこ
とになる。
As a result, the pair of rotary plates 1 and 2 rotate integrally with the horizontal shafts 13 and 23, while it is possible to deal with the fact that the diameter of the wheel H is approximately eight. .

【0052】尚、各回転板1,2の各横軸13,23に
対する定着、即ち、各横軸13,23に副う移動の阻止
は、図示例にあって、各回転板1,2の中央に連設のボ
ス部1d,2dに螺装されているボルト(図示せず)の
締め付け操作によって実現されるとしている。
The fixing of the rotary plates 1 and 2 to the horizontal shafts 13 and 23, that is, the prevention of the movement of the rotary plates 1 and 2 to the horizontal shafts 13 and 23 is shown in the illustrated example. It is supposed to be realized by a tightening operation of a bolt (not shown) screwed on the bosses 1d and 2d which are continuously provided at the center.

【0053】因に、上記一対の回転板1,2の横軸1
3,23に対する回転阻止は、図示例のキー構造13
a,23aに代えて、スプライン構造とされるとしても
良い。
Incidentally, the horizontal axis 1 of the pair of rotary plates 1, 2
The rotation prevention for 3, 23 is performed by the key structure 13 of the illustrated example.
Instead of a and 23a, a spline structure may be used.

【0054】スプライン構造とされる場合には、キー構
造13a,23aに比較して、回転トルクに対する耐久
性が向上される点で有利となる。
The spline structure is more advantageous than the key structures 13a and 23a in that the durability against rotational torque is improved.

【0055】上記各横軸13,23は、適宜の基枠等か
らなる固定側Aに同一レベルに配設されている複数の横
軸受け14,15,24,25に枢支されており、特
に、図1中で左右側となるその外端側は、縮径部13
b,23bとされていて、そこに形成される段差部(図
示せず)が外側の横軸受け15,25に係止されること
によって、所謂外側への逃げが惹起されないように設定
されている。
Each of the horizontal shafts 13 and 23 is pivotally supported by a plurality of horizontal shaft bearings 14, 15, 24 and 25, which are arranged at the same level on the fixed side A made of an appropriate base frame or the like. 1, the outer end sides, which are the left and right sides in FIG.
b and 23b, and the stepped portions (not shown) formed there are locked to the outer horizontal bearings 15 and 25, so that so-called escape to the outside is not caused. .

【0056】それ故、以上のように形成された一対の回
転板1,2は、これが、図4中に示す白抜矢印の方向に
回転されて互いに逆方向となる縦方向に回転されること
になると、各対向面1c,2c間の間隔、即ち、各対向
面1c,2cの外周側辺部の間隔を突出部11,21に
よって徐々に狭くすることになる。
Therefore, the pair of rotary plates 1 and 2 formed as described above are rotated in the directions of the white arrows shown in FIG. 4 and are rotated in the vertical directions opposite to each other. Then, the distance between the facing surfaces 1c and 2c, that is, the distance between the outer peripheral side portions of the facing surfaces 1c and 2c is gradually narrowed by the protrusions 11 and 21.

【0057】そして、該突出部11,21の最大高さが
前記耳部H1の高さhと略1.5倍になるように設定さ
れているから、該一対の回転板1,2は、これが一回転
されるときには、ホイールHの最大外径Wを最小外径W
1、即ち、W−3hに変更することになる。
Since the maximum height of the protrusions 11 and 21 is set to be approximately 1.5 times the height h of the ear H1, the pair of rotary plates 1 and 2 are When this is rotated once, the maximum outer diameter W of the wheel H is changed to the minimum outer diameter W
1, i.e., W-3h.

【0058】一方、ターンテーブル3は、本体31が基
部32に対して水平方向に自由に回転し得るように構成
されてなるとするもので、本体31上にはホイールH付
きのタイヤTが横置き状態に載置されるとしている。
On the other hand, the turntable 3 is constructed such that the main body 31 can freely rotate in the horizontal direction with respect to the base portion 32. On the main body 31, a tire T with a wheel H is placed horizontally. It is supposed to be placed in a state.

【0059】それ故、図示例にあっては、本体31の中
央上面には円柱状の突起31aが突設されていて、該突
起31aを本体31上に横置き状態に載置されるホイー
ルHの中央孔H2に挿通し得るようにしており、これに
よってホイールH付きのタイヤTが該本体31と同芯で
水平回転し得ることになる。
Therefore, in the illustrated example, a cylindrical protrusion 31a is provided on the central upper surface of the main body 31, and the protrusion 31a is placed on the main body 31 in a horizontal position on the wheel H. The tire T with the wheel H can rotate horizontally concentrically with the main body 31.

【0060】尚、図示例では、本体31は、ベアリング
構造33の配在下に基部32に対して回転自在としてい
るが、他の手段によって、本体31が基部32に対して
回転自在となるようにしても良いこと勿論である。
In the illustrated example, the main body 31 is rotatable with respect to the base 32 under the bearing structure 33, but the main body 31 is rotatable with respect to the base 32 by other means. Of course, it is okay.

【0061】ただ、図示例のように、ベアリング構造3
3を利用する場合には、所謂支点が多くなり、フラツキ
のない安定した水平回転を望めると共に、耐久性が向上
される点で有利となる。
However, as in the illustrated example, the bearing structure 3
When 3 is used, so-called fulcrums increase, which is advantageous in that stable horizontal rotation without fluctuation can be expected and durability is improved.

【0062】また、図示例では、本体31の上面は、大
きい曲率の湾曲面とされているが、その他の面構造とさ
れても良いこと勿論である。
Further, in the illustrated example, the upper surface of the main body 31 is a curved surface having a large curvature, but it goes without saying that it may have another surface structure.

【0063】ただ、図示例のように、本体31の上面を
大きい曲率の湾曲面に設定する場合には、タイヤTの径
や幅が異なる場合にも、安定的にタイヤTを横置き状態
に載置できる点で有利となる。
However, in the case where the upper surface of the main body 31 is set to a curved surface having a large curvature as in the illustrated example, the tire T can be stably placed in a horizontal position even if the diameter and width of the tire T are different. It is advantageous in that it can be placed.

【0064】また、図示例のように、本体31の上面を
大きい曲率の湾曲面に設定する場合には、タイヤTの所
謂出し入れの際には、横置き状態のタイヤTを所謂横方
向からスライドさせるようにする操作のみで足りること
になる。
When the upper surface of the main body 31 is set to a curved surface having a large curvature as shown in the illustrated example, when the tire T is so-called in and out, the tire T in a horizontal position is slid from the so-called lateral direction. Only the operation that causes it to be sufficient.

【0065】上記ターンテーブル3は、所謂固定側とな
る適宜の基台Bに対してその高さ位置を変更し得るよう
に構成されており、ホイールHの幅が異なることがあっ
てもこれに対処し得るとしている。
The turntable 3 is constructed so that its height position can be changed with respect to an appropriate base B on the so-called fixed side, and even if the width of the wheel H is different, It is possible to deal with it.

【0066】因に、図示例にあっては、基台Bにこれを
貫通するように螺装されたボルト34の螺合操作によっ
て、基部32が昇降されるように構成されているが、こ
れに代えて、油圧シリンダの利用で基部32が昇降され
るように構成されるとしても良い。
In the illustrated example, the base 32 is moved up and down by the screwing operation of the bolt 34 that is screwed to penetrate the base B. Alternatively, the base 32 may be moved up and down by using a hydraulic cylinder.

【0067】ただ、油圧シリンダを利用する場合には、
油圧源やタンク等の装備が必須になり、該タイヤ外し装
置全体のコストを高くすることになる危惧があるが、ボ
ルト34利用の場合には、多少の不便はあっても、該タ
イヤ外し装置全体のコストを高くしない点で有利とな
る。
However, when using a hydraulic cylinder,
There is a concern that equipment such as a hydraulic power source and a tank will be required, which will increase the cost of the tire removing device as a whole. However, when the bolt 34 is used, the tire removing device may be a little inconvenient. It is advantageous in that it does not increase the overall cost.

【0068】それ故、以上のように形成されたターンテ
ーブル3は、本体31上に載置されたタイヤTに外力が
作用すると、該外力作用に応じて水平方向に自由に回転
することになる。
Therefore, when the external force acts on the tire T mounted on the main body 31, the turntable 3 formed as described above freely rotates in the horizontal direction according to the action of the external force. .

【0069】尚、上記ターンテーブル3は、その中心が
上方に配設されている一対の回転板1,2の所謂中心に
照準されていること勿論であり、そのため、図示しない
が、上記ターンテーブル3を装備する基台Bに前記一対
の回転板1,2が一体的に装備されていること勿論であ
る。
It is needless to say that the center of the turntable 3 is aimed at the so-called center of the pair of rotary plates 1 and 2 arranged above, and therefore, although not shown, the turntable 3 is not shown. It goes without saying that the pair of rotary plates 1 and 2 are integrally mounted on the base B equipped with 3.

【0070】以上のように形成されたこの実施例に係る
タイヤ外し装置は、以下のようにして利用される。
The tire removing device according to this embodiment formed as described above is used as follows.

【0071】即ち、先ず、ターンテーブル3の本体31
上に横置き状態にホイールH付きのタイヤTを載置す
る。
That is, first, the main body 31 of the turntable 3
The tire T with the wheel H is placed on the upper side in a horizontal position.

【0072】このとき、本体31の中央に突設されてい
る突起31aをホイールHの中央孔H2に挿通するよう
にする。
At this time, the protrusion 31a protruding from the center of the main body 31 is inserted into the central hole H2 of the wheel H.

【0073】これによって、ホイールH付きのタイヤT
がターンテーブル3の本体31と同芯状態で水平方向に
回転し得ることになる。
As a result, the tire T with the wheel H is
Can rotate in the horizontal direction while being concentric with the main body 31 of the turntable 3.

【0074】また、図示例のように、本体31の上面が
大きい曲率の湾曲面に設定されている場合には、タイヤ
Tの径や幅が異なる場合にも、安定的にタイヤTを横置
き状態に載置できる。
Further, when the upper surface of the main body 31 is set to a curved surface having a large curvature as shown in the illustrated example, the tire T is stably placed laterally even when the diameter and width of the tire T are different. Can be placed in a state.

【0075】また加えて、タイヤTの本体31の上面へ
の載置の際及びタイヤTの本体31の上面からの撤去の
際には、横置き状態のままのタイヤTを所謂横方向から
スライドさせるようにする押し込操作及び押し出し操作
で足りることになる。
In addition, when the tire T is placed on the upper surface of the main body 31 and when the tire T is removed from the upper surface of the main body 31, the tire T, which is in the horizontally placed state, is slid from the so-called lateral direction. The push-in operation and the push-out operation that are performed will suffice.

【0076】次に、本体31上に横置き状態に載置され
たホイールH付きのタイヤTの上方に向いている側面に
一対の回転板1,2を近隣させる。
Next, the pair of rotating plates 1 and 2 are arranged adjacent to the upper side surface of the tire T with the wheel H mounted horizontally on the main body 31.

【0077】このとき、一対の回転板1,2において
は、その切欠部1b,2bがタイヤTの側面に近隣する
ようにし、若し、切欠部1b,2bがタイヤTの側面か
ら大きく離れている場合には、ターンテーブル3の本体
31を上昇させるようにしてその調整をする。
At this time, in the pair of rotary plates 1 and 2, the cutouts 1b and 2b are made to be adjacent to the side surface of the tire T, and the cutouts 1b and 2b are largely separated from the side surface of the tire T. If so, the main body 31 of the turntable 3 is raised to make the adjustment.

【0078】また、切欠部1b,2bをタイヤTの側面
に近隣するようにする場合に、切欠部1b,2bの対向
面1c,2c側がホイールHの耳部H1の端部に隣接す
るようにする。
When the cutouts 1b and 2b are arranged close to the side surface of the tire T, the facing surfaces 1c and 2c of the cutouts 1b and 2b are adjacent to the ends of the ears H1 of the wheel H. To do.

【0079】切欠部1b,2bにおける対向面1c,2
cの耳部H1の端部への隣接は、一対の回転板1,2を
それぞれ横軸13,23に副って移動させることで可能
になり、また、その移動状態は、一対の回転板1,2の
ボス部1d,2dにおけるボルトの螺合操作で固定的に
維持される。
Opposing surfaces 1c, 2 in the cutouts 1b, 2b
It is possible to adjoin c to the end of the ear H1 by moving the pair of rotary plates 1 and 2 along the horizontal shafts 13 and 23, respectively. The bolts 1 and 2 are fixedly maintained by screwing the bosses 1d and 2d.

【0080】以上で、所謂準備が終了し、この状態から
一対の回転板1,2を互いに逆方向となる縦方向に一回
転する。
As described above, the so-called preparation is completed, and from this state, the pair of rotary plates 1 and 2 are rotated once in the vertical direction which is opposite to each other.

【0081】該一対の回転板1,2の回転駆動は、適宜
の駆動源たる、例えば、駆動モータ(図示せず)の駆動
で実現されるが、その際の該一対の回転板1,2の一回
転毎の駆動は、ディファレンシャル機構4との間に配在
される減速器(図示せず)によって実現される。
The rotational drive of the pair of rotary plates 1 and 2 is realized by the drive of an appropriate drive source, for example, a drive motor (not shown). The driving for each one rotation is realized by a speed reducer (not shown) arranged between the differential mechanism 4 and the drive mechanism.

【0082】即ち、凡そこの種の装置においては、所謂
間欠駆動は、駆動モータを直接間欠駆動させるのではな
く、駆動モータに連繋される減速器等で実現されるのが
一般的である。
That is, in the devices of almost all kinds, the so-called intermittent drive is generally realized by a speed reducer or the like linked to the drive motor, rather than directly driving the drive motor intermittently.

【0083】それ故、この実施例にあっても、一対の回
転板1,2の間欠回転は、駆動モータの間欠駆動によっ
て実現されるのでなく、ディファレンシャル機構4との
間に配在される減速器によって実現されるとする。
Therefore, also in this embodiment, the intermittent rotation of the pair of rotary plates 1 and 2 is not realized by the intermittent drive of the drive motor, but is reduced by the differential mechanism 4. It is supposed to be realized by a container.

【0084】そして、駆動源を駆動させるためのメイン
スイッチの入力操作を除いて、所謂スイッチ操作は、上
記減速器への入力操作であり、また、一対の回転板1,
2、即ち、横軸13,23が一回転する度にその回転を
止める信号、例えば、横軸13に付設したリミットスイ
ッチ(図示せず)からの信号も上記減速器へ入力される
とする。
Except for the input operation of the main switch for driving the drive source, the so-called switch operation is the input operation to the speed reducer, and the pair of rotary plates 1,
2, that is, a signal for stopping the rotation of the horizontal shafts 13 and 23 each time the horizontal shafts rotate once, for example, a signal from a limit switch (not shown) attached to the horizontal shaft 13 is also input to the speed reducer.

【0085】一対の回転板1,2が所謂駆動操作で回転
されると、各回転板1,2がタイヤTの側面上を回転走
行する状態になり、このとき、タイヤTにあっては、そ
の自由回転が許容されているから、タイヤTがターンテ
ーブル3上で水平回転することになる。
When the pair of rotary plates 1 and 2 are rotated by a so-called driving operation, the rotary plates 1 and 2 are in a state of running on the side surface of the tire T. At this time, the tire T is Since the free rotation is allowed, the tire T rotates horizontally on the turntable 3.

【0086】またこのとき、各回転板1,2において
は、その回転に従い、欠落部1b,2bがタイヤTの側
面から退避し、代って、円形に設定された所謂本体部分
がタイヤTの側面を走行することになる。
At this time, in each of the rotary plates 1 and 2, the missing portions 1b and 2b retreat from the side surface of the tire T in accordance with the rotation thereof, and instead, the so-called main body portion set in a circular shape is the tire T. You will drive on the side.

【0087】その結果、各回転板1,2における上記本
体部分の径は、欠落部1b,2bの径より大きくなるの
で、上記本体部分がタイヤTの側面を下方に押し下げる
ようになり、従って、ホイールHにおける耳部H1から
タイヤTのビード部T1が離座されることになる。
As a result, the diameter of the main body portion of each of the rotary plates 1 and 2 is larger than the diameter of the missing portions 1b and 2b, so that the main body portion pushes down the side surface of the tire T, and accordingly, The bead portion T1 of the tire T is separated from the ear portion H1 of the wheel H.

【0088】そして、上記本体部分がタイヤTの側面を
走行する際には、各回転板1,2における切欠環状の突
出部11,21がホイールHの耳部H1に隣接される状
態になる。
When the main body portion travels on the side surface of the tire T, the notched annular protrusions 11 and 21 of the rotary plates 1 and 2 are in a state of being adjacent to the ears H1 of the wheel H.

【0089】従って、一対の回転板1,2間において、
各対向面1c,2cの外周側辺部の間隔Wが突出部1
1,21によって徐々に狭くなる。
Therefore, between the pair of rotary plates 1 and 2,
The distance W between the outer peripheral side portions of the facing surfaces 1c and 2c is the protrusion 1
1, 21 gradually narrows.

【0090】その結果、ホイールHにおける耳部H1
は、その径が縮径される方向に挟圧されることになり、
従って、耳部H1は、図2中に想像線図で示すように、
起立した状態に塑性変形されることになる。
As a result, the ear portion H1 of the wheel H is
Is clamped in the direction in which its diameter is reduced,
Therefore, as shown in the phantom diagram in FIG.
It will be plastically deformed to an upright state.

【0091】このとき、耳部H1を塑性変形させる作用
力は、ホイールHの縮径方向に一致することになるか
ら、例えば、ホイールHの縮径方向に直行する方向から
塑性変形させる力を作用する場合に比較して、所謂エネ
ルギーロスの危惧がなく、従って、該タイヤ外し装置の
徒らな大型化や強靭化が要求されない。
At this time, since the acting force for plastically deforming the ear portion H1 coincides with the diameter reducing direction of the wheel H, for example, the force for plastically deforming from the direction orthogonal to the diameter reducing direction of the wheel H acts. There is no fear of so-called energy loss as compared with the case of doing so, and accordingly, unnecessary increase in size and toughness of the tire removing device are not required.

【0092】以上のようにして、ホイールHの耳部H1
が起立された後は、それが故に、タイヤTにおいては、
そのビード部T1(図2参照)を所謂外側から係止する
ものがなくなり、従って、タイヤTのホイールHからの
分離が可能になる。
As described above, the ears H1 of the wheel H are
After being erected, therefore, in the tire T,
There is nothing to lock the bead portion T1 (see FIG. 2) from the outside, so that the tire T can be separated from the wheel H.

【0093】そして、ホイールHにおける耳部H1を塑
性変形する際に、タイヤTには、一対の回転板1,2か
らその側面にこれを単に下方に押し下げるようにする外
力が作用するのみであるから、タイヤTに所謂傷付きが
招来されない。
When the ear portion H1 of the wheel H is plastically deformed, the tire T is merely subjected to an external force from the pair of rotating plates 1 and 2 to the side surface of the rotating plate 1 and 2 so as to simply push it downward. Therefore, so-called damage is not caused to the tire T.

【0094】尚、ホイールHの耳部H1が起立された状
態からタイヤTを取り外すについては、そのままの状態
でタイヤTをスライドさせて所謂外部に押し出すように
すれば、最近のタイヤTが殆どチューブレスタイヤであ
ることから、その際のショックでタイヤTがホイールH
から分離されて下方に落下する等で、簡単に分離され
る。
Incidentally, when removing the tire T from the state in which the ears H1 of the wheel H are erected, if the tire T is slid and pushed out as it is, the recent tire T is almost tubeless. Since it is a tire, the tire T causes the wheel H due to the shock at that time.
It is easily separated by being separated from and falling down.

【0095】そして、要する場合には、上方からホイー
ルHに衝撃を与えて、ホイールHのみを下方に落下等さ
せれば良い。
If necessary, the wheel H may be impacted from above and only the wheel H may be dropped downward.

【0096】前記した実施例では、一対の回転板1,2
は、ホイールHの径が異なる場合にもその利用が可能に
なるように構成されてなるとしたが、この発明が意図す
るところからすれば、一対の回転板1,2は、特定の径
のホイールHにのみ利用できるように構成されていると
しても良い。
In the above-described embodiment, the pair of rotary plates 1 and 2 are used.
Is configured so that it can be used even when the diameters of the wheels H are different. However, from the intent of the present invention, the pair of rotary plates 1 and 2 is a wheel having a specific diameter. It may be configured so that it can be used only for H.

【0097】そして、その場合には、異なる径のホイー
ルHに適合するように設定された一対の回転板1,2を
装備する該タイヤ外し装置をそれぞれ設置すれば足りる
ことで、例えば、ベルトコンベアを利用して多数のホイ
ールH付きのタイヤTを短時間処分するような場合に
は、却って、便利となる。
In that case, it is sufficient to install the tire removing devices equipped with the pair of rotating plates 1 and 2 set to fit the wheels H having different diameters. It is rather convenient when the tires T with a large number of wheels H are to be disposed of for a short period of time by utilizing.

【0098】そして、この場合にも、該タイヤ外し装置
の作用するところ及び機能するところについては、前記
した実施例の場合と異ならない。
Also in this case, the function and function of the tire removing device are not different from those of the above-mentioned embodiment.

【0099】[0099]

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ホイ
ールにおける耳部を塑性変形する際の作用力の方向とホ
イールの縮径方向とが一致することになり、例えば、ホ
イールの縮径方向に直行する方向から塑性変形させる力
を作用する場合に比較して、所謂エネルギーロスの危惧
がなく、従って、該タイヤ外し装置の徒らな大型化や強
靭化が要求されなくなる。
As described above, according to the present invention, the direction of the acting force at the time of plastically deforming the ears of the wheel and the diameter reducing direction of the wheel coincide with each other. There is no risk of so-called energy loss, as compared with the case where a force that causes plastic deformation is applied from the direction perpendicular to the direction, and therefore, unnecessary increase in size and toughness of the tire removing device are not required.

【0100】また、この発明によれば、ホイールにおけ
る耳部を塑性変形する際に、タイヤの側面にはこれを単
に下方に押し下げるようにする外力が一対の回転板から
作用するのみであるから、タイヤに所謂傷付きが招来さ
れず、従って、再利用目的でホイールから分離されるタ
イヤの商品価値を低減させる危惧がない。
Further, according to the present invention, when the ears of the wheel are plastically deformed, an external force for simply pushing the tires downward is applied to the side surface of the tire from the pair of rotary plates. So-called damage is not caused to the tire, and therefore there is no fear of reducing the commercial value of the tire separated from the wheel for the purpose of reuse.

【0101】そして、この発明によれば、一対の回転板
がこれを回転可能に保持する横軸に副って移動可能に構
成されることで、また、ターンテーブルが相応するよう
に構成されることと併せて、タイヤの径が異なる場合に
もその利用が可能になる。
Further, according to the present invention, the pair of rotary plates are configured to be movable along the horizontal axis that rotatably holds them, and the turntable is also configured to correspond thereto. In addition, it can be used even when the tire diameters are different.

【0102】さらに、この発明によれば、ターンテーブ
ルを構成する本体の上面が大きい曲率の湾曲面に設定さ
れることで、タイヤの横置き状態での安定的な載置を可
能にし、また、タイヤの所謂出し入れの際には、横置き
状態のタイヤを所謂横方向からスライドさせるようにす
る操作のみで足りることになり、ホイール付きのタイヤ
の供給及び爾後の撤去操作が簡単になる。
Further, according to the present invention, the upper surface of the main body forming the turntable is set to a curved surface having a large curvature, which enables stable mounting of the tire in a laterally mounted state, and At the time of so-called putting in and out of the tire, only the operation of sliding the horizontally placed tire from the so-called lateral direction is sufficient, and the operation of supplying the wheeled tire and the subsequent removing operation become easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例に係るタイヤ外し装置を構
成する一対の回転板部分を示す部分正面図である。
FIG. 1 is a partial front view showing a pair of rotating plate portions that constitute a tire removing device according to an embodiment of the present invention.

【図2】同じくタイヤ外し装置を構成するターンテーブ
ル部分を示す部分縦断面図である。
FIG. 2 is a partial vertical cross-sectional view showing a turntable portion which also constitutes the tire removing device.

【図3】回転板の外面側を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing an outer surface side of a rotating plate.

【図4】回転板の対向面側を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a facing surface side of a rotating plate.

【図5】回転板に形成される突出部を一部省略して示す
展開図である。
FIG. 5 is a development view showing a protruding portion formed on the rotary plate with a part thereof omitted.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,2 回転板 1b,2b 欠落部 1c,2c 対向面 3 ターンテーブル 4 ディファレンシャル機構 11,21 突出部 13,23 横軸 31 本体 31a 突起 32 基部 33 ベアリング構造 B 基台 H ホイール H1 耳部 T タイヤ 1, 2 rotating plate 1b, 2b missing part 1c, 2c facing surface 3 turntable 4 differential mechanism 11,21 projecting part 13,23 horizontal shaft 31 main body 31a projection 32 base 33 bearing structure B base H wheel H1 ear T tire

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 それぞれの対向面を互いに対向させなが
ら互いに反対方向となる縦方向に回転される一対の回転
板と、該一対の回転板の下方に位置決められて横置き状
態に載置されたホイール付きのタイヤの水平回転を許容
するターンテーブルと、を有してなり、一対の回転板が
それぞれその外周部を一部欠落させるようにして形成さ
れた欠落部を有してなると共に、各回転板における対向
面の外周側辺部に上記欠落部を除いて対向間隔を徐々に
狭くするように設定された切欠環状の突出部を有してな
り、該突出部の突出高さが一対の回転板の略一回転終了
時前に最大値になるように設定されてなると共に、一対
の回転板の回転開始時に欠落部が下方のタイヤの上方を
向く側面に隣接され、欠落部の対向面側の外周側辺部が
ホイールの耳部に隣接されるように形成されてなること
を特徴とするタイヤ外し装置
1. A pair of rotating plates, which are rotated in the vertical directions opposite to each other with their facing surfaces facing each other, and are positioned below the pair of rotating plates and placed in a horizontal position. A turntable that allows horizontal rotation of a wheeled tire, and a pair of rotating plates each having a missing portion formed by partially cutting off the outer peripheral portion thereof, and each The rotary plate has notched annular protrusions that are set to gradually narrow the facing interval except for the above-mentioned missing portions on the outer peripheral side portions of the facing faces, and the protrusion heights of the protrusions are a pair. The rotation plate is set to have a maximum value before one rotation is completed, and at the start of rotation of the pair of rotation plates, the cutout portion is adjacent to the upper side surface of the lower tire, and the facing surface of the cutout portion. Side edge is adjacent to the wheel ears Tire removing device characterized by being formed so as to be in contact with each other
【請求項2】 一対の回転板が適宜の駆動源で作動する
ディファレンシャル機構に連繋される横軸に同期回転可
能に保持されてなると共に、該横軸に副って移動可能と
されてなる請求項1のタイヤ外し装置
2. A pair of rotating plates are held rotatably in synchronization with a horizontal shaft linked to a differential mechanism that operates by an appropriate drive source, and are also movable along the horizontal shaft. Item 1 tire removing device
【請求項3】 ターンテーブルがタイヤを載置させる上
面を湾曲面としながら中央に突起を突設する本体を有し
てなると共に、該本体が適宜の基台に昇降可能に配設さ
れた基部にベアリング構造の配在下に連繋されてなる請
求項1のタイヤ外し装置
3. A turntable has a main body which has a protrusion on its center while having a curved upper surface on which a tire is placed, and a base portion on which the main body is vertically movable. The tire removing device according to claim 1, wherein the tire removing device is linked to the bearing structure by a bearing structure.
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