JPH07227732A - 部品表管理方式 - Google Patents
部品表管理方式Info
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- JPH07227732A JPH07227732A JP2385594A JP2385594A JPH07227732A JP H07227732 A JPH07227732 A JP H07227732A JP 2385594 A JP2385594 A JP 2385594A JP 2385594 A JP2385594 A JP 2385594A JP H07227732 A JPH07227732 A JP H07227732A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000013439 planning Methods 0.000 claims abstract description 8
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- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
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- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】オプション部品の情報を一元管理して、多くの
オプション部品から構成される製品の部品表管理の品目
情報量、構成情報量を大幅に削減し、さらにオプション
部品の追加、変更に柔軟にも対応できるようにする。 【構成】オプション部品単位にオプション番号をつけて
登録しているオプションファイル６と、オプション番号
を製品機種別にグループ化してオプショングループ番号
で管理しているオプショングループファイル７と、品目
情報を登録している品目ファイル４と、オプション番号
を付与した構成情報を登録している構成ファイル５など
の部品表情報から成る部品表情報記憶部３と、この部品
表情報やオーダファイル８を更新する部品表更新手段１
と、資材所要計画時に製品に必要な部品を展開して所要
量計算をする資材所要量計算手段２から構成されてい
る。
オプション部品から構成される製品の部品表管理の品目
情報量、構成情報量を大幅に削減し、さらにオプション
部品の追加、変更に柔軟にも対応できるようにする。 【構成】オプション部品単位にオプション番号をつけて
登録しているオプションファイル６と、オプション番号
を製品機種別にグループ化してオプショングループ番号
で管理しているオプショングループファイル７と、品目
情報を登録している品目ファイル４と、オプション番号
を付与した構成情報を登録している構成ファイル５など
の部品表情報から成る部品表情報記憶部３と、この部品
表情報やオーダファイル８を更新する部品表更新手段１
と、資材所要計画時に製品に必要な部品を展開して所要
量計算をする資材所要量計算手段２から構成されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製番管理方式を用いた
生産管理システムに関し、製品を構成する部品に多くの
オプション部品を使用している場合の部品表管理方式に
関する。
生産管理システムに関し、製品を構成する部品に多くの
オプション部品を使用している場合の部品表管理方式に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、製品を構成している部品が多くの
オプション部品である場合、使用するオプション部品の
組み合わせに対応するだけの品目数、構成数が必要であ
った。
オプション部品である場合、使用するオプション部品の
組み合わせに対応するだけの品目数、構成数が必要であ
った。
【０００３】従来の方式について図７を用いて具体的に
説明する。
説明する。
【０００４】例えば製品Ａという自動車について、エア
コンとミッションの部分がそれぞれオプションになって
いて、エアコンについてはオートかマニュアルのどちら
か一方を、ミッションについてもオートマチックかマニ
ュアルのどちらか一方を選択できるようになっていたと
する。
コンとミッションの部分がそれぞれオプションになって
いて、エアコンについてはオートかマニュアルのどちら
か一方を、ミッションについてもオートマチックかマニ
ュアルのどちらか一方を選択できるようになっていたと
する。
【０００５】するとこの自動車Ａは、図７に示すように
オプションの選び方によって４通りの構成の製品Ａ１、
Ａ２、Ａ３、Ａ４についてそれぞれ部品表管理をするの
に等しくなり、膨大な品目情報や構成情報を管理しなけ
ればならなかった。
オプションの選び方によって４通りの構成の製品Ａ１、
Ａ２、Ａ３、Ａ４についてそれぞれ部品表管理をするの
に等しくなり、膨大な品目情報や構成情報を管理しなけ
ればならなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
部品表管理方式では、多くのオプション部品から構成さ
れる製品を多種類にわたって部品表管理するような場
合、使用するオプション部品の組み合わせの数が膨大に
なり、その数に対応するだけの膨大な品目情報や構成情
報を品目ファイルや構成ファイルとして格納しておく必
要があるため、品目情報の膨大化および構成情報の膨大
化という問題を引き起こし、大容量のファイル資源を必
要としていた。
部品表管理方式では、多くのオプション部品から構成さ
れる製品を多種類にわたって部品表管理するような場
合、使用するオプション部品の組み合わせの数が膨大に
なり、その数に対応するだけの膨大な品目情報や構成情
報を品目ファイルや構成ファイルとして格納しておく必
要があるため、品目情報の膨大化および構成情報の膨大
化という問題を引き起こし、大容量のファイル資源を必
要としていた。
【０００７】またオプション部品や構成の変更があった
場合の品目情報や構成情報の修正にかかる工数も情報量
の膨大化とともに増大し、修正ミスも増加しやすいとい
う問題点があった。
場合の品目情報や構成情報の修正にかかる工数も情報量
の膨大化とともに増大し、修正ミスも増加しやすいとい
う問題点があった。
【０００８】これらの点を鑑みて、オプション部品の情
報を登録し管理するオプションファイルと、製品に固有
のオプション情報をオプショングループとして登録し管
理するオプショングループファイルを有することによっ
て、製品に使用するオプション部品が増えても、品目フ
ァイルや構成ファイルが極端に膨大になることを抑えら
れるようにした。また、オプション情報を集中管理させ
ることによってオプション情報の変更に対する修正も行
いやすくした。
報を登録し管理するオプションファイルと、製品に固有
のオプション情報をオプショングループとして登録し管
理するオプショングループファイルを有することによっ
て、製品に使用するオプション部品が増えても、品目フ
ァイルや構成ファイルが極端に膨大になることを抑えら
れるようにした。また、オプション情報を集中管理させ
ることによってオプション情報の変更に対する修正も行
いやすくした。
【０００９】
【課題を解決するための手段】生産計画情報を格納して
いるオーダファイルと、部品表情報記憶部には、品目情
報を管理する品目ファイルと、製品の構成品目情報を管
理する構成ファイルと、製品を構成するオプション部品
の情報を管理するオプションファイルと、製品毎に必要
なオプション部品をグループ化してオプション部品の選
択パターンとして登録管理するオプショングループファ
イルとを有し、端末を介して前記部品表情報記憶部の前
記各ファイルや前記オーダファイルの内容を更新する部
品表更新手段と、製品の資材所要計画時に前記オーダフ
ァイルと前記部品表情報記憶部の前記各ファイルの内容
を参照して該当品目の必要とする部品を展開して所要量
の計算を行い資材所要計画表を作成する資材所要量計算
手段とを含むことを特徴とする。
いるオーダファイルと、部品表情報記憶部には、品目情
報を管理する品目ファイルと、製品の構成品目情報を管
理する構成ファイルと、製品を構成するオプション部品
の情報を管理するオプションファイルと、製品毎に必要
なオプション部品をグループ化してオプション部品の選
択パターンとして登録管理するオプショングループファ
イルとを有し、端末を介して前記部品表情報記憶部の前
記各ファイルや前記オーダファイルの内容を更新する部
品表更新手段と、製品の資材所要計画時に前記オーダフ
ァイルと前記部品表情報記憶部の前記各ファイルの内容
を参照して該当品目の必要とする部品を展開して所要量
の計算を行い資材所要計画表を作成する資材所要量計算
手段とを含むことを特徴とする。
【００１０】ここで前記品目ファイルはそのレコード情
報として品目毎に品目番号と品目情報として手持在庫
量、固定分リードタイム、比例分リードタイムを有し、
前記構成ファイルはそのレコード情報として親品目番
号、子品目番号、単位数量、固定分エントリリードタイ
ム、比例分エントリリードタイム、オプション番号（子
品目がオプション部品である場合のみ指定し、あらかじ
めオプション情報を前記オプションファイルに登録して
おく）を有し、前記オプションファイルはそのレコード
情報としてレコード識別記号として付与されるオプショ
ン番号とオプションタイプとオプション値を有し、前記
オプショングループファイルはそのレコード情報として
製品別に使用しているオプション部品のオプション番号
をグループ化して識別記号を付与したオプショングルー
プ番号とそのグループを構成するオプション番号を有
し、前記オーダファイルはそのレコード情報としてオー
ダ番号、品目番号、手配量、納期、オプショングループ
番号、オーダタイプ（ロットまとめを行いながらＭＲＰ
（資材所要量計画）による所要量展開を行う「一般オー
ダ」または、上位品目からヒモ付きで手配される「製番
オーダ」）を有していることを特徴とする。
報として品目毎に品目番号と品目情報として手持在庫
量、固定分リードタイム、比例分リードタイムを有し、
前記構成ファイルはそのレコード情報として親品目番
号、子品目番号、単位数量、固定分エントリリードタイ
ム、比例分エントリリードタイム、オプション番号（子
品目がオプション部品である場合のみ指定し、あらかじ
めオプション情報を前記オプションファイルに登録して
おく）を有し、前記オプションファイルはそのレコード
情報としてレコード識別記号として付与されるオプショ
ン番号とオプションタイプとオプション値を有し、前記
オプショングループファイルはそのレコード情報として
製品別に使用しているオプション部品のオプション番号
をグループ化して識別記号を付与したオプショングルー
プ番号とそのグループを構成するオプション番号を有
し、前記オーダファイルはそのレコード情報としてオー
ダ番号、品目番号、手配量、納期、オプショングループ
番号、オーダタイプ（ロットまとめを行いながらＭＲＰ
（資材所要量計画）による所要量展開を行う「一般オー
ダ」または、上位品目からヒモ付きで手配される「製番
オーダ」）を有していることを特徴とする。
【００１１】
【実施例】本発明について図面を参照して説明する。
【００１２】図１は、本発明の一実施例を示すブロック
構成図である。
構成図である。
【００１３】図１に示すように、本発明は、使用するフ
ァイルとしては、生産計画情報を格納しているオーダフ
ァイル８と、部品表情報記憶部３に格納されている品目
ファイル４と構成ファイル５とオプションファイル６と
オプショングループファイル７を有し、端末１０を介し
て部品表情報記憶部３の各ファイルやオーダファイル８
を更新する部品表更新手段１と、製品の資材所要計画時
にオーダファイル８と部品表情報記憶部３の各ファイル
の内容を参照して該当品目の必要とする部品を展開して
所要量の計算を行い資材所要計画表９を作成する資材所
要量計算手段２とから構成されている。
ァイルとしては、生産計画情報を格納しているオーダフ
ァイル８と、部品表情報記憶部３に格納されている品目
ファイル４と構成ファイル５とオプションファイル６と
オプショングループファイル７を有し、端末１０を介し
て部品表情報記憶部３の各ファイルやオーダファイル８
を更新する部品表更新手段１と、製品の資材所要計画時
にオーダファイル８と部品表情報記憶部３の各ファイル
の内容を参照して該当品目の必要とする部品を展開して
所要量の計算を行い資材所要計画表９を作成する資材所
要量計算手段２とから構成されている。
【００１４】図２は品目ファイル４のレコード情報の一
具体例であり、品目毎に品目番号と品目情報として手持
在庫量、固定分リードタイム、比例分リードタイム等を
レコードに持っていることを示している。
具体例であり、品目毎に品目番号と品目情報として手持
在庫量、固定分リードタイム、比例分リードタイム等を
レコードに持っていることを示している。
【００１５】図３は構成ファイル５のレコード情報の一
具体例であり、親品目番号、子品目番号、単位数量、固
定分エントリリードタイム、比例分エントリリードタイ
ム、オプション番号等をレコードに持っていることを示
している。このオプション番号は、子品目がオプション
部品である場合のみ指定するが、あらかじめオプション
情報をオプションファイル６に登録しておかなければ指
定できない。
具体例であり、親品目番号、子品目番号、単位数量、固
定分エントリリードタイム、比例分エントリリードタイ
ム、オプション番号等をレコードに持っていることを示
している。このオプション番号は、子品目がオプション
部品である場合のみ指定するが、あらかじめオプション
情報をオプションファイル６に登録しておかなければ指
定できない。
【００１６】図４はオプションファイル６のレコード情
報の一具体例であり、オプション部品の情報としてレコ
ード識別記号として付与されるオプション番号とオプシ
ョンタイプとオプション値をレコードに持っていること
を示している。
報の一具体例であり、オプション部品の情報としてレコ
ード識別記号として付与されるオプション番号とオプシ
ョンタイプとオプション値をレコードに持っていること
を示している。
【００１７】図５はオプショングループファイル７のレ
コード情報の一具体例であり、製品別にオプション番号
をグループ化してオプショングループ番号を識別記号と
して付与していることを示している。
コード情報の一具体例であり、製品別にオプション番号
をグループ化してオプショングループ番号を識別記号と
して付与していることを示している。
【００１８】図６はオーダファイル８のレコード情報の
一具体例であり、オーダ番号、品目番号、手配量、納
期、オプショングループ番号、オーダタイプ（ロットま
とめを行いながらＭＲＰ（資材所要量計画）による所要
量展開を行う「一般オーダ」または、上位品目からヒモ
付きで手配される「製番オーダ」）をレコードに持って
いることを示している。但し、オーダタイプが「製番オ
ーダ」の場合のみオプショングループ番号の指定ができ
る。
一具体例であり、オーダ番号、品目番号、手配量、納
期、オプショングループ番号、オーダタイプ（ロットま
とめを行いながらＭＲＰ（資材所要量計画）による所要
量展開を行う「一般オーダ」または、上位品目からヒモ
付きで手配される「製番オーダ」）をレコードに持って
いることを示している。但し、オーダタイプが「製番オ
ーダ」の場合のみオプショングループ番号の指定ができ
る。
【００１９】以上に説明した部品表情報記憶部を設ける
ことによって、図７に示された従来の部品表は、図８の
（１）部品表１のように簡素化することができる。
ことによって、図７に示された従来の部品表は、図８の
（１）部品表１のように簡素化することができる。
【００２０】図３の構成ファイル５の具体例が示すよう
に、図８の（１）部品表１は、Ａという品目番号の自動
車が、Ｂ、Ｃ、Ｄという子品目の部品からなり、子品目
Ｂ、Ｃはオプションでエアコンとしてオート（オプショ
ン番号００１）かマニュアル（オプション番号００２）
かの選択をするようになっており、子品目Ｃはさらに子
品目Ｅ、Ｆ、Ｇという子品目の部品からなり、その子品
目Ｅ、Ｇはオプションでミッションとしてオートマチッ
ク（オプション番号００３）かマニュアル（オプション
番号００４）かの選択をするようになっていることを表
している。
に、図８の（１）部品表１は、Ａという品目番号の自動
車が、Ｂ、Ｃ、Ｄという子品目の部品からなり、子品目
Ｂ、Ｃはオプションでエアコンとしてオート（オプショ
ン番号００１）かマニュアル（オプション番号００２）
かの選択をするようになっており、子品目Ｃはさらに子
品目Ｅ、Ｆ、Ｇという子品目の部品からなり、その子品
目Ｅ、Ｇはオプションでミッションとしてオートマチッ
ク（オプション番号００３）かマニュアル（オプション
番号００４）かの選択をするようになっていることを表
している。
【００２１】次に製品の手配時にオプショングループ番
号を指定することによって資材所要量計算手段２で製品
に必要な部品を展開し、所要量の計算を行う動作につい
て説明する。
号を指定することによって資材所要量計算手段２で製品
に必要な部品を展開し、所要量の計算を行う動作につい
て説明する。
【００２２】まずどのようなオプションを選択するかを
製品毎に図５に示すようにオプショングループファイル
７として予め登録しておく。例えば、製品Ａという自動
車のオプション選択の１パターンとしてエアコンがオー
トでミッションがマニュアルの車というオプションのパ
ターンを、オプション番号をグループ化することによっ
てオプショングループ番号をつけて登録しておく。他の
オプション選択のパターンについても同様に、必要なオ
プション番号をグループ化してオプショングループ番号
をつけて登録しておく。
製品毎に図５に示すようにオプショングループファイル
７として予め登録しておく。例えば、製品Ａという自動
車のオプション選択の１パターンとしてエアコンがオー
トでミッションがマニュアルの車というオプションのパ
ターンを、オプション番号をグループ化することによっ
てオプショングループ番号をつけて登録しておく。他の
オプション選択のパターンについても同様に、必要なオ
プション番号をグループ化してオプショングループ番号
をつけて登録しておく。
【００２３】ここで図６に示すように、品目Ａに対して
オーダ番号”１”、オプショングループ番号”ＰＡＣＫ
０１”の製番オーダが登録されているとする。
オーダ番号”１”、オプショングループ番号”ＰＡＣＫ
０１”の製番オーダが登録されているとする。
【００２４】オプショングループファイル７でオプショ
ングループ番号”ＰＡＣＫ０１”のレコードにはオプシ
ョン番号”００１”と”００４”がグループ化して設定
されているので、構成ファイル５を参照して品目Ａを親
品目とする構成情報のうちオプション番号が設定されて
いない構成レコードとオプション番号設定されていてか
つオプション番号の値が一致する構成レコードである子
品目ＢとＣが展開される。さらに品目Ｂ、品目Ｃを親品
目とする構成情報を構成ファイル５から検索して、同様
に品目Ｃの下位に品目ＦとＧが展開される。
ングループ番号”ＰＡＣＫ０１”のレコードにはオプシ
ョン番号”００１”と”００４”がグループ化して設定
されているので、構成ファイル５を参照して品目Ａを親
品目とする構成情報のうちオプション番号が設定されて
いない構成レコードとオプション番号設定されていてか
つオプション番号の値が一致する構成レコードである子
品目ＢとＣが展開される。さらに品目Ｂ、品目Ｃを親品
目とする構成情報を構成ファイル５から検索して、同様
に品目Ｃの下位に品目ＦとＧが展開される。
【００２５】展開後の部品表のイメージを図８の（２）
部品表２に示す。
部品表２に示す。
【００２６】このようにオプショングループ番号を指定
することによって資材所要量計算手段２で製品に必要な
部品のみを展開し、所要量の計算を行い資材所要計画表
９などの資材管理に必要な帳票を出力することができ
る。
することによって資材所要量計算手段２で製品に必要な
部品のみを展開し、所要量の計算を行い資材所要計画表
９などの資材管理に必要な帳票を出力することができ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、構成情報
にオプション番号をもたせ、オプションファイル、オプ
ショングループファイルによってオプション部品の情報
を一元管理することによって、多くのオプション部品か
ら構成される製品の部品表管理においてその品目情報
量、構成情報量を大幅に削減でき、ファイル資源の有効
活用が図れる。さらにオプション部品の組み合わせの追
加、変更に対して柔軟に対応できるという効果もある。
にオプション番号をもたせ、オプションファイル、オプ
ショングループファイルによってオプション部品の情報
を一元管理することによって、多くのオプション部品か
ら構成される製品の部品表管理においてその品目情報
量、構成情報量を大幅に削減でき、ファイル資源の有効
活用が図れる。さらにオプション部品の組み合わせの追
加、変更に対して柔軟に対応できるという効果もある。
【図１】本発明のブロック構成図である。
【図２】本発明の品目ファイルのレコード情報の具体例
である。
である。
【図３】本発明の構成ファイルのレコード情報の具体例
である。
である。
【図４】本発明のオプションファイルのレコード情報の
具体例である。
具体例である。
【図５】本発明のオプショングループファイルのレコー
ド情報の具体例である。
ド情報の具体例である。
【図６】本発明のオーダファイルのレコード情報の具体
例である。
例である。
【図７】従来の部品表管理の具体例である。
【図８】本発明の部品表管理方式による部品表１からオ
プショングループ番号指定によって部品表２が展開され
る具体例である。
プショングループ番号指定によって部品表２が展開され
る具体例である。
１ 部品表更新手段 ２ 資材所要量計算手段 ３ 部品表情報記憶部 ４ 品目ファイル ５ 構成ファイル ６ オプションファイル ７ オプショングループファイル ８ オーダファイル ９ 資材所要計画表 １０ 端末
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｆ 17/60
Claims (3)
- 【請求項１】 製番管理方式を用いた生産管理システム
において製品を構成する部品に複数のオプション部品を
使用している場合に、 製品毎に必要なオプション部品をグループ化してオプシ
ョン部品の選択パターンとして登録管理する手段と、 オーダファイルにオプション部品をグループ化して識別
記号を付与したオプショングループ番号をレコード情報
として格納することによりこのオプショングループ番号
の指定で製品手配を可能とし、資材所要計画時に製品生
産に必要な部品を自動展開し所要量の計算を行う手段を
有することを特徴とする部品表管理方式。 - 【請求項２】 製番管理方式を用いた生産管理システム
において製品を構成する部品に複数のオプション部品を
使用している場合に、 生産計画情報を格納しているオーダファイルと、 部品表情報記憶部には、品目情報を管理する品目ファイ
ルと、製品の構成品目情報を管理する構成ファイルと、
製品を構成するオプション部品の情報を管理するオプシ
ョンファイルと、製品毎に必要なオプション部品をグル
ープ化してオプション部品の選択パターンとして登録管
理するオプショングループファイルとを有し、 端末を介して前記部品表情報記憶部の前記各ファイルや
前記オーダファイルの内容を更新する部品表更新手段
と、 製品の資材所要計画時に前記オーダファイルと前記部品
表情報記憶部の前記各ファイルの内容を参照して該当品
目の必要とする部品を展開して所要量の計算を行い資材
所要計画表を作成する資材所要量計算手段とを含むこと
を特徴とする部品表管理方式。 - 【請求項３】 請求項２記載の部品表管理方式におい
て、 前記品目ファイルがそのレコード情報として品目毎に品
目番号と品目情報として手持在庫量、固定分リードタイ
ム、比例分リードタイムを有し、 前記構成ファイルがそのレコード情報として親品目番
号、子品目番号、単位数量、固定分エントリリードタイ
ム、比例分エントリリードタイム、オプション番号（子
品目がオプション部品である場合のみ指定し、あらかじ
めオプション情報を前記オプションファイルに登録して
おく）を有し、 前記オプションファイルがそのレコード情報としてレコ
ード識別記号として付与されるオプション番号とオプシ
ョンタイプとオプション値を有し、 前記オプショングループファイルがそのレコード情報と
して製品別に使用しているオプション部品のオプション
番号をグループ化して識別記号を付与したオプショング
ループ番号とそのグループを構成するオプション番号を
有し、 前記オーダファイルがそのレコード情報としてオーダ番
号、品目番号、手配量、納期、オプショングループ番
号、オーダタイプ（ロットまとめを行いながらＭＲＰ
（資材所要量計画）による所要量展開を行う「一般オー
ダ」または、上位品目からヒモ付きで手配される「製番
オーダ」）を有していることを特徴とする部品表管理方
式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385594A JP2947048B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 部品表管理方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385594A JP2947048B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 部品表管理方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07227732A true JPH07227732A (ja) | 1995-08-29 |
| JP2947048B2 JP2947048B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=12122051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2385594A Expired - Fee Related JP2947048B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 部品表管理方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2947048B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08339406A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-12-24 | Nec Corp | オーダ管理装置 |
| US6876895B2 (en) | 2001-07-02 | 2005-04-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Order assembly production system and method |
| JP2015176189A (ja) * | 2014-03-13 | 2015-10-05 | 株式会社アプストウェブ | 設計製造管理支援装置、及び設計製造管理支援方法 |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP2385594A patent/JP2947048B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08339406A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-12-24 | Nec Corp | オーダ管理装置 |
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| JP2015176189A (ja) * | 2014-03-13 | 2015-10-05 | 株式会社アプストウェブ | 設計製造管理支援装置、及び設計製造管理支援方法 |
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|---|---|
| JP2947048B2 (ja) | 1999-09-13 |
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