JPH07224742A - スタータマグネチックスイッチ - Google Patents
スタータマグネチックスイッチInfo
- Publication number
- JPH07224742A JPH07224742A JP5435294A JP5435294A JPH07224742A JP H07224742 A JPH07224742 A JP H07224742A JP 5435294 A JP5435294 A JP 5435294A JP 5435294 A JP5435294 A JP 5435294A JP H07224742 A JPH07224742 A JP H07224742A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- contact
- plate
- magnetic switch
- leaf spring
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐久性があり低消費電力型及び小型化を可能に
すると共に、構造が簡単で低コストで製造できる。 【構成】プランジャー２の凸部２ｂにインシュレーター
６及びインシュレーター７を、その間に板ばね５を介し
て嵌着する。板ばね５を略菱形の平板状に形成し、略Ｈ
字状の切り込みを刻設し、中央部分の中板５ｂと両縁部
分の側板５ｃとに分割した構造にする。ケース蓋８から
ケース内部に突出して設けられた一対のガイド板８ａに
て板ばね５の側板５ｃを押圧し、電磁コイル１のボビン
１ａの前端から突出して設けられた一対の支持片１ｂに
て各中板５ｂを支持して板ばね５を組み付ける。
すると共に、構造が簡単で低コストで製造できる。 【構成】プランジャー２の凸部２ｂにインシュレーター
６及びインシュレーター７を、その間に板ばね５を介し
て嵌着する。板ばね５を略菱形の平板状に形成し、略Ｈ
字状の切り込みを刻設し、中央部分の中板５ｂと両縁部
分の側板５ｃとに分割した構造にする。ケース蓋８から
ケース内部に突出して設けられた一対のガイド板８ａに
て板ばね５の側板５ｃを押圧し、電磁コイル１のボビン
１ａの前端から突出して設けられた一対の支持片１ｂに
て各中板５ｂを支持して板ばね５を組み付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動二輪車のセルモー
ターを始動させるためのスタータマグネチックスイッチ
に関するものである。
ターを始動させるためのスタータマグネチックスイッチ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置としては図５に示す
ようなものが知られている。この装置の基本的な構成と
しては、電磁コイル１１と、該電磁コイル１１内に収納
されたプランジャー２１と、固定接点であるコンタクト
ボルト３１と、これに接離する可動接点であるコンタク
トプレート４１とをスイッチケース９１内に収容して成
っており、プランジャー２１はリターンスプリング５１
により図面左方向に付勢され、前記コンタクトプレート
４１はコンタクトスプリング５２により図面右方向に付
勢された状態にされている。ここでリターンスプリング
５１の付勢力はコンタクトスプリング５２の付勢力より
も大きく設定されているので、図５（ａ）に示すよう
に、無通電時にはプランジャー２１によりコンタクトプ
レート４１が常時図面左方向に押圧され、その接触面４
１ａとコンタクトボルト３１の接触面３１ａとは非接触
になりスイッチＯＦＦの状態に保持される。図５（ｂ）
に示すように、電磁コイル１１への通電時には、プラン
ジャー２１が磁化して電磁コイル１１内へ吸引され図面
右方向に移動し、その端部吸着面２１ａが底板９１ａに
吸着する。これにより、プランジャー２１とコンタクト
プレート４１は離反し、コンタクトスプリング５２によ
りコンタクトプレート４１が図面右方向に付勢され、そ
の接触面４１ａとコンタクトボルト３１の接触面３１ａ
とが係合接触しスイッチＯＮの状態に保持される。とこ
ろで、スタータマグネチックスイッチは走行中（スイッ
チＯＦＦ状態）の衝撃、振動等による誤作動を防止する
ため、コンタクトプレート４１とコンタクトボルト３１
とを非接触状態で確実に保持する必要があり、そのため
の付勢力を与えるリターンスプリング５１には、衝撃、
振動等により発生するＧ（重力加速度）に打ち勝つだけ
の反力が要求される。更に、スタータマグネチックスイ
ッチの始動時（スイッチＯＮ状態）には、上述したリタ
ーンスプリング５１の反力よりも大きな吸引力をプラン
ジャー２１に与えることが必要であり、この吸引力を発
生させるために、電磁コイルの巻数や通電する電流、電
圧及びプランジャー２１の断面積をある程度の大きさ以
上にする必要があった。
ようなものが知られている。この装置の基本的な構成と
しては、電磁コイル１１と、該電磁コイル１１内に収納
されたプランジャー２１と、固定接点であるコンタクト
ボルト３１と、これに接離する可動接点であるコンタク
トプレート４１とをスイッチケース９１内に収容して成
っており、プランジャー２１はリターンスプリング５１
により図面左方向に付勢され、前記コンタクトプレート
４１はコンタクトスプリング５２により図面右方向に付
勢された状態にされている。ここでリターンスプリング
５１の付勢力はコンタクトスプリング５２の付勢力より
も大きく設定されているので、図５（ａ）に示すよう
に、無通電時にはプランジャー２１によりコンタクトプ
レート４１が常時図面左方向に押圧され、その接触面４
１ａとコンタクトボルト３１の接触面３１ａとは非接触
になりスイッチＯＦＦの状態に保持される。図５（ｂ）
に示すように、電磁コイル１１への通電時には、プラン
ジャー２１が磁化して電磁コイル１１内へ吸引され図面
右方向に移動し、その端部吸着面２１ａが底板９１ａに
吸着する。これにより、プランジャー２１とコンタクト
プレート４１は離反し、コンタクトスプリング５２によ
りコンタクトプレート４１が図面右方向に付勢され、そ
の接触面４１ａとコンタクトボルト３１の接触面３１ａ
とが係合接触しスイッチＯＮの状態に保持される。とこ
ろで、スタータマグネチックスイッチは走行中（スイッ
チＯＦＦ状態）の衝撃、振動等による誤作動を防止する
ため、コンタクトプレート４１とコンタクトボルト３１
とを非接触状態で確実に保持する必要があり、そのため
の付勢力を与えるリターンスプリング５１には、衝撃、
振動等により発生するＧ（重力加速度）に打ち勝つだけ
の反力が要求される。更に、スタータマグネチックスイ
ッチの始動時（スイッチＯＮ状態）には、上述したリタ
ーンスプリング５１の反力よりも大きな吸引力をプラン
ジャー２１に与えることが必要であり、この吸引力を発
生させるために、電磁コイルの巻数や通電する電流、電
圧及びプランジャー２１の断面積をある程度の大きさ以
上にする必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】つまり、従来装置にお
いては電磁コイル１１によるプランジャー２１の吸引方
向とコンタクトスプリング５２との付勢方向、すなわち
プランジャー２１とコンタクトプレート４１との移動方
向が同じであるため、その耐衝撃、耐振動性を考慮する
と、装置構成部品の低消費電力型及び小型化を達成する
ことは困難であった。また、従来のものは、その構成が
複雑になりがちで製造コストも高いものが多かった。
本発明は、上記問題点に鑑み、充分な耐衝撃、耐振動性
並びに繰り返し作動における充分な耐久性を持ち、装置
の低消費電力型及び小型化を可能にすることができると
共に、構造が簡単で低コストで製造できるスタータマグ
ネッチックスイッチを提供することを目的とするもので
ある。
いては電磁コイル１１によるプランジャー２１の吸引方
向とコンタクトスプリング５２との付勢方向、すなわち
プランジャー２１とコンタクトプレート４１との移動方
向が同じであるため、その耐衝撃、耐振動性を考慮する
と、装置構成部品の低消費電力型及び小型化を達成する
ことは困難であった。また、従来のものは、その構成が
複雑になりがちで製造コストも高いものが多かった。
本発明は、上記問題点に鑑み、充分な耐衝撃、耐振動性
並びに繰り返し作動における充分な耐久性を持ち、装置
の低消費電力型及び小型化を可能にすることができると
共に、構造が簡単で低コストで製造できるスタータマグ
ネッチックスイッチを提供することを目的とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するため手段】このため本発明では、電磁
コイルと、該電磁コイル内に収納されたプランジャー
と、該プランジャーの移動に連動して固定接点に接離す
る可動接点とからなるスタータマグネッチックスイッチ
において、前記プランジャーと前記可動接点との間に、
前記プランジャーの吸引方向と逆方向に前記可動接点を
移動させる反転機構を設けるようにしたものである。
コイルと、該電磁コイル内に収納されたプランジャー
と、該プランジャーの移動に連動して固定接点に接離す
る可動接点とからなるスタータマグネッチックスイッチ
において、前記プランジャーと前記可動接点との間に、
前記プランジャーの吸引方向と逆方向に前記可動接点を
移動させる反転機構を設けるようにしたものである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係るスタータマグネッチックスイ
ッチにおける（ａ）は無通電時、（ｂ）は通電時の側面
断面図、図２の（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）
はＢ−Ｂ線断面図、図３は板ばねの平面図、図４の
（Ａ）は無通電時、（Ｂ）は通電し接点が接触した瞬
間、（Ｃ）はプランジャーが更に吸着された状態におけ
る板ばねの作動説明図、図５は従来装置における（ａ）
は無通電時、（ｂ）は通電時の側面断面図である。
する。図１は本発明に係るスタータマグネッチックスイ
ッチにおける（ａ）は無通電時、（ｂ）は通電時の側面
断面図、図２の（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）
はＢ−Ｂ線断面図、図３は板ばねの平面図、図４の
（Ａ）は無通電時、（Ｂ）は通電し接点が接触した瞬
間、（Ｃ）はプランジャーが更に吸着された状態におけ
る板ばねの作動説明図、図５は従来装置における（ａ）
は無通電時、（ｂ）は通電時の側面断面図である。
【０００６】図１及び図２に示すように、スタータマグ
ネッチックスイッチの円筒形のスイッチケース９のケー
ス内には電磁コイル１と、該電磁コイル１内に収納され
たプランジャー２と、固定接点である一対のコンタクト
ボルト３がケース蓋８に固着して設けられると共に、こ
れに接離する可動接点であるコンタクトプレート４と、
一端がプランジャー２に、他端がコンタクトプレート４
に連接され、プランジャー２とコンタクトプレート４の
間に電磁コイル１のボビン１ａから突出して設けられた
一対の支持片１ｂを支点として組み付けられた板ばね５
が設けられている。
ネッチックスイッチの円筒形のスイッチケース９のケー
ス内には電磁コイル１と、該電磁コイル１内に収納され
たプランジャー２と、固定接点である一対のコンタクト
ボルト３がケース蓋８に固着して設けられると共に、こ
れに接離する可動接点であるコンタクトプレート４と、
一端がプランジャー２に、他端がコンタクトプレート４
に連接され、プランジャー２とコンタクトプレート４の
間に電磁コイル１のボビン１ａから突出して設けられた
一対の支持片１ｂを支点として組み付けられた板ばね５
が設けられている。
【０００７】プランジャー２の先端には、その本体より
も直径を小さくした凸部２ｂが一体に形成されており、
この凸部２ｂにはインシュレーター６及びインシュレー
ター７がその間に板ばね５を介して嵌着して設けられ、
その先端をかしめて固定されている。また、プランジャ
ー２の後端にはその本体よりも直径を大きく、すなわち
底面積を広くした吸着面２ａが設けられており、その段
差によるツバ部分が、電磁コイル１のボビン１ａの後端
に当接して係止できるようにされている。
も直径を小さくした凸部２ｂが一体に形成されており、
この凸部２ｂにはインシュレーター６及びインシュレー
ター７がその間に板ばね５を介して嵌着して設けられ、
その先端をかしめて固定されている。また、プランジャ
ー２の後端にはその本体よりも直径を大きく、すなわち
底面積を広くした吸着面２ａが設けられており、その段
差によるツバ部分が、電磁コイル１のボビン１ａの後端
に当接して係止できるようにされている。
【０００８】板ばね５は図２及び図３に示すように、略
菱形の平板状に形成されており、略Ｈ字状の切り込みを
刻設し、中央部分の中板５ｂと両縁部分の側板５ｃとに
分割した構造にされている。また、板ばね５の上下両端
には係合突片５ａが設けられコンタクトプレート４の上
下端に係合して連結されている。そして、図２の（ｂ）
に示すように、ケース蓋８からケース内部に突出して設
けられた一対のガイド板８ａにて側板５ｃを図面右方向
に押圧した状態で板ばね５を組み付けることにより、コ
ンタクトボルト３からコンタクトプレート４を離反させ
る力が働き、図面右方向に付勢すると共に、プランジャ
ー２を図面左方向に付勢した状態で維持するようにされ
ている。
菱形の平板状に形成されており、略Ｈ字状の切り込みを
刻設し、中央部分の中板５ｂと両縁部分の側板５ｃとに
分割した構造にされている。また、板ばね５の上下両端
には係合突片５ａが設けられコンタクトプレート４の上
下端に係合して連結されている。そして、図２の（ｂ）
に示すように、ケース蓋８からケース内部に突出して設
けられた一対のガイド板８ａにて側板５ｃを図面右方向
に押圧した状態で板ばね５を組み付けることにより、コ
ンタクトボルト３からコンタクトプレート４を離反させ
る力が働き、図面右方向に付勢すると共に、プランジャ
ー２を図面左方向に付勢した状態で維持するようにされ
ている。
【０００９】次に本実施例の作動及び作用を板ばねを主
にして説明する。図４に示すように、まず、無通電時に
おいては、板ばね５を組み付ける際に側板５ｃに発生す
る反力によりコンタクトプレート４は図面右方向に付勢
された状態にあり、その接触面４ａとコンタクトボルト
３の接触面３ａとは非接触になりスイッチＯＦＦの状態
に保持される（図４（Ａ））。電磁コイル１への通電時
には、プランジャー２が磁化して電磁コイル１内へ吸引
され図面右方向に移動する。これにより、プランジャー
２に嵌着されたインシュレーター７が板ばね５の中板５
ｂを図面右方向に押圧する。ここで、電磁コイル１の吸
引力は板ばね５により図面左方向に反転される。これ
は、電磁コイル１のボビン１ａの前端から突出して設け
られた一対の支持片１ｂが板ばね５の各中板５ｂを略中
央で支持することにより、これが支点となり、中板５ｂ
がシーソーの如き動きをするためである。これによりコ
ンタクトプレート４は図面左方向に付勢され、コンタク
トボルト３と接触し（図４（Ｂ））、更に引き込まれる
と、図１（ｂ）に示すように、プランジャー２の端部吸
着面２ａがケース底板９ａに吸着し、コンタクトプレー
ト４の接触面４ａとコンタクトボルト３の接触面３ａと
が接触したスイッチＯＮの状態に保持される（図４
（Ｃ））。
にして説明する。図４に示すように、まず、無通電時に
おいては、板ばね５を組み付ける際に側板５ｃに発生す
る反力によりコンタクトプレート４は図面右方向に付勢
された状態にあり、その接触面４ａとコンタクトボルト
３の接触面３ａとは非接触になりスイッチＯＦＦの状態
に保持される（図４（Ａ））。電磁コイル１への通電時
には、プランジャー２が磁化して電磁コイル１内へ吸引
され図面右方向に移動する。これにより、プランジャー
２に嵌着されたインシュレーター７が板ばね５の中板５
ｂを図面右方向に押圧する。ここで、電磁コイル１の吸
引力は板ばね５により図面左方向に反転される。これ
は、電磁コイル１のボビン１ａの前端から突出して設け
られた一対の支持片１ｂが板ばね５の各中板５ｂを略中
央で支持することにより、これが支点となり、中板５ｂ
がシーソーの如き動きをするためである。これによりコ
ンタクトプレート４は図面左方向に付勢され、コンタク
トボルト３と接触し（図４（Ｂ））、更に引き込まれる
と、図１（ｂ）に示すように、プランジャー２の端部吸
着面２ａがケース底板９ａに吸着し、コンタクトプレー
ト４の接触面４ａとコンタクトボルト３の接触面３ａと
が接触したスイッチＯＮの状態に保持される（図４
（Ｃ））。
【００１０】更に、衝撃、振動等により発生するＧ（重
力加速度）による影響を従来装置と比較して詳述する。
ここでは説明を簡略化するために、本装置では、前提条
件としてコンタクトプレートに作用する接点荷重は従来
装置と同じとし、板ばね５の中板５ｂを支持する支点の
位置を中央とし、そのレバー比を１：１と仮定する。ま
ず、図１（ａ）に示す本装置について述べる。 （１）装置が図面左方へのＧを受けた場合 コンタクトプレート４の重さをＷ１とした場合にコンタ
クトプレート４をコンタクトボルト３に接触させようと
働く力Ｆ１はＦ１＝Ｗ１Ｇとなり図面左方へ働く。その
際プランジャー２に発生する力をＦ２とすると、その後
端がボビン１ａに係止されているためＦ２＝０となる。
すなわちＦ１を解消するために求められる板ばね５が組
み付けられた状態で発生する反力はＷ１Ｇ以上であれば
よい。 （２）装置が図面右方へのＧを受けた場合 コンタクトプレート４に発生する力Ｆ３はＦ３＝Ｗ１Ｇ
となり図面右方へ働く、その際プランジャー２に発生す
る力Ｆ４はその重さをＷ２とするとＦ４＝Ｗ２Ｇとなり
図面右方へ働くのであるが、板ばね５により図面左方向
への力に反転されるためコンタクトプレート４に働く力
はＦ４とＦ３を相殺したものとなる。すなわちＦ５＝Ｆ
４−Ｆ３＝（Ｗ２−Ｗ１）Ｇ となり、例えばＷ１とＷ
２をほぼ同じ重さにするならばＦ５＝０となり、コンタ
クトプレート４へのＧの影響は解消される。次に、図５
（ａ）に示す従来装置について述べる。 （１）装置が図面左方へのＧを受けた場合 コンタクトプレート４１及びプランジャー２１は図面左
方向へ付勢されケース蓋８１に係止されるので、Ｇの影
響は無視することができる。 （２）装置が図面右方へのＧを受けた場合 コンタクトプレート４１及びプランジャー２１の重さを
それぞれＷ３とＷ４とするとコンタクトプレート４１を
コンタクトボルト３１に接触させる方向に働く力Ｆ６は
Ｆ６＝（Ｗ３＋Ｗ４）Ｇとなる。すなわちＦ６を解消す
るためのリターンスプリング５１に求められる付勢力
は、コンタクトプレート４１に作用する接点荷重＋（Ｗ
３＋Ｗ４）Ｇ以上であればよい。 以上、本装置と従来装置のリターンスプリング部分に要
求される付勢力はコンタクトプレートに作用する接点荷
重を除くと、それぞれＷ１Ｇ及び（Ｗ３＋Ｗ４）Ｇとな
り、これを比較して分かるように本発明においてはリタ
ーンスプリング力を従来装置のほぼ半分にすることがで
きる。これにより、電磁コイル１の吸着力が小さくて済
むため、鉄心を小さくすることができる。すなわち、プ
ランジャーを小さく、また電磁コイルの巻数や通電する
電流を減少させることができ、低消費電力型及び小型化
ができる。また、プランジャー２の吸着面２ａの面積を
プランジャー本体の断面積より広くしたことにより磁気
抵抗が小さくなるので、従来装置に必要とされた鉄製の
底板９１ａが不要になり、これも軽量化の一因となる。
更に、板ばね５に従来装置におけるリターンスプリング
５１とコンタクトスプリング５２の機能を一体に兼備さ
せたので、部品点数を削減することができ、組み立てを
簡単に行うことができる。ところで、本発明の要旨はプ
ランジャーと可動接点であるコンタクトプレートをプラ
ンジャーの吸引方向と逆方向に移動させる構造にした反
転機構を設けたことにあり、上記の板ばね５と支持片１
ｂによる構成はその一例であることは言うまでもなく、
他の反転機構としては、コンタクトプレートをコンタク
トボルトから離反する方向に押圧するリターンスプリン
グを別に設け、板ばねの中板に相当する部分をレバーで
作り、その略中央に支点を設け、このレバーをプランジ
ャーと連動させるようにしたものでもよい。
力加速度）による影響を従来装置と比較して詳述する。
ここでは説明を簡略化するために、本装置では、前提条
件としてコンタクトプレートに作用する接点荷重は従来
装置と同じとし、板ばね５の中板５ｂを支持する支点の
位置を中央とし、そのレバー比を１：１と仮定する。ま
ず、図１（ａ）に示す本装置について述べる。 （１）装置が図面左方へのＧを受けた場合 コンタクトプレート４の重さをＷ１とした場合にコンタ
クトプレート４をコンタクトボルト３に接触させようと
働く力Ｆ１はＦ１＝Ｗ１Ｇとなり図面左方へ働く。その
際プランジャー２に発生する力をＦ２とすると、その後
端がボビン１ａに係止されているためＦ２＝０となる。
すなわちＦ１を解消するために求められる板ばね５が組
み付けられた状態で発生する反力はＷ１Ｇ以上であれば
よい。 （２）装置が図面右方へのＧを受けた場合 コンタクトプレート４に発生する力Ｆ３はＦ３＝Ｗ１Ｇ
となり図面右方へ働く、その際プランジャー２に発生す
る力Ｆ４はその重さをＷ２とするとＦ４＝Ｗ２Ｇとなり
図面右方へ働くのであるが、板ばね５により図面左方向
への力に反転されるためコンタクトプレート４に働く力
はＦ４とＦ３を相殺したものとなる。すなわちＦ５＝Ｆ
４−Ｆ３＝（Ｗ２−Ｗ１）Ｇ となり、例えばＷ１とＷ
２をほぼ同じ重さにするならばＦ５＝０となり、コンタ
クトプレート４へのＧの影響は解消される。次に、図５
（ａ）に示す従来装置について述べる。 （１）装置が図面左方へのＧを受けた場合 コンタクトプレート４１及びプランジャー２１は図面左
方向へ付勢されケース蓋８１に係止されるので、Ｇの影
響は無視することができる。 （２）装置が図面右方へのＧを受けた場合 コンタクトプレート４１及びプランジャー２１の重さを
それぞれＷ３とＷ４とするとコンタクトプレート４１を
コンタクトボルト３１に接触させる方向に働く力Ｆ６は
Ｆ６＝（Ｗ３＋Ｗ４）Ｇとなる。すなわちＦ６を解消す
るためのリターンスプリング５１に求められる付勢力
は、コンタクトプレート４１に作用する接点荷重＋（Ｗ
３＋Ｗ４）Ｇ以上であればよい。 以上、本装置と従来装置のリターンスプリング部分に要
求される付勢力はコンタクトプレートに作用する接点荷
重を除くと、それぞれＷ１Ｇ及び（Ｗ３＋Ｗ４）Ｇとな
り、これを比較して分かるように本発明においてはリタ
ーンスプリング力を従来装置のほぼ半分にすることがで
きる。これにより、電磁コイル１の吸着力が小さくて済
むため、鉄心を小さくすることができる。すなわち、プ
ランジャーを小さく、また電磁コイルの巻数や通電する
電流を減少させることができ、低消費電力型及び小型化
ができる。また、プランジャー２の吸着面２ａの面積を
プランジャー本体の断面積より広くしたことにより磁気
抵抗が小さくなるので、従来装置に必要とされた鉄製の
底板９１ａが不要になり、これも軽量化の一因となる。
更に、板ばね５に従来装置におけるリターンスプリング
５１とコンタクトスプリング５２の機能を一体に兼備さ
せたので、部品点数を削減することができ、組み立てを
簡単に行うことができる。ところで、本発明の要旨はプ
ランジャーと可動接点であるコンタクトプレートをプラ
ンジャーの吸引方向と逆方向に移動させる構造にした反
転機構を設けたことにあり、上記の板ばね５と支持片１
ｂによる構成はその一例であることは言うまでもなく、
他の反転機構としては、コンタクトプレートをコンタク
トボルトから離反する方向に押圧するリターンスプリン
グを別に設け、板ばねの中板に相当する部分をレバーで
作り、その略中央に支点を設け、このレバーをプランジ
ャーと連動させるようにしたものでもよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明では、以上のようにしてスタータ
マグネチックスイッチを構成したので、充分な耐衝撃、
耐振動性並びに繰り返し作動における充分な耐久性を持
ちながらも装置の低消費電力型及び小型化を可能にする
と共に、構造が簡単で低コストで製造できるという優れ
た効果がある。
マグネチックスイッチを構成したので、充分な耐衝撃、
耐振動性並びに繰り返し作動における充分な耐久性を持
ちながらも装置の低消費電力型及び小型化を可能にする
と共に、構造が簡単で低コストで製造できるという優れ
た効果がある。
【００１２】
【図１】本発明に係るスタータマグネッチックスイッチ
における（ａ）は無通電時、（ｂ）は通電時の側面断面
図である。
における（ａ）は無通電時、（ｂ）は通電時の側面断面
図である。
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−
Ｂ線断面図である。
Ｂ線断面図である。
【図３】板ばねの平面図である。
【図４】（Ａ）は無通電時、（Ｂ）は通電し接点が接触
した瞬間、（Ｃ）は更にプランジャーが吸着された状態
における板ばねの作動説明図である。
した瞬間、（Ｃ）は更にプランジャーが吸着された状態
における板ばねの作動説明図である。
【図５】従来装置における（ａ）は無通電時、（ｂ）は
通電時の側面断面図である。
通電時の側面断面図である。
１ 電磁コイル １ａ ボビン １ｂ 支持片 ２ プランジャー ２ａ 吸着面 ２ｂ 凸部 ３ コンタクトボルト ４ コンタクトプレート ５ 板ばね ５ａ 係合突片 ５ｂ 中板 ５ｃ 側板 ６ インシュレーター ７ インシュレーター ８ ケース蓋 ８ａ ガイド板 ９ スイッチケース ９ａ ケース底板
Claims (5)
- 【請求項１】電磁コイルと、該電磁コイル内に収納され
たプランジャーと、該プランジャーの移動に連動して固
定接点に接離する可動接点とからなるスタータマグネッ
チックスイッチにおいて、前記プランジャーと前記可動
接点との間に前記プランジャーの移動方向と逆方向に前
記可動接点を移動させる反転機構を設けたことを特徴と
するスタータマグネチックスイッチ。 - 【請求項２】反転機構が、一端がプランジャーに、他端
が可動接点に連接され、前記プランジャーと可動接点の
間に設けられた支点を有するレバーであることを特徴と
する請求項１記載のスタータマグネチックスイッチ。 - 【請求項３】レバーが板ばねであることを特徴とする請
求項２記載のスタータマグネチックスイッチ。 - 【請求項４】板ばねに略Ｈ字状の切り込みを刻設し、中
央部分の中板と両縁部分の側板とに分割したことを特徴
とする請求項３記載の板ばね。 - 【請求項５】プランジャーの吸着面の面積をプランジャ
ー本体の断面積より広くしたことを特徴とする請求項１
記載のスタータマグネチックスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5435294A JPH07224742A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | スタータマグネチックスイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5435294A JPH07224742A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | スタータマグネチックスイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224742A true JPH07224742A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=12968247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5435294A Pending JPH07224742A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | スタータマグネチックスイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07224742A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012178254A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Denso Corp | 電磁スイッチ装置 |
-
1994
- 1994-02-14 JP JP5435294A patent/JPH07224742A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012178254A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Denso Corp | 電磁スイッチ装置 |
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