JPH07224227A - Resin composition, method of molding the same, and molded article produced from the same - Google Patents
Resin composition, method of molding the same, and molded article produced from the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、日用品、玩具等の汎用
プラスチック製品に用いられる樹脂組成物及びこれを用
いた成形方法、成形品に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin composition used for general-purpose plastic products such as daily necessities and toys, a molding method using the same, and a molded product.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】日用品
や玩具等の汎用プラスチック製品は、外観上の美観が要
求されることから、一般に、着色製品が好まれる。しか
し、着色製品の場合、ピンク色、青色など単一色の製品
となることが多いため、バラエティに欠ける他、さらな
るデザイン性が要求される。2. Description of the Related Art Colored products are generally preferred because general-purpose plastic products such as daily necessities and toys are required to have an aesthetic appearance. However, since colored products are often single-colored products such as pink and blue, they lack variety and require further designability.
【０００３】２色以上に着色された製品を作る場合とし
て、異なる色に着色された樹脂材料を２軸押し出し成形
機等を用いて成形する方法があるが、このようにして得
られる最終成形品は、２色が混じり合う部分が生じ、い
わゆる大理石調の模様となる。また、一般に透明度の高
い成形品については、模様を付すことが困難である。透
明性の樹脂中に、金属粉末やアルミ箔片等を分散させて
なる樹脂組成物を用いて成形し、金属粉末やアルミ箔片
の分散模様を呈した成形品を得る方法もあるが、この場
合、金属粉末等の充填物の量に応じて、製品が重くなる
傾向にある。また、色彩の点からも、金属色に限定され
るなど、デザインとしてのバラエティに乏しい。As a method of producing a product colored in two or more colors, there is a method of molding resin materials colored in different colors by using a biaxial extrusion molding machine or the like. The final molded product thus obtained Has a so-called marble-like pattern in which a part where the two colors are mixed is formed. In addition, it is generally difficult to give a pattern to a molded article having high transparency. There is also a method of obtaining a molded product having a dispersed pattern of metal powder or aluminum foil pieces by molding using a resin composition obtained by dispersing metal powder or aluminum foil pieces in a transparent resin. In this case, the product tends to be heavy depending on the amount of the filler such as metal powder. Also, in terms of color, it is limited in metallic color, and the variety as a design is poor.
【０００４】さらに、種々の色彩又は形状を有する薄い
シートを挟持するように、２枚の透明性樹脂板を貼合わ
せて、透明性樹脂内部にシートで構成される模様を形成
する方法がある。かかる場合、模様の色彩、形状の範囲
は広がるが、肉厚製品に対しても画一的、平面的な模様
しか得られない上、製品の製造工程が複雑化するという
問題がある。Further, there is a method in which two transparent resin plates are stuck together so as to sandwich thin sheets having various colors or shapes, and a pattern composed of the sheets is formed inside the transparent resin. In such a case, although the range of colors and shapes of the pattern is widened, there is a problem that even a thick product can obtain only a uniform and flat pattern, and the manufacturing process of the product is complicated.
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、色、模様形状
を広範囲で選択でき、しかも肉厚製品に対しても奥行き
のある模様を有する成形品、該成形品を得ることができ
る樹脂組成物、当該樹脂組成物の成形方法を提供するこ
とにある。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to select a pattern having a wide range of colors and pattern shapes and having a depth even for a thick product. It is to provide a molded article having the resin composition, a resin composition capable of obtaining the molded article, and a molding method of the resin composition.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂組成物は、
ポリエステルの融点よりも低い融点を有する熱可塑性樹
脂に、ポリエステルフィルムの細片が分散していること
を特徴とする。本発明の成形方法は、本発明の樹脂組成
物を、前記熱可塑性樹脂の軟化点以上で且つポリエステ
ルの融点未満の温度で成形することを特徴とする。The resin composition of the present invention comprises:
It is characterized in that fine particles of a polyester film are dispersed in a thermoplastic resin having a melting point lower than that of polyester. The molding method of the present invention is characterized in that the resin composition of the present invention is molded at a temperature not lower than the softening point of the thermoplastic resin and lower than the melting point of polyester.
【０００７】本発明の成形品は、本発明の樹脂組成物か
ら形成される成形品であって、前記熱可塑性樹脂で形成
される成形品本体内部に、前記ポリエステルフィルムの
細片が分散していることを特徴とする。なお、本発明に
おけるポリエステルフィルムは、ポリエステルシートも
含む概念である。The molded article of the present invention is a molded article formed from the resin composition of the present invention, wherein the polyester film strips are dispersed inside the molded article body formed of the thermoplastic resin. It is characterized by being The polyester film in the present invention is a concept including a polyester sheet.
【０００８】[0008]
【実施例】まず、本発明の樹脂組成物について説明す
る。本発明の樹脂組成物の主成分となる熱可塑性樹脂
（以下「マトリックス樹脂」という）としては、ポリエ
ステルの融点（２５０〜２６０℃）よりも低い融点を有
する熱可塑性樹脂である。熱可塑性樹脂の種類によって
は、融点は必ずしも明瞭ではないが、この場合、軟化点
を目安に選択する。EXAMPLES First, the resin composition of the present invention will be described. The thermoplastic resin as a main component of the resin composition of the present invention (hereinafter referred to as “matrix resin”) is a thermoplastic resin having a melting point lower than that of polyester (250 to 260 ° C.). The melting point is not always clear depending on the type of thermoplastic resin, but in this case, the softening point is selected as a standard.
【０００９】本発明の樹脂組成物において好ましく用い
られるマトリックス樹脂としては、具体的には、一般的
なプラスチック製品の製造によく用いられる汎用プラス
チックであるポリエチレン（融点；１３０〜１４０
℃）、ポリプロピレン（融点；１３０〜１６０℃）、ポ
リメタクリル酸エステル（成形温度；１２０〜１６０
℃）、ポリスチレン（融点；２３０〜２４０℃）、及び
ポリ塩化ビニル（融点；２００〜２４０℃）が挙げられ
る。これらのうち、最終的に作成しようとする成形品の
種類に応じて、強度、価格、軟化点、加工性等を考慮し
て、適宜選択すればよい。As the matrix resin preferably used in the resin composition of the present invention, specifically, polyethylene (melting point: 130 to 140) which is a general-purpose plastic often used in the production of general plastic products is used.
C), polypropylene (melting point; 130 to 160 ° C), polymethacrylic acid ester (molding temperature; 120 to 160)
C.), polystyrene (melting point; 230 to 240.degree. C.), and polyvinyl chloride (melting point; 200 to 240.degree. C.). Of these, the strength, the price, the softening point, the workability, and the like may be considered and appropriately selected according to the type of the molded product to be finally manufactured.
【００１０】ポリエステルフィルムとしては、一般に市
販されているポリエステルフィルム又はポリエステルシ
ート（以下、これらをまとめて「ポリエステルフィル
ム」という）を用いることができる。そして、このポリ
エステルフィルムを適宜形状にカットして作成される細
片を用いればよい。細片の大きさは、組成物中の分散性
の観点、成形品とされたときに適度に分散されて散点状
の模様と認められる程度が好ましいことから、厚みは
０．１〜０．２μｍ程度で、一辺又は直径が０．５〜
５．０ｍｍ程度の細片が好ましく用いられる。形状は特
に限定しない。As the polyester film, a commercially available polyester film or polyester sheet (hereinafter collectively referred to as "polyester film") can be used. Then, a strip formed by cutting this polyester film into an appropriate shape may be used. From the viewpoint of dispersibility in the composition, it is preferable that the size of the strip is such that it is appropriately dispersed and formed into a dotted pattern when formed into a molded product, and thus the thickness is 0.1 to 0. It is about 2 μm, and one side or diameter is 0.5 ~
A strip of about 5.0 mm is preferably used. The shape is not particularly limited.
【００１１】本発明に使用されるポリエステルフィルム
は、白色又は透明のフィルムであってもよいが、成形品
の装飾性を高める観点から着色されたフィルムが好まし
い。フィルムの着色は、フィルム表面に着色剤を塗布す
るだけでもよいが、ポリエステルフィルムの製造段階で
着色、すなわち着色剤を含有したポリエステル樹脂組成
物を成形して得られる着色フィルムを用いることが好ま
しい。フィルム表面に着色剤を塗布してなる着色フィル
ムイの場合、着色剤とポリエステルフィルムとの親和性
よりも、マトリックス樹脂と着色剤との親和性の方が大
きい場合には、フィルム表面に塗布された着色剤がマト
リックス樹脂中に流出、分散するおそれがあるが、フィ
ルム内部に着色剤を含有する着色フィルムでは、着色剤
との親和性の影響を受けることなく、フィルム中の着色
剤がマトリックス樹脂中に流出、分散することを防止で
きるからである。The polyester film used in the present invention may be a white or transparent film, but a colored film is preferable from the viewpoint of enhancing the decorative property of the molded product. The film may be colored only by applying a colorant on the film surface, but it is preferable to use a colored film obtained by coloring the polyester film at the production stage, that is, by molding a polyester resin composition containing the colorant. In the case of a colored film B formed by applying a colorant on the film surface, if the affinity between the matrix resin and the colorant is greater than the affinity between the colorant and the polyester film, it is applied on the film surface. The colorant in the film may flow out and disperse in the matrix resin, but in a colored film containing a colorant inside the film, the colorant in the film is not affected by the affinity with the colorant. This is because it can be prevented from flowing out and being dispersed.
【００１２】着色フィルムを添加する場合、１種類だけ
でなく、数種類の着色フィルムを添加することにより、
より装飾性の高い成形品を得ることができる。このよう
なポリエステルフィルム細片の添加量は、最終的に得ら
れる成形品に模様として表したい量により適宜選択する
ことができるが、マトリックス樹脂中の分散性の観点か
ら、一般に、２〜１０重量％程度が好ましい。When a colored film is added, not only one kind but also several kinds of colored films are added.
It is possible to obtain a molded product with higher decorativeness. The amount of such polyester film flakes to be added can be appropriately selected depending on the amount desired to be expressed as a pattern in the finally obtained molded product, but from the viewpoint of dispersibility in the matrix resin, it is generally 2 to 10 wt. % Is preferable.
【００１３】本発明の樹脂組成物には、無機充填剤、可
塑剤、熱安定剤、難燃剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等
の添加剤を適宜添加してもよい。また、最終的に得られ
る成形品においてポリエステルフィルムの存在が認めら
れる程度であれば、マトリックス樹脂を着色してもよ
く、本発明の樹脂組成物中に多少の着色剤を含有しても
よい。Additives such as an inorganic filler, a plasticizer, a heat stabilizer, a flame retardant, an antioxidant and an ultraviolet absorber may be added to the resin composition of the present invention as appropriate. Further, the matrix resin may be colored and the resin composition of the present invention may contain some coloring agent as long as the presence of the polyester film is recognized in the finally obtained molded product.
【００１４】本発明の樹脂組成物は、上記マトリックス
樹脂、ポリエステルフィルムの細片、その他の添加剤を
加えて、バンバリーミキサー、ニーダー等により均一に
混練することにより得ることができる。尚、本発明の樹
脂組成物は、成形前にマトリックス樹脂とポリエステル
フィルムの細片を混合して調製してもよく、あるいは予
め混合した所謂プリミックスのように、パテ状ないしペ
レット状で保存しておくこともできる。The resin composition of the present invention can be obtained by adding the above matrix resin, strips of polyester film, and other additives, and uniformly kneading the mixture with a Banbury mixer, a kneader or the like. The resin composition of the present invention may be prepared by mixing a matrix resin and a strip of a polyester film before molding, or may be stored in a putty form or a pellet form, such as a premixed so-called premix. You can also keep it.
【００１５】このようにして得られた樹脂組成物を用い
て、以下のような方法で成形品を得る。すなわち、成形
方法は、押し出し成形、射出成形、ブロー成形など、従
来公知の方法により、成形品を得ることができるが、成
形温度は、マトリックス樹脂の軟化点以上で且つポリエ
ステルの融点未満、具体的にはマトリックス樹脂の融点
程度で行う。本発明に用いられるマトリックス樹脂の融
点又は軟化点は、いずれもポリエステルの融点よりも低
いことから、成形工程において、ポリエステルフィルム
が溶融し、マトリックス樹脂中に溶け出して流出、分散
することを防止できる。A molded article is obtained by the following method using the resin composition thus obtained. That is, as the molding method, a molded product can be obtained by a conventionally known method such as extrusion molding, injection molding, blow molding, but the molding temperature is not less than the softening point of the matrix resin and less than the melting point of the polyester. Is performed at about the melting point of the matrix resin. Since the melting point or softening point of the matrix resin used in the present invention is lower than the melting point of the polyester, it is possible to prevent the polyester film from being melted in the molding step and being melted out in the matrix resin to flow out and disperse. .
【００１６】このようにして得られる成形品は、マトリ
ックス樹脂中にポリエステルフィルムの細片が適度に分
散して、散点模様のようになっている。成形品として
は、容器、バケツ、おもちゃなどの日用品をはじめ、一
般に汎用プラスチックで製造される種々の製品を製造す
ることができる。これらの成形品において、ポリステル
フィルムの細片が散点状に内在してバラエティに富んだ
模様を形成している。特に、厚肉製品の場合、フィルム
細片が厚み方向にも分散するため、模様を形成するフィ
ルムをマトリックス樹脂からなるプラスチック板で挟ん
で得られる成形品では得られない奥行きのある模様を得
ることができる。この模様は、ポリエステルフィルムの
形状、大きさ、配合量、分散性、成形方法により、バラ
エティに富んだ模様付成形品を得ることができる。ま
た、ポリエステルフィルムによる模様は、金属粉末等か
らなる模様に比べて、プラスチック製品の長所である軽
量化を損なうことはない。さらに、模様を構成するポリ
エステルフィルムの融点をはじめとする熱的性質は、マ
トリックス樹脂の熱的性質よりも優れているので、成形
品の耐熱の温度範囲内で使用する限り、フィルム細片は
熱的変化を受けず、模様は保持される。The molded product thus obtained has a scattered pattern in which the fine pieces of the polyester film are appropriately dispersed in the matrix resin. As the molded product, various products generally manufactured from general-purpose plastics can be manufactured, including daily products such as containers, buckets, and toys. In these molded products, the strips of the polyester film are scattered in a dotted pattern to form a variety of patterns. In particular, in the case of thick products, film strips are dispersed in the thickness direction as well, so it is possible to obtain a deep pattern that cannot be obtained with a molded product obtained by sandwiching a film forming a pattern between plastic plates made of matrix resin. You can This pattern can give a variety of patterned molded articles depending on the shape, size, blending amount, dispersibility, and molding method of the polyester film. Further, the pattern formed by the polyester film does not impair the weight reduction which is an advantage of the plastic product, as compared with the pattern formed by the metal powder or the like. Furthermore, the thermal properties such as the melting point of the polyester film that constitutes the pattern are superior to the thermal properties of the matrix resin. The pattern is not changed and the pattern is retained.
【００１７】図１は、本発明の樹脂組成物の一実施例を
用いて成形したプラスチック容器である。マトリックス
樹脂としてポリスチレンを用い、ポリエステルフィルム
としては、赤色、青色、黄色の３種類の着色フィルム
を、一辺１〜３ｍｍの細片にカットしたものを、３ｐｈ
ｒ添加した。樹脂組成物中には、着色剤は添加しなかっ
た。このポリスチレン樹脂組成物を、２３０℃で射出成
形して、図１に示す成形品を得た。FIG. 1 shows a plastic container molded using an embodiment of the resin composition of the present invention. Polystyrene is used as the matrix resin, and as the polyester film, three types of colored films of red, blue, and yellow are cut into strips with a side length of 1 to 3 mm,
r was added. No colorant was added to the resin composition. This polystyrene resin composition was injection molded at 230 ° C. to obtain a molded product shown in FIG.
【００１８】成形品本体１、すなわち容器自体はマトリ
ックス樹脂であるポリスチレンで構成され、無色透明で
ある。そして、成形品本体１を形成するマトリックス樹
脂中に、ポリエステルの細片２が散点状に分散してい
る。マトリックス樹脂から構成される透明の成形品本体
１には、着色されたポリエステルの細片の存在が明瞭に
認められて、赤、青、黄色のフィルムからなる散点模様
を形成している。すなわち、従来の単一色の容器では達
成できなかった装飾性、バラエティに富んだ模様が付さ
れている。The molded product body 1, that is, the container itself is made of polystyrene, which is a matrix resin, and is colorless and transparent. Then, in the matrix resin forming the molded article body 1, the polyester strips 2 are dispersed in a scattered manner. The presence of colored polyester strips is clearly recognized in the transparent molded product body 1 made of a matrix resin, and a scattered pattern composed of red, blue, and yellow films is formed. That is, a pattern rich in decorativeness and variety that cannot be achieved by the conventional single color container is attached.
【００１９】図２は、容器の断面組織を示している。ポ
リエステルフィルムの細片２は、厚み（ｔ）分にわたっ
てほぼ均一に分散しており、奥行きのある模様を形成し
ていた。FIG. 2 shows the sectional structure of the container. The strips 2 of the polyester film were dispersed almost uniformly over the thickness (t), and formed a pattern with depth.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の樹脂組成物を用いて成形すれ
ば、カラフルで且つバラエティに富んだ散点模様を有す
る成形品を得ることができる。しかも、模様入り成形品
の製造は、従来の模様のない成形品の製造工程とほとん
ど同じで、容易に得ることができる。さらに、得られる
散点模様は、プラスチック製品の特徴である軽量化を損
なわない。EFFECTS OF THE INVENTION By using the resin composition of the present invention for molding, it is possible to obtain a colorful molded article having a variety of scattered patterns. Moreover, the production of a molded article with a pattern is almost the same as the conventional manufacturing process of a molded article without a pattern, and can be easily obtained. Furthermore, the obtained scattered pattern does not impair the weight reduction which is a characteristic of plastic products.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明一実施例である成形品を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a molded product according to an embodiment of the present invention.
【図２】本実施例の成形品の断面組織を示す図である。FIG. 2 is a view showing a cross-sectional structure of a molded product of this example.
１ 成形品本体 ２ ポリエステルフィルムの細片 1 Molded product body 2 Polyester film strip
Claims (6)
する熱可塑性樹脂に、ポリエステルフィルムの細片が分
散していることを特徴とする樹脂組成物。1. A resin composition in which fine particles of a polyester film are dispersed in a thermoplastic resin having a melting point lower than that of polyester.
リプロピレン、ポリメタクリル酸エステル、ポリスチレ
ン、及びポリ塩化ビニルからなる群より選ばれる１種で
あることを特徴とする請求項１に記載の樹脂組成物。2. The resin composition according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is one selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, polymethacrylic acid ester, polystyrene, and polyvinyl chloride. .
径又は一辺が０．５〜５．０ｍｍであることを特徴とす
る請求項１又は２に記載の樹脂組成物。3. The resin composition according to claim 1, wherein the polyester film strip has a diameter or a side of 0.5 to 5.0 mm.
色剤を含有する着色ポリエステルフィルムの細片である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂
組成物。4. The resin composition according to claim 1, wherein the strip of the polyester film is a strip of a colored polyester film containing a colorant.
成物を、前記熱可塑性樹脂の軟化点以上で且つポリエス
テルの融点未満の温度で成形することを特徴とする成形
方法。5. A molding method comprising molding the resin composition according to claim 1 at a temperature not lower than the softening point of the thermoplastic resin and lower than the melting point of polyester.
成物から形成される成形品であって、 前記熱可塑性樹脂で形成される成形品本体内部に、前記
ポリエステルフィルムの細片が分散していることを特徴
とする成形品。6. A molded product formed from the resin composition according to claim 1, wherein a strip of the polyester film is provided inside a molded product body formed of the thermoplastic resin. A molded product characterized by being dispersed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1841094A JPH07224227A (en) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | Resin composition, method of molding the same, and molded article produced from the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1841094A JPH07224227A (en) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | Resin composition, method of molding the same, and molded article produced from the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224227A true JPH07224227A (en) | 1995-08-22 |
Family
ID=11970896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1841094A Pending JPH07224227A (en) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | Resin composition, method of molding the same, and molded article produced from the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07224227A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194153A (en) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Method for producing modified polyolefin microporous membrane |
-
1994
- 1994-02-15 JP JP1841094A patent/JPH07224227A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194153A (en) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Method for producing modified polyolefin microporous membrane |
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