JPH07223219A - Manufacture of insert, insert holding tool, durable molding frame and concrete product - Google Patents

Manufacture of insert, insert holding tool, durable molding frame and concrete product

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JPH07223219A
JPH07223219A JP3775594A JP3775594A JPH07223219A JP H07223219 A JPH07223219 A JP H07223219A JP 3775594 A JP3775594 A JP 3775594A JP 3775594 A JP3775594 A JP 3775594A JP H07223219 A JPH07223219 A JP H07223219A
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JP
Japan
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insert
mold
formwork
flange portion
recess
Prior art date
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Pending
Application number
JP3775594A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Etsuji Oike
悦二 大池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OOIKE KK
Ooike Inc
Original Assignee
OOIKE KK
Ooike Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by OOIKE KK, Ooike Inc filed Critical OOIKE KK
Priority to JP3775594A priority Critical patent/JPH07223219A/en
Publication of JPH07223219A publication Critical patent/JPH07223219A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide an insert which is easily separated from a die which can easily be introduced to a specified position of a durable molding frame, and an insert holding tool and a molding frame required for setting the insert, and further, provide a molding frame which permits easy change in the embedding position of the insert. CONSTITUTION:A recessed part 36 is provided on both sides of the flanged part 32 of an insert holding tool 30 and a double emulsion tape 37 is attached to the surface of the recessed part 36. In addition, a square pyramidal protrusion 50 is provided on both sides of a specified area where an opening for the insert is opened, on the molding frame 40. If the insert holding tool 30 is attached to the molding frame 40 by fitting the recessed part 36 to the protrusion 50, the insert can be easily set at a specified position of the molding frame. The insert does not move even when tamping a concrete. Further, the protrusion 50 does not interfere with the recessed part 36, if the molding frame is turned. Therefore, the concrete can be easily parted from the molding frame and therefore, the setting position can be changed smoothly, if protrusions 50 are provided on the molding frame.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、型枠に設定してコンク
リートに埋設するインサート、および設定する際に用い
られるインサート保持具、さらに、これらを取付ける耐
久性型枠およびこれらを用いたコンクリート製品の製造
方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an insert set in a formwork and embedded in concrete, an insert holder used when setting the insert, a durable formwork for mounting these, and a concrete product using these. The present invention relates to a manufacturing method of.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、耐久性の型枠を用いて製造される
コンクリート2次製品の内面や外面に、雌ねじなどを形
成してあるインサートを埋設することが多い。特に、電
線を地中に埋設する際に用いられるハンドホールや、ガ
ス、水道などを共通して埋設する共同溝では、ケーブル
ラックやパイプラックを容易に設置できるように多数の
インサートを所定の位置に予め埋設しておくことが望ま
しい。
2. Description of the Related Art In recent years, inserts having female threads or the like are often embedded on the inner surface or outer surface of a concrete secondary product manufactured using a durable mold. In particular, in the handhole used when burying electric wires in the ground, and in the common groove that commonly burys gas, water, etc., a large number of inserts are installed at predetermined positions so that cable racks and pipe racks can be easily installed. It is desirable to bury it in advance.

【0003】従来、インサートを型枠に止める場合は、
図12に示すように、インサート6の開口部を設定する
型枠1または3の所定の場所に穴を開けておき、型枠1
または3の外側からボルト5を挿入し、そのボルト5に
インサート6を固定する。この型枠1および3にコンク
リート2を流し込み、これらが固まった後に型枠1およ
び3を取り外す。
Conventionally, when the insert is fixed to the mold,
As shown in FIG. 12, a hole is made in a predetermined position of the mold 1 or 3 for setting the opening of the insert 6, and the mold 1
Alternatively, the bolt 5 is inserted from the outside of 3, and the insert 6 is fixed to the bolt 5. Concrete 2 is poured into the molds 1 and 3, and after they are solidified, the molds 1 and 3 are removed.

【0004】この際、外側の型枠1は、外側に向かって
旋回して取り外すため、事前にボルト5を取り外してお
く必要がある。内側の型枠3は、型枠の中心方向に隙間
が十分あれば、外型枠と同様に旋回して取外しできる。
隙間が取れない場合は、内型枠ごとコンクリート製品を
吊り下げ内型枠3を叩いて取り外すこともある。いずれ
にしろ、内型枠3を取り外す前にボルト5を抜き取る必
要がある。このため、内型枠ごとコンクリート製品をジ
ャッキアップして内側からボルト5を抜き取ったり、内
型枠ごとコンクリート製品を反転させるなど大がかりな
作業を行う必要がある。さらに、ボルト5を用いてイン
サート6を設定するには、内側でインサートを所定の場
所に押さえる作業員と、外側からボルト5をインサート
6に挿入する作業員が必要となるので、作業効率は悪
い。また、ボルト5を貫通させるために、型枠に大きな
穴を設ける必要があるので、インサート6の埋設位置を
簡単に変えるわけにはいかない。
At this time, the outer frame 1 is swiveled outward to be removed, so that it is necessary to remove the bolt 5 in advance. If the inner mold 3 has a sufficient gap in the center direction of the mold, it can be swiveled and removed similarly to the outer mold.
If the gap cannot be removed, the concrete product may be suspended together with the inner formwork and tapped on the inner formwork 3 to remove it. In any case, it is necessary to remove the bolt 5 before removing the inner formwork 3. Therefore, it is necessary to carry out a large-scale work such as jacking up the concrete product together with the inner formwork and pulling out the bolts 5 from the inside, or inverting the concrete product together with the inner formwork. Further, in order to set the insert 6 using the bolt 5, an operator who presses the insert in a predetermined place inside and an operator who inserts the bolt 5 into the insert 6 from the outside are required, so that work efficiency is poor. . In addition, since it is necessary to provide a large hole in the mold in order to penetrate the bolt 5, it is not possible to easily change the embedding position of the insert 6.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】現場での工程を短縮し
て作業員の負荷を低減するために、コンクリート製品の
工場プレハブ率は高くなっており、これらのコンクリー
ト製品にインサートを埋設することを要求される率も高
くなっている。また、コンクリート製品毎にインサート
の設定位置を変更されることも多くなっている。
In order to shorten the on-site process and reduce the load on workers, the factory prefab ratio of concrete products is high, and it is necessary to embed inserts in these concrete products. The required rate is also increasing. Moreover, the setting position of the insert is often changed for each concrete product.

【0006】そこで、上記のような方法に比べて、作業
効率が良く、簡単に型枠に設定できるインサート、ある
いはインサート保持具の開発が望まれている。さらに、
インサートの埋設位置を簡単に変更できれば型枠の変更
にかかる費用を節約でき、さまざまな設計の要求に答え
ることも容易となる。
Therefore, there is a demand for the development of an insert or an insert holder that has better work efficiency and can be easily set in the mold as compared with the above method. further,
If the embedding position of the insert can be easily changed, the cost for changing the formwork can be saved, and it becomes easy to meet various design requirements.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明においては、イン
サートあるいはインサート保持具を簡単に型枠へ設定す
るために、粘着テープなどを用いてインサートあるいは
インサート保持具を型枠へ貼り付けるようにしている。
インサートを両面接着材を用いて型枠に取り付ける方法
は、木製のコンパネを用いた現場打ちのコンクリートで
は採用されることもある。しかし、この方法ではコンク
リートを注入している間にインサートの位置がずれるこ
とがある。特に、工場で用いられる耐久性の型枠では型
枠を繰り返し使用する際に油などを用いて洗浄するの
で、コンパネと同等の接着力を得ることは難しい。従っ
て、耐久性の型枠に対し、両面テープなどの接着力を用
いてインサートを設定することは行われていない。
In the present invention, in order to easily set the insert or the insert holder to the mold, the insert or the insert holder is attached to the mold using an adhesive tape or the like. There is.
The method of attaching the insert to the form using double-sided adhesive is sometimes used for cast-in-place concrete using wooden control panels. However, in this method, the position of the insert may be displaced while pouring concrete. In particular, with a durable mold used in a factory, it is difficult to obtain the same adhesive strength as that of a control panel, because the mold is washed with oil when repeatedly used. Therefore, the insert is not set on the durable mold using the adhesive force of the double-sided tape or the like.

【0008】しかし、本願出願人が耐久性の型枠に対し
て接着材を用いてインサートの設定を試みたところ、イ
ンサートが型枠から剥離することは殆どなく、インサー
トの型枠の表面における位置がずれてしまうだけである
を見いだした。鉄板などによって構成された耐久性の型
枠の表面は凹凸が少なく、洗浄あるいは離形のために油
などが表面に存在しても、粘着テープなどの接着力のあ
る部分を用意して型枠表面に貼り付ければ、その部分が
型枠に密着するので、コンクリートの注入時に働く力に
対抗でき、型枠の表面から剥がれ落ちることはないため
であると考えられる。
However, when the applicant of the present application tried to set the insert on the durable mold using an adhesive, the insert hardly peeled from the mold, and the position of the insert on the surface of the mold was I found that it was just misaligned. The surface of the durable formwork made of iron plate, etc. has little unevenness, and even if oil etc. is present on the surface for cleaning or demolding, prepare a part with adhesive strength such as adhesive tape to formwork It is considered that if it is attached to the surface, that portion will be in close contact with the mold, so that it will be able to counteract the force that acts during the pouring of concrete and will not fall off from the surface of the mold.

【0009】そこで、本発明に係るインサートあるいは
インサート保持具のような、コンクリートの内部へ埋設
するために型枠の表面に装着するフランジ部を有するイ
ンサートあるいはインサート保持具においては、このフ
ランジ部に型枠の表面に貼り付く密着部を設ければ、型
枠からの剥離を防止でき、さらに、型枠に設けられた穴
と略同径あるいはこの穴より細い樹脂製の突起、あるい
は、型枠に設けられた凹みおよび突起の少なくともいず
れかと嵌まり合うずれ止め部をインサートあるいはイン
サート保持具に設ければ、型枠の表面上の位置も保持で
きる。突起や凹みを複数設ければ、型枠の表面上でイン
サートが回転移動することも防止できる。このようなイ
ンサートあるいはインサート保持具であれば、型枠にボ
ルトが貫通するような大きな穴を設けなくてもインサー
トを設定できる。インサートの設定作業も、穴あるいは
突起などに単にインサートの位置を合わせて貼り付ける
だけで良いので作業員一人でも簡単に行える。
Therefore, in an insert or an insert holder having a flange portion to be mounted on the surface of a form for embedding in concrete, such as the insert or the insert holder according to the present invention, a mold is formed on the flange portion. By providing a close contact part that sticks to the surface of the frame, it is possible to prevent peeling from the mold, and further, a resin protrusion or a mold that has approximately the same diameter as the hole provided in the mold or is thinner than this hole, or the mold If the insert or the insert holder is provided with a shift preventing portion that fits with at least one of the recess and the protrusion provided, the position on the surface of the mold can also be held. Providing a plurality of protrusions or depressions can prevent the insert from rotating on the surface of the mold. With such an insert or insert holder, the insert can be set without providing the mold with a large hole through which the bolt penetrates. The setting work of the insert can be done easily even by one worker because it is enough to just align the position of the insert with the hole or the protrusion and to attach it.

【0010】樹脂製の突起をずれ止めとして採用したイ
ンサートあるいはインサート保持具であれば、脱型時に
型枠を旋回する際は、突起は簡単に変形して型枠から外
れるので脱型の障害となることはない。また、内型枠の
ようにコンクリート製品から型枠を抜き出す場合であっ
ても、その際の剪断力によって突起は切れたり、あるい
は変形するので、このような脱型作業であってもインサ
ートを埋設していないコンクリート製品と同様に行え
る。
If the insert or the insert retainer adopts the resin projection as a stopper, the projection easily deforms and comes off the mold when the mold is rotated during the mold removal, which may cause an obstacle to the mold removal. It never happens. Even when the formwork is pulled out from a concrete product, such as an inner formwork, the projections may be cut or deformed due to the shearing force at that time, so even in such demolding work, the insert should be embedded. It can be done in the same way as concrete products not made.

【0011】また、インサートあるいはインサート保持
具のずれ止め部を、先端に向かって細くなった突起とし
たり、あるいは、奥に向かって細くなった凹みとして、
型枠側にこれらと対応する形状の凹みあるいは突起を設
けておけば、旋回して型枠を取り外す際にこれらが干渉
することはない。このため脱型時にこば欠けを起こすこ
ともなく、旋回半径の小さなところにもインサートを簡
単に設置できる。ずれ止め部は、フランジ部の端部に設
けられた凹みであってももちろん良い。
Further, the shift preventing portion of the insert or the insert holder may be a protrusion narrowed toward the tip, or a recess tapered toward the back.
Providing depressions or protrusions having shapes corresponding to these on the mold side does not interfere with each other when the mold is swung to remove the mold. For this reason, there is no chipping at the time of demolding, and the insert can be easily installed in a place with a small turning radius. The shift preventing portion may of course be a recess provided at the end of the flange portion.

【0012】対応する耐久性の型枠としては、インサー
トの開口部を設定する予定の場所の周囲に少なくとも1
つの微小な凹みを有し、この凹みは奥に向けて細くなっ
ていることを特徴とするもの、また、インサートの開口
部を設定する予定の場所の周囲に少なくとも1つの微小
な突起を有し、この突起は先端に向けて細くなっている
ものが望ましい。
A corresponding durable formwork is at least one around the place where the opening of the insert is to be set.
With two microscopic indentations, which are characterized by narrowing inwards, and also with at least one microscopic projection around the place where the insert opening is to be set , It is desirable that this projection be thin toward the tip.

【0013】型枠に設ける凹みや突起はインサートの位
置ずれを防止できれば良いので、深さあるいは高さはそ
れほど必要なく、2〜5ミリ程度でよい。このような微
小な突起、あるいは凹みによる凹凸がコンクリート製品
の表面にあっても製品の性能が低下したり商品価値が下
がることはない。従って、複数のこのような凹みあるい
は突起を、インサートの設定が予定される箇所に予め設
けておいても良い。あるいは、このような凹みあるいは
突起を所定の間隔を開けて規則的に型枠の表面に設けて
おいても良い。複数の凹みあるいは突起を予め型枠に設
けておけば、それらの幾つかからインサートを設定する
位置を選択できるので、1つの型枠で様々な仕様に対応
でき、また、設計変更などにも柔軟に対応できる。そし
て、作業員は指定された凹みあるいは突起に対して、イ
ンサートあるいはインサート保持具の突起あるいは凹み
を合わせて貼り付けるだけで、所定の位置へ簡単にイン
サートを設定できる。
Since the recesses and protrusions provided in the mold are only required to prevent the positional displacement of the insert, the depth or height is not so required and may be about 2 to 5 mm. Even if such minute projections or irregularities due to depressions are present on the surface of the concrete product, the performance of the product is not deteriorated and the commercial value is not reduced. Therefore, a plurality of such recesses or protrusions may be provided in advance at the place where the setting of the insert is planned. Alternatively, such depressions or protrusions may be regularly provided on the surface of the mold at predetermined intervals. If you set multiple dents or protrusions in the formwork in advance, you can select the position to set the insert from some of them, so one formwork can meet various specifications, and it is also flexible for design changes etc. Can handle. Then, the worker can easily set the insert at a predetermined position by simply sticking the protrusion or the recess of the insert or the insert holder to the designated recess or the protrusion and sticking them together.

【0014】[0014]

【実施例】【Example】

〔実施例1〕図1ないし図4に、本発明の実施例に係る
インサートを用いてコンクリート製品を製造する様子を
示してある。図1に示してある本例のインサート10
は、略筒型で内側に雌ねじ部11を備えた本体12と、
ディスク状の鍔を備えた閉塞端13とを備えている。雌
ねじ部11に吊り棒などを挿入できるように開いた開口
側15はフランジ部20となっており、本例では本体1
2から外側に広がったディスク状に形成してある。型枠
に向かって設置されるフランジ部20の表面20aに2
本の突起21を形成してある。これらの突起21は表面
20aの外側の縁に近い位置で、向かい合った場所に形
成してある。この突起21は、細い円柱状の突起であっ
て、先端22は略半球状である。この突起21の長さは
型枠の厚みと略同じ3〜5mm程度で良い。さらに、表
面20aの中心に、インサート10の開口15をカバー
するように円形の両面テープ25を貼り付けてある。本
例のインサート10は、強化ポリエチレンなどのエンジ
ニアリングプラスチックで一体成形してあり、フランジ
部、突起なども同じ材料で形成してある。フランジ部や
突起など、現場での使用において荷重がかからない部分
は、ポリプロピレンなどの樹脂によって成形することも
可能である。
[Embodiment 1] FIGS. 1 to 4 show how concrete products are manufactured using an insert according to an embodiment of the present invention. The insert 10 of this example shown in FIG.
Is a main body 12 having a substantially cylindrical shape and an internal thread portion 11 inside,
And a closed end 13 having a disk-shaped brim. The opening side 15 opened so that a hanging rod or the like can be inserted into the female screw portion 11 is a flange portion 20. In this example, the main body 1
It is formed in the shape of a disk that spreads from 2 to the outside. 2 on the surface 20a of the flange portion 20 installed toward the mold
Book protrusions 21 are formed. These protrusions 21 are formed in positions facing each other near the outer edge of the surface 20a. The protrusion 21 is a thin columnar protrusion, and the tip 22 is substantially hemispherical. The length of the protrusion 21 may be about 3 to 5 mm, which is approximately the same as the thickness of the mold. Further, a circular double-sided tape 25 is attached to the center of the surface 20a so as to cover the opening 15 of the insert 10. The insert 10 of this example is integrally molded of engineering plastic such as reinforced polyethylene, and the flange portion and the protrusions are also formed of the same material. Portions, such as flanges and protrusions, which are not subjected to load during field use can be molded with a resin such as polypropylene.

【0015】図2に、本例のインサート10を型枠40
に取り付けるようすを示してある。本例の型枠40は、
量産タイプの耐久性の型枠であり、鉄板などによって製
造してある。そして、本例の型枠40には、インサート
10の開口部の位置する予定の領域45の外側の対峙す
る位置に2つの穴41を設けてある。この2つの穴41
に、インサート10のフランジ部20から突出した2本
の突起21を差し込むと、インサート10の開口15
を、型枠40の予定の領域45に設置できる。この状態
で、インサート10を型枠40の表面に42に押しつけ
れば、フランジ部20の表面20aに貼り付けてある両
面テープ25によってインサート10を型枠40に設定
できる。従って、本例のインサート10を用いれば、イ
ンサートを設定するためにボルトなどは不要であり、作
業員1人でも簡単にインサートを設定できる。また、突
起21を穴41に差し込めば所定の位置にインサートを
設定できるので、インサートの位置決めも簡単である。
In FIG. 2, the insert 10 of this example is used as a form 40.
It is shown to be attached to. The formwork 40 of this example is
It is a mass-produced type durable mold, which is manufactured from iron plates. Then, the mold 40 of this example is provided with two holes 41 at positions facing each other outside the region 45 where the opening of the insert 10 is to be positioned. These two holes 41
When the two protrusions 21 projecting from the flange portion 20 of the insert 10 are inserted into the
Can be installed in a predetermined area 45 of the formwork 40. In this state, if the insert 10 is pressed against the surface 42 of the mold 40, the insert 10 can be set on the mold 40 by the double-sided tape 25 attached to the surface 20a of the flange portion 20. Therefore, if the insert 10 of this example is used, a bolt or the like is not required to set the insert, and even one worker can easily set the insert. Further, since the insert can be set at a predetermined position by inserting the protrusion 21 into the hole 41, the positioning of the insert is easy.

【0016】図3に示すように、インサート10を型枠
40に設置してからコンクリート2を注入すれば、イン
サート10を埋設したコンクリート製品を製造できる。
インサートの埋設された品質の良いコンクリート製品を
製造するためには、インサート10が型枠から剥離して
使用不能にならないことはもちろん、コンクリート2を
注入するときの力や、打設中の振動などによってインサ
ート10の位置が変わってしまわないことも重要であ
る。本例のような耐久性の型枠では、繰り返し同じ型枠
を用いてコンクリート製品を量産するために、離形剤の
機能も果たす油などで型枠を洗浄している。このため、
本例のインサート10では両面テープ25で型枠の表面
42へ貼り付け密着させることにより、コンクリート2
を打設する際にインサート10にかかる力によってイン
サート10が型枠の表面42から剥離することを防止
し、さらに、突起21を型枠の穴41に差し込むことに
より、インサート10が、打設中にかかる力によって型
枠の表面42の上をずれてしまうことも防止している。
本例では、2本の突起21を型枠の穴41に差し込んで
あるので、型枠の表面42の上で回転移動するような事
態も防止できる。
As shown in FIG. 3, when the insert 10 is installed in the mold 40 and then the concrete 2 is poured, a concrete product in which the insert 10 is embedded can be manufactured.
In order to manufacture a high-quality concrete product in which the insert is embedded, the insert 10 does not separate from the formwork and becomes unusable, as well as the force when pouring the concrete 2 and the vibration during pouring. It is also important that the position of the insert 10 does not change. In a durable mold such as this example, in order to mass-produce concrete products using the same mold repeatedly, the mold is washed with oil or the like that also functions as a release agent. For this reason,
In the insert 10 of this example, the concrete 2
The insert 10 is prevented from being separated from the surface 42 of the mold by the force applied to the insert 10 when the insert 10 is placed, and the projection 21 is inserted into the hole 41 of the mold, whereby the insert 10 is It also prevents the surface 42 of the mold from being displaced by the force applied to the frame.
In this example, since the two protrusions 21 are inserted into the holes 41 of the mold, it is possible to prevent a situation in which the protrusion 21 is rotationally moved on the surface 42 of the mold.

【0017】このように本例のインサート10は、型枠
に用意してある穴に突起を差し込んで貼り付けるだけで
インサートを型枠に設定でき、コンクリート製品の所定
の場所にインサートを設置できる。さらに、両面テープ
25で剥離を防止してあるので、突起21はインサート
のずれる動きを阻止できるものであればよく、突起21
は細くて良い。すなわち、突起21は、、穴41と略同
じ径あるいは小さな径のものでよい。従って、突起21
を穴41に差し込む際もハンマーなどで叩く必要はなく
力は要らない。また、突起21が細くて良いので、型枠
に用意する穴41も小さな径のもので十分である。この
ため、穴を簡単に開けたり、塞いだりできるのでインサ
ートの設定位置を移動させるのも容易である。
As described above, in the insert 10 of this embodiment, the insert can be set in the mold by simply inserting the protrusions into the holes prepared in the mold and attaching them, and the insert can be installed at a predetermined place of the concrete product. Further, since the double-sided tape 25 prevents the peeling, the protrusion 21 may be any one as long as it can prevent the displacement of the insert.
Can be thin. That is, the protrusion 21 may have a diameter that is substantially the same as or smaller than that of the hole 41. Therefore, the protrusion 21
When inserting into the hole 41, there is no need to hit it with a hammer or the like, and no force is required. Further, since the protrusion 21 may be thin, it is sufficient that the hole 41 prepared in the mold has a small diameter. For this reason, the hole can be easily opened or closed, so that the set position of the insert can be easily moved.

【0018】また、本例のインサートでは、開口部15
を両面テープ25で塞ぐように型枠40に取り付けてあ
るので、コンクリートを注入する際に、のろがインサー
ト10の内部に入り込むこともない。
Further, in the insert of this example, the opening 15
Since it is attached to the mold 40 so as to be closed with the double-sided tape 25, the gutter does not enter the inside of the insert 10 when pouring concrete.

【0019】図4に、本例のインサート10を埋設した
コンクリート製品2を脱型するようすを示してある。こ
こでは、内型枠を脱型する際に主に用いられるような型
枠40をコンクリート製品2から抜き出す場合を示して
ある。例えばコンクリート製品2を型枠40と一緒に持
ち上げ、型枠40を自重で落下させる場合は、型枠40
とコンクリート製品2との間に剪断力が働く。数トンの
型枠の落下する際に働く剪断力で、両面テープ25は型
枠の表面41から剥がれ、また、突起21は切断され
る。あるいは、突起21が曲がってインサート10に付
いたまま脱型されることもある。
FIG. 4 shows how the concrete product 2 in which the insert 10 of this example is buried is removed from the mold. Here, a case is shown in which a mold 40, which is mainly used when removing the inner mold, is extracted from the concrete product 2. For example, when the concrete product 2 is lifted together with the formwork 40 and the formwork 40 is dropped by its own weight, the formwork 40
A shearing force acts between the concrete product 2 and the concrete product 2. The double-sided tape 25 is peeled off from the surface 41 of the mold and the projection 21 is cut by the shearing force which acts when the mold is dropped by several tons. Alternatively, the protrusion 21 may be bent and removed from the mold while being attached to the insert 10.

【0020】このように本例のインサート10では、脱
型する際もボルトを外すような余分な作業は不要であ
り、インサートを埋設していないコンクリート製品と同
様の工程で作業を行える。従って、内型枠にインサート
を設置する場合であっても、内型枠をコンクリート製品
と一緒に反転させたり、あるいはジャッキアップするよ
うな作業は不要であり、作業員の負担は非常に少ない。
また、型枠40に残った切断された突起24も、次のイ
ンサートを差し込めば簡単に抜けるので特別にこの部分
を清掃する必要もない。
As described above, the insert 10 of this embodiment does not require extra work such as removing the bolt even when the mold is removed, and the work can be performed in the same process as the concrete product in which the insert is not buried. Therefore, even when the insert is installed in the inner mold, the work of inverting the inner mold together with the concrete product or jacking up is unnecessary, and the burden on the worker is very small.
Further, the cut projections 24 remaining on the mold 40 can be easily removed by inserting the next insert, so that it is not necessary to clean this part in particular.

【0021】〔実施例2〕図5ないし図8に、本発明の
実施例2に係るインサート保持具を用いてインサートを
型枠に設定するようすを示してある。本例のインサート
保持具30は、インサート6を挿入し、固定する円筒形
の保持部31と、その反対側で型枠40に面して装着さ
れるフランジ部32を備えている。本例のフランジ部3
2は、保持部31から型枠40の側に延びた筒状の開口
部33と、この開口部33から外側に広がったディスク
部34を備えている。そして、ディスク部34の外側の
縁35に略三角形の凹み36を形成してある。さらに型
枠40と対峙するディスク部34の表面34a側に、デ
ィスク部34と略同じ形状をした両面テープ37を貼り
付けてある。ディスク部34の対峙した位置に設けてあ
る2つの凹み36は、ディスク部34の厚み方向の断面
は略三角形であり、ディスク部34の表面34aから遠
くなるにつれて断面が小さくなるように形成してある。
すなわち、凹み36は、先端が保持部側を向いた略三角
錐の形状をしている。このような形状をした本例のイン
サート保持具30は、ポリプロピレンなどのプラスチッ
クによって簡単に成形できる。
[Embodiment 2] FIGS. 5 to 8 show how an insert holder is set in a mold using an insert holder according to Embodiment 2 of the present invention. The insert holder 30 of this example includes a cylindrical holding portion 31 into which the insert 6 is inserted and fixed, and a flange portion 32 that is mounted on the opposite side of the holding portion 31 so as to face the mold 40. Flange part 3 of this example
2 includes a cylindrical opening 33 extending from the holding portion 31 toward the mold 40, and a disk portion 34 extending outward from the opening 33. A substantially triangular recess 36 is formed on the outer edge 35 of the disk portion 34. Further, a double-sided tape 37 having substantially the same shape as the disk portion 34 is attached to the surface 34a side of the disk portion 34 which faces the mold 40. The two recesses 36 provided at opposite positions of the disc portion 34 are formed so that the cross section in the thickness direction of the disc portion 34 is substantially triangular, and the cross section becomes smaller as the distance from the surface 34a of the disc portion 34 increases. is there.
That is, the recess 36 has a substantially triangular pyramid shape with the tip facing the holding portion side. The insert holder 30 of this example having such a shape can be easily molded from plastic such as polypropylene.

【0022】本例のインサート保持具30を用いてイン
サート6を設定する型枠40は、鉄製の耐久性型枠であ
り、その表面にはインサートの開口部が設定される予定
の領域45の両側に2つの突起50を設けてある。突起
50は略四角形の断面を備え先端に行くに従って細くな
った略四角錐の形状である。突起50の一辺の長さは、
設置されるインサートの大きさによって変わるが、2〜
10mm程度で良く、通常用いられる直径20mm以下
程度のインサートであれば、2〜5mm程度で良い。ま
た、突起50の高さも同様である。
The mold 40 for setting the insert 6 using the insert holder 30 of the present example is a durable mold made of iron, and its surface has both sides of the area 45 where the opening of the insert is to be set. Two protrusions 50 are provided on the. The protrusion 50 has a substantially quadrangular pyramid shape having a substantially quadrangular cross section and becoming thinner toward the tip. The length of one side of the protrusion 50 is
Depending on the size of the insert to be installed,
It may be about 10 mm, and if it is a commonly used insert having a diameter of about 20 mm or less, it may be about 2-5 mm. The height of the protrusion 50 is also the same.

【0023】型枠の表面42に設けられたこのような形
状の突起50は、インサート保持具30のディスク部3
4に設けてある凹み36に対応した形状である。従っ
て、これら2つの突起50に、インサート保持具30の
2つの凹み36を合致させると、インサート保持具30
の位置を決定できる。そして、そのままインサート保持
具の表面34aを型枠の表面42に押しつけると、イン
サート保持具の表面34aにある両面テープ37によっ
てインサート保持部30を型枠の所定の位置に設定でき
る。インサート保持具30の凹み36および型枠40の
突起50は、これらによって横ずれが防止できれば良い
ので、突起50と凹み36を略同じ形状、あるいは凹み
36を突起50より若干大きな形状で作成してもよい。
従って、インサート保持具30を型枠の表面に押しつけ
る際も大きな力はいらない。
The projection 50 having such a shape provided on the surface 42 of the mold has the disk portion 3 of the insert holder 30.
4 has a shape corresponding to the recess 36 provided in the No. 4. Therefore, when the two recesses 36 of the insert holder 30 are fitted to these two protrusions 50, the insert holder 30
The position of can be determined. Then, when the surface 34a of the insert holder is pressed against the surface 42 of the mold as it is, the insert holder 30 can be set at a predetermined position of the mold by the double-sided tape 37 on the surface 34a of the insert holder. The recess 36 of the insert holder 30 and the protrusion 50 of the form 40 need only be capable of preventing lateral displacement by these, so that even if the protrusion 50 and the recess 36 have substantially the same shape, or the recess 36 is formed in a shape slightly larger than the protrusion 50. Good.
Therefore, a large force is not required even when the insert holder 30 is pressed against the surface of the mold.

【0024】図6に本例の型枠40の表面42の一部を
示してある。本例の型枠40では、その表面に上記のよ
うな微小な突起50を規則正しく取り付けてある。従っ
て、作業者が、これらの突起50からインサートを設定
すべき所定の位置にある突起を選択してインサートを貼
り付ければ、設計通りの位置にインサートを埋設でき
る。客先などの要求によってインサートの埋め込む位置
を変更する場合は、その位置に対応した別の突起50を
選択してインサート保持具30を設置すれば良い。型枠
の表面42に設けてあるこれらの突起50の高さは2〜
5mm程度と低いので、コンクリート製品の表面性能に
はほとんど影響を及ぼさない。このように規則的に突起
50を予め設けておくことにより、インサートの設定位
置を柔軟に変更でき、位置を変更するために作業員が余
分な作業をする必要はない。また、型枠を作りなおす必
要もない。
FIG. 6 shows a part of the surface 42 of the mold 40 of this example. In the mold 40 of this example, the minute protrusions 50 as described above are regularly attached to the surface thereof. Therefore, if the operator selects a protrusion at a predetermined position where the insert should be set from these protrusions 50 and attaches the insert, the insert can be embedded at the designed position. When the position where the insert is to be embedded is to be changed according to the customer's request, another insert 50 corresponding to the position may be selected and the insert holder 30 may be installed. The height of these protrusions 50 provided on the surface 42 of the mold is 2 to
Since it is as low as 5 mm, it hardly affects the surface performance of the concrete product. By thus regularly providing the protrusions 50 in advance, the set position of the insert can be flexibly changed, and an operator does not need to perform extra work for changing the position. Also, there is no need to remake the formwork.

【0025】図7に、上記のような型枠40にインサー
ト保持具30を用いてインサート6を設定した様子を示
してある。型枠表面の2つの突起50に、インサート保
持具30の凹み36を合わせて、両面テープ37を押し
つければ、型枠40にインサート6を固定できる。両面
テープ37によってインサート保持具の表面34aを型
枠40に密着できるので、コンクリート打設時にインサ
ートが剥がれ落ちることはない。また、2つの突起50
によってインサート保持具30が型枠の表面上をずれる
こともないので、コンクリート製品の所定の位置にイン
サート6を埋設できる。さらに、両面テープ37をディ
スク部34に合わせて貼り付けてあるので、コンクリー
トを打設する際に、のろがインサート6の内部に進入す
ることもない。
FIG. 7 shows a state in which the insert 6 is set on the mold 40 using the insert holder 30. The insert 6 can be fixed to the mold 40 by aligning the recesses 36 of the insert holder 30 with the two protrusions 50 on the surface of the mold and pressing the double-sided tape 37. Since the surface 34a of the insert holder can be adhered to the form 40 by the double-sided tape 37, the insert does not fall off during concrete pouring. Also, the two protrusions 50
Therefore, the insert holder 30 does not shift on the surface of the mold, so that the insert 6 can be embedded in a predetermined position of the concrete product. Further, since the double-sided tape 37 is attached so as to be aligned with the disc portion 34, the ladle does not enter the inside of the insert 6 when pouring concrete.

【0026】本例では、四角錐状の頭をもったネジ51
を型枠の表面にねじ込んで四角錐状の突起50を形成し
てある。これに限らず、四角錐状に加工した突起を型枠
の表面に接着剤などを用いて貼り付けても良く、また溶
接などによって取り付けても良い。あるいは、型枠自体
を突出するように打刻等により加工しても良い。
In this example, a screw 51 having a quadrangular pyramid head
Is screwed into the surface of the mold to form a pyramidal projection 50. The present invention is not limited to this, and the protrusions processed into the shape of a quadrangular pyramid may be attached to the surface of the mold using an adhesive or the like, or may be attached by welding or the like. Alternatively, the mold itself may be processed by stamping or the like so as to project.

【0027】図8に、本例の本例にインサート保持具3
0を用いてインサート6を埋設したコンクリート製品2
を脱型するようすを示してある。本例のインサート保持
具30では、型枠の突起50を四角錐状に形成し、ま
た、インサート保持具30の凹み36をこれに合わせた
形状に加工してある。このため、型枠40を外側に旋回
して取り外す際に、突起50が弧を描いても突起50が
コンクリート製品の一部と干渉したり、あるいはインサ
ート保持具30の一部と干渉することはない。従って、
型枠の旋回半径が小さくなる箇所にインサート保持具3
0を取り付けても、脱型時にこば欠けなどの不具合は発
生せずスムーズに脱型作業を行える。ボルトなどを用い
てインサートを固定していないので、従来のボルトを用
いて固定していたときのように脱型作業の前に余分なプ
ロセスはもちろん不要である。
FIG. 8 shows the insert holder 3 according to the present embodiment.
Concrete product 2 in which insert 6 is embedded using 0
Is shown to be demolded. In the insert holder 30 of this example, the protrusion 50 of the mold is formed in a quadrangular pyramid shape, and the recess 36 of the insert holder 30 is processed to have a shape matching this. Therefore, when the mold 40 is swung outward and removed, even if the projection 50 forms an arc, the projection 50 does not interfere with a part of the concrete product or with a part of the insert holder 30. Absent. Therefore,
The insert holder 3 is provided at a place where the turning radius of the form becomes small.
Even if 0 is attached, the mold release work can be performed smoothly without the occurrence of defects such as a broken tip during the mold release. Since the insert is not fixed using bolts or the like, an extra process is not necessary before the demolding work unlike the case where the insert is fixed using conventional bolts.

【0028】このように、本例のインサート保持具を用
いれば、設計段階で選択された箇所にインサートを貼り
付けるだけでインサートを簡単に設定できる。インサー
トの埋設位置を変更する際も、その場所に適した突起を
選択してインサートを取り付けるだけで良いので、作業
員の負担はなく、客先の要望に柔軟に対応できる。ま
た、脱型時に型枠を旋回して取り外す際も、型枠とイン
サート保持具との干渉はないので、旋回半径の小さなと
ころにもインサートを設定でき、インサートを設定する
位置の制限もない。脱型作業も、インサートを埋設して
いないコンクリート製品と同様に行える。
As described above, if the insert holder of this example is used, the insert can be easily set only by attaching the insert to a location selected in the design stage. When changing the embedding position of the insert, it suffices to select a projection suitable for the place and attach the insert, so that there is no burden on the worker and it is possible to flexibly respond to the customer's request. Further, even when the mold frame is swung and removed at the time of demolding, since there is no interference between the mold frame and the insert holder, the insert can be set even in a place having a small turning radius, and there is no restriction on the position where the insert is set. The demolding work can be performed in the same way as concrete products without embedded inserts.

【0029】〔実施例3〕図9ないし図11に、本発明
の実施例3に係るインサート保持具30を用いてインサ
ート6を型枠40に設定するようすを示してある。本例
のインサート保持具30は、実施例2と同様にインサー
ト6を挿入し固定できる保持部31と、型枠に装着する
フランジ部32を備えており、フランジ部32に外側に
広がったディスク部34を形成してある。本例のインサ
ート保持具30のディスク部34の表面34aには、2
つの突起60を設けてあり、これらの突起60はインサ
ート保持具の開口部33を挟んで対峙した位置に設けて
ある。それぞれの突起60は、型枠40の方向に尖った
円錐状であり、この高さは設置するインサートの大きさ
および型枠の厚みによるが2〜5mm程度で良い。ま
た、開口部33を覆うように円形の両面テープ67をデ
ィスク部34の表面34aに貼り付けてある。
[Third Embodiment] FIGS. 9 to 11 show how the insert holder 30 according to the third embodiment of the present invention is used to set the insert 6 in the mold 40. The insert holder 30 of this example is provided with a holding part 31 into which the insert 6 can be inserted and fixed and a flange part 32 to be mounted on the form, as in the second embodiment, and a disk part that spreads outward on the flange part 32. 34 is formed. The surface 34a of the disc portion 34 of the insert holder 30 of this example has two
Two protrusions 60 are provided, and these protrusions 60 are provided at positions facing each other with the opening 33 of the insert holder interposed therebetween. Each protrusion 60 has a conical shape that is sharp in the direction of the mold 40, and its height may be about 2 to 5 mm depending on the size of the insert to be installed and the thickness of the mold. Further, a circular double-sided tape 67 is attached to the surface 34 a of the disk portion 34 so as to cover the opening 33.

【0030】このようなインサート保持具30を装着す
る本例の型枠40は鉄板で構成された耐久性の型枠であ
り、インサートの開口部が設置される予定の領域45の
両側に2つの凹み70を用意してある。この凹み70は
円錐状に凹んでおり、インサート保持具30に設けてあ
る突起60を挿入できる形状に加工してある。このよう
な凹み70は、ドリル加工あるいは打刻などの方法で簡
単に型枠へ導入できる。
The mold 40 of this example for mounting such an insert holder 30 is a durable mold made of an iron plate, and two molds are provided on both sides of a region 45 where the opening of the insert is to be installed. A recess 70 is prepared. The recess 70 has a conical recess, and is processed into a shape into which the protrusion 60 provided on the insert holder 30 can be inserted. Such a recess 70 can be easily introduced into the mold by a method such as drilling or stamping.

【0031】図10に、本例のインサート保持具30を
型枠40に設置したようすを示してある。本例ではイン
サート保持具30の突起60を、型枠40の凹み70に
挿入し、両面テープ67で貼り付ければ、作業員一人で
もインサート6を型枠の所定の位置に簡単に設置でき
る。両面テープ67によってインサートの剥離を防止で
き、また、突起60と凹み70とによってインサートの
ずれを防止できることは上記の実施例と同様である。凹
み70の深さは突起70に対応して2〜5mm程度で良
いので、図6に示したのと同様に、予め型枠40の表面
に規則的に設けておくことも可能である。凹み70を設
けておけば、その凹みを目印にインサートを設定でき、
凹み70はずれ止めとマーキングの両方の機能を兼ねて
いることとなる。
FIG. 10 shows how the insert holder 30 of this embodiment is installed on the mold 40. In this example, if the protrusion 60 of the insert holder 30 is inserted into the recess 70 of the form 40 and attached with the double-sided tape 67, even one worker can easily install the insert 6 at a predetermined position of the form. The double-sided tape 67 can prevent the insert from peeling off, and the protrusion 60 and the recess 70 can prevent the insert from being displaced, as in the above-described embodiment. Since the depth of the recesses 70 may be about 2 to 5 mm corresponding to the protrusions 70, it is also possible to regularly provide the surface of the mold 40 in advance in the same manner as shown in FIG. If you have a recess 70, you can set the insert with the recess as a mark,
The recess 70 serves both as a stopper and as a marking.

【0032】図11に、本例のインサート保持具30を
用いてインサートを埋設したコンクリート製品2から型
枠40を旋回して取り外すようすを示してある。本例の
インサート保持具30および型枠40でも、インサート
保持具30に設けてある突起60は円錐状で、型枠40
に設けてある凹み70も円錐状に凹んでいるので、旋回
して型枠40を取り外す際に干渉することはない。従っ
て、インサートを埋設してあっても、簡単に型枠40を
取外しできる。また、取り外す際に旋回半径の小さくな
る蝶番に近い箇所であっても、インサートを型枠に設定
することができる。
FIG. 11 shows that the insert holder 30 of the present example is used to swivel and remove the form 40 from the concrete product 2 in which the insert is embedded. Also in the insert holder 30 and the mold 40 of this example, the projection 60 provided on the insert holder 30 has a conical shape, and the mold 40
Since the recess 70 provided on the base is also conical, it does not interfere when the mold 40 is swung to remove the form 40. Therefore, even if the insert is embedded, the form 40 can be easily removed. In addition, the insert can be set in the mold even at a position close to the hinge where the turning radius becomes small when the insert is removed.

【0033】なお、上記では、それぞれインサートある
いはインサート保持具を例として本発明の実施例を説明
しているが、実施例1と同様の機能をインサート保持具
に持たせても良く、また、実施例2あるいは3と同様の
機能をインサートに持たせても勿論良い。また、突起と
凹みとの組み合わせ、あるいは穴に突起を挿入すること
によりインサートあるいはインサート保持具のずれを防
止しているが、突起と突起の組み合わせであってももち
ろん良い。さらに、型枠の表面に密着する面をインサー
トあるいはインサート保持具のフランジ部に両面テープ
を貼り付けることにより形成してあるが、両面テープに
代わり接着剤などを塗布した面であっても良い。また、
突起あるいは凹みと干渉しない場所に両面テープを貼り
付けてあるが、フランジ部の表面のうち、型枠と接触す
る面であればどの場所に両面テープを貼り付けても良
い。突起、あるいは凹みに両面テープを貼り付けること
ももちろん可能である。さらに、上記の例では、型枠の
表面に密着する面と、突起あるいは凹みを形成する面を
確保するために、フランジ部に外側に広がったディスク
状の部分を形成してあるが、インサート保持具あるいは
インサートの開口側にこれらを設ける十分な面積があれ
ばディスク状の部分は不要である。
Although the embodiments of the present invention have been described above by taking the insert or the insert holder as an example, the insert holder may have the same function as that of the first embodiment. Of course, the insert may have the same function as that of the example 2 or 3. Further, although the displacement of the insert or the insert holder is prevented by combining the projection and the depression or inserting the projection into the hole, the combination of the projection and the projection may be used. Further, the surface that is in close contact with the surface of the mold is formed by attaching a double-sided tape to the flange portion of the insert or insert holder, but a surface coated with an adhesive or the like may be used instead of the double-sided tape. Also,
Although the double-sided tape is attached to the place where it does not interfere with the protrusion or the depression, the double-sided tape may be attached to any place on the surface of the flange portion as long as it is a face that contacts the form. Of course, it is also possible to attach a double-sided tape to the protrusion or the recess. Further, in the above example, in order to secure the surface that closely adheres to the surface of the mold and the surface that forms the protrusion or the recess, the disk-shaped portion that spreads outward is formed on the flange portion. The disk-shaped portion is not necessary if the opening side of the tool or insert has a sufficient area to provide them.

【0034】[0034]

【発明の効果】このように、コンクリート製品の製造時
に、本発明に係るインサートあるいはインサート保持具
と型枠を用いれば、所定の位置にある穴、突起あるいは
凹みに合わせてインサートを型枠の表面に貼り付けるだ
けで簡単にインサートを設置でき、所定の位置にインサ
ートの埋設されたコンクリート製品を製造できる。イン
サートを設置する際は、両面テープや接着面などの型枠
に密着する部分を押しつけるだけで良いので、1人の作
業員でも十分であり、力もいらない。従って、作業効率
は高く、短期間でコンクリート製品を製造できる。さら
に、型枠側に予め複数の突起、凹み、あるいは穴を用意
しておけば、インサートの位置変更にも柔軟に対応でき
るので、インサートを埋設したコンクリート製品を安価
に提供することも可能となる。
As described above, when the insert or the insert holder according to the present invention and the mold are used at the time of manufacturing a concrete product, the insert is fitted to the surface of the mold according to the holes, protrusions or dents at predetermined positions. The insert can be easily installed by simply pasting it on, and it is possible to manufacture a concrete product in which the insert is embedded at a predetermined position. When installing the insert, it suffices to press a part such as a double-sided tape or an adhesive surface that is in close contact with the mold, so that even one worker is sufficient and does not require any force. Therefore, the work efficiency is high, and the concrete product can be manufactured in a short period of time. Furthermore, if a plurality of protrusions, depressions, or holes are prepared in advance on the formwork side, it is possible to flexibly respond to changes in the position of the insert, so it is possible to provide concrete products with embedded inserts at low cost. .

【0035】さらに、脱型時もボルト外しなどといった
面倒で時間のかかる作業は不要であり、インサートを埋
設していないコンクリート製品と同様の簡単なやり方で
型枠を外すことが可能となる。旋回して型枠を外す方法
を採用する場合でも、インサート保持具や型枠などに設
けてある突起あるいは凹み、あるいは穴は干渉しないの
で、旋回半径の小さな場所にもインサートをとりつけで
きる。特に、インサートあるいはインサート保持具から
突出した細い突起を型枠の穴に差し込むタイプでは、内
型枠にインサートを設置しても内型枠を抜き出せるの
で、コンクリート製品を型枠ごと反転させたりジャッキ
アップする作業は不要である。
Further, even when the mold is removed, the troublesome and time-consuming work such as removing the bolt is unnecessary, and the form can be removed by the same simple method as the concrete product in which the insert is not buried. Even when the method of swiveling to remove the mold is adopted, the projections, depressions, or holes provided in the insert holder, the mold, etc. do not interfere, and therefore the insert can be mounted in a place with a small turning radius. In particular, in the type that inserts a thin protrusion protruding from the insert or insert holder into the hole of the formwork, the inner formwork can be pulled out even if the insert is installed in the inner formwork, so the concrete product can be inverted with the formwork or jacked. There is no need to upgrade.

【0036】このように本発明に係るインサート、イン
サート保持具、および型枠を用いることにより、インサ
ートの埋設にかかる作業を簡素化でき、工期を短縮し、
また、作業員の負荷を軽減できる。さらに、インサート
の設定位置の変更にもフレキシブルに対応できる。
As described above, by using the insert, the insert holder, and the mold according to the present invention, the work for embedding the insert can be simplified and the construction period can be shortened.
Moreover, the load on the worker can be reduced. Furthermore, it is possible to flexibly deal with changing the set position of the insert.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例1に係るインサートを示す斜視
図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an insert according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1に示すインサートを断面を用いて示した型
枠に設定する様子を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the insert shown in FIG. 1 is set in a mold shown by using a cross section.

【図3】図1のインサートを設定した型枠にコンクリー
トを打設するようすを一部断面を用いて示す説明図であ
る。
FIG. 3 is an explanatory view showing, using a partial cross section, a method of placing concrete in a mold having the insert of FIG. 1 set therein.

【図4】図3で打設されたコンクリート製品を脱型する
様子を一部断面を用いて示す説明図である。
FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the concrete product cast in FIG. 3 is demolded using a partial cross section.

【図5】本発明の実施例2に係るインサート保持具およ
び型枠を示す斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view showing an insert holder and a mold according to a second embodiment of the present invention.

【図6】図5の型枠の表面の一部を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a part of the surface of the mold of FIG.

【図7】図5に示すインサート保持具によってインサー
トを型枠に設置した状態を示す断面図(a)および正面
図(b)である。
7A and 7B are a cross-sectional view (a) and a front view (b) showing a state in which an insert is installed in a mold by the insert holder shown in FIG.

【図8】図5のインサート保持具によってインサートを
埋設したコンクリート製品を脱型するようすを一部断面
を用いて示す説明図である。
FIG. 8 is an explanatory view showing, with a partial cross section, a method for removing a concrete product in which an insert is embedded by the insert holder of FIG.

【図9】本発明の実施例3に係るインサート保持具およ
び型枠を示す斜視図である。
FIG. 9 is a perspective view showing an insert holder and a mold according to a third embodiment of the present invention.

【図10】図9に示すインサート保持具によってインサ
ートを断面を用いて示す型枠に設置した状態を表す説明
図である。
FIG. 10 is an explanatory view showing a state where the insert is installed in the mold shown in cross section by the insert holder shown in FIG. 9.

【図11】図9のインサート保持具によってインサート
を埋設したコンクリート製品を脱型するようすを一部断
面を用いて示す説明図である。
FIG. 11 is an explanatory view showing, with a partial cross section, a method for removing a concrete product in which an insert is embedded by the insert holder of FIG. 9;

【図12】従来の方法でインサートを型枠に設置し、埋
設したコンクリート製品を示す断面図である。
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a concrete product in which an insert is installed in a formwork and embedded by a conventional method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・外型枠 2・・コンクリート製品 3・・内型枠 5・・ボルト 6・・インサート 8・・インサート設定用の治具 10・・インサート 11・・インサート内部の雌ねじ 12・・インサート本体 13・・インサート外端の鍔 15・・開口部 20・・フランジ部 21・・突起 22・・突起の先端 25・・両面テープ 30・・インサート保持具 31・・保持部 32・・フランジ部 33・・開口部 34・・ディスク部 35・・ディスク部の外縁 36・・凹み 37、67・・両面テープ 40・・型枠 41・・穴 42・・型枠の表面 45・・インサートの開口部を設置する予定の領域 50・・型枠に設けられた突起 60・・インサート保持具に設けられた突起 70・・型枠に設けられた凹み 1 ・ ・ Outer mold 2 ・ ・ Concrete product 3 ・ ・ Inner mold 5 ・ ・ Bolt 6 ・ ・ Insert 8 ・ ・ Jig for insert setting 10 ・ ・ Insert 11 ・ ・ Internal female screw inside insert 12 ・ ・ Insert body 13 ・ ・ Flange of the outer end of the insert 15 ..Aperture 34..Disc part 35..Outer edge of disc part 36..Concave 37, 67..Double sided tape 40..Form 41..Hole 42..Form surface 45..Opening of insert Area to be installed 50 ··· Protrusions provided on the formwork 60 ·· Protrusions provided on the insert holder 70 ·· Recesses provided on the formwork

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 型枠に設定してコンクリートに埋設され
るインサートにおいて、このインサートは前記型枠の表
面に装着されるフランジ部を有し、このフランジ部は前
記型枠の表面に貼り付く密着部と、前記型枠に設けられ
た穴と略同径あるいはこの穴より細い樹脂製の突起とを
備えていることを特徴とするインサート。
1. An insert set in a formwork and embedded in concrete, wherein the insert has a flange portion to be mounted on the surface of the formwork, and the flange portion adheres closely to the surface of the formwork. An insert characterized in that the insert has a portion and a resin-made projection having a diameter substantially equal to or smaller than that of the hole provided in the mold.
【請求項2】 型枠に設定してコンクリートに埋設され
るインサートにおいて、このインサートは前記型枠の表
面に装着されるフランジ部を有し、このフランジ部は前
記型枠の表面に貼り付く密着部と、前記型枠に設けられ
た凹みおよび突起の少なくともいずれかと嵌まり合うず
れ止め部とを備えていることを特徴とするインサート。
2. An insert set in a formwork and embedded in concrete, wherein the insert has a flange portion mounted on the surface of the formwork, and the flange portion adheres closely to the surface of the formwork. An insert, comprising: a portion, and a shift preventing portion that fits with at least one of a recess and a protrusion provided in the mold.
【請求項3】 請求項2において、前記ずれ止め部は、
先端に向かって細くなった少なくとも1つの突起である
ことを特徴とするインサート。
3. The shift preventive portion according to claim 2,
An insert characterized in that it is at least one projection that tapers towards the tip.
【請求項4】 請求項2において、前記ずれ止め部は、
奥に向かって細くなった少なくとも1つの凹みであるこ
とを特徴とするインサート。
4. The shift stopper according to claim 2,
An insert characterized in that it is at least one recess that tapers inward.
【請求項5】 請求項2において、前記ずれ止め部は、
前記フランジ部の端部に設けられた凹みであることを特
徴とするインサート。
5. The shift stopper according to claim 2,
An insert characterized in that it is a recess provided at the end of the flange portion.
【請求項6】 インサートを筒体に挿入し、この筒体と
反対側のフランジ部を型枠に面して取り付けるインサー
ト保持具において、前記フランジ部は前記型枠の表面に
貼り付く密着部と、前記型枠に設けられた穴と略同径あ
るいはこの穴より細い樹脂製の突起とを有することを特
徴とするインサート保持具。
6. An insert holder in which an insert is inserted into a tubular body and a flange portion on the side opposite to the tubular body is attached so as to face the mold, wherein the flange portion is a close contact portion that is attached to the surface of the mold frame. An insert holder characterized by having a hole provided in the mold frame and a resin protrusion having a diameter substantially equal to or smaller than that of the hole.
【請求項7】 インサートを筒体に挿入し、この筒体と
反対側のフランジ部を型枠に面して取り付けるインサー
ト保持具において、前記フランジ部は前記型枠の表面に
貼り付く密着部と、前記型枠に設けられた凹みおよび突
起の少なくともいずれかと嵌まり合うずれ止め部とを有
することを特徴とするインサート。
7. An insert holder in which an insert is inserted into a tubular body and a flange portion on the side opposite to the tubular body is attached so as to face the mold, wherein the flange portion is a close contact portion that is attached to the surface of the mold frame. An insert, comprising: a shift preventing portion that fits with at least one of a recess and a protrusion provided in the mold.
【請求項8】 請求項7において、前記ずれ止め部は、
先端に向かって細くなった少なくとも1つの突起である
ことを特徴とするインサート保持具。
8. The shift stopper according to claim 7,
An insert holder characterized in that it is at least one projection that tapers toward the tip.
【請求項9】 請求項7において、前記ずれ止め部は、
奥に向かって細くなった少なくとも1つの凹みであるこ
とを特徴とするインサート保持具。
9. The shift stopper according to claim 7,
An insert holder characterized by being at least one recess that narrows toward the back.
【請求項10】 請求項7において、前記ずれ止め部
は、前記フランジ部の端部に設けられた凹みであること
を特徴とするインサート保持具。
10. The insert holder according to claim 7, wherein the shift preventing portion is a recess provided in an end portion of the flange portion.
【請求項11】 インサートの開口部を設定する予定の
場所の周囲に少なくとも1つの微小な凹みを有し、この
凹みは奥に向けて細くなっていることを特徴とする耐久
性の型枠。
11. A durable formwork characterized in that it has at least one minute recess around the place where the opening of the insert is to be set, the recess being narrower toward the back.
【請求項12】 インサートの開口部を設定する予定の
場所の周囲に少なくとも1つの微小な突起を有し、この
突起は先端に向けて細くなっていることを特徴とする耐
久性の型枠。
12. A durable formwork characterized in that it has at least one microprotrusion around the place where the opening of the insert is to be set, the protrusion being tapered towards the tip.
【請求項13】 型枠の表面に設けられた突起および凹
みの少なくともいずれかに、インサートまたはインサー
ト保持具のフランジ部のずれ止め部を嵌め込み、前記フ
ランジ部に設けた密着性の貼り付け部を前記型枠に取り
付けた後、前記型枠にコンクリートを注入することを特
徴とするコンクリート製品の製造方法。
13. A fitting stopper portion of a flange portion of an insert or an insert holder is fitted into at least one of a protrusion and a recess provided on the surface of a mold, and an adhesive sticking portion provided on the flange portion is fitted. A method for manufacturing a concrete product, comprising the step of injecting concrete into the mold after attaching to the mold.
【請求項14】 型枠の表面に設けられた穴に、インサ
ートまたはインサート保持具のフランジ部から突出した
突起を挿入し、前記フランジ部に設けた密着性の貼り付
け部を前記型枠に取り付けた後、前記型枠にコンクリー
トを注入することを特徴とするコンクリート製品の製造
方法。
14. A protrusion protruding from a flange portion of an insert or an insert holder is inserted into a hole provided on the surface of the mold, and an adhesive sticking portion provided on the flange is attached to the mold. After that, a concrete product is manufactured by pouring concrete into the formwork.
JP3775594A 1994-02-10 1994-02-10 Manufacture of insert, insert holding tool, durable molding frame and concrete product Pending JPH07223219A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009125967A (en) * 2007-11-20 2009-06-11 Tadashi Fujisawa Insert with female screw for concrete product

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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