JPH07223201A - ジグソー - Google Patents
ジグソーInfo
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- JPH07223201A JPH07223201A JP6016677A JP1667794A JPH07223201A JP H07223201 A JPH07223201 A JP H07223201A JP 6016677 A JP6016677 A JP 6016677A JP 1667794 A JP1667794 A JP 1667794A JP H07223201 A JPH07223201 A JP H07223201A
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- JP
- Japan
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- cover
- cutting tool
- holder
- knob
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/02—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/08—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools
- B23D51/10—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools for hand-held or hand-operated devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
- Y10T83/9481—Tool is single element reciprocable along elongate cutting edge [e.g., saw blade, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
プを招くことなく刃具の装着を簡単に行うことのできる
刃具装着構造を備えたジグソーを提供する。 【構成】 ホルダ5に装着された刃具4の周囲を覆うカ
バー12を備えたジグソー1であって、前記カバー12
は前記刃具4に平行な軸線を中心にして開閉可能に装設
し、該カバー12の内面には係止片を突設する一方、前
記ホルダ5の、前記刃具4の装着時に回転操作されるノ
ブ6には受け片を突設して、前記カバー12を開くと前
記係止片と前記受け片との係合を通じて前記ノブ6が刃
具取出し側に回転される一方、前記カバー12を閉じる
と前記ノブ6が刃具固定側に回転される構成とした刃具
取付け構造を備えた構成とする。
Description
のジグソーに関わり、特に刃具の装着構造に特徴を有す
るジグソーに関する。
は取り外す(以下、単に「装着」という)際の便宜を図
るための技術として、例えば欧州特許第0544129
号に開示されたチャック装置があった。このチャック装
置は、刃具を装着する際に回転操作する締め付けスリー
ブに作動カムを形成する一方、この締め付けスリーブを
内周側に位置させた状態で回転操作可能に配置された切
換えスリーブにストッパ端縁を形成し、この切換えスリ
ーブをケーシングの外側から回動操作して前記ストッパ
端縁と前記締め付けスリーブの作動カムとの係合を通じ
て間接的に前記締め付けスリーブを回転操作する構成と
なっており、このチャック装置によれば直接締め付けス
リーブに触れることなく刃具を交換できる等刃具装着の
際の操作性がよくなった。
来の技術にあっては刃具装着の際の良好な操作性を得る
ために切換えスリーブを別途ケーシングに装設する必要
があるため、ジグソーの構造が複雑になるばかりでなく
コストアップになる問題があった。
ホルダに直接触れることなく、従ってこのホルダに付着
した鉄粉あるいは油等に触れることなく刃具を交換で
き、しかも構造を複雑にすることなく、かつコストアッ
プを招くことなく刃具の取り替えを簡単に行うことので
きる刃具装着構造を備えたジグソーを提供することを目
的とする。
本出願人は前記各発明を創出した。すなわち、請求項1
記載の発明では、ホルダに装着された刃具の周囲を覆う
カバーを備えたジグソーであって、前記カバーは前記刃
具に平行な軸線を中心にして開閉可能に装設し、該カバ
ーの内面には係止片を突設する一方、前記ホルダの、前
記刃具の装着時に回転操作されるノブには受け片を突設
して、前記カバーを開くと前記係止片と前記受け片との
係合を通じて前記ノブが刃具取出し側に回転される一
方、前記カバーを閉じると前記ノブが刃具固定側に回転
される構成とした刃具取付け構造を備えたことを特徴と
するジグソーを創出した。
記載のジグソーであって、カバーを開くとノブが刃具取
出し側に回転されるとともにホルダが前方に引き出され
る構成とした刃具装着構造を備えたジグソーを創出し
た。
ノブが刃具取出し側に回転されるので、使用者はホルダ
のノブを直接回転操作することなく刃具を取り外すこと
ができ、カバーを開いた状態のままで刃具をホルダに挿
入し、然る後カバーを閉じるとノブが刃具固定側に回転
されて刃具はホルダに装着される。ここで、上記カバー
は、チップの飛散防止あるいは使用中に刃具に手が触れ
にくくすること等を目的として刃具の周囲特に前方およ
び側方を取り巻くようにして取付けられているものであ
り、挽き回し型式のジグソーには従来から一般的に装備
されているものである。本発明は、この従来から装備さ
れているカバーを利用して刃具装着時の簡便性を実現す
るものであり、従って前記従来の技術の如くそのための
特別の部材を別途設定することなく目的を達成するもの
である。
くとノブが刃具取出し側に回転されるとともにホルダが
前方(バックローラから離れる方向)に引き出されるの
で、バックローラの位置を気にすることなく刃具をホル
ダへ簡単に挿入できる。
づいて説明する。図1は本例の刃具取付け構造が適用さ
れたジグソー1の前部が示されている。図示省略した後
部は円柱体状のグリップ部とされ、主としてモータ(図
示省略)が内装されている。また、図示するようにこの
ジグソー1のハウジング2の上部も使用者が把持しやす
いくびれ形に形成されてグリップ部2aとされている。
ハウジング2の前部には、上下の支持部材3a(上側の
支持部材は図示省略されている)を介してロッド3が上
下方向に往復動可能かつ前後方向に一定の範囲で芯ズレ
可能に支持されている。このロッド3は、上記モータを
駆動源とするオービタル機構を介して上下方向に往復駆
動されるのであるが、この駆動機構については従来より
公知であり、特に変更を要するものではないので説明を
省略する。
具4を保持するためのホルダ5が取付けられている。以
下簡単に説明するとこのホルダ5は、図2および図3に
示すようにロッド3に同軸に固定された支持ロッド10
と、この支持ロッド10の先端に支持された左右一対の
保持ブロック7,8と、両保持ブロック7,8および上
記支持ロッド10を内周側に収容した状態に保持された
ノブ6とを主体として構成されている。
おいて平行にフランジ部10a,10aが形成され、こ
の両フランジ部10a,10a間にねじりコイルバネ9
が装着されている。このねじりコイルバネ9の一端は支
持ロッド10の孔10cに挿入されて固定され、他端は
ノブ6側に固定されている。このため、ノブ6は支持ロ
ッド10ひいてはロッド3の軸回りに回転可能であり、
かつねじりコイルバネ9により図3において反時計回り
方向に付勢されている。また、図2において下側のフラ
ンジ部10aの下面には一定の間隔をおいて保持爪10
b,10bが対設されており、両保持爪10b,10b
間に上記一対の保持ブロック7,8が相互に接近または
離間可能に保持されている。両保持ブロック7,8の下
面の背面側端部にはそれぞれガイド突起7a,8aが突
設されている。
に回転操作されるもので略リング状をなし、その内周側
に上記支持ロッド10および両保持ブロック7,8を収
容して止め輪11を装着することで支持ロッド10の先
端に回転可能に支持されている。このノブ6の底面中央
には刃具4を挿通するための装着口6aが形成され、ま
た、このノブ6の底面上面であってこの装着口6aの周
囲には、それぞれほぼ90°の範囲でガイド溝6b,6
bが点対称に形成されている。このガイド溝6b,6b
にそれぞれガイド突起7a,8aを差し込んだ状態で両
保持ブロック7,8が保持されている。ここで、両ガイ
ド溝6b,6bは、図3によく示されているように装着
口6aの近傍から反時計回り方向へ徐々に遠ざかる螺旋
状に形成されているため、ノブ6をねじりコイルバネ9
に抗して図3において時計回り方向に回転させると、両
保持ブロック7,8は相互に離間する方向に移動し、約
90°回転させると両保持ブロック7,8は最大に離間
して装着口6aが刃具4を挿入可能な大きさに開かれ、
両保持ブロック7,8間に刃具4の頭部を差込み得る状
態となる。一方、この状態からノブ6に加えた回転力を
除くとノブ6はねじりコイルバネ9によって反時計回り
方向に戻され、従って両保持ブロック7,8は相互に接
近し、両者間に差し込まれた刃具4の頭部を挟み込む。
なお、図2に示すように保持ブロック8の対向面の四隅
には刃具抜け止め用の係止突起8b〜8bが形成され、
保持ブロック7の対向面にはこれと凹凸を逆にする係止
突起7bが形成されている(図3参照)。このため、両
保持ブロック7,8間に刃具4が挟み込まれると刃具4
の抜け止め突起4a,4aが上記係止突起7b,8bに
引っ掛かって刃具4の抜け止めがなされる。
ルバネ9に抗して図3において時計回り方向(以下、
「刃具取出し側」という)に回転させると両保持ブロッ
ク7,8は相互に離間してその間に刃具4を差込み可能
となる一方、回転力を除去するとノブ6はねじりコイル
バネ9の付勢力により反時計回り方向(以下、「刃具固
定側」という)に戻され、従って両保持ブロック7,8
は接近して間に挿入された刃具4の頭部を挟み込み、こ
れにより刃具4が当該ホルダ5ひいてはジグソー1に装
着される。
は刃具4を挿入するための逃がし孔3eが形成されてお
り、この逃がし孔3eの奥部には圧縮コイルバネ3fが
装着されている。この圧縮コイルバネ3fは刃具4を押
出し方向に付勢しているため、ノブ6を刃具取出し側に
回転させると刃具4がこの圧縮コイルバネ3fによって
押し出される。また、刃具4が折れた場合にホルダ5内
に残った破片はこの圧縮コイルバネ3fによって押し出
されるので、簡単に除去できる。
けるノブ6の外周面には、図3に示すように平板状をな
す受け片6cが、径方向に沿って一体に張出し形成され
ている。この受け片6cの先端縁は鉤状に折曲形成され
ている。
は、上記ホルダ5の前方および左右側方を覆うようにし
てカバー12が取付けられている。このカバー12は、
図5に単体で示したように略コ字状に一体形成されたも
ので、一端に円筒支持部12aが、他端に係止爪12b
が形成され、この係止爪12bの近傍であって内面側に
は係止片12c、外面側には操作片12dがそれぞれ張
出し形成されている。これに対して、ハウジング2の前
面には、図1に示すように上下に一定の間隔をおいて支
持片2b,2bが張出し形成されており、両支持片2
b,2b間に上記円筒支持部12aを挿入し、三者2
b,12a,2b間に支持ピン13を挿入保持すること
で、カバー12は刃具4に平行(従ってロッド3に平
行)な軸線すなわち支持ピン13を中心にしてホルダ5
の周囲を開閉可能に取付けられている。また、図4に示
すようにハウジング2の、支持片2b,2bとは反対側
(図示上側)の所定位置には係止凹部14が形成されて
おり、カバー12を閉止した時には上記他端側の係止爪
12bがこの係止凹部14に係止されてカバー12が閉
止状態にロックされる。上記操作片12dは、カバー1
2の開閉操作の際の撮みとして機能する。
示すように略平板状をなして内方に張出し形成されてお
り、この係止片12cを前記ホルダ5の受け片6cに対
して開き方向後ろ側に位置させた状態で当該カバー12
が取付けられている。この係止片12cは、カバー12
の開閉動作中において上記受け片6cに当接するに十分
な寸法で張出し形成されている。このため、使用者が操
作片12dを介してこのカバー12を開くと係止片12
cが受け片6cに当接し、そのままさらにカバー12を
開いていくと受け片6cが係止片12cに押され、これ
によりノブ6が刃具取出し側に回転する。この時、カバ
ー12には、係止片12cと受け片6cの当接を通じて
ホルダ5のねじりコイルバネ9の付勢力が作用している
ため、使用者はこのねじりコイルバネ9の付勢力に抗し
てカバー12を開くこととなる。
が操作片12dから指を離すと、カバー12はねじりコ
イルバネ9の付勢力により閉じ方向に戻される。すなわ
ち、カバー12の開き操作により強制的に刃具取出し側
に回転されたノブ6は、使用者が操作片12dから指を
離すことによりねじりコイルバネ9によって刃具固定側
に回転され、このノブ6の刃具固定側への回転動作によ
り係止片12cが受け片6cによって押され、これによ
りカバー12が閉じ方向に回転する。なお、カバー12
を閉じる際には上記ねじりコイルバネ9の付勢力は閉じ
動作の途中まで作用するのみであり、従って最終的には
使用者が力を加えることにより係止爪12bを係止凹部
14に係止させて完全に閉じた状態とする。これによれ
ば、図4によく示されているようにカバー12が完全に
閉じられた状態において係止片12cとノブ6の受け片
6cとの間には隙間が発生することとなり、これにより
当該ジグソー1を実際の切断作業に使用するにあたっ
て、ホルダ5が上下方向に往復動しても受け片6cと係
止片12cとが干渉することはなく、従って当該ジグソ
ー1の作動には全く支障はない。
ロークで往復動し、その停止位置は一定でないため、受
け片6cの停止位置も一定しないのであるが、図6に示
すように係止片12cは受け片6cの往復動範囲の全て
に対応すべく上下方向に十分長い寸法に形成されている
ので、受け片6cの停止位置に関係なく係止片12cは
常に受け片6cに当接されるようになっている。
2の最大開き位置であり、この時ホルダ5のノブ6は刃
具取出し側(図示反時計回り方向)に回転され、従って
両保持ブロック7,8は相互に離間して刃具4を両保持
ブロック7,8間に挿入可能な状態にある。一方、図中
実線で示した位置がカバー12の閉じ位置であり、この
時上記したように両保持ブロック7,8間に刃具4を挿
入しておくことにより刃具4の頭部は両保持ブロック
7,8に挟持され、また刃具4の両抜け止め突起4a,
4aが両保持ブロック7,8に形成された係止突起7
a,8aに引っ掛かって刃具4はホルダ5ひいてはジグ
ソー1に抜け不能に装着される。なお、上記したように
カバー12の閉止状態は、係止爪12bが係止凹部14
に係止されることでロックされる。
2の開閉中心すなわち支持ピン13の軸心とノブ6の回
転中心すなわちロッド3の軸芯とは大きくずれており、
しかもロッド3が前後方向に一定の範囲で芯ズレ可能に
支持されているため、カバー12を開くと係止片12c
と受け片6cの係合を通じてノブ6には単に回転力だけ
でなくほぼ前方への押し出し力を受け、従ってホルダ5
の装着口6aが前方(図示左方)に引き出される。逆
に、カバー12を閉じるとノブ6はねじりコイルバネ9
により刃具固定側(図示時計回り方向)に回転するとと
もに、ホルダ5はバネ3b(図1参照)の弾性力により
後方(図示右方)へ戻される。
クローラであり、切断作業中において刃具4に付加され
る切断送り抵抗がこのバックローラ15によって受けら
れる。また、16はベースであり、切断作業中このベー
ス16を介して当該ジグソー本体1が切断材料に載せ掛
けられる。
たことから、使用者がホルダ5のねじりコイルバネ9に
抗してカバー12を開くとホルダ5のノブ6が刃具取出
し側に回転されるので、使用者はカバー12を開き操作
するのみでホルダ5から刃具4を取出し可能となり、さ
らにはホルダ5に刃具4を挿入可能となる。そして、こ
の状態において装着口6aを経て刃具4を両保持ブロッ
ク7,8間に挿入し、然る後操作片12dに加えていた
力を除くと、ノブ6に対する刃具取出し側への回転力が
除去されるのでノブ6はねじりコイルバネ9の付勢力に
より刃具固定側に回転され、従って受け片6cが係止片
12cに当接し、両者の当接を通じてカバー12は閉じ
方向に戻される。ねじりコイルバネ9の間接的作用によ
りある程度の位置まで戻された後、使用者が操作片12
dに力を加えて係止爪12bを係止凹部14に係止させ
ることによりカバー12は完全に閉じられてロックされ
る。
ロック7,8間に隙間が発生してホルダ5は刃具4を取
出しまたは挿入可能な状態となり、刃具4を両保持ブロ
ック7,8間に挿入した後、カバー12を閉じればノブ
6が刃具固定側に回転されて刃具4は所定の位置に固定
され、従ってその装着が完了する。このことから、使用
者はホルダ5に直接触れることなく刃具4を交換でき
る。通常このホルダ5には、切削熱により熱せられた鉄
粉あるいは切削油等が付着しているので、このホルダ5
に直接手を触れると手が汚れるばかりでなく場合によっ
ては不注意のため火傷をするおそれもあるが、本例のジ
グソー1によればホルダ5に直接手を触れることはない
ので汚れを気にすることなく、また火傷の心配なく刃具
4の交換を行うことができる。
ジグソーに、切断加工時におけるチップの飛散防止ある
いは使用中に刃具に手が触れにくくなるようにすること
等を目的として取り付けられるカバーを利用した構成で
あるので、前記説明した従来の技術の如く別途他部材を
設定する必要はなく、従って構造を複雑にすることなく
かつコストアップを招くことなく刃具4の取り替えを簡
単に行うことができるようになる。
はホルダ5ひいては刃具4の前方および左右側方を覆う
状態となるので、カバー本来の機能である切断作業時に
おけるチップの飛散防止あるいは使用中に手が触れない
ようにすること等の機能はそのまま維持される。特に、
カバー12を閉じなければ刃具4を固定できず、従って
切断作業を行うことができないので、カバー12の、上
記諸機能は何ら阻害されることなく維持される。また、
カバー12を閉じた状態において、係止片12cと受け
片6cとの間には隙間が発生するのでホルダ5の往復動
作中に両者12c,6cが干渉することはなく、従って
当該ジグソー1の作動に支障を及ぼすことは全くない。
取出し側に回転されるばかりでなく、ホルダ5自体が前
方(図1において左側)に引き出されるので、前記バッ
クローラ15の位置を気にすることなく刃具4をホルダ
5へ簡単に装着できるようになる。
直接手を触れることなく刃具を交換できるので手の汚れ
あるいは火傷等を気にすることなく刃具を交換でき、し
かも従来より用いられているカバーを利用した構成であ
るので、構造を複雑にすることなくかつコストアップを
招くことなく刃具の装着を簡単に行うことができる。
ダへの装着が一層容易になる。
一部破断側面図である。
図である。
の動作を示す下面図である。
動作を示す後面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 ホルダに装着された刃具の周囲を覆うカ
バーを備えたジグソーであって、前記カバーは前記刃具
に平行な軸線を中心にして開閉可能に装設し、該カバー
の内面には係止片を突設する一方、前記ホルダの、前記
刃具の装着時に回転操作されるノブには受け片を突設し
て、前記カバーを開くと前記係止片と前記受け片との係
合を通じて前記ノブが刃具取出し側に回転される一方、
前記カバーを閉じると前記ノブが刃具固定側に回転され
る構成とした刃具取付け構造を備えたことを特徴とする
ジグソー。 - 【請求項2】 請求項1記載のジグソーであって、カバ
ーを開くとノブが刃具取出し側に回転されるとともにホ
ルダが前方に引き出される構成とした刃具装着構造を備
えたことを特徴とするジグソー。
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JP01667794A JP3212792B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | ジグソー |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP01667794A JP3212792B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | ジグソー |
Publications (2)
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JPH07223201A true JPH07223201A (ja) | 1995-08-22 |
JP3212792B2 JP3212792B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=11922949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP01667794A Expired - Lifetime JP3212792B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | ジグソー |
Country Status (3)
Country | Link |
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US (1) | US5487221A (ja) |
JP (1) | JP3212792B2 (ja) |
DE (1) | DE19504432C2 (ja) |
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