JPH0722273U - Heat exchanger - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 タンクの肉厚を増すことなく、安価にタンク
の耐圧強度を向上する。 【構成】 上下タンク１、２を複数の円管３で接続した
多管式熱交換器において、円管３が接続される上下タン
ク１、２の円管接続側の壁１ｂ、２ａと、対向する円管
非接続側の壁１ａ、２ｂとの間に、実質的に接続円管３
を囲む円筒状補強壁４を立設し、該補強壁４を、少なく
とも円管接続側の壁１ｂ、２ａを対向壁１ａ、２ｂ側に
向けて円筒状に変形加工することにより形成するととも
に、円筒状補強壁４にタンク内と円管３内とを連通する
穴４ａを設けた熱交換器。 (57) [Summary] [Purpose] To improve the pressure resistance of a tank at low cost without increasing the thickness of the tank. In a multi-tube heat exchanger in which the upper and lower tanks 1 and 2 are connected by a plurality of circular tubes 3, the upper and lower tanks 1 and 2 to which the circular tubes 3 are connected face the walls 1b and 2a on the circular tube connecting side. The connecting circular pipe 3 is substantially provided between the circular pipe non-connecting side walls 1a and 2b.
And a cylindrical reinforcing wall 4 surrounding the wall is formed upright, and the reinforcing wall 4 is formed by deforming at least the walls 1b, 2a on the circular pipe connecting side toward the opposing walls 1a, 2b into a cylindrical shape. A heat exchanger in which a hole 4a for communicating the inside of the tank and the inside of the circular pipe 3 is provided in the cylindrical reinforcing wall 4.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、例えば自動車用空調装置に用いられる多管式の熱交換器に関する。 The present invention relates to a multi-tube heat exchanger used in, for example, an air conditioner for automobiles.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来から、多管式熱交換器としては、例えば図６ないし図８に示すようなもの が知られている。図において、３１は上タンクを示しており、上タンク３１は、 円管３３を接続する円管接続側の壁としての下壁３１ｂ、円管３３の接続されな い円管非接続側の壁としての上壁３１ａにより構成されている。３２は下タンク を示しており、下タンク３２も上タンク３１と同様、円管接続側の壁としての上 壁３２ａ、円管非接続側の壁としての下壁３２ｂにより構成されている。上タン ク３１の下壁３１ｂと、下タンク３２の上壁３２ａ間には複数の円管３３が接続 されている。 Conventionally, as a multi-tube heat exchanger, for example, those shown in FIGS. 6 to 8 have been known. In the figure, 31 indicates an upper tank, and the upper tank 31 includes a lower wall 31b as a wall on the side connecting the circular pipes for connecting the circular pipes 33, and a wall on the side not connecting the circular pipes 33 to which the circular pipes 33 are not connected. Is constituted by the upper wall 31a. Reference numeral 32 denotes a lower tank, and like the upper tank 31, the lower tank 32 is composed of an upper wall 32a as a wall connected to the circular pipe and a lower wall 32b as a wall not connected to the circular pipe. A plurality of circular pipes 33 are connected between the lower wall 31b of the upper tank 31 and the upper wall 32a of the lower tank 32.

【０００３】 入口パイプ３７から流入される熱媒（例えば冷媒）は、図８の矢印で示すよう に熱交換器内を循環した後出口パイプ３８から流出されるように構成されている 。このように、円管３３内を、例えば冷媒が通され、複数の円管３３を通過する 空気との間で熱交換が行われる。A heat medium (for example, a refrigerant) that flows in from the inlet pipe 37 is configured to circulate in the heat exchanger as shown by an arrow in FIG. 8 and then to flow out from the outlet pipe 38. In this way, for example, a refrigerant is passed through the circular pipe 33, and heat exchange is performed with the air passing through the circular pipes 33.

【０００４】 上記のような装置においては、冷媒が系内を循環するにつれ、次第に冷媒の蒸 発量が多くなり体積が増加する。このため、上下タンク３１、３２（以下、単に タンクという。）に加わる内圧が増大し、内圧があるレベルを越えると図７に示 すように表面がフラットのタンクが変形するおそれがある。特にタンクの上下壁 は図６の二点鎖線で示すように内圧により外側に膨み易い。In the above device, as the refrigerant circulates in the system, the amount of evaporation of the refrigerant gradually increases and the volume increases. Therefore, the internal pressure applied to the upper and lower tanks 31 and 32 (hereinafter, simply referred to as tank) increases, and when the internal pressure exceeds a certain level, the tank having a flat surface may be deformed as shown in FIG. In particular, the upper and lower walls of the tank are likely to swell outward due to internal pressure, as shown by the chain double-dashed line in FIG.

【０００５】 このような問題に対処すべく、タンクの上下壁を肉厚部材で構成し、タンクの 耐圧強度を向上させる方法も考えられるが、このような構成にしたのでは、装置 の重量増加、コストアップにつながる。In order to deal with such a problem, a method of constructing the upper and lower walls of the tank with thick members to improve the pressure resistance of the tank is conceivable. However, with such a configuration, the weight of the device increases. , Leading to higher costs.

【０００６】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

本考案は、上記のような問題点に着目し、タンクの構成部材を肉厚にせず安価 に、タンクの耐圧強度を向上することのできる熱交換器を提供することを目的と する。 An object of the present invention is to provide a heat exchanger capable of improving the pressure resistance of the tank at low cost without making the constituent members of the tank thick, focusing on the above problems.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この目的に沿う本考案の熱交換器は、上下タンクを複数の円管で接続した多管 式熱交換器において、円管が接続されている前記タンクの円管接続側の壁と、該 壁に対向する円管非接続側の壁との間に、実質的に接続円管を囲む円筒状補強壁 を立設し、該円筒状補強壁を少なくとも前記円管接続側の壁を対向壁側に向けて 円筒状に変形加工することにより形成するとともに、該円筒状補強壁にタンク内 と円管とを連通する穴を設けたものからなる。 A heat exchanger according to the present invention which meets this object is a multi-tube heat exchanger in which upper and lower tanks are connected by a plurality of circular pipes, and the wall of the tank to which the circular pipes are connected is connected to the circular pipe and the wall. A cylindrical reinforcing wall that substantially surrounds the connecting circular pipe is erected between the cylindrical pipe non-connecting side wall and the cylindrical pipe connecting side wall, and at least the circular pipe connecting side wall faces the facing wall side. The cylindrical reinforcing wall is provided with a hole for communicating the inside of the tank with the circular pipe.

【０００８】[0008]

【作用】[Action]

上記のような装置においては、円管接続側の壁と、該壁に対向する円管非接続 側の壁との間に、少なくとも円管接続側の壁を対向する円管非接続側の壁に変形 加工することにより形成され、実質的に接続円管を囲み、タンク内と円管を連通 する穴を有する円筒状補強壁が立設される。さらに該円筒状補強壁の先端は前記 対向する壁に接続されている。上記連通する穴が設けられることにより、円筒状 補強壁の立設部においてもタンク内と円管との冷媒通路を確保しつつ、実質的に 円管接続側の壁と、円管非接続側の壁とが接合されている。円管接続側の壁と、 円管非接続側の壁とは、とくに膨み方向に対して補強されるので、タンクの構成 部材を肉厚することなく、しかもタンクの耐圧強度が向上される。 In the device as described above, at least a wall on the circular pipe connecting side that opposes at least a wall on the circular pipe connecting side between the wall on the circular pipe connecting side and the wall on the circular pipe non-connecting side facing the wall. A cylindrical reinforcing wall that is formed by deformation processing and substantially surrounds the connecting circular pipe and has a hole that connects the inside of the tank and the circular pipe is erected. Furthermore, the tip of the cylindrical reinforcing wall is connected to the opposing wall. By providing the communicating hole, the refrigerant passage between the tank and the circular pipe is secured even in the standing portion of the cylindrical reinforcing wall, and the wall on the circular pipe connecting side and the non-circular pipe connecting side are substantially formed. Is joined to the wall. The wall on the side connecting the circular pipes and the wall on the side not connecting the circular pipes are reinforced especially in the direction of expansion, so that the pressure-resistant strength of the tank is improved without increasing the thickness of the components of the tank. .

【０００９】 また、前記円筒状補強壁は、タンクの全範囲に設ける必要はなく、所定の間隔 をもって円管に対し選択的に立設することにより、十分なタンクの耐圧強度を得 ることが可能である。Further, it is not necessary to provide the cylindrical reinforcing wall in the entire range of the tank, and it is possible to obtain sufficient pressure resistance of the tank by selectively erected the cylindrical reinforcing wall with respect to the circular pipe at a predetermined interval. It is possible.

【００１０】[0010]

【実施例】【Example】

以下に、本考案の熱交換器の望ましい実施例を図面を参照して説明する。 図１ないし図３は、本考案の一実施例に係る熱交換器を示している。図におい て、１は上タンクを示しており、上タンク１は円管３を接続しない円管非接続側 の壁としての上壁１ａと、円管３を接続する円管接続側の壁としての下壁１ｂに より構成されている。２は下タンクを示しており、上タンク１と同様に円管接続 側の壁としての上壁２ａと、円管非接続側の壁としての下壁２ｂにより構成され ている。上タンク１の下壁１ｂと下タンク２の上壁２ａ間には、複数の円管３が 接続され、円管３により上タンク１と下タンク２とは連通されている。 Hereinafter, preferred embodiments of the heat exchanger of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show a heat exchanger according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1 indicates the upper tank, and the upper tank 1 is the upper wall 1a as the wall not connected to the circular pipe 3 and the wall not connected to the circular pipe 3 and the wall connected to the circular pipe connecting the circular pipes 3 to each other. It is constituted by the lower wall 1b. Reference numeral 2 denotes a lower tank, which, like the upper tank 1, is composed of an upper wall 2a as a wall connected to the circular pipe and a lower wall 2b as a wall not connected to the circular pipe. A plurality of circular pipes 3 are connected between the lower wall 1b of the upper tank 1 and the upper wall 2a of the lower tank 2, and the circular pipes 3 connect the upper tank 1 and the lower tank 2 to each other.

【００１１】 上タンク１の円管接続側の壁としての下壁１ｂには、図２および図３に示すよ うに、実質的に接続円管３を囲むように円筒状補強壁４が、下壁１ｂ自身の変形 加工により形成され立設されている。なお、円筒状補強壁４は、下壁１ｂの加工 時に一体的に加工することもできる。As shown in FIGS. 2 and 3, the lower wall 1 b as a wall on the circular pipe connecting side of the upper tank 1 is provided with a cylindrical reinforcing wall 4 so as to substantially surround the connecting circular pipe 3. The wall 1b is formed by the deformation process and is erected. The cylindrical reinforcing wall 4 can be integrally processed when the lower wall 1b is processed.

【００１２】 円筒状補強壁４には、穴４ａが設けられており、穴４ａによって、上タンク１ 内と円管３内は連通されている。また円筒状補強壁４の先端は、下壁１ｂに対向 する円管非接続側の壁としての上壁１ａにろう付けされている。The cylindrical reinforcing wall 4 is provided with a hole 4 a, and the inside of the upper tank 1 and the inside of the circular pipe 3 are communicated with each other through the hole 4 a. Further, the tip of the cylindrical reinforcing wall 4 is brazed to the upper wall 1a as a wall on the non-circular pipe connection side facing the lower wall 1b.

【００１３】 上記のようにして上タンク１の、上壁１ａと、下壁１ｂとは互いに接合されて いる。なお、このような接合は上タンク１の全範囲ではなく、所定の位置で、つ まり適当に選択された円管位置に円筒状補強壁４が立設され、それによって上壁 １ａと下壁１ｂとが接合されている。As described above, the upper wall 1a and the lower wall 1b of the upper tank 1 are joined to each other. It should be noted that such joining is not carried out over the entire area of the upper tank 1, but at a predetermined position, that is, a cylindrical reinforcing wall 4 is erected at a properly selected circular pipe position, whereby the upper wall 1a and the lower wall are joined. 1b is joined.

【００１４】 一方、下タンク２の円管接続側の壁としての上壁２ａにも、上壁２ａ自身の変 形加工により形成される円筒状補強壁４が設けられており、前記上タンク１と同 様に、円管非接続側の壁としての下壁２ｂと接合されている。On the other hand, a cylindrical reinforcing wall 4 formed by deformation processing of the upper wall 2a itself is also provided on the upper wall 2a as a wall of the lower tank 2 on the side of the circular pipe connection. Similarly, it is joined to the lower wall 2b as a wall on the non-circular pipe connection side.

【００１５】 ７は、熱交換器内に、例えば冷媒を送入する入口パイプを示しており、入口パ イプ７から流入した冷媒は、熱交換器内を循環し、出口パイプ８から外部へ送り 出される。Reference numeral 7 denotes an inlet pipe for feeding, for example, a refrigerant into the heat exchanger. The refrigerant flowing from the inlet pipe 7 circulates in the heat exchanger and is sent to the outside from the outlet pipe 8. Will be issued.

【００１６】 上記のような装置においては、入口パイプ７から送入された冷媒が熱交換器内 を循環され、複数の円管３を通過する外部空気との間で熱交換が行われる。この ように冷媒が熱交換器内を循環するにつれ、次第に冷媒の蒸発量が多くなり体積 が増加する。このため上下タンク１、２（以下、単にタンクという。）に加わる 内圧が増大する。In the apparatus as described above, the refrigerant sent from the inlet pipe 7 is circulated in the heat exchanger, and heat is exchanged with the external air passing through the plurality of circular tubes 3. Thus, as the refrigerant circulates in the heat exchanger, the amount of evaporation of the refrigerant gradually increases and the volume increases. Therefore, the internal pressure applied to the upper and lower tanks 1 and 2 (hereinafter, simply referred to as tank) increases.

【００１７】 しかし、タンクの上壁と下壁とは、複数の円筒状補強壁４により全体が略均一 に接合されているので、特にタンクの上下壁の外側への膨らみが有効に防止され る。However, the upper wall and the lower wall of the tank are joined substantially uniformly by the plurality of cylindrical reinforcing walls 4, so that the bulging of the upper and lower walls of the tank to the outside can be effectively prevented. .

【００１８】 円筒状補強壁４には、穴４ａが設けられており、穴４ａを介してタンク内と円 管３は連通されているので、円筒状補強壁４に囲まれる円管３内に円滑に冷媒が 流入し、装置の熱交換性能が低下することはない。さらに、円筒状補強壁４は円 管接続側の壁としての下壁１ｂ、上壁２ａ加工時に同時に加工することができる ので作業効率も向上できる。Since the cylindrical reinforcing wall 4 is provided with a hole 4 a and the inside of the tank and the circular pipe 3 are communicated with each other through the hole 4 a, the circular pipe 3 surrounded by the cylindrical reinforcing wall 4 is surrounded by the hole 4 a. The refrigerant smoothly flows in, and the heat exchange performance of the device does not deteriorate. Further, since the cylindrical reinforcing wall 4 can be simultaneously processed when processing the lower wall 1b and the upper wall 2a as walls on the side of the pipe connection, working efficiency can be improved.

【００１９】 したがって、高い熱交換性能を確保しつつ、円筒状補強壁を設けても、実質的 に部品点数の増加、作業効率の低減、装置重量の増加が防止され、安価にタンク の耐圧強度が向上される。Therefore, even if a cylindrical reinforcing wall is provided while ensuring high heat exchange performance, an increase in the number of parts, a reduction in work efficiency, an increase in the weight of the device are prevented, and the pressure resistance of the tank is inexpensive. Is improved.

【００２０】 図４および図５は、本考案の別の実施例に係る熱交換器を示している。この装 置においては、タンクの上下壁の双方に円筒状補強壁４が立設されており、その 先端部同士は互いに接続されている。このような構成においても上述と同様の作 用、効果を得ることができる。4 and 5 show a heat exchanger according to another embodiment of the present invention. In this device, cylindrical reinforcing walls 4 are erected on both the upper and lower walls of the tank, and their tip ends are connected to each other. Even in such a configuration, the same operation and effect as described above can be obtained.

【００２１】 なお、本実施例においては、タンクの円管非接続側の壁には、蓋５を設ける必 要があるが、蓋５は、たとえばろう付け等により容易にタンクに接合できる。In the present embodiment, it is necessary to provide the lid 5 on the wall of the tank that is not connected to the circular pipe, but the lid 5 can be easily joined to the tank by brazing or the like.

【００２２】[0022]

【考案の効果】[Effect of device]

以上説明したように、本考案の熱交換器によるときは、少なくともタンクの円 管接続側の壁を対向する円管非接続側の壁に向けて変形加工することにより円筒 状補強壁が形成され、この補強壁にタンク内と円管内とを連通する穴を設けたの で、円管の数を減少させることなく、しかも容易に、タンクの上下壁を膨らみ方 向に対し互いに接合し補強することができる。しかもタンクを肉厚部材に構成す ることなく、タンクの耐圧強度を効果的に向上することができる。 As described above, in the case of the heat exchanger of the present invention, the cylindrical reinforcing wall is formed by deforming at least the wall of the tank connected to the circular pipe toward the wall of the opposed non-circular pipe. Since this reinforcing wall is provided with a hole that connects the inside of the tank and the inside of the circular pipe, the upper and lower walls of the tank can be easily joined to each other in the direction of expansion without reducing the number of circular pipes. be able to. Moreover, the pressure resistance of the tank can be effectively improved without constructing the tank as a thick member.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の一実施例に係る熱交換器の正面図であ
る。FIG. 1 is a front view of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の装置のタンクの部分拡大縦断面図であ
る。2 is a partially enlarged vertical sectional view of a tank of the apparatus shown in FIG.

【図３】図２の円筒状補強壁の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the cylindrical reinforcing wall of FIG.

【図４】本考案の別の実施例に係る熱交換器のタンクの
部分拡大縦断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged vertical sectional view of a tank of a heat exchanger according to another embodiment of the present invention.

【図５】図４の円筒状補強壁の斜視図である。5 is a perspective view of the cylindrical reinforcing wall of FIG. 4. FIG.

【図６】従来の熱交換器の正面図である。FIG. 6 is a front view of a conventional heat exchanger.

【図７】図６のタンクの部分拡大縦断面図である。7 is a partially enlarged vertical sectional view of the tank of FIG.

【図８】図６の装置の冷媒の流路を示す透視斜視図であ
る。8 is a perspective view showing a flow path of a refrigerant of the apparatus shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 上タンク １ａ、２ａ 上壁 １ｂ、２ｂ 下壁 ２ 下タンク ３ 円管 ４ 円筒状補強壁 ４ａ 穴 ５ 蓋 ７ 入口パイプ ８ 出口パイプ 1 Upper Tank 1a, 2a Upper Wall 1b, 2b Lower Wall 2 Lower Tank 3 Circular Pipe 4 Cylindrical Reinforcing Wall 4a Hole 5 Lid 7 Inlet Pipe 8 Outlet Pipe

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 上下タンクを複数の円管で接続した多管
式熱交換器において、円管が接続されている前記タンク
の円管接続側の壁と、該壁に対向する円管非接続側の壁
との間に、実質的に接続円管を囲む円筒状補強壁を立設
し、該円筒状補強壁を、少なくとも前記円管接続側の壁
を対向壁側に向けて円筒状に変形加工することにより形
成するとともに、該円筒状補強壁にタンク内と円管とを
連通する穴を設けたことを特徴とする熱交換器。1. In a multi-tube heat exchanger in which upper and lower tanks are connected by a plurality of circular pipes, a circular pipe connecting side wall of the tank to which the circular pipes are connected, and a circular pipe non-connection facing the wall. A cylindrical reinforcing wall which substantially surrounds the connecting circular pipe is erected between the wall and the side wall, and the cylindrical reinforcing wall is formed into a cylindrical shape with at least the circular pipe connecting side wall facing the facing wall side. A heat exchanger, characterized in that it is formed by deformation processing, and that a hole for communicating the inside of the tank and the circular pipe is provided in the cylindrical reinforcing wall. 【請求項２】 前記円筒状補強壁が円管接続側の壁の変
形加工のみによって形成され、該円筒状補強壁の先端が
対向壁にろう付けされている請求項１の熱交換器。2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the cylindrical reinforcing wall is formed only by deforming the wall on the side of the circular pipe connection, and the tip end of the cylindrical reinforcing wall is brazed to the opposing wall. 【請求項３】 前記円筒状補強壁が円管接続側の壁およ
び対向壁の変形加工によって形成され、変形加工された
両円筒状壁が互いに接続されており、かつ、対向壁の円
筒状補強壁形成部に蓋が設けられている請求項１の熱交
換器。3. The cylindrical reinforcing wall is formed by deformation processing of a wall on the side of a circular pipe connection and an opposing wall, the deformed cylindrical walls are connected to each other, and the cylindrical reinforcement of the opposing wall is formed. The heat exchanger according to claim 1, wherein the wall forming portion is provided with a lid.