JPH07127990A - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchangerInfo
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- JPH07127990A JPH07127990A JP29731393A JP29731393A JPH07127990A JP H07127990 A JPH07127990 A JP H07127990A JP 29731393 A JP29731393 A JP 29731393A JP 29731393 A JP29731393 A JP 29731393A JP H07127990 A JPH07127990 A JP H07127990A
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- wall
- tube
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば自動車用空調
装置に用いられる熱交換器のタンク構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger tank structure used in, for example, an air conditioner for automobiles.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、多管式熱交換器としては、例
えば図6ないし図8に示すようなものが知られている。
図において、31は上タンクを示しており、上タンク3
1は、円管33を接続する円管接続側の壁としての下壁
31b、円管33の接続されない円管非接続側の壁とし
ての上壁31aにより構成されている。32は下タンク
を示しており、下タンク32も上タンク31と同様、円
管接続側の壁としての上壁32a、円管非接続側の壁と
しての下壁32bにより構成されている。また、上下タ
ンク31、32内部には、たとえば図7に示すように仕
切り壁31c、32cが配設され、各タンク内が画成さ
れている。上タンク31の下壁31bと、下タンク32
の上壁32a間には複数の円管33が接続されている。
入口パイプ37から流入される熱媒(例えば冷媒)は、
図7の矢印で示すように熱交換器内を循環された後出口
パイプ38から流出されるように構成されている。この
ように円管33内を、例えば冷媒が通され、複数の円管
33を通過する空気との間で熱交換が行われる。2. Description of the Related Art Conventionally, as a multitubular heat exchanger, for example, those shown in FIGS. 6 to 8 have been known.
In the figure, 31 indicates the upper tank, and the upper tank 3
1 is composed of a lower wall 31b as a wall on the circular pipe connection side for connecting the circular pipe 33, and an upper wall 31a as a wall on the circular pipe non-connection side where the circular pipe 33 is not connected. Reference numeral 32 denotes a lower tank, and like the upper tank 31, the lower tank 32 is also composed of an upper wall 32a as a wall on the side of the circular pipe connection and a lower wall 32b as a wall on the side not to connect the circular pipe. Further, partition walls 31c and 32c are provided inside the upper and lower tanks 31 and 32, for example, as shown in FIG. 7, to define the inside of each tank. Lower wall 31b of upper tank 31 and lower tank 32
A plurality of circular pipes 33 are connected between the upper walls 32a.
The heat medium (for example, a refrigerant) that flows in from the inlet pipe 37 is
As shown by the arrow in FIG. 7, the heat exchanger is circulated in the heat exchanger and then discharged from the outlet pipe 38. Thus, for example, a refrigerant is passed through the circular pipe 33, and heat exchange is performed with the air passing through the circular pipes 33.
【0003】上記のような装置においては、上下タンク
31、32(以下、単にタンクという。)に加わる内圧
が増大し、内圧があるレベル(たとえば、5kg/cm
2 )を越えると、フラットな薄板から構成されているタ
ンクが図6の2点鎖線で示すように変形するおそれがあ
る。特にタンクの上下壁は内圧により変形し易い。In the above apparatus, the internal pressure applied to the upper and lower tanks 31, 32 (hereinafter, simply referred to as tanks) increases, and the internal pressure is at a certain level (for example, 5 kg / cm).
If it exceeds 2 ), the tank composed of a flat thin plate may be deformed as shown by the chain double-dashed line in FIG. Especially, the upper and lower walls of the tank are easily deformed by the internal pressure.
【0004】装置の小型化や軽量化のため、タンクの壁
の肉厚を薄くした場合には、とくに内圧増大による変形
の影響を受け易い。When the wall thickness of the tank is reduced in order to reduce the size and weight of the apparatus, it is particularly susceptible to deformation due to an increase in internal pressure.
【0005】上記のような問題に対処するため、図8に
示すように、たとえばタンク内に上下壁を接合する補強
部材34を設け、タンクの耐圧強度を向上させるという
方法も試みられている。In order to deal with the above problem, there has been attempted a method of improving the pressure resistance of the tank by providing a reinforcing member 34 for joining the upper and lower walls in the tank as shown in FIG.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような方法では、補強部材34を配設することにより部
品点数が増加する、また、タンク内への補強部材34の
組み付けは煩雑な作業であるため、作業効率が低下す
る、等の問題が生じる。However, in the method described above, the number of parts is increased by disposing the reinforcing member 34, and the assembling of the reinforcing member 34 into the tank is a complicated work. Therefore, there is a problem that work efficiency is reduced.
【0007】さらに、上記のような装置においては、冷
媒の流路を形成するために、タンク内に補強部材34と
は別に仕切り壁31c、32cを配設する必要がある。
該仕切り壁31c、32cの組付けも煩雑な作業であ
る。Further, in the above-mentioned apparatus, it is necessary to dispose partition walls 31c and 32c in the tank in addition to the reinforcing member 34 in order to form the flow path of the refrigerant.
Assembling the partition walls 31c and 32c is also a complicated work.
【0008】本発明は、上記のような問題点に着目し、
煩雑な組付け作業を省き、実質的に部品点数を増加させ
ずに、タンクの耐圧強度を向上した、熱交換器を提供す
ることを目的とする。The present invention focuses on the above problems,
An object of the present invention is to provide a heat exchanger in which complicated assembly work is omitted and the pressure resistance of the tank is improved without substantially increasing the number of parts.
【0009】また、本発明は、タンク内に仕切り壁を設
けずに、冷媒の流路を形成できるようにすることを目的
とする。Another object of the present invention is to make it possible to form a coolant passage without providing a partition wall in the tank.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
熱交換器は、上下タンクを複数のチューブで接続した多
管式熱交換器において、少なくとも一方のタンクのチュ
ーブ非接続側の壁を、断面円弧状の部材で構成したもの
からなる。A heat exchanger according to the present invention which meets this object is a multi-tube heat exchanger in which upper and lower tanks are connected by a plurality of tubes, and at least one of the tanks has a wall on the tube non-connection side. , Made of a member having an arcuate cross section.
【0011】この熱交換器においては、上記断面円弧状
の部材の、円弧形状の湾曲方向に沿って、熱媒体の流路
を構成することが可能であり、タンク内への仕切り壁の
配設を不要とすることが可能である。In this heat exchanger, it is possible to form a flow path for the heat medium along the arcuate curved direction of the member having an arcuate cross section, and to arrange the partition wall in the tank. Can be eliminated.
【0012】[0012]
【作用】上記のような熱交換器においては、タンクのチ
ューブ非接続側の壁を構成している断面円弧状の部材
は、タンク内圧に対して、圧力容器等におけるいわゆる
フープ構造と同様の強固な構造を構成できるので、タン
クのチューブ非接続側の壁が内圧に対して効果的に補強
され、タンクの耐圧強度が向上される。In the heat exchanger as described above, the member having an arcuate cross section which constitutes the wall of the tank on the tube non-connection side is strong against the internal pressure of the tank and has the same strength as a so-called hoop structure in a pressure vessel or the like. Since such a structure can be configured, the wall of the tank on the tube non-connection side is effectively reinforced against the internal pressure, and the pressure resistance of the tank is improved.
【0013】また、断面円弧状の部材の、円弧形状の湾
曲方向に沿って、熱媒体の流路を形成することもできる
ので、タンク内部に別途熱媒体の流路を形成するため
の、仕切り壁の配設を不要とすることができる。Further, since the flow path of the heat medium can be formed along the curved direction of the arc shape of the member having the arc cross section, a partition for forming a separate heat medium flow path inside the tank. It is possible to eliminate the need for a wall.
【0014】[0014]
【実施例】以下に本発明の望ましい実施例を図面を参照
して説明する。図1および図2は本発明の第1実施例に
係る熱交換器を示している。図において、1は上タンク
を示している。上タンク1は、複数のチューブ3(本実
施例においては円管)が接続されないチューブ非接続側
の壁としての上壁1a、チューブ3が接続される、チュ
ーブ接続側の壁としての下壁1b、および盲板5によっ
て構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention. In the figure, 1 indicates an upper tank. The upper tank 1 has an upper wall 1a as a tube non-connection side wall to which a plurality of tubes 3 (circular tubes in this embodiment) are not connected, and a lower wall 1b as a tube connection side wall to which the tubes 3 are connected. , And the blind plate 5.
【0015】上壁1aは、図2に示すように複数の(本
実施例では2つの)断面円弧状の部材で構成されてい
る。また、下壁1bは平板によって構成されており、熱
媒(たとえば、冷媒)を系内に送入する入口パイプ7が
接続される以外の開口部は盲板5によって閉塞されてい
る。なお、上壁1a、下壁1b、盲板5は、たとえばろ
う付けによって接合されている。このようにして閉構造
の上タンク1は容易に製作できる。As shown in FIG. 2, the upper wall 1a is composed of a plurality of (two in this embodiment) members having an arcuate cross section. Further, the lower wall 1b is formed of a flat plate, and the openings other than those to which the inlet pipe 7 for feeding the heat medium (for example, refrigerant) is connected are closed by the blind plate 5. The upper wall 1a, the lower wall 1b, and the blind plate 5 are joined by brazing, for example. In this way, the upper tank 1 having a closed structure can be easily manufactured.
【0016】2は、下タンクを示しており、下タンク2
も前記上タンク1と同様に、チューブ接続側の壁として
の上壁2aと、チューブ非接続側の壁としての下壁2b
と、盲板5とで構成されている。上壁2aは上タンクの
下壁1bと同様平板で構成されており、下壁2bは上タ
ンク1の上壁1aと同様に複数の断面円弧状の部材で構
成されている。Reference numeral 2 denotes a lower tank, and the lower tank 2
Similarly to the upper tank 1, an upper wall 2a serving as a tube connection side wall and a lower wall 2b serving as a tube non-connection side wall.
And a blind plate 5. The upper wall 2a is made of a flat plate like the lower wall 1b of the upper tank, and the lower wall 2b is made of a plurality of arc-shaped members like the upper wall 1a of the upper tank 1.
【0017】上タンク1の上壁1aを構成する複数の断
面円弧状の部材同士は、穴6を介して連通されている。
一方、下タンク2の下壁2bを構成する複数の断面円弧
状部材同士も、穴6を介して互いに連通されている。ま
た、上タンク1の下壁1b、下タンク2の上壁2aには
複数のチューブ3が接続されており、チューブ3を介し
て上タンク1と下タンク2とは連通されている。A plurality of members having an arcuate cross-section which form the upper wall 1a of the upper tank 1 are communicated with each other through a hole 6.
On the other hand, the plurality of arc-shaped members having a cross section forming the lower wall 2 b of the lower tank 2 are also communicated with each other through the holes 6. Further, a plurality of tubes 3 are connected to the lower wall 1b of the upper tank 1 and the upper wall 2a of the lower tank 2, and the upper tank 1 and the lower tank 2 are connected to each other via the tubes 3.
【0018】7は、系内に冷媒を送入する入口パイプを
示しており、入口パイプ7から流入した冷媒は系内を循
環した後、出口パイプ8から外部に送り出される。Reference numeral 7 denotes an inlet pipe for feeding the refrigerant into the system, and the refrigerant flowing from the inlet pipe 7 is circulated in the system and then sent out from the outlet pipe 8 to the outside.
【0019】上記のような装置においては、入口パイプ
7から送入された冷媒が系内を循環され、複数のチュー
ブ3を通過する外部空気との間で熱交換が行われる。こ
のように冷媒が系内を循環するにつれ、上下タンク1、
2(以下、単にタンクという)に加わる内圧が増大す
る。In the above-mentioned device, the refrigerant sent from the inlet pipe 7 is circulated in the system, and heat is exchanged with the external air passing through the plurality of tubes 3. Thus, as the refrigerant circulates in the system, the upper and lower tanks 1,
The internal pressure applied to 2 (hereinafter, simply referred to as a tank) increases.
【0020】しかし、タンクのチューブ非接続側の壁、
上壁1aと下壁2bとは、複数の断面円弧状の部材で構
成されている。このような断面円弧状の部材は、円弧の
中心側から、つまり、タンクの内部側から加わる圧力に
対し、極めて高い変形防止のための強度をもつ。従っ
て、チューブ非接続側の壁は、この断面円弧形状自身に
よって、他に補強部材を用いることなく、効果的に補強
され、タンクの耐圧強度が向上される。However, the wall of the tank not connected to the tube,
The upper wall 1a and the lower wall 2b are composed of a plurality of members having an arc-shaped cross section. Such a member having an arcuate cross section has extremely high strength for preventing deformation against pressure applied from the center side of the arc, that is, from the inner side of the tank. Therefore, the wall on the tube non-connection side is effectively reinforced by the arcuate cross section itself without using any other reinforcing member, and the pressure resistance of the tank is improved.
【0021】また、図1に示すように、チューブ非接続
側の壁としての、上壁1aと下壁2bとをA−A方向に
おいて湾曲するような断面円弧状の部材とすることによ
って、上壁1aと下壁2bとは長手方向、つまりB−B
方向についても強度を向上させることができる。Further, as shown in FIG. 1, the upper wall 1a and the lower wall 2b, which are the walls on the tube non-connection side, are members having an arcuate cross section which are curved in the AA direction. The wall 1a and the lower wall 2b are in the longitudinal direction, that is, BB
The strength can also be improved in the direction.
【0022】図3は、本発明の第2実施例に係る熱交換
器を示している。本実施例においては、タンクのチュー
ブ非接続側の壁としての、上壁1aと下壁2bとを断面
円弧状の部材で構成するとともに、タンクのチューブ接
続側の壁としての、下壁1bと上壁2aを波板で構成し
ている。FIG. 3 shows a heat exchanger according to the second embodiment of the present invention. In this embodiment, the upper wall 1a and the lower wall 2b, which are walls on the tube non-connection side of the tank, are formed of members having an arcuate cross section, and the lower wall 1b and the wall on the tube connection side of the tank are formed. The upper wall 2a is composed of a corrugated plate.
【0023】このように、タンクのチューブ接続側の壁
としての、下壁1bと上壁2aを波板で構成することに
より、タンクのチューブ非接続側の壁だけでなく、タン
クのチューブ接続側の壁も補強することができる。As described above, by constructing the lower wall 1b and the upper wall 2a as the walls on the tube connection side of the tank with corrugated plates, not only the wall on the tube non-connection side of the tank but also the tube connection side of the tank Walls can also be reinforced.
【0024】なお、第1実施例および第2実施例におい
ては、上下タンクともチューブ非接続側の壁を断面円弧
状の部材で構成したものを示したが、いずれか一方のタ
ンクのみ、チューブ非接続側の壁を断面円弧状の部材で
構成しても、そのタンクについて上述のような作用、効
果を得ることができる。In addition, in the first and second embodiments, the upper and lower tanks each have a wall on the tube non-connection side formed of a member having an arcuate cross section, but only one of the tanks is not tube-shaped. Even if the wall on the connection side is formed of a member having an arcuate cross section, the above-described action and effect can be obtained for the tank.
【0025】図4および図5は、本発明の第3実施例に
係る熱交換器を示している。図において、21は上タン
クを示している。上タンク21は、チューブ3が接続さ
れないチューブ非接続側の壁としての上壁21a、チュ
ーブ3が接続されるチューブ接続側の壁としての下壁2
1b、および盲板5によって構成されている。4 and 5 show a heat exchanger according to the third embodiment of the present invention. In the figure, 21 indicates an upper tank. The upper tank 21 includes an upper wall 21a as a tube non-connection side wall to which the tube 3 is not connected, and a lower wall 2 as a tube connection side wall to which the tube 3 is connected.
1b and the blind plate 5.
【0026】上壁21aは、図5に示すように複数の断
面円弧状の部材で構成されており、下壁21bは平板に
よって構成されている。上壁21a、下壁21b、盲板
5は、たとえばろう付けにより接合されている。As shown in FIG. 5, the upper wall 21a is composed of a plurality of members having an arcuate cross section, and the lower wall 21b is composed of a flat plate. The upper wall 21a, the lower wall 21b, and the blind plate 5 are joined by brazing, for example.
【0027】22は、下タンクを示している。下タンク
22も前記上タンク21と同様に、チューブ接続側の壁
としての上壁22aと、チューブ非接続側の壁としての
下壁22bと、盲板5とで構成されている。上壁22a
は、平板によって構成されており、下壁22bは複数の
断面円弧状の部材で構成されている。Reference numeral 22 indicates a lower tank. Like the upper tank 21, the lower tank 22 is also composed of an upper wall 22a as a tube connection side wall, a lower wall 22b as a tube non-connection side wall, and a blind plate 5. Upper wall 22a
Is formed of a flat plate, and the lower wall 22b is formed of a plurality of members having an arcuate cross section.
【0028】下タンク22には、系内に冷媒を送入する
入口パイプ7、および入口パイプ7から流入し系内を循
環した冷媒を系外に送り出す出口パイプ8が接続されて
いる。The lower tank 22 is connected to an inlet pipe 7 for feeding a refrigerant into the system and an outlet pipe 8 for feeding the refrigerant flowing from the inlet pipe 7 and circulated in the system to the outside of the system.
【0029】上タンク21の下壁21b、下タンク22
の上壁22aには、複数のチューブ3が接続されてお
り、チューブ3を介して上下タンク21、22(以下、
単にタンクという)は互いに連通されている。Lower wall 21b of upper tank 21, lower tank 22
A plurality of tubes 3 are connected to the upper wall 22 a of the upper and lower tanks 21 and 22 (hereinafter,
(Referred to simply as tanks) are in communication with each other.
【0030】上記のような装置においては、入口パイプ
7から送入された冷媒が系内を循環され、複数のチュー
ブ3を通過する外部空気との間で熱交換が行われる。こ
のように、冷媒が系内を循環するにつれ、タンクに加わ
る内圧が増大する。In the above-mentioned apparatus, the refrigerant sent from the inlet pipe 7 is circulated in the system and heat is exchanged with the external air passing through the plurality of tubes 3. In this way, as the refrigerant circulates in the system, the internal pressure applied to the tank increases.
【0031】しかし、タンクのチューブ非接続側の壁、
つまり、上壁21aと下壁22bは、図5に示すよう
に、複数の断面円弧状の部材で構成されているので、前
記第1実施例で述べたと同様の、構成部材の形状による
耐圧強度向上効果が得られる。However, the wall of the tank not connected to the tube,
That is, since the upper wall 21a and the lower wall 22b are composed of a plurality of members having an arcuate cross section as shown in FIG. 5, the compressive strength due to the shape of the constituent members is the same as that described in the first embodiment. The improvement effect can be obtained.
【0032】また、上記装置においては、図5に明示さ
れるように、タンクのチューブ非接続側の壁を構成する
各断面円弧状部材が、上下タンクにおいて、少しづつ位
相をずらして配設されている。このように配設すること
により、系内を循環する冷媒の流路は、上壁21a、下
壁22bを構成する断面円弧状部材の、円弧形状湾曲方
向に沿って構成される。つまり、図5の二点鎖線で示す
ように、冷媒が各断面円弧状部材部分で流れ方向を反転
され、かつ上下タンク間を往復しながら、系内を循環さ
れる。従って、タンク内に、特別な仕切り壁を設けるこ
となく、冷媒の流路を形成できる。Further, in the above apparatus, as clearly shown in FIG. 5, each arcuate member having a cross section constituting the wall of the tank on the tube non-connecting side is arranged in the upper and lower tanks with their phases slightly shifted. ing. By arranging in this manner, the flow path of the refrigerant circulating in the system is formed along the arcuate curved direction of the arcuate member having the arcuate cross section which constitutes the upper wall 21a and the lower wall 22b. That is, as shown by the chain double-dashed line in FIG. 5, the refrigerant is circulated in the system while reversing the flow direction at each arcuate section member and reciprocating between the upper and lower tanks. Therefore, the flow path of the refrigerant can be formed in the tank without providing a special partition wall.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱交換器
によるときは、少なくとも一方のタンクのチューブ非接
続側の壁を、断面円弧状の部材で構成したので、実質的
に部品点数を増加させずに、タンクの耐圧強度を向上で
きる。As described above, according to the heat exchanger of the present invention, since the wall of at least one of the tanks on the tube non-connection side is made of a member having an arcuate cross section, the number of parts is substantially reduced. The pressure resistance of the tank can be improved without increasing it.
【0034】また、断面円弧状部材の円弧形状の湾曲方
向に沿って流路を形成することが可能になるので、タン
ク内に仕切り壁を設けることなく熱媒体の流路を形成で
きる。Further, since it becomes possible to form the flow passage along the curved direction of the arcuate shape of the member having the arcuate cross section, the flow passage of the heat medium can be formed without providing the partition wall in the tank.
【図1】本発明の第1実施例に係る熱交換器の斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1の装置の縦断面図である。2 is a vertical cross-sectional view of the device of FIG.
【図3】本発明の第2実施例に係る熱交換器の部分縦断
面図である。FIG. 3 is a partial vertical sectional view of a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第3実施例に係る熱交換器の斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view of a heat exchanger according to a third embodiment of the present invention.
【図5】図4の装置の縦断面図である。5 is a vertical cross-sectional view of the device of FIG.
【図6】従来の熱交換器の正面図である。FIG. 6 is a front view of a conventional heat exchanger.
【図7】図6の装置の冷媒の流路を示す透視斜視図であ
る。7 is a perspective view showing a flow path of a refrigerant of the apparatus shown in FIG.
【図8】図6のタンクに内部補強壁を設けた場合の部分
拡大縦断面図である。8 is a partially enlarged vertical sectional view of the tank of FIG. 6 provided with an internal reinforcing wall.
1 21 上タンク 1a、2a、21a、22a 上壁 1b、2b、21b、22b 下壁 2、22 下タンク 3 チューブ 5 盲板 6 穴 7 入口パイプ 8 出口パイプ 1 21 Upper tank 1a, 2a, 21a, 22a Upper wall 1b, 2b, 21b, 22b Lower wall 2, 22 Lower tank 3 Tube 5 Blind plate 6 hole 7 Inlet pipe 8 Outlet pipe
Claims (4)
多管式熱交換器において、少なくとも一方のタンクのチ
ューブ非接続側の壁を、断面円弧状の部材で構成したこ
とを特徴とする熱交換器。1. A multi-tube heat exchanger in which upper and lower tanks are connected by a plurality of tubes, wherein a wall of at least one tank on a tube non-connection side is formed by a member having an arcuate cross section. vessel.
弧状の部材で構成し、タンクのチューブ接続側の壁を平
板で構成した請求項1の熱交換器。2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the wall of the tank on the tube non-connection side is formed of a member having an arcuate cross section, and the wall of the tank on the tube connection side is formed of a flat plate.
弧状の部材で構成し、タンクのチューブ接続側の壁を波
板で構成した請求項1の熱交換器。3. The heat exchanger according to claim 1, wherein the wall of the tank on the tube non-connection side is formed of a member having an arcuate cross section, and the wall of the tank on the tube connection side is formed of a corrugated plate.
曲方向に沿って、熱媒体の流路が構成されている請求項
1の熱交換器。4. The heat exchanger according to claim 1, wherein a flow path for the heat medium is formed along a curved direction of the arc shape of the member having the arc section.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29731393A JPH07127990A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29731393A JPH07127990A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07127990A true JPH07127990A (en) | 1995-05-19 |
Family
ID=17844899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29731393A Pending JPH07127990A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07127990A (en) |
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1993
- 1993-11-02 JP JP29731393A patent/JPH07127990A/en active Pending
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