JPH07217980A - 給排気ダクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内部を通過する空気を消臭することができる
給排気ダクトを提供することを目的とする。 【構成】 基部材２３に消臭剤２４を付着させた消臭部
材と吸音部材２２とを積層した状態で、内貼りしたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、気密性の良好な防音室
（防音ボックス）などを換気する給排気ダクトに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】気密性の良好な防音室などでは、内部で
発生する臭気、および換気系を介して侵入する臭気に対
し、音響的な室内環境を損なうことなく、消臭する必要
がある。このため、従来は、室内に空気清浄器や市販の
消臭剤製品を設置するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の消臭
方式では、部分的な消臭となるため、室内の空気の循環
が良好に行われないと、良好に消臭が行われない不具合
があった。また、換気系を介して外部から侵入する臭気
を消臭するためには、一定の時間を要する不具合があっ
た。

【０００４】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
ものであり、内部を通過する空気を消臭することができ
る給排気ダクトを提供することをその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１の発明は、内周面に、消臭剤を付着させたことを
特徴とする。

【０００６】請求項２の発明は、基部材に消臭剤を付着
させた消臭部材を内貼りしたことを特徴とする。

【０００７】請求項３の発明は、基部材に消臭剤を付着
させた消臭部材と、吸音部材とを積層した状態で、内貼
りしたことを特徴とする。

【０００８】これらの場合、基部材が、紙、布、繊維質
部材または多孔質部材であることが好ましい。

【０００９】またこれらの場合、消臭剤が、金属化合物
消臭剤であることが好ましい。

【００１０】

【作用】請求項１の給排気ダクトによれば、内周面に、
消臭剤を付着させたことにより、消臭剤に臭気物質を吸
着させ、あるいは臭気物質を分解させることができるの
で、内部を通過する空気を適宜、消臭することができ
る。

【００１１】請求項２の給排気ダクトによれば、基部材
に消臭剤を付着させた消臭部材を内貼りしたことによ
り、内部を通過する空気を消臭することができると共
に、基部材により、消臭に加え他の給排気ダクトに要求
される性状（吸音性など）に合わせ、内周面、すなわち
空気通路となる部分を構成することができる。

【００１２】請求項３の給排気ダクトによれば、基部材
に消臭剤を付着させた消臭部材と吸音部材とを積層した
状態で、内貼りしたことにより、内部を通過する空気を
消臭することができると共に、内部を通過する音を減衰
することができる。

【００１３】請求項４ないし請求項７の給排気ダクトに
よれば、基部材が、紙、布、繊維質部材または多孔質部
材であることにより、内部を通過する空気を消臭するこ
とができると共に、消臭剤の付着性、生産性、耐久性、
吸音性などを加味した構造とすることができる。

【００１４】請求項８の給排気ダクトによれば、消臭剤
が、金属化合物消臭剤であることにより、消臭剤とし
て、取扱いが容易で、かつ長期に亘って安定した消臭機
能を発揮させることができる。

【００１５】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の一実施
例に係る給排気ダクトを、防音室（防音ボックス）の換
気ダクトに適用した場合について説明する。この防音室
は、適切な音響設計が為され、楽器の演奏などに使用す
るものである。図１は防音室の平面図を示しており、同
図に示すように、この防音室１は、床、天井および周囲
の壁２が防音材で構成され（壁のみ図示）、良好な遮音
および音響性能が得られるように設計されている。室内
の天井面には、吹出口３および吸込口４が設けられ、吹
出口３には給気ダクト５ａが、吸込口４には排気ダクト
５ｂが、室外からそれぞれ接続されている。給気ダクト
５ａから室内に新鮮なエアーが供給され、排気ダクト５
ｂから室内の汚れたエアーが排出されて、防音室１が換
気されるようになっている。

【００１６】給気ダクト５ａおよび排気ダクト５ｂは、
いずれも防音室１の音響的な環境を損なうことがないよ
うに、吸音構造となっている。給気ダクト５ａは、室外
側から長い直ダクト６ａ、エルボ７ａ、短い直ダクト６
ｂ、エルボ７ｂおよびチャンバ８を連結して構成されて
おり、チャンバ８の下端に吹出口３が接続されている。
一方、排気ダクト５ｂは、室外側から長い直ダクト６
ａ、エルボ７ａ、短い直ダクト６ｂおよびエルボ７ｂを
連結して構成されており、エルボ７ｂの下端に吸込口４
が接続されている。

【００１７】図２は、これら給、排気各ダクト（以下
「ダクト」という）５の断面構造を表している。この場
合、それぞれの直ダクト６、エルボ７およびチャンバ８
は、いずれも同様の内張り構造となるため、ここでは直
ダクト６を例に説明する。同図に示すように、このダク
ト５は、内張り構造のものであり、鉄板などで形成され
たダクト本体２１の内側に、吸音部材と消臭部材とを積
層した状態で張り付けて構成されている。具体的には、
吸音部材は、グラスウール吸音材（繊維質部材）２２で
構成され、消臭部材は、グラスウール吸音材２２を押さ
える布２３と、布２３に付着させた消臭剤２４とで構成
されている。布２３は、通気性の高い不織布やグラスク
ロスで構成され、消臭剤２４は、金属フタロシニアン誘
導体などの金属化合物またはその結晶体や、活性炭で構
成されている。この場合、布２３に消臭剤２４を接着、
塗布、あるいは含浸などにより付着させる。なお、この
場合、布２３に代えて、通気性のある紙を用いるように
してもよい。

【００１８】このように、ダクト５が、内張り構造とな
っているので、ダクト５内を通過する音は、グラスウー
ル吸音材２２により消音（減衰）され、エアーは、消臭
剤２４により消臭される。したがって、防音室１を換気
する両ダクト５ａ，５ｂに、消音および消臭効果を持た
せることができる。なお、消臭剤２４は、布２３の全域
に付着させてもよいし、部分的に付着させてもよい。ま
た、グラスウール吸音材２２に、消臭剤２４を付着させ
るようにしてもよい。

【００１９】図３は、第２の実施例を示しており、この
実施例では、吸音部材が、グラスウール吸音材２２に代
えてウレタン系吸音材（多孔質部材）２５で構成されて
いる。そして、消臭剤２４は、ウレタン系吸音材２５の
表面に直接付着されている。これにより、ダクト５の内
部を通過する音の消音と、空気の消臭とを行うことがで
きる。

【００２０】図４は、第３実施例を示しており、この実
施例では、ダクト本体２１の内面に所定の間隔をおい
て、上下に互い違いに堰板２６が突設されている。この
ような構成では、エアーの通路として、堰板２６により
ダクト本体２１の断面積が変化し、音が打ち消し合っ
て、消音効果が増大する。この場合、エアーの摩擦抵抗
は大きくなるが、短尺のダクト５でも、消臭効果と、十
分な消音効果とを得ることができる。

【００２１】図５は、第４実施例として、エルボ７を示
している。このエルボ７は、コーナー部の内側がアール
となっているが、外側は角となっている。したがって、
内外ともにアールで形成された通常のエルボ（第１実施
例）７と異なり、エアー通路として、ダクト本体２１の
断面積が変化し、消臭効果と、十分な消音効果とを得る
ことができる。

【００２２】図６は、第５実施例として、チャンバ８を
示している。この実施例では、直ダクト６が、いわゆる
丸ダクトで構成されており、箱型のチャンバ８に接続さ
れている。チャンバ８の下側には、フレキシブルダクト
９を介して吹出口３が接続されている。この場合、チャ
ンバ８内にも上記と同様の内張りが施されており、エア
ー通路の断面変化により、十分な消臭と、十分な消音と
が行われる。なお、本発明は、一般的な角ダクトに限ら
ず、丸ダクトやスパイラルダクトにも適用することがで
きる。

【００２３】図７は、第６実施例に係る空洞型ダクト１
０であり、ダクト経路の途中に介在されるものである。
空洞型ダクト１０は、箱型に形成され、両端に直ダクト
（丸ダクト）６が接続されている。この場合も、空洞型
ダクト１０内が上記と同様に内張りされており、エアー
通路の断面変化により、十分な消臭と、十分な消音とが
行われる。

【００２４】図８は、第７実施例に係る共鳴器型ダクト
１１であり、共鳴器型ダクト１１は、太径の円筒形に形
成されており、その内張り部分の更に内側に、直ダクト
（丸ダクト）６と全く同一断面形状の孔開き筒２７が配
設されている。この場合、孔開き筒２７による音の共鳴
を利用して、十分な消音効果が得られるようになってい
る。

【００２５】以上の各実施例は、防音室１用に構成され
たダクト５であり、消臭と消音とを目的としたものであ
る。以下では、消臭のみを目的としたダクト１２の実施
例を示す。

【００２６】図９は、第８実施例に係るダクト１２であ
る。このダクトは、厚紙などでダクト本体２１を形成し
たものであり、ダクト本体２１の内周面に直接、消臭剤
２４が塗布や含浸により、付着されている。このように
すれば、簡易な構造でも消臭効果が得られ、低コストの
消臭用のダクト１２を構成することができる。

【００２７】図１０は、第９実施例に係るダクト１２で
ある。このダクト１２は、鉄板で形成したダクト本体２
１の内周面に、消臭剤２４を付着した紙２７を貼ったも
のである。この場合、紙２８に代えて、消臭剤２４を付
着した布２３を貼るようにしても良い。

【００２８】図１１および図１２は、それぞれ消臭効果
の増大を目的に構成したものであり、それぞれセル型ダ
クト１３およびプレート型ダクト１４である。図１１の
第１０実施例に係るセル型ダクト１３は、ダクト本体２
１の内部を仕切板２９で格子状に区画したものあり、仕
切板２９の両面にも、消臭剤２４を付着した紙２８また
は布２３が張り付けられている。一方、図１２の第１１
実施例に係るプレート型ダクト１４は、ダクト本体２１
の内部を仕切板２９でスリット状に区画したものあり、
上記と同様に、仕切板２９の両面に、消臭剤２４を付着
した紙２８または布２３が張り付けられている。このよ
うに、ダクト１３，１４をセル型またはプレート型に形
成することにより、ダクト本体２１内を通過する臭気物
質と消臭剤との接触面積が大きくなって、消臭効果を増
大させることができる。

【００２９】なお、これらのダクト１３，１４に、消臭
剤２４を付着した紙２８または布２３を押さえ部材とし
て、グラスウール吸音材２２などの吸音部材を内張りす
るようにしてもよい。また、上記セル構造またはブレー
ト構造は、ダクト１３，１４の全長に亘るものであって
も、全長に対し部分的なものであってもよい。

【００３０】以上の実施例では、換気ダクトに限らず、
例えば暖房用や冷房用などの各種のダクトに適用できる
ことは、いうまでもない。また、上記の実施例を適宜、
組み合わせて、ダクト系を構成するようにしてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明の給排気ダクトによ
れば、消臭剤により、内部を通過する空気を消臭するこ
とができるので、室外側から室内側に持ち込まれる臭気
および室内側から室外側に持ち出される臭気を消臭する
ことができ、効率の良い消臭を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る給排気ダクトを適用し
た防音室の平面図である。

【図２】第１実施例に係る給排気ダクトの断面図であ
る。

【図３】第２実施例に係る給排気ダクトの断面図であ
る。

【図４】第３実施例に係る給排気ダクトの断面図であ
る。

【図５】第４実施例としてのエルボの断面図である。

【図６】第５実施例としてのチャンバの構造図である。

【図７】第６実施例に係る空洞型ダクトの断面図であ
る。

【図８】第７実施例に係る共鳴器型ダクトの構造図であ
る。

【図９】第８実施例に係る給排気ダクトの断面図であ
る。

【図１０】第９実施例に係る給排気ダクトの断面図であ
る。

【図１１】第１０実施例に係るセル型ダクトの断面図で
ある。

【図１２】第１１実施例に係るプレート型ダクトの断面
図である。

【符号の説明】

１ 防音室 ５ａ 給気ダクト ５ｂ 排気ダクト １２ ダクト ２１ ダクト本体 ２２ グラスウール吸音材 ２３ 布 ２４ 消臭材 ２５ ウレタン系吸音材 ２８ 紙

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１０Ｋ 11/16

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面に、消臭剤を付着させたことを特
   徴とする給排気ダクト。
2. 【請求項２】 基部材に消臭剤を付着させた消臭部材を
   内貼りしたことを特徴とする給排気ダクト。
3. 【請求項３】 基部材に消臭剤を付着させた消臭部材
   と、吸音部材とを積層した状態で、内貼りしたことを特
   徴とする給排気ダクト。
4. 【請求項４】 前記基部材が、紙であることを特徴とす
   る請求項２または３に記載の給排気ダクト。
5. 【請求項５】 前記基部材が、布であることを特徴とす
   る請求項２または３に記載の給排気ダクト。
6. 【請求項６】 前記基部材が、繊維質部材であることを
   特徴とする請求項２または３に記載の給排気ダクト。
7. 【請求項７】 前記基部材が、多孔質部材であることを
   特徴とする請求項２または３に記載の給排気ダクト。
8. 【請求項８】 前記消臭剤が、金属化合物消臭剤である
   ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記
   載の給排気ダクト。