JPH07217476A - 過給機付エンジンの空燃比制御方法 - Google Patents
過給機付エンジンの空燃比制御方法Info
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- JPH07217476A JPH07217476A JP6011250A JP1125094A JPH07217476A JP H07217476 A JPH07217476 A JP H07217476A JP 6011250 A JP6011250 A JP 6011250A JP 1125094 A JP1125094 A JP 1125094A JP H07217476 A JPH07217476 A JP H07217476A
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- switching
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
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- Supercharger (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 吸気制御弁の開弁によるセカンダリタ−ボ過
給機の本格的な過給作動開始直後の過給圧低下を抑制
し、トルクショックの発生を防止する。 【構成】 吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2の
ON,OFF状態に基づき、プライマリタ−ボ過給機の
みの過給作動から両タ−ボ過給機の過給作動への切換え
時の吸気制御弁の開弁を判断し、吸気制御弁の開弁に同
期してツインタ−ボ切換時補正係数KTWINを初期値KTW
ININI により初期設定し、この補正係数KTWINにより燃
料噴射パルス幅を減量補正して空燃比を強制的にリ−ン
補正する。これにより、セカンダリタ−ボ過給機の本格
的な過給作動開始に伴う過給圧の低下が抑制され、トル
クショックの発生が解消する。その後、ツインタ−ボ切
換時補正係数KTWINを0になるまで漸次的に減少させ
て、空燃比をリ−ン状態から漸次的に通常空燃比に復帰
させる。その結果、空燃比のリ−ン状態から通常空燃比
への繋がりがスム−ズとなる。
給機の本格的な過給作動開始直後の過給圧低下を抑制
し、トルクショックの発生を防止する。 【構成】 吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2の
ON,OFF状態に基づき、プライマリタ−ボ過給機の
みの過給作動から両タ−ボ過給機の過給作動への切換え
時の吸気制御弁の開弁を判断し、吸気制御弁の開弁に同
期してツインタ−ボ切換時補正係数KTWINを初期値KTW
ININI により初期設定し、この補正係数KTWINにより燃
料噴射パルス幅を減量補正して空燃比を強制的にリ−ン
補正する。これにより、セカンダリタ−ボ過給機の本格
的な過給作動開始に伴う過給圧の低下が抑制され、トル
クショックの発生が解消する。その後、ツインタ−ボ切
換時補正係数KTWINを0になるまで漸次的に減少させ
て、空燃比をリ−ン状態から漸次的に通常空燃比に復帰
させる。その結果、空燃比のリ−ン状態から通常空燃比
への繋がりがスム−ズとなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンの吸、排気系
にプライマリタ−ボ過給機とセカンダリタ−ボ過給機と
を並列に配置し、運転状態に基づきタ−ボ過給機の作動
個数を切換える過給機付エンジンの空燃比制御方法に関
し、詳しくは、プライマリタ−ボ過給機のみの過給作動
から両タ−ボ過給機の過給作動への切換え時に発生する
過給圧低下に伴うトルクショックの発生を防止する過給
機付エンジンの空燃比制御方法に関する。
にプライマリタ−ボ過給機とセカンダリタ−ボ過給機と
を並列に配置し、運転状態に基づきタ−ボ過給機の作動
個数を切換える過給機付エンジンの空燃比制御方法に関
し、詳しくは、プライマリタ−ボ過給機のみの過給作動
から両タ−ボ過給機の過給作動への切換え時に発生する
過給圧低下に伴うトルクショックの発生を防止する過給
機付エンジンの空燃比制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】エンジンの吸、排気系にプライマリタ−
ボ過給機とセカンダリタ−ボ過給機とを並列に配置し、
セカンダリタ−ボ過給機に接続される吸、排気系に吸気
制御弁と排気制御弁をぞれぞれ配設し、エンジン運転領
域が低速域のときには両制御弁を共に閉弁してプライマ
リタ−ボ過給機のみを過給作動させ、高速域のときには
両制御弁を共に開弁して両タ−ボ過給機を共に過給作動
させることで、低速域から高速域に亘り出力性能の向上
を可能とした過給機付エンジンが知られている。
ボ過給機とセカンダリタ−ボ過給機とを並列に配置し、
セカンダリタ−ボ過給機に接続される吸、排気系に吸気
制御弁と排気制御弁をぞれぞれ配設し、エンジン運転領
域が低速域のときには両制御弁を共に閉弁してプライマ
リタ−ボ過給機のみを過給作動させ、高速域のときには
両制御弁を共に開弁して両タ−ボ過給機を共に過給作動
させることで、低速域から高速域に亘り出力性能の向上
を可能とした過給機付エンジンが知られている。
【0003】そして、この種の過給機付エンジンは、特
開平3−260328号公報に示されるように、セカン
ダリタ−ボ過給機の過給作動開始に伴う過給圧の一時的
な低下に伴うトルクショックの発生を抑制するため、プ
ライマリタ−ボ過給機のみの過給作動からプライマリ、
セカンダリ両タ−ボ過給機の過給作動への切換えに先立
ち、排気制御弁(排気切替弁)を小開してセカンダリタ
−ボ過給機を予備回転させておき、両タ−ボ過給機の過
給作動への切換え時に、先ず排気制御弁を全開してセカ
ンダリタ−ボ過給機の回転数を上昇させてセカンダリタ
−ボ過給機による過給圧を高めた上で、排気制御弁を全
開させてから所定時間経過後、吸気制御弁(吸気切替
弁)を開弁してプライマリタ−ボ過給機の過給作動に加
えてセカンダリタ−ボ過給機を本格的に過給作動させる
ようにしている。
開平3−260328号公報に示されるように、セカン
ダリタ−ボ過給機の過給作動開始に伴う過給圧の一時的
な低下に伴うトルクショックの発生を抑制するため、プ
ライマリタ−ボ過給機のみの過給作動からプライマリ、
セカンダリ両タ−ボ過給機の過給作動への切換えに先立
ち、排気制御弁(排気切替弁)を小開してセカンダリタ
−ボ過給機を予備回転させておき、両タ−ボ過給機の過
給作動への切換え時に、先ず排気制御弁を全開してセカ
ンダリタ−ボ過給機の回転数を上昇させてセカンダリタ
−ボ過給機による過給圧を高めた上で、排気制御弁を全
開させてから所定時間経過後、吸気制御弁(吸気切替
弁)を開弁してプライマリタ−ボ過給機の過給作動に加
えてセカンダリタ−ボ過給機を本格的に過給作動させる
ようにしている。
【0004】しかし、この先行例に示された切換制御に
よっても、吸気制御弁開によるセカンダリタ−ボ過給機
の本格的な過給作動の開始直後は、セカンダリタ−ボ過
給機作動による損失によって一時的に過給圧が低下する
ことは免れることができず、過給圧低下によるトルクシ
ョックが発生する。
よっても、吸気制御弁開によるセカンダリタ−ボ過給機
の本格的な過給作動の開始直後は、セカンダリタ−ボ過
給機作動による損失によって一時的に過給圧が低下する
ことは免れることができず、過給圧低下によるトルクシ
ョックが発生する。
【0005】なお、特開平2−238142号公報に
は、吸気制御弁(吸気カット弁)の開弁に同期して燃料
供給量を増量補正することで、吸気制御弁の開弁に伴う
空燃比のリ−ンを防止して空燃比変動を抑制する技術が
開示されている。
は、吸気制御弁(吸気カット弁)の開弁に同期して燃料
供給量を増量補正することで、吸気制御弁の開弁に伴う
空燃比のリ−ンを防止して空燃比変動を抑制する技術が
開示されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
行例にように、吸気制御弁の開弁によるセカンダリタ−
ボ過給機の本格的な過給作動に同期して燃料供給量を増
量補正すれば、空燃比変動を抑制することはできるが、
反面、壁面燃料付着量が増加し、燃料気化による気化熱
量が増すことで、吸気ポ−ト壁面温度、燃焼室温度が低
下して排気ガス温度が低下するため、排気エネルギの低
下を招来し、過給機効率の低下により過給圧が低下し
て、より強いトルクショックを生じ、運転者に不快感を
与えてしまう不都合がある。
行例にように、吸気制御弁の開弁によるセカンダリタ−
ボ過給機の本格的な過給作動に同期して燃料供給量を増
量補正すれば、空燃比変動を抑制することはできるが、
反面、壁面燃料付着量が増加し、燃料気化による気化熱
量が増すことで、吸気ポ−ト壁面温度、燃焼室温度が低
下して排気ガス温度が低下するため、排気エネルギの低
下を招来し、過給機効率の低下により過給圧が低下し
て、より強いトルクショックを生じ、運転者に不快感を
与えてしまう不都合がある。
【0007】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、吸気制御弁の開弁によるセカンダリタ−ボ過給機の
本格的な過給作動の開始直後の過給圧低下を抑制し、ト
ルクショックの発生を防止することが可能な過給機付エ
ンジンの空燃比制御方法を提供することを目的とする。
で、吸気制御弁の開弁によるセカンダリタ−ボ過給機の
本格的な過給作動の開始直後の過給圧低下を抑制し、ト
ルクショックの発生を防止することが可能な過給機付エ
ンジンの空燃比制御方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、エンジンの吸、排気系にプライマリタ−
ボ過給機とセカンダリタ−ボ過給機とを並列に配置し、
エンジン運転領域が低速域のときには、セカンダリタ−
ボ過給機に接続される吸、排気系にそれぞれ配設された
吸気制御弁、排気制御弁を共に閉弁し、あるいは排気制
御弁のみを小開してプライマリタ−ボ過給機のみを過給
作動させ、高速域のときには、上記両制御弁を共に全開
して上記両タ−ボ過給機を共に過給作動させる過給機付
エンジンの空燃比制御方法において、上記プライマリタ
−ボ過給機のみの過給作動から両タ−ボ過給機の過給作
動への切換え時に、吸気制御弁の開弁に同期して燃料供
給量を減量補正して空燃比をリ−ン補正し、その後、空
燃比を漸次的に通常空燃比に復帰させることを特徴とす
る。
め、本発明は、エンジンの吸、排気系にプライマリタ−
ボ過給機とセカンダリタ−ボ過給機とを並列に配置し、
エンジン運転領域が低速域のときには、セカンダリタ−
ボ過給機に接続される吸、排気系にそれぞれ配設された
吸気制御弁、排気制御弁を共に閉弁し、あるいは排気制
御弁のみを小開してプライマリタ−ボ過給機のみを過給
作動させ、高速域のときには、上記両制御弁を共に全開
して上記両タ−ボ過給機を共に過給作動させる過給機付
エンジンの空燃比制御方法において、上記プライマリタ
−ボ過給機のみの過給作動から両タ−ボ過給機の過給作
動への切換え時に、吸気制御弁の開弁に同期して燃料供
給量を減量補正して空燃比をリ−ン補正し、その後、空
燃比を漸次的に通常空燃比に復帰させることを特徴とす
る。
【0009】
【作用】上記過給機付エンジンの空燃比制御方法では、
プライマリタ−ボ過給機のみの過給作動から吸気制御弁
の開弁によるセカンダリタ−ボ過給機の本格的な過給作
動開始時に、燃料供給量が減量補正されて空燃比が強制
的にリ−ン補正される。これにより、壁面燃料付着量が
減少し、その分、燃料気化に伴う気化熱量が減少し、吸
気ポ−ト壁面温度、及び燃焼室温度が上昇して排気ガス
温度が上昇する。
プライマリタ−ボ過給機のみの過給作動から吸気制御弁
の開弁によるセカンダリタ−ボ過給機の本格的な過給作
動開始時に、燃料供給量が減量補正されて空燃比が強制
的にリ−ン補正される。これにより、壁面燃料付着量が
減少し、その分、燃料気化に伴う気化熱量が減少し、吸
気ポ−ト壁面温度、及び燃焼室温度が上昇して排気ガス
温度が上昇する。
【0010】その結果、排気エネルギが増大して過給機
の運転効率が向上し、セカンダリタ−ボ過給機の過給作
動開始に伴う過給圧の低下が抑制される。
の運転効率が向上し、セカンダリタ−ボ過給機の過給作
動開始に伴う過給圧の低下が抑制される。
【0011】その後、空燃比がリ−ン状態から漸次的に
通常空燃比に復帰される。その結果、空燃比のリ−ン状
態から通常空燃比への繋がりがスム−ズに行われる。
通常空燃比に復帰される。その結果、空燃比のリ−ン状
態から通常空燃比への繋がりがスム−ズに行われる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。先ず、図29において、本発明が適用される過
給機付エンジンの全体構成について説明する。
明する。先ず、図29において、本発明が適用される過
給機付エンジンの全体構成について説明する。
【0013】符号1は水平対向式エンジン(本実施例に
おいては4気筒エンジン)のエンジン本体であり、クラ
ンクケ−ス2の左右バンク3,4に、燃焼室5、吸気ポ
−ト6、排気ポ−ト7、点火プラグ8、動弁機構9等が
設けられている。そして左バンク3側に#2,#4気筒
を、右バンク4側に#1,#3気筒を備える。また、こ
のエンジン短縮形状により左右バンク3,4の直後に、
プライマリタ−ボ過給機40とセカンダリ過給機50と
がそれぞれ配設されている。排気系として、左右両バン
ク3,4からの共通の排気管10が両タ−ボ過給機4
0,50のタ−ビン40a,50aに連通され、タ−ビ
ン40a,50aからの排気管11が1つの排気管12
に合流して触媒コンバ−タ13、マフラ14に連通され
る。
おいては4気筒エンジン)のエンジン本体であり、クラ
ンクケ−ス2の左右バンク3,4に、燃焼室5、吸気ポ
−ト6、排気ポ−ト7、点火プラグ8、動弁機構9等が
設けられている。そして左バンク3側に#2,#4気筒
を、右バンク4側に#1,#3気筒を備える。また、こ
のエンジン短縮形状により左右バンク3,4の直後に、
プライマリタ−ボ過給機40とセカンダリ過給機50と
がそれぞれ配設されている。排気系として、左右両バン
ク3,4からの共通の排気管10が両タ−ボ過給機4
0,50のタ−ビン40a,50aに連通され、タ−ビ
ン40a,50aからの排気管11が1つの排気管12
に合流して触媒コンバ−タ13、マフラ14に連通され
る。
【0014】上記プライマリタ−ボ過給機40は、低中
速域で過給能力の大きい小容量の低速型であり、これに
対してセカンダリタ−ボ過給機50は、中高速域で過給
能力の大きい大容量の高速型である。このためプライマ
リタ−ボ過給機40の方が容量が小さいことで、排気抵
抗が大きくなる。
速域で過給能力の大きい小容量の低速型であり、これに
対してセカンダリタ−ボ過給機50は、中高速域で過給
能力の大きい大容量の高速型である。このためプライマ
リタ−ボ過給機40の方が容量が小さいことで、排気抵
抗が大きくなる。
【0015】吸気系として、エアクリ−ナ15に接続す
る吸気管16から2つに分岐した吸気管17a,17b
がそれぞれ両タ−ボ過給機40,50のコンプレッサ4
0b,50bに連通され、このコンプレッサ40b,5
0bからの吸気管18,19がインタ−ク−ラ20に連
通される。そしてインタ−ク−ラ20からスロットル弁
21を有するスロットルボディ−27を介してチャンバ
22に連通され、チャンバ22から吸気マニホ−ルド2
3を介して左右バンク3,4の各気筒の吸気ポ−ト6に
連通されている。また、アイドル制御系として、スロッ
トル弁21をバイパスしエアクリ−ナ15の直下流の吸
気管16と吸気マニホ−ルド23とを連通するバイパス
通路24に、アイドル制御弁(ISCV)と負圧で開く
逆止弁26が、アイドル時や減速時に吸入空気量を制御
するため、設けられている。
る吸気管16から2つに分岐した吸気管17a,17b
がそれぞれ両タ−ボ過給機40,50のコンプレッサ4
0b,50bに連通され、このコンプレッサ40b,5
0bからの吸気管18,19がインタ−ク−ラ20に連
通される。そしてインタ−ク−ラ20からスロットル弁
21を有するスロットルボディ−27を介してチャンバ
22に連通され、チャンバ22から吸気マニホ−ルド2
3を介して左右バンク3,4の各気筒の吸気ポ−ト6に
連通されている。また、アイドル制御系として、スロッ
トル弁21をバイパスしエアクリ−ナ15の直下流の吸
気管16と吸気マニホ−ルド23とを連通するバイパス
通路24に、アイドル制御弁(ISCV)と負圧で開く
逆止弁26が、アイドル時や減速時に吸入空気量を制御
するため、設けられている。
【0016】また、燃料系として、吸気マニホ−ルド2
3の各気筒における吸気ポ−ト6直上流にインジェクタ
30が配設され、燃料ポンプ31を有する燃料タンク3
2からの燃料通路33が、フィルタ34、燃料圧レギュ
レ−タ35を備えてインジェクタ30に連通される。燃
料圧レギュレ−タ35は、吸気マニホ−ルド23内の吸
気圧力に応じて調整作用するものであり、これによりイ
ンジェクタ30に供給する燃料圧力を吸気圧力に対して
常に一定の高さに保ち、後述する電子制御装置100か
らの噴射信号のパルス幅によりインジェクタ30を駆動
して燃料噴射量制御することが可能になっている。ま
た、点火系として、各気筒の点火プラグ8毎に連設する
点火コイル8aにイグナイタ36からの点火信号が入力
するよう接続されている。
3の各気筒における吸気ポ−ト6直上流にインジェクタ
30が配設され、燃料ポンプ31を有する燃料タンク3
2からの燃料通路33が、フィルタ34、燃料圧レギュ
レ−タ35を備えてインジェクタ30に連通される。燃
料圧レギュレ−タ35は、吸気マニホ−ルド23内の吸
気圧力に応じて調整作用するものであり、これによりイ
ンジェクタ30に供給する燃料圧力を吸気圧力に対して
常に一定の高さに保ち、後述する電子制御装置100か
らの噴射信号のパルス幅によりインジェクタ30を駆動
して燃料噴射量制御することが可能になっている。ま
た、点火系として、各気筒の点火プラグ8毎に連設する
点火コイル8aにイグナイタ36からの点火信号が入力
するよう接続されている。
【0017】次に、プライマリタ−ボ過給機40の作動
系について説明する。
系について説明する。
【0018】プライマリタ−ボ過給機40は、タ−ビン
40aに導入する排気のエネルギによりコンプレッサ4
0bを回転駆動し、空気を吸入、加圧して常に過給する
ように作動する。タ−ビン40a側にはダイヤフラム式
アクチュエ−タ42を備えたプライマリウエストゲ−ト
弁41が設けられる。アクチュエ−タ42の圧力室には
コンプレッサ40bの直下流からの制御圧通路44がオ
リフィス48を有して連通し、過給圧が設定値以上に上
昇すると応答良くウエストゲ−ト弁41を開くように連
通される。また、この制御圧通路44は更に過給圧をコ
ンプレッサ40bの上流側にリ−クするデュ−ティソレ
ノイド弁D.SOL.1 に連通し、このデュ−ティソレノイド
弁D.SOL.1 により所定の制御圧を生じてアクチュエ−タ
42に作用し、ウエストゲ−ト弁41の開度を変化して
過給圧制御する。ここで、デュ−ティソレノイド弁D.SO
L.1 は後述する電子制御装置100からのデュ−ティ信
号により作動し、デュ−ティ信号のデュ−ティ比が小さ
い場合には高い制御圧でウエストゲ−ト弁41の開度を
増して過給圧を低下し、デュ−ティ比が大きくなるほど
リ−ク量の増大により制御圧を低下し、ウエストゲ−ト
弁41の開度を減じて過給圧を上昇する。
40aに導入する排気のエネルギによりコンプレッサ4
0bを回転駆動し、空気を吸入、加圧して常に過給する
ように作動する。タ−ビン40a側にはダイヤフラム式
アクチュエ−タ42を備えたプライマリウエストゲ−ト
弁41が設けられる。アクチュエ−タ42の圧力室には
コンプレッサ40bの直下流からの制御圧通路44がオ
リフィス48を有して連通し、過給圧が設定値以上に上
昇すると応答良くウエストゲ−ト弁41を開くように連
通される。また、この制御圧通路44は更に過給圧をコ
ンプレッサ40bの上流側にリ−クするデュ−ティソレ
ノイド弁D.SOL.1 に連通し、このデュ−ティソレノイド
弁D.SOL.1 により所定の制御圧を生じてアクチュエ−タ
42に作用し、ウエストゲ−ト弁41の開度を変化して
過給圧制御する。ここで、デュ−ティソレノイド弁D.SO
L.1 は後述する電子制御装置100からのデュ−ティ信
号により作動し、デュ−ティ信号のデュ−ティ比が小さ
い場合には高い制御圧でウエストゲ−ト弁41の開度を
増して過給圧を低下し、デュ−ティ比が大きくなるほど
リ−ク量の増大により制御圧を低下し、ウエストゲ−ト
弁41の開度を減じて過給圧を上昇する。
【0019】一方、スロットル弁急閉時のコンプレッサ
回転の低下や吸気騒音の発生を防止するため、コンプレ
ッサ40bの下流としてスロットル弁21近くのインタ
−ク−ラ20の出口側と、コンプレッサ40bの上流と
の間にバイパス通路46が連通される。そして、このバ
イパス通路46にエアバイパス弁45が、スロットル弁
急閉時に通路47によりマニホ−ルド負圧を導入して開
き、コンプレッサ40b下流に封じ込められる加圧空気
を迅速にリ−クするように設けられる。
回転の低下や吸気騒音の発生を防止するため、コンプレ
ッサ40bの下流としてスロットル弁21近くのインタ
−ク−ラ20の出口側と、コンプレッサ40bの上流と
の間にバイパス通路46が連通される。そして、このバ
イパス通路46にエアバイパス弁45が、スロットル弁
急閉時に通路47によりマニホ−ルド負圧を導入して開
き、コンプレッサ40b下流に封じ込められる加圧空気
を迅速にリ−クするように設けられる。
【0020】セカンダリタ−ボ過給機50の作動系につ
いて説明する。
いて説明する。
【0021】セカンダリタ−ボ過給機50は同様に排気
によりタ−ビン50aとコンプレッサ50bが回転駆動
して過給するものであり、タ−ビン50a側にアクチュ
エ−タ52を備えたセカンダリウエストゲ−ト弁51が
設けられている。また、タ−ビン50aの上流の排気管
10には、ダイヤフラム式アクチュエ−タ54を備えた
下流開き式の排気制御弁53が設けられ、コンプレッサ
50bの下流には同様のアクチュエ−タ56を備えたバ
タフライ式の吸気制御弁55が設けられ、コンプレッサ
50bの上、下流間を連通するリリ−フ通路58に過給
圧リリ−フ弁57が設けられる。
によりタ−ビン50aとコンプレッサ50bが回転駆動
して過給するものであり、タ−ビン50a側にアクチュ
エ−タ52を備えたセカンダリウエストゲ−ト弁51が
設けられている。また、タ−ビン50aの上流の排気管
10には、ダイヤフラム式アクチュエ−タ54を備えた
下流開き式の排気制御弁53が設けられ、コンプレッサ
50bの下流には同様のアクチュエ−タ56を備えたバ
タフライ式の吸気制御弁55が設けられ、コンプレッサ
50bの上、下流間を連通するリリ−フ通路58に過給
圧リリ−フ弁57が設けられる。
【0022】これら各弁の作動系について説明する。
【0023】先ず、負圧源のサ−ジタンク60がチェッ
ク弁62を有する通路61により吸気マニホ−ルド23
に連通して、スロットル弁21の全閉時に負圧を貯え且
つ脈動圧を緩衝する。また、過給圧リリ−フ弁57を開
閉する過給圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.
1、吸気制御弁55を開閉する吸気制御弁用切換ソレノ
イド弁SOL.2、排気制御弁53を開閉する第1と第
2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3,4、排
気制御弁53を小開制御するデュ−ティソレノイド弁D.
SOL.2 、及びセカンダリウエストゲ−ト弁51を開閉す
るセカンダリウエストゲ−ト弁用切換ソレノイド弁SO
L.Wを有する。各切換ソレノイド弁SOL.W,SO
L.1〜4は電子制御装置100からのON,OFF信
号によりサ−ジタンク60からの負圧通路63を介して
の負圧、吸気制御弁55下流に連通する正圧通路64
a,64bからの正圧、或いは大気圧等を選択し、各制
御圧通路70a〜74aによりアクチュエ−タ側に導い
て、セカンダリウエストゲ−ト弁51、過給圧リリ−フ
弁57、各制御弁55,53を作動する。また、デュ−
ティソレノイド弁D.SOL.2 は電子制御装置100からの
デュ−ティ信号によりアクチュエ−タ54の正圧室54
aに作用する正圧を調圧し、排気制御弁53を小開制御
する。
ク弁62を有する通路61により吸気マニホ−ルド23
に連通して、スロットル弁21の全閉時に負圧を貯え且
つ脈動圧を緩衝する。また、過給圧リリ−フ弁57を開
閉する過給圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.
1、吸気制御弁55を開閉する吸気制御弁用切換ソレノ
イド弁SOL.2、排気制御弁53を開閉する第1と第
2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3,4、排
気制御弁53を小開制御するデュ−ティソレノイド弁D.
SOL.2 、及びセカンダリウエストゲ−ト弁51を開閉す
るセカンダリウエストゲ−ト弁用切換ソレノイド弁SO
L.Wを有する。各切換ソレノイド弁SOL.W,SO
L.1〜4は電子制御装置100からのON,OFF信
号によりサ−ジタンク60からの負圧通路63を介して
の負圧、吸気制御弁55下流に連通する正圧通路64
a,64bからの正圧、或いは大気圧等を選択し、各制
御圧通路70a〜74aによりアクチュエ−タ側に導い
て、セカンダリウエストゲ−ト弁51、過給圧リリ−フ
弁57、各制御弁55,53を作動する。また、デュ−
ティソレノイド弁D.SOL.2 は電子制御装置100からの
デュ−ティ信号によりアクチュエ−タ54の正圧室54
aに作用する正圧を調圧し、排気制御弁53を小開制御
する。
【0024】上記過給圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁
SOL.1は、通電がOFFされると、正圧通路64a
側を閉じて負圧通路63側を開き、制御圧通路71aを
介して過給圧リリ−フ弁57のスプリングが内装された
圧力室に負圧を導くことでスプリングの付勢力に抗して
過給圧リリ−フ弁57を開く。また、ONされると、逆
に負圧通路63側を閉じて正圧通路64a側を開き過給
圧リリ−フ弁57の圧力室に正圧を導くことで過給圧リ
リ−フ弁57を閉じる。
SOL.1は、通電がOFFされると、正圧通路64a
側を閉じて負圧通路63側を開き、制御圧通路71aを
介して過給圧リリ−フ弁57のスプリングが内装された
圧力室に負圧を導くことでスプリングの付勢力に抗して
過給圧リリ−フ弁57を開く。また、ONされると、逆
に負圧通路63側を閉じて正圧通路64a側を開き過給
圧リリ−フ弁57の圧力室に正圧を導くことで過給圧リ
リ−フ弁57を閉じる。
【0025】吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2
は、OFFされると、大気ポ−トを閉じて負圧通路63
側を開き、制御圧通路72aを介してアクチュエ−タ5
6のスプリングが内装された圧力室に負圧を導くことで
スプリングの付勢力に抗して吸気制御弁55を閉じ、O
Nされると、負圧通路63側を閉じ大気ポ−トを開きア
クチュエ−タ56の圧力室に大気圧を導くことで圧力室
内のスプリングの付勢力により吸気制御弁55を開く。
は、OFFされると、大気ポ−トを閉じて負圧通路63
側を開き、制御圧通路72aを介してアクチュエ−タ5
6のスプリングが内装された圧力室に負圧を導くことで
スプリングの付勢力に抗して吸気制御弁55を閉じ、O
Nされると、負圧通路63側を閉じ大気ポ−トを開きア
クチュエ−タ56の圧力室に大気圧を導くことで圧力室
内のスプリングの付勢力により吸気制御弁55を開く。
【0026】セカンダリウエストゲ−ト弁用切換ソレノ
イド弁SOL.Wは、電子制御装置100により点火進
角量等に基づきハイオクガソリン使用と判断されたとき
のみOFFされ、レギュラ−ガソリン使用と判断された
ときにはONされる。そしてセカンダリウエストゲ−ト
弁用切換ソレノイド弁SOL.Wは、OFFされると吸
気制御弁55の上流に連通する通路65を閉じて大気ポ
−トを開き、大気圧を制御圧通路70aを介してアクチ
ュエ−タ52に導入することで、アクチュエ−タ52内
に配設されたスプリングの付勢力によりセカンダリウエ
ストゲ−ト弁51を閉じる。また、ONで大気ポ−トを
閉じて通路65側を開き、両タ−ボ過給機40,50作
動時のセカンダリタ−ボ過給機50下流の過給圧がアク
チュエ−タ52に導かれ、この過給圧に応じてセカンダ
リウエストゲ−ト弁51を開き、レギュラ−ガソリン使
用時にはハイオクガソリン使用時に比べて相対的に過給
圧が低下される。
イド弁SOL.Wは、電子制御装置100により点火進
角量等に基づきハイオクガソリン使用と判断されたとき
のみOFFされ、レギュラ−ガソリン使用と判断された
ときにはONされる。そしてセカンダリウエストゲ−ト
弁用切換ソレノイド弁SOL.Wは、OFFされると吸
気制御弁55の上流に連通する通路65を閉じて大気ポ
−トを開き、大気圧を制御圧通路70aを介してアクチ
ュエ−タ52に導入することで、アクチュエ−タ52内
に配設されたスプリングの付勢力によりセカンダリウエ
ストゲ−ト弁51を閉じる。また、ONで大気ポ−トを
閉じて通路65側を開き、両タ−ボ過給機40,50作
動時のセカンダリタ−ボ過給機50下流の過給圧がアク
チュエ−タ52に導かれ、この過給圧に応じてセカンダ
リウエストゲ−ト弁51を開き、レギュラ−ガソリン使
用時にはハイオクガソリン使用時に比べて相対的に過給
圧が低下される。
【0027】また、第1の排気制御弁用切換ソレノイド
弁SOL.3からの制御圧通路73aが排気制御弁53
を作動するアクチュエ−タ54の正圧室54aに、第2
の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4からの制御
圧通路74aがアクチュエ−タ54のスプリングを内装
した負圧室54bにそれぞれ連通されている。そして、
両切換ソレノイド弁SOL.3,4が共にOFFのと
き、第1の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3は
正圧通路64b側を閉じて大気ポ−トを開き、第2の排
気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4は負圧通路63
側を閉じて大気ポ−トを開くことで、アクチュエ−タ5
4の両室54a,54bが大気開放され、負圧室54b
に内装されたスプリングの付勢力により排気制御弁53
が全閉する。また、両切換ソレノイド弁SOL.3,4
が共にONのとき、それぞれ大気ポ−トを閉じ、第1の
排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3は正圧通路6
4b側を開き、第2の排気制御弁用切換ソレノイド弁S
OL.4は負圧通路63側を開くことで、アクチュエ−
タ54の正圧室54aに正圧を、負圧室54bに負圧を
導き、スプリングの付勢力に抗して排気制御弁53を全
開する。
弁SOL.3からの制御圧通路73aが排気制御弁53
を作動するアクチュエ−タ54の正圧室54aに、第2
の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4からの制御
圧通路74aがアクチュエ−タ54のスプリングを内装
した負圧室54bにそれぞれ連通されている。そして、
両切換ソレノイド弁SOL.3,4が共にOFFのと
き、第1の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3は
正圧通路64b側を閉じて大気ポ−トを開き、第2の排
気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4は負圧通路63
側を閉じて大気ポ−トを開くことで、アクチュエ−タ5
4の両室54a,54bが大気開放され、負圧室54b
に内装されたスプリングの付勢力により排気制御弁53
が全閉する。また、両切換ソレノイド弁SOL.3,4
が共にONのとき、それぞれ大気ポ−トを閉じ、第1の
排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3は正圧通路6
4b側を開き、第2の排気制御弁用切換ソレノイド弁S
OL.4は負圧通路63側を開くことで、アクチュエ−
タ54の正圧室54aに正圧を、負圧室54bに負圧を
導き、スプリングの付勢力に抗して排気制御弁53を全
開する。
【0028】上記第1の排気制御弁用切換ソレノイド弁
SOL.3からの制御圧通路73aにはオリフィス67
が設けられ、このオリフィス67の下流側と吸気管17
aにリ−ク通路66が連通され、このリ−ク通路66に
上述の排気制御弁小開制御用のデュ−ティソレノイド弁
D.SOL.2 が設けられている。そして第1の排気制御弁用
切換ソレノイド弁SOL.3のみがONで、正圧をアク
チュエ−タ54の正圧室54aに供給し負圧室54bを
大気開放する状態で、デュ−ティソレノイド弁D.SOL.2
によりその正圧をリ−クして排気制御弁53を小開す
る。ここでデュ−ティソレノイド弁D.SOL.2 は、電子制
御装置100からのデュ−ティ信号におけるデュ−ティ
比が大きいと、リ−ク量の増大により正圧室54aに作
用する正圧を低下して排気制御弁53の開度を減じ、デ
ュ−ティ比が小さくなるほど、リ−ク量を減じて正圧を
高く保持し、排気制御弁53の開度を増すように動作す
る。そして、プライマリタ−ボ過給機40のみを過給作
動とするシングルタ−ボモ−ド下でエンジン運転領域が
所定の排気制御弁小開制御領域にあるとき、デュ−ティ
ソレノイド弁D.SOL.2 による排気制御弁53の開度で過
給圧をフィ−ドバック制御し、この過給圧制御に伴う排
気制御弁53の小開によりセカンダリタ−ボ過給機50
のタ−ビン50aに排気を導きセカンダリタ−ボ過給機
50を予備回転させる。
SOL.3からの制御圧通路73aにはオリフィス67
が設けられ、このオリフィス67の下流側と吸気管17
aにリ−ク通路66が連通され、このリ−ク通路66に
上述の排気制御弁小開制御用のデュ−ティソレノイド弁
D.SOL.2 が設けられている。そして第1の排気制御弁用
切換ソレノイド弁SOL.3のみがONで、正圧をアク
チュエ−タ54の正圧室54aに供給し負圧室54bを
大気開放する状態で、デュ−ティソレノイド弁D.SOL.2
によりその正圧をリ−クして排気制御弁53を小開す
る。ここでデュ−ティソレノイド弁D.SOL.2 は、電子制
御装置100からのデュ−ティ信号におけるデュ−ティ
比が大きいと、リ−ク量の増大により正圧室54aに作
用する正圧を低下して排気制御弁53の開度を減じ、デ
ュ−ティ比が小さくなるほど、リ−ク量を減じて正圧を
高く保持し、排気制御弁53の開度を増すように動作す
る。そして、プライマリタ−ボ過給機40のみを過給作
動とするシングルタ−ボモ−ド下でエンジン運転領域が
所定の排気制御弁小開制御領域にあるとき、デュ−ティ
ソレノイド弁D.SOL.2 による排気制御弁53の開度で過
給圧をフィ−ドバック制御し、この過給圧制御に伴う排
気制御弁53の小開によりセカンダリタ−ボ過給機50
のタ−ビン50aに排気を導きセカンダリタ−ボ過給機
50を予備回転させる。
【0029】次いで、各種のセンサについて説明する。
【0030】差圧センサ80が吸気制御弁55の上、下
流の差圧を検出するよう設けられ、絶対圧センサ81が
切換ソレノイド弁76により吸気管圧力(吸気マニホ−
ルド23内の吸気圧)と大気圧とを選択して検出するよ
う設けられる。
流の差圧を検出するよう設けられ、絶対圧センサ81が
切換ソレノイド弁76により吸気管圧力(吸気マニホ−
ルド23内の吸気圧)と大気圧とを選択して検出するよ
う設けられる。
【0031】またエンジン本体1にノックセンサ82が
取付けられると共に、左右両バンク3,4を連通する冷
却水通路に水温センサ83が臨まされ、排気管10にO
2 センサ84が臨まされている。さらに、スロットル弁
21にスロットル開度センサとスロットル全閉を検出す
るアイドルスイッチとを内蔵したスロットルセンサ85
が連設され、エアクリ−ナ15の直下流に吸入空気量セ
ンサ86が配設されている。
取付けられると共に、左右両バンク3,4を連通する冷
却水通路に水温センサ83が臨まされ、排気管10にO
2 センサ84が臨まされている。さらに、スロットル弁
21にスロットル開度センサとスロットル全閉を検出す
るアイドルスイッチとを内蔵したスロットルセンサ85
が連設され、エアクリ−ナ15の直下流に吸入空気量セ
ンサ86が配設されている。
【0032】また、エンジン本体1に支承されたクラン
クシャフト1aにクランクロ−タ90が軸着され、この
クランクロ−タ90の外周に、電磁ピックアップ等から
なるクランク角センサ87が対設されている。さらに、
動弁機構9におけるカムシャフトに連設するカムロ−タ
91に、電磁ピックアップ等からなる気筒判別用のカム
角センサ88が対設されている。
クシャフト1aにクランクロ−タ90が軸着され、この
クランクロ−タ90の外周に、電磁ピックアップ等から
なるクランク角センサ87が対設されている。さらに、
動弁機構9におけるカムシャフトに連設するカムロ−タ
91に、電磁ピックアップ等からなる気筒判別用のカム
角センサ88が対設されている。
【0033】上記クランクロ−タ90には、図30に示
すように、その外周に突起90a,90b,90cが、
各気筒(#1,#3と#2,#4)のBTDCθ1 ,θ
2 ,θ3 の位置(例えば、θ1 =97°、θ2 =65
°、θ3 =10°)に形成されている。また、上記カム
ロ−タ91には、図31に示すように、気筒判別用の突
起91a,91b,91cが形成され、突起91aが#
3,#4気筒の圧縮上死点後(ATDC)θ4 の位置
(例えばθ4 =20°)に形成され、突起91bが3個
の突起で構成されて最初の突起が#1気筒のATDCθ
5 の位置(例えばθ5 =5°)に形成されている。さら
に、突起91cが2個の突起で構成され、最初の突起が
#2気筒のATDCθ6 の位置(例えばθ6 =20°)
に形成されている。
すように、その外周に突起90a,90b,90cが、
各気筒(#1,#3と#2,#4)のBTDCθ1 ,θ
2 ,θ3 の位置(例えば、θ1 =97°、θ2 =65
°、θ3 =10°)に形成されている。また、上記カム
ロ−タ91には、図31に示すように、気筒判別用の突
起91a,91b,91cが形成され、突起91aが#
3,#4気筒の圧縮上死点後(ATDC)θ4 の位置
(例えばθ4 =20°)に形成され、突起91bが3個
の突起で構成されて最初の突起が#1気筒のATDCθ
5 の位置(例えばθ5 =5°)に形成されている。さら
に、突起91cが2個の突起で構成され、最初の突起が
#2気筒のATDCθ6 の位置(例えばθ6 =20°)
に形成されている。
【0034】上記クランク角センサ87、カム角センサ
88では、それぞれ上記クランクロ−タ90、カムロ−
タ91にそれぞれ形成された突起をエンジン運転に伴い
検出し、クランクパルス、カムパルスを電子制御装置1
00に出力する。そして電子制御装置100において、
クランクパルス(検出した突起)の間隔時間からエンジ
ン回転数を算出すると共に、点火時期及び燃料噴射開始
時期等を演算し、さらに、クランクパルス及びカムパル
スの入力パタ−ンから気筒判別を行う(図10参照)。
88では、それぞれ上記クランクロ−タ90、カムロ−
タ91にそれぞれ形成された突起をエンジン運転に伴い
検出し、クランクパルス、カムパルスを電子制御装置1
00に出力する。そして電子制御装置100において、
クランクパルス(検出した突起)の間隔時間からエンジ
ン回転数を算出すると共に、点火時期及び燃料噴射開始
時期等を演算し、さらに、クランクパルス及びカムパル
スの入力パタ−ンから気筒判別を行う(図10参照)。
【0035】次に、図32に基づき電子制御系の構成に
ついて説明する。電子制御装置(ECU)100は、C
PU101、ROM102、RAM103、バックアッ
プRAM104、及びI/Oインタ−フェイス105を
バスラインを介して接続したマイクロコンピュ−タを中
心として構成され、各部に所定の安定化電源を供給する
定電圧回路106や駆動回路107が組込まれている。
ついて説明する。電子制御装置(ECU)100は、C
PU101、ROM102、RAM103、バックアッ
プRAM104、及びI/Oインタ−フェイス105を
バスラインを介して接続したマイクロコンピュ−タを中
心として構成され、各部に所定の安定化電源を供給する
定電圧回路106や駆動回路107が組込まれている。
【0036】上記定電圧回路106は、ECUリレ−9
5のリレ−接点を介してバッテリ96に接続され、この
バッテリ96に、上記ECUリレ−95のリレ−コイル
がイグニッションスイッチ97を介して接続されてい
る。また、上記バッテリ96には、上記定電圧回路10
6が直接接続され、さらに、燃料ポンプリレ−98のリ
レ−接点を介して燃料ポンプ31が接続されている。
5のリレ−接点を介してバッテリ96に接続され、この
バッテリ96に、上記ECUリレ−95のリレ−コイル
がイグニッションスイッチ97を介して接続されてい
る。また、上記バッテリ96には、上記定電圧回路10
6が直接接続され、さらに、燃料ポンプリレ−98のリ
レ−接点を介して燃料ポンプ31が接続されている。
【0037】すなわち、上記定電圧回路106は、上記
イグニッションスイッチ97がONされ、上記ECUリ
レ−95のリレ−接点が閉となったとき、制御用電源を
各部に供給し、また、イグニッションスイッチ97がO
FFされたとき、バックアップ用の電源をバックアップ
RAM104に供給する。
イグニッションスイッチ97がONされ、上記ECUリ
レ−95のリレ−接点が閉となったとき、制御用電源を
各部に供給し、また、イグニッションスイッチ97がO
FFされたとき、バックアップ用の電源をバックアップ
RAM104に供給する。
【0038】また、上記I/Oインタ−フェイス105
の入力ポ−トに、各種センサ80〜88、車速センサ8
9、リ−ドメモリコネクタ92、及びバッテリ96が接
続されている。このリ−ドメモリコネクタ92は、工場
の検査ラインあるいはディ−ラ等での検査の際にONす
ることで、ECU100における制御が通常制御モ−ド
からチェックのための特殊制御モ−ドに切換られ、燃料
噴射量が通常制御時に比べ減量された値に設定される。
の入力ポ−トに、各種センサ80〜88、車速センサ8
9、リ−ドメモリコネクタ92、及びバッテリ96が接
続されている。このリ−ドメモリコネクタ92は、工場
の検査ラインあるいはディ−ラ等での検査の際にONす
ることで、ECU100における制御が通常制御モ−ド
からチェックのための特殊制御モ−ドに切換られ、燃料
噴射量が通常制御時に比べ減量された値に設定される。
【0039】また、I/Oインタ−フェイス105の出
力ポ−トには、イグナイタ36が接続され、さらに、駆
動回路107を介してISCV25、インジェクタ3
0、各切換ソレノイド弁76,SOL.W,SOL.1
〜4、デュ−ティソレノイド弁D.SOL.1,2 、及び燃料ポ
ンプリレ−98のリレ−コイルが接続されている。
力ポ−トには、イグナイタ36が接続され、さらに、駆
動回路107を介してISCV25、インジェクタ3
0、各切換ソレノイド弁76,SOL.W,SOL.1
〜4、デュ−ティソレノイド弁D.SOL.1,2 、及び燃料ポ
ンプリレ−98のリレ−コイルが接続されている。
【0040】そして、イグニッションスイッチ97がO
Nされると、ECUリレ−95がONし、定電圧回路1
06を介して各部に定電圧が供給され、ECU100は
各種制御を実行する。すなわち、ECU100において
CPU101が、ROM102にメモリされているプロ
グラムに基づき、I/Oインタ−フェイス105を介し
て各種センサ80〜89からの検出信号、及びバッテリ
電圧等を入力処理し、RAM103及びバックアップR
AM104に格納された各種デ−タ、ROM102にメ
モリされている固定デ−タ,テ−ブル値に基づき、各種
制御量を演算する。そして、駆動回路107により燃料
ポンプリレ−98をONし燃料ポンプ31を通電して駆
動させると共に、駆動回路107を介して各切換ソレノ
イド弁76,SOL.W,SOL.1〜4にON,OF
F信号を、デュ−ティソレノイド弁D.SOL.1,2 にデュ−
ティ信号を出力してタ−ボ過給機切換制御および過給圧
制御を行い、演算した燃料噴射パルス幅に相応する駆動
パルス幅信号を所定のタイミングで該当気筒のインジェ
クタ30に出力して燃料噴射制御を行い、また、演算し
た点火時期に対応するタイミングでイグナタ36に点火
信号を出力して点火時期制御を実行し、ISCV25に
制御信号を出力してアイドル回転数制御等を実行する。
Nされると、ECUリレ−95がONし、定電圧回路1
06を介して各部に定電圧が供給され、ECU100は
各種制御を実行する。すなわち、ECU100において
CPU101が、ROM102にメモリされているプロ
グラムに基づき、I/Oインタ−フェイス105を介し
て各種センサ80〜89からの検出信号、及びバッテリ
電圧等を入力処理し、RAM103及びバックアップR
AM104に格納された各種デ−タ、ROM102にメ
モリされている固定デ−タ,テ−ブル値に基づき、各種
制御量を演算する。そして、駆動回路107により燃料
ポンプリレ−98をONし燃料ポンプ31を通電して駆
動させると共に、駆動回路107を介して各切換ソレノ
イド弁76,SOL.W,SOL.1〜4にON,OF
F信号を、デュ−ティソレノイド弁D.SOL.1,2 にデュ−
ティ信号を出力してタ−ボ過給機切換制御および過給圧
制御を行い、演算した燃料噴射パルス幅に相応する駆動
パルス幅信号を所定のタイミングで該当気筒のインジェ
クタ30に出力して燃料噴射制御を行い、また、演算し
た点火時期に対応するタイミングでイグナタ36に点火
信号を出力して点火時期制御を実行し、ISCV25に
制御信号を出力してアイドル回転数制御等を実行する。
【0041】次に、上記ECU100による燃料噴射制
御(空燃比制御)を図1〜図7に示すフロ−チャ−トに
基づき説明する。
御(空燃比制御)を図1〜図7に示すフロ−チャ−トに
基づき説明する。
【0042】先ず、気筒判別・エンジン回転数算出ル−
チンについて、図5のフロ−チャ−トに従い説明する。
チンについて、図5のフロ−チャ−トに従い説明する。
【0043】この気筒判別・エンジン回転数算出ル−チ
ンは、イグニッションスイッチ97をONした後、エン
ジン運転に伴いクランク角センサ87から出力されるク
ランクパルスの入力により割込み起動される。
ンは、イグニッションスイッチ97をONした後、エン
ジン運転に伴いクランク角センサ87から出力されるク
ランクパルスの入力により割込み起動される。
【0044】まず、ステップS1で、今回入力したクラン
クパルスがθ1 〜θ3 の何れであるのかをカム角センサ
88からの出力に基づき識別し、ステップS2で、クラン
クパルスとカムパルスの入力パタ−ンから燃料噴射対象
気筒を判別する。
クパルスがθ1 〜θ3 の何れであるのかをカム角センサ
88からの出力に基づき識別し、ステップS2で、クラン
クパルスとカムパルスの入力パタ−ンから燃料噴射対象
気筒を判別する。
【0045】すなわち、図10のタイムチャ−トに示す
ように、例えば、前回クランクパルスが入力してから今
回クランクパルスが入力されるまでの間にカムパルス入
力が有れば、今回のクランクパルスはθ1 パルスである
と識別でき、さらに次回入力されるクランクパルスはθ
2 パルスと識別できる。また、前回と今回とのクランク
パルス入力間にカムパルス入力がなく前々回と前回との
クランクパルス入力間にカムパルス入力が有ったときに
は今回のクランクパルスはθ2 パルスと識別でき、次回
入力されるクランクパルスはθ3 パルスと識別できる。
また、前回と今回との間、及び前々回と前回とのクラン
クパルス入力間に、何れもカムパルス入力が無いときに
は、今回入力されたクランクパルスはθ3 パルスと識別
でき、次回入力されるクランクパルスはθ1 パルスと識
別できる。
ように、例えば、前回クランクパルスが入力してから今
回クランクパルスが入力されるまでの間にカムパルス入
力が有れば、今回のクランクパルスはθ1 パルスである
と識別でき、さらに次回入力されるクランクパルスはθ
2 パルスと識別できる。また、前回と今回とのクランク
パルス入力間にカムパルス入力がなく前々回と前回との
クランクパルス入力間にカムパルス入力が有ったときに
は今回のクランクパルスはθ2 パルスと識別でき、次回
入力されるクランクパルスはθ3 パルスと識別できる。
また、前回と今回との間、及び前々回と前回とのクラン
クパルス入力間に、何れもカムパルス入力が無いときに
は、今回入力されたクランクパルスはθ3 パルスと識別
でき、次回入力されるクランクパルスはθ1 パルスと識
別できる。
【0046】さらに、前回と今回とのクランクパルス入
力間にカムパルスが3個入力(突起91bに対応するθ
5 パルス)したときには、次の圧縮上死点は#3気筒で
あり、燃料噴射対象気筒は、その2つ後の#4気筒とな
ることが判別することができる。また、前回と今回との
クランクパルス入力間にカムパルスが2個入力(突起9
1cに対応するθ6 パルス)したときには、次の圧縮上
死点は#4気筒であり、燃料噴射対象気筒は#3気筒と
判別できる。また、前回と今回とのクランクパルス入力
間にカムパルスが1個入力(突起91aに対応するθ4
パルス)し、前の圧縮上死点判別が#4気筒であったと
きには次の圧縮上死点は#1気筒であり、燃料噴射気筒
は#2気筒と判別できる。同様に、前回と今回とのクラ
ンクパルス入力間にカムパルスが1個入力し、前の圧縮
上死点判別が#1気筒であったときには次の圧縮上死点
は#3気筒であり、燃料噴射対象気筒は#4気筒と判別
できる。
力間にカムパルスが3個入力(突起91bに対応するθ
5 パルス)したときには、次の圧縮上死点は#3気筒で
あり、燃料噴射対象気筒は、その2つ後の#4気筒とな
ることが判別することができる。また、前回と今回との
クランクパルス入力間にカムパルスが2個入力(突起9
1cに対応するθ6 パルス)したときには、次の圧縮上
死点は#4気筒であり、燃料噴射対象気筒は#3気筒と
判別できる。また、前回と今回とのクランクパルス入力
間にカムパルスが1個入力(突起91aに対応するθ4
パルス)し、前の圧縮上死点判別が#4気筒であったと
きには次の圧縮上死点は#1気筒であり、燃料噴射気筒
は#2気筒と判別できる。同様に、前回と今回とのクラ
ンクパルス入力間にカムパルスが1個入力し、前の圧縮
上死点判別が#1気筒であったときには次の圧縮上死点
は#3気筒であり、燃料噴射対象気筒は#4気筒と判別
できる。
【0047】本実施例では、4サイクル4気筒エンジン
で、燃焼行程は#1→#3→#2→#4の気筒順であ
り、カムパルス出力後の圧縮上死点となる#i気筒を#
1気筒とすると、エンジン始動後の通常時には、このと
きの燃料噴射対象気筒#i(+2)は#2気筒であり、次の
燃料噴射対象気筒は#4気筒となり、燃料噴射は該当気
筒に対して720°CA(エンジン2回転)毎に1回の
シ−ケンシャル噴射が行われる。また、図に示すよう
に、吸気タイミングは、各気筒において吸気バルブが圧
縮行程初期に閉弁し、吸気行程の開始直前(例えばBT
DC5°CA)に開弁するよう設定されている。従っ
て、当該気筒の吸気バルブが開き始める直前に燃料噴射
を完了させるためには、少なくとも2気筒前のクランク
パルスに基づいて燃料噴射タイミングを設定する必要が
ある。
で、燃焼行程は#1→#3→#2→#4の気筒順であ
り、カムパルス出力後の圧縮上死点となる#i気筒を#
1気筒とすると、エンジン始動後の通常時には、このと
きの燃料噴射対象気筒#i(+2)は#2気筒であり、次の
燃料噴射対象気筒は#4気筒となり、燃料噴射は該当気
筒に対して720°CA(エンジン2回転)毎に1回の
シ−ケンシャル噴射が行われる。また、図に示すよう
に、吸気タイミングは、各気筒において吸気バルブが圧
縮行程初期に閉弁し、吸気行程の開始直前(例えばBT
DC5°CA)に開弁するよう設定されている。従っ
て、当該気筒の吸気バルブが開き始める直前に燃料噴射
を完了させるためには、少なくとも2気筒前のクランク
パルスに基づいて燃料噴射タイミングを設定する必要が
ある。
【0048】その後、ステップS3で、クランク角センサ
87から前回クランクパルスが入力されてから今回クラ
ンクパルスが入力された間のパルス入力間隔周期(時
間)を検出する。このクランクパルス入力間隔周期はθ
1 パルスあるいはθ3 パルス入力時に検出するもので、
θ3 パルスが入力されてからθ1 パルスが入力されるま
での周期(時間)Tθ3 ・1 、あるいは、θ2 パルスが
入力されてからθ3 パルスが入力されるまでの周期(時
間)Tθ2・3 である。
87から前回クランクパルスが入力されてから今回クラ
ンクパルスが入力された間のパルス入力間隔周期(時
間)を検出する。このクランクパルス入力間隔周期はθ
1 パルスあるいはθ3 パルス入力時に検出するもので、
θ3 パルスが入力されてからθ1 パルスが入力されるま
での周期(時間)Tθ3 ・1 、あるいは、θ2 パルスが
入力されてからθ3 パルスが入力されるまでの周期(時
間)Tθ2・3 である。
【0049】次いで、ステップS4で、上記周期Tθ3 ・
1 、あるいはTθ2 ・3 からエンジン回転数Nを算出
し、RAM103の所定アドレスに回転数デ−タとして
ストアしてル−チンを抜ける。この回転数デ−タは、後
述する各ル−チン実行の際に読み出されて使用される。
1 、あるいはTθ2 ・3 からエンジン回転数Nを算出
し、RAM103の所定アドレスに回転数デ−タとして
ストアしてル−チンを抜ける。この回転数デ−タは、後
述する各ル−チン実行の際に読み出されて使用される。
【0050】次に、燃料噴射パルス幅設定ル−チンにつ
いて図1乃至図3に示すフロ−チャ−トに従い説明す
る。この燃料噴射パルス幅設定ル−チンはイグニッショ
ンスイッチ97をONした後、設定時間(例えば、10
msec)毎に実行される。
いて図1乃至図3に示すフロ−チャ−トに従い説明す
る。この燃料噴射パルス幅設定ル−チンはイグニッショ
ンスイッチ97をONした後、設定時間(例えば、10
msec)毎に実行される。
【0051】イグニッションスイッチ97のONにより
ECU100に電源が投入されると、システムがイニシ
ャライズ(各フラグ、カウント値をクリア)され、先
ず、ステップS10 でエンジン回転数Nと吸入空気量Qと
から同時噴射1回当たりの基本燃料噴射パルス幅TP を
算出する。
ECU100に電源が投入されると、システムがイニシ
ャライズ(各フラグ、カウント値をクリア)され、先
ず、ステップS10 でエンジン回転数Nと吸入空気量Qと
から同時噴射1回当たりの基本燃料噴射パルス幅TP を
算出する。
【0052】TP ←K×Q/N K;定数 その後、ステップS11 で、スタ−タスイッチの動作状態
を検出し、ON(クランキング中)のときにはステップ
S12 へ進み、始動増量係数KSTを設定値CKST(但し
CKST>1.0)により設定し、OFFのときにはス
テップS13 で、始動増量係数KSTを1.0(始動増量補
正無し)とし、ステップS14 へ進む。上記始動増量係数
KSTは、エンジン始動性を向上するため、スタ−タモ−
タ作動中の始動時にのみ燃料増量させるためのものであ
る。
を検出し、ON(クランキング中)のときにはステップ
S12 へ進み、始動増量係数KSTを設定値CKST(但し
CKST>1.0)により設定し、OFFのときにはス
テップS13 で、始動増量係数KSTを1.0(始動増量補
正無し)とし、ステップS14 へ進む。上記始動増量係数
KSTは、エンジン始動性を向上するため、スタ−タモ−
タ作動中の始動時にのみ燃料増量させるためのものであ
る。
【0053】ステップS14 では、上記基本燃料噴射パル
ス幅TP 及びエンジン回転数Nに基づき混合比割付係数
KMRを設定する。この混合比割付係数KMRは、ROM1
02の一連のアドレスに格納されたテ−ブルを参照して
設定するもので、テ−ブルには、基本燃料噴射パルス幅
TP とエンジン回転数Nで特定されるエンジン運転状態
の各領域において適正空燃比を得られるよう予め実験等
により求めた最適な係数がストアされている。この混合
比割付係数KMRにより、インジェクタ30、吸入空気量
センサ86の固有性に対してずれが生じた場合でも、き
めの細かい制御性を得ることができる。
ス幅TP 及びエンジン回転数Nに基づき混合比割付係数
KMRを設定する。この混合比割付係数KMRは、ROM1
02の一連のアドレスに格納されたテ−ブルを参照して
設定するもので、テ−ブルには、基本燃料噴射パルス幅
TP とエンジン回転数Nで特定されるエンジン運転状態
の各領域において適正空燃比を得られるよう予め実験等
により求めた最適な係数がストアされている。この混合
比割付係数KMRにより、インジェクタ30、吸入空気量
センサ86の固有性に対してずれが生じた場合でも、き
めの細かい制御性を得ることができる。
【0054】次いで、ステップS15 へ進み、スロットル
センサ85を構成するスロットル開度センサにより検出
したスロットル開度TH、上記基本燃料噴射パルス幅T
P 、及びエンジン回転数Nに基づきフル増量係数KFULL
を設定する。このフル増量係数KFULLは、スロットル開
度THがスルットル全開のとき、あるいは基本燃料噴射
パルス幅TP が高負荷状態を示すとき、エンジン回転数
をパラメ−タとして予め設定されたテ−ブルを参照して
設定する。これにより、スロットル全開、あるいは高負
荷時等、出力が要求される運転状態のとき、燃料増量さ
れて出力性能が向上する。なお、スロットル開度THが
全開以外、且つエンジン負荷が高負荷以外のときには、
KFULL=0に設定される。
センサ85を構成するスロットル開度センサにより検出
したスロットル開度TH、上記基本燃料噴射パルス幅T
P 、及びエンジン回転数Nに基づきフル増量係数KFULL
を設定する。このフル増量係数KFULLは、スロットル開
度THがスルットル全開のとき、あるいは基本燃料噴射
パルス幅TP が高負荷状態を示すとき、エンジン回転数
をパラメ−タとして予め設定されたテ−ブルを参照して
設定する。これにより、スロットル全開、あるいは高負
荷時等、出力が要求される運転状態のとき、燃料増量さ
れて出力性能が向上する。なお、スロットル開度THが
全開以外、且つエンジン負荷が高負荷以外のときには、
KFULL=0に設定される。
【0055】次いで、ステップS16 で、リ−ドメモリコ
ネクタ92の接続状態を検出し、ON(接続)のときス
テップS17 へ進み、水温センサ83による冷却水温TW
に基づきラインオフ燃料係数KPKBAを設定し、ステップ
S19 へ進む。このラインオフ燃料係数KPKBAは、エンジ
ン再始動を繰り返し行う際に空燃比が過濃となるのを防
止するためのものである。例えば、工場でのラインエン
ド、すなわち検査ライン、あるいはディ−ラ等での検査
の際に、リ−ドメモリコネクタをON(接続)すること
で、通常制御モ−ドからチェックのための特殊制御モ−
ドとなり、ラインオフ燃料係数KPKBAにより燃料噴射量
が減量補正されて、前回エンジン停止時の残留燃料等に
よる点火プラグ8のくすぶり等が防止される。なお、空
燃比は冷却水温TW が低くエンジン温度が低いほど濃く
制御されているため、ラインオフ燃料係数KPKBAは、図
中に示すように、冷却水温TW が低くなるに従い減少率
を増すよう設定されている。
ネクタ92の接続状態を検出し、ON(接続)のときス
テップS17 へ進み、水温センサ83による冷却水温TW
に基づきラインオフ燃料係数KPKBAを設定し、ステップ
S19 へ進む。このラインオフ燃料係数KPKBAは、エンジ
ン再始動を繰り返し行う際に空燃比が過濃となるのを防
止するためのものである。例えば、工場でのラインエン
ド、すなわち検査ライン、あるいはディ−ラ等での検査
の際に、リ−ドメモリコネクタをON(接続)すること
で、通常制御モ−ドからチェックのための特殊制御モ−
ドとなり、ラインオフ燃料係数KPKBAにより燃料噴射量
が減量補正されて、前回エンジン停止時の残留燃料等に
よる点火プラグ8のくすぶり等が防止される。なお、空
燃比は冷却水温TW が低くエンジン温度が低いほど濃く
制御されているため、ラインオフ燃料係数KPKBAは、図
中に示すように、冷却水温TW が低くなるに従い減少率
を増すよう設定されている。
【0056】また、リ−ドメモリコネクタ92がOFF
(開放)のときにはステップS18 へ進み、ラインオフ燃
料係数KPKBAを1.0(補正無し)に設定してステップ
S19へ進む。
(開放)のときにはステップS18 へ進み、ラインオフ燃
料係数KPKBAを1.0(補正無し)に設定してステップ
S19へ進む。
【0057】ステップS19 では、冷却水温TW に基づき
水温増量係数KTWを設定する。この水温増量係数KTW
は、エンジン冷態時の運転性を確保するため燃料噴射量
を増量補正するためのもので、図中に示すように、冷却
水温TW が低いほど燃料増量率を増すように設定されて
いる。
水温増量係数KTWを設定する。この水温増量係数KTW
は、エンジン冷態時の運転性を確保するため燃料噴射量
を増量補正するためのもので、図中に示すように、冷却
水温TW が低いほど燃料増量率を増すように設定されて
いる。
【0058】次いで、ステップS20 へ進み、始動後増量
係数KASを設定してステップS21 へ進む。始動後増量係
数KASは、エンジン始動直後のエンジン回転数の安定性
を確保するためのもので、図中に示すように、スタ−タ
スイッチがONのときに初期値に設定され、スタ−タス
イッチのON→OFF後、0になるまでル−チン実行毎
に設定値ずつ減少させる。
係数KASを設定してステップS21 へ進む。始動後増量係
数KASは、エンジン始動直後のエンジン回転数の安定性
を確保するためのもので、図中に示すように、スタ−タ
スイッチがONのときに初期値に設定され、スタ−タス
イッチのON→OFF後、0になるまでル−チン実行毎
に設定値ずつ減少させる。
【0059】ステップS21 では、アイドル後増量係数K
AIを設定する。アイドル後増量係数KAIは、アイドル解
除時のもたつきを防止するためのもので、設定車速以下
で、且つスロットル弁全閉から開への移行時、冷却水温
TW に基づき初期値設定し、図中に示すように、その
後、ル−チン実行毎に0になるまで設定値ずつ減少させ
る。
AIを設定する。アイドル後増量係数KAIは、アイドル解
除時のもたつきを防止するためのもので、設定車速以下
で、且つスロットル弁全閉から開への移行時、冷却水温
TW に基づき初期値設定し、図中に示すように、その
後、ル−チン実行毎に0になるまで設定値ずつ減少させ
る。
【0060】その後、ステップS22 へ進み、ツインタ−
ボ切換時補正係数設定サブル−チンを実行して、ツイン
タ−ボ切換時補正係数KTWINを設定する。このツインタ
−ボ切換時補正係数KTWINは、プライマリタ−ボ過給機
40のみ過給作動のシングルタ−ボ状態から両タ−ボ過
給機40,50過給作動のツインタ−ボ状態への切換え
時に、吸気制御弁55の開弁に同期して燃料供給量、す
なわち燃料噴射量を減量補正して空燃比をリ−ン補正す
るためのものである。
ボ切換時補正係数設定サブル−チンを実行して、ツイン
タ−ボ切換時補正係数KTWINを設定する。このツインタ
−ボ切換時補正係数KTWINは、プライマリタ−ボ過給機
40のみ過給作動のシングルタ−ボ状態から両タ−ボ過
給機40,50過給作動のツインタ−ボ状態への切換え
時に、吸気制御弁55の開弁に同期して燃料供給量、す
なわち燃料噴射量を減量補正して空燃比をリ−ン補正す
るためのものである。
【0061】図4にツインタ−ボ切換時補正係数設定サ
ブル−チンのフロチャ−トを示す。
ブル−チンのフロチャ−トを示す。
【0062】このツインタ−ボ切換時補正係数設定サブ
ル−チンでは、先ずステップS70 で、吸気制御弁用切換
ソレノイド弁SOL.2がONかOFFかを、吸気制御
弁用切換ソレノイド弁SOL.2に対する制御状態を調
べることで判断する。吸気制御弁用切換ソレノイド弁S
OL.2がONであれば、アクチュエ−タ56の圧力室
に大気圧が導入され、圧力室に内装されたスプリングの
付勢力によりセカンダリタ−ボ過給機50のコンプレッ
サ50bの下流に配設した吸気制御弁55が開弁して、
プライマリタ−ボ過給機40の過給作動に加え、セカン
ダリタ−ボ過給機50の本格的な過給作動が行われ、両
タ−ボ過給機40,50過給作動のツインタ−ボ状態と
なる。また、吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2
がOFFであれば、アクチュエ−タ56の圧力室に負圧
が導入されてスプリングの付勢力に抗して吸気制御弁5
5が閉弁し、セカンダリタ−ボ過給機50の過給作動が
停止して、プライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動の
シングルタ−ボ状態となる。
ル−チンでは、先ずステップS70 で、吸気制御弁用切換
ソレノイド弁SOL.2がONかOFFかを、吸気制御
弁用切換ソレノイド弁SOL.2に対する制御状態を調
べることで判断する。吸気制御弁用切換ソレノイド弁S
OL.2がONであれば、アクチュエ−タ56の圧力室
に大気圧が導入され、圧力室に内装されたスプリングの
付勢力によりセカンダリタ−ボ過給機50のコンプレッ
サ50bの下流に配設した吸気制御弁55が開弁して、
プライマリタ−ボ過給機40の過給作動に加え、セカン
ダリタ−ボ過給機50の本格的な過給作動が行われ、両
タ−ボ過給機40,50過給作動のツインタ−ボ状態と
なる。また、吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2
がOFFであれば、アクチュエ−タ56の圧力室に負圧
が導入されてスプリングの付勢力に抗して吸気制御弁5
5が閉弁し、セカンダリタ−ボ過給機50の過給作動が
停止して、プライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動の
シングルタ−ボ状態となる。
【0063】従って、吸気制御弁用切換ソレノイド弁S
OL.2のON,OFF状態をル−チン実行間隔により
定まる所定時間毎に参照することで、吸気制御弁用切換
ソレノイド弁SOL.2のOFFからONにより吸気制
御弁55が開弁したかを、すなわち、セカンダリタ−ボ
過給機50の過給作動が開始されたかを判断することが
できる。
OL.2のON,OFF状態をル−チン実行間隔により
定まる所定時間毎に参照することで、吸気制御弁用切換
ソレノイド弁SOL.2のOFFからONにより吸気制
御弁55が開弁したかを、すなわち、セカンダリタ−ボ
過給機50の過給作動が開始されたかを判断することが
できる。
【0064】そして、SOL.2=ON、すなわち吸気
制御弁55が開と判断されるときにはステップS71 へ進
み、ツインタ−ボ切換時補正係数KTWINの初期設定を判
別するための初期値設定判別フラグFKTWIN の値を参照
する。この初期値設定判別フラグFKTWIN は、SOL.
2=OFFのとき後述するステップS76 でクリアされ、
ツインタ−ボ切換時補正係数KTWINが初期設定されると
セットされる。従って、ステップS71 でFKTWIN =0の
ときには、吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2が
OFFからONとなり、吸気制御弁55の開弁後、最初
のサブル−チン実行であり、吸気制御弁55の閉から開
によりセカンダリタ−ボ過給機50の過給作動が開始さ
れたと判断し、ステップS72 へ進み、ツインタ−ボ切換
時補正係数KTWINを初期値KTWININI で初期設定し、ス
テップS73 で初期値設定判別フラグFKTWIN をセットし
て、ル−チンを抜ける。
制御弁55が開と判断されるときにはステップS71 へ進
み、ツインタ−ボ切換時補正係数KTWINの初期設定を判
別するための初期値設定判別フラグFKTWIN の値を参照
する。この初期値設定判別フラグFKTWIN は、SOL.
2=OFFのとき後述するステップS76 でクリアされ、
ツインタ−ボ切換時補正係数KTWINが初期設定されると
セットされる。従って、ステップS71 でFKTWIN =0の
ときには、吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2が
OFFからONとなり、吸気制御弁55の開弁後、最初
のサブル−チン実行であり、吸気制御弁55の閉から開
によりセカンダリタ−ボ過給機50の過給作動が開始さ
れたと判断し、ステップS72 へ進み、ツインタ−ボ切換
時補正係数KTWINを初期値KTWININI で初期設定し、ス
テップS73 で初期値設定判別フラグFKTWIN をセットし
て、ル−チンを抜ける。
【0065】一方、上記ステップS71 で、FKTWIN =1
のときには、吸気制御弁55の開弁後、2回目以降のサ
ブル−チン実行であるためステップS74 へ進み、ツイン
タ−ボ切換時補正係数KTWINの値を参照し、KTWIN>0
の場合、ステップS75 へ進んで、上記ツインタ−ボ切換
時補正係数KTWINを設定値TWIN減算した値で更新し
てル−チンを抜ける。また、KTWIN≦0の場合には、ス
テップS77 へジャンプし、ツインタ−ボ切換時補正係数
KTWINをKTWIN=0としてル−チンを抜ける。
のときには、吸気制御弁55の開弁後、2回目以降のサ
ブル−チン実行であるためステップS74 へ進み、ツイン
タ−ボ切換時補正係数KTWINの値を参照し、KTWIN>0
の場合、ステップS75 へ進んで、上記ツインタ−ボ切換
時補正係数KTWINを設定値TWIN減算した値で更新し
てル−チンを抜ける。また、KTWIN≦0の場合には、ス
テップS77 へジャンプし、ツインタ−ボ切換時補正係数
KTWINをKTWIN=0としてル−チンを抜ける。
【0066】その結果、図27に示すように、上記ツイ
ンタ−ボ切換時補正係数KTWINは、プライマリタ−ボ過
給機40のみの過給作動から両タ−ボ過給機40,50
の過給作動への切換え時に、吸気制御弁55の開弁に同
期して初期値KTWININI で初期設定され、その後、吸気
制御弁55が開弁状態を維持している間は、0になるま
でサブル−チン実行毎に設定値TWINずつ減算されて
順次更新される。
ンタ−ボ切換時補正係数KTWINは、プライマリタ−ボ過
給機40のみの過給作動から両タ−ボ過給機40,50
の過給作動への切換え時に、吸気制御弁55の開弁に同
期して初期値KTWININI で初期設定され、その後、吸気
制御弁55が開弁状態を維持している間は、0になるま
でサブル−チン実行毎に設定値TWINずつ減算されて
順次更新される。
【0067】一方、前記ステップS70 で、SOL.2=
OFF、すなわち、吸気制御弁55が閉と判断される
と、ステップS76 へ進み、初期値設定判別フラグFKTWI
N をクリアし、ステップS77 で、ツインタ−ボ切換時補
正係数KTWINをKTWIN=0(補正無し)とした後、ル−
チンを抜ける。
OFF、すなわち、吸気制御弁55が閉と判断される
と、ステップS76 へ進み、初期値設定判別フラグFKTWI
N をクリアし、ステップS77 で、ツインタ−ボ切換時補
正係数KTWINをKTWIN=0(補正無し)とした後、ル−
チンを抜ける。
【0068】そして、上記ツインタ−ボ切換時補正係数
設定サブル−チンでツインタ−ボ切換時補正係数KTWIN
を設定した後、燃料噴射パルス幅設定ル−チンに戻り、
ステップS23 で、上記各係数に基づき増量補正係数KCO
EFを次式から算出する。
設定サブル−チンでツインタ−ボ切換時補正係数KTWIN
を設定した後、燃料噴射パルス幅設定ル−チンに戻り、
ステップS23 で、上記各係数に基づき増量補正係数KCO
EFを次式から算出する。
【0069】KCOEF←KFULL+KPKBA×(KTW+KAS+
KAI)−KTWIN 上記増量補正係数KCOEFは燃料噴射量演算に用いられ、
この増量補正係数KCOEFの算出の際にツインタ−ボ切換
時補正係数KTWINをマイナス項とすることで、図27に
示すように、吸気制御弁55の開弁によるセカンダリタ
−ボ過給機50の本格的な過給作動の開始時に燃料噴射
量が減量補正されて、空燃比は、セカンダリタ−ボ過給
機50の過給作動開始直後に、目標とする通常空燃比に
対しリ−ン側に補正され、その後、漸次的に通常空燃比
へ復帰される。
KAI)−KTWIN 上記増量補正係数KCOEFは燃料噴射量演算に用いられ、
この増量補正係数KCOEFの算出の際にツインタ−ボ切換
時補正係数KTWINをマイナス項とすることで、図27に
示すように、吸気制御弁55の開弁によるセカンダリタ
−ボ過給機50の本格的な過給作動の開始時に燃料噴射
量が減量補正されて、空燃比は、セカンダリタ−ボ過給
機50の過給作動開始直後に、目標とする通常空燃比に
対しリ−ン側に補正され、その後、漸次的に通常空燃比
へ復帰される。
【0070】そして、ステップS24 で、上記ツインタ−
ボ切換時補正係数KTWINの補正によって空燃比が過度に
リ−ン(オ−バリ−ン)とならないように制限するた
め、上記増量補正係数KCOEFの値を参照し、KCOEF<0
のときにはステップS25 へ進み、増量補正係数KCOEFを
KCOEF=0とし、KCOEF≧0のときには制限不要のた
め、そのままステップS26 へジャンプする。
ボ切換時補正係数KTWINの補正によって空燃比が過度に
リ−ン(オ−バリ−ン)とならないように制限するた
め、上記増量補正係数KCOEFの値を参照し、KCOEF<0
のときにはステップS25 へ進み、増量補正係数KCOEFを
KCOEF=0とし、KCOEF≧0のときには制限不要のた
め、そのままステップS26 へジャンプする。
【0071】ステップS26 では、前記始動増量係数KS
T、空燃比割付係数KMR、及び増量補正係数KCOEFに基
づき各種増量係数COEFを次式から算出する。
T、空燃比割付係数KMR、及び増量補正係数KCOEFに基
づき各種増量係数COEFを次式から算出する。
【0072】COEF←KST×(1+KMR+KCOEF) 次いで、ステップS27 で、O2 センサ84の出力電圧に
基づき空燃比を目標空燃比に近付けるための空燃比フィ
−ドバック補正係数αを設定すると共に、基本燃料噴射
パルス幅TP に対する修正補正量としての学習補正係数
KBLRC、減速時,空吹かし時,所定車速以上の時,ある
いは過給圧異常上昇時等に燃料カットを行うための燃料
カット係数KFC(通常時はKFC=1、燃料カット時には
KFC=0)、加速時における吸入吸気量センサ86によ
る吸入空気量Qの計測遅れ及びこれに伴う燃料増量遅れ
を補償して応答性を確保するための加速増量係数KACC
、並びに、減速時の空燃比のリッチ化を防止するため
の減速減量係数KDCを設定する。
基づき空燃比を目標空燃比に近付けるための空燃比フィ
−ドバック補正係数αを設定すると共に、基本燃料噴射
パルス幅TP に対する修正補正量としての学習補正係数
KBLRC、減速時,空吹かし時,所定車速以上の時,ある
いは過給圧異常上昇時等に燃料カットを行うための燃料
カット係数KFC(通常時はKFC=1、燃料カット時には
KFC=0)、加速時における吸入吸気量センサ86によ
る吸入空気量Qの計測遅れ及びこれに伴う燃料増量遅れ
を補償して応答性を確保するための加速増量係数KACC
、並びに、減速時の空燃比のリッチ化を防止するため
の減速減量係数KDCを設定する。
【0073】そして、ステップS28 で、基本燃料噴射パ
ルス幅TP を上記各種増量係数COEF、及び上記ステ
ップS27 で設定した各係数α,KBLRC,KFC,KACC ,
KDCにより補正し、1気筒1回転1回噴射に適合する有
効パルス幅Teを算出する。
ルス幅TP を上記各種増量係数COEF、及び上記ステ
ップS27 で設定した各係数α,KBLRC,KFC,KACC ,
KDCにより補正し、1気筒1回転1回噴射に適合する有
効パルス幅Teを算出する。
【0074】Te←TP ×α×(COEF×KBLRC+K
ACC −KDC)×KFC その後、ステップS29 へ進み、通常時制御判別フラグF
FU(イニシャル値は0)を参照し、FFU=0(前回始動
時制御)のときステップS30 へ進み、始動時制御と通常
時制御とを判別する際の基準値としての通常時制御判別
回転数NSTを予め設定された設定値NST1 (例えば50
0rpm)で更新し、FFU=1(前回通常時制御)のと
きには、ステップS31 へ進み、通常時制御判別回転数N
STを設定値NST2 (但し、NST1 >NST2 、例えば30
0rpm)で更新して、ステップS32 へ進む。
ACC −KDC)×KFC その後、ステップS29 へ進み、通常時制御判別フラグF
FU(イニシャル値は0)を参照し、FFU=0(前回始動
時制御)のときステップS30 へ進み、始動時制御と通常
時制御とを判別する際の基準値としての通常時制御判別
回転数NSTを予め設定された設定値NST1 (例えば50
0rpm)で更新し、FFU=1(前回通常時制御)のと
きには、ステップS31 へ進み、通常時制御判別回転数N
STを設定値NST2 (但し、NST1 >NST2 、例えば30
0rpm)で更新して、ステップS32 へ進む。
【0075】上記通常時制御判別フラグFFUは、通常時
制御のとき後述するステップS34 でセットされ、始動時
制御のとき後述するステップS52 でクリアされ、図8に
示すように、上記通常時制御判別回転数NSTにヒステリ
シスを設けることで、始動時噴射制御から通常時噴射制
御に移行するときの制御ハンチングを防止する。
制御のとき後述するステップS34 でセットされ、始動時
制御のとき後述するステップS52 でクリアされ、図8に
示すように、上記通常時制御判別回転数NSTにヒステリ
シスを設けることで、始動時噴射制御から通常時噴射制
御に移行するときの制御ハンチングを防止する。
【0076】ステップS32 では、エンジン回転数Nと上
記通常時制御判別回転数NSTとを比較し、N>NSTのと
きには、通常時噴射制御を実行するためステップS33 へ
進み、N≦NSTのときには、ステップS40 に分岐して始
動時制御を実行する。
記通常時制御判別回転数NSTとを比較し、N>NSTのと
きには、通常時噴射制御を実行するためステップS33 へ
進み、N≦NSTのときには、ステップS40 に分岐して始
動時制御を実行する。
【0077】以下の説明では、先ず、始動時噴射制御手
順について説明し、次に、通常時噴射制御手順について
説明する。
順について説明し、次に、通常時噴射制御手順について
説明する。
【0078】上記ステップS32 からステップS40 へ分岐
すると、前記有効パルス幅Teに、無効時間を補正する
ためバッテリ電圧に基づき設定される電圧補正パルス幅
TSを加算して始動時噴射パルス幅Ti0を算出する。
すると、前記有効パルス幅Teに、無効時間を補正する
ためバッテリ電圧に基づき設定される電圧補正パルス幅
TSを加算して始動時噴射パルス幅Ti0を算出する。
【0079】Ti0←Te+TS 次いで、ステップS41 で、リ−ドメモリコネクタ92の
接続状態を検出し、OFFのときステップS42 へ進み、
冷却水温TW に基づき第1の基本値テ−ブルを補間計算
付で参照して基本値TCST を設定し、ONのときには、
ステップS43 へ進み、冷却水温に基づき第2の基本値テ
−ブルを補間計算付で参照して基本値TCST を設定し
て、ステップS44 へ進む。
接続状態を検出し、OFFのときステップS42 へ進み、
冷却水温TW に基づき第1の基本値テ−ブルを補間計算
付で参照して基本値TCST を設定し、ONのときには、
ステップS43 へ進み、冷却水温に基づき第2の基本値テ
−ブルを補間計算付で参照して基本値TCST を設定し
て、ステップS44 へ進む。
【0080】上記基本値TCST は、始動時のコ−ルドス
タ−トパルス幅TiST を演算する際のベ−ス値であり、
図9に示すように、冷却水温TW が低いほど大きい値に
設定される。また、同図に破線で示すリ−ドメモリコネ
クタ92がONのとき選択される第2の基本値テ−ブル
に格納されている基本値TCST は、実線で示すリ−ドメ
モリコネクタがOFFのとき選択される第1の基本値テ
−ブルに格納されている基本値TCST よりも小さい値に
設定されている。前述のように、リ−ドメモリコネクタ
92は、工場の検査ライン、あるいはディ−ラ等での検
査の際に、エンジンの再始動を繰り返し行う場合などに
ON(接続)するものであり、通常はOFF(開放)状
態にある。
タ−トパルス幅TiST を演算する際のベ−ス値であり、
図9に示すように、冷却水温TW が低いほど大きい値に
設定される。また、同図に破線で示すリ−ドメモリコネ
クタ92がONのとき選択される第2の基本値テ−ブル
に格納されている基本値TCST は、実線で示すリ−ドメ
モリコネクタがOFFのとき選択される第1の基本値テ
−ブルに格納されている基本値TCST よりも小さい値に
設定されている。前述のように、リ−ドメモリコネクタ
92は、工場の検査ライン、あるいはディ−ラ等での検
査の際に、エンジンの再始動を繰り返し行う場合などに
ON(接続)するものであり、通常はOFF(開放)状
態にある。
【0081】従って、リ−ドメモリコネクタ92をON
することで、第2の基本値テ−ブルによる小さい値の基
本値TCST が選択されて、これに伴いコ−ルドスタ−ト
パルス幅TiST の演算時にも同様に燃料減量補正され、
再始動を繰り返すときでも、点火プラグ8のくすぶりが
防止される。
することで、第2の基本値テ−ブルによる小さい値の基
本値TCST が選択されて、これに伴いコ−ルドスタ−ト
パルス幅TiST の演算時にも同様に燃料減量補正され、
再始動を繰り返すときでも、点火プラグ8のくすぶりが
防止される。
【0082】ステップS44 では、エンジン回転数に基づ
きテ−ブル参照により回転補正係数TCSN を設定し、ス
テップS45 へ進み、時間補正係数TKCS を設定する。時
間補正係数TKCS は、図中に示すように、スタ−タスイ
ッチがONされると所定時間の間、1.0に固定され、
その後、漸次的に0になるまで減少する。従って、スタ
−タスイッチのON後、所定時間内に始動時噴射制御が
終了しなければ、後述するステップS48 で設定されるコ
−ルドスタ−トパルス幅TiST は、その後、漸次減少
し、最終的にTiST =0となる。
きテ−ブル参照により回転補正係数TCSN を設定し、ス
テップS45 へ進み、時間補正係数TKCS を設定する。時
間補正係数TKCS は、図中に示すように、スタ−タスイ
ッチがONされると所定時間の間、1.0に固定され、
その後、漸次的に0になるまで減少する。従って、スタ
−タスイッチのON後、所定時間内に始動時噴射制御が
終了しなければ、後述するステップS48 で設定されるコ
−ルドスタ−トパルス幅TiST は、その後、漸次減少
し、最終的にTiST =0となる。
【0083】次いで、ステップS46 で、バッテリ電圧に
基づきテ−ブルを補間計算付で参照して、無効時間を補
償する電圧補正係数TCSL を設定し、ステップS47 へ進
む。電圧補正係数TCSL は、バッテリ電圧が低いほど、
無効時間が長くなるため大きい値に設定される。
基づきテ−ブルを補間計算付で参照して、無効時間を補
償する電圧補正係数TCSL を設定し、ステップS47 へ進
む。電圧補正係数TCSL は、バッテリ電圧が低いほど、
無効時間が長くなるため大きい値に設定される。
【0084】ステップS47 では、スロットル開度THに
基づきテ−ブル参照によりスロットル開度補正係数TCS
A を設定する。スロットル開度補正係数TCSA は、スロ
ットル開度THが大きいほど、増量補正すべく大きい値
に設定される。
基づきテ−ブル参照によりスロットル開度補正係数TCS
A を設定する。スロットル開度補正係数TCSA は、スロ
ットル開度THが大きいほど、増量補正すべく大きい値
に設定される。
【0085】そして、ステップS48 で、基本値TCST を
上記各補正係数TCSN ,TKCS ,TCSL ,TCSA により
補正し、コ−ルドスタ−トパルス幅TiST を算出する。
上記各補正係数TCSN ,TKCS ,TCSL ,TCSA により
補正し、コ−ルドスタ−トパルス幅TiST を算出する。
【0086】 TiST ←TCST ×TCSN ×TKCS ×TCSL ×TCSA その後、ステップS49 へ進み、前記始動時噴射パルス幅
Ti0とコ−ルドスタ−トパルス幅TiST とを比較し、T
i0≧TiST のときにはステップS50 へ進み、燃料噴射パ
ルス幅Tiを始動時燃料噴射パルス幅Ti0で設定し、T
iST <Ti0のときにはステップS51 へ進み、燃料噴射パ
ルス幅Ti をコ−ルドスタ−トパルス幅TiST で設定し
た後、ステップS52 で、通常時制御判別フラグFFUをク
リアしてステップS35 へ戻り、上記燃料噴射パルス幅T
i をセットしてル−チンを抜ける。
Ti0とコ−ルドスタ−トパルス幅TiST とを比較し、T
i0≧TiST のときにはステップS50 へ進み、燃料噴射パ
ルス幅Tiを始動時燃料噴射パルス幅Ti0で設定し、T
iST <Ti0のときにはステップS51 へ進み、燃料噴射パ
ルス幅Ti をコ−ルドスタ−トパルス幅TiST で設定し
た後、ステップS52 で、通常時制御判別フラグFFUをク
リアしてステップS35 へ戻り、上記燃料噴射パルス幅T
i をセットしてル−チンを抜ける。
【0087】ここで、始動時噴射制御においては、始動
時噴射パルス幅TiST とコ−ルドスタ−トパルス幅Ti0
とを比較し、その大きい方を燃料噴射パルス幅Ti とし
て採用することで、コ−ルドスタ−トパルス幅Ti0から
始動時噴射パルス幅TiST による燃料噴射量の繋がりを
スム−ズにし、燃料噴射量の急変を防ぎ、空燃比の急変
を抑制して空燃比急変に伴うエンジン運転性の悪化、エ
ンスト等を防止する。
時噴射パルス幅TiST とコ−ルドスタ−トパルス幅Ti0
とを比較し、その大きい方を燃料噴射パルス幅Ti とし
て採用することで、コ−ルドスタ−トパルス幅Ti0から
始動時噴射パルス幅TiST による燃料噴射量の繋がりを
スム−ズにし、燃料噴射量の急変を防ぎ、空燃比の急変
を抑制して空燃比急変に伴うエンジン運転性の悪化、エ
ンスト等を防止する。
【0088】一方、前記ステップS32 においてN>NST
のエンジン完爆状態にあり、通常時制御と判断されると
きには、ステップS33 へ進み、有効噴射パルス幅Teの
2倍に無効時間を補償する電圧補正パルス幅TS を加算
して、燃料噴射パルス幅Tiを設定する。
のエンジン完爆状態にあり、通常時制御と判断されると
きには、ステップS33 へ進み、有効噴射パルス幅Teの
2倍に無効時間を補償する電圧補正パルス幅TS を加算
して、燃料噴射パルス幅Tiを設定する。
【0089】Ti ←2×Te+TS 図10に示すように、通常時噴射制御においては、シ−
ケンシャル噴射(エンジン2回転に1回噴射)を実行す
るため、始動時噴射制御による同時噴射(エンジン1回
転に1回噴射)に対し、2倍の燃料量(2×Te)が必
要となる。
ケンシャル噴射(エンジン2回転に1回噴射)を実行す
るため、始動時噴射制御による同時噴射(エンジン1回
転に1回噴射)に対し、2倍の燃料量(2×Te)が必
要となる。
【0090】その後、ステップS34 へ進み、通常時制御
判別フラグFFUをセットし、ステップS35 で、上記ステ
ップS33 で算出した燃料噴射パルス幅Ti をセットして
ル−チンを抜ける。
判別フラグFFUをセットし、ステップS35 で、上記ステ
ップS33 で算出した燃料噴射パルス幅Ti をセットして
ル−チンを抜ける。
【0091】始動時噴射制御における燃料噴射パルス幅
Ti の出力、あるいは完爆後の通常時噴射制御における
燃料噴射タイミングの設定は、θ3 パルスの入力によっ
て割込みスタ−トする図6のル−チンによって実行され
る。
Ti の出力、あるいは完爆後の通常時噴射制御における
燃料噴射タイミングの設定は、θ3 パルスの入力によっ
て割込みスタ−トする図6のル−チンによって実行され
る。
【0092】このθ3 パルス割込みル−チンでは、先ず
ステップS80 で、通常時制御判別フラグFFUの値を参照
し、FFU=0の始動時噴射制御が選択されているときに
は、ステップS81 へ進み、入力されたθ3 パルスが#3
気筒あるいは#4気筒の圧縮上死点前のものかを判別
し、#1気筒あるいは#2気筒の圧縮上死点前のθ3 パ
ルスであればそのままル−チンを抜け、また、#3気筒
あるいは#4気筒の圧縮上死点前のθ3 パルスのときに
はステップS82 へ進み、燃料噴射パルス幅Ti の駆動パ
ルス信号を全気筒のインジェクタ30に同時出力し、ル
−チンを抜ける。その結果、図10に示すように、始動
時燃料噴射制御においては、エンジン1回転当たり1
回、θ3 パルス入力を基準として、前記コ−ルドスタ−
トパルス幅TiST あるいは始動時噴射パルス幅Ti0によ
る燃料噴射量の燃料が全気筒同時噴射される。
ステップS80 で、通常時制御判別フラグFFUの値を参照
し、FFU=0の始動時噴射制御が選択されているときに
は、ステップS81 へ進み、入力されたθ3 パルスが#3
気筒あるいは#4気筒の圧縮上死点前のものかを判別
し、#1気筒あるいは#2気筒の圧縮上死点前のθ3 パ
ルスであればそのままル−チンを抜け、また、#3気筒
あるいは#4気筒の圧縮上死点前のθ3 パルスのときに
はステップS82 へ進み、燃料噴射パルス幅Ti の駆動パ
ルス信号を全気筒のインジェクタ30に同時出力し、ル
−チンを抜ける。その結果、図10に示すように、始動
時燃料噴射制御においては、エンジン1回転当たり1
回、θ3 パルス入力を基準として、前記コ−ルドスタ−
トパルス幅TiST あるいは始動時噴射パルス幅Ti0によ
る燃料噴射量の燃料が全気筒同時噴射される。
【0093】一方、FFU=1で通常時噴射制御が選択さ
れているときにはステップS83 へ進み、噴射開始タイミ
ングTMSTARTを演算する。尚、本実施例では、いわゆる
時間制御方式を採用しており、噴射開始タイミングを時
間で設定する。
れているときにはステップS83 へ進み、噴射開始タイミ
ングTMSTARTを演算する。尚、本実施例では、いわゆる
時間制御方式を採用しており、噴射開始タイミングを時
間で設定する。
【0094】上記噴射開始タイミングTMSTARTは、吸気
開始タイミング(例えば、BTDC5°CA)よりも早
く燃料噴射を完了させるため、各気筒の吸気上死点より
設定角度TENDIJ(例えば、30°CA)前に燃料
噴射が終了するよう設定する。この設定角度TENDI
J前に燃料噴射を完了させるためには、前回の該当噴射
対象気筒における噴射終了後より入力されるθ1 パルス
あるいはθ3 パルス入力毎に、噴射対象気筒の吸気上死
点までのクランク角度θM (730°CA〜10°CA
のうちの特定された角度)、上記パルス信号入力毎に更
新される最新の周期Tθ2 ・3 (θ2 パルスが入力され
てからθ3 パルスが入力されるまでの時間),周期Tθ
3 ・1 (θ3 パルスが入力されてからθ1 パルスが入力
されるまでの時間)、及び、最新の燃料噴射パルス幅T
i に基づいて、噴射開始タイミングTMSTARTを算出す
る。
開始タイミング(例えば、BTDC5°CA)よりも早
く燃料噴射を完了させるため、各気筒の吸気上死点より
設定角度TENDIJ(例えば、30°CA)前に燃料
噴射が終了するよう設定する。この設定角度TENDI
J前に燃料噴射を完了させるためには、前回の該当噴射
対象気筒における噴射終了後より入力されるθ1 パルス
あるいはθ3 パルス入力毎に、噴射対象気筒の吸気上死
点までのクランク角度θM (730°CA〜10°CA
のうちの特定された角度)、上記パルス信号入力毎に更
新される最新の周期Tθ2 ・3 (θ2 パルスが入力され
てからθ3 パルスが入力されるまでの時間),周期Tθ
3 ・1 (θ3 パルスが入力されてからθ1 パルスが入力
されるまでの時間)、及び、最新の燃料噴射パルス幅T
i に基づいて、噴射開始タイミングTMSTARTを算出す
る。
【0095】なお、このステップでは、図10に示すよ
うに、例えば、燃料噴射対象気筒が#1気筒で、吸気上
死点前θM (=190°CA)のθ3 パルスを基準とし
て燃料噴射開始タイミングTMSTARTを設定する一例を示
し、このときの燃料噴射開始タイミングTMSTARTは、次
式により算出される。
うに、例えば、燃料噴射対象気筒が#1気筒で、吸気上
死点前θM (=190°CA)のθ3 パルスを基準とし
て燃料噴射開始タイミングTMSTARTを設定する一例を示
し、このときの燃料噴射開始タイミングTMSTARTは、次
式により算出される。
【0096】 TMSTART←(Tθ2 ・3 /θ2 ・3 )×θM −(Ti +(θ2 ・3 /θ2 ・3 )×TENDIJ) θ2 ・3 ;θ2 ,θ3 パルス間の角度(本実施例では、
55°CA) θ3 ・1 ;θ3 ,θ1 パルス間の角度(本実施例では、
93°CA) そして、ステップS84 で、噴射開始タイミングTMSTART
を該当気筒に対する噴射タイマにセットしてル−チンを
抜ける。
55°CA) θ3 ・1 ;θ3 ,θ1 パルス間の角度(本実施例では、
93°CA) そして、ステップS84 で、噴射開始タイミングTMSTART
を該当気筒に対する噴射タイマにセットしてル−チンを
抜ける。
【0097】その後、θ3 パルス入力に同期してスタ−
トしたタイマの計時が噴射開始タイミングTMSTARTに達
すると、図7に示すシ−ケンシャル噴射の制御ル−チン
が割込み起動し、ステップS90 で、燃料噴射対象気筒の
インジェクタ30に、通常時噴射制御における燃料噴射
パルス幅Ti の駆動パルス信号を出力し、ル−チンを抜
ける。
トしたタイマの計時が噴射開始タイミングTMSTARTに達
すると、図7に示すシ−ケンシャル噴射の制御ル−チン
が割込み起動し、ステップS90 で、燃料噴射対象気筒の
インジェクタ30に、通常時噴射制御における燃料噴射
パルス幅Ti の駆動パルス信号を出力し、ル−チンを抜
ける。
【0098】従って、図10に示すように、通常時燃料
噴射制御においては、該当気筒に対し2回転当たり1回
のシ−ケンシャル噴射が実行される。
噴射制御においては、該当気筒に対し2回転当たり1回
のシ−ケンシャル噴射が実行される。
【0099】次に、上記ECU100による過給機切換
制御を図11〜図14のタ−ボ過給機切換制御ル−チン
に示すフロ−チャ−トに従い説明する。このタ−ボ過給
機切換制御ル−チンはイグニッションスイッチ97をO
Nした後、設定時間(例えば、10msec)毎に実行
されるものである。
制御を図11〜図14のタ−ボ過給機切換制御ル−チン
に示すフロ−チャ−トに従い説明する。このタ−ボ過給
機切換制御ル−チンはイグニッションスイッチ97をO
Nした後、設定時間(例えば、10msec)毎に実行
されるものである。
【0100】イグニッションスイッチ97のONにより
ECU100に電源が投入されると、前述のように、シ
ステムがイニシャライズ(各フラグ、各カウント値をク
リア)され、先ず、ステップS100でツインタ−ボモ−ド
判別フラグF1の値を参照する。そして、このツインタ
−ボモ−ド判別フラグF1がクリアされていればステッ
プS101へ進み、またセットされていればステップS160へ
進む。このツインタ−ボモ−ド判別フラグF1は、現制
御状態がプライマリタ−ボ過給機40のみを過給作動さ
せるシングルタ−ボモ−ドのときクリアされ、プライマ
リタ−ボ過給機40の過給作動に加えセカンダリタ−ボ
過給機50を本格的に過給作動して両タ−ボ過給機4
0,50を共に過給作動させるツインタ−ボモ−ドのと
きにセットされる。
ECU100に電源が投入されると、前述のように、シ
ステムがイニシャライズ(各フラグ、各カウント値をク
リア)され、先ず、ステップS100でツインタ−ボモ−ド
判別フラグF1の値を参照する。そして、このツインタ
−ボモ−ド判別フラグF1がクリアされていればステッ
プS101へ進み、またセットされていればステップS160へ
進む。このツインタ−ボモ−ド判別フラグF1は、現制
御状態がプライマリタ−ボ過給機40のみを過給作動さ
せるシングルタ−ボモ−ドのときクリアされ、プライマ
リタ−ボ過給機40の過給作動に加えセカンダリタ−ボ
過給機50を本格的に過給作動して両タ−ボ過給機4
0,50を共に過給作動させるツインタ−ボモ−ドのと
きにセットされる。
【0101】以下の説明では、まずシングルタ−ボモ−
ドについて説明し、次いで、シングル→ツイン切換制
御、最後にツインタ−ボモ−ドについて説明する。
ドについて説明し、次いで、シングル→ツイン切換制
御、最後にツインタ−ボモ−ドについて説明する。
【0102】イグニッションスイッチ97をONした直
後、及び現制御状態がシングルタ−ボモ−ドの場合、F
1=0である為、ステップS101へ進む。
後、及び現制御状態がシングルタ−ボモ−ドの場合、F
1=0である為、ステップS101へ進む。
【0103】ステップS101ではエンジン回転数Nに基づ
きタ−ボ切換判定値テ−ブルを補間計算付で参照してシ
ングル→ツイン切換判定基本値TP2B を設定する。この
シングル→ツイン切換判定基本値TP2B は、標準大気圧
(760mmHg)において、シングルタ−ボ状態から
ツインタ−ボ状態への切換えを判断する為のものであ
る。図16に示すように、上記タ−ボ切換判定値テ−ブ
ルには、エンジン回転数Nとエンジン負荷(本実施例で
は、基本燃料噴射パルス幅)TP との関係からシングル
タ−ボモ−ドからツインタ−ボモ−ドへ切換えるシング
ル→ツイン切換判定ラインL2 と、その逆にツインタ−
ボモ−ドからシングルタ−ボモ−ドへ切換えるツイン→
シングル切換判定ラインL1 を標準大気圧下において予
め実験などから求め、シングルタ−ボ領域とツインタ−
ボ領域とが設定されている。そして、各ラインL2 ,L
1 に対応してそれぞれシングル→ツイン切換判定基本値
TP2B 、及びツイン→シングル切換判定基本値TP1B が
エンジン回転数Nをパラメ−タとしたテ−ブルとして予
めROM102の一連のアドレスに格納されている。
きタ−ボ切換判定値テ−ブルを補間計算付で参照してシ
ングル→ツイン切換判定基本値TP2B を設定する。この
シングル→ツイン切換判定基本値TP2B は、標準大気圧
(760mmHg)において、シングルタ−ボ状態から
ツインタ−ボ状態への切換えを判断する為のものであ
る。図16に示すように、上記タ−ボ切換判定値テ−ブ
ルには、エンジン回転数Nとエンジン負荷(本実施例で
は、基本燃料噴射パルス幅)TP との関係からシングル
タ−ボモ−ドからツインタ−ボモ−ドへ切換えるシング
ル→ツイン切換判定ラインL2 と、その逆にツインタ−
ボモ−ドからシングルタ−ボモ−ドへ切換えるツイン→
シングル切換判定ラインL1 を標準大気圧下において予
め実験などから求め、シングルタ−ボ領域とツインタ−
ボ領域とが設定されている。そして、各ラインL2 ,L
1 に対応してそれぞれシングル→ツイン切換判定基本値
TP2B 、及びツイン→シングル切換判定基本値TP1B が
エンジン回転数Nをパラメ−タとしたテ−ブルとして予
めROM102の一連のアドレスに格納されている。
【0104】ここで、シングル→ツイン切換判定ライン
L2 は、切換時のトルク変動を防止するため図33の出
力特性のシングルタ−ボ時のトルク曲線TQ1 とツイン
タ−ボ時のトルク曲線TQ2 とが一致する点Cに設定す
る必要があり、このため、図16に示すように低、中回
転数域での高負荷からエンジン回転数Nの上昇に応じて
低負荷側に設定される。また、同図に示すようにタ−ボ
過給機作動個数の切換時の制御ハンチングを防止するた
め、ツイン→シングル切換判定ラインL1 は、シングル
→ツイン切換判定ラインL2 に対して低回転数側に比較
的広い幅のヒステリスを有して設定される。
L2 は、切換時のトルク変動を防止するため図33の出
力特性のシングルタ−ボ時のトルク曲線TQ1 とツイン
タ−ボ時のトルク曲線TQ2 とが一致する点Cに設定す
る必要があり、このため、図16に示すように低、中回
転数域での高負荷からエンジン回転数Nの上昇に応じて
低負荷側に設定される。また、同図に示すようにタ−ボ
過給機作動個数の切換時の制御ハンチングを防止するた
め、ツイン→シングル切換判定ラインL1 は、シングル
→ツイン切換判定ラインL2 に対して低回転数側に比較
的広い幅のヒステリスを有して設定される。
【0105】次いで、ステップS102へ進み、大気圧(絶
対圧値)ALTに基づきシングル→ツイン大気圧補正係
数テ−ブルを補間計算付で参照して、シングル→ツイン
大気圧補正係数KTWNALT(0<KTWNALT≦1.0)を設
定する。図17に示すように、このシングル→ツイン大
気圧補正係数テ−ブルには、標準大気圧(760mmH
g)を1.0とし、大気圧が低下するに従って小さい値
のシングル→ツイン大気圧補正係数KTWNALTが格納され
ている。
対圧値)ALTに基づきシングル→ツイン大気圧補正係
数テ−ブルを補間計算付で参照して、シングル→ツイン
大気圧補正係数KTWNALT(0<KTWNALT≦1.0)を設
定する。図17に示すように、このシングル→ツイン大
気圧補正係数テ−ブルには、標準大気圧(760mmH
g)を1.0とし、大気圧が低下するに従って小さい値
のシングル→ツイン大気圧補正係数KTWNALTが格納され
ている。
【0106】そして、ステップS103で、上記シングル→
ツイン切換判定基本値TP2B をシングル→ツイン大気圧
補正係数KTWNALTで補正して、シングル→ツイン切換判
定値TP2を設定する。
ツイン切換判定基本値TP2B をシングル→ツイン大気圧
補正係数KTWNALTで補正して、シングル→ツイン切換判
定値TP2を設定する。
【0107】次いで、ステップS104へ進み、上記シング
ル→ツイン切換判定値TP2と現在の基本燃料噴射パルス
幅TP (以下「エンジン負荷」)とを比較し、TP <T
P2の場合、ステップS105へ進み、TP ≧TP2の場合に
は、ステップS130へ分岐してシングルタ−ボ状態からツ
インタ−ボ状態に切換える為のシングル→ツイン切換制
御に移行する。
ル→ツイン切換判定値TP2と現在の基本燃料噴射パルス
幅TP (以下「エンジン負荷」)とを比較し、TP <T
P2の場合、ステップS105へ進み、TP ≧TP2の場合に
は、ステップS130へ分岐してシングルタ−ボ状態からツ
インタ−ボ状態に切換える為のシングル→ツイン切換制
御に移行する。
【0108】上記シングル→ツイン切換判定値TP2は、
上記シングル→ツイン大気圧補正係数KTWNALTにより大
気圧ALTが低いほど小さい値に補正される。このた
め、大気圧ALTが低くなるに従い、シングル→ツイン
切換判定値TP2による、プライマリタ−ボ過給機40の
み過給作動のシングルタ−ボ状態から両タ−ボ過給機4
0,50過給作動のツインタ−ボ状態への切換えを判断
するためのシングル→ツイン切換判定ラインL2 が、図
24に示す実線の標準大気圧の場合に対して、一点鎖線
のように低負荷、低回転側に補正される。
上記シングル→ツイン大気圧補正係数KTWNALTにより大
気圧ALTが低いほど小さい値に補正される。このた
め、大気圧ALTが低くなるに従い、シングル→ツイン
切換判定値TP2による、プライマリタ−ボ過給機40の
み過給作動のシングルタ−ボ状態から両タ−ボ過給機4
0,50過給作動のツインタ−ボ状態への切換えを判断
するためのシングル→ツイン切換判定ラインL2 が、図
24に示す実線の標準大気圧の場合に対して、一点鎖線
のように低負荷、低回転側に補正される。
【0109】これにより、エンジン運転領域がシングル
→ツイン切換判定ラインL2 を境にシングルタ−ボ領域
側からツインタ−ボ領域側に移行するタイミングが早め
られ、シングルタ−ボモ−ドからシングル→ツイン切換
制御への移行が早められてシングルタ−ボ状態からツイ
ンタ−ボ状態への切換えが早められる。
→ツイン切換判定ラインL2 を境にシングルタ−ボ領域
側からツインタ−ボ領域側に移行するタイミングが早め
られ、シングルタ−ボモ−ドからシングル→ツイン切換
制御への移行が早められてシングルタ−ボ状態からツイ
ンタ−ボ状態への切換えが早められる。
【0110】過給圧制御を絶対圧により行う場合は、大
気圧ALTの低い高地走行等、大気圧ALTが低いほど
目標過給圧と大気圧との差圧が大きくなり、所定の目標
過給圧を得ようとすればタ−ボ過給機の回転数が相対的
に高くなる。この結果、エンジン運転状態を表すエンジ
ン回転数Nと負荷TP との増大に伴うプライマリタ−ボ
過給機40の回転数上昇率も高くなる。そして、プライ
マリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−ボ状
態では、排気ガスの殆どがプライマリタ−ボ過給機40
に導入されるため、大気圧ALTが低いほどプライマリ
タ−ボ過給機40が過回転状態となるエンジン運転領域
が低負荷、低回転側に拡大される。前述のようにプライ
マリタ−ボ過給機40を低速型の小容量とした場合には
顕著となる。そこで、大気圧ALTが低いほどエンジン
運転状態に基づくシングルタ−ボモ−ドからシングル→
ツイン切換制御に移行するタイミングを早め、後述する
排気制御弁53の全開制御時期を早めることで、排気制
御弁53の全開によりプライマリタ−ボ過給機40に導
入される排気流をセカンダリタ−ボ過給機50に分散さ
せて、プライマリタ−ボ過給機40の過回転を防止する
のである。これにより、プライマリタ−ボ過給機40
は、排気圧および排気流量の上昇により過回転状態とな
り臨界回転数に達することによるサ−ジングの発生が大
気圧ALTの変化に拘わらず防止され、損傷が防止され
る。また、同じエンジン運転状態であっても気圧変動に
よりシングルタ−ボ状態下においてプライマリタ−ボ過
給機40の回転数上昇率が変化しセカンダリタ−ボ過給
機50作動開始による運転フィ−リングが変化するが、
大気圧ALTが低いほどツインタ−ボ状態への切換えを
早めることで、大気圧変化(例えば、高地走行と低地走
行)に拘わらずセカンダリタ−ボ過給機50の作動開始
に伴う運転フィ−リングを略同じにすることができる。
気圧ALTの低い高地走行等、大気圧ALTが低いほど
目標過給圧と大気圧との差圧が大きくなり、所定の目標
過給圧を得ようとすればタ−ボ過給機の回転数が相対的
に高くなる。この結果、エンジン運転状態を表すエンジ
ン回転数Nと負荷TP との増大に伴うプライマリタ−ボ
過給機40の回転数上昇率も高くなる。そして、プライ
マリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−ボ状
態では、排気ガスの殆どがプライマリタ−ボ過給機40
に導入されるため、大気圧ALTが低いほどプライマリ
タ−ボ過給機40が過回転状態となるエンジン運転領域
が低負荷、低回転側に拡大される。前述のようにプライ
マリタ−ボ過給機40を低速型の小容量とした場合には
顕著となる。そこで、大気圧ALTが低いほどエンジン
運転状態に基づくシングルタ−ボモ−ドからシングル→
ツイン切換制御に移行するタイミングを早め、後述する
排気制御弁53の全開制御時期を早めることで、排気制
御弁53の全開によりプライマリタ−ボ過給機40に導
入される排気流をセカンダリタ−ボ過給機50に分散さ
せて、プライマリタ−ボ過給機40の過回転を防止する
のである。これにより、プライマリタ−ボ過給機40
は、排気圧および排気流量の上昇により過回転状態とな
り臨界回転数に達することによるサ−ジングの発生が大
気圧ALTの変化に拘わらず防止され、損傷が防止され
る。また、同じエンジン運転状態であっても気圧変動に
よりシングルタ−ボ状態下においてプライマリタ−ボ過
給機40の回転数上昇率が変化しセカンダリタ−ボ過給
機50作動開始による運転フィ−リングが変化するが、
大気圧ALTが低いほどツインタ−ボ状態への切換えを
早めることで、大気圧変化(例えば、高地走行と低地走
行)に拘わらずセカンダリタ−ボ過給機50の作動開始
に伴う運転フィ−リングを略同じにすることができる。
【0111】一方、上記ステップS104で、TP <TP2で
あり、ステップS105へ進んだ場合には、シングルタ−ボ
モ−ド制御を行う。
あり、ステップS105へ進んだ場合には、シングルタ−ボ
モ−ド制御を行う。
【0112】ステップS105へ進むと、過給圧制御モ−ド
判別フラグF2の値を参照する。この過給圧制御モ−ド
判別フラグF2は、現運転領域が排気制御弁53の小開
により過給圧制御を行うと共にセカンダリタ−ボ過給機
50を予備回転させる排気制御弁小開制御モ−ド領域内
のときセットされ、領域外のときクリアされる。
判別フラグF2の値を参照する。この過給圧制御モ−ド
判別フラグF2は、現運転領域が排気制御弁53の小開
により過給圧制御を行うと共にセカンダリタ−ボ過給機
50を予備回転させる排気制御弁小開制御モ−ド領域内
のときセットされ、領域外のときクリアされる。
【0113】従って、イグニッションスイッチ97をO
Nした直後はイニシャルセットにより、また前回ル−チ
ン実行時に運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域外
のときは、F2=0であるため、ステップS106へ進み、
ステップS106ないしステップS108の条件判断により現在
の運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域内に移行し
たかを判断する。
Nした直後はイニシャルセットにより、また前回ル−チ
ン実行時に運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域外
のときは、F2=0であるため、ステップS106へ進み、
ステップS106ないしステップS108の条件判断により現在
の運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域内に移行し
たかを判断する。
【0114】この排気制御弁小開制御モ−ド領域への移
行判定は、図18に示すようにエンジン回転数Nと吸気
管圧力(過給圧)Pとの関係で、シングル→ツイン切換
判定ラインL2 よりも低回転低負荷側、すなわちシング
ルタ−ボモ−ド下において、設定値N2(例えば、26
50rpm)、P2(例えば、1120mmHg)で囲
まれた領域で、且つスロットル開度THが設定値TH2
(例えば、30deg)以上のとき、領域内に移行した
と判定する。すなわち、ステップS106でエンジン回転数
Nと設定値N2とを比較し、ステップS107で吸気管圧力
Pと設定値P2とを比較し、ステップS108でスロットル
開度THと設定値TH2とを比較する。そして、N<N
2、或いはP<P2、或いはTH<TH2の場合、ステ
ップS109へ進み、現運転領域が排気制御弁小開制御モ−
ド領域外にあると判断して過給圧制御モ−ド判別フラグ
F2をクリアし、また、N≧N2且つP≧P2且つTH
≧TH2の場合にはステップS110へ進み、現運転領域が
排気制御弁小開制御モ−ド領域に移行したと判断して過
給圧制御モ−ド判別フラグF2をセットする。
行判定は、図18に示すようにエンジン回転数Nと吸気
管圧力(過給圧)Pとの関係で、シングル→ツイン切換
判定ラインL2 よりも低回転低負荷側、すなわちシング
ルタ−ボモ−ド下において、設定値N2(例えば、26
50rpm)、P2(例えば、1120mmHg)で囲
まれた領域で、且つスロットル開度THが設定値TH2
(例えば、30deg)以上のとき、領域内に移行した
と判定する。すなわち、ステップS106でエンジン回転数
Nと設定値N2とを比較し、ステップS107で吸気管圧力
Pと設定値P2とを比較し、ステップS108でスロットル
開度THと設定値TH2とを比較する。そして、N<N
2、或いはP<P2、或いはTH<TH2の場合、ステ
ップS109へ進み、現運転領域が排気制御弁小開制御モ−
ド領域外にあると判断して過給圧制御モ−ド判別フラグ
F2をクリアし、また、N≧N2且つP≧P2且つTH
≧TH2の場合にはステップS110へ進み、現運転領域が
排気制御弁小開制御モ−ド領域に移行したと判断して過
給圧制御モ−ド判別フラグF2をセットする。
【0115】そして、ステップS111へ進んで、過給圧リ
リ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.1をOFFし、ス
テップS112で吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2
をOFFする。次いでステップS113へ進むと、過給圧制
御モ−ド判別フラグF2の値を参照し、F2=0の場
合、ステップS114へ進み、第1の排気制御弁用切換ソレ
ノイド弁SOL.3をOFFし、ステップS115で第2の
排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4をOFFす
る。
リ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.1をOFFし、ス
テップS112で吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2
をOFFする。次いでステップS113へ進むと、過給圧制
御モ−ド判別フラグF2の値を参照し、F2=0の場
合、ステップS114へ進み、第1の排気制御弁用切換ソレ
ノイド弁SOL.3をOFFし、ステップS115で第2の
排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4をOFFす
る。
【0116】その後、ステップS116〜S118で上記ツイン
タ−ボモ−ド判別フラグF1、後述する差圧検索フラグ
F3、制御弁切換時間カウント値C1をそれぞれクリア
した後、ル−チンを抜ける。
タ−ボモ−ド判別フラグF1、後述する差圧検索フラグ
F3、制御弁切換時間カウント値C1をそれぞれクリア
した後、ル−チンを抜ける。
【0117】従って、シングルタ−ボモ−ド下で、且つ
排気制御弁小開制御モ−ド領域外の低回転、低負荷の運
転領域では、各切換ソレノイド弁SOL.1〜4がいず
れもOFFする。そこで過給圧リリ−フ弁57は、過給
圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.1のOFFに
よりサ−ジタンク60からの負圧が圧力室に導入される
ことでスプリングの付勢力に抗して開弁し、吸気制御弁
55は、吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2のO
FFによりアクチュエ−タ56の圧力室に負圧が導入さ
れることでスプリングの付勢力に抗して逆に閉弁する。
また、排気制御弁53は、両排気制御弁用切換ソレノイ
ド弁SOL.3,4のOFFによりアクチュエ−タ54
の両室54a,54bに大気圧が導入されることでスプ
リングの付勢力により閉弁する。
排気制御弁小開制御モ−ド領域外の低回転、低負荷の運
転領域では、各切換ソレノイド弁SOL.1〜4がいず
れもOFFする。そこで過給圧リリ−フ弁57は、過給
圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.1のOFFに
よりサ−ジタンク60からの負圧が圧力室に導入される
ことでスプリングの付勢力に抗して開弁し、吸気制御弁
55は、吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2のO
FFによりアクチュエ−タ56の圧力室に負圧が導入さ
れることでスプリングの付勢力に抗して逆に閉弁する。
また、排気制御弁53は、両排気制御弁用切換ソレノイ
ド弁SOL.3,4のOFFによりアクチュエ−タ54
の両室54a,54bに大気圧が導入されることでスプ
リングの付勢力により閉弁する。
【0118】そして、排気制御弁53の閉弁によりセカ
ンダリタ−ボ過給機50への排気の導入が遮断され、セ
カンダリタ−ボ過給機50が不作動となり、プライマリ
タ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−ボ状態と
なる。また、吸気制御弁55の閉弁により、プライマリ
タ−ボ過給機40からの過給圧の吸気制御弁55を介し
てのセカンダリタ−ボ過給機50側へのリ−クが防止さ
れ、過給圧の低下が防止される。
ンダリタ−ボ過給機50への排気の導入が遮断され、セ
カンダリタ−ボ過給機50が不作動となり、プライマリ
タ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−ボ状態と
なる。また、吸気制御弁55の閉弁により、プライマリ
タ−ボ過給機40からの過給圧の吸気制御弁55を介し
てのセカンダリタ−ボ過給機50側へのリ−クが防止さ
れ、過給圧の低下が防止される。
【0119】なお、シングルタ−ボモ−ド下で且つ排気
制御弁小開制御モ−ド領域外の場合、或いは後述するツ
インタ−ボモ−ド下の場合には、過給圧フィ−ドバック
制御は、ここでは詳述しないがプライマリウエストゲ−
ト弁41のみを用いて行われる。そして、この過給圧制
御は、絶対圧を用い、エンジン運転状態に基づき目標過
給圧を設定して絶対圧センサ81により検出される吸気
管圧力、すなわち実過給圧Pとを比較し、その比較結果
に応じて例えばPI制御によりデュ−ティソレノイド弁
D.SOL.1 に対するONデュ−ティ(デュ−ティ比)を演
算し、このONデュ−ティのデュ−ティ信号をデュ−テ
ィソレノイド弁D.SOL.1 に出力してプライマリウエスト
ゲ−ト弁41を制御することにより行う。
制御弁小開制御モ−ド領域外の場合、或いは後述するツ
インタ−ボモ−ド下の場合には、過給圧フィ−ドバック
制御は、ここでは詳述しないがプライマリウエストゲ−
ト弁41のみを用いて行われる。そして、この過給圧制
御は、絶対圧を用い、エンジン運転状態に基づき目標過
給圧を設定して絶対圧センサ81により検出される吸気
管圧力、すなわち実過給圧Pとを比較し、その比較結果
に応じて例えばPI制御によりデュ−ティソレノイド弁
D.SOL.1 に対するONデュ−ティ(デュ−ティ比)を演
算し、このONデュ−ティのデュ−ティ信号をデュ−テ
ィソレノイド弁D.SOL.1 に出力してプライマリウエスト
ゲ−ト弁41を制御することにより行う。
【0120】一方、上記ステップS110で、現運転領域が
排気制御弁小開制御モ−ド領域内と判断されて過給圧制
御モ−ド判別フラグF2がセットされた場合には、ステ
ップS111〜S113を介してステップS119へ進み、第1の排
気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3のみをONす
る。そこで第1の排気制御弁用切換ソレノイド弁SO
L.3のONによりアクチュエ−タ54の正圧室54a
に正圧が導入され、排気制御弁53が開かれる。
排気制御弁小開制御モ−ド領域内と判断されて過給圧制
御モ−ド判別フラグF2がセットされた場合には、ステ
ップS111〜S113を介してステップS119へ進み、第1の排
気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3のみをONす
る。そこで第1の排気制御弁用切換ソレノイド弁SO
L.3のONによりアクチュエ−タ54の正圧室54a
に正圧が導入され、排気制御弁53が開かれる。
【0121】なお、この排気制御弁小開制御モ−ド下で
は、図15に示す排気制御弁小開制御ル−チンが設定時
間(例えば、480msec)毎に実行されることで、
排気制御弁53を用いて過給圧フィ−ドバック制御が行
われ、これに伴い排気制御弁53が小開される。すなわ
ち、図15において、ステップS180で過給圧制御モ−ド
判別フラグF2の値を参照し、F2=0のときにはル−
チンを抜け、F2=1で排気制御弁小開制御モ−ドの場
合、ステップS181へ進み、過給圧リリ−フ弁用切換ソレ
ノイド弁SOL.1に対する通電状態を判断し、SO
L.1=ONのときにはル−チンを抜け、SOL.1=
OFFのとき、ステップS182へ進み、絶対圧による目標
過給圧と絶対圧センサ81により検出される実過給圧P
とを比較し、その比較結果に応じて、例えばPI制御に
より排気制御弁小開制御用デュ−ティソレノイド弁D.SO
L.2 に対するONデュ−ティ(デュ−ティ比)を演算
し、このONデュ−ティのデュ−ティ信号をデュ−ティ
ソレノイド弁D.SOL.2 に出力し、過給圧フィ−ドバック
制御を実行する。このため、デュ−ティソレノイド弁D.
SOL.2 によりアクチュエ−タ54の正圧室54aに作用
する正圧が調圧され、図27に示すように、排気制御弁
53が小開して排気制御弁53のみを用いて過給圧フィ
−ドバック制御が行われる。そして、排気制御弁53の
小開により排気の一部がセカンダリタ−ボ過給機50の
タ−ビン50aに供給され、セカンダリタ−ボ過給機5
0が予備回転され、ツインタ−ボ状態への移行に備えら
れる。
は、図15に示す排気制御弁小開制御ル−チンが設定時
間(例えば、480msec)毎に実行されることで、
排気制御弁53を用いて過給圧フィ−ドバック制御が行
われ、これに伴い排気制御弁53が小開される。すなわ
ち、図15において、ステップS180で過給圧制御モ−ド
判別フラグF2の値を参照し、F2=0のときにはル−
チンを抜け、F2=1で排気制御弁小開制御モ−ドの場
合、ステップS181へ進み、過給圧リリ−フ弁用切換ソレ
ノイド弁SOL.1に対する通電状態を判断し、SO
L.1=ONのときにはル−チンを抜け、SOL.1=
OFFのとき、ステップS182へ進み、絶対圧による目標
過給圧と絶対圧センサ81により検出される実過給圧P
とを比較し、その比較結果に応じて、例えばPI制御に
より排気制御弁小開制御用デュ−ティソレノイド弁D.SO
L.2 に対するONデュ−ティ(デュ−ティ比)を演算
し、このONデュ−ティのデュ−ティ信号をデュ−ティ
ソレノイド弁D.SOL.2 に出力し、過給圧フィ−ドバック
制御を実行する。このため、デュ−ティソレノイド弁D.
SOL.2 によりアクチュエ−タ54の正圧室54aに作用
する正圧が調圧され、図27に示すように、排気制御弁
53が小開して排気制御弁53のみを用いて過給圧フィ
−ドバック制御が行われる。そして、排気制御弁53の
小開により排気の一部がセカンダリタ−ボ過給機50の
タ−ビン50aに供給され、セカンダリタ−ボ過給機5
0が予備回転され、ツインタ−ボ状態への移行に備えら
れる。
【0122】この状態下では、吸気制御弁55が閉弁さ
れているため、セカンダリタ−ボ過給機50のコンプレ
ッサ50b下流と吸気制御弁55との間に過給圧(セカ
ンダリタ−ボ過給機50によるコンプレッサ圧)が封じ
込められるが、このとき過給圧リリ−フ弁57の開弁に
より、この過給圧をリ−クさせ、予備回転の円滑化を図
っている。
れているため、セカンダリタ−ボ過給機50のコンプレ
ッサ50b下流と吸気制御弁55との間に過給圧(セカ
ンダリタ−ボ過給機50によるコンプレッサ圧)が封じ
込められるが、このとき過給圧リリ−フ弁57の開弁に
より、この過給圧をリ−クさせ、予備回転の円滑化を図
っている。
【0123】また、シングルタ−ボモ−ド下でエンジン
運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域内にあり、過
給圧制御モ−ド判別フラグF2がセット(F2=1)さ
れた場合には、前記ステップS105からステップS120へ進
み、ステップS120ないしステップS122の条件判断により
現在の運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域外に移
行したかの判断がなされる。
運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域内にあり、過
給圧制御モ−ド判別フラグF2がセット(F2=1)さ
れた場合には、前記ステップS105からステップS120へ進
み、ステップS120ないしステップS122の条件判断により
現在の運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域外に移
行したかの判断がなされる。
【0124】この領域外への移行判定は、過給圧制御モ
−ド切換時の制御ハンチングを防止するため、図18に
示すように、前記設定値N2,P2,TH2よりも低い
値の設定値N1(例えば、2600rpm)、P1(例
えば、1070mmHg)、TH1(例えば、25de
g)により行う。そして、ステップS120でエンジン回転
数Nと設定値N1とを比較し、ステップS121で吸気管圧
力(過給圧)Pと設定値P1とを比較し、ステップS122
でスロットル開度THと設定値TH1とを比較し、N<
N1、或いはP<P1、或いはTH<TH1の場合、現
運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域外に移行した
と判断して前述のステップS109へ進み、過給圧制御モ−
ド判別フラグF2をクリアする。これにより、排気制御
弁小開制御が解除される。また、N≧N1且つP≧P1
且つTH≧TH1の場合には、現運転領域が領域内のま
まであると判断して前記ステップS110へ進み、過給圧制
御モ−ド判別フラグF2をF2=1の状態に保持し、排
気制御弁小開制御を継続する。
−ド切換時の制御ハンチングを防止するため、図18に
示すように、前記設定値N2,P2,TH2よりも低い
値の設定値N1(例えば、2600rpm)、P1(例
えば、1070mmHg)、TH1(例えば、25de
g)により行う。そして、ステップS120でエンジン回転
数Nと設定値N1とを比較し、ステップS121で吸気管圧
力(過給圧)Pと設定値P1とを比較し、ステップS122
でスロットル開度THと設定値TH1とを比較し、N<
N1、或いはP<P1、或いはTH<TH1の場合、現
運転領域が排気制御弁小開制御モ−ド領域外に移行した
と判断して前述のステップS109へ進み、過給圧制御モ−
ド判別フラグF2をクリアする。これにより、排気制御
弁小開制御が解除される。また、N≧N1且つP≧P1
且つTH≧TH1の場合には、現運転領域が領域内のま
まであると判断して前記ステップS110へ進み、過給圧制
御モ−ド判別フラグF2をF2=1の状態に保持し、排
気制御弁小開制御を継続する。
【0125】以上のように、シングルタ−ボモ−ド下で
は、エンジン本体1からの排気の殆どが、プライマリタ
−ボ過給機40に導入されてタ−ビン40aによりコン
プレッサ40bを回転駆動する。そこでコンプレッサ4
0bにより空気を吸入圧縮し、この圧縮空気がインタ−
ク−ラ20で冷却され、スロットル弁21の開度で流量
調整されチャンバ22、吸気マニホ−ルド23を介して
各気筒に高い充填効率で供給されて過給作用する。そし
て、このシングルタ−ボモ−ドによるプライマリタ−ボ
過給機40のみ過給作動のシングルタ−ボ状態では、図
33の出力特性に示すように、低、中回転数域で高い軸
トルクのシングルタ−ボ時のトルク曲線TQ1 が得られ
る。
は、エンジン本体1からの排気の殆どが、プライマリタ
−ボ過給機40に導入されてタ−ビン40aによりコン
プレッサ40bを回転駆動する。そこでコンプレッサ4
0bにより空気を吸入圧縮し、この圧縮空気がインタ−
ク−ラ20で冷却され、スロットル弁21の開度で流量
調整されチャンバ22、吸気マニホ−ルド23を介して
各気筒に高い充填効率で供給されて過給作用する。そし
て、このシングルタ−ボモ−ドによるプライマリタ−ボ
過給機40のみ過給作動のシングルタ−ボ状態では、図
33の出力特性に示すように、低、中回転数域で高い軸
トルクのシングルタ−ボ時のトルク曲線TQ1 が得られ
る。
【0126】次に、シングル→ツイン切換制御について
説明する。
説明する。
【0127】前記ステップS104で、TP ≧TP2、すなわ
ち現在の運転領域がシングル→ツイン切換判定ラインL
2 を境としてシングルタ−ボ領域からツインタ−ボ領域
(図24参照)に移行したと判断されると、ステップS1
30へ分岐してプライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動
のシングルタ−ボ状態から両タ−ボ過給機40,50に
よる過給作動のツインタ−ボ状態へ切換える為のシング
ル→ツイン切換制御を実行する。
ち現在の運転領域がシングル→ツイン切換判定ラインL
2 を境としてシングルタ−ボ領域からツインタ−ボ領域
(図24参照)に移行したと判断されると、ステップS1
30へ分岐してプライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動
のシングルタ−ボ状態から両タ−ボ過給機40,50に
よる過給作動のツインタ−ボ状態へ切換える為のシング
ル→ツイン切換制御を実行する。
【0128】すると、先ずステップS130で、過給圧リリ
−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.1に対する通電状態
を判断し、ステップS132で第1の排気制御弁用切換ソレ
ノイド弁SOL.3に対する通電状態を判断し、両切換
ソレノイド弁SOL.1,3が共にONの場合は、その
ままステップS134へ進む。また、上記各切換ソレノイド
弁SOL.1,3がOFFの場合、ステップS131,S133
でそれぞれONにした後、ステップS134へ進む。
−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.1に対する通電状態
を判断し、ステップS132で第1の排気制御弁用切換ソレ
ノイド弁SOL.3に対する通電状態を判断し、両切換
ソレノイド弁SOL.1,3が共にONの場合は、その
ままステップS134へ進む。また、上記各切換ソレノイド
弁SOL.1,3がOFFの場合、ステップS131,S133
でそれぞれONにした後、ステップS134へ進む。
【0129】そこで過給圧リリ−フ弁57は、過給圧リ
リ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.1のONにより正
圧通路64aからの正圧が圧力室に導入されることで、
この正圧及びスプリングの付勢力により直ちに閉弁す
る。また、排気制御弁53は、第1の排気制御弁用切換
ソレノイド弁SOL.3のONによりアクチュエ−タ5
4の正圧室54aに正圧が導入されることで開弁する。
なお、シングルタ−ボモ−ド下の排気制御弁小開制御モ
−ドからシングル→ツイン切換制御に移行した場合に
は、上記過給圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.
1のONにより、図15の排気制御弁小開制御ル−チン
において、過給圧フィ−ドバック制御を行うことなくス
テップS181を介してル−チンを抜けることで、排気制御
弁53による過給圧フィ−ドバック制御が中止され、排
気制御弁小開制御用デュ−ティソレノイド弁D.SOL.2 が
全閉され、正圧通路64bを介しての正圧がデュ−ティ
ソレノイド弁D.SOL.2 によりリ−クされることなく直接
アクチュエ−タ54の正圧室54aに導入されるので、
排気制御弁53の開度が増大される。
リ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.1のONにより正
圧通路64aからの正圧が圧力室に導入されることで、
この正圧及びスプリングの付勢力により直ちに閉弁す
る。また、排気制御弁53は、第1の排気制御弁用切換
ソレノイド弁SOL.3のONによりアクチュエ−タ5
4の正圧室54aに正圧が導入されることで開弁する。
なお、シングルタ−ボモ−ド下の排気制御弁小開制御モ
−ドからシングル→ツイン切換制御に移行した場合に
は、上記過給圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁SOL.
1のONにより、図15の排気制御弁小開制御ル−チン
において、過給圧フィ−ドバック制御を行うことなくス
テップS181を介してル−チンを抜けることで、排気制御
弁53による過給圧フィ−ドバック制御が中止され、排
気制御弁小開制御用デュ−ティソレノイド弁D.SOL.2 が
全閉され、正圧通路64bを介しての正圧がデュ−ティ
ソレノイド弁D.SOL.2 によりリ−クされることなく直接
アクチュエ−タ54の正圧室54aに導入されるので、
排気制御弁53の開度が増大される。
【0130】そして、過給圧リリ−フ弁57の閉弁によ
りリリ−フ通路58が遮断され、且つ排気制御弁53の
開弁、及びその開度増大によりセカンダリタ−ボ過給機
50の回転数が上昇されると共に、セカンダリタ−ボ過
給機50のコンプレッサ50b下流と吸気制御弁55と
の間の過給圧が次第に上昇され、ツインタ−ボモ−ドへ
の移行に備えられる。
りリリ−フ通路58が遮断され、且つ排気制御弁53の
開弁、及びその開度増大によりセカンダリタ−ボ過給機
50の回転数が上昇されると共に、セカンダリタ−ボ過
給機50のコンプレッサ50b下流と吸気制御弁55と
の間の過給圧が次第に上昇され、ツインタ−ボモ−ドへ
の移行に備えられる。
【0131】ステップS134では、差圧検索フラグF3の
値を参照し、F3=0の場合、ステップS135へ進み、F
3=1の場合、ステップS139へジャンプする。
値を参照し、F3=0の場合、ステップS135へ進み、F
3=1の場合、ステップS139へジャンプする。
【0132】シングル→ツイン切換制御に移行後、初回
のル−チン実行時にはF3=0であるためステップS135
へ進み、まず、車速VSPに基づき排気制御弁開ディレ
−時間テ−ブルを補間計算付で参照して、シングル→ツ
イン切換制御へ移行後の排気制御弁53の全開制御(第
2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4をOFF
からONにする)時期を定める排気制御弁開ディレ−時
間T1を設定し、ステップS136で車速VSPに基づき吸
気制御弁開ディレ−時間テ−ブルを補間計算付で参照し
て、上記排気制御弁53の全開制御後に吸気制御弁55
の開弁制御(吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2
をOFFからONにする)開始時期の条件を定めるため
の吸気制御弁開ディレ−時間T2を設定する。さらに、
ステップS137で吸気制御弁55の上流圧PU と下流圧P
D との差圧(差圧センサ80の読込み値)DPS(=P
U −PD )に基づき、吸気制御弁55の開弁制御開始時
期を定めるための吸気制御弁開差圧DPSSTを、吸気
制御弁開差圧テ−ブルを補間計算付で参照することによ
り設定する。
のル−チン実行時にはF3=0であるためステップS135
へ進み、まず、車速VSPに基づき排気制御弁開ディレ
−時間テ−ブルを補間計算付で参照して、シングル→ツ
イン切換制御へ移行後の排気制御弁53の全開制御(第
2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4をOFF
からONにする)時期を定める排気制御弁開ディレ−時
間T1を設定し、ステップS136で車速VSPに基づき吸
気制御弁開ディレ−時間テ−ブルを補間計算付で参照し
て、上記排気制御弁53の全開制御後に吸気制御弁55
の開弁制御(吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2
をOFFからONにする)開始時期の条件を定めるため
の吸気制御弁開ディレ−時間T2を設定する。さらに、
ステップS137で吸気制御弁55の上流圧PU と下流圧P
D との差圧(差圧センサ80の読込み値)DPS(=P
U −PD )に基づき、吸気制御弁55の開弁制御開始時
期を定めるための吸気制御弁開差圧DPSSTを、吸気
制御弁開差圧テ−ブルを補間計算付で参照することによ
り設定する。
【0133】図19に排気制御弁開ディレ−時間テ−ブ
ルの概念図を、図20に吸気制御弁開ディレ−時間テ−
ブルの概念図をそれぞれ示す。図に示すように、車速V
SPが高い程、排気制御弁開ディレ−時間T1及び吸気
制御弁開ディレ−時間T2を短くして、排気制御弁53
を全開させるタイミング及び吸気制御弁55を開けるタ
イミング、すなわち、ツインタ−ボモ−ドに切換わるタ
イミングを早め、車速に拘わらず加速応答性を均一化さ
せ、ドライバビリティの向上を図るようにしている。
ルの概念図を、図20に吸気制御弁開ディレ−時間テ−
ブルの概念図をそれぞれ示す。図に示すように、車速V
SPが高い程、排気制御弁開ディレ−時間T1及び吸気
制御弁開ディレ−時間T2を短くして、排気制御弁53
を全開させるタイミング及び吸気制御弁55を開けるタ
イミング、すなわち、ツインタ−ボモ−ドに切換わるタ
イミングを早め、車速に拘わらず加速応答性を均一化さ
せ、ドライバビリティの向上を図るようにしている。
【0134】また、図21に吸気制御弁開差圧テ−ブル
の概念図を示す。同図に示すようにエンジン運転状態が
シングルタ−ボ領域から前記シングル→ツイン切換判定
ラインL2 (シングル→ツイン切換判定値TP2)を境と
してツインタ−ボ領域(図24参照)に移行した直後の
差圧DPSがマイナス側にある程、すなわち、吸気制御
弁55の上流圧PU に対し下流圧PD が高く、高過給状
態である程、吸気制御弁開差圧DPSSTをマイナス側
とし、吸気制御弁55を開けるタイミングを早め、加速
応答性を向上させている。
の概念図を示す。同図に示すようにエンジン運転状態が
シングルタ−ボ領域から前記シングル→ツイン切換判定
ラインL2 (シングル→ツイン切換判定値TP2)を境と
してツインタ−ボ領域(図24参照)に移行した直後の
差圧DPSがマイナス側にある程、すなわち、吸気制御
弁55の上流圧PU に対し下流圧PD が高く、高過給状
態である程、吸気制御弁開差圧DPSSTをマイナス側
とし、吸気制御弁55を開けるタイミングを早め、加速
応答性を向上させている。
【0135】そして、これらディレ−時間T1,T2、
及び吸気制御弁開差圧DPSSTを設定した後は、ステ
ップS138に進んで差圧検索フラグF3をセットしてステ
ップS139へ進む。
及び吸気制御弁開差圧DPSSTを設定した後は、ステ
ップS138に進んで差圧検索フラグF3をセットしてステ
ップS139へ進む。
【0136】ステップS139では第2の排気制御弁用切換
ソレノイド弁SOL.4に対する通電状態を判断するこ
とで、既に排気制御弁53に対する全開制御が開始され
ているかを判断し、SOL.4=ONであり、既に排気
制御弁全開制御が開始されている場合には、ステップS1
49へジャンプし、SOL.4=OFFの場合には排気制
御弁全開制御実行前であるため、ステップS140へ進み、
制御弁切換時間カウント値C1と上記排気制御弁開ディ
レ−時間T1とを比較し、シングル→ツイン切換制御へ
移行後、排気制御弁開ディレ−時間T1が経過したかを
判断する。
ソレノイド弁SOL.4に対する通電状態を判断するこ
とで、既に排気制御弁53に対する全開制御が開始され
ているかを判断し、SOL.4=ONであり、既に排気
制御弁全開制御が開始されている場合には、ステップS1
49へジャンプし、SOL.4=OFFの場合には排気制
御弁全開制御実行前であるため、ステップS140へ進み、
制御弁切換時間カウント値C1と上記排気制御弁開ディ
レ−時間T1とを比較し、シングル→ツイン切換制御へ
移行後、排気制御弁開ディレ−時間T1が経過したかを
判断する。
【0137】そして、C1≧T1の場合には、ステップ
S147へジャンプして第2の排気制御弁用切換ソレノイド
弁SOL.4をONさせ、排気制御弁53を全開させ
る。
S147へジャンプして第2の排気制御弁用切換ソレノイド
弁SOL.4をONさせ、排気制御弁53を全開させ
る。
【0138】また、C1<T1のディレ−時間経過前の
ときには、ステップS141へ進み、エンジン負荷TP と前
記ステップS103で設定したシングル→ツイン切換判定値
TP2から設定値WGSを減算した値とを比較し、TP <
TP2−WGSのときには、ステップS109へ戻り、シング
ル→ツイン切換制御を中止して直ちにシングルタ−ボモ
−ドに切換える。これは、エンジン負荷TP が落ちた場
合、シングルタ−ボモ−ドへ戻ることで、運転の違和感
をなくす為である。
ときには、ステップS141へ進み、エンジン負荷TP と前
記ステップS103で設定したシングル→ツイン切換判定値
TP2から設定値WGSを減算した値とを比較し、TP <
TP2−WGSのときには、ステップS109へ戻り、シング
ル→ツイン切換制御を中止して直ちにシングルタ−ボモ
−ドに切換える。これは、エンジン負荷TP が落ちた場
合、シングルタ−ボモ−ドへ戻ることで、運転の違和感
をなくす為である。
【0139】さらに詳述すれば、図16に示すように、
エンジン運転領域がシングルタ−ボ領域からシングル→
ツイン切換判定ラインL2 (TP2)をツインタ−ボ領域
側へ一旦越えると、ツイン→シングル切換判定ラインL
1 (ツイン→シングル切換判定値TP1、詳細は後述す
る)をシングルタ−ボ領域側に越えない限り、ディレ−
時間T1経過後に排気制御弁53が全開となり(ステッ
プS147)、さらに、ディレ−時間T2経過後に差圧DP
Sが吸気制御弁開差圧DPSSTに達すれば吸気制御弁
55が開き(ステップS152)、ツインタ−ボ状態に切換
わる。従って、一旦、シングル→ツイン切換判定ライン
L2 を越えた後、ツイン→シングル切換判定ラインL1
とシングル→ツイン切換判定ラインL2 とで囲まれた領
域に運転領域が留まっていた場合、ディレ−時間経過後
にツインタ−ボ状態に切換わってしまう。しかし、この
領域では、図33に示すように、シングルタ−ボ時の軸
トルクに対してセカンダリタ−ボ過給機50作動による
ツインタ−ボ時の軸トルクが却って低くなり、シングル
タ−ボ状態からツインタ−ボ状態へ切換わると、トルク
の急減によりトルクショックを生じると共に、運転者に
違和感を与えてしまう。
エンジン運転領域がシングルタ−ボ領域からシングル→
ツイン切換判定ラインL2 (TP2)をツインタ−ボ領域
側へ一旦越えると、ツイン→シングル切換判定ラインL
1 (ツイン→シングル切換判定値TP1、詳細は後述す
る)をシングルタ−ボ領域側に越えない限り、ディレ−
時間T1経過後に排気制御弁53が全開となり(ステッ
プS147)、さらに、ディレ−時間T2経過後に差圧DP
Sが吸気制御弁開差圧DPSSTに達すれば吸気制御弁
55が開き(ステップS152)、ツインタ−ボ状態に切換
わる。従って、一旦、シングル→ツイン切換判定ライン
L2 を越えた後、ツイン→シングル切換判定ラインL1
とシングル→ツイン切換判定ラインL2 とで囲まれた領
域に運転領域が留まっていた場合、ディレ−時間経過後
にツインタ−ボ状態に切換わってしまう。しかし、この
領域では、図33に示すように、シングルタ−ボ時の軸
トルクに対してセカンダリタ−ボ過給機50作動による
ツインタ−ボ時の軸トルクが却って低くなり、シングル
タ−ボ状態からツインタ−ボ状態へ切換わると、トルク
の急減によりトルクショックを生じると共に、運転者に
違和感を与えてしまう。
【0140】これに対処するため、ツイン→シングル切
換判定ラインL1 をシングル→ツイン切換判定ラインL
2 に近付けて両切換ラインの幅(ヒステリシス)を狭め
れば良いが、両切換ラインL1 ,L2 間の幅を狭める
と、シングルタ−ボとツインタ−ボとの切換わり頻度が
増し、各制御弁を作動させる負圧源としてのサ−ジタン
ク60の負圧容量が不足するためにサ−ジタンク60を
大容量としなければならず、且つ、上記幅を狭めすぎる
と、運転状態がシングル→ツイン切換判定ラインL2 付
近に留まった場合、タ−ボ切換えのパラメ−タであるエ
ンジン負荷TP の変動により、切換ディレ−時間の設定
の無い過給圧リリ−フ弁57がチャタリングを起こして
しまう不都合がある。
換判定ラインL1 をシングル→ツイン切換判定ラインL
2 に近付けて両切換ラインの幅(ヒステリシス)を狭め
れば良いが、両切換ラインL1 ,L2 間の幅を狭める
と、シングルタ−ボとツインタ−ボとの切換わり頻度が
増し、各制御弁を作動させる負圧源としてのサ−ジタン
ク60の負圧容量が不足するためにサ−ジタンク60を
大容量としなければならず、且つ、上記幅を狭めすぎる
と、運転状態がシングル→ツイン切換判定ラインL2 付
近に留まった場合、タ−ボ切換えのパラメ−タであるエ
ンジン負荷TP の変動により、切換ディレ−時間の設定
の無い過給圧リリ−フ弁57がチャタリングを起こして
しまう不都合がある。
【0141】これらを防ぐため、エンジン運転領域がシ
ングル→ツイン切換判定ラインL2をツインタ−ボ領域
側に越えた後、ディレ−時間T1経過以前に、シングル
→ツイン切換判定ラインに対し、間隔が狭くシングルタ
−ボ領域側に設定値WGSだけ減算した図16に破線で
示すシングル→ツイン切換判定中止ラインL3 (=TP2
−WGS)をシングルタ−ボ領域側に越えた場合は、ツ
インタ−ボ状態へ切換えるシングル→ツイン切換制御を
中止して直ちにシングルタ−ボモ−ドに移行させ、プラ
イマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−ボ
状態を維持させることで、ツインタ−ボ状態でのトルク
の低い領域での運転を無くし、運転性の向上を図る。
ングル→ツイン切換判定ラインL2をツインタ−ボ領域
側に越えた後、ディレ−時間T1経過以前に、シングル
→ツイン切換判定ラインに対し、間隔が狭くシングルタ
−ボ領域側に設定値WGSだけ減算した図16に破線で
示すシングル→ツイン切換判定中止ラインL3 (=TP2
−WGS)をシングルタ−ボ領域側に越えた場合は、ツ
インタ−ボ状態へ切換えるシングル→ツイン切換制御を
中止して直ちにシングルタ−ボモ−ドに移行させ、プラ
イマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−ボ
状態を維持させることで、ツインタ−ボ状態でのトルク
の低い領域での運転を無くし、運転性の向上を図る。
【0142】一方、上記ステップS141で、TP ≧TP2−
WGSのときにはステップS142へ進み、エンジン回転数
Nに基づき切換判定値テ−ブルを補間計算付きで参照し
てプライマリタ−ボ過回転判定基本値EM2TPを設定す
る。このプライマリタ−ボ過回転判定基本値EM2TP
は、シングル→ツイン切換制御へ移行後、ディレ−時間
T1経過以前にエンジン回転数N,エンジン負荷TP の
急増によりエンジン運転領域がシングルタ−ボ状態下の
プライマリタ−ボ過回転領域に移行したかを判断する為
の基準値であり、図16及び図23に示すように、標準
大気圧におけるエンジン回転数Nとエンジン負荷TP と
の関係から、シングルタ−ボ状態下でプライマリタ−ボ
過給機40が臨界回転数に達するプライマリタ−ボ過回
転領域(図23に斜線で示す)の境界となるプライマリ
タ−ボ過回転判定ラインL4 を予め実験等により求め、
この標準大気圧におけるプライマリタ−ボ過回転判定ラ
インL4 に対応して、予めROM102の一連のアドレ
スにエンジン回転数Nをパラメ−タとした切換判定値テ
−ブルとして格納されている。なお、当然ながら上記プ
ライマリタ−ボ過回転判定ラインL4 は、前記シングル
→ツイン切換判定ラインL2 よりも高負荷側に設定され
る。
WGSのときにはステップS142へ進み、エンジン回転数
Nに基づき切換判定値テ−ブルを補間計算付きで参照し
てプライマリタ−ボ過回転判定基本値EM2TPを設定す
る。このプライマリタ−ボ過回転判定基本値EM2TP
は、シングル→ツイン切換制御へ移行後、ディレ−時間
T1経過以前にエンジン回転数N,エンジン負荷TP の
急増によりエンジン運転領域がシングルタ−ボ状態下の
プライマリタ−ボ過回転領域に移行したかを判断する為
の基準値であり、図16及び図23に示すように、標準
大気圧におけるエンジン回転数Nとエンジン負荷TP と
の関係から、シングルタ−ボ状態下でプライマリタ−ボ
過給機40が臨界回転数に達するプライマリタ−ボ過回
転領域(図23に斜線で示す)の境界となるプライマリ
タ−ボ過回転判定ラインL4 を予め実験等により求め、
この標準大気圧におけるプライマリタ−ボ過回転判定ラ
インL4 に対応して、予めROM102の一連のアドレ
スにエンジン回転数Nをパラメ−タとした切換判定値テ
−ブルとして格納されている。なお、当然ながら上記プ
ライマリタ−ボ過回転判定ラインL4 は、前記シングル
→ツイン切換判定ラインL2 よりも高負荷側に設定され
る。
【0143】次いで、ステップS143で、大気圧ALTに
基づき判定値大気圧補正係数テ−ブルを補間計算付で参
照して、判定値大気圧補正係数KEM2 を設定する。上記
判定値大気圧補正係数テ−ブルの概念図を図22に示
す。同図に示すように、上記判定値大気圧補正係数KEM
2 は、標準大気圧(760mmHg)以上のときを1.
0とし、大気圧が低くなるに従い、小さい値に設定され
る。
基づき判定値大気圧補正係数テ−ブルを補間計算付で参
照して、判定値大気圧補正係数KEM2 を設定する。上記
判定値大気圧補正係数テ−ブルの概念図を図22に示
す。同図に示すように、上記判定値大気圧補正係数KEM
2 は、標準大気圧(760mmHg)以上のときを1.
0とし、大気圧が低くなるに従い、小さい値に設定され
る。
【0144】そして、ステップS144で、上記プライマリ
タ−ボ過回転判定基本値EM2TPを判定値大気圧補正係
数KEM2 により補正して、プライマリタ−ボ過回転判定
値EMV2TPを設定する。その結果、大気圧ALTが低
くなるに従い、プライマリタ−ボ過回転判定値EMV2
TPによるプライマリタ−ボ過回転判定ラインL4 が、図
24に実線で示す標準大気圧の場合に対して、シングル
→ツイン切換判定ラインL2 と同様に、一点鎖線のよう
に低負荷、低回転側に補正され、大気圧変化に拘わらず
常にシングル→ツイン切換判定ラインL2 より高負荷側
に設定される。
タ−ボ過回転判定基本値EM2TPを判定値大気圧補正係
数KEM2 により補正して、プライマリタ−ボ過回転判定
値EMV2TPを設定する。その結果、大気圧ALTが低
くなるに従い、プライマリタ−ボ過回転判定値EMV2
TPによるプライマリタ−ボ過回転判定ラインL4 が、図
24に実線で示す標準大気圧の場合に対して、シングル
→ツイン切換判定ラインL2 と同様に、一点鎖線のよう
に低負荷、低回転側に補正され、大気圧変化に拘わらず
常にシングル→ツイン切換判定ラインL2 より高負荷側
に設定される。
【0145】次いで、ステップS145で、エンジン負荷T
P と上記プライマリタ−ボ過回転判定値EMV2TPとを
比較し、TP <EMV2TPの場合には、ステップS146へ
進み、制御弁切換時間カウント値C1をカウントアップ
してル−チンを抜ける。一方、TP ≧EMV2TPであ
り、ディレ−時間T1経過以前に、エンジン回転数N,
エンジン負荷TP の急増によりエンジン運転領域がプラ
イマリタ−ボ過回転領域に移行した(例えば、急加速、
レ−シング等の場合に相当する)と判断される場合に
は、ステップS147へ進み、第2の排気制御弁用切換ソレ
ノイド弁SOL.4を直ちにONし、排気制御弁53を
全開させ、直ちにセカンダリタ−ボ過給機50側にも排
気を流す。
P と上記プライマリタ−ボ過回転判定値EMV2TPとを
比較し、TP <EMV2TPの場合には、ステップS146へ
進み、制御弁切換時間カウント値C1をカウントアップ
してル−チンを抜ける。一方、TP ≧EMV2TPであ
り、ディレ−時間T1経過以前に、エンジン回転数N,
エンジン負荷TP の急増によりエンジン運転領域がプラ
イマリタ−ボ過回転領域に移行した(例えば、急加速、
レ−シング等の場合に相当する)と判断される場合に
は、ステップS147へ進み、第2の排気制御弁用切換ソレ
ノイド弁SOL.4を直ちにONし、排気制御弁53を
全開させ、直ちにセカンダリタ−ボ過給機50側にも排
気を流す。
【0146】そこで、エンジン負荷TP 、エンジン回転
数Nの急増で上昇した高い排気圧の排気流が、直ちにプ
ライマリタ−ボ過給機40とセカンダリタ−ボ過給機5
0とに略等分に分散して導入される。これにより、プラ
イマリタ−ボ過給機40は、排気圧及び排気流量の急上
昇により過回転状態となり臨界回転数に達することによ
るサ−ジングの発生が防止され、且つ熱負荷が軽減し
て、損傷が確実に防止される。
数Nの急増で上昇した高い排気圧の排気流が、直ちにプ
ライマリタ−ボ過給機40とセカンダリタ−ボ過給機5
0とに略等分に分散して導入される。これにより、プラ
イマリタ−ボ過給機40は、排気圧及び排気流量の急上
昇により過回転状態となり臨界回転数に達することによ
るサ−ジングの発生が防止され、且つ熱負荷が軽減し
て、損傷が確実に防止される。
【0147】なお、このとき前述のように、大気圧AL
Tが低いほどプライマリタ−ボ過給機50が過回転状態
となるエンジン運転領域が低負荷、低回転側に拡大され
るが、これに対応してプライマリタ−ボ過給機50の過
回転を判断する為のプライマリタ−ボ過回転判定ライン
L4 が大気圧ALTの低下に伴い低負荷、低回転側に補
正されるため、大気圧ALTが変化しても的確にプライ
マリタ−ボ過回転を判断することができ、大気圧変化に
拘わらず適正且つ確実にプライマリタ−ボ過給機40の
過回転を防止して損傷を防止することができる。
Tが低いほどプライマリタ−ボ過給機50が過回転状態
となるエンジン運転領域が低負荷、低回転側に拡大され
るが、これに対応してプライマリタ−ボ過給機50の過
回転を判断する為のプライマリタ−ボ過回転判定ライン
L4 が大気圧ALTの低下に伴い低負荷、低回転側に補
正されるため、大気圧ALTが変化しても的確にプライ
マリタ−ボ過回転を判断することができ、大気圧変化に
拘わらず適正且つ確実にプライマリタ−ボ過給機40の
過回転を防止して損傷を防止することができる。
【0148】さらに、エンジン回転数Nに基づきプライ
マリタ−ボ過回転判定基本値EM2TPを設定し、これを
判定値大気圧補正係数KEM2 により大気圧補正して得た
プライマリタ−ボ過回転判定値EMV2TPとエンジン負
荷TP とを比較してプライマリタ−ボ過給機40の過回
転状態への移行を判断しているので、エンジン回転数、
エンジン負荷及び大気圧の全域で正確に判定し得、確実
にプライマリタ−ボ過給機40の損傷を防止し得る。
マリタ−ボ過回転判定基本値EM2TPを設定し、これを
判定値大気圧補正係数KEM2 により大気圧補正して得た
プライマリタ−ボ過回転判定値EMV2TPとエンジン負
荷TP とを比較してプライマリタ−ボ過給機40の過回
転状態への移行を判断しているので、エンジン回転数、
エンジン負荷及び大気圧の全域で正確に判定し得、確実
にプライマリタ−ボ過給機40の損傷を防止し得る。
【0149】シングル→ツイン切換制御に移行後、排気
制御弁開ディレ−時間T1が経過してステップS140か
ら、或いはステップS145からステップS147へ進むと、第
2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4がONさ
れて、排気制御弁53が全開され、セカンダリタ−ボ過
給機50の回転数がより上昇されコンプレッサ50bと
吸気制御弁55との間のセカンダリタ−ボ過給機50に
よるコンプレッサ圧(過給圧)も上昇し、図27に示す
ように、吸気制御弁55の上流と下流との差圧DPSが
上昇する。
制御弁開ディレ−時間T1が経過してステップS140か
ら、或いはステップS145からステップS147へ進むと、第
2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4がONさ
れて、排気制御弁53が全開され、セカンダリタ−ボ過
給機50の回転数がより上昇されコンプレッサ50bと
吸気制御弁55との間のセカンダリタ−ボ過給機50に
よるコンプレッサ圧(過給圧)も上昇し、図27に示す
ように、吸気制御弁55の上流と下流との差圧DPSが
上昇する。
【0150】その後、ステップS148へ進み、排気制御弁
全開制御後の時間を計時するため制御弁切換時間カウン
ト値C1をクリアし、ステップS149へ進む。
全開制御後の時間を計時するため制御弁切換時間カウン
ト値C1をクリアし、ステップS149へ進む。
【0151】そして、前記ステップS139或いはステップ
S148からステップS149へ進むと、排気制御弁全開制御
(SOL.4 OFF→ON)後の時間を表すカウント
値C1と吸気制御弁開ディレ−時間T2とを比較し、C
1<T2のときには、吸気制御弁55の開弁条件が成立
していないと判断してステップS146でカウント値C1を
カウントアップしてル−チンを抜ける。また、C1≧T
2のときには、開弁条件成立と判断してステップS150へ
進み、現在の差圧DPSと吸気制御弁開差圧DPSST
とを比較し、吸気制御弁55の開弁開始時期に達したか
を判断する。
S148からステップS149へ進むと、排気制御弁全開制御
(SOL.4 OFF→ON)後の時間を表すカウント
値C1と吸気制御弁開ディレ−時間T2とを比較し、C
1<T2のときには、吸気制御弁55の開弁条件が成立
していないと判断してステップS146でカウント値C1を
カウントアップしてル−チンを抜ける。また、C1≧T
2のときには、開弁条件成立と判断してステップS150へ
進み、現在の差圧DPSと吸気制御弁開差圧DPSST
とを比較し、吸気制御弁55の開弁開始時期に達したか
を判断する。
【0152】そして、DPS<DPSSTのときには開
弁開始時期に達していないと判断してステップS151へ進
み、また、DPS≧DPSSTのときには、吸気制御弁
55の上流圧PU と下流圧PD とが略等しくなり、すな
わち、セカンダリタ−ボ過給機50のコンプレッサ50
bと吸気制御弁55との間のセカンダリタ−ボ過給機5
0による過給圧が上昇してプライマリタ−ボ過給機40
による過給圧と略等しくなり、吸気制御弁開弁開始時期
に達したと判断して、ステップS152へ進み、吸気制御弁
用切換ソレノイド弁SOL.2をONさせ、吸気制御弁
55を開弁させる。
弁開始時期に達していないと判断してステップS151へ進
み、また、DPS≧DPSSTのときには、吸気制御弁
55の上流圧PU と下流圧PD とが略等しくなり、すな
わち、セカンダリタ−ボ過給機50のコンプレッサ50
bと吸気制御弁55との間のセカンダリタ−ボ過給機5
0による過給圧が上昇してプライマリタ−ボ過給機40
による過給圧と略等しくなり、吸気制御弁開弁開始時期
に達したと判断して、ステップS152へ進み、吸気制御弁
用切換ソレノイド弁SOL.2をONさせ、吸気制御弁
55を開弁させる。
【0153】その結果、セカンダリタ−ボ過給機50か
らの過給が開始され、ツインタ−ボ状態となる。そし
て、ステップS153へ進み、シングル→ツイン切換制御の
終了により、次回、ツインタ−ボモ−ドへ移行させるべ
くツインタ−ボモ−ド判別フラグF1をセットしてル−
チンを抜ける。
らの過給が開始され、ツインタ−ボ状態となる。そし
て、ステップS153へ進み、シングル→ツイン切換制御の
終了により、次回、ツインタ−ボモ−ドへ移行させるべ
くツインタ−ボモ−ド判別フラグF1をセットしてル−
チンを抜ける。
【0154】また、上記ステップS150でDPS<DPS
STと判断されてステップS151に進んだ場合には、さら
に上記カウント値C1を、吸気制御弁開ディレ−時間T
2に設定値TDPを加算した値と比較し、C1<T2+
TDPのときにはステップS146へ進み、カウント値C1
をカウントアップしてル−チンを抜け、C1≧T2+T
DPのときにはステップS152へ進み、差圧DPSが吸気
制御弁開差圧DPSSTに達していなくても吸気制御弁
用切換ソレノイド弁SOL.2をONとし、吸気制御弁
55を開弁させてツインタ−ボモ−ドに移行させる。
STと判断されてステップS151に進んだ場合には、さら
に上記カウント値C1を、吸気制御弁開ディレ−時間T
2に設定値TDPを加算した値と比較し、C1<T2+
TDPのときにはステップS146へ進み、カウント値C1
をカウントアップしてル−チンを抜け、C1≧T2+T
DPのときにはステップS152へ進み、差圧DPSが吸気
制御弁開差圧DPSSTに達していなくても吸気制御弁
用切換ソレノイド弁SOL.2をONとし、吸気制御弁
55を開弁させてツインタ−ボモ−ドに移行させる。
【0155】すなわち、差圧センサ80系の故障によ
り、差圧センサ80による差圧DPSが上昇しない場
合、排気制御弁開ディレ−時間T1による第1の設定時
間が経過して排気制御弁53を全開制御後、さらに吸気
制御弁開ディレ−時間T2による第2の設定時間を経過
した後、何時迄たっても吸気制御弁55が開弁されず、
この間、セカンダリタ−ボ過給機50のコンプレッサ5
0bと吸気制御弁55との間にセカンダリタ−ボ過給機
50による過給圧(コンプレッサ圧)が封じ込められ、
セカンダリタ−ボ過給機50と吸気制御弁55との間の
過給圧が異常上昇し、セカンダリタ−ボ過給機50がサ
−ジングを生じて損傷してしまう。このため、排気制御
弁53の全開制御後、さらに第2の設定時間が経過した
後に、差圧DPSが吸気制御弁開差圧DPSST(設定
値)に達していなくても、T2+TDPにより与えられ
る第3の設定時間経過後は、吸気制御弁55を開弁させ
ることで、セカンダリタ−ボ過給機50と吸気制御弁5
5との間の過給圧の異常上昇を防止し、差圧センサ80
系の故障に伴うセカンダリタ−ボ過給機50の損傷を未
然に防止するのである。
り、差圧センサ80による差圧DPSが上昇しない場
合、排気制御弁開ディレ−時間T1による第1の設定時
間が経過して排気制御弁53を全開制御後、さらに吸気
制御弁開ディレ−時間T2による第2の設定時間を経過
した後、何時迄たっても吸気制御弁55が開弁されず、
この間、セカンダリタ−ボ過給機50のコンプレッサ5
0bと吸気制御弁55との間にセカンダリタ−ボ過給機
50による過給圧(コンプレッサ圧)が封じ込められ、
セカンダリタ−ボ過給機50と吸気制御弁55との間の
過給圧が異常上昇し、セカンダリタ−ボ過給機50がサ
−ジングを生じて損傷してしまう。このため、排気制御
弁53の全開制御後、さらに第2の設定時間が経過した
後に、差圧DPSが吸気制御弁開差圧DPSST(設定
値)に達していなくても、T2+TDPにより与えられ
る第3の設定時間経過後は、吸気制御弁55を開弁させ
ることで、セカンダリタ−ボ過給機50と吸気制御弁5
5との間の過給圧の異常上昇を防止し、差圧センサ80
系の故障に伴うセカンダリタ−ボ過給機50の損傷を未
然に防止するのである。
【0156】なお、以上のシングル→ツイン切換制御に
よるシングルタ−ボモ−ドからツインタ−ボモ−ドへの
切換わり状態を図27のタイムチャ−トに示す。
よるシングルタ−ボモ−ドからツインタ−ボモ−ドへの
切換わり状態を図27のタイムチャ−トに示す。
【0157】上述のように、シングル→ツイン切換制御
においては、先ず、過給圧リリ−フ弁57を閉弁すると
共に、排気制御弁53を開弁し、セカンダリタ−ボ過給
機50の予備回転数を上昇させると共に、その後、セカ
ンダリタ−ボ過給機50の予備回転数を上昇させるに必
要な時間を排気制御弁開ディレ−時間T1により与え、
このディレ−時間T1経過後に排気制御弁53を全開に
する。そして、セカンダリタ−ボ過給機50のブロワ5
0bと吸気制御弁55間のセカンダリタ−ボ過給機50
による過給圧が上昇して差圧DPSが上昇し、排気制御
弁全開制御後、吸気制御弁開ディレ−時間T2により排
気制御弁53が全開されるまでの作動遅れ時間を補償
し、ディレ−時間T2経過後、吸気制御弁55の上流と
下流との差圧DPSが吸気制御弁開差圧DPSSTに達
した時点で吸気制御弁55を開弁する。これによって、
プライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ
−ボ状態から両タ−ボ過給機40,50の過給作動によ
るツインタ−ボ状態への切換わりがスム−ズに行われ、
さらに、吸気制御弁の上流圧PU と下流圧PD とが略等
しくなった時点で吸気制御弁55を開弁してセカンダリ
タ−ボ過給機50の本格的な過給作動を開始させるの
で、ツインタ−ボ状態への切換え時に発生する過給圧の
一時的な低下によるトルクショックの発生が有効かつ確
実に防止される。
においては、先ず、過給圧リリ−フ弁57を閉弁すると
共に、排気制御弁53を開弁し、セカンダリタ−ボ過給
機50の予備回転数を上昇させると共に、その後、セカ
ンダリタ−ボ過給機50の予備回転数を上昇させるに必
要な時間を排気制御弁開ディレ−時間T1により与え、
このディレ−時間T1経過後に排気制御弁53を全開に
する。そして、セカンダリタ−ボ過給機50のブロワ5
0bと吸気制御弁55間のセカンダリタ−ボ過給機50
による過給圧が上昇して差圧DPSが上昇し、排気制御
弁全開制御後、吸気制御弁開ディレ−時間T2により排
気制御弁53が全開されるまでの作動遅れ時間を補償
し、ディレ−時間T2経過後、吸気制御弁55の上流と
下流との差圧DPSが吸気制御弁開差圧DPSSTに達
した時点で吸気制御弁55を開弁する。これによって、
プライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ
−ボ状態から両タ−ボ過給機40,50の過給作動によ
るツインタ−ボ状態への切換わりがスム−ズに行われ、
さらに、吸気制御弁の上流圧PU と下流圧PD とが略等
しくなった時点で吸気制御弁55を開弁してセカンダリ
タ−ボ過給機50の本格的な過給作動を開始させるの
で、ツインタ−ボ状態への切換え時に発生する過給圧の
一時的な低下によるトルクショックの発生が有効かつ確
実に防止される。
【0158】また、このとき吸気制御弁55の開弁に同
期して、前述のように、燃料供給量としての燃料噴射パ
ルス幅Ti がツインタ−ボ切換時補正係数KTWINにより
減量補正され、空燃比が強制的にリ−ン状態に補正され
る。これにより、壁面燃料付着量が減少して、その分、
燃料気化に伴う気化熱量が減少し、吸気ポ−ト壁面温
度、及び燃焼室温度が上昇して排気ガス温度が上昇す
る。その結果、排気エネルギが増大して両タ−ボ過給機
40,50の運転効率が向上する。
期して、前述のように、燃料供給量としての燃料噴射パ
ルス幅Ti がツインタ−ボ切換時補正係数KTWINにより
減量補正され、空燃比が強制的にリ−ン状態に補正され
る。これにより、壁面燃料付着量が減少して、その分、
燃料気化に伴う気化熱量が減少し、吸気ポ−ト壁面温
度、及び燃焼室温度が上昇して排気ガス温度が上昇す
る。その結果、排気エネルギが増大して両タ−ボ過給機
40,50の運転効率が向上する。
【0159】従って、実過給圧は、図27に二点鎖線で
示すツインタ−ボ切換時補正係数KTWINによる燃料噴射
量の減量補正無しの場合に対して、実線で示すように、
破線の目標過給圧により近い過給圧特性を得ることがで
き、吸気制御弁55の開弁によるセカンダリタ−ボ過給
機50の本格的な過給作動の開始直後において、セカン
ダリタ−ボ過給機50の作動による損失に伴う過給圧の
一時的な低下が確実に解消し、過給圧低下に伴うトルク
ショックの発生がより有効に解消される。
示すツインタ−ボ切換時補正係数KTWINによる燃料噴射
量の減量補正無しの場合に対して、実線で示すように、
破線の目標過給圧により近い過給圧特性を得ることがで
き、吸気制御弁55の開弁によるセカンダリタ−ボ過給
機50の本格的な過給作動の開始直後において、セカン
ダリタ−ボ過給機50の作動による損失に伴う過給圧の
一時的な低下が確実に解消し、過給圧低下に伴うトルク
ショックの発生がより有効に解消される。
【0160】そして、その後は、ツインタ−ボ切換時補
正係数KTWINを漸次的に0になるまで減少させて燃料噴
射量に対する減量補正を漸次、減少させることで、空燃
比がリ−ン状態から漸次的に通常空燃比に復帰し、空燃
比のリ−ン状態から通常空燃比への繋がりがスム−ズに
行われ、空燃比の急変に伴う運転性の悪化が防止され
る。
正係数KTWINを漸次的に0になるまで減少させて燃料噴
射量に対する減量補正を漸次、減少させることで、空燃
比がリ−ン状態から漸次的に通常空燃比に復帰し、空燃
比のリ−ン状態から通常空燃比への繋がりがスム−ズに
行われ、空燃比の急変に伴う運転性の悪化が防止され
る。
【0161】また、シングル→ツイン切換制御に移行
後、設定時間(排気制御弁開ディレ−時間T1)に達し
ていなくても、TP ≧EMV2TP(ステップS145)によ
りエンジン運転領域がシングルタ−ボ状態下でプライマ
リタ−ボ過回転領域に移行したと判断されるときには、
直ちに第2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4
をONとして排気制御弁53を全開させ、セカンダリタ
−ボ過給機50側に排気を分散させることで、排気圧及
び排気流量の急増によりプライマリタ−ボ過給機40が
過回転状態となり臨界回転数に達してサ−ジングを生じ
ることによるプライマリタ−ボ過給機40の損傷が確実
に防止される。
後、設定時間(排気制御弁開ディレ−時間T1)に達し
ていなくても、TP ≧EMV2TP(ステップS145)によ
りエンジン運転領域がシングルタ−ボ状態下でプライマ
リタ−ボ過回転領域に移行したと判断されるときには、
直ちに第2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.4
をONとして排気制御弁53を全開させ、セカンダリタ
−ボ過給機50側に排気を分散させることで、排気圧及
び排気流量の急増によりプライマリタ−ボ過給機40が
過回転状態となり臨界回転数に達してサ−ジングを生じ
ることによるプライマリタ−ボ過給機40の損傷が確実
に防止される。
【0162】さらに、プライマリタ−ボ過回転領域、す
なわちエンジン高負荷高回転状態のときには、排気制御
弁53の全開開始時期が早められることで、これに対応
して吸気制御弁55の開弁開始時期も早められ、ツイン
タ−ボ状態へ迅速に切換わる。このため、図33の出力
特性図に示すように、シングル→ツイン切換判定ライン
L2 を境とした高回転側の領域で軸トルクの高いツイン
タ−ボ状態に、シングルタ−ボ状態から早期に切換られ
ることで、同時に運転者の加速要求に適応して良好な加
速性能が得られる。
なわちエンジン高負荷高回転状態のときには、排気制御
弁53の全開開始時期が早められることで、これに対応
して吸気制御弁55の開弁開始時期も早められ、ツイン
タ−ボ状態へ迅速に切換わる。このため、図33の出力
特性図に示すように、シングル→ツイン切換判定ライン
L2 を境とした高回転側の領域で軸トルクの高いツイン
タ−ボ状態に、シングルタ−ボ状態から早期に切換られ
ることで、同時に運転者の加速要求に適応して良好な加
速性能が得られる。
【0163】また、排気制御弁53の全開制御後(SO
L.4 OFF→ON)後、さらに吸気制御弁開ディレ
−時間T2(第2の設定時間)経過後、吸気制御弁55
の上流と下流との差圧DPSが吸気制御弁開差圧DPS
STに達する前に、T2+TDPによる第3の設定時間
が経過したときには、直ちに吸気制御弁55を開弁させ
て(SOL.2 OFF→ON)、差圧センサ80系の
故障に伴うセカンダリタ−ボ過給機50と吸気制御弁5
5との間の過給圧の異常上昇を防止することで、セカン
ダリタ−ボ過給機50の損傷が未然に防止され、シング
ルタ−ボ状態からツインタ−ボ状態への切換えに際し、
セカンダリタ−ボ過給機50の信頼性が向上される。
L.4 OFF→ON)後、さらに吸気制御弁開ディレ
−時間T2(第2の設定時間)経過後、吸気制御弁55
の上流と下流との差圧DPSが吸気制御弁開差圧DPS
STに達する前に、T2+TDPによる第3の設定時間
が経過したときには、直ちに吸気制御弁55を開弁させ
て(SOL.2 OFF→ON)、差圧センサ80系の
故障に伴うセカンダリタ−ボ過給機50と吸気制御弁5
5との間の過給圧の異常上昇を防止することで、セカン
ダリタ−ボ過給機50の損傷が未然に防止され、シング
ルタ−ボ状態からツインタ−ボ状態への切換えに際し、
セカンダリタ−ボ過給機50の信頼性が向上される。
【0164】次に、ツインタ−ボモ−ドについて説明す
る。
る。
【0165】シングル→ツイン切換制御の終了によりツ
インタ−ボモ−ド判別フラグF1がセットされると、或
いは前回ル−チン実行時にツインタ−ボモ−ドであった
場合、今回ル−チン実行時、F1=1によりステップS1
00からステップS160に分岐する。
インタ−ボモ−ド判別フラグF1がセットされると、或
いは前回ル−チン実行時にツインタ−ボモ−ドであった
場合、今回ル−チン実行時、F1=1によりステップS1
00からステップS160に分岐する。
【0166】そして、ステップS160でエンジン回転数N
に基づきタ−ボ切換判定値テ−ブルを補間計算付で参照
してツイン→シングル切換判定基本値TP1B を設定し
(図16参照)、ステップS161へ進んで、大気圧ALT
に基づきツイン→シングル大気圧補正係数テ−ブルを補
間計算付で参照して、ツイン→シングル大気圧補正係数
KSGLALTを設定する。図25に示すように、上記ツイン
→シングル大気圧補正係数テ−ブルには、前述のシング
ル→ツイン大気圧補正係数テ−ブルと同様に、標準大気
圧以上を1.0とし、大気圧ALTが低下するに従い、
小さい値のツイン→シングル大気圧補正係数KSGLALTが
格納されている。
に基づきタ−ボ切換判定値テ−ブルを補間計算付で参照
してツイン→シングル切換判定基本値TP1B を設定し
(図16参照)、ステップS161へ進んで、大気圧ALT
に基づきツイン→シングル大気圧補正係数テ−ブルを補
間計算付で参照して、ツイン→シングル大気圧補正係数
KSGLALTを設定する。図25に示すように、上記ツイン
→シングル大気圧補正係数テ−ブルには、前述のシング
ル→ツイン大気圧補正係数テ−ブルと同様に、標準大気
圧以上を1.0とし、大気圧ALTが低下するに従い、
小さい値のツイン→シングル大気圧補正係数KSGLALTが
格納されている。
【0167】そして、ステップS162で、上記ツイン→シ
ングル切換判定基本値TP1B をツイン→シングル大気圧
補正係数KSGLALTで補正して、ツインタ−ボモ−ドから
シングルタ−ボモ−ドへの切換えを判断する為のツイン
→シングル切換判定値TP1を設定する。
ングル切換判定基本値TP1B をツイン→シングル大気圧
補正係数KSGLALTで補正して、ツインタ−ボモ−ドから
シングルタ−ボモ−ドへの切換えを判断する為のツイン
→シングル切換判定値TP1を設定する。
【0168】上記ツイン→シングル大気圧補正係数KSG
LALTを大気圧ALTが低下するに従い小さな値に設定す
ることで、ツイン→シングル切換判定値TP1によるツイ
ン→シングル切換判定ラインL1 は、図24に実線で示
す標準大気圧の場合に対し、前述のシングル→ツイン切
換判定ラインL2 と同様に、大気圧ALTが低いほど図
の一点鎖線で示すように低負荷低回転側に補正される。
その結果、シングルタ−ボ状態からツインタ−ボ状態へ
の切換えを判断するためのシングル→ツイン切換判定ラ
インL2 と、ツインタ−ボ状態からシングルタ−ボ状態
への切換を判断するためのツイン→シングル切換判定ラ
インL1 とに、大気圧ALTの変化に拘わらず常に略一
定の適正なヒステリシスを設定することが可能となり、
タ−ボ過給機切換えの制御ハンチングを有効かつ確実に
防止でき、さらに、ツインタ−ボ状態からシングルタ−
ボ状態への切換に伴う運転フィ−リングを大気圧ALT
の変化に拘わらず略同じとすることができる。
LALTを大気圧ALTが低下するに従い小さな値に設定す
ることで、ツイン→シングル切換判定値TP1によるツイ
ン→シングル切換判定ラインL1 は、図24に実線で示
す標準大気圧の場合に対し、前述のシングル→ツイン切
換判定ラインL2 と同様に、大気圧ALTが低いほど図
の一点鎖線で示すように低負荷低回転側に補正される。
その結果、シングルタ−ボ状態からツインタ−ボ状態へ
の切換えを判断するためのシングル→ツイン切換判定ラ
インL2 と、ツインタ−ボ状態からシングルタ−ボ状態
への切換を判断するためのツイン→シングル切換判定ラ
インL1 とに、大気圧ALTの変化に拘わらず常に略一
定の適正なヒステリシスを設定することが可能となり、
タ−ボ過給機切換えの制御ハンチングを有効かつ確実に
防止でき、さらに、ツインタ−ボ状態からシングルタ−
ボ状態への切換に伴う運転フィ−リングを大気圧ALT
の変化に拘わらず略同じとすることができる。
【0169】次いで、ステップS163へ進み、エンジン負
荷TP と上記ツイン→シングル切換判定値TP1とを比較
し、TP >TP1の場合、現在の運転領域がツインタ−ボ
領域にある為、ステップS164で判定値検索フラグF4を
クリアし、ステップS165で、シングルタ−ボ領域に移行
後のシングルタ−ボ領域継続時間をカウントする為のシ
ングルタ−ボ領域継続時間カウント値C2をクリアした
後、ステップS174へジャンプし、ステップS174ないしス
テップS177で過給圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁SO
L.1、吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2、第
1,第2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3,
4をそれぞれONさせ、過給圧リリ−フ弁57を閉弁
に、吸気制御弁55及び排気制御弁53を共に全開に保
持し、ステップS178でツインタ−ボモ−ド判別フラグF
1をセットして、ステップS118へ戻り、制御弁切換時間
カウント値C1をクリアした後、ル−チンを抜ける。
荷TP と上記ツイン→シングル切換判定値TP1とを比較
し、TP >TP1の場合、現在の運転領域がツインタ−ボ
領域にある為、ステップS164で判定値検索フラグF4を
クリアし、ステップS165で、シングルタ−ボ領域に移行
後のシングルタ−ボ領域継続時間をカウントする為のシ
ングルタ−ボ領域継続時間カウント値C2をクリアした
後、ステップS174へジャンプし、ステップS174ないしス
テップS177で過給圧リリ−フ弁用切換ソレノイド弁SO
L.1、吸気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.2、第
1,第2の排気制御弁用切換ソレノイド弁SOL.3,
4をそれぞれONさせ、過給圧リリ−フ弁57を閉弁
に、吸気制御弁55及び排気制御弁53を共に全開に保
持し、ステップS178でツインタ−ボモ−ド判別フラグF
1をセットして、ステップS118へ戻り、制御弁切換時間
カウント値C1をクリアした後、ル−チンを抜ける。
【0170】このツインタ−ボモ−ド下では、過給圧リ
リ−フ弁57の閉弁、吸気制御弁55及び排気制御弁5
3の全開により、プライマリタ−ボ過給機40に加えて
セカンダリタ−ボ過給機50が本格的に過給作動し、両
タ−ボ過給機40,50の過給作動によるツインタ−ボ
状態となり、両タ−ボ過給機40,50の過給による圧
縮空気が吸気系に供給され、図33の出力特性に示すよ
うに高回転数域で高い軸トルクのツインタ−ボ時のトル
ク曲線TQ2 が得られる。
リ−フ弁57の閉弁、吸気制御弁55及び排気制御弁5
3の全開により、プライマリタ−ボ過給機40に加えて
セカンダリタ−ボ過給機50が本格的に過給作動し、両
タ−ボ過給機40,50の過給作動によるツインタ−ボ
状態となり、両タ−ボ過給機40,50の過給による圧
縮空気が吸気系に供給され、図33の出力特性に示すよ
うに高回転数域で高い軸トルクのツインタ−ボ時のトル
ク曲線TQ2 が得られる。
【0171】一方、上記ステップS163でTP ≦TP1、す
なわち、現在の運転領域がツイン→シングル切換判定ラ
インL1 を境にシングルタ−ボ領域(図24参照)に移
行したと判断されると、ステップS166へ進み、判定値検
索フラグF4の値を参照し、F4=0のときにはステッ
プS167へ進み、また、F4=1のときにはステップS169
へジャンプする。
なわち、現在の運転領域がツイン→シングル切換判定ラ
インL1 を境にシングルタ−ボ領域(図24参照)に移
行したと判断されると、ステップS166へ進み、判定値検
索フラグF4の値を参照し、F4=0のときにはステッ
プS167へ進み、また、F4=1のときにはステップS169
へジャンプする。
【0172】上記判定値検索フラグF4は、ツインタ−
ボモ−ドで、且つエンジン負荷TPがツイン→シングル
切換判定値TP1より大きくエンジン運転領域がツイン→
シングル切換判定ラインL1 (TP1)を境にツインタ−
ボ領域内にあるときクリアされる(ステップS164)。従
って、TP ≦TP1後、初回のル−チン実行に際してはス
テップS167へ進み、エンジン負荷TP に基づきシングル
タ−ボ領域継続時間判定値テ−ブルを補間計算付で参照
してシングルタ−ボ領域継続時間判定値T4を設定す
る。この判定値T4は、エンジン運転領域がツインタ−
ボ領域からシングルタ−ボ領域へ移行した後、所定時間
経過後にプライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシ
ングルタ−ボモ−ドに切換えるための基準値である。
ボモ−ドで、且つエンジン負荷TPがツイン→シングル
切換判定値TP1より大きくエンジン運転領域がツイン→
シングル切換判定ラインL1 (TP1)を境にツインタ−
ボ領域内にあるときクリアされる(ステップS164)。従
って、TP ≦TP1後、初回のル−チン実行に際してはス
テップS167へ進み、エンジン負荷TP に基づきシングル
タ−ボ領域継続時間判定値テ−ブルを補間計算付で参照
してシングルタ−ボ領域継続時間判定値T4を設定す
る。この判定値T4は、エンジン運転領域がツインタ−
ボ領域からシングルタ−ボ領域へ移行した後、所定時間
経過後にプライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシ
ングルタ−ボモ−ドに切換えるための基準値である。
【0173】図26にシングルタ−ボ領域継続時間判定
値テ−ブルの概念図を示す。エンジン負荷TP に応じて
設定されるシングルタ−ボ領域継続時間判定値T4は、
例えば、最大2.3sec、最小0.6secに設定さ
れ、エンジン負荷TP の値が大きく高負荷である程、小
さい値に設定される。これにより、エンジン運転領域が
ツインタ−ボ領域からシングルタ−ボ領域に移行後、ツ
インタ−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−ドに切換える
までの時間がエンジン負荷が高いほど早められる。
値テ−ブルの概念図を示す。エンジン負荷TP に応じて
設定されるシングルタ−ボ領域継続時間判定値T4は、
例えば、最大2.3sec、最小0.6secに設定さ
れ、エンジン負荷TP の値が大きく高負荷である程、小
さい値に設定される。これにより、エンジン運転領域が
ツインタ−ボ領域からシングルタ−ボ領域に移行後、ツ
インタ−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−ドに切換える
までの時間がエンジン負荷が高いほど早められる。
【0174】次いで、ステップS168で判定値検索フラグ
F4をセットした後、ステップS169へ進む。
F4をセットした後、ステップS169へ進む。
【0175】そして、ステップS169でシングルタ−ボ領
域継続時間カウント値C2をカウントアップした後、ス
テップS170で上記判定値T4とカウント値C2とを比較
し、C2≧T4の場合、ステップS173へ進み、カウント
値C2をクリアした後、ステップS109へ戻り、ツインタ
−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−ドに切換わる。これ
により、各切換ソレノイド弁SOL.1〜4がOFFと
なり、過給圧リリ−フ弁57が開弁され、吸気制御弁5
5及び排気制御弁53が共に閉弁されることで、両過給
機40,50による過給作動のツインタ−ボ状態からプ
ライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−
ボ状態に切換わる。
域継続時間カウント値C2をカウントアップした後、ス
テップS170で上記判定値T4とカウント値C2とを比較
し、C2≧T4の場合、ステップS173へ進み、カウント
値C2をクリアした後、ステップS109へ戻り、ツインタ
−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−ドに切換わる。これ
により、各切換ソレノイド弁SOL.1〜4がOFFと
なり、過給圧リリ−フ弁57が開弁され、吸気制御弁5
5及び排気制御弁53が共に閉弁されることで、両過給
機40,50による過給作動のツインタ−ボ状態からプ
ライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−
ボ状態に切換わる。
【0176】このときの切換わり状態をタイムチャ−ト
で示すと、図28の実線の通りとなる。このように、ツ
インタ−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−ドへの切換わ
りは、エンジン運転領域がツインタ−ボ領域からシング
ルタ−ボ領域に移行後(TP≦TP1)、その状態が設定
時間継続したとき(C2≧T4)、行われることにな
り、変速機の変速時等に伴いエンジン回転数Nが一時的
に低下することによる不要な過給機の切換わりが未然に
防止される。
で示すと、図28の実線の通りとなる。このように、ツ
インタ−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−ドへの切換わ
りは、エンジン運転領域がツインタ−ボ領域からシング
ルタ−ボ領域に移行後(TP≦TP1)、その状態が設定
時間継続したとき(C2≧T4)、行われることにな
り、変速機の変速時等に伴いエンジン回転数Nが一時的
に低下することによる不要な過給機の切換わりが未然に
防止される。
【0177】ここで、上記設定時間を与えるシングルタ
−ボ領域継続時間判定値T4が、エンジン負荷TP の値
が高く高負荷である程、短い時間に設定されてシングル
タ−ボ状態への切換わりが早められる。すなわち、エン
ジン高負荷運転時には高トルクを要すが、図33に示す
ように、ツイン→シングル切換判定ラインL1 を境とし
たシングルタ−ボ領域側は、ツインタ−ボ時の軸トルク
曲線TQ2 で与えられるトルク(例えば、同図の点A)
よりも、シングルタ−ボ時の軸トルク曲線TQ1 で与え
られるトルク(図の点B)の方が高く、この領域でツイ
ンタ−ボ状態を維持すると軸トルクが充分得られず、出
力性能が悪化し、再加速性能も悪化する。このため、エ
ンジン高負荷時には、上記シングルタ−ボ領域継続時間
判定値T4が短い値に設定されることで、ツインタ−ボ
状態からシングルタ−ボ状態への切換えが迅速化され、
ツインタ−ボ状態でのトルクの低い領域での運転を必要
最低限としてトルクの高いシングルタ−ボ状態に迅速に
切換える(図33の点Aから点Bに移行する)ことで、
出力性能を向上し、再加速性能を向上させる。
−ボ領域継続時間判定値T4が、エンジン負荷TP の値
が高く高負荷である程、短い時間に設定されてシングル
タ−ボ状態への切換わりが早められる。すなわち、エン
ジン高負荷運転時には高トルクを要すが、図33に示す
ように、ツイン→シングル切換判定ラインL1 を境とし
たシングルタ−ボ領域側は、ツインタ−ボ時の軸トルク
曲線TQ2 で与えられるトルク(例えば、同図の点A)
よりも、シングルタ−ボ時の軸トルク曲線TQ1 で与え
られるトルク(図の点B)の方が高く、この領域でツイ
ンタ−ボ状態を維持すると軸トルクが充分得られず、出
力性能が悪化し、再加速性能も悪化する。このため、エ
ンジン高負荷時には、上記シングルタ−ボ領域継続時間
判定値T4が短い値に設定されることで、ツインタ−ボ
状態からシングルタ−ボ状態への切換えが迅速化され、
ツインタ−ボ状態でのトルクの低い領域での運転を必要
最低限としてトルクの高いシングルタ−ボ状態に迅速に
切換える(図33の点Aから点Bに移行する)ことで、
出力性能を向上し、再加速性能を向上させる。
【0178】また、低負荷運転時は、低トルク状態であ
り、ツインタ−ボ時とシングルタ−ボ時とのトルクの段
差が小さく、上記設定時間を充分与えてツインタ−ボ状
態からシングルタ−ボ状態へ切換わってもトルク変動を
殆ど生じない。このため低負荷時には、エンジン運転領
域がツイン→シングル切換判定ラインL1 を境にツイン
タ−ボ領域側からシングルタ−ボ領域へ移行後、その状
態を上記シングルタ−ボ領域継続時間判定値T4で与え
られる比較的長い時間継続した後、ツインタ−ボ状態か
らシングルタ−ボ状態に切換えることで、エンジン回転
数Nが一時的に低下することによる過給機の不要な切換
わりが有効且つ確実に回避される。
り、ツインタ−ボ時とシングルタ−ボ時とのトルクの段
差が小さく、上記設定時間を充分与えてツインタ−ボ状
態からシングルタ−ボ状態へ切換わってもトルク変動を
殆ど生じない。このため低負荷時には、エンジン運転領
域がツイン→シングル切換判定ラインL1 を境にツイン
タ−ボ領域側からシングルタ−ボ領域へ移行後、その状
態を上記シングルタ−ボ領域継続時間判定値T4で与え
られる比較的長い時間継続した後、ツインタ−ボ状態か
らシングルタ−ボ状態に切換えることで、エンジン回転
数Nが一時的に低下することによる過給機の不要な切換
わりが有効且つ確実に回避される。
【0179】一方、上記ステップS170においてC2<T
4の場合は、ステップS171へ進み、スロットル開度TH
と設定値TH3(例えば、30deg)とを比較し、T
H>TH3のとき、上記ステップS173を経てステップS1
09へ戻り、エンジン運転領域がシングルタ−ボ領域に移
行後、その状態が設定時間継続する以前であっても、図
28の破線で示すように、直ちにシングルタ−ボモ−ド
に切換わり、過給圧リリ−フ弁57が開弁されると共
に、排気制御弁53及び吸気制御弁55が共に閉弁され
てセカンダリタ−ボ過給機50の過給作動が停止し、プ
ライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−
ボ状態に切換えられる。
4の場合は、ステップS171へ進み、スロットル開度TH
と設定値TH3(例えば、30deg)とを比較し、T
H>TH3のとき、上記ステップS173を経てステップS1
09へ戻り、エンジン運転領域がシングルタ−ボ領域に移
行後、その状態が設定時間継続する以前であっても、図
28の破線で示すように、直ちにシングルタ−ボモ−ド
に切換わり、過給圧リリ−フ弁57が開弁されると共
に、排気制御弁53及び吸気制御弁55が共に閉弁され
てセカンダリタ−ボ過給機50の過給作動が停止し、プ
ライマリタ−ボ過給機40のみ過給作動のシングルタ−
ボ状態に切換えられる。
【0180】上記設定値TH3は、加速要求を判断する
ためのものである。すなわち、シングルタ−ボ領域にお
いては(TP <TP1)、図33の出力特性に示すように
ツイン→シングル切換判定ラインL1 の低回転側にあ
り、ツインタ−ボ時のトルク曲線TQ2 の軸トルクの低
い領域であり、この状態でツインタ−ボモ−ドを維持し
ツインタ−ボ状態を保持すると、アクセルペダルを踏み
込んでも充分な加速性能を得ることができない。そのた
め、この領域で運転されているときに、加速要求と判断
されるとき(TH>TH3)には、直ちにシングルタ−
ボモ−ドへ移行させ、シングルタ−ボ状態とし、シング
ルタ−ボ時の高い軸トルクのトルク曲線TQ1 を得るこ
とで、加速応答性の向上を図る。
ためのものである。すなわち、シングルタ−ボ領域にお
いては(TP <TP1)、図33の出力特性に示すように
ツイン→シングル切換判定ラインL1 の低回転側にあ
り、ツインタ−ボ時のトルク曲線TQ2 の軸トルクの低
い領域であり、この状態でツインタ−ボモ−ドを維持し
ツインタ−ボ状態を保持すると、アクセルペダルを踏み
込んでも充分な加速性能を得ることができない。そのた
め、この領域で運転されているときに、加速要求と判断
されるとき(TH>TH3)には、直ちにシングルタ−
ボモ−ドへ移行させ、シングルタ−ボ状態とし、シング
ルタ−ボ時の高い軸トルクのトルク曲線TQ1 を得るこ
とで、加速応答性の向上を図る。
【0181】また、上記ステップS171でTH≦TH3の
ときには、ステップS172へ進み、車速VSPと設定値V
SP2(例えば、2Km/h)とを比較し、VSP>V
SP2で車両走行状態と判断される場合には、前記ステ
ップS174へ進み、ツインタ−ボモ−ドを維持し、VSP
≦VSP2で停車状態と判断される場合には、上述と同
様にステップS173を経てステップS109へ戻り、直ちにシ
ングルタ−ボモ−ドに移行する。
ときには、ステップS172へ進み、車速VSPと設定値V
SP2(例えば、2Km/h)とを比較し、VSP>V
SP2で車両走行状態と判断される場合には、前記ステ
ップS174へ進み、ツインタ−ボモ−ドを維持し、VSP
≦VSP2で停車状態と判断される場合には、上述と同
様にステップS173を経てステップS109へ戻り、直ちにシ
ングルタ−ボモ−ドに移行する。
【0182】上記設定値VSP2は、車両の停車状態を
判断する為のもので、停車中の、例えばアイドル回転数
の状態で、アクセルを踏込みエンジンをエンジンを空吹
かしすると、エンジン負荷TP の上昇と共にエンジン回
転数Nが上昇して、エンジン運転領域がシングルタ−ボ
領域からツインタ−ボ領域に移行し、ツインタ−ボ状態
となり、アクセル開放の空吹かし後、エンジン負荷TP
及びエンジン回転数Nが直ちに低下し、エンジン運転領
域がツイン→シングル切換判定ラインL1 (図16ある
いは図24参照)を境として再びシングルタ−ボ領域に
移行した場合、シングルタ−ボ領域に移行後、設定時間
を経過しないと(C2≧T4)シングルタ−ボモ−ドに
切換わらず、この間、エンジン回転数Nが低下し、アイ
ドル回転数近く(例えば、700rpm近辺)に下がっ
てから各切換ソレノイド弁SOL.1〜4の切換わりが
行われて、過給圧リリ−フ弁57及び各制御弁53,5
5が切換わる。このとき、エンジン回転数Nが低いため
エンジン回転による暗騒音が低く、各弁の切換わりの際
の発生音が運転者に聞こえ、運転者に不快感を与えてし
まう。このため、車両停車状態と判断されるときには
(VSP≦VSP2)、シングルタ−ボ領域に移行後、
設定時間を経過していなくても(C2<T4)、直ちに
シングルタ−ボモ−ドに切換えることで、エンジン回転
数が低下して暗騒音が低くなる前に各弁の切換わりを完
了させ、弁作動の騒音による不快感を解消する。なお、
このときのツインタ−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−
ドへの切換わり状態を図28に一点鎖線で示す。
判断する為のもので、停車中の、例えばアイドル回転数
の状態で、アクセルを踏込みエンジンをエンジンを空吹
かしすると、エンジン負荷TP の上昇と共にエンジン回
転数Nが上昇して、エンジン運転領域がシングルタ−ボ
領域からツインタ−ボ領域に移行し、ツインタ−ボ状態
となり、アクセル開放の空吹かし後、エンジン負荷TP
及びエンジン回転数Nが直ちに低下し、エンジン運転領
域がツイン→シングル切換判定ラインL1 (図16ある
いは図24参照)を境として再びシングルタ−ボ領域に
移行した場合、シングルタ−ボ領域に移行後、設定時間
を経過しないと(C2≧T4)シングルタ−ボモ−ドに
切換わらず、この間、エンジン回転数Nが低下し、アイ
ドル回転数近く(例えば、700rpm近辺)に下がっ
てから各切換ソレノイド弁SOL.1〜4の切換わりが
行われて、過給圧リリ−フ弁57及び各制御弁53,5
5が切換わる。このとき、エンジン回転数Nが低いため
エンジン回転による暗騒音が低く、各弁の切換わりの際
の発生音が運転者に聞こえ、運転者に不快感を与えてし
まう。このため、車両停車状態と判断されるときには
(VSP≦VSP2)、シングルタ−ボ領域に移行後、
設定時間を経過していなくても(C2<T4)、直ちに
シングルタ−ボモ−ドに切換えることで、エンジン回転
数が低下して暗騒音が低くなる前に各弁の切換わりを完
了させ、弁作動の騒音による不快感を解消する。なお、
このときのツインタ−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−
ドへの切換わり状態を図28に一点鎖線で示す。
【0183】以上、本発明の一実施例について説明した
が、これに限定されず、エンジン負荷として基本燃料噴
射パルス幅TP 以外のものを用いるようにしても良い。
また、水平対向エンジン以外のエンジンにも適用するこ
とができる。
が、これに限定されず、エンジン負荷として基本燃料噴
射パルス幅TP 以外のものを用いるようにしても良い。
また、水平対向エンジン以外のエンジンにも適用するこ
とができる。
【0184】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
プライマリタ−ボ過給機のみの過給作動から吸気制御弁
の開弁によるセカンダリタ−ボ過給機の本格的な過給作
動開始時に、燃料供給量を減量補正して空燃比を強制的
にリ−ン補正するので、壁面燃料付着量が減少し、その
分、燃料気化に伴う気化熱量が減少し、吸気ポ−ト壁面
温度、燃焼室温度が上昇して排気ガス温度が上昇し、そ
の結果、排気エネルギが増大して過給機の運転効率が向
上し、セカンダリタ−ボ過給機の本格的な過給作動開始
に伴う過給圧の低下が抑制され、過給圧の一時的な低下
によるトルクショックの発生が解消する。
プライマリタ−ボ過給機のみの過給作動から吸気制御弁
の開弁によるセカンダリタ−ボ過給機の本格的な過給作
動開始時に、燃料供給量を減量補正して空燃比を強制的
にリ−ン補正するので、壁面燃料付着量が減少し、その
分、燃料気化に伴う気化熱量が減少し、吸気ポ−ト壁面
温度、燃焼室温度が上昇して排気ガス温度が上昇し、そ
の結果、排気エネルギが増大して過給機の運転効率が向
上し、セカンダリタ−ボ過給機の本格的な過給作動開始
に伴う過給圧の低下が抑制され、過給圧の一時的な低下
によるトルクショックの発生が解消する。
【0185】また、その後、空燃比をリ−ン状態から漸
次的に通常空燃比に復帰するので、空燃比のリ−ン状態
から通常空燃比への繋がりがスム−ズに行われ、空燃比
の急変に伴う運転性の悪化が防止され良好な運転性能を
得ることができる。
次的に通常空燃比に復帰するので、空燃比のリ−ン状態
から通常空燃比への繋がりがスム−ズに行われ、空燃比
の急変に伴う運転性の悪化が防止され良好な運転性能を
得ることができる。
【図1】燃料噴射パルス幅設定ル−チンを示すフロ−チ
ャ−ト
ャ−ト
【図2】燃料噴射パルス幅設定ル−チンを示すフロ−チ
ャ−ト(続き)
ャ−ト(続き)
【図3】燃料噴射パルス幅設定ル−チンを示すフロ−チ
ャ−ト(続き)
ャ−ト(続き)
【図4】ツインタ−ボ切換時補正係数設定のサブル−チ
ンを示すフロ−チャ−ト
ンを示すフロ−チャ−ト
【図5】気筒判別・エンジン回転数算出ル−チンを示す
フロ−チャ−ト
フロ−チャ−ト
【図6】噴射タイミング設定ル−チンを示すフロ−チャ
−ト
−ト
【図7】シ−ケンシャル噴射の制御ル−チンを示すフロ
−チャ−ト
−チャ−ト
【図8】始動時噴射制御と通常時噴射制御との切換え状
態を示す説明図
態を示す説明図
【図9】基本値テ−ブルの説明図
【図10】クランク角センサ出力、カム角センサ出力、
吸気タイミング、始動時噴射、及び通常時噴射の関係を
示すタイムチャ−ト
吸気タイミング、始動時噴射、及び通常時噴射の関係を
示すタイムチャ−ト
【図11】タ−ボ過給機切換制御ル−チンを示すフロ−
チャ−ト
チャ−ト
【図12】タ−ボ過給機切換制御ル−チンを示すフロ−
チャ−ト(続き)
チャ−ト(続き)
【図13】タ−ボ過給機切換制御ル−チンを示すフロ−
チャ−ト(続き)
チャ−ト(続き)
【図14】タ−ボ過給機切換制御ル−チンを示すフロ−
チャ−ト(続き)
チャ−ト(続き)
【図15】排気制御弁小開制御ル−チンを示すフロ−チ
ャ−ト
ャ−ト
【図16】各切換判定値、及びシングルタ−ボ領域とツ
インタ−ボ領域との関係を示す説明図
インタ−ボ領域との関係を示す説明図
【図17】シングル→ツイン大気圧補正係数テ−ブルの
概念図
概念図
【図18】排気制御弁小開制御モ−ド領域の説明図
【図19】排気制御弁開ディレ−時間テ−ブルの概念図
【図20】吸気制御弁開ディレ−時間テ−ブルの概念図
【図21】吸気制御弁開差圧テ−ブルの概念図
【図22】判定値大気圧補正係数テ−ブルの概念図
【図23】各判定ラインとプライマリタ−ボ過回転領域
との関係を示す説明図
との関係を示す説明図
【図24】各判定ラインの大気圧補正状態を示す説明図
【図25】ツイン→シングル大気圧補正係数テ−ブルの
概念図
概念図
【図26】シングルタ−ボ領域継続時間判定値テ−ブル
の概念図
の概念図
【図27】シングルタ−ボモ−ドからツインタ−ボモ−
ドへの切換わり状態を示すタイムチャ−ト
ドへの切換わり状態を示すタイムチャ−ト
【図28】ツインタ−ボモ−ドからシングルタ−ボモ−
ドへの切換わり状態を示すタイムチャ−ト
ドへの切換わり状態を示すタイムチャ−ト
【図29】過給機付エンジンの全体構成図
【図30】クランクロ−タとクランク角センサの正面図
【図31】カムロ−タとカム角センサの正面図
【図32】制御装置の回路図
【図33】シングルタ−ボ時とツインタ−ボ時との出力
特性を示す説明図
特性を示す説明図
40…プライマリタ−ボ過給機 50…セカンダリタ−ボ過給機 53…排気制御弁 55…吸気制御弁 100…電子制御装置(ECU) KTWIN…ツインタ−ボ切換時補正係数 Ti …燃料噴射パルス幅(燃料供給量)
Claims (1)
- 【請求項1】 エンジンの吸、排気系にプライマリタ−
ボ過給機(40)とセカンダリタ−ボ過給機(50)とを並列に
配置し、エンジン運転領域が低速域のときには、セカン
ダリタ−ボ過給機(50)に接続される吸、排気系にそれぞ
れ配設された吸気制御弁(55)、排気制御弁(53)を共に閉
弁し、あるいは排気制御弁のみを小開してプライマリタ
−ボ過給機(40)のみを過給作動させ、高速域のときに
は、上記両制御弁(55,53) を共に全開して上記両タ−ボ
過給機(40,50) を共に過給作動させる過給機付エンジン
の空燃比制御方法において、 上記プライマリタ−ボ過給機(40)のみの過給作動から両
タ−ボ過給機(40,50)の過給作動への切換え時に、吸気
制御弁(55)の開弁に同期して燃料供給量を減量補正して
空燃比をリ−ン補正し、その後、空燃比を漸次的に通常
空燃比に復帰させることを特徴とする過給機付エンジン
の空燃比制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6011250A JPH07217476A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 過給機付エンジンの空燃比制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6011250A JPH07217476A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 過給機付エンジンの空燃比制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07217476A true JPH07217476A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11772702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6011250A Pending JPH07217476A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 過給機付エンジンの空燃比制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07217476A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009115074A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-28 | Toyota Motor Corp | エンジンの油圧制御装置 |
US9038384B2 (en) | 2009-10-26 | 2015-05-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control apparatus for internal combustion engine equipped with supercharger |
US9228515B2 (en) | 2011-02-24 | 2016-01-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Controller and control method for internal combustion engine |
CN112424461A (zh) * | 2018-06-29 | 2021-02-26 | 沃尔沃卡车集团 | 运行四冲程内燃发动机***的方法 |
JP2021124041A (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-30 | 株式会社豊田自動織機 | 内燃機関の制御システム |
-
1994
- 1994-02-02 JP JP6011250A patent/JPH07217476A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN112424461B (zh) * | 2018-06-29 | 2023-06-16 | 沃尔沃卡车集团 | 运行四冲程内燃发动机***的方法 |
JP2021124041A (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-30 | 株式会社豊田自動織機 | 内燃機関の制御システム |
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