JPH07214463A - Belt polishing machine - Google Patents
Belt polishing machineInfo
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- JPH07214463A JPH07214463A JP1013494A JP1013494A JPH07214463A JP H07214463 A JPH07214463 A JP H07214463A JP 1013494 A JP1013494 A JP 1013494A JP 1013494 A JP1013494 A JP 1013494A JP H07214463 A JPH07214463 A JP H07214463A
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- roll
- belt
- polishing
- tension
- pressing
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- Pending
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、無端状のベルトを研磨
するベルト研磨機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt polishing machine for polishing an endless belt.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、無端状のベルト、例えば、タイミ
ングベルト等は、その平坦面側を平滑にすると共に、そ
の厚さを所定寸法にそろえなければならないために、上
記平坦面を研磨して仕上げるようにしている。この場
合、研磨対象となる無端状のベルトは、ベルト幅が長く
（例えば、１ｍ程度）、かつ取扱いにくい上に、長短各
種のベルト長のものがあり、従って、これらの無端状の
ベルトを円滑にかつ確実に研磨できるベルト研磨機の開
発が望まれている。そこで、本発明者等が鋭意検討した
結果、無端状のベルトが押圧ロールとテンションロール
との間に巻き掛けられ、これらの押圧ロールとテンショ
ンロールとが、上記ベルトを研磨する研磨ロールに対し
て、接近、離間自在に設けられ、かつ上記テンションロ
ールが、上記押圧ロールに対して、直線的に接近、離間
自在に設けられると共に、上記押圧ロールを研磨ロール
に対して押し付ける押圧力調整機構が設けられてなる新
規のベルト研磨機を開発した。2. Description of the Related Art Conventionally, an endless belt, such as a timing belt, is polished on the flat surface in order to smooth its flat surface side and to adjust its thickness to a predetermined dimension. I try to finish it. In this case, the endless belt to be polished has a long belt width (for example, about 1 m), is difficult to handle, and various long and short belt lengths are available. It is desired to develop a belt polishing machine that can reliably and reliably polish. Therefore, as a result of diligent studies by the present inventors, an endless belt is wound between a pressure roll and a tension roll, and these pressure rolls and tension rolls are used for a polishing roll for polishing the belt. The tension roll is provided so as to be able to approach and separate from each other, and the tension roll can be provided so as to linearly approach and separate from the pressing roll, and a pressing force adjusting mechanism for pressing the pressing roll against the polishing roll is provided. We have developed a new belt polishing machine.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、無端
状のベルトの厚さを測定する場合には、上記ベルトにか
かっている張力を完全に取り除いた状態において、マイ
クロメータを用いて人手により測定していたが、この測
定作業は手間がかかり、作業性が悪いという問題があ
る。By the way, conventionally, when the thickness of an endless belt is measured, it is measured manually by using a micrometer in a state where the tension applied to the belt is completely removed. However, there is a problem that this measurement work is troublesome and the workability is poor.
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、無端状のベルトの厚さを
円滑にかつ確実に測定することができて、測定に手間が
かかることがないと共に、所望の厚さのベルトを容易に
作製することができるベルト研磨機を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is that the thickness of an endless belt can be measured smoothly and reliably, and the measurement is troublesome. Another object of the present invention is to provide a belt polishing machine that does not have the above and can easily produce a belt having a desired thickness.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、無端状のベルトを研磨するベルト研磨機
において、上記ベルトが押圧ロールとテンションロール
との間に巻き掛けられ、これらの押圧ロールとテンショ
ンロールとが、上記ベルトを研磨する研磨ロールに対し
て、接近、離間自在に設けられ、かつ上記テンションロ
ールが、上記押圧ロールに対して、接近、離間自在に設
けられると共に、上記テンションロールを上記押圧ロー
ルに対して接近、離間させる接離機構が、上記ベルトの
張力を複数段階に調整可能に設けられる一方、上記ベル
トに、そのベルト厚を測定する測定手段が設けられたも
のである。In order to achieve the above object, the present invention is a belt polishing machine for polishing an endless belt, wherein the belt is wound between a pressure roll and a tension roll. The pressing roll and the tension roll of the polishing roll for polishing the belt are provided so as to be close to and apart from each other, and the tension roll is provided to the pressing roll so as to be close to and apart from each other, and A contacting / separating mechanism for moving the tension roll toward and away from the pressing roll is provided so that the tension of the belt can be adjusted in a plurality of steps, while the belt is provided with a measuring means for measuring the belt thickness. It is a thing.
【０００６】[0006]
【作用】本発明のベルト研磨機にあっては、接離機構に
よって、押圧ロールとテンションロールとの間の間隔を
調整して、押圧ロールとテンションロールとの間に巻き
掛けられたベルトの張力を調節した状態において、研磨
ロールに対して、上記押圧ロール及びテンションロール
を接近させて、上記ベルトを研磨ロールに押し付けて、
研磨ロールによる安定したベルト研磨を行う一方、上記
研磨時の張力より小さく、かつ上記ベルトが上記押圧ロ
ール及びテンションロールから離れない程度の張力を、
上記接離機構によって、上記ベルトに付与した状態にお
いて、測定手段によって、このベルトの厚さを測定す
る。In the belt polishing machine of the present invention, the tension between the pressure roll and the tension roll is adjusted by adjusting the distance between the pressure roll and the tension roll by the contact / separation mechanism. In the state of adjusting, to the polishing roll, the pressure roll and the tension roll are brought close to each other, and the belt is pressed against the polishing roll,
While performing stable belt polishing by a polishing roll, a tension less than the tension at the time of polishing, and a tension such that the belt does not separate from the pressure roll and the tension roll,
The thickness of the belt is measured by the measuring means in the state of being applied to the belt by the contacting / separating mechanism.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、図１と図２に基づいて本発明の一実施
例を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【０００８】これらの図において符号１は無端状のベル
トを研磨する研磨ロールであり、この研磨ロール１は、
その軸線方向に水平移動可能にかつ回転自在に研磨機本
体２に支持されている。そして、この研磨ロール１の一
端（図２において右端）には、研磨ロール１を軸線方向
に往復移動させる横動機構３が連結されている。この横
動機構３は、上記研磨機本体２に設置されたギヤードモ
ータ４と、このギヤードモータ４の出力軸に偏芯状態で
連結されたリンク機構５とから構成されており、上記ギ
ヤードモータ４を駆動することにより、リンク機構５を
介して、上記研磨ロール１をその軸線方向に所定間隔の
範囲内において往復移動させるようになっている。ま
た、上記研磨ロール１の他端（図２において左端）に
は、伝達機構６を介して、モータＭが連結されている。
さらに、上記研磨機本体２に敷設された複数のレール７
には、可動台８が、上記研磨ロール１に対して、接近、
離間自在に設けられており、上記研磨機本体２と可動台
８との間には、上記可動台８を上記各レール７に沿って
移動させる押圧力調整用シリンダ９が設けられている。
そして、上記可動台８上には、押圧ロール１０が回転自
在に支持されていると共に、この押圧ロール１０の一端
（図２において右端）には、伝動機構１１を介して、減
速機付モータ１２が連結されており、上記研磨ロール１
に押圧ロール１０を押し付ける押圧力調整用シリンダ９
には、その押圧力を一定に調整する流体圧回路が接続さ
れている。さらにまた、上記押圧ロール１０の他端（図
２において左端）には、この押圧ロール１０を回転自在
に支持する回転支持部１３が着脱可能に設けられてお
り、この回転支持部１３には、リンク機構１４を介し
て、上記可動台８に設置した油圧シリンダ１５が連結さ
れている。In these drawings, reference numeral 1 is a polishing roll for polishing an endless belt, and the polishing roll 1 is
The polishing machine main body 2 is supported so as to be horizontally movable in the axial direction and rotatable. A lateral movement mechanism 3 that reciprocates the polishing roll 1 in the axial direction is connected to one end (right end in FIG. 2) of the polishing roll 1. The lateral movement mechanism 3 is composed of a geared motor 4 installed in the polishing machine body 2 and a link mechanism 5 connected to the output shaft of the geared motor 4 in an eccentric state. Is driven to reciprocate through the link mechanism 5 in the axial direction within a range of a predetermined distance. A motor M is connected to the other end (the left end in FIG. 2) of the polishing roll 1 via a transmission mechanism 6.
Further, a plurality of rails 7 laid on the polishing machine body 2
The movable table 8 approaches the polishing roll 1,
A pressing force adjusting cylinder 9 for moving the movable table 8 along the rails 7 is provided between the polishing machine main body 2 and the movable table 8 so as to be separated from each other.
A pressure roll 10 is rotatably supported on the movable table 8, and one end (right end in FIG. 2) of the pressure roll 10 is provided with a reduction gear motor 12 via a transmission mechanism 11. Are connected, and the polishing roll 1 is
Cylinder 9 for adjusting the pressing force that presses the pressing roll 10 against
A fluid pressure circuit that adjusts the pressing force to a constant pressure is connected to the. Furthermore, at the other end (left end in FIG. 2) of the pressure roll 10, a rotation support portion 13 that rotatably supports the pressure roll 10 is detachably provided. A hydraulic cylinder 15 installed on the movable table 8 is connected via a link mechanism 14.
【０００９】上記可動台８には、回転ローラ１６に支持
された移動体１７が水平移動自在に設けられており、こ
の移動体１７には、クランプレバー１８の操作により移
動体１７を固定するクランプ機構１９が設けられてい
る。そして、この移動体１７の下部には水平シリンダ２
０が設けられており、この水平シリンダ２０のピストン
ロッドの先端には支持アーム体２１が連結されている。
また、上記支持アーム体２１の基端は、上記研磨機本体
２上の案内レール２２に沿って水平移動自在に支持案内
されている。そして、上記支持アーム体２１の上端に
は、テンションロール２３が回転自在に設けられてお
り、このテンションロール２３の端部（図２において左
端）には、テンションロール２３を回転自在に支持する
回転支持部（図示せず）が着脱可能に設けられており、
この回転支持部には、リンク機構（図示せず）を介し
て、上記支持アーム体２１に設置したエアシリンダ２４
が連結されている。さらに、上記押圧ロール１０の上方
には、押えロール２５が接近、離間自在に設けられてお
り、この押えロール２５は一対の回動アーム２６の先端
に回転自在に取り付けられている。そして、これらの回
動アーム２６は、上記研磨機本体２に回転自在に設けた
支持軸２７に取り付けられており、この支持軸２７の端
部は、リンク２８を介して、上記研磨機本体２に回動自
在に設けられたエアシリンダ２９のピストンロッドの先
端に連結されている。さらにまた、上記テンションロー
ル２３の上方には、ベルト厚を測定するレーザー変位セ
ンサ３０が設けられている。A movable body 17 supported by a rotating roller 16 is horizontally movable on the movable table 8. A clamp for fixing the movable body 17 by operating a clamp lever 18 is mounted on the movable body 17. A mechanism 19 is provided. The horizontal cylinder 2 is provided below the moving body 17.
0 is provided, and a support arm body 21 is connected to the tip of the piston rod of the horizontal cylinder 20.
The base end of the support arm 21 is supported and guided along a guide rail 22 on the polishing machine body 2 so as to be horizontally movable. A tension roll 23 is rotatably provided on the upper end of the support arm 21, and the end of the tension roll 23 (the left end in FIG. 2) is rotatably supported by the tension roll 23. A support part (not shown) is provided so as to be removable,
An air cylinder 24 installed on the support arm 21 is attached to the rotation support portion via a link mechanism (not shown).
Are connected. Further, a pressing roll 25 is provided above the pressing roll 10 so as to be close to and away from the pressing roll 10, and the pressing roll 25 is rotatably attached to the tips of a pair of rotating arms 26. The rotating arms 26 are attached to a support shaft 27 rotatably provided on the polishing machine body 2, and an end portion of the support shaft 27 is connected via a link 28 to the polishing machine body 2. Is connected to the tip of a piston rod of an air cylinder 29 that is rotatably provided. Furthermore, a laser displacement sensor 30 for measuring the belt thickness is provided above the tension roll 23.
【００１０】次いで、図３を参照して、可動台８に当接
してその移動範囲を制限することにより研磨ロール１の
切込み量を調整する切込み量調整機構について説明す
る。符号４０は研磨機２に設けられたストッパーであ
る。このストッパー４０は前記押圧力調整用シリンダ９
の両側に設けられており、それぞれモータ４１に送りね
じ機構４２を介して連結されている。したがって、各モ
ータ４１を回転させることにより、前記押圧力調整用シ
リンダ９の作動方向と平行な方向への前記ストッパー４
０の突出量をそれぞれ調整することができるようになっ
ている。そしてストッパー４０を所定位置まで突出させ
てこれに当接させることにより、前記押圧力調整用シリ
ンダ９による可動台８の移動が所定位置で規制され、こ
の結果、可動台８に支持されているベルトの切込み量が
一定に制限されるようになっている。Next, with reference to FIG. 3, a description will be given of a cutting amount adjusting mechanism for adjusting the cutting amount of the polishing roll 1 by contacting the movable table 8 and limiting the moving range thereof. Reference numeral 40 is a stopper provided in the polishing machine 2. The stopper 40 is the pressing force adjusting cylinder 9
Are provided on both sides of, and are respectively connected to the motor 41 via a feed screw mechanism 42. Therefore, by rotating each motor 41, the stopper 4 is moved in a direction parallel to the operating direction of the pressing force adjusting cylinder 9.
The amount of protrusion of 0 can be adjusted respectively. Then, the stopper 40 is projected to a predetermined position and brought into contact therewith, whereby the movement of the movable table 8 by the pressing force adjusting cylinder 9 is restricted at the predetermined position, and as a result, the belt supported by the movable table 8 is restrained. The depth of cut is limited.
【００１１】上記のように構成されたベルト研磨機を用
いて無端状のベルトの表面を研磨する場合には、まず、
押圧力調整用シリンダ９により、研磨機本体２に対して
レール７に沿って可動台８を水平移動させて、研磨ロー
ル１に対して押圧ロール１０を離した状態において、上
記油圧シリンダ１５及びエアシリンダ２４を操作して、
押圧ロール１０及びテンションロール２３の各回転支持
部１３（テンションロール２３の回転支持部は図示され
ていない）を、該押圧ロール１０及びテンションロール
２３の端部から引き離し、各ロール１０，２３を片持ち
支持状態にし、かつこれらのロール１０，２３間に研磨
対象となるベルトを巻き掛けた後、上記各シリンダ１
５，２４によって、各ロール１０，２３の端部から引き
離されていた回転支持部１３を元に戻して各ロール１
０，２３の両端部を回転自在に支持する。次いで、上記
可動台８に対して、移動体１７を回転ローラ１６により
支持案内して所定距離移動させ、上記押圧ロール１０に
対してテンションロール２３を離間させた後、クランプ
機構１９のクランプレバー１８を操作して、上記可動台
８上に移動体１７を固定する。続いて、水平シリンダ２
０を操作して、支持アーム体２１を案内レール２２に沿
って水平移動させ、上記押圧ロール１０に対してテンシ
ョンロール２３を離間させて、両ロール１０，２３間に
巻き掛けられている無端状のベルトに所定の張力を付与
すると共に、減速機付モータ１２を起動し伝動機構１１
を介して押圧ロール１０を回転させて、上記ベルトを両
ロール１０，２３間で移動させる。さらに、モータＭに
より、伝達機構６を介して研磨ロール１を回転させると
共に、横動機構３のギヤードモータ４により、リンク機
構５を介して、上記研磨ロール１をその軸線方向に往復
移動させた状態において、上記押圧力調整用シリンダ９
を操作し、可動台８を移動して上記研磨ロール１に対し
て上記両ロール１０，２３を接近させ、所定の押圧力
で、押圧ロール１０に巻き掛けられたベルトが研磨ロー
ル１に押し付けられるようにして、該ベルトの表面を研
磨ロール１により研磨する一方、エアシリンダ２９を操
作し、リンク２８、支持軸２７、回動アーム２６を介し
て、押えロール２５を上方から上記押圧ロール１０に巻
き掛けられているベルトに対して押し付けて、上記押圧
ロール１０に巻き掛けられているベルトが、該押圧ロー
ル１０からバウンドにより離れることを防止し、確実に
研磨ロール１により研磨されるようにする。When the surface of an endless belt is polished by using the belt polishing machine having the above structure, first,
With the pressing force adjusting cylinder 9, the movable table 8 is horizontally moved along the rail 7 with respect to the polishing machine main body 2 and the pressing roll 10 is separated from the polishing roll 1, and the hydraulic cylinder 15 and the air are removed. Operate the cylinder 24,
The rotation support portions 13 of the pressure roll 10 and the tension roll 23 (the rotation support portions of the tension roll 23 are not shown) are separated from the end portions of the pressure roll 10 and the tension roll 23 to separate the rolls 10 and 23 into pieces. After holding and supporting the belt around the rolls 10 and 23, the cylinder 1
5 and 24, the rotation support portion 13 separated from the end portions of the rolls 10 and 23 is returned to the original position and the roll 1
Both ends of 0 and 23 are rotatably supported. Then, the movable body 17 is supported and guided by the rotating roller 16 with respect to the movable table 8 and moved by a predetermined distance to separate the tension roll 23 from the pressing roll 10, and then the clamp lever 18 of the clamp mechanism 19. Is operated to fix the moving body 17 on the movable table 8. Then, horizontal cylinder 2
By operating 0, the support arm 21 is horizontally moved along the guide rail 22, the tension roll 23 is separated from the pressing roll 10, and the endless belt wound between the rolls 10 and 23 is wound. A predetermined tension is applied to the belt, and the motor 12 with a reducer is activated to start the transmission mechanism 11.
The pressure roller 10 is rotated via the roller to move the belt between the rollers 10 and 23. Further, the motor M rotates the polishing roll 1 via the transmission mechanism 6, and the geared motor 4 of the lateral movement mechanism 3 reciprocates the polishing roll 1 in the axial direction via the link mechanism 5. In the state, the pressing force adjusting cylinder 9
Is operated to move the movable table 8 to bring the both rolls 10 and 23 closer to the polishing roll 1, and the belt wound around the pressing roll 10 is pressed against the polishing roll 1 with a predetermined pressing force. In this way, while the surface of the belt is polished by the polishing roll 1, the air cylinder 29 is operated to move the pressing roll 25 from above to the pressing roll 10 via the link 28, the support shaft 27, and the rotating arm 26. The belt wound around the pressure roll 10 is pressed against the wound belt to prevent the belt from being separated from the pressure roll 10 by bouncing and to be surely polished by the polishing roll 1. .
【００１２】このようにしてベルトを研磨することによ
り、例えば、タイミングベルトの平坦面側を研磨する場
合であっても、上記押圧力調整用シリンダ９によって、
ベルトを研磨ロール１に押し付ける押圧力を絶えず調整
することができるから、常に一定の条件で研磨を行うこ
とができる。また、上記研磨対象であるベルトの長さが
異なった場合でも、水平シリンダ２０によって、押圧ロ
ール１０とテンションロール２３間に巻き掛けられたベ
ルトの張力を容易に一定の状態に保つことができると共
に、上記研磨ロール１、押圧ロール１０及びテンション
ロール２３の軸心が一直線上に並んだ状態において、テ
ンションロール２３を押圧ロール１０に対して水平方向
に接近、離間させることにより、上記ベルトの張力を調
整することができるから、上記ベルトに付与された張力
の方向が変化することがなくて、上記押圧ロール１０に
支持された無端状のベルトの、上記研磨ロール１に対す
る接触条件を一定に保持することができると共に、上記
ベルトを研磨ロール１に押し付ける押圧状態が変動する
ことなく、従って、研磨状態にバラツキが生じることを
防止することができる。さらに、研磨されたベルトの厚
さの測定については、押圧ロール１０側を研磨ロール１
から引き離した状態で、押圧ロール１０とテンションロ
ール２３との間の間隔を研磨時より縮めて、両ロール１
０，２３間に巻き掛けられているベルトに付与する張力
を、このベルトが上記押圧ロール１０及びテンションロ
ール２３から離れない程度に調整する。次いで、上記テ
ンションロール２３の上方に位置するレーザー変位セン
サ３０により、上記ベルトまでの距離を測定して、この
測定値と予め測定してある上記テンションロール２３ま
での距離との差を演算することにより、上記ベルトの厚
さを算出する。これにより、ベルトの厚さを連続的にか
つ迅速に測定することができ、測定時間の短縮及び測定
精度の向上を図ることができる。By polishing the belt in this way, for example, even when polishing the flat surface side of the timing belt, the pressing force adjusting cylinder 9
Since the pressing force that presses the belt against the polishing roll 1 can be constantly adjusted, polishing can always be performed under constant conditions. Further, even when the belts to be polished have different lengths, the tension of the belt wound between the pressure roll 10 and the tension roll 23 can be easily kept constant by the horizontal cylinder 20. In the state where the polishing roll 1, the pressure roll 10 and the tension roll 23 have their axes aligned on a straight line, the tension of the belt is increased by moving the tension roll 23 toward and away from the pressure roll 10 in the horizontal direction. Since it can be adjusted, the direction of the tension applied to the belt does not change, and the contact condition of the endless belt supported by the pressing roll 10 with the polishing roll 1 is kept constant. In addition, the pressing state of pressing the belt against the polishing roll 1 does not fluctuate, so It is possible to prevent the variability occurs. Further, for the measurement of the thickness of the polished belt, the pressure roll 10 side is set to the polishing roll 1
In the state where the rolls 1 and 2 are separated from each other, the distance between the pressure roll 10 and the tension roll 23 is narrower than that during polishing.
The tension applied to the belt wound between 0 and 23 is adjusted so that the belt does not separate from the pressing roll 10 and the tension roll 23. Next, the distance to the belt is measured by the laser displacement sensor 30 located above the tension roll 23, and the difference between this measured value and the previously measured distance to the tension roll 23 is calculated. Then, the thickness of the belt is calculated. Thereby, the thickness of the belt can be continuously and quickly measured, and the measurement time can be shortened and the measurement accuracy can be improved.
【００１３】さらに、上記手法によってベルトの厚さを
ベルトの幅方向両端部で算出し、これに基づいて、ベル
トの厚さの演算値が左右同じになるように、および、厚
さの絶対値が所定の値となるように前記各モータ４１を
個々に駆動制御することにより、幅方向へ一定の厚さの
ベルトを得ることができる。すなわち、厚さが大きいと
測定された側のストッパ４０を引っ込ませてより大きな
切込み量となるように、反対の表現を用いれば、厚さが
小さいと測定された側のストッパ４０が引き込まれずに
より小さな切込み量となるように前記各モータ４１を制
御してストッパ４０を進退させることにより、幅方向へ
一定の厚さのベルトを得ることができる。Further, the thickness of the belt is calculated at both ends in the width direction of the belt by the above method, and based on this, the calculated values of the thickness of the belt are the same on the left and right, and the absolute value of the thickness is the same. A belt having a constant thickness in the width direction can be obtained by individually controlling the drive of each of the motors 41 so that the value becomes a predetermined value. That is, if the opposite expression is used so that the stopper 40 on the side measured with a large thickness is retracted to have a larger cut amount, the stopper 40 on the side measured with a smaller thickness is not retracted. By controlling each of the motors 41 to advance and retract the stopper 40 so that the cut amount is small, a belt having a constant thickness in the width direction can be obtained.
【００１４】なお、上記モータ４１の制御は必ずしも研
磨の全工程を通じて行われる必要はなく、例えば、研磨
ロールの駆動モータの電流負荷が所定値となるように切
込みを制御し、ある程度の切込み量の達した後に前述の
如くベルト厚さの測定し、この測定結果に基づいて各ス
トッパの駆動モータを制御して突出量を自動制御する方
式を採用するようにしてもよい。この方式によれば、特
に研磨代の大きい加工において、迅速に所定厚さまでベ
ルトを研磨することができる。The control of the motor 41 does not necessarily have to be performed through all the steps of polishing, and for example, the cutting is controlled so that the current load of the polishing roll drive motor becomes a predetermined value, and the cutting amount is controlled to some extent. After reaching, the belt thickness may be measured as described above, and the drive motor of each stopper may be controlled based on the measurement result to automatically control the protrusion amount. According to this method, it is possible to rapidly polish the belt to a predetermined thickness in the processing with a particularly large polishing allowance.
【００１５】なお、実施例ではテンションロールが水平
移動することにより張力を調整するようにしたが、揺動
動作するアームにテンションロールを支持させて、前記
アームの揺動により張力を調整する方式の場合にも本発
明を適用することができるのはもちろんである。In the embodiment, the tension is adjusted by horizontally moving the tension roll, but the tension roll is supported by the swinging arm and the tension is adjusted by swinging the arm. Needless to say, the present invention can be applied to cases.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、無端状
のベルトを研磨するベルト研磨機において、上記ベルト
が押圧ロールとテンションロールとの間に巻き掛けら
れ、これらの押圧ロールとテンションロールとが、上記
ベルトを研磨する研磨ロールに対して、接近、離間自在
に設けられ、かつ上記テンションロールが、上記押圧ロ
ールに対して、接近、離間自在に設けられると共に、上
記テンションロールを上記押圧ロールに対して接近、離
間させる接離機構が、上記ベルトの張力を複数段階に調
整可能に設けられる一方、上記ベルトに、そのベルト厚
を測定する測定手段が設けられたものであるから、接離
機構によって、押圧ロールとテンションロールとの間の
間隔を調整して、押圧ロールとテンションロールとの間
に巻き掛けられたベルトの張力を調節した状態におい
て、研磨ロールに対して、上記押圧ロール及びテンショ
ンロールを接近させて、上記ベルトを研磨ロールに押し
付けて、研磨ロールによる安定したベルト研磨を行う一
方、上記研磨時の張力より小さく、かつ上記ベルトが上
記押圧ロール及びテンションロールから離れない程度の
張力を、上記接離機構によって、上記ベルトに付与した
状態において、測定手段によって、このベルトの厚さを
測定することにより、無端状のベルトの厚さを円滑にか
つ確実に測定することができて、測定に手間がかかるこ
とがないと共に、所望の厚さのベルトを容易に作製する
ことができる。As described above, the present invention is a belt polishing machine for polishing an endless belt, in which the belt is wound between a pressure roll and a tension roll, and the pressure roll and the tension roll are wound. Is provided so as to be close to and away from the polishing roll for polishing the belt, and the tension roll is provided so as to be close to and away from the pressing roll, and the tension roll is pressed against the pressing roll. A contacting / separating mechanism for approaching and separating the roll is provided so that the tension of the belt can be adjusted in a plurality of steps, while the belt is provided with a measuring means for measuring the belt thickness. The separation mechanism adjusts the gap between the pressure roll and the tension roll, and the belt wound between the pressure roll and the tension roll is adjusted. In a state in which the tension of the belt is adjusted, the pressing roll and the tension roll are brought close to the polishing roll, the belt is pressed against the polishing roll, and stable belt polishing is performed by the polishing roll, while By measuring the thickness of the belt with a measuring means in a state in which a tension that is smaller than the tension and that the belt does not separate from the pressing roll and the tension roll is applied to the belt by the contacting / separating mechanism. In addition, the thickness of the endless belt can be measured smoothly and surely, the measurement is not troublesome, and the belt having a desired thickness can be easily manufactured.
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG.
【図３】図１の装置の要部の下面図である。FIG. 3 is a bottom view of a main part of the apparatus shown in FIG.
１ 研磨ロール １０ 押圧ロ
ール ２０ 水平シリンダ（接離機構） ２３ テンシ
ョンロール ３０ レーザー変位センサ（測定手段） ４０ ストッ
パー ４１ モータ ４２ 送りね
じ機構DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Polishing roll 10 Pressing roll 20 Horizontal cylinder (contact / separation mechanism) 23 Tension roll 30 Laser displacement sensor (measuring means) 40 Stopper 41 Motor 42 Feed screw mechanism
Claims (1)
において、上記ベルトが押圧ロールとテンションロール
との間に巻き掛けられ、これらの押圧ロールとテンショ
ンロールとが、上記ベルトを研磨する研磨ロールに対し
て、接近、離間自在に設けられ、かつ上記テンションロ
ールが、上記押圧ロールに対して、接近、離間自在に設
けられると共に、上記テンションロールを上記押圧ロー
ルに対して接近、離間させる接離機構が、上記ベルトの
張力を複数段階に調整可能に設けられる一方、上記ベル
トに、そのベルト厚を測定する測定手段が設けられたこ
とを特徴とするベルト研磨機。1. A belt polishing machine for polishing an endless belt, wherein the belt is wound between a pressure roll and a tension roll, and the pressure roll and the tension roll polish the belt. Is provided so as to be able to approach and separate from each other, and the tension roll is provided so as to be able to approach and separate from the pressure roll, and the tension roll can be moved toward and away from the pressure roll. A belt polishing machine, wherein a mechanism is provided so that the tension of the belt can be adjusted in a plurality of stages, and a measuring means for measuring the belt thickness is provided on the belt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1013494A JPH07214463A (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Belt polishing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1013494A JPH07214463A (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Belt polishing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214463A true JPH07214463A (en) | 1995-08-15 |
Family
ID=11741825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1013494A Pending JPH07214463A (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Belt polishing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214463A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164574A (en) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Ricoh Printing Systems Ltd | Thickness fluctuation measuring device of endless belt, manufacturing method of image formation device, and image formation device |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP1013494A patent/JPH07214463A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164574A (en) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Ricoh Printing Systems Ltd | Thickness fluctuation measuring device of endless belt, manufacturing method of image formation device, and image formation device |
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