JPH07213945A - Filter - Google Patents
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- JPH07213945A JPH07213945A JP1513194A JP1513194A JPH07213945A JP H07213945 A JPH07213945 A JP H07213945A JP 1513194 A JP1513194 A JP 1513194A JP 1513194 A JP1513194 A JP 1513194A JP H07213945 A JPH07213945 A JP H07213945A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばエアコン、空気
清浄機、自動車等に用いられるハニカム状のフィルター
に関し、特に集塵性が優れ、かつ圧力損失が低く、捕集
性能の持続性に優れたハニカム状のフィルターに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a honeycomb filter used in, for example, an air conditioner, an air cleaner, an automobile, etc., and particularly, it has excellent dust collecting property, low pressure loss and excellent collecting performance. Honeycomb filter.
【０００２】[0002]
【従来技術】エアコン、空気清浄機、自動車等に用いら
れるフィルターとして、エレクトレット化不織布を、例
えばプリーツ状に成形してこれに気流を通過させ、気流
中のゴミ、塵等の微粒子を静電気により吸着して除去す
るものが知られ、エレクトレット化不織布を製造する方
法としては、ポリオレフィン、例えばポリプロピレンを
使用してメルトブロー法により不織布を成形し、得られ
た不織布に直流高電圧を印加してエレクトレット化する
方法が特開昭６０−１６８５１１号、特開平２−１９７
１１０号等に開示されている。2. Description of the Related Art As a filter used in air conditioners, air purifiers, automobiles, etc., electretized non-woven fabric is formed into, for example, pleats, and an air stream is passed through this, and fine particles such as dust and dirt in the air stream are adsorbed by static electricity. Known as a method for producing an electretized non-woven fabric, a polyolefin, for example, polypropylene is used to form a non-woven fabric by a melt blow method, and a DC high voltage is applied to the obtained non-woven fabric to be electretized. The methods are JP-A-60-168511 and JP-A-2-197.
No. 110 and the like.
【０００３】しかしながら、上述する構造のエレクトレ
ット化不織布を用いるフィルターは、圧力損失を低くす
るのに限界があり、また、微粒子が詰まり易いことから
微粒子の捕集寿命が短いという問題があった。こうした
問題を解決するために、上述のエレクトレット化不織布
をハニカム状に成形したフィルターが提案されている
（特公昭５９−５１３２３号等）。However, the filter using the electretized non-woven fabric having the above-mentioned structure has a problem that the pressure loss is limited and that the fine particles are easily clogged, so that the fine particles have a short collection life. In order to solve such a problem, a filter in which the above-described electretized nonwoven fabric is formed into a honeycomb shape has been proposed (Japanese Patent Publication No. 59-51323).
【０００４】ハニカム状のフィルターは一般に図１に示
されるように、多数の山部１と谷部２を連続して有する
シート３に平坦なシート４を重ねて多段に積層した形態
を有している。As shown in FIG. 1, a honeycomb filter generally has a form in which a flat sheet 4 is superposed on a sheet 3 having a large number of peaks 1 and valleys 2 in succession. There is.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者らが検討した結果、このようなハニカム状のフィルタ
ーにおいても、必ずしも（１）低い圧力損失、（２）高
捕集性能、（３）長期寿命の３点のいずれも満足するこ
とはできないことが判明した。 エアコン用フィルター
を例にとっていえば、このフィルターの場合、圧力損失
が１ｍｍＡｑ以下、捕集性能が１２％以上、タバコ粒子
に対する捕集性能の寿命が８０本以上であることが要求
されるが、こうした要求を満たすフィルターは知られて
いない。However, as a result of the examination by the present inventors, even in such a honeycomb filter, (1) low pressure loss, (2) high collecting performance, (3) long-term It turned out that none of the three points of life can be satisfied. Taking an air conditioner filter as an example, this filter is required to have a pressure loss of 1 mmAq or less, a collection performance of 12% or more, and a collection performance for tobacco particles of 80 or more. No filters are known to meet the demand.
【０００６】本発明は、かゝる点に鑑みてなされたもの
で、圧力損失が低くて高い捕集性能を有し、しかも寿命
の長いハニカム状のフィルターを提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of these points, and an object of the present invention is to provide a honeycomb filter having a low pressure loss, a high collection performance, and a long life.
【０００７】[0007]
【課題の解決手段及び作用】本発明者らは、ハニカム状
のフィルターについて種々実験を重ねた結果、フィルタ
ー裏側にスクリーンメッシュを添付すると、寿命が大巾
に向上することを見出し、その原因を解明するため、ス
クリーンメッシュを添付したものと、添付しない在来の
ものについて、一定時間使用後のフィルターを評価した
ところ、スクリーンメッシュを添付しないものでは、塵
埃が表層部に偏って付着し、捕集が主として表層部で行
われていたのに対し、スクリーンメッシュを添付して背
圧を上げると、塵埃がフィルター全体に裏側に至るまで
付着し、捕集がフィルター全体で行われていることを見
出した。Means for Solving the Problems and Actions As a result of various experiments on the honeycomb filter, the present inventors have found that attaching a screen mesh on the back side of the filter significantly improves the life, and clarified the cause. Therefore, when the filter with a screen mesh attached and the conventional one without a screen mesh were evaluated after a certain period of use, dust was unevenly attached to the surface layer and collected with the screen mesh not attached. However, when the back pressure was increased by attaching a screen mesh, dust adhered to the entire filter to the back side, and it was found that the entire filter was collected. It was
【０００８】本発明は、かゝる知見に基づいてなされた
もので、多数の山部と、谷部を連続して有するシートに
平坦なシートを重ねて多段に積層したハニカム状のフィ
ルター本体裏面にスクリーンメッシュを添付したことを
特徴とする。本発明において、フィルター本体を構成す
るシートには通常、不織布が用いられるが、織布等を用
いることもでき、こうしたシートは捕集性能を高めるた
めエレクトレット化するのが望ましい。The present invention has been made on the basis of such knowledge, and the back surface of a honeycomb-shaped filter body is obtained by stacking a flat sheet on a sheet having a large number of peaks and valleys in succession to form a multi-tiered stack. It is characterized by attaching a screen mesh to. In the present invention, a non-woven fabric is usually used for the sheet constituting the filter main body, but a woven fabric or the like can be used, and it is desirable that such a sheet is electretized in order to enhance the collection performance.
【０００９】エレクトレット化された不織布シートは、
熱可塑性樹脂を主材とするもので、主材として用いられ
る熱可塑性樹脂は、特に制限されず、各種の熱可塑性樹
脂を用いることができる。例えばポリオレフィン、ポリ
エステル、ポリカーボネート、ポリ弗素化合物、塩化ビ
ニル系などが挙げられ、なかでもエレクトレット化が容
易で、その電荷及び捕集性能の持続性が優れている点
で、極性基を有するポリオレフィン系重合体又は該ポリ
オレフィン系重合体を含むポリオレフィン組成物が好ま
しい。この極性基を有するポリオレフィン系重合体又は
ポリオレフィン組成物として、（Ａ）極性基を有する単
量体と、α−オレフィンとの共重合体、（Ｂ）酸化又は
ハロゲン化により、ポリオレフィンの側鎖又は主鎖に極
性基を導入してなる変性ポリオレフィン、（Ｃ）ポリオ
レフィン又は前記（Ｂ）の重合体に、極性基を有する単
量体をグラフト共重合してなる変性ポリオレフィン、
（Ｄ）未変性ポリオレフィンと、前記（Ａ）、（Ｂ）及
び（Ｃ）から選ばれる少なくとも１種との混合物等の重
合体単独、又はその混合物などを主要成分として含む組
成物が挙げられる。こゝで、ポリオレフィン組成物が、
変性ポリオレフィンと未変性ポリオレフィンとを含む場
合、変性ポリオレフィンと未変性ポリオレフィンとは、
相互に同一のポリオレフィンからなるものであってもよ
いし、異なるポリオレフィンからなるものであってもよ
い。The electretized non-woven sheet is
The main material is a thermoplastic resin, and the thermoplastic resin used as the main material is not particularly limited, and various kinds of thermoplastic resins can be used. Examples include polyolefins, polyesters, polycarbonates, polyfluorine compounds, vinyl chlorides, and the like. Among them, polyolefin-based polymers having polar groups have the advantage that they can be easily electretized and their charge and collection performance are excellent. A polyolefin composition containing the polymer or the polyolefin-based polymer is preferable. As the polyolefin-based polymer or polyolefin composition having this polar group, (A) a copolymer of a monomer having a polar group and α-olefin, (B) a side chain of polyolefin by oxidation or halogenation or Modified polyolefin obtained by introducing a polar group into the main chain, (C) polyolefin or a modified polyolefin obtained by graft-copolymerizing a monomer having a polar group to the polymer (B),
Examples of the composition include a polymer alone such as a mixture of (D) an unmodified polyolefin and at least one selected from the above (A), (B) and (C), or a mixture thereof as a main component. Here, the polyolefin composition
When containing a modified polyolefin and an unmodified polyolefin, the modified polyolefin and the unmodified polyolefin,
They may be made of the same polyolefin as each other, or may be made of different polyolefins.
【００１０】このポリオレフィン系重合体又は該ポリオ
レフィン系重合体を含むポリオレフィン組成物が有する
極性基としては、例えば、塩素原子、フッソ原子、臭素
原子、ヨウ素原子、ヨウ素等のハロゲン原子；カルボニ
ル基、ニトロ基等の原子団；或いは、下記式： −ＣＯＯＣＨ3 、−ＣＯＯＣ2 Ｈ5 、−ＯＣＯＣＨ3 、
−ＯＣ2 Ｈ5 、−ＯＣＨ2 Ｃ6 Ｈ5 、−ＣＯＯＨ、−Ｏ
Ｈ、−ＮＨ2 、−ＣＯＮＨ2 、−ＣＯＯＮＨ4 The polar group contained in the polyolefin polymer or the polyolefin composition containing the polyolefin polymer is, for example, a halogen atom such as chlorine atom, fluorine atom, bromine atom, iodine atom or iodine atom; carbonyl group, nitro group. An atomic group such as a group; or the following formula: —COOCH 3 , —COOC 2 H 5 , —OCOCH 3 ,
-OC 2 H 5, -OCH 2 C 6 H 5, -COOH, -O
H, -NH 2, -CONH 2, -COONH 4
【００１１】[0011]
【化１】 [Chemical 1]
【００１２】で表される基などが挙げられる。これらの
極性基の１種又は２種以上が、前記ポリオレフィン系重
合体又はポリオレフィン組成物に含まれていてもよい。
以下、このポリオレフィン系重合体又は該ポリオレフィ
ン系重合体を含むポリオレフィン組成物を総称して「ポ
リオレフィン系組成物という」。また、前記（Ａ）極性
基を有する単量体と、α−オレフィンとの共重合体の具
体例として、式（ｃ）で表される基を有するペンタブロ
モフェニルメタクリレート、又は式（ｄ）で表される基
を有する２，４，６−トリブロモフェニルメタクリレー
ト、或いは式（ｅ）で表される基を有するトリフロロエ
チルメタクリレート等と、エチレン、プロピレン等のα
−オレフィンとの共重合体等が挙げられる。Examples include groups represented by: One or more of these polar groups may be contained in the polyolefin-based polymer or polyolefin composition.
Hereinafter, this polyolefin-based polymer or a polyolefin composition containing the polyolefin-based polymer is generically referred to as "polyolefin-based composition". In addition, as a specific example of the copolymer of the (A) polar group-containing monomer and an α-olefin, pentabromophenyl methacrylate having a group represented by the formula (c) or the formula (d) 2,4,6-tribromophenyl methacrylate having a group represented, or trifluoroethyl methacrylate having a group represented by the formula (e), and α of ethylene, propylene, etc.
-Copolymers with olefins and the like.
【００１３】また、（Ｂ）酸化又はハロゲン化によりポ
リオレフィンの側鎖又は主鎖に極性基を導入してなる変
性ポリオレフィンの具体例として、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等を、オゾン、一酸化炭素等と反応させて酸
化する、或いはコロナ放電処理により表面を酸化する等
の処理により、分子内にカルポニル基やニトロ基を形成
してなるもの、又はポリオレフィンを塩素化して分子内
に塩素原子を導入してなるもの等が挙げられる。Further, as a specific example of (B) a modified polyolefin obtained by introducing a polar group into a side chain or main chain of a polyolefin by oxidation or halogenation, polyethylene, polypropylene or the like is reacted with ozone, carbon monoxide or the like. By forming a carponyl group or nitro group in the molecule by a treatment such as surface oxidation by corona discharge treatment, or by introducing a chlorine atom into the molecule by chlorinating a polyolefin. Etc.
【００１４】更に、（Ｃ）極性基を有する単量体をグラ
フト共重合させてなる変性ポリオレフィンの具体例とし
て、不飽和カルボン酸又はその誘導体から選ばれる少な
くとも１種の変性単量体で変性された変性ポリオレフィ
ンが挙げられる。前記変性ポリオレフィン、又は未変性
ポリオレフィンの主成分であるポリオレフィンは、α−
オレフィンの単独重合体、２種以上のα−オレフィンか
らなる共重合体、又はこれらから選ばれる２種以上の混
合物であるα−オレフィンとしては例えば、エチレン、
プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、イソペンテン、４−メチル−１−ペンテン、３−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−
ヘキサデン、１−オクタデセン、１−エイコセン等が挙
げられる。Further, (C) a modified polyolefin obtained by graft-copolymerizing a monomer having a polar group, is modified with at least one modified monomer selected from unsaturated carboxylic acids or their derivatives. Modified polyolefins. The modified polyolefin or the polyolefin that is the main component of the unmodified polyolefin is α-
As the α-olefin which is a homopolymer of olefin, a copolymer composed of two or more kinds of α-olefin, or a mixture of two or more kinds selected from these, for example, ethylene,
Propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, isopentene, 4-methyl-1-pentene, 3-methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene, 1-
Hexaden, 1-octadecene, 1-eicosene and the like can be mentioned.
【００１５】このポリオレフィンの具体例として、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−
４−メチル−１−ペンテン、エチレン・プロピレン共重
合体、エチレン・１−ブテン共重合体、エチレン・４−
メチル−１−ペンテン共重合体、プロピレン・１−ブテ
ン共重合体、４−メチル−１−ペンテン・１−デセン共
重合体等が挙げられる。これらの中でも、強度が高く、
適度な溶融粘度に調整するのが容易であり、メルトブロ
ー法による成形が容易である点で、ポリプロピレン、ポ
リ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテンが好
ましく、特にポリプロピレンが安価で成形し易く、エレ
クトレット化が容易であるため、特に好ましい。Specific examples of the polyolefin include polyethylene, polypropylene, poly-1-butene, poly-
4-methyl-1-pentene, ethylene / propylene copolymer, ethylene / 1-butene copolymer, ethylene-4-
Examples thereof include a methyl-1-pentene copolymer, a propylene / 1-butene copolymer, a 4-methyl-1-pentene / 1-decene copolymer and the like. Among these, the strength is high,
Polypropylene, poly-1-butene, and poly-4-methyl-1-pentene are preferable because they can be easily adjusted to an appropriate melt viscosity and can be easily formed by the melt-blowing method. Particularly, polypropylene is inexpensive and can be formed. It is particularly preferable because it is easy to produce and the electret is easily formed.
【００１６】また、このポリオレフィンは、適度な流動
特性を示すため、メルトブロー法による不織布の製造が
容易であり、強度に優れた不織布が得られる点で、
〔η〕が通常、０．５〜３ｄｌ／ｇ、好ましくは０．７
〜１．５ｄｌ／ｇ、特に好ましくは０．８〜１．３ｄｌ
／ｇの範囲のものが好ましい。本発明において、〔η〕
は１３５℃デカリン中で測定される値である。Further, since this polyolefin exhibits appropriate flow characteristics, it is easy to produce a nonwoven fabric by the melt blow method, and a nonwoven fabric excellent in strength can be obtained.
[Η] is usually 0.5 to 3 dl / g, preferably 0.7
~ 1.5 dl / g, particularly preferably 0.8-1.3 dl
The range of / g is preferable. In the present invention, [η]
Is the value measured in decalin at 135 ° C.
【００１７】（Ｃ）変性ポリオレフィンは、前記ポリオ
レフィンに、不飽和カルボン酸及びその誘導体から選ば
れる少なくとも１種の変性単量体をグラフト共重合して
変性してなるものである。この変性ポリオレフィンは、
未変性ポリオレフィンと同一ないしは相溶性に優れたポ
リオレフィンを用いることが好ましい。例えば、ポリオ
レフィン系組成物の成分として、変性ポリオレフィンと
未変性ポリオレフィンを含む組成物を使用する場合、未
変性ポリオレフィンとしてポリプロピレンを用いるとき
には、グラフト変性ポリオレフィンの原料ポリオレフィ
ンとして、ポリプロピレンを用いることが好ましい。The modified polyolefin (C) is obtained by graft-copolymerizing the above polyolefin with at least one modifying monomer selected from unsaturated carboxylic acids and derivatives thereof. This modified polyolefin is
It is preferable to use a polyolefin that is the same as or has excellent compatibility with the unmodified polyolefin. For example, when a composition containing a modified polyolefin and an unmodified polyolefin is used as a component of the polyolefin-based composition, and when polypropylene is used as the unmodified polyolefin, it is preferable to use polypropylene as the raw material polyolefin of the graft-modified polyolefin.
【００１８】（Ｃ）変性ポリオレフィンをグラフト変性
するための変性単量体として用いられる不飽和カルボン
酸又はその誘導体として、例えば、不飽和カルボン酸、
その無水物、エステル、アミド、イミド、クロリドなど
挙げることができる。前記不飽和カルボン酸またはその
誘導体の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、
ビニル酢酸、エチルアクリル酢酸、２，４−ペンタジエ
ン酸、カルボキシスチレン、マレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸、シトラコン酸、アリルコハク酸、メサコン
酸、グルタコン酸、ナジック酸、メチルナジック酸、テ
トラヒドロフタル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル、マレイン酸モノメ
チル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸モノエチル、マ
レイン酸ジエチル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメ
チル、フマル酸モノエチル、フマル酸ジエチル、シトラ
コン酸モノメチル、シトラコン酸ジメチル、シトラコン
酸モノエチル、シトラコン酸ジエチル、ナジック酸モノ
メチル、ナジック酸ジメチル、ナジック酸モノエチル、
ナジック酸ジエチル、アクリル酸グリシジル、メタクリ
ル酸グリシジル、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無
水シトラコン酸、メチルヘキサヒドロフタル酸、３，６
−エンドメチレン無水フタル酸、無水メチルテトラヒド
ロフタル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、マレ
イン酸モノアミド、マレイン酸ジアミド、マレイン酸−
Ｎ−モノエチルアミド、マレイン酸−Ｎ，Ｎ−ジエチル
アミド、マレイン酸−Ｎ−モノブチルアミド、マレイン
酸−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミド、フマル酸モノアミド、フ
マル酸ジアミド、フマル酸−Ｎ−モノエチルアミド、フ
マル酸−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミド、フマル酸−Ｎ−モノ
ブチルアミド、フマル酸−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミド、マ
レイミド、Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイ
ミド、アクリル酸ナトリウム、メタクリル酸ナトリウ
ム、アクリル酸カリウム、メタクリル酸カリウム等が挙
げられ、これらは１種或いは２種以上組合せて併用する
こともできる。これらの中では、無水マレイン酸が好ま
しい。As the unsaturated carboxylic acid or its derivative used as the modifying monomer (C) for graft-modifying the modified polyolefin, for example, unsaturated carboxylic acid,
Examples thereof include anhydrides, esters, amides, imides, chlorides and the like. Specific examples of the unsaturated carboxylic acid or its derivative include acrylic acid, methacrylic acid,
Vinyl acetic acid, ethyl acrylic acid, 2,4-pentadienoic acid, carboxystyrene, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, allyl succinic acid, mesaconic acid, glutaconic acid, nadic acid, methyl nadic acid, tetrahydrophthalic acid, acrylic Methyl acid, ethyl acrylate, butyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, monomethyl maleate, dimethyl maleate, monoethyl maleate, diethyl maleate, monomethyl fumarate, dimethyl fumarate, monoethyl fumarate , Diethyl fumarate, monomethyl citraconic acid, dimethyl citraconic acid, monoethyl citraconic acid, diethyl citraconic acid, monomethyl nadic acid, dimethyl nadic acid, monoethyl nadic acid,
Diethyl nadic acid, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, maleic anhydride, itaconic anhydride, citraconic anhydride, methylhexahydrophthalic acid, 3,6
-Endomethylene phthalic anhydride, methyl tetrahydrophthalic anhydride, acrylamide, methacrylamide, maleic acid monoamide, maleic acid diamide, maleic acid-
N-monoethylamide, maleic acid-N, N-diethylamide, maleic acid-N-monobutylamide, maleic acid-N, N-diethylamide, fumaric acid monoamide, fumaric acid diamide, fumaric acid-N-monoethylamide, Fumaric acid-N, N-diethylamide, fumaric acid-N-monobutylamide, fumaric acid-N, N-dibutylamide, maleimide, N-butylmaleimide, N-phenylmaleimide, sodium acrylate, sodium methacrylate, acrylic acid Examples thereof include potassium and potassium methacrylate, and these may be used alone or in combination of two or more. Of these, maleic anhydride is preferred.
【００１９】上記変性単量体をポリオレフィンにグラフ
ト共重合させて（Ｃ）変性ポリオレフィンを調整する方
法としては、公知の種々の方法を採用することができ
る。例えば、ポリオレフィンと変性単量体とを、溶媒の
存在下又は不存在下に、ラジカル重合開始剤を添加し
て、または添加せずに高温に加熱して反応させる方法に
よって行うことができる。また、この反応に際して、ス
チレン等の他のビニルモノマーを共存させてもよい。As a method for preparing the (C) modified polyolefin by graft-copolymerizing the modified monomer with polyolefin, various known methods can be adopted. For example, it can be carried out by a method in which a polyolefin and a modified monomer are reacted in the presence or absence of a solvent, with or without the addition of a radical polymerization initiator, by heating to a high temperature. In addition, other vinyl monomers such as styrene may coexist in this reaction.
【００２０】（Ｃ）変性ポリオレフィンにおける変性単
量体の含有量、すなわち（Ｃ）変性ポリオレフィンのグ
ラフト率は、通常、３モル％以下であり、特に１．５モ
ル％以下の範囲になるように調整することが好ましい。
特にポリオレフィン系組成物として変性ポリオレフィン
単独を使用して不織布（Ａ）及び／又は不織布（Ｂ）を
形成する場合は、グラフト率が１モル％以下であるのが
好ましい。The content of the modified monomer in the (C) modified polyolefin, that is, the graft ratio of the (C) modified polyolefin is usually 3 mol% or less, and particularly 1.5 mol% or less. It is preferable to adjust.
Particularly when the non-woven fabric (A) and / or the non-woven fabric (B) is formed by using the modified polyolefin alone as the polyolefin-based composition, the graft ratio is preferably 1 mol% or less.
【００２１】また、（Ｃ）変性ポリオレフィンの固有粘
度（１３５℃、デカリン）は、未変性ポリオレフィンと
の均一な混合が容易となり、適度な流動特性を有し、メ
ルトブローン法不織布の製造が容易となる点で、通常、
０．１〜０．３ｄｌ／ｇ、好ましくは０．３〜２．０ｄ
ｌ／ｇ、特に好ましくは０．５〜１．５ｄｌ／ｇであ
る。The intrinsic viscosity (135 ° C., decalin) of the modified polyolefin (C) facilitates uniform mixing with the unmodified polyolefin, has appropriate flow characteristics, and facilitates production of the melt blown nonwoven fabric. In terms of
0.1-0.3 dl / g, preferably 0.3-2.0 d
1 / g, particularly preferably 0.5 to 1.5 dl / g.
【００２２】本発明において、未変性ポリオレフィンと
変性ポリオレフィンとを含むポリオレフィン系組成物に
おける変性ポリオレフィン／未変性ポリオレフィンの含
有割合は、通常重量比で０．１／９９．９〜２０／８０
程度であり、好ましくは１／９９〜５／９５程度であ
る。また、ポリオレフィン系組成物には、前記変性ポリ
オレフィン及び未変性ポリオレフィン以外に、本発明の
目的を損なわない範囲で、各種の添加剤を配合してもよ
い。この添加剤としては、例えば酸化防止剤、紫外線吸
収剤、顔料、染料、核剤、充填剤、スリップ剤、アンチ
ブロッキング剤、滑剤、難燃剤、可塑剤等が挙げられ
る。In the present invention, the content ratio of modified polyolefin / unmodified polyolefin in the polyolefin composition containing unmodified polyolefin and modified polyolefin is usually 0.1 / 99.9 to 20/80.
The degree is about 1/99 to 5/95. In addition to the modified polyolefin and the unmodified polyolefin, various additives may be added to the polyolefin composition as long as the object of the present invention is not impaired. Examples of this additive include an antioxidant, an ultraviolet absorber, a pigment, a dye, a nucleating agent, a filler, a slip agent, an antiblocking agent, a lubricant, a flame retardant, and a plasticizer.
【００２３】更に、ポリオレフィン系組成物の調整は、
各種の常用の方法に従って行うことができる。例えば、
前記変性ポリオレフィン及び／又は未変性ポリオレフィ
ン、並びに必要に応じて各種の添加剤を混合した後、溶
融混練する方法に従って行うことができる。用いられる
混合機としては、例えばリボンブレンダー、Ｖ型ブレン
ダー、タンブラー、ヘンシェルミキサー等が挙げられ
る。又、溶融混練は、例えば一軸又は二軸押出機、バン
バリーミキサー、ニーダー、二本ロール等を用いて行う
ことができる。Furthermore, the preparation of the polyolefin-based composition is
It can be carried out according to various conventional methods. For example,
The modified polyolefin and / or the unmodified polyolefin and, if necessary, various additives may be mixed and then melt-kneaded. Examples of the mixer used include a ribbon blender, a V-type blender, a tumbler, and a Henschel mixer. Further, the melt-kneading can be performed by using, for example, a single-screw or twin-screw extruder, a Banbury mixer, a kneader, a twin roll and the like.
【００２４】本発明で用いられる不織布シートは上述す
るように、前記ポリオレフィン系組成物を代表例とする
熱可塑性樹脂を用いたフィルム解織糸からなる不織布又
はメルトブローン法不織布等からなるものである。これ
らの製造方法は特に制限されないが、フィルム解繊糸か
らなる不織布の場合、例えば前記ポリオレフィン系組成
桃を代表例とする熱可塑性樹脂を押出機で溶融し、環状
ダイから押出してフィルムを成形する。このフィルムを
スリッターで一定幅に切断し、若しくは切断せずにフィ
ルムをその伸び率以上に延伸することにより解繊して解
繊糸を製造する。次に、この解繊糸を、例えばカーディ
ング等の装置でシートの幅方向に均一に分散させ、次い
で好ましくはエンボスロール等で圧着することにより製
造することができる。As described above, the non-woven fabric sheet used in the present invention is composed of a non-woven fabric made of a film disentangled yarn using a thermoplastic resin typified by the above-mentioned polyolefin composition or a melt blown non-woven fabric. These manufacturing methods are not particularly limited, but in the case of a nonwoven fabric composed of a film defibrated yarn, for example, a thermoplastic resin typified by the polyolefin-based composition peach is melted by an extruder and extruded from an annular die to form a film. . This film is cut into a certain width with a slitter, or without being cut, the film is stretched at an elongation ratio or more to be defibrated to produce a defibrated yarn. Next, the defibrated yarn can be manufactured by uniformly dispersing the defibrated yarn in the width direction of the sheet by a device such as carding, and then preferably press-bonding it with an embossing roll or the like.
【００２５】この不織布は、単繊維の平均繊維系が２０
〜６０μｍであって、かつ目付量１０〜３０ｇ／ｍ2 、
嵩密度０．０５〜０．２ｇ／ｃｍ3 、及び平均表面電荷
密度０．１×１０-9クーロン／cm2 以上であるエレクト
レット化不織布である。こゝで本発明において、単繊維
の平均繊維径は、繊維試料表面の電子顕微鏡写真（５０
０倍）を撮影し、得られた写真上で３０本の繊維を任意
に選び、その各繊維の繊維径をノギス等を用いて測定
し、各繊維径の測定値の平均値を計算して求められる値
である。This non-woven fabric has an average fiber system of 20 single fibers.
Is about 60 μm, and the basis weight is 10 to 30 g / m 2 ,
An electretized nonwoven fabric having a bulk density of 0.05 to 0.2 g / cm 3 and an average surface charge density of 0.1 × 10 −9 coulomb / cm 2 or more. Here, in the present invention, the average fiber diameter of a single fiber is an electron micrograph (50
(0 times) was photographed, 30 fibers were arbitrarily selected on the obtained photograph, the fiber diameter of each fiber was measured using a caliper, etc., and the average value of the measured values of each fiber diameter was calculated. This is the required value.
【００２６】また、不織布のエレクトレット化処理は、
フィルム成形時に行ってもよいし、不織布を成形後に該
不織布をエレクトレット化する方法によって行ってもよ
い。こゝで、フィルム成形時に行う場合は、エレクトレ
ット化の効率に優れるため、捕集性能が、成形後の不織
布をエレクトレット化する場合と較べて良好となり好ま
しい。The electretization treatment of the non-woven fabric is
It may be performed at the time of forming the film, or may be performed by a method of forming the nonwoven fabric into an electret after forming the nonwoven fabric. When the film is formed at this time, the efficiency of electretization is excellent, and therefore the collection performance is better than when the formed nonwoven fabric is electret, which is preferable.
【００２７】エレクトレット化は、不織布又はフィルム
に直流電圧を印加して行うことができる。印加される直
流電圧値は、使用する電極の形状、電極管距離等、また
エレクトレット化不織布に要求される帯電電荷量、処理
速度等に従って適宜選択される。例えば電極管距離が８
ｍｍの場合、少なくとも−５ｋＶ、好ましくは−６〜−
２０ｋＶの直流電圧を不織布に印加して行うことができ
る。The electretization can be performed by applying a DC voltage to the nonwoven fabric or film. The applied DC voltage value is appropriately selected according to the shape of the electrode used, the distance of the electrode tube, the amount of electrified charge required for the electretized nonwoven fabric, the processing speed, and the like. For example, the electrode tube distance is 8
mm, at least −5 kV, preferably −6 to −
It can be performed by applying a DC voltage of 20 kV to the nonwoven fabric.
【００２８】直流電圧の印加は、いずれの方法に従って
行ってもよく、特に制限されない。例えば不織布又はフ
ィルムを直流電圧を印加した一対の電極間に通して行う
方法；不織布の表面にコロナ放電やパルス状高電圧を加
える方法；不織布の表裏両面を他の誘導体で保持し、両
面に直流高電圧を加える方法などいずれの方法によって
行ってもよい。The DC voltage may be applied according to any method and is not particularly limited. For example, a method of passing a non-woven fabric or a film between a pair of electrodes to which a DC voltage is applied; a method of applying corona discharge or a pulsed high voltage to the surface of the non-woven fabric; It may be performed by any method such as a method of applying a high voltage.
【００２９】一方メルトブローン法不織布は、先ず熱可
塑製樹脂、好ましくは前記したポリオレフィン系組成物
を押出機等に供給して加熱溶融、混練し、多数の細孔を
有するメルトブロー用ダイから微細な樹脂流として押出
す。押し出された樹脂流を高速の加熱気体流と接触製さ
て冷却、固化させて、微細な繊維径の不連続繊維に形成
し、この繊維を多孔性支持体上に集積させることにより
製造することができる。On the other hand, the melt-blown non-woven fabric is prepared by first supplying a thermoplastic resin, preferably the above-mentioned polyolefin composition to an extruder or the like, heating and melting and kneading the mixture to obtain a fine resin from a melt-blowing die having a large number of pores. Extrude as a stream. It can be produced by contacting an extruded resin flow with a high-speed heated gas flow, cooling and solidifying to form discontinuous fibers having a fine fiber diameter, and accumulating the fibers on a porous support. it can.
【００３０】ポリオレフィン系組成物の溶融、混練にお
ける加熱温度は、ポリオレフィン系組成物の主成分であ
るポリオレフィンの融点によって適宜調整される。ポリ
オレフィンが減成して低分子量化せず、良好な機械的強
度を有する不織布が得られ、また溶融されたポリオレフ
ィン系組成物の溶融粘度が適度で溶融成形が容易となる
点で、通常２００〜３５０℃程度、特に２２０〜３００
℃の範囲で行うことが望ましい。The heating temperature for melting and kneading the polyolefin composition is appropriately adjusted depending on the melting point of the polyolefin, which is the main component of the polyolefin composition. The polyolefin usually does not have a molecular weight of 200 to 200 because it does not have a low molecular weight due to degradation and a non-woven fabric having good mechanical strength can be obtained, and the melt viscosity of the melted polyolefin composition is appropriate. About 350 ° C, especially 220-300
It is desirable to carry out in the range of ° C.
【００３１】ポリオレフィン系組成物の溶融混練及び押
出しの吐出量は、通常１０〜１３０ｋｇ／ｈｒ程度であ
る。また、用いられるメルトブロー用ダイは、溶融され
たポリオレフィン系組成物を吐出する細孔を先端リップ
部に多数有するものであり、通常幅１０００〜２０００
ｍｍのものである。この細孔は、先端リップ部に通常８
００〜３０００個形設されており、その孔径は、通常
０．５ｍｍ程度である。The discharge rate of melt-kneading and extrusion of the polyolefin-based composition is usually about 10 to 130 kg / hr. Further, the melt-blowing die used has a large number of pores in the tip lip portion for discharging the melted polyolefin-based composition, and usually has a width of 1000 to 2000.
mm. This pore is usually 8 at the tip lip.
The number of holes is 00 to 3000, and the hole diameter is usually about 0.5 mm.
【００３２】また、メルトブロー用ダイにおいて、溶融
ポリオレフィン系組成物は、高速度の加熱気体と接触
し、分割されると共に、溶融状態でドラフトされて繊維
長方向へ引き延ばされると共に、更に繊維系の微細化が
進行する。そのため、メルトブロー用ダイは、高速の加
熱気体流を導入し、ダイの内部又はダイの外部で、溶融
されたポリオレフィン系組成物と加熱気体流とを接触さ
せて微細な不連続単繊維に成形する装置を有する。この
装置は、メルトブロー用ダイの内部に加熱気体流の吹出
口を配設してなるものでもよいし、メルトブロー用ダイ
の先端リップ外側に溶融されたポリオレフィン組成物に
加熱気体流を吹き付けるように加熱気体流の吹出口を配
設してなるものでもよい。In the melt-blowing die, the molten polyolefin-based composition is brought into contact with a high-speed heating gas to be divided, and is also drafted in a molten state to be stretched in the fiber length direction. Miniaturization progresses. Therefore, the melt-blowing die introduces a high-speed heated gas flow, and inside the die or outside the die, the molten polyolefin-based composition and the heated gas flow are contacted to form fine discontinuous single fibers. Have a device. This device may be one in which a blowout port for a heated gas flow is provided inside the meltblowing die, or a heating gas flow is heated so as to blow the heated gas flow to the melted polyolefin composition on the outside of the tip lip of the meltblowing die. It may be provided with a gas flow outlet.
【００３３】加熱気体は、特に制限されず、コストの点
で加熱空気が一般に使用されるが、ポリオレフィン系組
成物の劣化を防止するために加熱された不活性気体を使
用してもよい。加熱気体流の温度は、通常２００〜３６
０℃、特に好ましくは２３０〜３１０℃で、溶融された
ポリオレフィン組成物の温度より少なくとも１０℃程度
は高いことが好ましい。また、加熱気体流の流速は、通
常１００〜６００ｍ／ｓｅｃ、特に２００〜４００ｍ／
ｓｅｃ程度であることが望ましい。The heated gas is not particularly limited, and heated air is generally used in terms of cost, but a heated inert gas may be used to prevent deterioration of the polyolefin-based composition. The temperature of the heated gas stream is usually 200-36.
It is preferably 0 ° C., particularly preferably 230 to 310 ° C., and at least about 10 ° C. higher than the temperature of the melted polyolefin composition. The flow rate of the heated gas flow is usually 100 to 600 m / sec, particularly 200 to 400 m / sec.
It is desirable that it is about sec.
【００３４】メルトブロー用ダイから吐出される微細な
不連続単繊維を多孔性支持体上に集積させてウエッヴ状
のメルトブローン法不織布を得ることができる。この多
孔性支持体として、例えばステンレス、ポリエステル等
からなる網目構造体等を用いることができる。この不織
布は、単繊維の平均繊維は適度な通気性を有し、微細な
粉塵に対する集塵性が良好である点で、通常０．５〜１
０μｍ程度であり、特に好ましくは１〜６μｍの範囲で
あり、繊維長は、通常５０〜４００ｍｍ程度である。ま
た、嵩密度は０．０５〜０．４０ｇ／ｃｍ3 程度であ
り、目付量は、適度な通気性を有し、強度の高い不織布
が得られ、また、局部的な目付量のばらつきが少ない点
で、通常５〜１００ｇ／ｍ2 程度であり、特に１０〜８
０ｇ／ｍ2 の範囲が好ましい。Fine discontinuous single fibers discharged from a melt-blowing die can be accumulated on a porous support to obtain a web-shaped melt blown nonwoven fabric. As the porous support, for example, a mesh structure made of stainless steel, polyester or the like can be used. This non-woven fabric is usually 0.5 to 1 in that the average fiber of the single fiber has an appropriate air permeability and the dust collection property for fine dust is good.
It is about 0 μm, particularly preferably in the range of 1 to 6 μm, and the fiber length is usually about 50 to 400 mm. Further, the bulk density is about 0.05 to 0.40 g / cm 3 , and the basis weight is a non-woven fabric having appropriate breathability and high strength, and there is little variation in the basis weight. In terms of points, it is usually about 5 to 100 g / m 2 , and particularly 10 to 8
A range of 0 g / m 2 is preferred.
【００３５】更に、不織布の厚さは、目付量と嵩密度に
従って決定されるが、通常０．１〜０．７ｍｍ程度であ
る。この不織布のエレクトレット化は、前記フィルム解
繊糸からなる不織布のエレクトレット化と同様の方法で
行うことができる。更にまた、前記メルトブローン不織
布の平均表面電荷密度は、エレクトレットとして十分な
集塵性能を発揮することができる点で、通常０．１×１
０-9クーロン／ｃｍ2 以上であり、好ましくは０．３〜
５×１０-9クーロン／ｃｍ2 である。Further, the thickness of the non-woven fabric is determined according to the basis weight and the bulk density, but is usually about 0.1 to 0.7 mm. This non-woven fabric can be electretized in the same manner as the non-woven fabric made of the film defibrated yarn is electretized. Furthermore, the average surface charge density of the meltblown nonwoven fabric is usually 0.1 × 1 in that it can exhibit sufficient dust collecting performance as an electret.
0 -9 and the Coulomb / cm 2 or more, preferably 0.3 to
It is 5 × 10 −9 coulomb / cm 2 .
【００３６】また、前記エレクトレット化メルトブロー
ン不織布の構成材である単繊維を形成する熱可塑性樹脂
の極限粘度〔η〕（１３５℃、デカリン）は、０．３〜
１．５ｄｌ／ｇであり、好ましくは０．５〜１．０ｄｌ
／ｇである。本発明のフィルターは、ハニカムの厚さが
５〜２０ｍｍ、ハニカムの単位セルの形状は図１に示す
ようなものであり、通常セルの高さが１〜５ｍｍ、セル
の底辺が２〜１０ｍｍのものである。Further, the intrinsic viscosity [η] (135 ° C., decalin) of the thermoplastic resin forming the single fiber which is a constituent material of the electretized meltblown nonwoven fabric is 0.3 to
1.5 dl / g, preferably 0.5-1.0 dl
/ G. The filter of the present invention has a honeycomb thickness of 5 to 20 mm, a honeycomb unit cell shape as shown in FIG. 1, and usually a cell height of 1 to 5 mm and a cell base of 2 to 10 mm. It is a thing.
【００３７】スクリーンメッシュには、例えばプラスチ
ック製ネット、ステンレス製等の金網等が用いられる。
スクリーンメッシュの添付は、フィルター本体より容易
に離脱しないように貼付するのが望ましい。As the screen mesh, for example, a plastic net or a metal net such as stainless steel is used.
It is desirable to attach the screen mesh so that it does not easily come off from the filter body.
【００３８】[0038]
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これらの
実施例に何ら制約されるものではない。密度０．９１ｇ
／ｃｍ3 、かつＭＦＲが８００ｇ／１０分（ＡＳＴＭ
Ｄ １２３８）であるポリプロピレン（Ａ）９７重量部
と、無水マイレン酸変性ポリプロピレン（Ｂ）（無水マ
レイン酸のグラフト量：２．７重量％、固有粘度：０．
３ｄｌ／ｇ）３重量部とを、タンブラーブレンダーで混
合してポリオレフィン組成物（組成物Ｉ）を調整した。
この組成物Ｉ中の無水マレイン酸の含有量は、３．９×
１０-2モル％であった。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples as long as the gist thereof is not exceeded. Density 0.91g
/ Cm 3 , and MFR is 800 g / 10 minutes (ASTM
D 1238) polypropylene (A) 97 parts by weight and maleic anhydride-modified polypropylene (B) (maleic anhydride graft amount: 2.7% by weight, intrinsic viscosity: 0.
3 dl / g) 3 parts by weight were mixed in a tumbler blender to prepare a polyolefin composition (composition I).
The content of maleic anhydride in this composition I was 3.9 ×
It was 10 -2 mol%.
【００３９】次に、この組成物Ｉをスクリュー径６５ｍ
ｍφの単軸押出機に投入し、３１０℃で溶融させ、押出
機の先端に接続されたメルトブロー用ダイから２０ｋｇ
／ｈｒの吐出量で押出すと共に、引き取り速度１３ｍ／
ｍｉｎで引き取り、メルトブローン法不織布を成形し
た。使用したメルトブロー用ダイは、ダイ幅：１．３ｍ
でダイ全幅にわたって２列の成形孔（孔径：０．５ｍｍ
φ、孔間隔０．８ｍｍ）が開口されているものである。
また、この成形において、メルトブロー用ダイには、３
２０℃の加熱空気を５００ｍ3 ／ｈｒの流量で注入し
た。Next, this composition I was added with a screw diameter of 65 m.
20 kg from a melt-blowing die connected to the tip of the extruder after being charged into an mφ single-screw extruder, melted at 310 ° C.
With a discharge rate of / hr, the take-up speed is 13m /
It was taken out at min and a melt blown non-woven fabric was formed. The melt-blowing die used has a die width of 1.3 m.
With two rows of forming holes (hole diameter: 0.5 mm)
φ, hole interval 0.8 mm) is opened.
In this molding, the melt-blowing die has 3
20 ° C. heated air was injected at a flow rate of 500 m 3 / hr.
【００４０】得られたメルトブローン法不織布の厚さは
０．３７ｍｍ、目付量は４０ｇ／ｍ 2 、嵩密度は０．１
０８ｇ／ｃｍ3 であった。また、メルトブローン法不織
布を構成する繊維を顕微鏡で観察して平均繊維径を測定
したところ、４μｍであった。更にこの繊維を形成する
樹脂の〔η〕は０．５６ｄｌ／ｇであった。次に、この
メルトブローン法不織布を、針状電極を長さ方向に５ｍ
ｍ間隔で２列に配列して構成してなる電荷印加装置に、
−１８ｋＶの直流電圧を印加しながら、２０ｍ／ｍｉｎ
の速度で連続的に通過させて、エレクトレット化メルト
ブローン法不織布を製造した。The thickness of the obtained melt blown nonwoven fabric is
0.37 mm, weight is 40 g / m 2 , Bulk density is 0.1
08g / cm3Met. In addition, non-woven melt blown method
Measure the average fiber diameter by observing the fibers that make up the cloth with a microscope
It was 4 μm. Further forming this fiber
The [η] of the resin was 0.56 dl / g. Then this
Meltblown non-woven fabric, needle electrode 5m in the length direction
In a charge applying device configured by arranging in two rows at m intervals,
20m / min while applying DC voltage of -18kV
Electretized melt by continuously passing at the speed of
A blown non-woven fabric was manufactured.
【００４１】得られたエレクトレット化メルトブローン
法不織布の平均表面電荷密度を測定したところ、１．４
×１０-9クーロン／ｃｍ2 であった。なお、この平均表
面電荷密度の測定は、理化学研究所製の表面電荷密度測
定装置を用い、面積１ｃｍ2の電極プローブを不織布表
面に接触させて行った。次に前記エレクトレット化され
たメルトブローン法不織布を嵩高にし、更に不織布表面
を毛羽立たせて、ハニカム状にした時の捕集性能をよく
するため、ニードルパンチ処理を行い、これをピッチが
４．２mm、高さが２．７mmの波状にプリーツ加工したシ
ートと、プリーツ加工しない平坦なシートとを重ねて図
１に示すように多段に積層したハニカム状の比較例のフ
ィルター試料と、図２に示すように、このフィルター５
の裏側に繊維径０．８２mmφ、メッシュの大きさ６メッ
シュのステンレス製金網６を貼付した実施例のフィルタ
ー試料についてそれぞれ、捕集効率と圧力損失を図３に
概略を示す装置を用いて次のようにして測定した。The average surface charge density of the resulting electretized meltblown nonwoven fabric was measured and found to be 1.4.
It was × 10 -9 coulomb / cm 2 . The average surface charge density was measured using a surface charge density measuring device manufactured by RIKEN, and an electrode probe having an area of 1 cm 2 was brought into contact with the surface of the nonwoven fabric. Next, the electretized meltblown non-woven fabric is made bulky, and the non-woven fabric surface is further fluffed to improve the collection performance when it is formed into a honeycomb shape. In order to improve the collection performance, the pitch is 4.2 mm, As shown in FIG. 2, a honeycomb-shaped filter sample of a comparative example in which a wavy pleated sheet having a height of 2.7 mm and a flat sheet which is not pleated are stacked and laminated in multiple stages as shown in FIG. And this filter 5
For the filter samples of the examples in which the stainless wire gauze 6 having a fiber diameter of 0.82 mm and a mesh size of 6 mesh was attached to the back side of the sample, the collection efficiency and the pressure loss were measured by using the device outlined in FIG. It measured like this.
【００４２】すなわち、チャンバー７の底部に実施例或
いは比較例のフィルター試料８を装着したのち、エアロ
ゾル発生機（日本科学工業社製）９からＮａＣｌ粒子
（粒径：０．３μｍ）をエアフィルター１０を通して清
浄な空気を導入したチャンバー７内に供給した。チャン
バー内のＮａＣｌ濃度が一定（２〜６×１０6 個／cm2)
になったのち、吸引装置１１により矢印Ａ方向に吸引
し、フィルター通過速度が一定速度（１ｍ／sec ）にな
ったときのフィルター試料８の上流１２及び下流１３側
におけるＮａＣｌ粒子濃度Ｃin及びＣout をそれぞれパ
ーティクルカウンター（リオン社製、ＫＣ−０１Ｂ）１
４ａ、１４ｂによって測定し、次式により捕集効率を求
めた。That is, after mounting the filter sample 8 of the embodiment or the comparative example at the bottom of the chamber 7, the aerosol generator (manufactured by Nippon Kagaku Kogyo Co., Ltd.) 9 was used to apply NaCl particles (particle diameter: 0.3 μm) to the air filter 10. Through which the clean air was introduced into the chamber 7. NaCl concentration in the chamber is constant (2-6 × 10 6 pieces / cm 2 ).
After that, the suction device 11 sucked in the direction of the arrow A, and when the filter passing speed became a constant speed (1 m / sec), the NaCl particle concentrations Cin and Cout on the upstream 12 and downstream 13 sides of the filter sample 8 were measured. Particle counter (KC-01B manufactured by Rion) 1
4a, 14b, and the collection efficiency was calculated by the following formula.
【００４３】 捕集効率＝（１−Ｃout ／Ｃin）×１００％ なお、図中１５は流速計、１６は流量調節バルブを示
す。また、フィルター試料８の圧力損失を差圧計（山武
ハネウェル社製、ＫＤ１４６）を用いて捕集効率の測定
と同時に行った。以上の結果を表１に示す次に実施例と
比較例のフィルターについて、煙草の煙に対する評価を
以下のようにして行った。Collection efficiency = (1−Cout / Cin) × 100% In the figure, 15 is a flow meter and 16 is a flow rate control valve. In addition, the pressure loss of the filter sample 8 was measured at the same time as the measurement of the collection efficiency using a differential pressure gauge (KD146, manufactured by Yamatake Honeywell). The above results are shown in Table 1. Next, the filters of Examples and Comparative Examples were evaluated for cigarette smoke as follows.
【００４４】図４は、このために用いた装置を示すもの
で、内容積１ｍ3 のアクリル樹脂製の箱１８の内部に市
販のエアコン（松下電器産業社製の商品名エオリア）１
９及び攪拌ファン２０を設置し、箱内の煙濃度を粉塵計
（柴田科学社製、Ｐ−５）２１により測定できるように
してある。この装置において、先ず最初にエアコン１９
にフィルターをセットしない状態で箱１８内に煙草１本
を燃焼させたときに発生する煙を注入したのち、エアコ
ン１９を作動させ、煙濃度の測定を行った。図５の太線
は、自然減衰曲線で、フィルターをセットしないときの
濃度の減衰を示す。この結果より初期濃度の１／２とな
る半減期を求めたところ、２４．７分であった。FIG. 4 shows an apparatus used for this purpose. A commercially available air conditioner (product name: Eolia manufactured by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.) 1 is installed inside an acrylic resin box 18 having an internal volume of 1 m 3.
9 and a stirring fan 20 are installed so that the smoke concentration in the box can be measured by a dust meter (P-5, manufactured by Shibata Scientific Co., Ltd.) 21. In this device, first, the air conditioner 19
After injecting the smoke generated when one cigarette was burned into the box 18 without setting the filter, the air conditioner 19 was operated and the smoke density was measured. The thick line in FIG. 5 is a natural decay curve and shows the decay of the concentration when the filter is not set. From this result, the half-life, which is 1/2 of the initial concentration, was calculated and found to be 24.7 minutes.
【００４５】次に実施例のフィルター試料をエアコン１
９にセットし、煙草１本を燃焼したときに発生する煙を
箱１８内に注入したのち、エアコンを作動させ、初期濃
度の半減期を求めたところ１２．５分であった。本発明
者らは、フィルターの寿命をフィルターをセットしない
ときの半減時間と、フィルターをセットして煙草１本分
の煙を注入したときの半減時間の１／２と定め、煙草を
所定本数燃焼させ、発生した煙をフィルターに捕集させ
て箱内の粉塵量の半減時間が寿命に達するまでの煙草の
積算燃焼本数を寿命までの煙草本数とした。これより実
施例のフィルターの寿命は（２４．７＋１２．５）分／
２＝１８．６分となり、半減期１８．６分に到達するま
での煙草の積算燃焼本数は９０本となった。Next, the filter sample of the embodiment is used as an air conditioner 1.
After being set to 9, smoke generated when one cigarette was burned was injected into the box 18, the air conditioner was operated, and the half-life of the initial concentration was calculated to be 12.5 minutes. The present inventors set the life of the filter to half of the half time when the filter is not set and half the time when the smoke is injected for one cigarette with the filter set, and the predetermined number of cigarettes is burned. Then, the generated smoke was collected by the filter and the cumulative number of burning cigarettes until the half-life of the amount of dust in the box reached the end of life was defined as the number of cigarettes up to the end of life. From this, the life of the filter of the example is (24.7 + 12.5) minutes /
2 = 18.6 minutes, and the cumulative number of burning cigarettes before reaching the half-life of 18.6 minutes was 90.
【００４６】図５は、実施例のフィルターを用いたとき
の減衰曲線を示す。次にエアコン１７に比較例のフィル
ター資料をセットし、同様にして煙草の煙の減衰率を求
めた。図６は、その減衰曲線を示す。このときの煙草１
本分の煙の半減期は、１２．１分であり、寿命は（２
４．７＋１２．１）分／２＝１８．４分となった。ま
た、半減期１８．４分に到達するまでの煙草の積算燃焼
本数は４８本であった。FIG. 5 shows an attenuation curve when the filter of the embodiment is used. Next, the filter material of the comparative example was set in the air conditioner 17, and the attenuation rate of cigarette smoke was similarly obtained. FIG. 6 shows the decay curve. Cigarette 1 at this time
This smoke has a half-life of 12.1 minutes and a life of (2
It became 4.7 + 12.1) minutes / 2 = 18.4 minutes. In addition, the cumulative number of burning cigarettes before reaching the half-life of 18.4 minutes was 48.
【００４７】表１に以上の結果を示す。Table 1 shows the above results.
【００４８】[0048]
【表１】 以上のように、実施例のフィルターは比較例のフィルタ
ーに比べ、寿命に到達するまでの煙草の積算燃焼本数が
大巾に増加し、寿命が延びることが判明した。[Table 1] As described above, it was found that the filter of the example greatly increases the cumulative number of cigarettes burned until it reaches the end of its life, as compared with the filter of the comparative example, and extends the life of the filter.
【００４９】[0049]
【発明の効果】本発明のフィルターによれば、裏にスク
リーンメッシュを添付することにより、捕集が表層部だ
けでなく、フィルター本体全体で行われるようになり、
その結果、従来のこの種ハニカム構造のフィルターに比
べ、捕集効率や圧力損失を損なうことなく、寿命を大巾
に延ばすことができる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the filter of the present invention, by attaching the screen mesh to the back, the collection can be performed not only on the surface layer but also on the entire filter body.
As a result, compared with the conventional filter of this type of honeycomb structure, the life can be greatly extended without impairing the collection efficiency and the pressure loss.
【００５０】また、フィルター本体を構成するシートに
エレクトレット繊維を用いれば、捕集が効率よく行える
ようになり、スクリーンメッシュをフィルター本体に貼
付すれば、使用時に一体化し、機能を確実に発揮できる
ようになる。Further, if electret fibers are used for the sheet constituting the filter body, the collection can be performed efficiently, and if a screen mesh is attached to the filter body, they can be integrated at the time of use and the function can be surely exhibited. become.
【図１】 ハニカム構造のフィルターの平面図。FIG. 1 is a plan view of a filter having a honeycomb structure.
【図２】 本発明に係るフィルターの断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of a filter according to the present invention.
【図３】 捕集効率効率を測定するための装置の概略
図。FIG. 3 is a schematic view of an apparatus for measuring collection efficiency efficiency.
【図４】 煙濃度を測定する装置の概略図。FIG. 4 is a schematic diagram of an apparatus for measuring smoke density.
【図５】 実施例のフィルターを用いたときの煙草の煙
減衰曲線を示す図。FIG. 5 is a diagram showing a smoke attenuation curve of a cigarette when the filter of the example is used.
【図６】 比較例のフィルターを用いたときの煙草の煙
減衰曲線を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a smoke attenuation curve of a cigarette when a filter of a comparative example is used.
３、４・・・シート ５・・
・フィルター ６・・・ステンレス製金網 ７・・
・チャンバー ８・・・フィルター資料 １４ａ、１４ｂ・・・パーティクルカウンター １８・
・・箱 １９・・・エアコン ２０・
・・攪拌ファン ２１・・・粉塵計3, 4 ... Sheet 5 ...
・ Filter 6 ・ ・ ・ Stainless wire mesh 7 ・ ・
・ Chamber 8 ・ ・ ・ Filter materials 14a, 14b ・ ・ ・ Particle counter 18 ・
・ ・ Box 19 ・ ・ ・ Air conditioner 20 ・
..Agitation fan 21 ... Dust meter
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 湯浅 治夫 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Haruo Yuasa Inventor Haruo Yuasa 6-1-2, Waki, Waki-cho, Yamaguchi Prefecture Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.
Claims (8)
ートに平坦なシートを重ねて多段に積層したハニカム構
造のフィルター本体裏面にスクリーンメッシュを添付し
たことを特徴とするフィルター。1. A filter characterized in that a screen mesh is attached to the back surface of a filter body having a honeycomb structure in which a flat sheet is stacked on a sheet having a large number of peaks and valleys in succession and laminated in multiple stages.
いられる請求項１記載のフィルター。2. The filter according to claim 1, wherein an electretized sheet is used as the sheet.
可塑性繊維からなる不織布である請求項２記載のフィル
ター。3. The filter according to claim 2, wherein the sheet is a non-woven fabric made of a thermoplastic fiber having a fiber diameter of 60 μm or less.
エレクトレット化不織布が用いられる請求項１記載のフ
ィルター。4. The filter according to claim 1, wherein the sheet is made of an electretized non-woven fabric made of film defibrated yarn.
よりなるエレクトレット化不織布が用いられる請求項１
記載のフィルター。5. The electret non-woven fabric made of melt blown non-woven fabric is used for the sheet.
The listed filter.
ネットである請求項１記載のフィルター。6. The filter according to claim 1, wherein the screen mesh is a plastic net.
１記載のフィルター。7. The filter according to claim 1, wherein the screen mesh is a wire mesh.
裏面に貼着される請求項１記載のフィルター。8. The filter according to claim 1, wherein the screen mesh is attached to the back surface of the filter body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1513194A JPH07213945A (en) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1513194A JPH07213945A (en) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07213945A true JPH07213945A (en) | 1995-08-15 |
Family
ID=11880275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1513194A Pending JPH07213945A (en) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07213945A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3058999A4 (en) * | 2013-10-15 | 2017-05-31 | Yupo Corporation | Filter |
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1994
- 1994-02-09 JP JP1513194A patent/JPH07213945A/en active Pending
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