JPH0721263A - Production indicating device - Google Patents
Production indicating deviceInfo
- Publication number
- JPH0721263A JPH0721263A JP15042993A JP15042993A JPH0721263A JP H0721263 A JPH0721263 A JP H0721263A JP 15042993 A JP15042993 A JP 15042993A JP 15042993 A JP15042993 A JP 15042993A JP H0721263 A JPH0721263 A JP H0721263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- production
- data
- product
- production instruction
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば製造ラインにお
いて品種の生産指示を行う生産指示装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a production instructing device for instructing production of a variety of products in a production line, for example.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５はかかる生産指示装置の概略構成図
である。主制御部１にはメモリ２が接続されると共に入
力部３を介してキーボード４及びマウス５が接続され、
出力部６を介してＣＲＴディスプレイ７が接続されてい
る。又、主制御部１には生産指示部８が接続されてい
る。2. Description of the Related Art FIG. 5 is a schematic block diagram of such a production instruction device. A memory 2 is connected to the main control unit 1, a keyboard 4 and a mouse 5 are connected via an input unit 3,
A CRT display 7 is connected via the output unit 6. A production instruction unit 8 is connected to the main control unit 1.
【０００３】かかる構成による生産指示の作用を図６に
示す機能流れ図を参照して説明すると、ステップ＃１及
＃２においてオペレータのキーボード４の操作により生
産計画データ及び部品納入データがキー入力される。こ
のうち、生産計画データは所定期間、例えば月、旬、週
で製造される製品の各品種の生産量であり、部品納入デ
ータは各製品を形成する各部品の納入量及びその種類で
ある。これら生産計画データ及び部品納入データは主制
御部１の制御によりメモリ２に記憶される。The operation of the production instruction according to the above configuration will be described with reference to the function flow chart shown in FIG. 6. In steps # 1 and # 2, the operator operates the keyboard 4 to key in the production plan data and the part delivery data. . Among these, the production plan data is the production amount of each product type manufactured in a predetermined period, for example, month, season, and week, and the part delivery data is the delivery amount and type of each part forming each product. The production planning data and the parts delivery data are stored in the memory 2 under the control of the main control unit 1.
【０００４】次に生産指示部８はステップ＃３において
生産計画データ及び部品納入データに基づいて次に生産
する品種及びその量を求め、これら品種及びその量をス
テップ＃４においてＣＲＴディスプレイ７に送出する。
この場合、生産指示部８は生産する各品種の順序を表現
した生産指示ルールに従って次に生産する品種及びその
量を求めている。Next, in step # 3, the production instructing section 8 obtains the type and amount of the type to be produced next based on the production plan data and the part delivery data, and sends out the type and the amount to the CRT display 7 in step # 4. To do.
In this case, the production instructing unit 8 obtains the type and quantity of the next type to be produced according to the production instruction rule expressing the order of each type of product to be produced.
【０００５】この生産指示に従って各品種の製造が行わ
れると、その生産実績がオペレータのキーボード４の操
作によりキー入力される。この生産実績データはステッ
プ＃５においてメモリ２に記憶される。When each type of product is manufactured in accordance with this production instruction, the production record is keyed in by the operator operating the keyboard 4. This production record data is stored in the memory 2 in step # 5.
【０００６】しかしながら、上記装置では生産指示ルー
ルに従って次に生産する品種及びその量を求めているの
で、生産計画通りの生産指示しかできない。このため、
生産する品種やその量が変更した場合、生産する品種の
部品が不足している場合、緊急に生産しなければならな
い場合、飛び込みで生産しなければならない場合に全く
対応することが困難となる。However, since the above apparatus obtains the type and quantity of the next type to be produced according to the production instruction rule, only the production instruction according to the production plan can be given. For this reason,
It is difficult at all to deal with cases where the type of product to be produced and its quantity are changed, when there are insufficient parts for the type of product to be produced, when there is an urgent need for production, and where there is a need to produce by diving.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】以上のように生産計画
通りの生産指示しかできないので、生産する品種やその
量が変更した場合などには、全く対応することができな
い。そこで本発明は、生産する品種やその量などが変更
したとしてもその変更や緊急の変更に対してフレキシブ
ルに対応できる生産指示装置を提供することを目的とす
る。As described above, since only the production instruction according to the production plan can be given, it is impossible to deal with the case where the type of product to be produced or its quantity is changed. Therefore, an object of the present invention is to provide a production instructing device that can flexibly respond to changes or urgent changes even if the types of products to be produced or the amounts thereof are changed.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、生産する各品
種の順序を表現しかつ優先的に指示する品種を表現した
各生産指示ルールを格納するルールベースと、各品種の
生産計画データ及び各品種を形成する各部品の部品納入
データを受け、これら生産計画データ及び部品納入デー
タから各生産指示ルールに従って少なくとも生産する品
種の順序及びその量を求め、これら品種の順序及びその
量をベクトル表示する生産指示手段と、この生産指示手
段により適用された生産指示ルールを学習し、類似した
生産計画データ及び部品納入データに対して同一の生産
指示ルールを選択する学習手段とを備えて上記目的を達
成しようとする生産指示装置である。According to the present invention, there is provided a rule base for storing each production instruction rule that expresses the order of each variety to be produced and expresses a variety that is preferentially instructed, production plan data for each variety, and Receives parts delivery data for each part that forms each product type, obtains at least the order and amount of products to be produced according to each production instruction rule from these production plan data and parts delivery data, and displays the order and amount of these products as a vector. And a learning unit that learns the production instruction rule applied by the production instruction unit and selects the same production instruction rule for similar production plan data and part delivery data. It is a production instructing device to achieve.
【０００９】[0009]
【作用】このような手段を備えたことにより、生産計画
データ及び部品納入データを受けると、生産指示手段は
これらデータから各生産指示ルールに従って少なくとも
生産する品種の順序及びその量を求め、これら品種の順
序及びその量をベクトル表示する。このとき、生産指示
ルールには優先的に指示する品種が表現されているの
で、例えば品種やその量などの変更に対応できる。又、
このとき適用された生産指示ルールが学習手段で学習さ
れ、類似した生産計画データ及び部品納入データに対し
て同一の生産指示ルールが選択される。When the production plan data and the parts delivery data are received, the production instructing means obtains at least the order of the types of products to be produced and the amount thereof according to each production instruction rule by providing such means. Vector display of the order and its quantity. At this time, since the production instruction rule expresses the kind to be instructed preferentially, it is possible to deal with, for example, a change in the kind or the quantity thereof. or,
The production instruction rule applied at this time is learned by the learning means, and the same production instruction rule is selected for similar production planning data and parts delivery data.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図１は生産指示装置の構成図である。主
制御部１０には入力部１１及び出力部１２が接続されて
いる。このうち、入力部１１にはキーボード１３及びマ
ウス１４が接続され、出力部１２にはＣＲＴディスプレ
イ１５が接続されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram of a production instruction device. An input unit 11 and an output unit 12 are connected to the main control unit 10. Of these, a keyboard 13 and a mouse 14 are connected to the input unit 11, and a CRT display 15 is connected to the output unit 12.
【００１１】又、主制御部１０にはルールベース１６、
生産実績データメモリ１７及びデータメモリ１８が接続
されるとともに生産指示部１９及び学習部２０が接続さ
れている。The main control unit 10 has a rule base 16,
The production record data memory 17 and the data memory 18 are connected, and the production instruction section 19 and the learning section 20 are also connected.
【００１２】ルールベース１６には生産する各品種の順
序を表現しかつ優先的に指示する品種を表現した各生産
指示ルールが格納されている。これら生産指示ルールは
ＩＦ（条件部）〜ＴＨＥＮ（操作部）の形式により記述
されており、例えば「納期が同じ品種群で部品が揃った
品種から指示」、「納期が同じか、部品が揃った品種か
ら指示」と記述されている。又、これら生産指示ルール
には優先指示ルールが含まれている。この優先指示ルー
ルは例えば「先入・先出で指示」、「納期の近い品種か
ら指示」「緊急の品種から指示」「部品の揃っている品
種から指示」である。The rule base 16 stores each production instruction rule that expresses the order of each type of product to be produced and expresses the type of product that is preferentially instructed. These production instruction rules are described in the form of IF (conditional section) to THEN (operation section). For example, "instruction from a product type with the same delivery date and parts prepared", "whether the delivery date is the same or the parts are available" It is instructed by the breed. In addition, these production instruction rules include priority instruction rules. This priority instruction rule is, for example, “first-in / first-out instruction”, “instruction from a product with a close delivery date”, “instruction from an urgent product”, and “instruction from a product with complete parts”.
【００１３】生産指示部１９は、生産計画データ及び部
品納入データを受け、これら生産計画データ及び部品納
入データから各生産指示ルールに従って少なくとも生産
する品種の順序及びその量を求め、これら品種の順序及
びその量を図２及び図３に示すようにベクトル表示する
機能を有している。図２に示すベクトル表示は期間に対
する各品種の生産量を示し、図３に示すベクトル表示は
各品種に対する期間及び生産量を正規化し、各品種の生
産状況をそれぞれ相互に把握するものとなっている。The production instructing section 19 receives the production plan data and the parts delivery data, obtains at least the order of the types of products to be produced and the quantity thereof according to each production instruction rule from the production planning data and the parts delivery data, and determines the order of these types and It has a function of displaying the amount as a vector as shown in FIGS. The vector display shown in FIG. 2 shows the production amount of each product for a period, and the vector display shown in FIG. 3 normalizes the period and the production amount for each product to mutually understand the production status of each product. There is.
【００１４】学習部２０は、生産指示部１９により適用
された生産指示ルールを学習する機能を有するもので、
類似した生産計画データ及び部品納入データに対して同
一の生産指示ルールを選択して生産指示部１９に渡す機
能を有している。The learning section 20 has a function of learning the production instruction rule applied by the production instruction section 19.
It has a function of selecting the same production instruction rule for similar production plan data and parts delivery data and passing it to the production instruction unit 19.
【００１５】次に上記の如く構成された装置の作用につ
いて図４に示す機能流れ図を参照して説明する。ステッ
プ＃10及＃11においてオペレータのキーボード１３の操
作により生産計画データ及び部品納入データがキー入力
される。このうち、生産計画データは上記の如く、例え
ば月、旬、週で製造される製品の各品種の生産量であ
り、部品納入データは各製品を形成する各部品の納入量
及びその種類である。これら生産計画データ及び部品納
入データは主制御部１０の制御によりデータメモリ１８
に記憶される。Next, the operation of the apparatus configured as described above will be described with reference to the functional flow chart shown in FIG. In steps # 10 and # 11, the operator operates the keyboard 13 to key in the production plan data and the parts delivery data. Among these, the production plan data is, as described above, the production amount of each type of product manufactured in month, season, and week, and the part delivery data is the delivery amount and type of each part forming each product. . The production plan data and the parts delivery data are stored in the data memory 18 under the control of the main control unit 10.
Memorized in.
【００１６】次に生産指示部１９はステップ＃12におい
て生産計画データ及び部品納入データを受け、これら生
産計画データ及び部品納入データから各生産指示ルール
に従って生産する品種の順序及びその量を求める。この
場合、生産指示ルールの内容、例えば「納期が同じ品種
群で部品が揃った品種から指示」などに従って生産する
品種の順序及びその量が求められるが、優先指示ルー
ル、例えば「緊急の品種から指示」に該当する品種があ
れば、この品種の生産を最優先するように品種の順序を
求める。Next, the production instructing section 19 receives the production plan data and the part delivery data in step # 12, and obtains the order and the quantity of the variety to be produced according to each production instruction rule from the production plan data and the part delivery data. In this case, the order and quantity of products to be produced are obtained according to the content of the production instruction rule, for example, "instruction from the product type with the same delivery date and parts prepared". If there is a product corresponding to the “instruction”, the product order is determined so that production of this product is given the highest priority.
【００１７】又、生産指示部１９は、ステップ＃13にお
いて品種の順序及びその量を各ベクトル表示のデータに
変換してＣＲＴディスプレイ１５に送る。これにより、
ＣＲＴディスプレイ１５に図２に示す生産量のベクトル
表示がなされる。同図では各品種Ａ、Ｂ及び各品種Ｃ、
Ｄ、Ｅに対する生産順序及びその生産量が各ベクトルに
より表示され、かつその目標とする生産量Ｑ１、Ｑ２及
び期間Ｔ１、Ｔ２が共に表示されている。In step # 13, the production instructing section 19 converts the order of the kinds and the quantity thereof into data for each vector display and sends the data to the CRT display 15. This allows
A vector display of the production amount shown in FIG. 2 is displayed on the CRT display 15. In the figure, each product type A, B and each product type C,
The production order and the production amount for D and E are displayed by each vector, and the target production amounts Q1 and Q2 and the periods T1 and T2 are also displayed.
【００１８】又、生産指示部１９は、各品種Ａ、Ｂ及び
各品種Ｃ、Ｄ、Ｅに対する目標の生産量Ｑ１、Ｑ２及び
期間Ｔ１、Ｔ２を正規化し、図３に示すように各品種
Ａ、Ｂ及び各品種Ｃ、Ｄ、Ｅの生産状況をそれぞれ相互
に把握できるようにベクトル表示する。Further, the production instructing section 19 normalizes the target production amounts Q1 and Q2 and the periods T1 and T2 for the respective product types A and B and the respective product types C, D and E, and as shown in FIG. , B and the production statuses of the respective varieties C, D, E are displayed as vectors so that they can be understood from each other.
【００１９】この生産指示に従って各品種の製造が行わ
れると、その生産実績がオペレータのキーボード４の操
作によりキー入力される。この生産実績データはステッ
プ＃14において実績データメモリ１７に記憶される。When each type of product is manufactured in accordance with this production instruction, the production record is keyed in by the operator operating the keyboard 4. This production record data is stored in the record data memory 17 in step # 14.
【００２０】この生産実績データから、例えば各品種
Ａ、Ｂの生産量が目標生産量Ｑ１を下回るしと、例えば
生産計画データが修正され、再びキーボード１３からキ
ー入力される。そして、この修正された各品種Ａ、Ｂに
対する生産順序及びその生産量が各ベクトルにより表示
される。From this production record data, for example, when the production amount of each product type A, B falls below the target production amount Q1, for example, the production plan data is corrected and the keyboard 13 is again pressed. Then, the production order and the production amount for each of the modified types A and B are displayed by each vector.
【００２１】ところで、ステップ＃12において生産指示
部１９は生産計画データ及び部品納入データに対して適
切な生産指示ルールを選択して実行したが、このとき学
習部２０はステップ＃15において適用された生産指示ル
ールを学習して記憶する。そして、類似した生産計画デ
ータ及び部品納入データが生産指示部１９に渡された場
合、学習部２０はステップ＃16においてその生産計画デ
ータ及び部品納入データに適合した生産指示ルールを生
産指示部１９に送る。具体的に学習部２０は、対象Ｂ
Ｕ、対象ライン形態（ショップ、ＧＴライン、量産ライ
ン）、対象設備の種類、生産変動幅などの条件により、
実行時に採用ルールを登録する。これらを集計して、例
えばリレーショナル・データベースに格納する。そし
て、類似した生産計画データ及び部品納入データで適用
された生産指示ルールのうち最多に適用された生産指示
ルールを選択して生産指示部１９に自動設定する。By the way, in step # 12, the production instruction section 19 selects and executes an appropriate production instruction rule for the production plan data and the part delivery data. At this time, the learning section 20 is applied in step # 15. Learn and memorize production instruction rules. Then, when similar production planning data and parts delivery data are passed to the production instructing unit 19, the learning unit 20 sends to the production instructing unit 19 a production instruction rule adapted to the production planning data and the parts delivery data in step # 16. send. Specifically, the learning unit 20 determines the target B
U, target line type (shop, GT line, mass production line), target equipment type, production fluctuation range, etc.
Register hiring rules at run time. These are aggregated and stored in, for example, a relational database. Then, the most frequently applied production instruction rule is selected from the production instruction rules applied with similar production plan data and parts delivery data, and is automatically set in the production instruction unit 19.
【００２２】このように上記一実施例においては、生産
する各品種の順序を表現しかつ優先的に指示する品種を
表現した生産指示ルールに従って、生産する品種の順序
及びその量を求め、これら品種の順序及びその量をベク
トル表示するので、生産する品種やその量が変更した場
合、生産する品種の部品が不足している場合、緊急に生
産しなければならない場合、飛び込みで生産しなければ
ならない場合でも容易にフレキシブルに対応することが
できる。生産計画データに平準化した値を設定すれば、
より最適な生産指示ができる。さらに、ベクトル表示に
より各品種単位の生産傾向と全品種の生産傾向とが連動
して見ることができ、生産指示を補正する場合や生産状
況の把握が短時間にできる。As described above, in the above-described embodiment, the order and quantity of the varieties to be produced are obtained in accordance with the production instruction rule that expresses the order of each varieties to be produced and expresses the varieties to be preferentially instructed. Since the order and the quantity are displayed as a vector, if the type or quantity to be produced is changed, if there are insufficient parts for the type to be produced, if it is necessary to produce urgently, then it is necessary to make a dive production. Even in the case, it can be easily and flexibly dealt with. If you set the leveled values in the production planning data,
More optimal production instructions can be given. Furthermore, the vector display allows the production tendency of each product type and the production tendency of all product types to be viewed in association with each other, which allows correction of production instructions and grasping the production situation in a short time.
【００２３】なお、本発明は上記一実施例に限定される
ものでなくその要旨を変更しない範囲で変形してもよ
い。例えば、生産計画データは、入力部１１に生産量の
平準化演算装置を接続することによって自動的に平準化
した値を入力するようにしてもよい。The present invention is not limited to the above-mentioned one embodiment, and may be modified within the scope of the invention. For example, as the production plan data, a value that is automatically leveled by connecting a production level leveling calculation device to the input unit 11 may be input.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、生
産する品種やその量などが変更したとしてもその変更や
緊急の変更に対してフレキシブルに対応できる生産指示
装置を提供できる。As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a production instructing device capable of flexibly responding to changes or urgent changes even if the types or quantities of the products to be produced are changed.
【図１】本発明に係わる生産指示装置の一実施例を示す
構成図。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a production instruction device according to the present invention.
【図２】同装置におけるベクトル表示例を示す図。FIG. 2 is a diagram showing an example of vector display in the device.
【図３】同装置におけるベクトル表示例を示す図。FIG. 3 is a diagram showing an example of vector display in the device.
【図４】同装置の機能流れ図。FIG. 4 is a functional flowchart of the device.
【図５】従来装置の構成図。FIG. 5 is a configuration diagram of a conventional device.
【図６】従来装置の機能流れ図。FIG. 6 is a functional flowchart of a conventional device.
１０…主制御部、１３…キーボード、１５…ＣＲＴディ
スプレイ、１６…ルールベース、１７…実績データメモ
リ、１９…生産指示部、２０…学習部。10 ... Main control part, 13 ... Keyboard, 15 ... CRT display, 16 ... Rule base, 17 ... Actual data memory, 19 ... Production instruction part, 20 ... Learning part.
Claims (1)
的に指示する前記品種を表現した各生産指示ルールを格
納するルールベースと、前記各品種の生産計画データ及
び前記各品種を形成する各部品の部品納入データを受
け、これら生産計画データ及び部品納入データから前記
各生産指示ルールに従って少なくとも生産する前記品種
の順序及びその量を求め、これら品種の順序及びその量
をベクトル表示する生産指示手段と、この生産指示手段
により適用された生産指示ルールを学習し、類似した前
記生産計画データ及び前記部品納入データに対して同一
の生産指示ルールを選択する学習手段とを具備したこと
を特徴とする生産指示装置。1. A rule base that stores each production instruction rule that expresses the order of each type of product to be produced and that expresses the type of product that is instructed preferentially, and production plan data of each of the various types and each of the types are formed. A production instruction that receives the part delivery data of each part, obtains at least the order and the amount of the product type to be produced according to the production instruction rule from the production plan data and the part delivery data, and displays the order and the amount of the product type as a vector. Means and learning means for learning the production instruction rule applied by the production instruction means and selecting the same production instruction rule for similar production plan data and part delivery data. Production instruction device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15042993A JPH0721263A (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Production indicating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15042993A JPH0721263A (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Production indicating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0721263A true JPH0721263A (en) | 1995-01-24 |
Family
ID=15496738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15042993A Pending JPH0721263A (en) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Production indicating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721263A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016189079A (en) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社日立製作所 | Plan creation support device and plan creation support method |
| WO2018220744A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | 株式会社日立製作所 | Production plan creation device, production plan creation method, and production plan creation program |
| JP2020057341A (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | フジキンソフト株式会社 | Production management device and production management method |
| JP2020102138A (en) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 株式会社日立製作所 | Production results data analyzing device |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP15042993A patent/JPH0721263A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016189079A (en) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社日立製作所 | Plan creation support device and plan creation support method |
| WO2018220744A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | 株式会社日立製作所 | Production plan creation device, production plan creation method, and production plan creation program |
| WO2018220885A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | 株式会社日立製作所 | Production plan creation device, production plan creation method, and production plan creation program |
| JP2020057341A (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | フジキンソフト株式会社 | Production management device and production management method |
| JP2020102138A (en) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 株式会社日立製作所 | Production results data analyzing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3447286B2 (en) | Production plan creation system and production plan creation method | |
| US5212635A (en) | Method and apparatus for measurement of manufacturing technician efficiency | |
| US6226013B1 (en) | Face image data processing devices | |
| Buchanan et al. | Advanced technology and the quality of working life: The effects of computerized controls on biscuit‐making operators | |
| KR870008260A (en) | Method and apparatus for online interactive monitoring of the execution of fair operating procedures | |
| CN101501658A (en) | Server device and program | |
| JPH0721263A (en) | Production indicating device | |
| US10845967B2 (en) | Display device for injection molding machine | |
| WO2019058615A1 (en) | Industrial plant monitoring device and distributed control system | |
| JP6052362B1 (en) | Display device, management device, management system, and program | |
| US20030211640A1 (en) | Method and system for maintenance of semiconductor manufacturing | |
| US20230306058A1 (en) | Prediction device, prediction method, and recording medium | |
| JPH08147358A (en) | Device for preparing order plan of raw material | |
| JP3710574B2 (en) | Program creation support device and storage medium storing program creation support program | |
| JP2001229319A (en) | Inventory control method and inventory control device to be used for the method | |
| JPH0520334A (en) | Production system evaluating device | |
| JPH0371303A (en) | Fuzzy controller | |
| US11119716B2 (en) | Display system, machine learning device, and display device | |
| JP2010191792A (en) | Query distribution system and query distribution method | |
| JPH1027084A (en) | Display device | |
| JP7090527B2 (en) | Production information generation system, production information generation device and production information generation method | |
| JP4617550B2 (en) | Delivery information management system | |
| JPH02273802A (en) | Fuzzy controller | |
| JPH02183334A (en) | Quality diagnosis knowledge adjusting method | |
| JPH04264966A (en) | Production plan data managing device |