JPH0720910Y2 - Taping terminal - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はテーピング用端子に係り、特に電子部品に形成
されたリード端子をテーピングするためのテーピング用
端子に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a taping terminal, and more particularly to a taping terminal for taping a lead terminal formed on an electronic component.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、例えば、コンデンサ、抵抗器等の各種電子部品
においては、配線基板に接続するためのリード端子が形
成されており、従来から、このような電子部品のリード
端子を前記配線基板に自動的に挿入する自動挿入機に前
記電子部品を所定間隔で供給するため、前記リード端子
をテープに貼着するテーピングが行なわれている。Generally, for example, in various electronic components such as capacitors and resistors, lead terminals for connecting to a wiring board are formed, and conventionally, the lead terminals of such electronic components are automatically formed on the wiring board. In order to supply the electronic components to an automatic inserting machine to be inserted at predetermined intervals, taping is performed to attach the lead terminals to a tape.

第３図は前記従来のテーピング構造を示したもので、箱
型の電子部品１の下面側両端部には、１対のリード端子
2,2が突出形成されている。また、長尺状のテープ３を
設け、このテープ３の一側面に、前記電子部品１の各リ
ード端子２の下端部をそれぞれ当接させた状態で、前記
リード端子２と前記テープ３との重なり部分を押えテー
プ４により固定することにより、多数の電子部品１を前
記テープ３に一定の間隔で取付けるようになされてい
る。FIG. 3 shows the conventional taping structure, in which a pair of lead terminals are provided at both ends of the lower surface of the box-shaped electronic component 1.
Projections 2 and 2 are formed. In addition, a long tape 3 is provided, and one end surface of the tape 3 is brought into contact with the lower end portions of the lead terminals 2 of the electronic component 1 to connect the lead terminal 2 and the tape 3. By fixing the overlapping portion with the holding tape 4, a large number of electronic components 1 can be attached to the tape 3 at regular intervals.

そして、前記テーピングされた電子部品１を所定の自動
挿入機（図示せず）に搬送し、前記自動挿入機により前
記電子部品１を１個ずつ引抜いて所定の配線基板（図示
せず）に装着するようにしている。Then, the taped electronic components 1 are conveyed to a predetermined automatic insertion machine (not shown), and the electronic components 1 are pulled out one by one by the automatic insertion machine and mounted on a predetermined wiring board (not shown). I am trying to do it.

しかし、前記リード端子２の断面形状が円形または四角
形等である場合は問題ないが、第３図に示すように、例
えば、トリマコンデンサ等のように、前記リード端子２
が偏平に形成されており、しかも、そのリード端子２の
偏平な平面が互いに対向するように形成されている場合
は、前記リード端子２の平面がテープ３に対して直交し
てしまうため、前記押えテープ４をテープ３に貼着した
際に、前記リード端子２と各テープ3,4との接触面積が
極めて小さく、また、各テープ3,4の厚さ方向への突出
長さが大きく、前記リード端子２をテープ３に対して確
実に固定することができないという問題があった。However, when the cross-sectional shape of the lead terminal 2 is circular or quadrangular, there is no problem. However, as shown in FIG.
Is formed flat and the flat planes of the lead terminals 2 are formed so as to face each other, the planes of the lead terminals 2 are orthogonal to the tape 3, so that When the holding tape 4 is attached to the tape 3, the contact area between the lead terminal 2 and the tapes 3 and 4 is extremely small, and the protruding length of each tape 3 and 4 in the thickness direction is large. There is a problem that the lead terminal 2 cannot be securely fixed to the tape 3.

そのため、このような電子部品１においては、第４図に
示すように、前記リード端子２の先端部を切断して断面
形状円形状の補長端子５を接続するか、また、第５図に
示すように、リード端子２の形状はそのままにリード端
子２の下端部に断面形状円形状の補長端子５を接続し、
この補長端子５部分をテープ３の一側面に押えテープ４
により貼着することにより、前記電子部品１をテープ３
に対して確実に固定するようにしている。Therefore, in such an electronic component 1, as shown in FIG. 4, the tip portion of the lead terminal 2 is cut to connect the supplementary terminal 5 having a circular cross-section, or as shown in FIG. As shown in the figure, the shape of the lead terminal 2 is unchanged, and the supplementary terminal 5 having a circular cross section is connected to the lower end of the lead terminal 2.
This supplementary terminal 5 part is pressed onto one side of the tape 3 and the tape 4
The electronic component 1 is attached to the tape 3
I am trying to fix it securely against.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

しかし、前記従来のテーピング用端子においては、偏平
な形状を有するリード端子２であっても、補長端子５を
接続したことにより、電子部品１を確実に固定すること
ができるが、補長端子５を接続する作業が必要であり、
テーピング作業が極めて困難となってしまうという問題
を有している。さらに、補長端子５が必要であるため、
部品数の増加を招き、製造コストが高くなってしまうと
いう問題を有している。However, in the conventional taping terminal, even if the lead terminal 2 has a flat shape, the electronic component 1 can be reliably fixed by connecting the supplementary terminal 5, but Work to connect 5 is required,
There is a problem that taping work becomes extremely difficult. Furthermore, since the supplementary terminal 5 is required,
There is a problem that the number of parts is increased and the manufacturing cost is increased.

本考案は前記した点に鑑みてなされたものであり、偏平
な形状を有するリード端子であっても、容易にかつ安価
に確実なテーピングを行なうことのできるテーピング用
端子を提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a taping terminal that can easily and inexpensively perform reliable taping even with a lead terminal having a flat shape. To do.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

前記目的を達成するため本考案に係るテーピング用端子
は、電子部品に偏平な平面を対向するようにして形成さ
れた１対の偏平形状のリード端子を、長尺状のテープの
一側面に配置した状態で押えテープにより固定すること
により、多数の前記電子部品を前記テープに所定の間隔
で取付けるようにしたテーピング用端子において、前記
偏平形状の１対のリード端子を、それぞれ対向方向と直
角方向をなす方向の長さ（ｈ）を短かく、かつ、対向方
向の長さ（ｔ）を長くするように、その幅方向の断面形
状をほぼＵ字状に変形させたことをその特徴とするもの
である。In order to achieve the above-mentioned object, the taping terminal according to the present invention has a pair of flat lead terminals formed on one side surface of a long tape so as to face a flat surface of an electronic component. In a taping terminal in which a large number of the electronic components are attached to the tape at a predetermined interval by fixing with a holding tape in the above-mentioned state, the pair of flat lead terminals are provided in a direction perpendicular to the facing direction. Is characterized in that the cross-sectional shape in the width direction is deformed into a substantially U-shape so that the length (h) in the direction of forming the length is short and the length (t) in the facing direction is long. It is a thing.

〔作用〕[Action]

１対のリード端子を、それぞれ対向方向と直角方向なす
方向の長さ（ｈ）を短かく、かつ、対向方向の長さ
（ｔ）を長くするように、その幅方向の断面形状をほぼ
Ｕ字状に変形させるようにしたので、リード端子と各テ
ープとの接触面積を大きくするとともに、リード端子の
各テープの厚さ方向への突出長さを短かくすることがで
き、したがって、補長端子を用いることなく、リード端
子を確実にかつ安定して固定することができ、しかも、
補長端子を接続する作業が不要であるので、容易にかつ
安価にテーピング作業を行なうことができる。さらに、
各リード端子の幅方向の断面形状をほぼＵ字状に変形さ
せるようにしているので、外力が加わった場合でも、変
形が生じてしまうことがなく、リード端子の強度を著し
く高めることができるものである。The pair of lead terminals has a substantially U-shaped cross-sectional shape so that the length (h) in the direction perpendicular to the facing direction is short and the length (t) in the facing direction is long. Since it is deformed into a letter shape, the contact area between the lead terminal and each tape can be increased, and the protruding length of the lead terminal in the thickness direction of each tape can be shortened. The lead terminals can be securely and stably fixed without using terminals, and
Since the work of connecting the supplementary length terminals is unnecessary, taping work can be performed easily and inexpensively. further,
Since the cross-sectional shape of each lead terminal in the width direction is deformed into a substantially U shape, even if an external force is applied, the deformation does not occur and the strength of the lead terminal can be remarkably increased. Is.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案の実施例を第１図および第２図を参照して
説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.

第１図は本考案の一実施例を示したもので、箱型の電子
部品１の下面側両端部には、１対のリード端子2a,2aが
突出形成されている。これらのリード端子2aは、本実施
例においては、第２図鎖線の扁平形状の両側部（幅方向
両端部）を電子部品１の外方側に曲成することにより、
第２図実線に示すように、断面形状ほぼＵ字状に形成す
るようになされている。これにより本実施例の１対のリ
ード端子2a,2aは、第３図に示す偏平なリード端子２に
比較して、互いの対向方向と直角方向の長さをＨからｈ
まで短かくし、対向方向の長さをＴからｔまで長くして
いる。また、前記電子部品１は、長尺状のテープ３の一
側面に、前記電子部品１の１対のリード端子2aの下端部
を配置した状態で、前記リード端子2aと前記テープ３と
の重なり部分を押えテープ４により固定することによ
り、前記テープ３に一定の間隔で取付けるようになされ
ている。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. A pair of lead terminals 2a, 2a are formed on both ends of the lower surface of a box-shaped electronic component 1 so as to project therefrom. In the present embodiment, these lead terminals 2a are formed by bending both sides (both ends in the width direction) of the flat shape of the chain line in FIG. 2 to the outside of the electronic component 1.
As shown by the solid line in FIG. 2, it is formed so as to have a substantially U-shaped cross section. As a result, the pair of lead terminals 2a, 2a of the present embodiment have a length from H to h in the direction perpendicular to each other and the direction perpendicular to each other as compared with the flat lead terminal 2 shown in FIG.
The length in the facing direction is increased from T to t. In the electronic component 1, the lead terminals 2a and the tape 3 are overlapped with each other with the lower end portions of the pair of lead terminals 2a of the electronic component 1 arranged on one side surface of the long tape 3. By fixing the portion with the holding tape 4, the tape 3 is attached at a constant interval.

本実施例においては、テーピングされた電子部品１を所
定の自動挿入機に搬送し、前記自動挿入機により前記電
子部品１を引抜いて所定の配線基板に装着するようにし
ている。この場合に、前記リード端子2aが断面形状ほぼ
Ｕ字状に曲成されているので、リード端子2aと前記各テ
ープ3,4との接触面積を、断面形状が円形状あるいは四
角状のリード端子2aの場合における接触面積とほぼ同様
とすることができるとともに、各リード端子2aの各テー
プ3,4の厚さ方向への突出長さを短かくすることができ
る。In this embodiment, the taped electronic component 1 is conveyed to a predetermined automatic insertion machine, and the electronic component 1 is pulled out by the automatic insertion machine and mounted on a predetermined wiring board. In this case, since the lead terminal 2a is bent into a substantially U-shaped cross section, the contact area between the lead terminal 2a and each of the tapes 3 and 4 has a circular or square cross section. The contact area in the case of 2a can be made substantially the same, and the protruding length of each lead terminal 2a in the thickness direction of each tape 3, 4 can be shortened.

したがって、本実施例においては、前記リード端子2aと
各テープ3,4との接触面積を増加させるとともに、各テ
ープ3,4の厚さ方向の長さも短かくすることができるの
で、リード端子2aを確実にかつ安定して固定することが
できる。しかも、補長端子を接続する作業が不要である
ので、容易にかつ安価にテーピング作業を行なうことが
できる。さらに、各リード端子の幅方向の断面形状をほ
ぼＵ字状に変形させるようにしているので、外力が加わ
った場合でも、変形が生じてしまうことがなく、リード
端子の強度を著しく高めることができる。Therefore, in the present embodiment, the contact area between the lead terminal 2a and the tapes 3 and 4 can be increased, and the lengths of the tapes 3 and 4 in the thickness direction can be shortened. Can be securely and stably fixed. Moreover, since the work of connecting the supplementary length terminals is unnecessary, taping work can be performed easily and inexpensively. Further, since the cross-sectional shape of each lead terminal in the width direction is deformed into a substantially U-shape, even if an external force is applied, the deformation does not occur and the strength of the lead terminal can be remarkably increased. it can.

なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、リード端子2aを断面形状コ字状に形成したり、
また、偏平なリード端子2aを長さ方向を中心にして90度
ひねったりしてもよく、必要に応じて種々変更すること
ができるものである。The present invention is not limited to the above embodiment,
For example, forming the lead terminal 2a in a U-shaped cross section,
Further, the flat lead terminal 2a may be twisted by 90 degrees about the length direction, and various changes can be made as necessary.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上述べたように本考案に係るテーピング用端子は、偏
平な１対のリード端子を、それぞれ対向方向と直角方向
の長さを短かく、かつ、対向方向の長さを長くするよう
に形成し、リード端子と各テープとの接触面積を、著し
く増加させるとともに、各テープの厚さ方向への突出長
さを短縮することができるので、補長端子を用いること
なく、リード端子を確実にかつ安定して固定することが
でき、しかも、補長端子を接続する作業が不要であるの
で、容易にかつ安価にテーピング作業を行なうことがで
きる。さらに、各リード端子の幅方向の断面形状をほぼ
Ｕ字状に変形させるようにしているので、外力が加わっ
た場合でも、変形が生じてしまうことがなく、リード端
子の強度を著しく高めることができる等の効果を奏す
る。As described above, in the taping terminal according to the present invention, a pair of flat lead terminals are formed such that the length in the direction perpendicular to the facing direction is short and the length in the facing direction is long. Since the contact area between the lead terminal and each tape can be remarkably increased and the protruding length of each tape in the thickness direction can be shortened, the lead terminal can be securely and securely used without using a supplementary terminal. Since it can be stably fixed and the work for connecting the supplementary terminal is not necessary, the taping work can be performed easily and inexpensively. Further, since the cross-sectional shape of each lead terminal in the width direction is deformed into a substantially U-shape, even if an external force is applied, the deformation does not occur and the strength of the lead terminal can be remarkably increased. There is an effect such as being able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案に係るテーピング用端子を適用した電子
部品の一実施例を示す斜視図、第２図は第１図のリード
端子部分の横断面図、第３図は従来の電子部品のテーピ
ング状態を示す斜視図、第４図および第５図はそれぞれ
従来の補長端子を接続した電子部品を示す斜視図であ
る。 １……電子部品、2a……リード端子、３……テープ、４
……押えテープ。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an electronic component to which a taping terminal according to the present invention is applied, FIG. 2 is a cross sectional view of a lead terminal portion of FIG. 1, and FIG. 3 is a conventional electronic component. FIG. 4 is a perspective view showing a taping state, and FIGS. 4 and 5 are perspective views showing an electronic component to which a conventional supplementary terminal is connected. 1 ... Electronic parts, 2a ... Lead terminals, 3 ... Tape, 4
…… Pressing tape.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】電子部品に偏平な平面を対向するようにし
て形成された１対の偏平形状のリード端子を、長尺状の
テープの一側面に配置した状態で押えテープにより固定
することにより、多数の前記電子部品を前記テープに所
定の間隔で取付けるようにしたテーピング用端子におい
て、前記偏平形状の１対のリード端子を、それぞれ対向
方向と直角方向をなす方向の長さ（ｈ）を短かく、か
つ、対向方向の長さ（ｔ）を長くするように、その幅方
向の断面形状をほぼＵ字状に変形させたことを特徴とす
るテーピング用端子。1. A pair of flat lead terminals formed so that flat surfaces of electronic components face each other are fixed to one side of a long tape by a holding tape. In a taping terminal in which a large number of the electronic components are attached to the tape at predetermined intervals, a pair of the flat lead terminals has a length (h) in a direction perpendicular to the facing direction. A taping terminal characterized in that its cross-sectional shape in the width direction is deformed into a substantially U shape so as to be short and to increase the length (t) in the facing direction.