JPH07208701A - ボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装置 - Google Patents
ボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装置Info
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- JPH07208701A JPH07208701A JP308694A JP308694A JPH07208701A JP H07208701 A JPH07208701 A JP H07208701A JP 308694 A JP308694 A JP 308694A JP 308694 A JP308694 A JP 308694A JP H07208701 A JPH07208701 A JP H07208701A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイラ全体の熱効率を向上させ、且つボイラ
低負荷時における排ガスの脱硝装置入口下限温度を確実
に保時する。 【構成】 脱硝装置１５入口下限温度を保持できる構成
としたボイラ火炉後伝部２４と、脱硝装置１５の入口に
備えたチューブ式空気予熱器２９と、脱硝装置１５の出
口の下流側空気予熱装置１６と、下流側空気予熱装置１
６に接続された空気導入路１７及び空気導出路１９と、
空気導出路１９に設けた導出空気開閉ダンパ３０と、下
流側空気予熱装置１６及び導出空気開閉ダンパ３０間と
チューブ式空気予熱器２９の一端とを接続する上流側連
通路３１と、上流側連通路３１に設けた連通路開閉ダン
パ３２と、導出空気開閉ダンパ３０出口とチューブ式空
気予熱器２９の他端とを接続する下流側連通路３３と、
空気導出路１９の上流側連通路３１の接続部３４及び導
出空気開閉ダンパ３０間を空気導入路１７に接続する連
絡通路３５とを備える。
低負荷時における排ガスの脱硝装置入口下限温度を確実
に保時する。 【構成】 脱硝装置１５入口下限温度を保持できる構成
としたボイラ火炉後伝部２４と、脱硝装置１５の入口に
備えたチューブ式空気予熱器２９と、脱硝装置１５の出
口の下流側空気予熱装置１６と、下流側空気予熱装置１
６に接続された空気導入路１７及び空気導出路１９と、
空気導出路１９に設けた導出空気開閉ダンパ３０と、下
流側空気予熱装置１６及び導出空気開閉ダンパ３０間と
チューブ式空気予熱器２９の一端とを接続する上流側連
通路３１と、上流側連通路３１に設けた連通路開閉ダン
パ３２と、導出空気開閉ダンパ３０出口とチューブ式空
気予熱器２９の他端とを接続する下流側連通路３３と、
空気導出路１９の上流側連通路３１の接続部３４及び導
出空気開閉ダンパ３０間を空気導入路１７に接続する連
絡通路３５とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラの脱硝装置入口
ガス温度制御装置に関するものである。
ガス温度制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のボイラの一例を示したもの
であり、ボイラ火炉１の後部にはボイラ火炉後伝部２
（火炉後部伝熱部）が構成されており、図示の場合はボ
イラ火炉後伝部２の内部が仕切壁３によってボイラ火炉
１に近い前室４とボイラ火炉１から遠い後室５とに区画
されており、前記前室４には上側の再熱器６と下側の節
炭器７が配置され、また、後室５には上部の過熱器８と
下部に配置された上側節炭器９と下側節炭器１０が配置
されている。
であり、ボイラ火炉１の後部にはボイラ火炉後伝部２
（火炉後部伝熱部）が構成されており、図示の場合はボ
イラ火炉後伝部２の内部が仕切壁３によってボイラ火炉
１に近い前室４とボイラ火炉１から遠い後室５とに区画
されており、前記前室４には上側の再熱器６と下側の節
炭器７が配置され、また、後室５には上部の過熱器８と
下部に配置された上側節炭器９と下側節炭器１０が配置
されている。
【０００３】更に前記前室４と後室５の下端部には、両
室４，５を流れる排ガス１１の流量を調節するコントロ
ールダンパ１２，１３が配設されている。
室４，５を流れる排ガス１１の流量を調節するコントロ
ールダンパ１２，１３が配設されている。
【０００４】前記コントロールダンパ１２，１３の下側
は、排ガスダクト１４によって脱硝装置１５及び該脱硝
装置１５の下側に配置された回転式空気予熱機等の下流
側空気予熱装置１６に接続されている。下流側空気予熱
装置１６は空気導入路１７によって供給された燃焼用の
空気１８を予熱するようになっており、予熱した空気１
８は空気導出路１９を介してボイラ火炉１のバーナ２０
等に供給するようになっている。
は、排ガスダクト１４によって脱硝装置１５及び該脱硝
装置１５の下側に配置された回転式空気予熱機等の下流
側空気予熱装置１６に接続されている。下流側空気予熱
装置１６は空気導入路１７によって供給された燃焼用の
空気１８を予熱するようになっており、予熱した空気１
８は空気導出路１９を介してボイラ火炉１のバーナ２０
等に供給するようになっている。
【０００５】上記したボイラ火炉後伝部２の後室５にお
ける過熱器８と上側節炭器９との間には、節炭器９及び
１０をバイパスして節炭器９，１０を通る前の高温の排
ガスを前記排ガスダクト１４に流す節炭器バイパスダク
ト２１が接続してあり、該節炭器バイパスダクト２１に
はバイパスダンパ２２が配設してある。図中２３は脱硝
装置１５の上流入口部にアンモニアを供給するアンモニ
ア供給ノズルを示す。
ける過熱器８と上側節炭器９との間には、節炭器９及び
１０をバイパスして節炭器９，１０を通る前の高温の排
ガスを前記排ガスダクト１４に流す節炭器バイパスダク
ト２１が接続してあり、該節炭器バイパスダクト２１に
はバイパスダンパ２２が配設してある。図中２３は脱硝
装置１５の上流入口部にアンモニアを供給するアンモニ
ア供給ノズルを示す。
【０００６】通常、ボイラ全体の熱効率を高めるため
に、ボイラの高負荷時における下流側空気予熱装置１６
の出口温度が略１３５℃以下になるように、前記ボイラ
火炉後伝部２及び下流側空気予熱装置１６の伝熱面積を
設定するようにしており、この時の脱硝装置１５の入口
の排ガス温度は略３７０℃以下が保持されるようにして
いる。下流側空気予熱装置１６の出口温度が１３５℃以
上に上昇すると、その上昇分だけ熱が無駄に捨てられる
ことになるために、ボイラの熱効率は低下することにな
る。
に、ボイラの高負荷時における下流側空気予熱装置１６
の出口温度が略１３５℃以下になるように、前記ボイラ
火炉後伝部２及び下流側空気予熱装置１６の伝熱面積を
設定するようにしており、この時の脱硝装置１５の入口
の排ガス温度は略３７０℃以下が保持されるようにして
いる。下流側空気予熱装置１６の出口温度が１３５℃以
上に上昇すると、その上昇分だけ熱が無駄に捨てられる
ことになるために、ボイラの熱効率は低下することにな
る。
【０００７】一方、上記したようなボイラに備えられる
脱硝装置１５は、脱硝装置入口下限温度（３００℃以
上）を保持しないと、脱硝装置１５の入口部に供給され
るアンモニア供給ノズル２３からのアンモニアが排ガス
１１中の硫黄分（ＳＯ3）と反応して硫安を生じ、この
硫安が脱硝装置１５の触媒劣化を引き起こす問題がある
めに、前記脱硝装置１５入口の排ガス１１の温度は３０
０℃以上を確実にキープする必要がある。従って、図２
の装置においてボイラ負荷が低下した際（最大負荷時の
３０％負荷時）には、前記バイパスダンパ２２を開けて
節炭器９，１０を通さない高温の排ガスを排ガスダクト
１４に流すことによって脱硝装置１５に供給される排ガ
ス１１の温度を上昇させることが行われている。
脱硝装置１５は、脱硝装置入口下限温度（３００℃以
上）を保持しないと、脱硝装置１５の入口部に供給され
るアンモニア供給ノズル２３からのアンモニアが排ガス
１１中の硫黄分（ＳＯ3）と反応して硫安を生じ、この
硫安が脱硝装置１５の触媒劣化を引き起こす問題がある
めに、前記脱硝装置１５入口の排ガス１１の温度は３０
０℃以上を確実にキープする必要がある。従って、図２
の装置においてボイラ負荷が低下した際（最大負荷時の
３０％負荷時）には、前記バイパスダンパ２２を開けて
節炭器９，１０を通さない高温の排ガスを排ガスダクト
１４に流すことによって脱硝装置１５に供給される排ガ
ス１１の温度を上昇させることが行われている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来装置におい
ては、ボイラの高負荷時における下流側空気予熱装置１
６の出口温度が略１３５℃以下になるように、ボイラ火
炉後伝部２及び下流側空気予熱装置１６の伝熱面を設計
し、脱硝装置１５の入口温度が略３７０℃以下をキープ
するようにしてボイラ全体の熱効率を高めることが優先
されて行われているために、ボイラの負荷低下時（最大
負荷時の３０％負荷）に、前記バイパスダンパ２２を開
けて節炭器９，１０を通さない高温の排ガスを排ガスダ
クト１４に流すようにしても、前記脱硝装置１５の入口
温度を下限温度の３００℃以上に保持できない場合が生
じて、脱硝装置１５に触媒劣化を生じてしまう問題を有
していた。
ては、ボイラの高負荷時における下流側空気予熱装置１
６の出口温度が略１３５℃以下になるように、ボイラ火
炉後伝部２及び下流側空気予熱装置１６の伝熱面を設計
し、脱硝装置１５の入口温度が略３７０℃以下をキープ
するようにしてボイラ全体の熱効率を高めることが優先
されて行われているために、ボイラの負荷低下時（最大
負荷時の３０％負荷）に、前記バイパスダンパ２２を開
けて節炭器９，１０を通さない高温の排ガスを排ガスダ
クト１４に流すようにしても、前記脱硝装置１５の入口
温度を下限温度の３００℃以上に保持できない場合が生
じて、脱硝装置１５に触媒劣化を生じてしまう問題を有
していた。
【０００９】本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもの
で、ボイラ全体の熱効率を向上させることができ、しか
もボイラ低負荷時における排ガスの脱硝装置入口下限温
度を確実に保時できるボイラの脱硝装置入口ガス温度制
御装置を提供することを目的としている。
で、ボイラ全体の熱効率を向上させることができ、しか
もボイラ低負荷時における排ガスの脱硝装置入口下限温
度を確実に保時できるボイラの脱硝装置入口ガス温度制
御装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボイラ火炉後
伝部の過熱器と節炭器との間にバイパスダンパを有する
節炭器バイパスダクトを備えてボイラ火炉後伝部から脱
硝装置に導かれる排ガスの温度を制御するようにしてい
るボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装置であって、ボ
イラ低負荷時のバイパスダンパ開時に脱硝装置入口の排
ガス温度が脱硝装置入口下限温度を保持できる構成とし
た前記ボイラ火炉後伝部と、前記脱硝装置の入口に備え
たチューブ式空気予熱器と、前記脱硝装置の出口に備え
た下流側空気予熱装置と、該下流側空気予熱装置に接続
された空気導入路及び空気導出路と、該空気導出路に配
置した導出空気開閉ダンパと、前記空気導出路における
下流側空気予熱装置及び導出空気開閉ダンパ間と前記チ
ューブ式空気予熱器の一端とを接続する上流側連通路
と、該上流側連通路に配置した連通路開閉ダンパと、前
記空気導出路における導出空気開閉ダンパ出口と前記チ
ューブ式空気予熱器の他端とを接続する下流側連通路
と、前記空気導出路における上流側連通路の接続部及び
導出空気開閉ダンパ間を前記空気導入路に接続する連絡
通路とを備えたことを特徴とするボイラの脱硝装置入口
ガス温度制御装置、及び、導出空気開閉ダンパと連通路
開閉ダンパの少なくとも一方を開度調整ダンパとしたこ
とを特徴とするボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装
置、に係るものである。
伝部の過熱器と節炭器との間にバイパスダンパを有する
節炭器バイパスダクトを備えてボイラ火炉後伝部から脱
硝装置に導かれる排ガスの温度を制御するようにしてい
るボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装置であって、ボ
イラ低負荷時のバイパスダンパ開時に脱硝装置入口の排
ガス温度が脱硝装置入口下限温度を保持できる構成とし
た前記ボイラ火炉後伝部と、前記脱硝装置の入口に備え
たチューブ式空気予熱器と、前記脱硝装置の出口に備え
た下流側空気予熱装置と、該下流側空気予熱装置に接続
された空気導入路及び空気導出路と、該空気導出路に配
置した導出空気開閉ダンパと、前記空気導出路における
下流側空気予熱装置及び導出空気開閉ダンパ間と前記チ
ューブ式空気予熱器の一端とを接続する上流側連通路
と、該上流側連通路に配置した連通路開閉ダンパと、前
記空気導出路における導出空気開閉ダンパ出口と前記チ
ューブ式空気予熱器の他端とを接続する下流側連通路
と、前記空気導出路における上流側連通路の接続部及び
導出空気開閉ダンパ間を前記空気導入路に接続する連絡
通路とを備えたことを特徴とするボイラの脱硝装置入口
ガス温度制御装置、及び、導出空気開閉ダンパと連通路
開閉ダンパの少なくとも一方を開度調整ダンパとしたこ
とを特徴とするボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装
置、に係るものである。
【００１１】
【作用】請求項１の発明では、排ガスダクトの脱硝装置
入口にチューブ式空気予熱装置を配置した構成としてい
るので、バイパスダンパを開くボイラ低負荷時における
脱硝装置入口の排ガス温度が脱硝装置入口下限温度以上
に保持されるようにボイラ火炉後伝部を構成して脱硝装
置入口の排ガス温度を上昇させても、ボイラの高負荷時
に、チューブ式空気予熱器に空気を供給して脱硝装置に
導入される前の排ガスの温度を低下することができるの
で、下流側空気予熱装置出口の排ガス温度を所定温度以
下に保持してボイラ全体の熱効率を高く維持することが
でき、よってボイラ高負荷時における熱効率の向上と、
ボイラ低負荷時における排ガス温度の低下による触媒劣
化の問題の発生防止を同時に達成できる。
入口にチューブ式空気予熱装置を配置した構成としてい
るので、バイパスダンパを開くボイラ低負荷時における
脱硝装置入口の排ガス温度が脱硝装置入口下限温度以上
に保持されるようにボイラ火炉後伝部を構成して脱硝装
置入口の排ガス温度を上昇させても、ボイラの高負荷時
に、チューブ式空気予熱器に空気を供給して脱硝装置に
導入される前の排ガスの温度を低下することができるの
で、下流側空気予熱装置出口の排ガス温度を所定温度以
下に保持してボイラ全体の熱効率を高く維持することが
でき、よってボイラ高負荷時における熱効率の向上と、
ボイラ低負荷時における排ガス温度の低下による触媒劣
化の問題の発生防止を同時に達成できる。
【００１２】また、排ガスダクトの途中にチューブ式空
気予熱器を備えたことにより、ボイラ低負荷時における
節炭器バイパスダクトからの高温排ガス、ボイラ火炉後
伝部の再熱器、過熱器及び節炭器を通過した排ガスを良
好に混合させて排ガス温度の均一化を促進できる。
気予熱器を備えたことにより、ボイラ低負荷時における
節炭器バイパスダクトからの高温排ガス、ボイラ火炉後
伝部の再熱器、過熱器及び節炭器を通過した排ガスを良
好に混合させて排ガス温度の均一化を促進できる。
【００１３】請求項２の発明では、導出空気開閉ダンパ
と連通路開閉ダンパの少なくとも一方を開度調整ダンパ
としているので、脱硝装置入口の排ガス温度に応じて前
記開度調整ダンパの開度を調節することにより、脱硝装
置入口の排ガス温度を所定の範囲内に安定して維持させ
ることができ、排ガス温度の急激な変動を防止できる。
と連通路開閉ダンパの少なくとも一方を開度調整ダンパ
としているので、脱硝装置入口の排ガス温度に応じて前
記開度調整ダンパの開度を調節することにより、脱硝装
置入口の排ガス温度を所定の範囲内に安定して維持させ
ることができ、排ガス温度の急激な変動を防止できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１５】図１は、前記図２の従来のボイラに適用し
た本発明の一実施例を示すもので、図中同一の符号を付
したものは同一物を表わしてい。
た本発明の一実施例を示すもので、図中同一の符号を付
したものは同一物を表わしてい。
【００１６】ボイラ火炉後伝部２４の構成を、ボイラ低
負荷時のバイパスダンパ２２を開いた時に脱硝装置１５
の入口の排ガス温度が脱硝装置入口下限温度（３００℃
以上）を保持できる伝熱面積を備えた構成としている。
具体的には、図示の場合、前室４には再熱器２５のみを
設置して図２の節炭器７の設置を省略し、他方後室５に
は過熱器２６と節炭器２７とを配置するようにし、前記
過熱器２６と節炭器２７との間にバイパスダンパ２２を
備えた節炭器バイパスダクト２１を接続するようにして
いる。前記前室４に従来の節炭器７が備えられていない
ので、後室５の節炭器２７をバイパスさせて節炭器バイ
パスダクト２１から排ガスダクト１４に高温の排ガスを
流通させた際、排ガスダクト１４内の排ガス１１の温度
が良好に高められる。
負荷時のバイパスダンパ２２を開いた時に脱硝装置１５
の入口の排ガス温度が脱硝装置入口下限温度（３００℃
以上）を保持できる伝熱面積を備えた構成としている。
具体的には、図示の場合、前室４には再熱器２５のみを
設置して図２の節炭器７の設置を省略し、他方後室５に
は過熱器２６と節炭器２７とを配置するようにし、前記
過熱器２６と節炭器２７との間にバイパスダンパ２２を
備えた節炭器バイパスダクト２１を接続するようにして
いる。前記前室４に従来の節炭器７が備えられていない
ので、後室５の節炭器２７をバイパスさせて節炭器バイ
パスダクト２１から排ガスダクト１４に高温の排ガスを
流通させた際、排ガスダクト１４内の排ガス１１の温度
が良好に高められる。
【００１７】また、排ガスダクト１４の途中に、多数の
チューブ２８を配置するようにしたチューブ式空気予熱
器２９を配設する。
チューブ２８を配置するようにしたチューブ式空気予熱
器２９を配設する。
【００１８】一方、空気導出路１９に導出空気開閉ダン
パ３０を配置し、前記下流側空気予熱装置１６と前記導
出空気開閉ダンパ３０との間の空気導出路１９と前記チ
ューブ式空気予熱器２９の一端とを接続する上流側連通
路３１を設け、該上流側連通路３１に連通路開閉ダンパ
３２を配置する。更に、前記空気導出路１９の導出空気
開閉ダンパ３０の出口と前記チューブ式空気予熱器２９
の他端とを下流側連通路３３により接続する。
パ３０を配置し、前記下流側空気予熱装置１６と前記導
出空気開閉ダンパ３０との間の空気導出路１９と前記チ
ューブ式空気予熱器２９の一端とを接続する上流側連通
路３１を設け、該上流側連通路３１に連通路開閉ダンパ
３２を配置する。更に、前記空気導出路１９の導出空気
開閉ダンパ３０の出口と前記チューブ式空気予熱器２９
の他端とを下流側連通路３３により接続する。
【００１９】また、前記空気導出路１９における上流側
連通路３１の接続部３４と導出空気開閉ダンパ３０との
間を、連絡通路３５を介して前記空気導入路１７に接続
する。
連通路３１の接続部３４と導出空気開閉ダンパ３０との
間を、連絡通路３５を介して前記空気導入路１７に接続
する。
【００２０】図中３６は制御装置であり、該制御装置３
６は、ボイラ負荷指令３７を入力してそのボイラ負荷指
令３７に基づいて、前記バイパスダンパ２２、導出空気
開閉ダンパ３０及び連通路開閉ダンパ３２の開閉を自動
的に制御するようになっている。
６は、ボイラ負荷指令３７を入力してそのボイラ負荷指
令３７に基づいて、前記バイパスダンパ２２、導出空気
開閉ダンパ３０及び連通路開閉ダンパ３２の開閉を自動
的に制御するようになっている。
【００２１】次に上記実施例の作用を説明する。
【００２２】ボイラ低負荷時（最大負荷時の３０％負荷
時）は、制御装置３６はバイパスダンパ２２を開くよう
に制御すると共に、導出空気開閉ダンパ３０を開、連通
路開閉ダンパ３２を閉とするように制御し、空気導入路
１７から導かれた空気１８をチューブ式空気予熱器２９
に送ることなく、下流側空気予熱装置１６及び空気導出
路１９を介してボイラ火炉１に導くようにする。
時）は、制御装置３６はバイパスダンパ２２を開くよう
に制御すると共に、導出空気開閉ダンパ３０を開、連通
路開閉ダンパ３２を閉とするように制御し、空気導入路
１７から導かれた空気１８をチューブ式空気予熱器２９
に送ることなく、下流側空気予熱装置１６及び空気導出
路１９を介してボイラ火炉１に導くようにする。
【００２３】この時、前記ボイラ火炉後伝部２４の伝熱
面積を、バイパスダンパ２２の開時に脱硝装置１５入口
の排ガス温度が脱硝装置入口下限温度（３００℃）以上
を保持するように構成しているので、ボイラ低負荷時、
バイパスダンパ２２を開作動するのみで、脱硝装置１５
入口の排ガス温度を脱硝装置入口下限温度（３００℃）
以上に確実に保持することができ、よって脱硝装置の触
媒劣化の問題を完全に防止することができる。
面積を、バイパスダンパ２２の開時に脱硝装置１５入口
の排ガス温度が脱硝装置入口下限温度（３００℃）以上
を保持するように構成しているので、ボイラ低負荷時、
バイパスダンパ２２を開作動するのみで、脱硝装置１５
入口の排ガス温度を脱硝装置入口下限温度（３００℃）
以上に確実に保持することができ、よって脱硝装置の触
媒劣化の問題を完全に防止することができる。
【００２４】また、ボイラの高負荷時には、制御装置３
６はバイパスダンパ２２を閉じるように制御すると共
に、導出空気開閉ダンパ３０を閉、連通路開閉ダンパ３
２を開とするように制御する。すると、空気導入路１７
から導かれた空気１８は、下流側空気予熱装置１６及び
連絡通路３５を並列に通った後、上流側連通路３１を介
してチューブ式空気予熱器２９に送られて排ガス１１と
熱交換された後、高温の空気となって下流側連通路３３
から空気導出路１９を介してボイラ火炉１に導かれる。
６はバイパスダンパ２２を閉じるように制御すると共
に、導出空気開閉ダンパ３０を閉、連通路開閉ダンパ３
２を開とするように制御する。すると、空気導入路１７
から導かれた空気１８は、下流側空気予熱装置１６及び
連絡通路３５を並列に通った後、上流側連通路３１を介
してチューブ式空気予熱器２９に送られて排ガス１１と
熱交換された後、高温の空気となって下流側連通路３３
から空気導出路１９を介してボイラ火炉１に導かれる。
【００２５】上記したように、チューブ式空気予熱器２
９に空気１８を送ることにより脱硝装置１５に導入され
る前の排ガス１１の温度を低下することができるので、
ボイラの高負荷時にも下流側空気予熱装置１６出口の排
ガス１１の温度を十分に低い温度に保持して、ボイラ全
体の熱効率を高く維持することができる。
９に空気１８を送ることにより脱硝装置１５に導入され
る前の排ガス１１の温度を低下することができるので、
ボイラの高負荷時にも下流側空気予熱装置１６出口の排
ガス１１の温度を十分に低い温度に保持して、ボイラ全
体の熱効率を高く維持することができる。
【００２６】従って、上記したように、ボイラ高負荷時
における熱効率の向上と、ボイラ低負荷時における排ガ
ス温度の低下による触媒劣化の問題の防止を同時に達成
することができる。
における熱効率の向上と、ボイラ低負荷時における排ガ
ス温度の低下による触媒劣化の問題の防止を同時に達成
することができる。
【００２７】また、排ガスダクト１４の途中にチューブ
式空気予熱器２９を備えたことにより、ボイラ低負荷時
における節炭器バイパスダクト２１からの高温の排ガ
ス、ボイラ火炉後伝部２４の再熱器２５、過熱器２６及
び節炭器２７を通過した排ガス１１を良好に混合させて
排ガス温度の均一化を促進することができる。
式空気予熱器２９を備えたことにより、ボイラ低負荷時
における節炭器バイパスダクト２１からの高温の排ガ
ス、ボイラ火炉後伝部２４の再熱器２５、過熱器２６及
び節炭器２７を通過した排ガス１１を良好に混合させて
排ガス温度の均一化を促進することができる。
【００２８】図１の実施例では、導出空気開閉ダンパ３
０と連通路開閉ダンパ３２を備えた場合について説明し
たが、上記導出空気開閉ダンパ３０と連通路開閉ダンパ
３２の少なくとも一方を開度調整ダンパとすることがで
きる。
０と連通路開閉ダンパ３２を備えた場合について説明し
たが、上記導出空気開閉ダンパ３０と連通路開閉ダンパ
３２の少なくとも一方を開度調整ダンパとすることがで
きる。
【００２９】このように開閉ダンパ３０，３２に替えて
開度調整ダンパを備えるようにすると、図１の脱硝装置
１５の入口に排ガスの温度を検出する温度計３８を設置
して、該温度計３８の検出温度に基づいて前記バイパス
ダンパ２２、導出空気開閉ダンパ３０及び連通路開閉ダ
ンパ３２の開閉を自動的に制御させるようにして、脱硝
装置１５の入口の排ガス温度を所定の範囲内に安定して
維持することができ、しかも排ガス温度の急激な変動を
防止することができる。
開度調整ダンパを備えるようにすると、図１の脱硝装置
１５の入口に排ガスの温度を検出する温度計３８を設置
して、該温度計３８の検出温度に基づいて前記バイパス
ダンパ２２、導出空気開閉ダンパ３０及び連通路開閉ダ
ンパ３２の開閉を自動的に制御させるようにして、脱硝
装置１５の入口の排ガス温度を所定の範囲内に安定して
維持することができ、しかも排ガス温度の急激な変動を
防止することができる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１の発明では、排ガスダクトの脱
硝装置入口位置にチューブ式空気予熱装置を配置した構
成としているので、バイパスダンパを開くボイラ低負荷
時における脱硝装置入口の排ガス温度が脱硝装置入口下
限温度以上に保持されるようにボイラ火炉後伝部を構成
して脱硝装置入口の排ガス温度を上昇させても、ボイラ
の高負荷時に、チューブ式空気予熱器に空気を供給して
脱硝装置に導入される前の排ガスの温度を低下すること
ができるので、下流側空気予熱装置出口の排ガス温度を
所定温度以下に保持してボイラ全体の熱効率を高く維持
することができ、よってボイラ高負荷時における熱効率
の向上と、ボイラ低負荷時における排ガス温度の低下に
よる触媒劣化の問題の防止を同時に達成できる。
硝装置入口位置にチューブ式空気予熱装置を配置した構
成としているので、バイパスダンパを開くボイラ低負荷
時における脱硝装置入口の排ガス温度が脱硝装置入口下
限温度以上に保持されるようにボイラ火炉後伝部を構成
して脱硝装置入口の排ガス温度を上昇させても、ボイラ
の高負荷時に、チューブ式空気予熱器に空気を供給して
脱硝装置に導入される前の排ガスの温度を低下すること
ができるので、下流側空気予熱装置出口の排ガス温度を
所定温度以下に保持してボイラ全体の熱効率を高く維持
することができ、よってボイラ高負荷時における熱効率
の向上と、ボイラ低負荷時における排ガス温度の低下に
よる触媒劣化の問題の防止を同時に達成できる。
【００３１】また、排ガスダクトの途中にチューブ式空
気予熱器を備えたことにより、ボイラ低負荷時における
節炭器バイパスダクトからの高温の排ガス、ボイラ火炉
後伝部の再熱器、過熱器及び節炭器を通過した排ガスを
良好に混合させて排ガス温度の均一化を促進できる。
気予熱器を備えたことにより、ボイラ低負荷時における
節炭器バイパスダクトからの高温の排ガス、ボイラ火炉
後伝部の再熱器、過熱器及び節炭器を通過した排ガスを
良好に混合させて排ガス温度の均一化を促進できる。
【００３２】請求項２の発明では、導出空気開閉ダンパ
と連通路開閉ダンパの少なくとも一方を開度調整ダンパ
としているので、脱硝装置入口の排ガス温度に応じて前
記開度調整ダンパの開度を調節することにより、脱硝装
置入口の排ガス温度を所定の範囲内に安定して維持し、
排ガス温度の急激な変動を防止できる。
と連通路開閉ダンパの少なくとも一方を開度調整ダンパ
としているので、脱硝装置入口の排ガス温度に応じて前
記開度調整ダンパの開度を調節することにより、脱硝装
置入口の排ガス温度を所定の範囲内に安定して維持し、
排ガス温度の急激な変動を防止できる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略側面図である。
【図２】従来のボイラの一例を示す概略側面図である。
１１ 排ガス １５ 脱硝装置 １６ 下流側空気予熱装置 １７ 空気導入路 １９ 空気導出路 ２１ 節炭器バイパスダクト ２２ バイパスダンパ ２４ ボイラ火炉後伝部 ２６ 過熱器 ２７ 節炭器 ２９ チューブ式空気予熱器 ３０ 導出空気開閉ダンパ ３１ 上流側連通路 ３２ 連通路開閉ダンパ ３３ 下流側連通路 ３４ 接続部 ３５ 連絡通路
Claims (2)
- 【請求項１】 ボイラ火炉後伝部の過熱器と節炭器との
間にバイパスダンパを有する節炭器バイパスダクトを備
えてボイラ火炉後伝部から脱硝装置に導かれる排ガスの
温度を制御するようにしているボイラの脱硝装置入口ガ
ス温度制御装置であって、ボイラ低負荷時のバイパスダ
ンパ開時に脱硝装置入口の排ガス温度が脱硝装置入口下
限温度を保持できる構成とした前記ボイラ火炉後伝部
と、前記脱硝装置の入口に備えたチューブ式空気予熱器
と、前記脱硝装置の出口に備えた下流側空気予熱装置
と、該下流側空気予熱装置に接続された空気導入路及び
空気導出路と、該空気導出路に配置した導出空気開閉ダ
ンパと、前記空気導出路における下流側空気予熱装置及
び導出空気開閉ダンパ間と前記チューブ式空気予熱器の
一端とを接続する上流側連通路と、該上流側連通路に配
置した連通路開閉ダンパと、前記空気導出路における導
出空気開閉ダンパ出口と前記チューブ式空気予熱器の他
端とを接続する下流側連通路と、前記空気導出路におけ
る上流側連通路の接続部及び導出空気開閉ダンパ間を前
記空気導入路に接続する連絡通路とを備えたことを特徴
とするボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装置。 - 【請求項２】 導出空気開閉ダンパと連通路開閉ダンパ
の少なくとも一方を開度調整ダンパとしたことを特徴と
する請求項１に記載のボイラの脱硝装置入口ガス温度制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP308694A JPH07208701A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | ボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP308694A JPH07208701A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | ボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208701A true JPH07208701A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=11547541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP308694A Pending JPH07208701A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | ボイラの脱硝装置入口ガス温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07208701A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-01-17 JP JP308694A patent/JPH07208701A/ja active Pending
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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