JPH07206495A - Cement admixture for grouting method and its grouting method - Google Patents
Cement admixture for grouting method and its grouting methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ジェットグラウト工法
用セメント混和材、そのセメント組成物、及びそれを用
いたジェットグラウト工法、詳しくは、地盤中に0.5〜
５ｍ程度の円柱状の硬化体を造成して地盤改良する際に
用いるジェットグラウト工法用セメント混和材、そのセ
メント組成物、及びその工法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cement admixture for a jet grout method, a cement composition for the same, and a jet grout method using the same, more specifically, 0.5 to 0.5 in the ground.
The present invention relates to a cement admixture for a jet grout method, which is used when a columnar hardened body of about 5 m is formed to improve the ground, the cement composition, and the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術とその課題】一般に、地盤中に薬液を注入
し、地盤を固結させたり、強度を増加させたり、透水性
を減少させたりする工法として、また、それらの目的を
達成させるための物質を注入する工法として、高圧噴射
注入工法、水ガラス系注入工法、ベントナイト系注入工
法、及びウレタン系注入工法等の薬液注入工法が行われ
ている。また、この高圧噴射注入工法には、ＣＣＰ工法
(Chemical Churning Pile)や、セメントミルクを回転さ
せながら、超高圧で噴射し、地盤を改良する工法とし
て、ジェットグラウト工法がある。2. Description of the Related Art Generally, as a method for injecting a chemical solution into the ground to consolidate the ground, increase strength, reduce water permeability, and to achieve those purposes. As the method for injecting the substance, a chemical liquid injection method such as a high-pressure injection injection method, a water glass injection method, a bentonite injection method, and a urethane injection method is used. In addition, this high-pressure injection injection method is based on the CCP method.
(Chemical Churning Pile) and the jet grout method are methods for improving the ground by injecting ultra high pressure while rotating cement milk.
【０００３】そして、このジェットグラウト工法は、大
きく２種類の工法に分類される。一つは、超高圧で圧縮
空気とセメントミルクを地盤中に回転しながら噴射し
て、短時間で地盤を切削すると同時に、掘削に伴って生
じる掘削土やセメントミルク等が混合されたスライムを
地表に排出し、円柱状の硬化体を造成するＪＳＧ工法(J
umbo-Jet Special Grout Method)であり、一つは、圧縮
空気と超高圧水を地盤中で回転しながら噴射して地盤を
切削し、そのスライムを地表に排出するとともにセメン
トミルクを同時に充填させ、円柱状の硬化体を造成する
コラムジェットグラウト工法である。The jet grout method is roughly classified into two types. One is to inject compressed air and cement milk into the ground at ultra-high pressure while rotating to cut the ground in a short time, and at the same time, to produce slime mixed with excavated soil and cement milk generated during excavation. The JSG method (J
umbo-Jet Special Grout Method), one is to inject compressed air and ultra-high pressure water while rotating in the ground to cut the ground, discharge the slime to the ground surface and simultaneously fill the cement milk, This is a column jet grout method for forming a columnar hardened body.
【０００４】しかしながら、これら工法では、セメント
ミルクを、高圧噴射して粘土を伴った粘性土や土砂と混
合した際、粘度が上昇したりして注入が不完全となり、
地盤を切削した際に発生したスライムが地表に排出され
ず、注入圧で地盤が持ち上がったり地盤改良がなされな
い等の課題があった。However, in these methods, when cement milk is injected under high pressure to mix with clay-like cohesive soil or earth and sand, the viscosity increases or the injection becomes incomplete.
There was a problem that slime generated when cutting the ground was not discharged to the surface of the ground, and the ground was not lifted by the injection pressure or the ground was not improved.
【０００５】また、スライムが上昇しやすいように水を
添加すると、スライム量が増加し、処理費用がかさみ、
杭強度も低下するなどの課題があった。If water is added so that the slime tends to rise, the amount of slime increases and the treatment cost increases,
There was a problem that the pile strength also decreased.
【０００６】さらに、従来、リン酸塩を使用して、同様
の結果を得る技術が開発されていたが、リンは環境の富
栄養化をおこし、河川や湖沼を汚し、その使用は好まし
くはなかった。Further, conventionally, a technique for obtaining similar results by using a phosphate has been developed, but phosphorus causes eutrophication of the environment, pollutes rivers and lakes, and its use is not preferable. It was
【０００７】本発明者は、ジェットグラウト工法での前
記課題を解決すべく種々検討を重ねた結果、ある特定の
セメント組成物を使用することによって、前記課題を解
決し、強固な地盤改良をすることができる知見を得て本
発明を完成するに至った。The present inventor has conducted various studies to solve the above problems in the jet grout method, and as a result, by using a specific cement composition, the above problems can be solved and a strong ground improvement can be achieved. The present invention has been completed with the knowledge that it can be obtained.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、無機重
炭酸塩、無機炭酸塩、無機亜硫酸塩、及びアンモニウム
塩から選ばれた一種又は二種以上を含有してなるジェッ
トグラウト工法用セメント混和材であり、さらに、リン
酸塩及び／又は無機硫酸塩を含有してなるジェットグラ
ウト工法用混和材であり、セメントと該ジェットグラウ
ト工法用セメント混和材を含有してなるジェットグラウ
ト工法用セメント組成物であり、該ジェットグラウト工
法用セメント組成物と水を混合してなるセメントミルク
を地盤中に高圧注入し、土と混合して硬化することを特
徴とするジェットグラウト工法である。[Means for Solving the Problems] That is, the present invention provides a cement for a jet grout method containing one or more selected from an inorganic bicarbonate, an inorganic carbonate, an inorganic sulfite, and an ammonium salt. An admixture for a jet grout method, which further contains a phosphate and / or an inorganic sulfate, and a cement for a jet grout method, which contains cement and a cement admixture for the jet grout method The jet grout method is a composition, wherein cement milk prepared by mixing the cement composition for jet grout method with water is injected into the ground under high pressure, and mixed with soil to cure.
【０００９】以下、本発明をさらに詳細に説明する。The present invention will be described in more detail below.
【００１０】本発明では、無機重炭酸塩、無機炭酸塩、
無機亜硫酸塩、及びアンモニウム塩から選ばれた一種又
は二種以上を含有してなるジェットグラウト工法用セメ
ント混和材を、また、無機重炭酸塩、無機炭酸塩、無機
亜硫酸塩、及びアンモニウム塩から選ばれた一種又は二
種以上と、リン酸塩及び／又は無機硫酸塩を含有してな
るジェットグラウト工法用セメント混和材を使用する。
このうち、無機重炭酸塩は、比較的、安価に入手可能で
あり、強度発現性を抑制する効果もなく、環境に対する
安全性も期待でき、特に、減粘効果の面では、他の塩類
に比べ最も有効である。In the present invention, inorganic bicarbonate, inorganic carbonate,
Cement admixture for jet grout method containing one or more selected from inorganic sulfite and ammonium salt, and also selected from inorganic bicarbonate, inorganic carbonate, inorganic sulfite, and ammonium salt The cement admixture for the jet grout method, which contains one or more of the above, and a phosphate and / or an inorganic sulfate, is used.
Of these, inorganic bicarbonates are relatively inexpensively available, have no effect of suppressing strength development, and can be expected to be safe for the environment. Particularly, in terms of the effect of reducing viscosity, other salts can be used. Most effective in comparison.
【００１１】本発明に係る無機重炭酸塩としては、炭酸
水素ナトリウムや炭酸水素カリウムなどの炭酸水素アル
カリ塩が挙げられる。無機重炭酸塩の粒度は、特に限定
されるものではなく、通常市販されている程度のものの
で十分である。無機重炭酸塩の使用量は、ジェットグラ
ウトのスライム粘度を低下し、スライム発生量を減少す
る面から、セメント100重量部に対して、100重量部以下
が好ましく、0.1〜20重量部がより好ましい。100重量部
を超えて使用すると、短時間のうちに、セメント−粘土
混合物の凝結が起こり、噴射管を閉塞させてしまうおそ
れがある。Examples of the inorganic bicarbonate according to the present invention include alkali hydrogen carbonate such as sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate. The particle size of the inorganic bicarbonate is not particularly limited, and it is sufficient that it is of a level that is usually commercially available. The amount of the inorganic bicarbonate used, from the aspect of reducing the slime viscosity of the jet grout and reducing the amount of slime generated, is preferably 100 parts by weight or less, more preferably 0.1 to 20 parts by weight, relative to 100 parts by weight of cement. . If it is used in excess of 100 parts by weight, the cement-clay mixture may be solidified in a short time, and the injection pipe may be blocked.
【００１２】本発明に係る無機炭酸塩は、適切な量を添
加することにより強度発現を向上させる性質を兼ね備え
ているもので、具体的には、炭酸ナトリウム、炭酸リチ
ウム、及び炭酸カリウム等が挙げられ、これらの一種又
は二種以上の使用が可能である。これらの中で、凝結防
止性の面や強度発現性の面から、炭酸ナトリウムの使用
が好ましい。無機炭酸塩の、粒度は、一般に市販されて
いる製品粒度であれば問題なく使用可能であるが、溶解
性を考慮して、0.3mm以下の使用が好ましい。無機炭酸
塩の使用量は、セメント100重量部に対して、0.1〜30重
量部が好ましく、１〜20重量部がより好ましい。0.1重
量部より少ないと、強度発現性が期待できず、30重量部
を超えて使用すると初期強度の発現性が低下する可能性
がある。The inorganic carbonate according to the present invention has the property of improving the strength development by adding an appropriate amount, and specific examples thereof include sodium carbonate, lithium carbonate, potassium carbonate and the like. It is possible to use one or more of these. Of these, sodium carbonate is preferably used from the viewpoints of anti-caking properties and strength development properties. The particle size of the inorganic carbonate can be used without any problem as long as it is a commercially available product particle size, but it is preferably 0.3 mm or less in consideration of solubility. The amount of inorganic carbonate used is preferably 0.1 to 30 parts by weight, and more preferably 1 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement. If the amount is less than 0.1 parts by weight, strength development cannot be expected, and if it is used in excess of 30 parts by weight, initial strength development may be deteriorated.
【００１３】本発明に係る無機亜硫酸塩としては、亜硫
酸水素ナトリウムや亜硫酸水素カリウムなどが挙げら
れ、これらの一種又は二種以上の使用が可能である。こ
れらのうち、凝結防止や強度発現性の面から亜硫酸水素
ナトリウムの使用が好ましい。無機亜硫酸塩の粒度は、
特に限定されるものではなく、一般に市販されている製
品粒度のものが使用可能である。また、無機亜硫酸塩の
使用量は、セメント100重量部に対して、１〜100重量部
が好ましく、２〜40重量部がより好ましい。１重量部未
満ではセメントの凝結を防ぐことが難しく、100重量部
を越えると、長・短期強度発現性が低下する傾向があ
る。Examples of the inorganic sulfite according to the present invention include sodium bisulfite and potassium bisulfite, and one or more of these can be used. Of these, sodium bisulfite is preferably used from the viewpoint of prevention of coagulation and strength development. The particle size of the inorganic sulfite is
There is no particular limitation, and commercially available products having a particle size can be used. The amount of inorganic sulfite used is preferably 1 to 100 parts by weight, more preferably 2 to 40 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement. If it is less than 1 part by weight, it is difficult to prevent the setting of cement, and if it exceeds 100 parts by weight, the long- and short-term strength development tends to decrease.
【００１４】本発明に係るアンモニウム塩としては、硫
酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウ
ム、酢酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、リン酸アン
モニウム、クエン酸アンモニウム、及び硫酸アルミニウ
ムアンモニウム等のいずれも使用可能である。これらの
中で、強度発現性の面や入手し易く安価な面から硫酸ア
ンモニウムの使用が好ましい。また、硫酸アンモニウム
は肥料として一般に使用されており、環境破壊を引き起
こす危険性も少ない。アンモニウム塩の粒度は、一般に
市販されている製品の粒度であれば使用可能であるが、
溶解性を考慮して、0.3mm以下の使用が好ましい。アン
モニウム塩の使用量は、セメント100重量部に対して、
0.5〜20重量部が好ましく、１〜10重量部がより好まし
い。0.5重量部より少ないと、セメントの凝結を防ぐこ
とが難しく、20重量部を超えるとアンモニア臭による作
業環境の悪化を招く可能性がある。As the ammonium salt according to the present invention, any of ammonium sulfate, ammonium carbonate, ammonium bicarbonate, ammonium acetate, ammonium nitrate, ammonium phosphate, ammonium citrate, ammonium aluminum sulfate and the like can be used. Among these, it is preferable to use ammonium sulfate in terms of strength development and easy availability and low cost. Moreover, ammonium sulfate is generally used as a fertilizer, and there is little risk of causing environmental damage. The particle size of the ammonium salt can be used as long as it is a particle size of a commercially available product,
Considering solubility, it is preferable to use 0.3 mm or less. The amount of ammonium salt used is 100 parts by weight of cement,
0.5 to 20 parts by weight is preferable, and 1 to 10 parts by weight is more preferable. If it is less than 0.5 part by weight, it is difficult to prevent the setting of cement, and if it exceeds 20 parts by weight, the working environment may be deteriorated due to the smell of ammonia.
【００１５】本発明では、無機重炭酸塩、無機炭酸塩、
無機亜硫酸塩、及びアンモニウム塩から選ばれた一種又
は二種以上を含有してなるジェットグラウト工法用セメ
ント混和材を使用するが、これらに、さらに、リン酸塩
及び／又は無機硫酸塩を併用することも可能である。In the present invention, inorganic bicarbonate, inorganic carbonate,
A cement admixture for a jet grout method containing one or more selected from inorganic sulfites and ammonium salts is used, and a phosphate and / or an inorganic sulfate is further used in combination therewith. It is also possible.
【００１６】ここで、リン酸塩としては、リン酸一ナト
リウム、リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、ピ
ロリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、トリ
メタリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、
及びテトラポリリン酸ナトリウム又はこれらのカリウム
塩等、いずれも使用可能であるが、凝結防止の面や強度
発現性の面から、リン酸一ナトリウムやトリポリリン酸
ナトリウムの使用が好ましい。また、水溶性のリン酸塩
で、セメントや土と混合すると流動性を増加するものは
使用可能である。リン酸塩の粒度は、特に限定されるも
のではなく、一般に市販されている製品の粒度であれば
使用可能であるが、溶解性の面から、0.3mm以下の使用
が好ましい。リン酸塩の使用量は、セメント100重量部
に対して、0.1〜30重量部が好ましく、１〜10重量部が
より好ましい。0.1重量部より少ないと、セメントの凝
結を防ぐことが難しく、30重量部を超えると長短期強度
が低下する可能性がある。Here, as the phosphate, monosodium phosphate, disodium phosphate, trisodium phosphate, sodium pyrophosphate, sodium tripolyphosphate, sodium trimetaphosphate, sodium hexametaphosphate,
Although sodium tetrapolyphosphate or potassium salts thereof can be used, monosodium phosphate and sodium tripolyphosphate are preferable from the viewpoints of coagulation prevention and strength development. Also, water-soluble phosphates that increase fluidity when mixed with cement or soil can be used. The particle size of the phosphate is not particularly limited, and any particle size of commercially available products can be used, but from the viewpoint of solubility, use of 0.3 mm or less is preferable. The amount of phosphate used is preferably 0.1 to 30 parts by weight, more preferably 1 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement. If it is less than 0.1 parts by weight, it is difficult to prevent the setting of cement, and if it exceeds 30 parts by weight, the long-term strength may decrease.
【００１７】また、無機硫酸塩としては、硫酸カルシウ
ム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、及び硫酸マグネシ
ウム等が挙げられ、これらの一種又は二種以上の使用が
可能である。また、硫酸アルミニウムに代表されるミョ
ウバンや、ミョウバン石を焼成した焼成ミョウバン石の
使用も可能である。これらの中で、凝結防止性や強度発
現性の面から硫酸カルシウム又は硫酸カルシウムの使用
が好ましい。無機硫酸塩の粒度は、ブレーン値で2,000c
m2/g以上が好ましい。無機硫酸塩の使用量は、セメント
100重量部に対して、１〜100重量部が好ましく、２〜40
重量部がより好ましい。１重量部より少ないとセメント
の凝結を防ぐことが難しく、100重量部を超えると初期
強度が不良となる可能性がある。The inorganic sulfates include calcium sulfate, sodium sulfate, potassium sulfate, magnesium sulfate and the like, and one or more of these can be used. It is also possible to use alum typified by aluminum sulfate or calcined alum stone obtained by firing alum stone. Among these, calcium sulfate or calcium sulfate is preferably used from the viewpoints of anti-caking property and strength development. The particle size of the inorganic sulfate is 2,000c in terms of Blaine value.
It is preferably m 2 / g or more. The amount of inorganic sulfate used is cement
100 parts by weight, preferably 1 to 100 parts by weight, 2 to 40
More preferably parts by weight. If it is less than 1 part by weight, it is difficult to prevent the setting of cement, and if it exceeds 100 parts by weight, the initial strength may be poor.
【００１８】本発明では、無機重炭酸塩、無機炭酸塩、
無機亜硫酸塩、及びアンモニウム塩から選ばれた一種又
は二種以上を含有してなるジェットグラウト工法用セメ
ント混和材、または、無機重炭酸塩、無機炭酸塩、無機
亜硫酸塩、及びアンモニウム塩から選ばれた一種又は二
種以上と、リン酸塩及び／又は無機硫酸塩を含有してな
るジェットグラウト工法用セメント混和材の使用量は、
セメントと該セメント混和材の合計100重量部に対し
て、0.5〜30重量部が好ましく、１〜20重量部がより好
ましい。0.5重量部より少ないと、土等と混合した時の
セメントの凝結を防ぐことが難しく、30重量部を超える
と初期強度が不良となる可能性がある。In the present invention, inorganic bicarbonate, inorganic carbonate,
Cement admixture for jet grout method containing one or more selected from inorganic sulfite and ammonium salt, or selected from inorganic bicarbonate, inorganic carbonate, inorganic sulfite, and ammonium salt The amount of the cement admixture for the jet grout method containing one or more kinds and phosphate and / or inorganic sulfate is
The total amount of cement and the cement admixture is 100 parts by weight, preferably 0.5 to 30 parts by weight, more preferably 1 to 20 parts by weight. If it is less than 0.5 parts by weight, it is difficult to prevent the setting of cement when mixed with soil, and if it exceeds 30 parts by weight, the initial strength may be poor.
【００１９】ここで、セメントとしては普通、早強、超
早強、及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、これ
らポルトランドセメントに高炉スラグやフライアッシュ
などを混合した各種混合セメント、アルミナセメント
類、速硬性セメント、カルシウムサルフォアルミネート
を混合又は含有するセメント、並びに、市販されている
微粒子セメント等が挙げられる。Here, as the cement, various portland cements such as normal, early-strength, super-early-strength, and moderate heat are mixed, various mixed cements obtained by mixing these portland cements with blast furnace slag, fly ash, etc., alumina cements, quick-hardening Examples thereof include cement, cement containing or containing calcium sulfaluminate, and commercially available fine particle cement.
【００２０】本発明において使用する水の量は特に限定
されるものではないが、例えば、セメント組成物100重
量部に対して、50〜300重量部使用することが好まし
い。The amount of water used in the present invention is not particularly limited, but for example, it is preferable to use 50 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cement composition.
【００２１】また本発明では、土質等の状態によりベン
トナイトや減水剤等のセメント混和剤を併用することが
可能である。特に、高性能減水剤の併用は効果的であ
る。Further, in the present invention, it is possible to use a cement admixture such as bentonite or a water reducing agent depending on the condition of the soil. In particular, the combined use of a high-performance water reducing agent is effective.
【００２２】本発明での混合、撹拌条件は特に限定され
るものではないが、セメント組成物と水とをあらかじ
め、回転数10〜1,000rpm程度で回転するグラウトミキサ
ーで混合しておくことが好ましい。The mixing and stirring conditions in the present invention are not particularly limited, but the cement composition and water are preferably mixed in advance with a grout mixer rotating at a rotation speed of 10 to 1,000 rpm. .
【００２３】次に、本発明のジェットグラウト工法用セ
メント組成物を使用したジェットグラウト工法について
説明する。Next, a jet grout method using the cement composition for jet grout method of the present invention will be described.
【００２４】まず、地盤改良が必要な場所を削孔する。First, a place where ground improvement is required is drilled.
【００２５】削孔の深さは、特に制限されるものではな
いが、20〜50ｍ程度が通常である。削孔径は、特に制限
されるものではないが、ロッドが挿入できる大きさであ
ればよい。The depth of the drilled hole is not particularly limited, but is usually about 20 to 50 m. The diameter of the drilled hole is not particularly limited, but may be any size as long as the rod can be inserted.
【００２６】次に、二重又は三重のロッドを挿入し、前
記ジェットグラウトセメント組成物からなるセメントミ
ルクをグラウトポンプ、超高圧ポンプ、又はコンプレッ
サー等を用いて圧送し噴射する。Next, double or triple rods are inserted, and cement milk composed of the jet grout cement composition is pressure-fed and jetted using a grout pump, an ultrahigh pressure pump, a compressor or the like.
【００２７】セメントミルクの圧送圧力は、高い方が好
ましいが、ノズルの摩耗等を考慮して50〜700kg/cm2程
度で通常行われる。送液量は、特に限定されるものでは
ないが、30〜200リットル/min程度が好ましい。The pumping pressure of cement milk is preferably as high as possible, but it is usually carried out at about 50 to 700 kg / cm 2 in consideration of wear of the nozzle. The amount of liquid to be sent is not particularly limited, but is preferably about 30 to 200 liters / min.
【００２８】セメントミルクが充填される円柱状の直径
は、その充填深度によって大きく変化するが、例えば、
充填深度が15〜40ｍの時は、１〜５ｍが適当である。The diameter of the cylinder filled with cement milk varies greatly depending on the filling depth.
When the filling depth is 15-40 m, 1-5 m is suitable.
【００２９】また、本発明のジェットグラウト工法用セ
メント混和材は、土等とセメントを混合する工法にすべ
て効果的で、単にジェットグラウト工法用のみに限定さ
れるものではなく、その他、機械撹拌工法にも十分使用
が可能である。Further, the cement admixture for jet grout method of the present invention is all effective for the method of mixing cement with soil and is not limited to the jet grout method. It can be used enough.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明する。EXAMPLES The present invention will be described below based on examples.
【００３１】実施例１ セメント100重量部に対して、無機塩Ａである無機重炭
酸塩を表１に示すように混合し、水／セメント組成物比
を150％とし、モルタルミキサーで２分間混合してセメ
ントミルクを調整した。水と混合すると粘性土と同様の
性状を示す珪藻土と、このセメントミルクとを容積比で
１：１の割合でさらにモルタルミキサーで２分間混合し
て混合物を作成した。この混合物の粘度をＢ型粘度計で
所定時間測定し、さらにこの混合物を４×４×16cmの型
枠にいれ、硬化させて作った供試体を用いて所定材令に
おける圧縮強度を測定した。結果を表１に併記する。Example 1 100 parts by weight of cement was mixed with an inorganic bicarbonate, which is the inorganic salt A, as shown in Table 1 to adjust the water / cement composition ratio to 150%, and mixed with a mortar mixer for 2 minutes. Then, the cement milk was adjusted. Diatomaceous earth showing the same properties as cohesive soil when mixed with water, and this cement milk were further mixed at a volume ratio of 1: 1 for 2 minutes with a mortar mixer to prepare a mixture. The viscosity of this mixture was measured with a B-type viscometer for a predetermined period of time, and the mixture was placed in a 4 × 4 × 16 cm mold and cured to measure the compressive strength at a predetermined age. The results are also shown in Table 1.
【００３２】＜使用材料＞ セメント ：電気化学工業社製普通ポルトランドセメン
ト 無機塩Ａ ：無機重炭酸塩、炭酸水素ナトリウム、試薬
一級 珪藻土 ：ＮＩＴＡＬＣ．社製、主成分SiO2 <Materials used> Cement: Ordinary Portland cement manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. Inorganic salt A: Inorganic bicarbonate, sodium hydrogen carbonate, reagent first grade diatomaceous earth: NITALC. Manufactured by the main component SiO 2
【００３３】[0033]
【表１】 [Table 1]
【００３４】表１から明らかなように、無機重炭酸塩の
使用量を増加させていくと、しだいにスライムの粘度が
低下していく傾向にあり、使用量が５重量部程度から
は、使用量を増やしても添加効果は見られない傾向があ
る。As is clear from Table 1, the viscosity of slime tends to gradually decrease as the amount of inorganic bicarbonate used is increased. Even if the amount is increased, the effect of addition tends not to be seen.
【００３５】実施例２ セメント100重量部に対して、表２に示すように無機塩
を混合したこと以外は実施例１と同様に行った。結果を
表２に併記する。Example 2 Example 1 was repeated except that 100 parts by weight of cement was mixed with an inorganic salt as shown in Table 2. The results are also shown in Table 2.
【００３６】＜使用材料＞ 無機塩Ｂ ：無機亜硫酸塩、亜硫酸水素ナトリウム、試
薬一級 無機塩Ｃ ：無機炭酸塩、炭酸ナトリウム、試薬一級 無機塩Ｄ ：アンモニウム塩、硫酸アンモニウム、試薬
一級<Materials used> Inorganic salt B: Inorganic sulfite, sodium bisulfite, reagent first grade Inorganic salt C: Inorganic carbonate, sodium carbonate, reagent first grade Inorganic salt D: Ammonium salt, ammonium sulfate, reagent first grade
【００３７】[0037]
【表２】 [Table 2]
【００３８】表から明らかなように、強度発現性を阻害
することなく、粘度を低下する効果が見られた。As is clear from the table, the effect of lowering the viscosity was observed without impairing the strength development.
【００３９】実施例３ セメント100重量部に対して、表３に示すように無機塩
を混合したこと以外は実施例１と同様に行った。結果を
表３に併記する。Example 3 Example 1 was repeated except that 100 parts by weight of cement was mixed with an inorganic salt as shown in Table 3. The results are also shown in Table 3.
【００４０】[0040]
【表３】 [Table 3]
【００４１】表から明らかなように、無機塩を併用する
ことによって、粘性低下の効果が得られ、各々単独で使
用したときより、さらに粘性が低下し、併用による相乗
効果が得られた。As is apparent from the table, the combined use of the inorganic salts has the effect of lowering the viscosity, and further lowers the viscosity as compared with the case where each of them is used alone, and the synergistic effect of the combined use is obtained.
【００４２】実施例４ セメント100重量部に対して、表４に示すように無機塩
を混合したこと以外は実施例１と同様に行った。結果を
表４に併記する。Example 4 Example 4 was repeated except that 100 parts by weight of cement was mixed with an inorganic salt as shown in Table 4. The results are also shown in Table 4.
【００４３】[0043]
【表４】 [Table 4]
【００４４】表から明らかなように、無機塩を三種以上
併用すると、粘度の低減効果を発揮する。As is clear from the table, when three or more kinds of inorganic salts are used in combination, the effect of reducing the viscosity is exhibited.
【００４５】実施例５ セメント100重量部に対して、表５に示すように無機塩
を混合したこと以外は実施例１と同様に行った。結果を
表５に併記する。Example 5 Example 1 was repeated except that 100 parts by weight of cement was mixed with an inorganic salt as shown in Table 5. The results are also shown in Table 5.
【００４６】＜使用材料＞ 無機塩Ｅ ：リン酸塩、米山化学社製リン酸一ナトリウ
ム 無機塩Ｆ ：リン酸塩、米山化学社製トリポリリン酸ナ
トリウム<Materials used> Inorganic salt E: phosphate, monosodium phosphate manufactured by Yoneyama Chemical Co., Ltd. Inorganic salt F: phosphate, sodium tripolyphosphate manufactured by Yoneyama Chemical Co., Ltd.
【００４７】[0047]
【表５】 [Table 5]
【００４８】表から明らかなように、リン酸塩と他の無
機塩を併用しても、減粘効果が失われず、リン酸塩の使
用量を低減することができる。As is apparent from the table, even if the phosphate is used in combination with other inorganic salts, the effect of reducing the viscosity is not lost and the amount of the phosphate used can be reduced.
【００４９】実施例６ セメント100重量部に対して、表６に示すように無機塩
を混合したこと以外は実施例１と同様に行った。結果を
表６に併記する。Example 6 Example 1 was repeated except that 100 parts by weight of cement was mixed with an inorganic salt as shown in Table 6. The results are also shown in Table 6.
【００５０】＜使用材料＞ 無機塩Ｇ ：無機硫酸塩、新秋田化成化学社製無水セッ
コウ粉砕品、ブレーン値5,700cm2/g<Materials used> Inorganic salt G: Inorganic sulfate, anhydrous gypsum pulverized by Shin-Akita Kasei Chemical Co., Blaine value 5,700 cm 2 / g
【００５１】[0051]
【表６】 [Table 6]
【００５２】表から明らかなように、無機塩Ｇである無
機硫酸塩を併用することによって、長期強度を向上する
ことが可能となる。As is apparent from the table, the long-term strength can be improved by using the inorganic sulfate G which is the inorganic salt in combination.
【００５３】実施例７ セメント100重量部に対して、表７に示すように無機塩
を混合したこと以外は実施例１と同様に行った。結果を
表７に併記する。Example 7 Example 1 was repeated except that 100 parts by weight of cement was mixed with an inorganic salt as shown in Table 7. The results are also shown in Table 7.
【００５４】[0054]
【表７】 [Table 7]
【００５５】表から明らかなように、リン酸塩と無機塩
Ｇである無機硫酸塩を併用することにより、減粘効果が
失われず、リン酸塩の使用量を低減することができ、長
期強度を向上することが可能となる。As is apparent from the table, by using the phosphate and the inorganic sulfate as the inorganic salt G together, the effect of reducing the viscosity is not lost, the amount of the phosphate used can be reduced, and the long-term strength can be improved. It becomes possible to improve.
【００５６】実施例８ 無機塩Ａ２重量部、無機塩Ｂ２重量部、無機塩Ｇ６重量
部からなるジェットグラウト工法用セメント混和材を、
セメント100重量部に対して、表８に示すように変化し
たこと以外は実施例１と同様に行った。結果を表８に併
記する。Example 8 A cement admixture for a jet grout method comprising 2 parts by weight of an inorganic salt A, 2 parts by weight of an inorganic salt B, and 6 parts by weight of an inorganic salt G,
The same procedure as in Example 1 was performed except that the amount of cement was changed as shown in Table 8 with respect to 100 parts by weight of cement. The results are also shown in Table 8.
【００５７】[0057]
【表８】 [Table 8]
【００５８】表から明らかなように、セメント混和材の
使用割合を増加させることにより、減粘効果の向上も期
待できる。As is clear from the table, an increase in the viscosity reducing effect can be expected by increasing the use ratio of the cement admixture.
【００５９】実施例９ 実際に、施工を行った現場の粘性土を用いて、表９に示
すように無機塩を配合したセメント混和材を用いて、さ
らに実用性を評価するため実施例１と同様に行った。結
果を表９に示す。Example 9 Actually using the cohesive soil at the site where the construction was carried out, using the cement admixture containing the inorganic salt as shown in Table 9, and further evaluating the practicality as Example 1 I went the same way. The results are shown in Table 9.
【００６０】＜使用材料＞ 粘性土 ：火山灰質粘性土(有楽町層)、含水比108％<Materials used> Cohesive soil: Volcanic ash cohesive soil (Yurakucho layer), water content 108%
【００６１】[0061]
【表９】 [Table 9]
【００６２】表から明らかなように、実際の施工現場の
粘性土を使用しても、良好な粘性低下を示し、圧縮強度
は、施工上問題ない強度、材令28日で20kgf/cm2以上発
現している。As is clear from the table, even when the cohesive soil at the actual construction site is used, it shows a good decrease in viscosity, and the compressive strength is such that there is no problem in construction, 20 kgf / cm 2 or more after 28 days of age. It is expressed.
【００６３】実施例１０ 表１０に示すような配合を用い、水／セメント組成物比
150％のセメントミルクを調整し、深さ20ｍ、注入圧力2
00kg/cm2でＪＳＧ工法を実施した。その結果、土壌の硬
さを示すＮ値が０の粘性土でもスライムの上昇が極めて
良好であり、そのスライムは３時間でも硬化せず、スラ
イム処理が極めて円滑に進行した。施工後、掘削したと
ころ、径が約２ｍのパイル状硬化体が確認された。パイ
ル状硬化体の圧縮強度を測定した。結果を表１０に併記
する。また、比較のため、本発明のセメント組成物を使
用しないで同様に行ったが、スライムの粘度は、かなり
上昇し、流動性がなく、スライムがケーシングの間隙に
つまり、周囲の地盤が膨張した。Example 10 Using a formulation as shown in Table 10, water / cement composition ratio
Adjust 150% cement milk, depth 20m, injection pressure 2
The JSG method was carried out at 00 kg / cm 2 . As a result, even in cohesive soil having an N value of 0 indicating soil hardness, the rise of slime was extremely good, the slime did not harden for 3 hours, and the slime treatment proceeded extremely smoothly. When excavated after the construction, a pile-like cured body having a diameter of about 2 m was confirmed. The compressive strength of the pile-like cured body was measured. The results are also shown in Table 10. Further, for comparison, the same procedure was performed without using the cement composition of the present invention, but the viscosity of the slime was significantly increased, and there was no fluidity, and the slime was clogged in the casing gap, that is, the surrounding ground was expanded. .
【００６４】[0064]
【表１０】 [Table 10]
【００６５】[0065]
【発明の効果】無機重炭酸塩の使用により、リン酸塩を
使用する必要はなくなり、リン公害の可能性のない作業
性の優れたジェットグラウト工法用セメント混和材を開
発することができた。無機重炭酸塩は、リン化合物より
安価であり、本発明により、経済性に優れたジェットグ
ラウト工法用セメント混和材とすることができた。ま
た、無機亜硫酸塩、無機炭酸塩、アンモニウム塩、及び
無機硫酸塩を使用することにより、リン酸塩の使用量を
低減でき、強度性状や経済性に優れたジェットグラウト
工法用セメント混和材とすることができ、さらに、施工
上十分満足できる流動性をもたせることが可能となっ
た。EFFECTS OF THE INVENTION By using inorganic bicarbonate, it is not necessary to use phosphate, and it has been possible to develop a cement admixture for jet grouting method which has no possibility of phosphorus pollution and has excellent workability. The inorganic bicarbonate salt is cheaper than the phosphorus compound, and the present invention can provide a cement admixture for the jet grout method which is excellent in economic efficiency. Further, by using inorganic sulfite, inorganic carbonate, ammonium salt, and inorganic sulfate, the amount of phosphate used can be reduced, and the cement admixture for the jet grout method is excellent in strength properties and economy. In addition, it is possible to have fluidity that is sufficient for construction.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 28/02 Ｃ０９Ｋ 17/10 Ｐ Ｅ０２Ｄ 3/12 １０１ //(Ｃ０４Ｂ 28/02 22:16 Ａ 22:10 22:14 Ａ Ｚ 22:08） Ｚ 111:70 Ｃ０９Ｋ 103:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location C04B 28/02 C09K 17/10 P E02D 3/12 101 // (C04B 28/02 22:16 A 22:10 22:14 AZ 22:08) Z 111: 70 C09K 103: 00
Claims (4)
塩、及びアンモニウム塩から選ばれた一種又は二種以上
を含有してなるジェットグラウト工法用セメント混和
材。1. A cement admixture for a jet grout method, containing one or more selected from inorganic bicarbonates, inorganic carbonates, inorganic sulfites, and ammonium salts.
塩、及びアンモニウム塩から選ばれた一種又は二種以上
と、リン酸塩及び／又は無機硫酸塩を含有してなるジェ
ットグラウト工法用混和材。2. A jet grout method comprising one or more selected from an inorganic bicarbonate, an inorganic carbonate, an inorganic sulfite, and an ammonium salt, and a phosphate and / or an inorganic sulfate. Admixture.
ットグラウト工法用混和材を含有してなるジェットグラ
ウト工法用セメント組成物。3. A cement composition for a jet grout method, which comprises cement and the admixture for the jet grout method according to claim 1 or 2.
セメント組成物と水とを混合してなるセメントミルクを
地盤中に高圧注入し、土と混合して硬化することを特徴
とするジェットグラウト工法。4. A jet grout method characterized in that cement milk prepared by mixing the cement composition for jet grout method according to claim 3 and water is injected into the ground at a high pressure and mixed with soil to cure. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56394A JPH07206495A (en) | 1994-01-07 | 1994-01-07 | Cement admixture for grouting method and its grouting method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56394A JPH07206495A (en) | 1994-01-07 | 1994-01-07 | Cement admixture for grouting method and its grouting method |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003409928A Division JP4375663B2 (en) | 2003-12-09 | 2003-12-09 | Cement composition for jet grouting method and jet grouting method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH07206495A true JPH07206495A (en) | 1995-08-08 |
Family
ID=11477195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56394A Pending JPH07206495A (en) | 1994-01-07 | 1994-01-07 | Cement admixture for grouting method and its grouting method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07206495A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000109832A (en) * | 1998-10-01 | 2000-04-18 | Ube Ind Ltd | Solidifying material for moisture-containing soil and improvement of solidification of moisture-containing soil |
| JP2000109831A (en) * | 1998-10-01 | 2000-04-18 | Ube Ind Ltd | Solidifying material for moisture-containing soil and improvement of solidification of moisture-containing soil |
| JP2002332483A (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement admixture for stabilizing ground and aqueous solution of the cement admixture for stabilizing ground |
| JP2007092016A (en) * | 2005-08-31 | 2007-04-12 | Tokuyama Corp | Ground improving additive for jet grout method of construction and ground improving cement composition using the same |
| KR101341103B1 (en) * | 2011-12-06 | 2013-12-12 | 이창훈 | Composition for Ground Hardening And Ground Mortar Including the Same |
| JP2018012620A (en) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | 東亞合成株式会社 | Fluidizing agent composition for soil cement, cement suspension, and soil cement |
-
1994
- 1994-01-07 JP JP56394A patent/JPH07206495A/en active Pending
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