JPH07203806A - Water-clarifying apparatus for culturing fish - Google Patents
Water-clarifying apparatus for culturing fishInfo
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- JPH07203806A JPH07203806A JP5187739A JP18773993A JPH07203806A JP H07203806 A JPH07203806 A JP H07203806A JP 5187739 A JP5187739 A JP 5187739A JP 18773993 A JP18773993 A JP 18773993A JP H07203806 A JPH07203806 A JP H07203806A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、魚介類の飼育・養殖、
ストック等の養魚、活魚の分野で利用される各種の水槽
類に接続して用いる養魚用水浄化装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the raising and aquaculture of seafood,
The present invention relates to a water purification device for fish culture that is used by connecting to various aquariums used in the fields of stock raising and live fish.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の養魚用水浄化装置として
は、例えば、実公平４−４８７１号公報に開示されてい
るものがある。この従来のものは図１１に示すようにな
っていて、泡沫分離槽ａと生物濾過槽ｂを直列状にして
組合わせた構成となっている。この装置によれば、泡沫
分離槽ａで水中の浮遊状成分が泡沫によって捕えられて
泡沫と共に排出され、生物濾過槽ｂではより細かい固形
物と溶解性の汚濁性物質を除去することができるように
なっている。2. Description of the Related Art As a conventional water purifying apparatus for fish farming of this type, for example, there is one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 4-4871. This conventional one is as shown in FIG. 11, and has a structure in which a foam separation tank a and a biological filtration tank b are combined in series. According to this device, floating components in water are captured by the foam in the foam separation tank a and discharged together with the foam, and finer solids and soluble pollutants can be removed in the biological filtration tank b. It has become.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
泡沫分離槽ａと生物濾過槽ｂが単に直列に接続されてい
るだけであったため、飼育する魚介類の種類及び飼育条
件によって異なる汚濁物成分の変化に対して十分に対応
することができなかった。In the above-mentioned conventional device,
Since the foam separation tank a and the biological filtration tank b were simply connected in series, it was not possible to sufficiently respond to changes in pollutant components that differ depending on the type of seafood to be raised and the breeding conditions. .
【０００４】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、養魚用水槽内の水の汚濁状態や魚介類の種類及び
飼育条件にあわせて、きめ細かに対応して養魚用水を浄
化を行なうことができるようにした養魚用水浄化装置を
提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above, and it is possible to purify fish culture water in a finely-tuned manner in accordance with the pollution state of water in the fish culture tank, the type of seafood and the breeding conditions. It is an object of the present invention to provide a water purification device for fish farming that is made possible.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る養魚用水浄化装置は、複数の泡沫分離
装置と生物処理装置とを組合わせてなる養魚用水浄化装
置において、複数の泡沫分離装置のうちの少なくとも１
つの泡沫分離装置には大気泡を多く発生する散気装置を
備え、他の泡沫分離装置には微細気泡を多く発生する散
気装置を備えた構成となっている。また上記各泡沫分離
装置に備える散気装置を、大気泡を発生する大気泡発生
器と、微細気泡を発生する微細気泡発生器にて構成する
と共に、大気泡発生器を微細気泡発生機の下側に配置
し、各泡沫分離装置で大気泡の発生量と微細気泡の発生
量の割合を段階的に変えた構成となっている。In order to achieve the above object, a water purification apparatus for fish culture according to the present invention is a water purification apparatus for fish culture comprising a combination of a plurality of foam separators and a biological treatment apparatus. At least one of the foam separation devices
One of the foam separation devices is equipped with an air diffuser that generates many large bubbles, and the other foam separation device is equipped with an air diffuser that generates many fine bubbles. In addition, the air diffuser provided in each of the above-mentioned foam separation devices is composed of a large bubble generator that generates large bubbles and a fine bubble generator that generates fine bubbles, and the large bubble generator is under the fine bubble generator. It is arranged on the side, and the ratio of the generation amount of large bubbles and the generation amount of fine bubbles is changed stepwise in each foam separation device.
【０００６】[0006]
【作 用】大気泡を多く発生する散気装置を備えた泡
沫分離装置では、この大気泡と共に上昇した水は、その
間にこの水に含有している大きな浮遊性有機物等の汚物
が気泡に付着した泡沫として水面上に分離浮上され、ま
た微細気泡を多く発生する散気装置を備えた泡沫分離装
置では、この微細気泡と共に上昇した水は、その間に、
この水に含有している小さな浮遊性有機物等の汚物が気
泡に付着して泡沫として水面上に分離浮上される。[Operation] In a foam separation device equipped with an air diffuser that generates a large amount of large air bubbles, the water that rises with the large air bubbles causes the large floating organic substances contained in this water to adhere to the air bubbles. In the foam separation device which is separated and floated on the water surface as a foam, and which also has an air diffuser that generates many fine bubbles, the water that has risen together with the fine bubbles,
The dirt such as small floating organic substances contained in this water adheres to the air bubbles and is separated and floated on the water surface as foam.
【０００７】[0007]
【実 施 例】本発明の実施例を図１〜図１０に基づい
て説明する。図１は本発明の基本構成を示すもので、図
中１は養魚用水槽、２ａは第１の泡沫分離装置、２ｂは
第２泡沫分離装置、３は生物処理装置、４は吸着分離装
置、５は温度調整装置である。そして６は養魚用水槽１
の水をスカムスキマー７を有する取水口よりフィルタ８
を介して吸い上げるポンプであり、このポンプ６の出口
管路は第１の泡沫分離装置２ａと温度調整装置５に分岐
管路を介して接続してある。温度調整装置５の出口管路
は養魚用水槽１に接続されている。EXAMPLES Examples of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a basic configuration of the present invention. In the figure, 1 is a fish tank, 2a is a first foam separation device, 2b is a second foam separation device, 3 is a biological treatment device, 4 is an adsorption separation device, 5 is a temperature adjusting device. And 6 is a fish tank 1
Of water from the intake port with scum skimmer 7
The pump 6 is a pump that sucks up the water through the outlet line of the pump 6, and the outlet line of the pump 6 is connected to the first foam separation device 2a and the temperature adjusting device 5 through the branch line. The outlet pipe of the temperature adjusting device 5 is connected to the aquarium 1 for fish farming.
【０００８】第１の泡沫分離装置２ａの出口側は分岐管
路を介して第２の泡沫分離装置２ｂと養魚用水槽１に、
また第２の泡沫分離装置２ｂの出口側は分岐管路を介し
て生物処理装置３と養魚用水槽１に、また生物処理装置
３の出口側は分岐管路を介して吸着分離装置４と養魚用
水槽１に、さらに吸着分離装置４の出口側は養魚用水槽
１にそれぞれ接続されている。上記ポンプ６と温度調整
装置５間の管路と、第１の泡沫分離装置２ａと養魚用水
槽１間の管路と、第２の泡沫分離装置２ｂと養魚用水槽
１間の管路と、生物処理装置３と吸着分離装置４間の管
路のそれぞれには第１〜第３の流量調整弁９ａ，９ｂ，
９ｃが介装してある。第１，第２の泡沫分離装置２ａ，
２ｂには圧縮空気発生器１０が接続してある。The outlet side of the first foam separating device 2a is connected to the second foam separating device 2b and the fish tank 1 via a branch pipe.
Further, the outlet side of the second foam separation device 2b is connected to the biological treatment device 3 and the fish tank 1 via the branch pipe, and the outlet side of the biological treatment device 3 is connected to the adsorption separation device 4 and the fish culture via the branch pipe. The water tank 1 and the outlet side of the adsorption / separation device 4 are connected to the fish tank 1. A pipe line between the pump 6 and the temperature adjusting device 5, a pipe line between the first foam separating device 2a and the fish tank 1, and a pipe line between the second foam separating device 2b and the fish tank 1. In each of the pipelines between the biological treatment device 3 and the adsorption separation device 4, first to third flow rate adjusting valves 9a, 9b,
9c is interposed. The first and second foam separation devices 2a,
A compressed air generator 10 is connected to 2b.
【０００９】上記第１，第２の泡沫分離装置２ａ，２ｂ
は図２〜図４に示すようになっており、本体１１は上方
を開放した円筒状になっている。そしてこの本体１１の
上部には仕切り壁１１ａにて泡排出室１２が設けてあ
る。そして本体１１の上方には仕切り壁１１ａの上端に
対してわずかの隙間を有して対向するスキマーブレード
１３が上方から吊り下げられ、かつモータ１３ａにて回
転するようにして設けられている。このスキマーブレー
ド１３の回転中心は本体１の中心と略一致させてある。
そして仕切り壁１１ａの一側部で、かつスキマーブレー
ド１３の回転方向下流側は泡あふれ堰１４となってお
り、この部分に図４に示すように泡切り板１５が設けて
あり、この泡切り板１５の下側に補助排出室１６が開口
してある。The first and second foam separating devices 2a and 2b
Is as shown in FIGS. 2 to 4, and the main body 11 has a cylindrical shape with an open top. A foam discharge chamber 12 is provided on the upper part of the main body 11 by a partition wall 11a. A skimmer blade 13 is provided above the main body 11 so as to face the upper end of the partition wall 11a with a slight clearance and is hung from above and rotated by a motor 13a. The center of rotation of the skimmer blade 13 is substantially aligned with the center of the main body 1.
A bubble overflow weir 14 is provided on one side of the partition wall 11a and on the downstream side in the rotation direction of the skimmer blade 13, and a bubble cutting plate 15 is provided at this portion as shown in FIG. An auxiliary discharge chamber 16 is opened below the plate 15.
【００１０】また本体１１の上部には仕切り壁１１ａの
上端から２〜３０ｍｍ程度低い位置に邪魔板１７が水平
にして、かつ仕切り壁１１ａ側に設けられている。そし
てこの邪魔板１７の平面形状は図３に示すようになって
おり、仕切り壁１１ａからスキマーブレード１３の回転
方向上流側へ大きくオーバハング状にせり出されてお
り、泡あふれ堰１４の上流側に相当する本体１１の上方
部の略１／２部分が邪魔板１７にてカバーされるように
なっている。なおこの邪魔板１７のカバー範囲は、この
邪魔板１７の端部よりスキマーブレード１３の回転方向
上流側への角度θが１５〜９０°範囲になっている。On the upper part of the main body 11, a baffle plate 17 is provided horizontally at a position lower by about 2 to 30 mm from the upper end of the partition wall 11a and on the partition wall 11a side. The planar shape of the baffle plate 17 is as shown in FIG. 3, and the baffle plate 17 is largely protruded from the partition wall 11a toward the upstream side in the rotation direction of the skimmer blade 13 in an overhang shape, and is located at the upstream side of the bubble overflow weir 14. The upper half of the corresponding main body 11 is covered with the baffle plate 17. In the cover range of the baffle plate 17, the angle θ from the end of the baffle plate 17 to the upstream side in the rotation direction of the skimmer blade 13 is in the range of 15 to 90 °.
【００１１】上記補助排水室１６の上端は泡切り板１５
の下部に設けられた開口１５ａを介して本体１１の邪魔
板１７の上側と連通されており、またその下部は水位調
整室１８に連通してある。この水位調整室１８は本体１
１に隣接して設けられており、この水位調整室１８の下
部に処理水流出口２０が開口してある。The upper end of the auxiliary drainage chamber 16 has a foam cutting plate 15
Is connected to the upper side of the baffle plate 17 of the main body 11 through an opening 15a provided in the lower part of the main body 11, and the lower part thereof is connected to the water level adjusting chamber 18. This water level adjusting chamber 18 is the main body 1
1, and a treated water outlet 20 is opened at the bottom of the water level adjusting chamber 18.
【００１２】本体１１の側壁下部に処理水出口２１が設
けてあり、この処理水出口２１に接続した排出管２１ａ
が上記水位調整室１８内で開口されている。また本体１
１の側壁下部に原水流入口２２が開口してある。A treated water outlet 21 is provided at a lower portion of the side wall of the main body 11, and a discharge pipe 21a connected to the treated water outlet 21.
Is opened in the water level adjusting chamber 18. Also the main body 1
A raw water inlet 22 is opened at the lower part of the side wall of No. 1.
【００１３】第１及び第２の泡沫分離装置２ａ，２ｂの
本体１１の下部に、上記圧縮空気発生器１０に接続され
た散気装置２３が設けてある。この散気装置２３は図５
に示すようになっており、大気泡発生器２４と微細気泡
発生器２５とが、大気泡発生器２４を下側にして上下方
向の同軸上に配置した構成となっている。大気泡発生器
２４は第１ケース２６ａと、このケース２６ａ内に収納
された大気泡を発生するための散気体２７とからなり、
第１ケース２６ａの下端部が上記原水流入口２２に接続
されている。第１ケース２６ａの上側に、この第１ケー
ス２６ａに連通する第２ケース２６ｂが設けてあり、こ
の第２ケース２６ｂ内に微細気泡を発生する微細気泡発
生器２５が収納されている。この第２ケース２６ｂの上
端が本体１１内に開放されている。An air diffuser 23 connected to the compressed air generator 10 is provided below the main body 11 of the first and second foam separating devices 2a and 2b. This air diffuser 23 is shown in FIG.
The large bubble generator 24 and the fine bubble generator 25 are arranged coaxially in the vertical direction with the large bubble generator 24 facing downward. The large bubble generator 24 includes a first case 26a and a diffused gas 27 contained in the case 26a for generating large bubbles.
The lower end of the first case 26a is connected to the raw water inlet 22. A second case 26b communicating with the first case 26a is provided on the upper side of the first case 26a, and a fine bubble generator 25 for generating fine bubbles is housed in the second case 26b. The upper end of the second case 26b is open inside the main body 11.
【００１４】図６，図７は上記微細気泡発生器２５の一
例の構成を示すものである。この微細気泡発生器２５は
シェルチューブ型のものであり、図６に示されるチュー
ブ素子２８を図７に示すように多数個積層して構成され
る。上記チューブ素子２８はチューブ支枠２９とチュー
ブ３０とからなり、チューブ支枠２９はボス３１と、こ
のボス３１に対して放射状に多数本突設した支翼３２
ａ，３２ｂ，…この各支翼の先端を連結するリング３３
とからなっている。そしてこれのボス３１の軸心部に軸
方向に貫通する流入通路３４と、円周方向に複数個配置
されたボルト穴３５が設けてある。またボス３１の一側
面には０リング溝３６が設けてある。また上記ボス３１
の外周部に切欠き３７が設けてあり、この切欠き３７に
上記流入通路３４に連通する枝通路３８が開口してあ
る。6 and 7 show an example of the structure of the fine bubble generator 25. The fine bubble generator 25 is of a shell tube type, and is constituted by stacking a large number of tube elements 28 shown in FIG. 6 as shown in FIG. The tube element 28 is composed of a tube support frame 29 and a tube 30, and the tube support frame 29 has a boss 31 and a plurality of supporting wings 32 radially protruding from the boss 31.
a, 32b, ... A ring 33 connecting the tips of the supporting wings
It consists of Further, an inflow passage 34 that penetrates in the axial direction and a plurality of bolt holes 35 that are arranged in the circumferential direction are provided in the axial center portion of the boss 31. An O-ring groove 36 is provided on one side surface of the boss 31. Also, the boss 31
A notch 37 is provided in the outer peripheral portion of the, and a branch passage 38 communicating with the inflow passage 34 is opened in the notch 37.
【００１５】一方上記各支翼３２ａ，３２ｂ，…の軸方
向の一側面には放射方向に多数個の溝３９が設けてあ
る。この各溝３９は上記枝通路３８の開口部を起点する
うず巻き状の軌跡に沿う位置にそれぞれ設けてある。そ
してチューブ３０は基端を枝通路３８に接続すると共
に、各支翼３２ａ，３２ｂ，…の溝３９に順次うず巻き
方向にはわせながら嵌挿されている。これによりチュー
ブ３０はチューブ支枠２９にくもの巣状に配置される。
この実施例でのチューブ３０は先端を閉じた中空糸が用
いられる。On the other hand, a large number of grooves 39 are provided in the radial direction on one side surface in the axial direction of each of the support wings 32a, 32b, .... Each groove 39 is provided at a position along a spiral path starting from the opening of the branch passage 38. The tube 30 has its base end connected to the branch passage 38, and is inserted into the grooves 39 of the supporting wings 32a, 32b, ... As a result, the tubes 30 are arranged on the tube support frame 29 in a spider web shape.
A hollow fiber having a closed tip is used for the tube 30 in this embodiment.
【００１６】上記のようになるチューブ素子２８は図７
に示すように、軸方向に多数個、それぞれのボス３１の
０リング溝３６に０リング３１ａを嵌合して積層し、こ
の両側端に端部材４０，４１を当接し、この両側部材４
０，４１と共に各チューブ素子２８のボルト穴３５にボ
ルト４２を貫通して固定する。これによりシェルチュー
ブ型の微細気泡発生器２５が構成される。The tube element 28 as described above is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a large number of axially aligned O-rings 31a are fitted in the O-ring grooves 36 of the respective bosses 31 and laminated, and end members 40 and 41 are abutted on both side ends thereof.
A bolt 42 is passed through and fixed to the bolt hole 35 of each tube element 28 together with 0 and 41. Thus, the shell-tube type fine bubble generator 25 is configured.
【００１７】上記両端部材４０，４１のうち、上流側の
端部材４０にはチューブ素子２８の流入通路３４に連通
する配管接続口４３が設けてあり、また終端側の端部材
４１は盲になっていて、これにより微細気泡発生器２５
の下流側の流入通路３４が閉じられている。上記のよう
に構成される微細気泡発生器２５が第２ケース２６ｂ内
に収納される。Of the both end members 40 and 41, the upstream end member 40 is provided with a pipe connection port 43 communicating with the inflow passage 34 of the tube element 28, and the end member 41 on the end side is blind. Therefore, the fine bubble generator 25
The inflow passage 34 on the downstream side is closed. The fine bubble generator 25 configured as described above is housed in the second case 26b.
【００１８】そして上記のように構成された散気装置２
３は、第１の泡沫分離装置２ａと第２の泡沫分離装置２
ｂとでその発生する気泡の大きさを変えてあり、第１の
泡沫分離装置２ａ内に設置する方が大気泡を多く発生
し、第２の泡沫分離装置２ｂ内に設置する方が微細気泡
を多く発生するようになっている。The air diffuser 2 constructed as described above
3 is a first foam separation device 2a and a second foam separation device 2
b and the size of the generated bubbles are different. Large bubbles are generated more in the first foam separation device 2a and fine bubbles are generated in the second foam separation device 2b. Is often generated.
【００１９】生物処理装置３は図８に示すようになって
おり、濾材４５を収納した下部ケース４６と、透水性の
支持部材４７上に濾材４５を収納した複数の重ねケース
４８，４８とからなり、これらは順次下部ケース４６を
最下段にして積み重ねられるようになっている。そして
下部ケース４６にはこれの溢水面に処理水出口４９が設
けてあり、また各重ねケース４８にはオーバフロパイプ
５０が立設してあり、濾材４５及び支持部材４７が目詰
りしたときにはこのオーバフローパイプ５０より下方へ
溢水するようになっている。最上段のケース４８の上部
にフィルタマット５１が設けてあり、これの上方に泡沫
分離装置２の出口側に接続した流入管５２が開口されて
いる。上記濾材４５にはサンゴ砂、ゼオライト等が用い
られ、その表面に各種の微生物が付着するものが用いら
れる。The biological treatment apparatus 3 is configured as shown in FIG. 8, and comprises a lower case 46 containing a filter medium 45 and a plurality of stacking cases 48, 48 containing the filter medium 45 on a water-permeable support member 47. These are sequentially stacked with the lower case 46 at the bottom. A treated water outlet 49 is provided on the overflow surface of the lower case 46, and an overflow pipe 50 is provided upright on each of the overlapping cases 48. When the filter medium 45 and the support member 47 are clogged, this The overflow pipe 50 overflows downward. A filter mat 51 is provided above the uppermost case 48, and an inflow pipe 52 connected to the outlet side of the foam separation device 2 is opened above the filter mat 51. As the filter material 45, coral sand, zeolite or the like is used, and various microorganisms are attached to the surface thereof.
【００２０】吸着分離装置４は図９に示すようになって
おり、ケース５５の中間部に支持されるカートリッジ状
の支持枠５４の上下の透水性の支持部材５６，５７の間
に濾材５８を充填し、下側の支持部材５６の下側に上記
生物処理装置３に接続された流入管５９か臨ませてあ
り、また上側の支持部材５７の上側に処理水出口管６０
が臨ませてある。上記濾材５８は難分解性の汚濁物を除
去するためのもので活性炭等が用いられる。The adsorption / separation device 4 is configured as shown in FIG. 9, and a filter medium 58 is provided between upper and lower water-permeable support members 56 and 57 of a cartridge-like support frame 54 supported by an intermediate portion of a case 55. The inflow pipe 59 connected to the biological treatment apparatus 3 is exposed to the lower side of the lower support member 56, and the treated water outlet pipe 60 is provided to the upper side of the upper support member 57.
Is facing. The filter medium 58 is for removing persistent pollutants, and activated carbon or the like is used.
【００２１】温度調整装置５は養魚用水槽１内の水を所
定の温度に保つもので、ヒータ及びクーラを内装してお
り、流入した水を所定の温度に調整して養魚用水槽１内
に循環するようになっている。The temperature adjusting device 5 keeps the water in the aquarium for fish culture 1 at a predetermined temperature, has a heater and a cooler inside, and adjusts the inflowing water to a predetermined temperature in the aquarium for fish culture 1. It circulates.
【００２２】上記構成において、ポンプ６にて養魚用水
槽１より吸い上げられた水は第１の泡沫分離装置２ａと
温度調整装置５に流入される。このときの温度調整装置
５への流量は流量調整弁９ａにて調整され、そしてこれ
に流入した水は所定の温度に調整されて養魚用水槽１に
戻される。In the above structure, the water sucked up from the fish tank 1 by the pump 6 flows into the first foam separating device 2a and the temperature adjusting device 5. The flow rate to the temperature adjusting device 5 at this time is adjusted by a flow rate adjusting valve 9a, and the water flowing into this is adjusted to a predetermined temperature and returned to the fish tank 1.
【００２３】第１の泡沫分離装置２ａへの水はこれの散
気装置２３の下側へ流入し、この散気装置２３にて多く
発生する大気泡と共に上昇される。この大気泡と共に上
昇した水は、その間に、この水に含有している大きな浮
遊性有機物等の汚物が気泡に付着して泡沫として本体１
１の水面上に分離して浮上し、スキマーブレード１３に
て排出される。The water to the first foam separation device 2a flows into the lower side of the air diffuser 23, and is raised together with the large bubbles generated in the air diffuser 23. In the meantime, the water that has risen together with the large air bubbles has a large amount of dirt, such as large floating organic substances, contained in the water attached to the air bubbles as a foam.
It is separated on the water surface of No. 1 and floats, and is discharged by the skimmer blade 13.
【００２４】第１の泡沫分離装置２ａにて処理された水
は、これの水位調整室１８より流出されてその一部は流
量調整弁９ｂより戻り管路を通って養魚用水槽１へ戻さ
れ、他の大部分の水は第２の泡沫分離装置２ｂに流入さ
れる。The water treated in the first foam separation device 2a flows out of the water level adjusting chamber 18 and a part of it is returned to the fish tank 1 from the flow rate adjusting valve 9b through the return pipe. Most of the other water flows into the second foam separation device 2b.
【００２５】第２の泡沫分離装置２ｂに流入された水
は、上記第１の泡沫分離装置２ａでの処理と同様に、こ
れの散気装置２３の下側へ流入し、この散気装置２３に
て多く発生する微細気泡と共に上昇される。そしてこの
微細気泡と共に上昇した水は、その間に、この水に含有
している小さな浮遊性有機物等の汚物が気泡に付着して
泡沫として本体１１の水面上に分離浮上し、スキマーブ
レード１３にて排出される。The water flowing into the second foam separating device 2b flows into the lower side of the air diffusing device 23 of the first foam separating device 2a in the same manner as the treatment in the first foam separating device 2a, and the water diffusing device 23 is used. It is raised together with many fine bubbles generated at. Then, the water that has risen with the fine bubbles is separated from the water surface of the main body 11 as bubbles by being attached to the bubbles such as small floating organic matter contained in the water, and the skimmer blade 13 causes the water to rise. Is discharged.
【００２６】上記第１の泡沫分離装置２ａと第２の泡沫
分離装置２ｂのちがいは、それらが発生する泡の大きさ
とその発生量にある。すなわち第１の泡沫分離装置２ａ
では発生する全気泡数に占める大気泡の割合が多く、第
２の泡沫分離装置２ｂでは発生する。全気泡数に占める
微細気泡の割合が多い。そして、第１の泡沫分離装置２
ａの散気装置２３では微細気泡発生器２５内に集積され
るチューブ素子２８の数を多くすることにより微細気泡
を多く、大気泡発生器内の散気体２７の数を少なくし、
あるいは散気体２７の大きさを小さくすることにより大
気泡を少くすることができる。また、図１０に示すよう
に圧縮空気発生器１０から微細気泡発生器２５及び大気
泡発生器２４へ供給する空気量を流量調整弁９ｅにより
調節することにより発生気泡数をコントロールしてもよ
い。The difference between the first foam separating device 2a and the second foam separating device 2b lies in the size and amount of the bubbles generated by them. That is, the first foam separation device 2a
In the second foam separation device 2b, large bubbles account for a large proportion of the total number of generated bubbles. The ratio of fine bubbles to the total number of bubbles is high. And the first foam separation device 2
In the air diffuser 23 of a, the number of tube elements 28 integrated in the fine bubble generator 25 is increased to increase the number of fine bubbles, and the number of diffused gas 27 in the large bubble generator is reduced.
Alternatively, by reducing the size of the diffused gas 27, large bubbles can be reduced. Further, as shown in FIG. 10, the number of generated bubbles may be controlled by adjusting the amount of air supplied from the compressed air generator 10 to the fine bubble generator 25 and the large bubble generator 24 by the flow rate adjusting valve 9e.
【００２７】同様に第２の泡沫分離装置２ｂにおいて、
微細気泡数を多く、大気泡数を小さくすることができ
る。これにより第１の泡沫分離装置２ａは大気泡に付着
した大きな浮遊性有機物を、第２の泡沫分離装置２ｂは
微細気泡に付着した小さな浮遊性有機物を効率よく除去
することになる。また、泡沫分離装置を３個以上設け、
各散気装置より発生する大気泡と微細気泡の発生量の割
合を段階的に変えてもよい。Similarly, in the second foam separation device 2b,
The number of fine bubbles can be increased and the number of large bubbles can be reduced. As a result, the first foam separation device 2a efficiently removes large floating organic substances attached to the large bubbles, and the second foam separation device 2b efficiently removes small floating organic substances attached to the fine bubbles. In addition, installing three or more foam separation devices,
You may change the ratio of the generation amount of the large air bubble and the fine air bubble which are generated from each air diffuser stepwise.
【００２８】第２の泡沫分離装置２ｂにて処理された水
はこれの水位調整室１８より流出され、その一部は流量
調整弁９ｃより戻り管路を通って養魚用水槽１へ戻さ
れ、他の大部分は生物処理装置３内に流入し、ここでの
生物処理により水中のアンモニア、亜硝酸、硝酸等の無
機物を含む溶解性有機物等の汚物が除去される。The water treated in the second foam separation device 2b flows out of the water level adjusting chamber 18, and a part of the water is returned from the flow rate adjusting valve 9c to the fish tank 1 through the return pipe. Most of the other components flow into the biological treatment apparatus 3, and biological treatment here removes contaminants such as soluble organic substances containing inorganic substances such as ammonia, nitrous acid, and nitric acid in water.
【００２９】生物処理装置３で処理された水は、その一
部がそのまま戻り管路を通って養魚用水槽１へ戻され、
他の水は流量調整弁９ｃを通って吸着分離装置４に供給
され、ここで上記各分離装置で除去できなかった難分解
性の物質が吸着除去される。その後、この処理された水
は養魚用水槽１へ戻される。A portion of the water treated by the biological treatment apparatus 3 is returned as it is to the fish tank 1 through the return pipe.
Other water is supplied to the adsorption / separation device 4 through the flow rate adjusting valve 9c, and the hardly decomposable substance that could not be removed by the above-mentioned respective separation devices is adsorbed and removed. After that, the treated water is returned to the fish tank 1.
【００３０】上記各分離及び処理装置２ａ，２ｂ，３，
４及び温度調整装置５を流れる水の流量は各流量調整弁
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを調整することにより任意に調
整される。従って養魚用水槽１内の水の汚濁状態に合わ
せて、そして水槽１内の魚介類の種類及び飼育条件にあ
わせた最適な浄化サイクルを組むことができる。なお上
記流量調整弁は各分岐管路のそれぞれの双方の管路に設
けてもよい。Each of the above separation and processing devices 2a, 2b, 3,
4 and the flow rate of water flowing through the temperature adjusting device 5 are arbitrarily adjusted by adjusting the flow rate adjusting valves 9a, 9b, 9c, 9d. Therefore, it is possible to set up an optimum purification cycle according to the polluted state of the water in the aquarium 1 for fish culture and according to the type of fish and shellfish in the aquarium 1 and the breeding conditions. The flow rate adjusting valve may be provided in both of the branch lines.
【００３１】上記において、例えば給飼直後や魚投入直
後等で浮遊性の固形物が多い場合や、酸素を大量に消費
する場合には、各流量調整弁９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを
制御して第１の泡沫分離装置２ａのみ、あるいは第１，
第２の泡沫分離装置２ｂを経由する水量を多くして対処
できる。なおこの場合には必要に応じて予備のポンプを
用いて大量の水を処理することも可能である。また必要
に応じて複数個の泡沫分離装置を直列に接続して用いて
もよい。In the above, when there are a lot of floating solids immediately after feeding or immediately after feeding fish, or when a large amount of oxygen is consumed, the flow rate adjusting valves 9a, 9b, 9c and 9d are controlled. The first foam separation device 2a only, or the first,
This can be dealt with by increasing the amount of water passing through the second foam separation device 2b. In this case, a large amount of water can be treated by using a spare pump if necessary. If necessary, a plurality of foam separators may be connected in series and used.
【００３２】また通常の運転では養魚用水槽１の熱容量
が大きいため、温度調整装置５に接続した管路に介装し
た第１の流量調整弁９ａを絞って泡沫分離装置から生物
処理装置３のルートを主体に水を処理できる。Further, since the heat capacity of the fish tank 1 is large in normal operation, the first flow rate adjusting valve 9a provided in the pipe connected to the temperature adjusting device 5 is squeezed to remove the biological treatment device 3 from the foam separation device. Water can be treated mainly by the route.
【００３３】難分解性物質の蓄積がある場合には第３の
流量調整弁９ｃを開き、吸着分離装置４に水の一部を流
して処理できる。When the hardly decomposable substance is accumulated, the third flow rate adjusting valve 9c can be opened and a part of the water can be made to flow through the adsorption separation device 4 for treatment.
【００３４】さらに上記処理をするのに、原則的に１つ
のポンプ６で行うことができる。Furthermore, in principle, one pump 6 can be used for the above-mentioned processing.
【００３５】また泡沫分離装置２において、これの水面
に生じた泡沫の排出をスキマーブレードで行なう際に、
この泡沫だけを泡あふれ堰１４より効率よく、しかもス
ムーズに行なうことができる。In the foam separation device 2, when the skimmer blade discharges the foam generated on the water surface of the device,
It is possible to perform only this foam more efficiently and smoothly than the foam overflow weir 14.
【００３６】上記第１，第２の泡沫分離装置２ａ，２ｂ
のそれぞれに用いられる散気装置２３では、それぞれ大
気泡発生器２４と微細気泡発生器２５とが上下に位置を
ずらせ、かつ大気泡発生器２４が下側に位置しているこ
とにより、微細気泡発生器２５は常に大気泡発生器２４
より発生する大気泡に曝らされていることになり、これ
により、上側の微細気泡発生器２５はたえず大気泡によ
りその表面が清掃されることになり、この微細気泡発生
器２５は常に良好な微細気泡発生状態が維持されること
になる。The first and second foam separation devices 2a, 2b
In the air diffuser 23 used for each of the above, since the large bubble generator 24 and the fine bubble generator 25 are vertically displaced and the large bubble generator 24 is located on the lower side, The generator 25 is always the large bubble generator 24.
The fine air bubble generator 25 on the upper side is constantly exposed to the large air bubbles that are generated, so that the surface of the fine air bubble generator 25 on the upper side is constantly cleaned, and the fine air bubble generator 25 is always excellent. The state of generation of fine bubbles is maintained.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、養魚用水
槽１内の汚濁状態や、魚介類の種類及び飼育条件にあわ
せて、きめ細かに対応して養魚用水の浄化を行なうこと
ができる。As described above, according to the present invention, it is possible to finely purify fish culture water according to the pollution state in the fish culture tank 1, the type of fish and shellfish and the breeding conditions. .
【図１】本発明の実施例を示す回路図である。FIG. 1 is a circuit diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】泡沫分離装置の一例の概略的構成を示す断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of an example of a foam separation device.
【図３】泡沫分離装置の一例を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing an example of a foam separation device.
【図４】泡あふれ堰部を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a bubble overflow weir.
【図５】散気装置の実施例を示す概略的な構成説明図で
ある。FIG. 5 is a schematic configuration explanatory view showing an embodiment of an air diffuser.
【図６】微細気泡発生器のチューブ素子の平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view of a tube element of a fine bubble generator.
【図７】微細気泡発生器の構成を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of a fine bubble generator.
【図８】生物処理装置の一例の概略的構成を示す断面図
である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of an example of a biological treatment apparatus.
【図９】吸着分離装置の一例の概略的構成を示す断面図
である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of an example of an adsorption separation device.
【図１０】複数の散気装置の接続回路図である。FIG. 10 is a connection circuit diagram of a plurality of air diffusers.
【図１１】従来例を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a conventional example.
１…養魚用水槽、２ａ，２ｂ…第１，第２の泡沫分離装
置、３…生物処理装置、４…吸着分離装置、５…温度調
整装置、６…ポンプ、７…スカムフォーマ、８…フィル
タ、９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ…流量調整弁、１０…圧縮
空気発生器、１１…本体、１１ａ…仕切り壁、１２…泡
排出室、１３…スキマーブレード、１４…泡あふれ堰、
１５…泡仕切り板、１７…邪魔板、１８…水位調整室、
２３…散気装置、２４…大気泡発生器、２５…微細気泡
発生器、２６ａ，２６ｂ…第１、第２のケース、２８…
チューブ素子。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fish tank, 2a, 2b ... 1st and 2nd foam separation apparatus, 3 ... Biological processing apparatus, 4 ... Adsorption separation apparatus, 5 ... Temperature control apparatus, 6 ... Pump, 7 ... Scum former, 8 ... Filter , 9a, 9b, 9c, 9d ... Flow rate adjusting valve, 10 ... Compressed air generator, 11 ... Main body, 11a ... Partition wall, 12 ... Bubble discharge chamber, 13 ... Skimmer blade, 14 ... Bubble overflow weir,
15 ... Bubble partition plate, 17 ... Baffle plate, 18 ... Water level adjusting chamber,
23 ... Air diffuser, 24 ... Large bubble generator, 25 ... Fine bubble generator, 26a, 26b ... 1st, 2nd case, 28 ...
Tube element.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有馬 寛 北海道石狩郡石狩町新港西３丁目737−13 コマツ北海道株式会社内 (72)発明者 後藤 さなえ 神奈川県平塚市万田1200 株式会社小松製 作所研究所内 (72)発明者 生田 稔 東京都目黒区大橋１丁目６番３号 小松化 成株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Arima, 737-13 Shinkonishi, Ishikari-cho, Ishikari-gun, Hokkaido 737-13 Komatsu Hokkaido Co., Ltd. (72) Sanae Goto 1200, Manda, Hiratsuka-shi, Kanagawa Komatsu Ltd. (72) Inventor Minoru Ikuta 1-6-3 Ohashi, Meguro-ku, Tokyo Komatsu Kasei Co., Ltd.
Claims (2)
組合わせてなる養魚用水浄化装置において、複数の泡沫
分離装置のうちの少なくとも１つの泡沫分離装置には大
気泡を多く発生する散気装置を備え、他の泡沫分離装置
には微細気泡を多く発生する散気装置を備えたことを特
徴とする養魚用水浄化装置。1. A water purifying apparatus for fish culture comprising a combination of a plurality of foam separation devices and a biological treatment device, wherein at least one foam separation device among the plurality of foam separation devices has a large amount of large air bubbles. A device for purifying water for fish farming, characterized in that it is equipped with an air diffuser that generates a large amount of fine bubbles in another foam separation device.
気泡を発生する大気泡発生器と、微細気泡を発生する微
細気泡発生器にて構成すると共に、大気泡発生器を微細
気泡発生機の下側に配置し、各泡沫分離装置で大気泡の
発生量と微細気泡の発生量の割合を段階的に変えたこと
を特徴とする請求項１記載の養魚用水浄化装置。2. An air diffuser provided in each foam separation device comprises a large bubble generator for generating large bubbles and a fine bubble generator for generating fine bubbles, and the large bubble generator generates fine bubbles. The fish-purifying water purifying apparatus according to claim 1, wherein the apparatus is disposed on the lower side of the machine, and the ratio of the generation amount of large bubbles to the generation amount of fine bubbles is changed stepwise in each foam separation device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5187739A JPH07203806A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Water-clarifying apparatus for culturing fish |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5187739A JPH07203806A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Water-clarifying apparatus for culturing fish |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07203806A true JPH07203806A (en) | 1995-08-08 |
Family
ID=16211353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5187739A Pending JPH07203806A (en) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Water-clarifying apparatus for culturing fish |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07203806A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7524419B2 (en) * | 2005-05-16 | 2009-04-28 | Koopmans Richard J | Mixer for use with media in wastewater treatment |
| US8147117B2 (en) | 2008-05-12 | 2012-04-03 | Drewry Kristinn G | Water tank deicing mixer |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP5187739A patent/JPH07203806A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7524419B2 (en) * | 2005-05-16 | 2009-04-28 | Koopmans Richard J | Mixer for use with media in wastewater treatment |
| US8147117B2 (en) | 2008-05-12 | 2012-04-03 | Drewry Kristinn G | Water tank deicing mixer |
| US8192069B2 (en) | 2008-05-12 | 2012-06-05 | Koopmans Richard J | Water supply mixing process |
| US8303161B2 (en) | 2008-05-12 | 2012-11-06 | Drewry Kristinn G | Water supply thermocline detection and mixing process |
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