JPH0719752A - Rotary kiln facility - Google Patents
Rotary kiln facilityInfo
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- JPH0719752A JPH0719752A JP16295293A JP16295293A JPH0719752A JP H0719752 A JPH0719752 A JP H0719752A JP 16295293 A JP16295293 A JP 16295293A JP 16295293 A JP16295293 A JP 16295293A JP H0719752 A JPH0719752 A JP H0719752A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばセメントクリ
ンカを製造するためのロータリキルン設備に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rotary kiln facility for producing cement clinker, for example.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ロータリキルン設備の従来例を図４に示
す。図中符号１は長尺円筒状のロータリキルンであり、
このロータリキルン１はキルンタイヤ２を介して支持装
置３により支持されることで、やや先下がりの状態で自
身の軸線を中心として回転自在に設置され、駆動輪４を
介して駆動モータ５により回転させられるようになって
おり、その基端から投入された原料をロータリキルン１
内において持ち上げては落下させつつ順次前方に送るよ
うにされている。また、ロータリキルン１の先端からは
バーナ６により燃焼火炎が吹き込まれて、投入された原
料は前方に送られつつ焼成されるようになっている。焼
成されたクリンカは冷却装置７を通過して冷却された後
に製品として取り出され、駆動モータ８により駆動され
る搬送装置９により貯蔵サイロ１０に向けて搬送され
る。搬送装置９としては図示しているような傾斜エレベ
ータや、垂直搬送が可能なバケットエレベータ等が適宜
採用される。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a conventional example of rotary kiln equipment. Reference numeral 1 in the figure is a long cylindrical rotary kiln,
The rotary kiln 1 is supported by a supporting device 3 via a kiln tire 2 so as to be rotatable about its own axis in a slightly lowered state, and is rotated by a drive motor 5 via a drive wheel 4. The raw material introduced from the base end of the rotary kiln 1
It is designed so that it can be lifted and dropped inside, and sent forward in sequence. Combustion flame is blown from the tip of the rotary kiln 1 by the burner 6, and the introduced raw material is burned while being sent forward. The baked clinker passes through the cooling device 7, is cooled, is taken out as a product, and is conveyed toward the storage silo 10 by the conveying device 9 driven by the drive motor 8. As the transfer device 9, an inclined elevator as shown in the figure, a bucket elevator capable of vertical transfer, or the like is appropriately adopted.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なロータリキルン設備においては、通常、原料を一定量
ずつ投入して製品をほぼ一定量ずつ取り出すべく連続的
かつ定常的な運転を行うようにしているのであるが、い
わゆるコーチングの脱落が生じた際には製品の取り出し
量が一時的かつ急激に増大してしまうことが避けられな
いものである。すなわち、ロータリキルン１内において
焼成される原料の一部はロータリキルン１の内面にコー
チングとして付着していき、それが次第に厚くなってい
くとある時点で剥離して脱落してしまうのであり、その
際には通常運転時の２倍ないし２．５倍にも達する多量
の製品が一度に排出されてしまうのである。By the way, in the rotary kiln equipment as described above, it is usual to carry out a continuous and steady operation in order to put a constant amount of raw material and to take out a substantially constant amount of product. However, it is unavoidable that the amount of product taken out temporarily and suddenly increases when so-called coating loss occurs. That is, a part of the raw material that is fired in the rotary kiln 1 adheres to the inner surface of the rotary kiln 1 as a coating, and as it becomes thicker, it peels off at some point and falls off. In this case, a large amount of product, which is twice to 2.5 times that in normal operation, is discharged at one time.
【０００４】したがって、従来のロータリキルン設備に
おいては、ロータリキルン１の後段に設置する搬送装置
９の搬送能力はコーチング脱落の際においても製品を有
効に搬送し得るように決定するようにしており、しか
も、従来一般にはそのような搬送装置９を常時フル稼働
させており、したがって運転時間の大半を占める通常運
転時においては搬送能力の半分程度しか活用されていな
いことになるので無駄であることはもとより、ロータリ
キルン設備全体の運転費および保守費の削減を図るうえ
での障害となっていた。Therefore, in the conventional rotary kiln equipment, the carrying capacity of the carrying device 9 installed at the subsequent stage of the rotary kiln 1 is determined so that the product can be effectively carried even when the coating is dropped. Moreover, conventionally, such a transporting device 9 is normally in full operation at all times, and therefore, during normal operation, which occupies most of the operating time, only about half of the transporting capacity is utilized, which is wasteful. Of course, this was an obstacle to reducing the operating costs and maintenance costs of the entire rotary kiln equipment.
【０００５】このため、搬送装置９の駆動モータ８とし
てたとえばポールチェンジモータを採用することにより
低速運転と高速運転の２段階に切り替えることができる
ようにしておき、通常時には低速運転を行ってコーチン
グ脱落が生じたときのみ手動操作により高速運転に切り
替えることも試みられている。しかし、その場合には、
コーチング脱落が発生したことを速やかに検知するべく
作業員が常時監視している必要があるし、コーチング脱
落が生じたにも拘らずそれを見過ごして低速運転を続け
ると製品の搬送量がロータリキルンからの排出量に追い
付かないばかりか駆動モータ８に過負荷がかかって種々
のトラブルが生じる恐れがあり、したがって有効な改善
策が要望されていた。Therefore, by adopting, for example, a pole change motor as the drive motor 8 of the conveying device 9, it is possible to switch between two stages of low speed operation and high speed operation, and during normal operation, low speed operation is performed to remove the coaching. It has also been attempted to switch to high-speed operation by manual operation only when the above occurs. But in that case,
It is necessary for the worker to constantly monitor to detect the occurrence of missing coaching at all times. In addition to catching up with the discharge amount from the vehicle, various problems may occur due to overload on the drive motor 8, and therefore effective measures have been demanded.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は上記事情に鑑み
てなされたもので、ロータリキルンの後段に設置されて
そのロータリキルンから排出される製品を搬送するため
の搬送装置の搬送速度を調節可能としておくとともに、
ロータリキルンの内面に付着していたコーチングの脱落
を検知するための検知手段を備え、その検知手段の検知
結果に基づいて搬送装置の搬送速度を制御装置により調
節するように構成したものである。コーチングの脱落を
検知するための検知手段としては、たとえばロータリキ
ルンから排出される製品の重量を計量する計量器や、ロ
ータリキルンの駆動モータの電力量を計測する電力計測
器や、搬送装置の駆動モータの電力量を計測する電力計
測器を採用することができる。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and adjusts the transfer speed of a transfer device that is installed in a subsequent stage of a rotary kiln and that transfers a product discharged from the rotary kiln. Keep it possible,
The control device is provided with a detection means for detecting the falling of the coating attached to the inner surface of the rotary kiln, and the control device adjusts the conveyance speed of the conveyance device based on the detection result of the detection means. Examples of detection means for detecting the loss of the coaching include a weighing machine that measures the weight of the product discharged from the rotary kiln, an electric power measurement device that measures the electric energy of the drive motor of the rotary kiln, and a drive of the transport device. An electric power measuring device that measures the amount of electric power of the motor can be adopted.
【０００７】[0007]
【作用】本発明はコーチング脱落を検知手段により自動
的に検知し、コーチング脱落が生じて負荷が増大した際
には、搬送装置の搬送速度を負荷増大に応じた速度に高
めて製品搬送能力を増大せしめるように自動制御する。
コーチング脱落の検知は、単位時間当たりに排出される
製品の重量を計量することで製品排出量の急激な増大を
検知することで行うことができるが、それに伴って生じ
るロータリキルンの駆動モータの電力量の負荷変動や、
搬送装置自体の駆動モータの電力量の負荷変動を検知す
ることによってもコーチング脱落を検知し得る。The present invention automatically detects the dropping of the coating by the detecting means, and when the dropping of the coating occurs and the load increases, the feeding speed of the feeding device is increased to the speed corresponding to the increase of the load to improve the product feeding ability. Automatically control to increase.
The coating loss can be detected by measuring the weight of the product discharged per unit time to detect the sudden increase in the product discharge amount. Load fluctuation of quantity,
It is also possible to detect the dropping of the coating by detecting the load fluctuation of the electric energy of the drive motor of the conveying device itself.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。以下で説明する各実施例のロータリキルン設備
は、いずれも図４に示した従来のものと同様に、ロータ
リキルン１において焼成した製品としてのセメントクリ
ンカを冷却装置７を経て取り出し、それを搬送装置９に
よって貯蔵サイロ１０に移送するように構成したもので
あるが、従来においては搬送装置９を常に定速運転して
いるか、もしくは手動操作により低速と高速の２段階の
切替運転を行うものであったのに対し、以下の各実施例
においてはコーチングの脱落を自動的に検知するととも
にその際には搬送装置の搬送速度を負荷の増大に合うよ
うに自動的に制御できるように構成されており、そのた
め、搬送装置９の搬送速度を調節可能としておくのみな
らず、コーチング脱落が生じたことを検知するための検
知手段と搬送装置９の制御装置とが備えられている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the rotary kiln equipment of each of the embodiments described below, the cement clinker as the product fired in the rotary kiln 1 is taken out through the cooling device 7 and is transferred to the conveying device, as in the conventional equipment shown in FIG. The transfer device 9 is configured to be transferred to the storage silo 10 by means of 9. However, conventionally, the transfer device 9 is always operated at a constant speed, or a two-step switching operation of low speed and high speed is manually performed. On the other hand, in each of the following examples, the dropping of the coating is automatically detected, and at that time, the transport speed of the transport device is automatically controlled to match the increase in load. Therefore, not only the transport speed of the transport device 9 can be adjusted, but also the detection means for detecting the occurrence of the missing coating and the control of the transport device 9. And the location are provided.
【０００９】まず、図１に示す第１実施例は、コーチン
グ脱落の検知手段として製品重量を計量する計量器１１
を用いたものである。すなわち、冷却装置７の出口側
に、そこを通過する製品の単位時間当たりの重量を計量
するための計量器１１としてのロードセルが設置され、
その計量値は送信器１２を介して制御装置１３に入力さ
れるようになっている。制御装置１３は、通常運転時に
は搬送装置９の駆動モータ８を定速回転させておくが、
計量器１１から出力された計量値が増大した場合には駆
動モータ８に制御信号が入力され、搬送装置９の運転速
度を高めて搬送量を増大せしめるようにされている。ま
た、駆動モータ８の実際の運転速度は速度検出器１４に
より検出されて制御装置１３にフィードバックされるよ
うになっている。First, the first embodiment shown in FIG. 1 is a scale 11 for measuring the weight of a product as a means for detecting the loss of coating.
Is used. That is, on the outlet side of the cooling device 7, a load cell as a weighing device 11 for weighing the weight of the product passing therethrough per unit time is installed,
The measured value is input to the control device 13 via the transmitter 12. The control device 13 keeps the drive motor 8 of the transport device 9 rotating at a constant speed during normal operation.
When the measured value output from the scale 11 increases, a control signal is input to the drive motor 8 to increase the operating speed of the transport device 9 and increase the transport amount. The actual operating speed of the drive motor 8 is detected by the speed detector 14 and fed back to the control device 13.
【００１０】この第１実施例のロータリキルン設備で
は、ロータリキルン１の内面に付着していたコーチング
の脱落が生じてロータリキルン１からの製品の排出量が
増大した際には、そのことが計量器１１により検知さ
れ、それに基づいて上記のように搬送装置９の駆動モー
タ８の回転速度が自動的かつ速やかにそれまでの定速運
転から製品の排出量に応じた速度に切り替えられる。し
たがって、搬送装置９の搬送速度が高められて搬送能力
が増大し、コーチング脱落により排出量が増大した製品
を支障なく搬送することができることはもとより、従来
のように監視員が常時監視を行うような必要がなくな
り、また、コーチング脱落を見過ごしてしまうこともな
い。In the rotary kiln equipment of the first embodiment, when the coating material adhering to the inner surface of the rotary kiln 1 is dropped and the amount of product discharged from the rotary kiln 1 is increased, that is measured. The rotation speed of the drive motor 8 of the carrying device 9 is automatically and promptly switched from the constant speed operation until then to a speed according to the discharged amount of the product, which is detected by the device 11. Therefore, the conveying speed of the conveying device 9 is increased, the conveying capacity is increased, and the product whose discharge amount is increased due to the dropping of the coating can be conveyed without any trouble. There is no need to do this, and you will never miss a coaching dropout.
【００１１】図２は本発明の第２実施例を示すものであ
る。上記第１実施例ではロータリキルン１からの製品の
排出量を計量器１１により計量することでコーチング脱
落を検知するようにしていたのに対し、本第２実施例に
おいては、ロータリキルン１を回転させるための駆動モ
ータ５の電力量を計測する電力計測器２１を検知手段と
して採用し、コーチング脱落が発生した際には制御装置
２３が搬送装置９の搬送速度を増大せしめるように構成
されている。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. In the first embodiment described above, the discharge amount of the product from the rotary kiln 1 is measured by the measuring device 11 to detect the dropping of the coating, whereas in the second embodiment, the rotary kiln 1 is rotated. An electric power meter 21 for measuring the amount of electric power of the drive motor 5 is used as a detection means, and the control device 23 is configured to increase the conveyance speed of the conveyance device 9 when a coating loss occurs. .
【００１２】すなわち、ロータリキルン１の内面に付着
していたコーチングが脱落すると、ロータリキルン１に
加わる偏心荷重は増大し、したがって駆動モータ５の負
荷が増大して電力計測器２１の測定値が変動することに
なり、そのことをもってコーチング脱落が生じたことを
検知し得る。したがって、そのときには制御装置２３が
搬送装置９の駆動モータ８をそれまでの定速回転から負
荷に応じた速度に変化させて搬送能力を増大せしめるの
である。That is, when the coating attached to the inner surface of the rotary kiln 1 falls off, the eccentric load applied to the rotary kiln 1 increases, so that the load of the drive motor 5 increases and the measured value of the electric power meter 21 fluctuates. Therefore, it is possible to detect that the missing coating has occurred. Therefore, at that time, the control device 23 changes the drive motor 8 of the carrying device 9 from the constant speed rotation until then to a speed according to the load to increase the carrying capacity.
【００１３】さらに、図３は本発明の第３実施例を示す
ものである。本第３実施例では、搬送装置９の駆動モー
タ８自身の電力量を電力計測器３１により計測すること
でコーチング脱落を検知するものである。すなわち、コ
ーチング脱落が生じて製品の排出量が増大すると、それ
まで定速運転していた搬送装置９の駆動モータ８は負荷
が増大してその電力量が変動するから、そのことをもっ
てコーチング脱落が生じたことが検知し得るのであり、
それに基づき、制御装置３３が駆動モータ８を制御して
負荷に応じた速度に変化させて搬送装置９の搬送能力を
製品の排出量に見合うように増大させるのである。Further, FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, the electric power amount of the drive motor 8 itself of the transfer device 9 is measured by the electric power measuring device 31 to detect the missing coating. That is, when the coating loss occurs and the discharge amount of the product increases, the load of the drive motor 8 of the carrier device 9 which has been operating at a constant speed until then increases and the amount of electric power fluctuates. It can be detected that it has occurred,
Based on this, the control device 33 controls the drive motor 8 to change the speed according to the load to increase the carrying capacity of the carrying device 9 to match the discharged amount of the product.
【００１４】以上のように、上記各実施例では、いずれ
もコーチング脱落が生じたことを自動的に検知して搬送
装置９の運転速度を増大させるべく駆動モータ８を制御
するようにしたので、コーチング脱落により排出量が増
大した製品を支障なく搬送し得ることはもとより、監視
員による常時監視が不要となるし、運転時間の大半を占
める通常運転時においては必要最小限の速度をもった運
転を行い得るから、作業員が常時監視を行ったり、コー
チング脱落による負荷増大に対応した速度をもった運転
を常時行っている従来の場合に比して、搬送装置９の運
転費および保守費の軽減を十分に図ることができる。As described above, in each of the above-described embodiments, the drive motor 8 is controlled so as to automatically detect the occurrence of the missing coating and increase the operating speed of the conveying device 9. In addition to being able to convey products whose emissions have increased due to the loss of coaching, there is no need for constant monitoring by supervisors, and operation at the minimum speed required during normal operation, which occupies most of the operating time. Therefore, the operating cost and the maintenance cost of the transporting device 9 can be reduced as compared with the conventional case in which the worker constantly monitors or operates at a speed corresponding to the increase in load due to the loss of the coaching. The reduction can be sufficiently achieved.
【００１５】なお、上記各実施例における搬送装置９と
しては傾斜エレベータを採用したが、たとえばバケット
エレベータ等の他の型式の搬送装置であっても同様に適
用し得る。また、搬送装置９の駆動モータ８はたとえば
インバータ制御により出力を無段階かつ連続的に制御し
得るものを採用し、制御装置がその出力を製品排出量に
応じて最適に設定するように構成することがより好まし
い。Although the inclined elevator is used as the conveying device 9 in each of the above-described embodiments, the invention can be similarly applied to other types of conveying devices such as bucket elevators. Further, the drive motor 8 of the carrying device 9 employs, for example, one that can control the output steplessly and continuously by inverter control, and the control device is configured to optimally set the output according to the product discharge amount. Is more preferable.
【００１６】また、上記各実施例では、コーチング脱落
の検知手段として、製品排出量を計量する計量器（ロー
ドセル）１１、ロータリキルン１の駆動モータ５の電力
量を計測する電力計測器２１、搬送装置９の駆動モータ
８の電力量を計測する電力計測器３１のいずれかを単独
で用いることとしたが、それらの検知手段を複数組み合
わせて複数の計測データを互いに補完して用いるように
したり、さらに他の型式の検知手段を採用することも可
能である。Further, in each of the above-mentioned embodiments, as a means for detecting the loss of the coating, a measuring device (load cell) 11 for measuring the product discharge amount, an electric power measuring device 21 for measuring the electric power amount of the drive motor 5 of the rotary kiln 1, and a conveying device. Although any one of the electric power measuring devices 31 for measuring the electric energy of the drive motor 8 of the device 9 is used alone, a plurality of detection means thereof may be combined to use a plurality of measurement data complementarily to each other. Still other types of sensing means can be employed.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上で説明したように、本発明によれ
ば、ロータリキルンから排出される製品を搬送するため
の搬送装置の搬送速度を調節可能としておくとともに、
コーチング脱落を検知するための検知手段を備え、その
検知手段の検知結果に基づいて搬送装置の搬送速度を制
御装置により調節するように構成したので、コーチング
脱落が生じた際には搬送速度が自ずと高められて製品を
支障なく搬送し得ることはもとより、コーチング脱落の
発生を常時監視している必要がなく、さらに、運転時間
の大半を占める通常時は必要最小限の速度をもった運転
を行い得るので保守の点で有利である、という優れた効
果を奏する。As described above, according to the present invention, the transport speed of the transport device for transporting the product discharged from the rotary kiln is adjustable, and
Since the control device is provided with the detection means for detecting the loss of the coating and the control device adjusts the transport speed of the transport device based on the detection result of the detection means, the transport speed is automatically changed when the loss of the coating occurs. In addition to being able to raise the product without any hindrance, it is not necessary to constantly monitor the occurrence of coating loss, and in addition, the minimum speed required during normal operation, which occupies most of the operating time, is used. Since it is obtained, it has an excellent effect of being advantageous in terms of maintenance.
【図１】本発明の第１実施例であるロータリキルン設備
の概略構成を示す系統図である。FIG. 1 is a system diagram showing a schematic configuration of a rotary kiln facility according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２実施例であるロータリキルン設備
の概略構成を示す系統図である。FIG. 2 is a system diagram showing a schematic configuration of a rotary kiln facility that is a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３実施例であるロータリキルン設備
の概略構成を示す系統図である。FIG. 3 is a system diagram showing a schematic configuration of a rotary kiln facility that is a third embodiment of the present invention.
【図４】従来のロータリキルン設備の概略構成を示す系
統図である。FIG. 4 is a system diagram showing a schematic configuration of a conventional rotary kiln facility.
１ ロータリキルン ５ 駆動モータ ８ 駆動モータ ９ 搬送装置 １１ 計量器（検知手段） １３ 制御装置 ２１ 電力計測器（検知手段） ２３ 制御装置 ３１ 電力計測器（検知手段） ３３ 制御装置。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 rotary kiln 5 drive motor 8 drive motor 9 conveying device 11 metering device (detecting means) 13 control device 21 electric power measuring device (detecting means) 23 control device 31 electric power measuring device (detecting means) 33 control device.
Claims (4)
キルンから排出される製品を搬送するための搬送装置を
設置してなるロータリキルン設備において、前記搬送装
置はその搬送速度が調節可能とされているとともに、前
記ロータリキルンの内面に付着していたコーチングの脱
落を検知するための検知手段と、その検知手段の検知結
果に基づいて前記搬送装置の搬送速度を調節するための
制御装置とを具備してなることを特徴とするロータリキ
ルン設備。1. A rotary kiln having a conveying device for conveying a product discharged from the rotary kiln, the conveying device being arranged at a stage subsequent to the rotary kiln, wherein the conveying speed of the conveying device is adjustable. At the same time, it is provided with a detecting means for detecting the dropping of the coating adhered to the inner surface of the rotary kiln, and a control device for adjusting the conveying speed of the conveying device based on the detection result of the detecting means. Rotary kiln equipment characterized by
ンから排出される製品の重量を計量する計量器を用いて
なることを特徴とする請求項１に記載のロータリキルン
設備。2. The rotary kiln equipment according to claim 1, wherein the detecting means is a weighing machine for weighing the product discharged from the rotary kiln.
ンの駆動モータの電力量を計測する電力計測器を用いて
なることを特徴とする請求項１に記載のロータリキルン
設備。3. The rotary kiln equipment according to claim 1, wherein an electric power meter for measuring the electric energy of the drive motor of the rotary kiln is used as the detecting means.
動モータの電力量を計測する電力計測器を用いてなるこ
とを特徴とする請求項１に記載のロータリキルン設備。4. The rotary kiln equipment according to claim 1, wherein an electric power measuring device for measuring an electric power amount of a drive motor of the conveying device is used as the detecting means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16295293A JPH0719752A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Rotary kiln facility |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16295293A JPH0719752A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Rotary kiln facility |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719752A true JPH0719752A (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=15764391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16295293A Withdrawn JPH0719752A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Rotary kiln facility |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719752A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7590371B2 (en) | 2005-04-27 | 2009-09-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image carrying cartridge, process cartridge, and image-forming device |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16295293A patent/JPH0719752A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7590371B2 (en) | 2005-04-27 | 2009-09-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image carrying cartridge, process cartridge, and image-forming device |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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