JPH0719617Y2

JPH0719617Y2 - プレス型のカム装置

Info

Publication number: JPH0719617Y2
Application number: JP14692389U
Authority: JP
Inventors: 秀夫小沢
Original assignee: Oiles Corp
Current assignee: Oiles Corp
Priority date: 1989-12-20
Filing date: 1989-12-20
Publication date: 1995-05-10
Anticipated expiration: 2004-12-20
Also published as: JPH0385121U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案はプレス機械のラムの加圧力を、その加圧力に対
して横向きに或は逆向きに変えて曲げや孔あけ加工等を
行なうことができるプレス型のカム装置に関する。

（従来の技術）プレス機械により種々の加工を行なう場合、一般に、プ
レス機械の上型に固定されたカムドライバを移動させ、
該カムドライバとの係合によりカムスライドを該カムド
ライバの移動方向に沿った方向や或は直交する方向に移
動させ、被加工品に与える加圧力の方向をラムの加圧力
方向や、ラムの加圧力方向とほぼ直交する方向に変え、
曲げや剪断、孔あけ加工等を行なうようにしている。

このような加工を施す際、被加工品に与える加圧力の方
向がラムの加圧力方向や、ラムの加圧力方向とほぼ直交
する方向である場合には、例えば、実公昭59−29836号
公報に開示されるような従来技術により種々の加工を精
度よく行なうことができる。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、被加工品に与える加圧力がラムの加圧力
と逆向きの方向である場合、被加工物のスプリングバッ
ク等に起因して所望の加工が精度よく行なわれず、その
ため、被加工品にこのような箇所がある場合、該箇所の
加工を別工程とした２工程で行なっているのが現状であ
る。

本考案は前記事情に鑑み案出されたものであって、本考
案の目的は、加圧力を与える方向がラムの加圧力とは逆
向きであっても、所望の加工を一工程で精度よく行なう
ことができ、加工コストを低減できるプレス型のカム装
置を提供するにある。

（課題を解決するための手段）前記目的を達成するための本考案の構成を実施例に対応
する図面を参照して説明する。

本考案は、往復動可能でその移動方向に間隔をおいた箇
所に第１傾斜面17と第２傾斜面19が設けられたカムドラ
イバ１と、カムドライバ１の移動方向とほぼ直交する方
向に移動可能に配設され、カムドライバ１の移動に伴い
第１傾斜面17と係合してカムドライバ１から離れる方向
に移動する第１カムスライド９と、第１カムスライド９
をカムドライバ１側に付勢する付勢手段37と、カムドラ
イバ１の移動方向とほぼ平行する方向に移動可能に配設
され、前記第１カムスライド９の移動により該第１カム
スライド９に係合して前記カムドライバ１の移動方向と
逆方向に移動する第２カムスライド11と、第２カムスラ
イド11におけるカムドライバ１とは反対に位置する箇所
に取着された第１加工用工具51と、第２カムスライド11
にカムドライバ１の移動方向とほぼ直交する方向に移動
可能に配設され、カムドライバ１の移動に伴って第１カ
ムドライバ９の移動後に前記第２傾斜面19と係合してカ
ムドライバ１から離れる方向に移動する第３カムスライ
ド13と、第３カムスライド13におけるカムドライバ１と
は反対に位置する箇所に取着された第２加工用工具59
と、第３カムスライド13をカムドライバ１側に付勢する
付勢手段65とを備えることを特徴とする。

（作用）カムドライバ１の移動により、第１傾斜面17を介して第
１カムスライド９が付勢手段37の力に抗してカムドライ
バ１から離れる方向に移動する。

第１カムスライド９の移動に伴い、第２カムスライド11
がカムドライバ１の移動方向と逆向きに移動し、第１加
工用工具51により被成形品７の部分7Bに、カムドライバ
１の移動方向と逆向きの力を加える。

更なるカムドライバ１の移動により第２傾斜面19を介し
て、第３カムスライド13が付勢手段65の力に抗してカム
ドライバ１から離れる方向に移動し、第２加工用工具59
により被成形品７の部分7Bに、カムドライバ１から離れ
る方向に力を加える。

以上の第２カムスライド11と第３カムスライド13による
動きにより、加圧力を与える方向がラムの加圧力とは逆
向きであっても、所望の加工が精度よく行なわれる。

（実施例）以下、本考案の好適一実施例を添付図面に従って説明す
る。

第１図はカムドライバが上昇した状態のカム装置の断面
側面図、第２図は第１傾斜面により第１カムスライドが
移動した状態の同・断面側面図、第３図は第２傾斜面に
より第３カムスライドが移動した状態の同・断面側面図
を示す。

１はカムドライバ、３はダイで、ダイ３上にはパッド５
により被成形品である鋼板７が挟持され、カムドライバ
１とダイ３との間に、第1,第2,第３カムスライド9,11,1
3が組み込まれベース15が配置されている。

カムドライバ１はプレス機械の上型に固定され、ラムの
作動で上下動する。

カムドライバ１の上下及び水平方向に間隔をおいた箇所
には第1,第２傾斜面17,19が形成され、第２傾斜面19は
カムドライバ１に取着されたウエアプレート21で形成さ
れている。

ベース15は第４図に傾斜図で示すように、底面部15A
と、カムドライバ１側に位置する前面部15Bと、左右の
側面部15Cと、ダイ３側に位置する後面部15Dとを備え、
上方に開放状である。

第１カムスライド９は前面部15Bの開口23から装入され
てベース15の底面部15A上に載置され、且つ左右の側面
部15Cに案内されてカムドライバ１に接近離間する方向
に移動可能にベース15に組み込まれている。

第１カムスライド９の開口23から突出する部分にはカム
ドライバ１の第１傾斜面17に係合可能な傾斜面25が形成
されている。また、上部には第２カムスライド11と係合
する傾斜面27が形成され、底部には第５図に第１図のＶ
−Ｖ線断面図に示すように、二股状の係止片29が突設さ
れ、更に、第６図に第１図のVI−VI線断面図ですよう
に、ダイ３側の上部左右には案内溝31が形成されてい
る。

前記係止片29はベース15の底面部15Aの切り欠き33内に
配置され、切り欠き33内にはピン35が突設され、ピン35
に巻装したコイルスプリング37の弾発力によりばね受け
39、係止片29を介して第１カムスライド９は開口23から
突出する方向に付勢されている。

第２カムスライド11は第１図に示すように、その底部に
前記傾斜面27に係合可能な傾斜面41が形成され、また、
第６図に示すように、第２カムスライド11におけるダイ
３側部分の底部の左右にガイド片43が突設され、このガ
イド片43は前記ガイド溝31に係合している。

また、第２カムスライド11の中央には凹部45が形成さ
れ、凹部45を囲む壁部は夫々第１図及び第５図に示すよ
うに、ベース15の前面部15B、左右の側面部15Cに係合
し、また、後面部15Dに対してガイドプレート47を介し
て係合し、第１カムスライド９の移動により傾斜面27,4
1の係合及びガイド片43とガイド溝31の係合により上下
方向にのみ移動できるように配設されている。

また、第５図に示すように、凹部45の左右の側部には夫
々横ガイド面49Aと縦ガイド面49Bが形成されている。

更に、第２カムスライド11のダイ３側における上端には
ポンチ51が取着されている。

第３カムスライド13は第５図に示すように、その左右の
側部が夫々スライドプレート53、ガイドプレート55を介
して横ガイド面49Aと縦ガイド面49Bに係合され、カムド
ライバ１と接近離間する方向にのみ移動可能に配設され
ている。

第３カムスライド13のカムドライバ１側の上部にはカム
ドライバ１の移動に伴って第１傾斜面17との係合による
第１カムスライド９の移動後に前記第２傾斜面19と係合
する傾斜面57が形成されている。

また、第３カムスライド13におけるカムドライバ１と反
対側に箇所にはポンチ59が取着され、底部からは二股状
の係止片61が突設されている。

前記係止片61は第２カムスライド11の凹部45内に配置さ
れ、凹部45内にはピン63が突設され、ピン63に巻装した
コイルスプリング65の弾発力によりばね受け67、係止片
61を介して第３カムスライド13はカムドライバ１方向へ
付勢されている。

また、凹部45におけるカムドライバ１側に配設したガイ
ドプレート69に係止片61が係止することで、第３カムス
ライド13のカムドライバ１方向への後端位置が規制され
ている。

次に、第７図を参照して、鋼板７の突出片7Bを、カムド
ライバ１の移動方向と逆向きに折り曲げる場合について
説明する。

第７図（Ａ）に示すように、鋼板７の周囲には四つの突
出片が形成され、カムドライバ１の下動により、その内
の二つの突出片7Aは不図示の従来のカムスライドにより
該カムドライバ１の下動方向に沿った方向に折り曲げら
れ、他の１つの屈曲片7Bはカムドライバ１の下動方向と
逆向きに折り曲げられ、これら三つの突出片7A,7A,7Bは
カムドライバ１の下動による一工程で成形される。

詳細に説明すると、まず、カムドライバ１の下動によ
り、第２図に示すように、第１傾斜面17及び傾斜面25を
介して第１カムスライド９がコイルスプリング37の弾発
力に抗してダイ３側に移動する。

第１カムスライド９のダイ３側への移動に伴い、傾斜面
27,41を介して第２カムスライド11が上方に移動し、ポ
ンチ51により突出片7Bを上方に折り曲げ、突出片7Bは第
２図及び第７図（Ｂ）に示すように大まかに曲げられた
状態となる。

次いで、更なるカムドライバ１の下動により第２傾斜面
19が傾斜面57に係合し、第３図に示すように、第３カム
スライド13をコイルスプリング65の弾発力に抗してダイ
３側に移動させ、ポンチ59により折り曲げられた突出片
7Bを更にパッド５側に押し当て、これにより突出片7Bは
第７図（Ｃ）に示すように高精度に曲げられた状態とな
り、突出片7A,7A,7Bの曲げ加工を終了する。

尚、実施例では曲げ加工の場合について説明したが、孔
あけ加工や切り欠き加工等の他の加工も可能である。

（考案の効果）以上の説明で明らかなように、本考案に係るプレス型の
カム装置によれば、加圧力を与える方向がラムの加圧力
とが逆向きであっても、曲げ等の加工を精度よく行なう
ことができ、従って、一工程により種々の加工が可能と
なり、加工コストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はカムドライバが上昇した状態のカム装置の断面
側面図、第２図は第１傾斜面により第１カムスライドが
移動した状態の同・断面側面図、第３図は第２傾斜面に
より第３カムスライドが移動した状態の同・断面側面
図、第４図はベース及び第１カムスライドの斜視図、第
５図は第１図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第１図のVI−
VI線断面図、第７図は成形品の成形工程を示す斜視図で
ある。尚図中、１はカムドライバ、３はダイ、５はパッド、９
は第１カムスライド、11は第２カムスライド、13は第３
カムスライド、15はベース、17は第１傾斜面、19は第２
傾斜面、37,65はコイルスプリング、51,59はポンチであ
る。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】往復動可能でその移動方向に間隔をおいた
箇所に第１傾斜面と第２傾斜面が設けられたカムドライ
バと、カムドライバの移動方向とほぼ直交する方向に移動可能
に配設され、カムドライバの移動に伴い第１傾斜面と係
合してカムドライバから離れる方向に移動する第１カム
スライドと、第１カムスライドをカムドライバ側に付勢する付勢手段
と、カムドライバの移動方向とほぼ平行する方向に移動可能
に配設され、前記第１カムスライドの移動により該第１
カムスライドに係合して前記カムドライバの移動方向と
逆方向に移動する第２カムスライドと、第２カムスライドにおけるカムドライバとは反対に位置
する箇所に取着された第１加工用工具と、第２カムスライドにカムドライバの移動方向とほぼ直交
する方向に移動可能に配設され、カムドライバの移動に
伴って第１カムドライバの移動後に前記第２傾斜面と係
合してカムドライバから離れる方向に移動する第３カム
スライドと、第３カムスライドにおけるカムドライバとは反対に位置
する箇所に取着された第２加工用工具と、第３カムスライドをカムドライバ側に付勢する付勢手段
と、を備えることを特徴とするプレス型のカム装置。