JPH07195478A - 長尺装飾材および製造方法 - Google Patents
長尺装飾材および製造方法Info
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- JPH07195478A JPH07195478A JP5336072A JP33607293A JPH07195478A JP H07195478 A JPH07195478 A JP H07195478A JP 5336072 A JP5336072 A JP 5336072A JP 33607293 A JP33607293 A JP 33607293A JP H07195478 A JPH07195478 A JP H07195478A
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- extrusion molding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 幅方向の領域が長手方向に沿って変化する異
なる外観部を形成し、これを透明被覆層を通して見るこ
とができ、これにより深みと変化のある外観が得られ、
デザインを多様化できるほか、装飾条片の剥離、傷つき
を防止できる長尺材装飾材とその製造方法を提案する。 【構成】 着色したゴムまたは樹脂によって形成される
押出成形部１５の外表面部１３側に、幅方向の領域が長
手方向に沿って変化する異色部１２ａを有する装飾条片
１６を固着し、これらを外表面部１３側から覆うように
透明被覆層１８を固着することにより、押出成形部１５
と異色部１２ａが透明被覆層１８を通して、外観の異な
る第１外観部１１と第２外観部１２を形成する長尺装飾
材１を製造する。
なる外観部を形成し、これを透明被覆層を通して見るこ
とができ、これにより深みと変化のある外観が得られ、
デザインを多様化できるほか、装飾条片の剥離、傷つき
を防止できる長尺材装飾材とその製造方法を提案する。 【構成】 着色したゴムまたは樹脂によって形成される
押出成形部１５の外表面部１３側に、幅方向の領域が長
手方向に沿って変化する異色部１２ａを有する装飾条片
１６を固着し、これらを外表面部１３側から覆うように
透明被覆層１８を固着することにより、押出成形部１５
と異色部１２ａが透明被覆層１８を通して、外観の異な
る第１外観部１１と第２外観部１２を形成する長尺装飾
材１を製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両、建材等の装飾、
保護用の縁部材などとして用いられる長尺装飾材および
その製造方法に関するものである。
保護用の縁部材などとして用いられる長尺装飾材および
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は車両の一部を示す斜視図である。
図中、Ｂは車体であり、長尺装飾材１としてドリップモ
ールディング２、ウインドウモールディング３、ウエス
トモールディング４、ホイールオープニングモールディ
ング５などが装飾、保護等を目的として使用されてい
る。このような長尺装飾材１として、デザイン上の観点
から、長尺装飾材本体１０の幅は長手方向にわたって同
一でありながら、色その他の外観が異なる第１および第
２外観部１１、１２を形成し、この第１および第２外観
部１１、１２の領域（幅）を長手方向に沿って変化させ
たものである。
図中、Ｂは車体であり、長尺装飾材１としてドリップモ
ールディング２、ウインドウモールディング３、ウエス
トモールディング４、ホイールオープニングモールディ
ング５などが装飾、保護等を目的として使用されてい
る。このような長尺装飾材１として、デザイン上の観点
から、長尺装飾材本体１０の幅は長手方向にわたって同
一でありながら、色その他の外観が異なる第１および第
２外観部１１、１２を形成し、この第１および第２外観
部１１、１２の領域（幅）を長手方向に沿って変化させ
たものである。
【０００３】このような長尺装飾材１として、金属異形
材を押出成形型に導入して押出成形を行い、樹脂部の領
域を変化させるもの（特開昭６３−２４２５２６号）、
長尺材に異色テープを貼付けるもの（特開平２−２５８
４４５号）などが知られている。
材を押出成形型に導入して押出成形を行い、樹脂部の領
域を変化させるもの（特開昭６３−２４２５２６号）、
長尺材に異色テープを貼付けるもの（特開平２−２５８
４４５号）などが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の長尺装飾材においては、外部から力が加わる
と、樹脂部やテープ等が剥離したり、傷ついたりするこ
とがあり、また深みのある外観が得られず、特定のデザ
インの要請に応えられないという問題点があった。本発
明の目的は、樹脂部等の剥離や傷つきを防止し、かつ深
みのある異外観部が得られ、デザインの多様化の要請に
応えることができる長尺装飾材およびその製造方法を提
供することである。
うな従来の長尺装飾材においては、外部から力が加わる
と、樹脂部やテープ等が剥離したり、傷ついたりするこ
とがあり、また深みのある外観が得られず、特定のデザ
インの要請に応えられないという問題点があった。本発
明の目的は、樹脂部等の剥離や傷つきを防止し、かつ深
みのある異外観部が得られ、デザインの多様化の要請に
応えることができる長尺装飾材およびその製造方法を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は次の装飾長尺材
およびその製造方法である。 （１）着色したゴムまたは合成樹脂からなる押出成形部
と、この押出成形部の外表面側に固着された装飾条片
と、この装飾条片および押出成形部を外表面側から覆う
ように一体化された透明被覆層とを備え、前記装飾条片
は幅方向の領域が長手方向に沿って変化する異色部を有
し、この異色部と他の部分が前記透明被覆層を通して異
なる外観部を形成していることを特徴とする装飾長尺
材。 （２）装飾条片は、長手方向に沿ってそれ自身の幅が変
化するか、あるいは外表面に着色層を形成することによ
り、領域が変化する異色部を形成していることを特徴と
する上記（１）記載の長尺装飾材。 （３）透明被覆層は、押出成形により一体化されるか、
あるいは押出成形後に一体化されたものであることを特
徴とする上記（１）または（２）記載の長尺装飾材。 （４）幅方向の領域が長手方向に沿って変化する異色部
を有する装飾条片を押出成形型に供給する工程と、押出
成形型に着色したゴムまたは樹脂を供給して、前記装飾
条片を外表面側に固着するように押出成形部を形成する
工程と、前記装飾条片および押出成形部を外表面側から
覆うように透明被覆層を一体化する工程とを含む長尺装
飾材の製造方法。 （５）長手方向に沿って装飾条片自体の幅を変化させる
か、あるいは装飾条片の外表面に着色層を形成して、領
域が変化する異色部を形成し、押出成形型に供給するよ
うにした上記（４）記載の方法。 （６）透明被覆層を押出成形により一体化するか、押出
成形後に固着して一体化するようにした上記（４）また
は（５）記載の方法。
およびその製造方法である。 （１）着色したゴムまたは合成樹脂からなる押出成形部
と、この押出成形部の外表面側に固着された装飾条片
と、この装飾条片および押出成形部を外表面側から覆う
ように一体化された透明被覆層とを備え、前記装飾条片
は幅方向の領域が長手方向に沿って変化する異色部を有
し、この異色部と他の部分が前記透明被覆層を通して異
なる外観部を形成していることを特徴とする装飾長尺
材。 （２）装飾条片は、長手方向に沿ってそれ自身の幅が変
化するか、あるいは外表面に着色層を形成することによ
り、領域が変化する異色部を形成していることを特徴と
する上記（１）記載の長尺装飾材。 （３）透明被覆層は、押出成形により一体化されるか、
あるいは押出成形後に一体化されたものであることを特
徴とする上記（１）または（２）記載の長尺装飾材。 （４）幅方向の領域が長手方向に沿って変化する異色部
を有する装飾条片を押出成形型に供給する工程と、押出
成形型に着色したゴムまたは樹脂を供給して、前記装飾
条片を外表面側に固着するように押出成形部を形成する
工程と、前記装飾条片および押出成形部を外表面側から
覆うように透明被覆層を一体化する工程とを含む長尺装
飾材の製造方法。 （５）長手方向に沿って装飾条片自体の幅を変化させる
か、あるいは装飾条片の外表面に着色層を形成して、領
域が変化する異色部を形成し、押出成形型に供給するよ
うにした上記（４）記載の方法。 （６）透明被覆層を押出成形により一体化するか、押出
成形後に固着して一体化するようにした上記（４）また
は（５）記載の方法。
【０００６】
【作用】本発明においては、幅方向の領域が長手方向に
沿って変化する異色部を有する装飾条片を押出成形型に
供給するとともに、着色したゴムまたは樹脂を押出成形
型に供給して、装飾条片を外表面側に固着するように押
出成形部を形成し、装飾条片および押出成形部を外表面
側から覆うように透明被覆層を一体化して、長尺装飾材
を製造する。
沿って変化する異色部を有する装飾条片を押出成形型に
供給するとともに、着色したゴムまたは樹脂を押出成形
型に供給して、装飾条片を外表面側に固着するように押
出成形部を形成し、装飾条片および押出成形部を外表面
側から覆うように透明被覆層を一体化して、長尺装飾材
を製造する。
【０００７】このとき長手方向に沿って装飾条片自体の
幅を変化させるか、あるいは外表面に着色層を形成し
て、領域が変化する異色部を形成し、押出成形型に供給
して押出成形を行うことができる。また透明被覆層は押
出成形により一体化するかあるいは押出成形後に固着し
て一体化することができる。
幅を変化させるか、あるいは外表面に着色層を形成し
て、領域が変化する異色部を形成し、押出成形型に供給
して押出成形を行うことができる。また透明被覆層は押
出成形により一体化するかあるいは押出成形後に固着し
て一体化することができる。
【０００８】こうして得られる長尺装飾材は、装飾条片
の異色部と他の部分が透明被覆層を通して認識されるた
め、幅方向に沿って領域が変化する異なる外観部が形成
される。そして装飾条片は押出成形部に固着された状態
で透明被覆層により覆われるため、剥離、傷つきが防止
され、また深みのある外観部が得られる。
の異色部と他の部分が透明被覆層を通して認識されるた
め、幅方向に沿って領域が変化する異なる外観部が形成
される。そして装飾条片は押出成形部に固着された状態
で透明被覆層により覆われるため、剥離、傷つきが防止
され、また深みのある外観部が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１はドリップモールディング２に適用した実施
例における長尺装飾材の軸線曲げ前の正面図、図２はそ
の斜視図、図３は一部の拡大断面図である。
する。図１はドリップモールディング２に適用した実施
例における長尺装飾材の軸線曲げ前の正面図、図２はそ
の斜視図、図３は一部の拡大断面図である。
【００１０】長尺装飾材１は、長手方向の幅が実質的に
同一の外表面を有する装飾材本体１０の外表面部１３
に、長手方向に沿って領域（幅）が変化する第１外観部
１１および第２外観部１２が形成されている。装飾材本
体１０は、金属板のロール成形品やアルミニウム合金押
出品からなる芯材１４の外表面側に、着色したゴムまた
は合成樹脂の押出成形により押出成形部１５が一体化さ
れ、それぞれ実質的に同一の横断面形状を有するように
形成されている。第１外観部１１は押出成形部１５によ
って形成され、第２外観部１２は押出成形部１５の外表
面側に固着された装飾条片１６の外表面側の異色部１２
ａによって形成されており、これらは押出成形により一
体化した透明被覆層１８によって外表面側が覆われてい
る。
同一の外表面を有する装飾材本体１０の外表面部１３
に、長手方向に沿って領域（幅）が変化する第１外観部
１１および第２外観部１２が形成されている。装飾材本
体１０は、金属板のロール成形品やアルミニウム合金押
出品からなる芯材１４の外表面側に、着色したゴムまた
は合成樹脂の押出成形により押出成形部１５が一体化さ
れ、それぞれ実質的に同一の横断面形状を有するように
形成されている。第１外観部１１は押出成形部１５によ
って形成され、第２外観部１２は押出成形部１５の外表
面側に固着された装飾条片１６の外表面側の異色部１２
ａによって形成されており、これらは押出成形により一
体化した透明被覆層１８によって外表面側が覆われてい
る。
【００１１】装飾条片１６はアルミニウム箔やステンレ
ス箔などの金属箔、真空金属化層を有する樹脂フィル
ム、着色フィルム等の押出成形部１５とは異色のテープ
状材からなり、装飾材本体１０の外表面部１３の中央部
に位置し、基準線Ｚを中心として、外側が所定距離とな
るように、長手方向に領域が変化している。第１外観部
１１は装飾条片１６の異色部１２ａによって形成される
第２外観部１２の両側に配置され、第２外観部１２以外
の領域を占めるように、長手方向に沿って領域が変化し
ている。
ス箔などの金属箔、真空金属化層を有する樹脂フィル
ム、着色フィルム等の押出成形部１５とは異色のテープ
状材からなり、装飾材本体１０の外表面部１３の中央部
に位置し、基準線Ｚを中心として、外側が所定距離とな
るように、長手方向に領域が変化している。第１外観部
１１は装飾条片１６の異色部１２ａによって形成される
第２外観部１２の両側に配置され、第２外観部１２以外
の領域を占めるように、長手方向に沿って領域が変化し
ている。
【００１２】長尺装飾材１はフロント部１ａ、第１コー
ナー部１ｂ、アッパー部１ｃ、第２コーナー部１ｄ、リ
ア部１ｅからなり、それぞれＬ1、Ｌ2、Ｌ3、Ｌ4、Ｌ5
の長さを有する。そして装飾材１の外表面は一定の幅Ｗ
0とされ、第２外観部１２の領域は、フロント部１ａと
リア部１ｅが変化する幅Ｗ1、Ｗ2、第１コーナー部１ｂ
からアッパー部１ｃを経て第２コーナー部１ｄに至る部
分はほぼ一定の幅Ｗ3とされている。またフロント部１
ａおよびリア部１ｅとコーナー部１ｂ、１ｄ間は領域急
変部１７ａ、１７ｂとされ、曲率半径Ｒ1、Ｒ2で領域が
変化している。
ナー部１ｂ、アッパー部１ｃ、第２コーナー部１ｄ、リ
ア部１ｅからなり、それぞれＬ1、Ｌ2、Ｌ3、Ｌ4、Ｌ5
の長さを有する。そして装飾材１の外表面は一定の幅Ｗ
0とされ、第２外観部１２の領域は、フロント部１ａと
リア部１ｅが変化する幅Ｗ1、Ｗ2、第１コーナー部１ｂ
からアッパー部１ｃを経て第２コーナー部１ｄに至る部
分はほぼ一定の幅Ｗ3とされている。またフロント部１
ａおよびリア部１ｅとコーナー部１ｂ、１ｄ間は領域急
変部１７ａ、１７ｂとされ、曲率半径Ｒ1、Ｒ2で領域が
変化している。
【００１３】図４は上記長尺装飾材の製造方法を示す系
統図、図５（ａ）は領域変化装置の断面図、（ｂ）はそ
のｂ−ｂ断面図である。長尺装飾材１の製造方法は、ア
ンコイラ２１から金属ストリップ２２を送り出し、ロー
ル成形機２３で異形断面に曲げ成形して芯材１４を形成
する。芯材１４は塗布装置２４で接着剤を塗布し、焼付
装置２５で焼付けて、押出成形型２６に導入する。
統図、図５（ａ）は領域変化装置の断面図、（ｂ）はそ
のｂ−ｂ断面図である。長尺装飾材１の製造方法は、ア
ンコイラ２１から金属ストリップ２２を送り出し、ロー
ル成形機２３で異形断面に曲げ成形して芯材１４を形成
する。芯材１４は塗布装置２４で接着剤を塗布し、焼付
装置２５で焼付けて、押出成形型２６に導入する。
【００１４】一方、押出成形部１５に対して固着性を有
する着色テープ等の装飾条片１６をロール２９から送り
出し、領域変化装置３０でその領域を変化させる。領域
変化装置３０はロールカッタ３１、３２から構成され、
両者間に装飾条片１６を挟み、凸条３１ａと凹溝３２ａ
で装飾条片１６を幅方向に切断する。凸条３１ａおよび
凹溝３２ａは（ｂ）に示すＬ1〜Ｌ5の長さに対応して幅
がＷ1−Ｗ3−Ｗ2のように変化しているので、中央部に
切出された装飾条片１６は、その表面に形成される異色
部１２ａの幅方向の領域が長手方向に沿って変化する。
両側に切取られた廃材１６ａはそのまま排出し、中央部
の領域が変化する装飾条片１６を押出成形型２６に導入
する。
する着色テープ等の装飾条片１６をロール２９から送り
出し、領域変化装置３０でその領域を変化させる。領域
変化装置３０はロールカッタ３１、３２から構成され、
両者間に装飾条片１６を挟み、凸条３１ａと凹溝３２ａ
で装飾条片１６を幅方向に切断する。凸条３１ａおよび
凹溝３２ａは（ｂ）に示すＬ1〜Ｌ5の長さに対応して幅
がＷ1−Ｗ3−Ｗ2のように変化しているので、中央部に
切出された装飾条片１６は、その表面に形成される異色
部１２ａの幅方向の領域が長手方向に沿って変化する。
両側に切取られた廃材１６ａはそのまま排出し、中央部
の領域が変化する装飾条片１６を押出成形型２６に導入
する。
【００１５】押出成形型２６では樹脂供給路２７ａから
押出成形部１５を形成する着色したゴムまたは樹脂を供
給し、樹脂供給路２７ｂから透明被覆層１８を形成する
透明樹脂（着色透明を含む）を供給して押出成形を行
う。これにより押出成形部１５の外表面側に装飾条片１
６が固着し、それらの外表面側に透明被覆層１８が一体
化した押出成形材２８が形成される。
押出成形部１５を形成する着色したゴムまたは樹脂を供
給し、樹脂供給路２７ｂから透明被覆層１８を形成する
透明樹脂（着色透明を含む）を供給して押出成形を行
う。これにより押出成形部１５の外表面側に装飾条片１
６が固着し、それらの外表面側に透明被覆層１８が一体
化した押出成形材２８が形成される。
【００１６】こうして得られる押出成形材２８は、必要
により、ロール３３ａから送り出される保護テープ３３
を圧着ロール３３ｂで圧着し、冷却装置３４で冷却して
硬化させ、引取装置３５で引取る。引取った押出成形材
２８はロータリエンコーダ３６で押出量を検出し、その
押出量に同期して領域変化装置３０における変化量を制
御する。また領域検出装置３７で第２外観部１２の領域
を検出し、その信号に基づいて切断機３８を駆動し、隣
接するフロント部１ａとリア部１ｅ間で押出成形材２８
を切断し、長尺装飾材１を形成する。
により、ロール３３ａから送り出される保護テープ３３
を圧着ロール３３ｂで圧着し、冷却装置３４で冷却して
硬化させ、引取装置３５で引取る。引取った押出成形材
２８はロータリエンコーダ３６で押出量を検出し、その
押出量に同期して領域変化装置３０における変化量を制
御する。また領域検出装置３７で第２外観部１２の領域
を検出し、その信号に基づいて切断機３８を駆動し、隣
接するフロント部１ａとリア部１ｅ間で押出成形材２８
を切断し、長尺装飾材１を形成する。
【００１７】こうして得られた長尺装飾材１は領域急変
部１７ａ、１７ｂ付近のコーナー部１ｂ、１ｄまたはこ
の近傍部において軸線曲げを行い、ドリップモールディ
ング２を形成する。保護テープ３３は保護部材として使
用できるので、付着させた状態で流通、組付を行い、不
要になった任意の時点で剥離して外表面部１３を露出さ
せることができる。
部１７ａ、１７ｂ付近のコーナー部１ｂ、１ｄまたはこ
の近傍部において軸線曲げを行い、ドリップモールディ
ング２を形成する。保護テープ３３は保護部材として使
用できるので、付着させた状態で流通、組付を行い、不
要になった任意の時点で剥離して外表面部１３を露出さ
せることができる。
【００１８】上記により得られた長尺装飾材１はそれぞ
れの用途に応じて、車体Ｂの所定の位置に取付けて使用
する。ドリップモールディング２の場合は、芯材１４を
利用してドリップレールに取付けて使用する。
れの用途に応じて、車体Ｂの所定の位置に取付けて使用
する。ドリップモールディング２の場合は、芯材１４を
利用してドリップレールに取付けて使用する。
【００１９】使用状態では、第１外観部１１は押出成形
部１５が、また第２外観部１２は装飾条片１６の表面に
より形成される異色部１２ａがそれぞれ透明被覆層１８
を通して認識される。これにより第１および第２外観部
１１、１２は異なる外観を呈し、幅方向の領域が長手方
向に沿って変化して認識される。そして透明被覆層１８
があるため、深みのある外観が得られ、デザインが多様
化する。この場合、長尺装飾材１の外表面部は実質的に
同じ幅を有するから、均一な強度を持たせることができ
る。そして実質的に同一幅の長尺装飾材の場合でも、第
１および第２外観部の領域を変化させることにより、全
体の幅が変化するような外観を得ることができる。
部１５が、また第２外観部１２は装飾条片１６の表面に
より形成される異色部１２ａがそれぞれ透明被覆層１８
を通して認識される。これにより第１および第２外観部
１１、１２は異なる外観を呈し、幅方向の領域が長手方
向に沿って変化して認識される。そして透明被覆層１８
があるため、深みのある外観が得られ、デザインが多様
化する。この場合、長尺装飾材１の外表面部は実質的に
同じ幅を有するから、均一な強度を持たせることができ
る。そして実質的に同一幅の長尺装飾材の場合でも、第
１および第２外観部の領域を変化させることにより、全
体の幅が変化するような外観を得ることができる。
【００２０】図６は他の実施例における領域変化装置を
示す断面図である。領域変化装置３０は塗布ローラ３１
ｂおよび支持ローラ３２ｂからなり、両者間を通過する
一定幅のテープからなる装飾条片１６の両側縁部に、塗
布ローラ３１ｂに付着した着色コーティング剤１９を転
写して、押出成形部１５と同色の領域が変化する着色層
１６ｃを形成する。これにより着色層１６ｃが形成され
ない部分に、幅方向の領域が長手方向に沿って変化する
異色部１２ａが形成される。
示す断面図である。領域変化装置３０は塗布ローラ３１
ｂおよび支持ローラ３２ｂからなり、両者間を通過する
一定幅のテープからなる装飾条片１６の両側縁部に、塗
布ローラ３１ｂに付着した着色コーティング剤１９を転
写して、押出成形部１５と同色の領域が変化する着色層
１６ｃを形成する。これにより着色層１６ｃが形成され
ない部分に、幅方向の領域が長手方向に沿って変化する
異色部１２ａが形成される。
【００２１】こうして異色部１２ａの領域を変化させた
装飾条片１６は、前記実施例の場合と同様に押出成形型
２６に導入して押出成形を行い、押出成形材２８を形成
する。これにより製造される長尺装飾材１は装飾条片１
６の実質的な幅が同じであるため、異色部１２ａの強度
変化がなく、均一な第２外観部１２が得られる。
装飾条片１６は、前記実施例の場合と同様に押出成形型
２６に導入して押出成形を行い、押出成形材２８を形成
する。これにより製造される長尺装飾材１は装飾条片１
６の実質的な幅が同じであるため、異色部１２ａの強度
変化がなく、均一な第２外観部１２が得られる。
【００２２】上記実施例では、装飾条片１６の中央部を
異色部１２ａとしたが、逆に両側縁部を異色部１２ａと
してもよい。装飾条片１６は押出成形部１５の樹脂と相
溶性の樹脂からなるテープのように固着性のものを使用
すると、接着剤なしに押出成形部１５に固着することが
できるが、金属箔のように非固着性の材質の場合には、
塗布装置２４および焼付装置２５と同様の装置を設け
て、接着剤を塗布し活性化して押出成形部１５に固着す
ることができる。
異色部１２ａとしたが、逆に両側縁部を異色部１２ａと
してもよい。装飾条片１６は押出成形部１５の樹脂と相
溶性の樹脂からなるテープのように固着性のものを使用
すると、接着剤なしに押出成形部１５に固着することが
できるが、金属箔のように非固着性の材質の場合には、
塗布装置２４および焼付装置２５と同様の装置を設け
て、接着剤を塗布し活性化して押出成形部１５に固着す
ることができる。
【００２３】図７は他の実施例における押出成形材を示
す正面図である。この実施例では、第２外観部１２の領
域は、フロント部１ａおよびリア部１ｅではほぼ一定の
広い領域、アッパー部１ｃではほぼ一定の狭い領域、コ
ーナー部１ｂ、１ｃでは変化する領域となっており、前
記実施例とほぼ同様にして製造することができ、自動車
のフロントやリア・ウインドウモールディングとして使
用できる。図７中、Ｃは切断位置を示す。
す正面図である。この実施例では、第２外観部１２の領
域は、フロント部１ａおよびリア部１ｅではほぼ一定の
広い領域、アッパー部１ｃではほぼ一定の狭い領域、コ
ーナー部１ｂ、１ｃでは変化する領域となっており、前
記実施例とほぼ同様にして製造することができ、自動車
のフロントやリア・ウインドウモールディングとして使
用できる。図７中、Ｃは切断位置を示す。
【００２４】図８（ａ）、（ｂ）はガスケット式のウイ
ンドモールディング３に適用できる別の実施例における
長尺装飾材を示す断面図である。これらの実施例では、
装飾材本体１０は押出成形部１５のみからなり、芯材は
省略されている。そして図８（ａ）では透明被覆層１８
は、押出成形により押出成形部１５および装飾条片１６
と一体化されている。図８（ｂ）では押出成形後に、フ
ィルムまたはシート状の透明被覆層を押出成形部１５お
よび装飾条片１６の外表面側から被せるように固着して
一体化している。これらの場合前記実施例におけるフロ
ント部１ａ、リア部ｅはそれぞれサイド部となり、軸線
曲げは取付に際して手等により行うことができる。
ンドモールディング３に適用できる別の実施例における
長尺装飾材を示す断面図である。これらの実施例では、
装飾材本体１０は押出成形部１５のみからなり、芯材は
省略されている。そして図８（ａ）では透明被覆層１８
は、押出成形により押出成形部１５および装飾条片１６
と一体化されている。図８（ｂ）では押出成形後に、フ
ィルムまたはシート状の透明被覆層を押出成形部１５お
よび装飾条片１６の外表面側から被せるように固着して
一体化している。これらの場合前記実施例におけるフロ
ント部１ａ、リア部ｅはそれぞれサイド部となり、軸線
曲げは取付に際して手等により行うことができる。
【００２５】このように、装飾材本体１０の形状、構造
等は長尺装飾材１の種類により任意に変えることができ
る。例えば図９に示すウインドウモールディング３の場
合は、両サイド部が対象となるほかは、ドリップモール
ディング２とほぼ同様の構成となるが、ホイールオープ
ニングモールディング５の場合は、円弧状に近い形状に
形成される。またウエストモールディング４では分割さ
れた直線状となる。本発明はこれら以外の車両用あるい
は他の用途の長尺装飾材にも適用可能である。
等は長尺装飾材１の種類により任意に変えることができ
る。例えば図９に示すウインドウモールディング３の場
合は、両サイド部が対象となるほかは、ドリップモール
ディング２とほぼ同様の構成となるが、ホイールオープ
ニングモールディング５の場合は、円弧状に近い形状に
形成される。またウエストモールディング４では分割さ
れた直線状となる。本発明はこれら以外の車両用あるい
は他の用途の長尺装飾材にも適用可能である。
【００２６】
【発明の効果】本発明の長尺装飾材は、幅方向の領域が
長手方向に沿って変化する異色部を有する装飾条片を押
出成形部に固着し、これらを覆うように透明被覆層を固
着したので、長手方向に沿って領域が変化する異なる外
観部を形成し、これを透明被覆層を通して見ることがで
き、これにより深みと変化のある外観が得られ、デザイ
ンを多様化できるほか、装飾条片の剥離、傷つき等を防
止することができる。
長手方向に沿って変化する異色部を有する装飾条片を押
出成形部に固着し、これらを覆うように透明被覆層を固
着したので、長手方向に沿って領域が変化する異なる外
観部を形成し、これを透明被覆層を通して見ることがで
き、これにより深みと変化のある外観が得られ、デザイ
ンを多様化できるほか、装飾条片の剥離、傷つき等を防
止することができる。
【００２７】本発明の長尺装飾材の製造方法は、領域が
変化する異色部を有する装飾条片を、押出成形部に固着
し、さらにそのうえに透明被覆層を一体化するようにし
たため、上記のような長尺装飾材を容易かつ効率的に製
造することができる。
変化する異色部を有する装飾条片を、押出成形部に固着
し、さらにそのうえに透明被覆層を一体化するようにし
たため、上記のような長尺装飾材を容易かつ効率的に製
造することができる。
【図１】実施例の長尺装飾材の軸線曲げ前の正面図であ
る。
る。
【図２】図１の軸線曲げ後の使用状態を示す長尺装飾材
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】図２の一部の拡大断面図である。
【図４】実施例の製造方法を示す系統図である。
【図５】（ａ）は領域変化装置の断面図、（ｂ）はその
ｂ−ｂ断面図である。
ｂ−ｂ断面図である。
【図６】他の実施例における領域変化装置の断面図であ
る。
る。
【図７】さらに他の実施例の押出成形材の正面図であ
る。
る。
【図８】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ前の実施例の長尺装
飾材の断面図である。
飾材の断面図である。
【図９】車両の一部を示す斜視図である。
１：長尺装飾材 ２：ドリップモールディング ３：ウインドウモールディング ４：ウエストモールディング ５：ホイールオープニングモールディング １０：装飾材本体 １１：第１外観部 １２：第２外観部 １２ａ：異色部 １３：外表面部 １４：芯材 １５：押出成形部 １６：装飾条片 １７ａ、１７ｂ：領域急変部 １８：透明被覆層 １９：コーティング剤 ２１：アンコイラ ２２：金属ストリップ ２３：ロール成形機 ２４：塗布装置 ２５：焼付装置 ２６：押出成形型 ２７ａ、２７ｂ：樹脂供給路 ２８：押出成形材 ２９：ロール ３０：領域変化装置 ３１、３２：ロールカッタ ３３：保護テープ ３４：冷却装置 ３５：引取装置 ３６：ロータリエンコーダ ３７：領域検出装置 ３８：切断機
Claims (6)
- 【請求項１】 着色したゴムまたは合成樹脂からなる押
出成形部と、 この押出成形部の外表面側に固着された装飾条片と、 この装飾条片および押出成形部を外表面側から覆うよう
に一体化された透明被覆層とを備え、 前記装飾条片は幅方向の領域が長手方向に沿って変化す
る異色部を有し、この異色部と他の部分が前記透明被覆
層を通して異なる外観部を形成していることを特徴とす
る装飾長尺材。 - 【請求項２】 装飾条片は、長手方向に沿ってそれ自身
の幅が変化するか、あるいは外表面に着色層を形成する
ことにより、領域が変化する異色部を形成していること
を特徴とする請求項１記載の長尺装飾材。 - 【請求項３】 透明被覆層は、押出成形により一体化さ
れるか、あるいは押出成形後に一体化されたものである
ことを特徴とする請求項１または２記載の長尺装飾材。 - 【請求項４】 幅方向の領域が長手方向に沿って変化す
る異色部を有する装飾条片を押出成形型に供給する工程
と、 押出成形型に着色したゴムまたは樹脂を供給して、前記
装飾条片を外表面側に固着するように押出成形部を形成
する工程と、 前記装飾条片および押出成形部を外表面側から覆うよう
に透明被覆層を一体化する工程とを含む長尺装飾材の製
造方法。 - 【請求項５】 長手方向に沿って装飾条片自体の幅を変
化させるか、あるいは装飾条片の外表面に着色層を形成
して、領域が変化する異色部を形成し、押出成形型に供
給するようにした請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 透明被覆層を押出成形により一体化する
か、押出成形後に固着して一体化するようにした請求項
４または５記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33607293A JP3326937B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 長尺装飾材および製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33607293A JP3326937B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 長尺装飾材および製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195478A true JPH07195478A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3326937B2 JP3326937B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=18295411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33607293A Expired - Fee Related JP3326937B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 長尺装飾材および製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3326937B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239907A (ja) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 軟質長尺ワークの加工方法 |
| JP6082091B1 (ja) * | 2015-12-03 | 2017-02-15 | 東海興業株式会社 | 長尺体の製造方法 |
| KR102303049B1 (ko) * | 2021-03-09 | 2021-09-16 | 코리아시스템(주) | 자동화된 윈드실드글래스용 사이드몰딩의 스트립 부착방법 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33607293A patent/JP3326937B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239907A (ja) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 軟質長尺ワークの加工方法 |
| JP6082091B1 (ja) * | 2015-12-03 | 2017-02-15 | 東海興業株式会社 | 長尺体の製造方法 |
| WO2017094464A1 (ja) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 東海興業株式会社 | 長尺体の製造方法 |
| JP2017100395A (ja) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 東海興業株式会社 | 長尺体の製造方法 |
| KR102303049B1 (ko) * | 2021-03-09 | 2021-09-16 | 코리아시스템(주) | 자동화된 윈드실드글래스용 사이드몰딩의 스트립 부착방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3326937B2 (ja) | 2002-09-24 |
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