JPH07192856A - Resistor heater - Google Patents
Resistor heaterInfo
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- JPH07192856A JPH07192856A JP5331526A JP33152693A JPH07192856A JP H07192856 A JPH07192856 A JP H07192856A JP 5331526 A JP5331526 A JP 5331526A JP 33152693 A JP33152693 A JP 33152693A JP H07192856 A JPH07192856 A JP H07192856A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、はしご状に形成された
抵抗発熱体により加熱を行う抵抗体ヒータに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resistor heater for heating by a ladder-shaped resistance heating element.
【０００２】[0002]
【従来の技術】圧電素子等により圧力を印加し、細いノ
ズルからインクを吐出させて印字を行うインクジェット
プリンタが安価で低騒音のプリンタとして用いられてい
る。しかし、使用していない間に固化したインクがノズ
ルに目詰まりを生じさせ印字ができなくなるという問題
があった。2. Description of the Related Art Ink jet printers that perform printing by applying pressure by a piezoelectric element or the like and ejecting ink from thin nozzles are used as inexpensive and low noise printers. However, there is a problem in that the ink that has solidified while not in use causes clogging of the nozzles and printing cannot be performed.
【０００３】これに対し、常温では固体であるワックス
に顔料等を混合したインクを用いたインクジェットプリ
ンタは、印字時にはインクを加熱溶融させてノズルから
吐出させる。すなわち、使用しない間はノズル等は常温
であり、ノズル内のインクは固化しているが使用時には
あらかじめヘッドを加熱し、ノズル内等のインクを加熱
溶融させる。このため、ノズルの目詰まりが生じず信頼
性の高い印字が可能となる。On the other hand, an ink jet printer which uses an ink in which a pigment or the like is mixed with a wax which is solid at room temperature, heats and melts the ink during printing and ejects it from a nozzle. That is, the nozzle or the like is at room temperature when not in use, and the ink in the nozzle is solidified, but the head is heated in advance to heat and melt the ink in the nozzle or the like during use. Therefore, nozzle clogging does not occur, and highly reliable printing is possible.
【０００４】従来、このようなインクジェットプリンタ
の印字ヘッド１００を加熱するために、図１２のような
抵抗体ヒータ１１２が用いられている。すなわち、圧電
素子によりノズルからインクを吐出させるインク吐出部
１０１を均一に加熱するための均熱板１０３に抵抗体ヒ
ータ１１２が接着されている。抵抗体ヒータ１１２は絶
縁フィルム１０５と、電極１０７と、給電部１０８と、
抵抗発熱体１０９と、保護層１１０とから成る。Conventionally, a resistor heater 112 as shown in FIG. 12 is used to heat the print head 100 of such an ink jet printer. That is, the resistor heater 112 is bonded to the heat equalizing plate 103 for uniformly heating the ink ejection portion 101 that ejects ink from the nozzle by the piezoelectric element. The resistor heater 112 includes an insulating film 105, an electrode 107, a power feeding unit 108,
It consists of a resistance heating element 109 and a protective layer 110.
【０００５】給電部１０８と抵抗発熱体１０９は同一材
料で一体にスクリーン印刷により作製されており、図１
３に示すように、給電部１０８は電極１０７と平行に、
抵抗発熱体１０９は電極１０７間にはしご状に形成され
ている。給電部１０８は電極１０７とほぼ同じかやや狭
い幅で形成されており、抵抗発熱体１０９に効率よく電
流を供給する働きをする。電極１０７に電圧を印加する
ことにより抵抗発熱体１０９に電流が流れ発熱が生じ
る。The power supply portion 108 and the resistance heating element 109 are integrally made of the same material by screen printing.
As shown in FIG. 3, the power feeding unit 108 is parallel to the electrode 107,
The resistance heating element 109 is formed like a ladder between the electrodes 107. The power feeding portion 108 is formed with a width that is almost the same as or slightly narrower than the electrode 107, and serves to efficiently supply current to the resistance heating element 109. When a voltage is applied to the electrode 107, a current flows through the resistance heating element 109 to generate heat.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、抵抗発
熱体１０９には電極１０７と絶縁フィルム１０５との断
差により屈曲部１２０が生じており、ここには抵抗発熱
体１０９の発熱により大きな応力の変化が生じる。この
ため、長時間の使用や、頻繁に電圧をオン、オフするこ
とによる発熱と冷却の繰り返しにより抵抗発熱体１０９
の屈曲部１２０付近に図１４のようにクラックや断線が
生じることがある。断線が生じると、その部分の温度が
低下し、インクの吐出量が減少したり、吐出されなくな
り印字に欠陥が生じるなど正常な印字を行うことができ
なくなるという問題があった。また、均熱板により温度
分布の変動を減少させても、断線により発熱量が減少し
た分を補償するため他の抵抗発熱体の発熱量が増加し、
結果的に残った抵抗発熱体の負荷が増加することにより
断線が生じ易くなり、連鎖的に断線が発生するという問
題があった。However, the resistance heating element 109 has a bent portion 120 due to a gap between the electrode 107 and the insulating film 105, and a large change in stress occurs due to the heat generation of the resistance heating element 109. Occurs. For this reason, the resistance heating element 109 is used for a long time or by repeating heat generation and cooling by frequently turning the voltage on and off.
As shown in FIG. 14, cracks and disconnections may occur in the vicinity of the bent portion 120. When the disconnection occurs, there is a problem that the temperature of the portion decreases, the amount of ink discharged decreases, and normal printing cannot be performed such that printing is defective due to discharge failure. Further, even if the variation of the temperature distribution is reduced by the heat equalizing plate, the heat generation amount of the other resistance heating elements is increased to compensate for the decrease in the heat generation amount due to the disconnection,
As a result, the load of the remaining resistance heating element increases, so that disconnection is likely to occur, and there is a problem that disconnection occurs in a chain.
【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは抵抗発
熱体の断線が生じても発熱量の減少が少なく、他の抵抗
発熱体の断線の誘発を防止でき、安価で信頼性の高い抵
抗体ヒータを提供することにある。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to reduce the amount of heat generation even if the resistance heating element is disconnected, and to reduce the heat generation of other resistance heating elements. An object of the present invention is to provide an inexpensive and highly reliable resistor heater that can prevent the occurrence of disconnection.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の抵抗体ヒータは、絶縁基体と、その上に設け
られた第１および第２の電極と、第１および第２の電極
の間に設けられた１つあるいは複数の補助電極と、第１
および第２の電極と補助電極との間にはしご状に並設さ
れた抵抗発熱体とを有する。このとき、第１および第２
の電極と補助電極との間に個別に電圧を印加できるよう
にしてもよい。また、抵抗発熱体は印刷により作製され
ていいもよい。In order to achieve this object, a resistor heater according to the present invention comprises an insulating substrate, first and second electrodes provided thereon, and first and second electrodes. One or more auxiliary electrodes provided between the first and
And a resistance heating element juxtaposed in a ladder shape between the second electrode and the auxiliary electrode. At this time, the first and second
It may be possible to individually apply a voltage between the electrode and the auxiliary electrode. Further, the resistance heating element may be manufactured by printing.
【０００９】[0009]
【作用】上記の構成を有する本発明の抵抗体ヒータで
は、第１および第２の電極の間には補助電極が設けら
れ、抵抗発熱体はこの第１および第２の電極と補助電極
との間にはしご状に並設されている。このため、例え
ば、第１の電極と補助電極の間の抵抗発熱体が断線して
も、補助電極と第２の電極との間の抵抗発熱体には電流
が供給され発熱するため、断線による温度低下や発熱量
の減少は小さい。これにより、発熱量の減少を補償する
ため残った抵抗発熱体における発熱量の増加も小さく、
負荷の増加による断線の誘発を防止することができる。
さらに、抵抗発熱体は抵抗ペーストを印刷することによ
り作製することができる。In the resistor heater of the present invention having the above structure, the auxiliary electrode is provided between the first and second electrodes, and the resistance heating element includes the first and second electrodes and the auxiliary electrode. They are arranged side by side like a ladder. For this reason, for example, even if the resistance heating element between the first electrode and the auxiliary electrode is disconnected, current is supplied to the resistance heating element between the auxiliary electrode and the second electrode to generate heat, which causes disconnection. The decrease in temperature and the decrease in calorific value are small. As a result, the increase in the amount of heat generated in the remaining resistance heating element is small in order to compensate for the decrease in the amount of heat generated,
It is possible to prevent the occurrence of disconnection due to an increase in load.
Further, the resistance heating element can be manufactured by printing a resistance paste.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】インクジェットプリンタヘッド１０を加熱
するための本発明を好適に適用した抵抗体ヒータ１６
は、図１に示すように圧電素子によりノズルからインク
を吐出させるインク吐出部１２を均一に加熱するための
インバー合金等から成る均熱板１４に接着されている。
抵抗体ヒータ１６は絶縁基体として用いられるポリイミ
ド樹脂等の絶縁フィルム１８と、銅等から成る電極１９
ａ、１９ｂと、同じく銅等から成る補助電極２０と、抵
抗発熱体２１と、保護層２２とから成る。A resistor heater 16 to which the present invention is preferably applied for heating the ink jet printer head 10.
1 is bonded to a heat equalizing plate 14 made of Invar alloy or the like for uniformly heating the ink ejecting portion 12 that ejects ink from the nozzle by the piezoelectric element as shown in FIG.
The resistor heater 16 includes an insulating film 18 such as a polyimide resin used as an insulating substrate and an electrode 19 made of copper or the like.
a, 19b, an auxiliary electrode 20 also made of copper or the like, a resistance heating element 21, and a protective layer 22.
【００１２】抵抗発熱体２１はフェノール樹脂やエポキ
シ樹脂等から成るバインダ中にカーボンを分散させた抵
抗ペーストを用い、よく知られているスクリーン印刷に
より図２に示すように電極１９ａ、１９ｂと補助電極２
０との間においてはしご状に形成されている。電極１９
ａ、１９ｂあるいは補助電極２０と絶縁フィルム１８と
の断差によって、抵抗発熱体２１には屈曲部２５が生じ
ている。As the resistance heating element 21, a resistance paste in which carbon is dispersed in a binder made of phenol resin, epoxy resin or the like is used, and the electrodes 19a and 19b and the auxiliary electrodes are formed by well-known screen printing as shown in FIG. Two
Between 0 and 0, it is formed like a ladder. Electrode 19
A bent portion 25 is formed in the resistance heating element 21 due to a disconnection between the insulating film 18 and the auxiliary electrode 20 or a or 19b.
【００１３】各電極１９ａ、１９ｂと補助電極２０との
間には、図２に示すように、それぞれ別々の電源２６、
２７が接続されている。Between the respective electrodes 19a and 19b and the auxiliary electrode 20, as shown in FIG.
27 is connected.
【００１４】以上のように構成されたものにおいて、電
極１９ａ、１９ｂと補助電極２０との間に電源２６、２
７によって電圧を印加することにより、抵抗発熱体２１
に電流が流れ発熱が生じる。このとき、例えば１本の抵
抗発熱体３０の電極１９ｂと補助電極２０の間の屈曲部
２５付近の部分３１に断線３５が生じたとする。断線３
５により抵抗発熱体３１には電流が流れず発熱は停止す
るが、抵抗発熱体３２には電極１９ａと補助電極２０に
より電流が供給され、発熱が継続される。このように、
発熱量の減少は補助電極２０を設けないときの半分であ
り、温度分布の変動は小さい。また、全体の発熱量を維
持するための他の抵抗発熱体２１に対する負荷の増加も
少なくなるため、他の抵抗発熱体２１の断線の誘発を防
止することができる。In the structure constructed as described above, the power supplies 26, 2 are provided between the electrodes 19a, 19b and the auxiliary electrode 20.
By applying a voltage with 7, the resistance heating element 21
An electric current flows to generate heat. At this time, for example, it is assumed that a disconnection 35 occurs in a portion 31 near the bent portion 25 between the electrode 19b of one resistance heating element 30 and the auxiliary electrode 20. Disconnection 3
5 causes no current to flow in the resistance heating element 31 and stops the heat generation, but the resistance heating element 32 is supplied with current by the electrode 19a and the auxiliary electrode 20 and continues to generate heat. in this way,
The decrease in the amount of heat generation is half that when the auxiliary electrode 20 is not provided, and the fluctuation in the temperature distribution is small. Further, since the increase in the load on the other resistance heating elements 21 for maintaining the overall heat generation amount is reduced, it is possible to prevent the other resistance heating elements 21 from being broken.
【００１５】次に、抵抗体ヒータ１６の製造方法を図３
を用いて説明する。電極１９はよく知られているプリン
ト配線基板と同様な方法で作製される。すなわち、同図
（ａ）のようにポリイミド等の絶縁フィルム１８にあら
かじめ圧延、圧着されている銅箔３８の上に耐エッチン
グ材３９により電極パターンを形成する。耐エッチング
材３９にはフォトレジスト、マスキングフィルム等が用
いられる。次に、塩化第２鉄等のエッチング液により銅
箔３８を溶かし、耐エッチング材３９を除去すると電極
１９ａ、１９ｂ、補助電極２０が同図（ｂ）のように作
製される。その上によく知られているスクリーン印刷に
より抵抗ペーストを電極１９ａ、１９ｂ、補助電極２０
および絶縁フィルム１８の上に印刷し、加熱焼成する。
スクリーン印刷に用いられる版にはあらかじめ抵抗発熱
体２１のパターンが設けられており、一度の印刷で同図
（ｃ）のように形成され、従って本実施例においては、
安価に製作することができる。さらにその上にエポキシ
樹脂等の保護層２２をスクリーン印刷等により塗布する
ことにより抵抗体ヒータ１６が同図（ｄ）のように製造
される。Next, a method of manufacturing the resistor heater 16 will be described with reference to FIG.
Will be explained. The electrode 19 is manufactured by a method similar to that of a well-known printed wiring board. That is, an electrode pattern is formed by an etching resistant material 39 on the copper foil 38 which is previously rolled and pressure-bonded to the insulating film 18 such as polyimide as shown in FIG. A photoresist, a masking film, or the like is used as the etching resistant material 39. Next, the copper foil 38 is melted with an etching solution such as ferric chloride and the etching resistant material 39 is removed, whereby the electrodes 19a and 19b and the auxiliary electrode 20 are produced as shown in FIG. The resistive paste is applied to the electrodes 19a and 19b and the auxiliary electrode 20 by well-known screen printing.
And it prints on the insulating film 18, and it heat-fires.
The plate used for screen printing is provided with a pattern of the resistance heating element 21 in advance, and the pattern is formed by printing once as shown in FIG. 7C. Therefore, in this embodiment,
It can be manufactured at low cost. Further, a protective layer 22 of epoxy resin or the like is applied thereon by screen printing or the like, whereby the resistor heater 16 is manufactured as shown in FIG.
【００１６】以上、本発明の一実施例を図１乃至図３を
用いて詳細に説明したが、本発明は以上詳述した実施例
に限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲
で種々の変更を加えることができる。Although one embodiment of the present invention has been described in detail above with reference to FIGS. 1 to 3, the present invention is not limited to the embodiment described above in detail and does not depart from the spirit of the invention. Various changes can be made.
【００１７】例えば、図４のように補助電極２０には電
源２８を接続することなく、電極１９ａ、１９ｂ間に電
源２８を接続して電圧を印加するようにしてもよい。こ
れにより電源の構成が簡単となる。断線３５が生じた場
合、補助電極２０の電位が変化するが抵抗発熱体３２に
は電流が供給されるため先に説明した実施例と同様の効
果が得られる。For example, the power supply 28 may not be connected to the auxiliary electrode 20 as shown in FIG. 4, but the power supply 28 may be connected between the electrodes 19a and 19b to apply a voltage. This simplifies the structure of the power supply. When the disconnection 35 occurs, the electric potential of the auxiliary electrode 20 changes, but current is supplied to the resistance heating element 32, so that the same effect as that of the embodiment described above can be obtained.
【００１８】また、図５のように補助電極を複数の補助
電極４０、４１に分割して設けてもよい。The auxiliary electrode may be divided into a plurality of auxiliary electrodes 40 and 41 as shown in FIG.
【００１９】また、電極１９ａ、１９ｂおよび補助電極
２０は平行である必要はない。例えば図６のように必要
に応じ電極間の間隔を変化させてもよい。このとき、抵
抗発熱体２１の長さ、幅等は一本毎に変化していてもよ
い。The electrodes 19a and 19b and the auxiliary electrode 20 do not have to be parallel. For example, as shown in FIG. 6, the distance between the electrodes may be changed as necessary. At this time, the length, width, etc. of the resistance heating element 21 may be changed for each one.
【００２０】また、複数の補助電極５０、５１を例えば
図７のように設けてもよい。これにより、断線による発
熱量の減少はさらに少なくなり、温度分布の変動も小さ
くなる。また、全体の発熱量を維持するための他の抵抗
発熱体２１に対する負荷の増加もいっそう少なくなるた
め、他の抵抗発熱体２１の断線の誘発防止効果が向上す
る。さらに、図８のように、補助電極５０、５１間の抵
抗発熱体５２の幅を広くし、周辺部の温度が中央部より
も低くなるようにしてもよい。これにより印字に寄与す
る中央部のみ効率的に加熱することができる。Further, a plurality of auxiliary electrodes 50 and 51 may be provided as shown in FIG. 7, for example. As a result, the decrease in the amount of heat generated due to disconnection is further reduced, and the variation in temperature distribution is also reduced. Further, since the load on the other resistance heating element 21 for maintaining the overall amount of heat generation is further reduced, the effect of preventing the disconnection of the other resistance heating element 21 is improved. Further, as shown in FIG. 8, the width of the resistance heating element 52 between the auxiliary electrodes 50 and 51 may be widened so that the temperature of the peripheral portion becomes lower than that of the central portion. As a result, only the central portion that contributes to printing can be efficiently heated.
【００２１】また、抵抗発熱体２１の本数、幅、ピッ
チ、長さ、形状は特に限定されない。また、図９のよう
に抵抗発熱体２１と一体に給電部６０を設けてもよい。
また、図１０のように電極１９ａ、１９ｂと補助電極２
０の間にそれぞれ個別に抵抗発熱体６５、６６を設けて
もよい。さらに、図１１のように、抵抗発熱体６５、６
６を千鳥状に設けてもよい。The number, width, pitch, length and shape of the resistance heating elements 21 are not particularly limited. Further, as shown in FIG. 9, the power feeding unit 60 may be provided integrally with the resistance heating element 21.
Also, as shown in FIG. 10, the electrodes 19a and 19b and the auxiliary electrode 2
The resistance heating elements 65 and 66 may be individually provided between 0. Further, as shown in FIG. 11, resistance heating elements 65, 6
6 may be provided in a staggered pattern.
【００２２】また、抵抗発熱体２１の材料として用いら
れる抵抗ペーストの材料についても特に限定されない。
例えば、樹脂バインダとして、耐熱性の高いポリイミド
樹脂等を用いてもよい。また、樹脂バインダ中に分散さ
れるカーボンの濃度についても必要な抵抗値に応じて変
化させることができる。また、電極材料についても特に
限定されない。また、絶縁基体１８の材料も絶縁物であ
れば特に限定されない。また、導体の上に形成された絶
縁物を用いてもよい。The material of the resistance paste used as the material of the resistance heating element 21 is not particularly limited.
For example, a polyimide resin or the like having high heat resistance may be used as the resin binder. Also, the concentration of carbon dispersed in the resin binder can be changed according to the required resistance value. Also, the electrode material is not particularly limited. The material of the insulating substrate 18 is not particularly limited as long as it is an insulating material. Moreover, you may use the insulator formed on the conductor.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の抵抗体ヒータでは、２つの電極の間に１つあるい
は複数の補助電極が設けられ、抵抗発熱体は２つの電極
と補助電極との間にはしご状に並設されている。このた
め、一方の電極と補助電極の間の抵抗発熱体が断線して
も、補助電極と他方の電極との間の抵抗発熱体には電流
が供給され発熱するため、断線による温度低下や発熱量
の減少は小さい。これにより、発熱量の減少を補償する
ため残った抵抗発熱体における発熱量の増加も小さく、
負荷の増加による断線の誘発を防止することができる。
さらに、抵抗発熱体は抵抗ペーストの印刷により作製す
れば、スパッタ法等による薄膜形成とフォトリソグラフ
ィーによるパターン形成を組み合わせた製造方法と比べ
て安価となる。As is apparent from the above description, in the resistor heater of the present invention, one or a plurality of auxiliary electrodes are provided between two electrodes, and the resistance heating element has two electrodes and an auxiliary electrode. It is juxtaposed between and. Therefore, even if the resistance heating element between the one electrode and the auxiliary electrode is disconnected, current is supplied to the resistance heating element between the auxiliary electrode and the other electrode to generate heat, so that the temperature drop or the heat generation due to the disconnection. The decrease in quantity is small. As a result, the increase in the amount of heat generated in the remaining resistance heating element is small in order to compensate for the decrease in the amount of heat generated,
It is possible to prevent the occurrence of disconnection due to an increase in load.
Furthermore, if the resistance heating element is manufactured by printing a resistance paste, the cost is lower than that of a manufacturing method that combines thin film formation by a sputtering method and pattern formation by photolithography.
【図１】本発明の抵抗体ヒータの一実施例を示す要部断
面図である。FIG. 1 is a sectional view of an essential part showing an embodiment of a resistor heater according to the present invention.
【図２】本発明の抵抗体ヒータの一実施例を示す要部平
面図である。FIG. 2 is a plan view of an essential part showing one embodiment of the resistor heater of the present invention.
【図３】本発明の抵抗体ヒータの製造方法を示す要部断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of an essential part showing the method for manufacturing the resistor heater of the present invention.
【図４】本発明の抵抗体ヒータの他の実施例を示す要部
平面図である。FIG. 4 is a main part plan view showing another embodiment of the resistor heater according to the present invention.
【図５】本発明の抵抗体ヒータの他の実施例を示す要部
平面図である。FIG. 5 is a main part plan view showing another embodiment of the resistor heater of the present invention.
【図６】本発明の抵抗体ヒータの他の実施例を示す要部
平面図である。FIG. 6 is a main part plan view showing another embodiment of the resistor heater of the present invention.
【図７】本発明の抵抗体ヒータの他の実施例を示す要部
平面図である。FIG. 7 is a main part plan view showing another embodiment of the resistor heater of the present invention.
【図８】本発明の抵抗体ヒータの他の実施例を示す要部
平面図である。FIG. 8 is a main part plan view showing another embodiment of the resistor heater of the present invention.
【図９】本発明の抵抗体ヒータの他の実施例を示す要部
平面図である。FIG. 9 is a main part plan view showing another embodiment of the resistor heater of the present invention.
【図１０】本発明の抵抗体ヒータの他の実施例を示す要
部平面図である。FIG. 10 is a main part plan view showing another embodiment of the resistor heater of the present invention.
【図１１】本発明の抵抗体ヒータの他の実施例を示す要
部平面図である。FIG. 11 is a main part plan view showing another embodiment of the resistor heater of the present invention.
【図１２】従来の抵抗体ヒータを示す要部断面図であ
る。FIG. 12 is a cross-sectional view of essential parts showing a conventional resistor heater.
【図１３】従来の抵抗体ヒータを示す要部平面図であ
る。FIG. 13 is a main part plan view showing a conventional resistor heater.
【図１４】従来の抵抗体ヒータを示す要部平面図であ
る。FIG. 14 is a main part plan view showing a conventional resistor heater.
１６ 抵抗体ヒータ １８ 絶縁フィルム（絶縁基体） １９ａ 電極 １９ｂ 電極 ２０ 補助電極 ２１ 抵抗発熱体 ２６、２７ 電源 16 Resistor Heater 18 Insulating Film (Insulating Substrate) 19a Electrode 19b Electrode 20 Auxiliary Electrode 21 Resistance Heating Element 26, 27 Power Supply
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜口 ▲たく▼哉 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工 業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hamaguchi ▲ Taku ▼ ya 15-1 Naeshiro-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi Brother Industrial Co., Ltd.
Claims (3)
よび第２の電極と、前記第１および第２の電極の間に設
けられた１つあるいは複数の補助電極と、前記第１およ
び第２の電極と補助電極との間にはしご状に並設された
抵抗発熱体とを有することを特徴とする抵抗体ヒータ。1. An insulating substrate, first and second electrodes provided thereon, one or a plurality of auxiliary electrodes provided between the first and second electrodes, and the first substrate. A resistance heater having a resistance heating element arranged in a ladder shape between the second electrode and the auxiliary electrode.
前記第１および第２の電極と前記補助電極との間に個別
に電圧を印加できることを特徴とする抵抗体ヒータ。2. The resistor heater according to claim 1, wherein
A resistor heater capable of individually applying a voltage between the first and second electrodes and the auxiliary electrode.
前記抵抗発熱体が印刷により作製されていることを特徴
とする抵抗体ヒータ。3. The resistor heater according to claim 1, wherein
A resistor heater, wherein the resistance heating element is manufactured by printing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331526A JPH07192856A (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Resistor heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331526A JPH07192856A (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Resistor heater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07192856A true JPH07192856A (en) | 1995-07-28 |
Family
ID=18244645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5331526A Pending JPH07192856A (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Resistor heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07192856A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001110554A (en) * | 1999-08-20 | 2001-04-20 | Wet Automotive Syst Ag | Heating element |
| US7057143B2 (en) | 2002-04-01 | 2006-06-06 | Rohm Co., Ltd. | Fixing heater and image fixing apparatus incorporating the same |
| WO2021187361A1 (en) * | 2020-03-19 | 2021-09-23 | リンテック株式会社 | Wiring sheet, and sheet-like heater |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP5331526A patent/JPH07192856A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001110554A (en) * | 1999-08-20 | 2001-04-20 | Wet Automotive Syst Ag | Heating element |
| US7057143B2 (en) | 2002-04-01 | 2006-06-06 | Rohm Co., Ltd. | Fixing heater and image fixing apparatus incorporating the same |
| WO2021187361A1 (en) * | 2020-03-19 | 2021-09-23 | リンテック株式会社 | Wiring sheet, and sheet-like heater |
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