JPH0719113Y2 - Light bulb socket - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は電球ソケットに関し、特
にコンタクトにおける電気的接触の信頼性を改善した電
球ソケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light bulb socket, and more particularly to a light bulb socket with improved reliability of electrical contact.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、車両用灯具に用いられている電球
ソケットの一例を図６に示す。同図において、１Ａは樹
脂等の絶縁材料で有底円筒状に形成されたソケット本体
であり、このソケット本体１Ａ内には電球２０の口金２
１が嵌入される。このソケット本体１Ａの周面一部には
電球口金２１の周面（負電極）に接触される負側コンタ
クト３を配設している。この負側コンタクト３はその一
部を切起こした接触片３ａを有し、この接触片３ａをソ
ケット本体１Ａの内側に突出させて電球口金２１の負電
極に接触させる。又、対向する周面の一部には電球口金
２１の頂面に設けた正電極２２に接触される正側コンタ
クト５を配設している。この正側コンタクト５は、その
一部を曲げ形成して湾曲した接触片５ａを形成し、これ
をソケット本体１Ａの内底面に沿って配設することで、
ソケット本体１Ａ内に電球口金２１が嵌入されたとき
に、その弾性力によって正電極２２に接触するように構
成されている。2. Description of the Related Art FIG. 6 shows an example of a light bulb socket conventionally used in a vehicular lamp. In the figure, 1A is a socket body which is made of an insulating material such as resin and has a bottomed cylindrical shape.
1 is inserted. A negative side contact 3 that comes into contact with the peripheral surface (negative electrode) of the bulb base 21 is arranged on a part of the peripheral surface of the socket body 1A. The negative side contact 3 has a contact piece 3a which is cut and raised, and the contact piece 3a is projected to the inside of the socket body 1A to contact the negative electrode of the bulb base 21. In addition, a positive side contact 5 that is brought into contact with the positive electrode 22 provided on the top surface of the bulb base 21 is provided on a part of the facing peripheral surface. A part of the positive contact 5 is bent to form a curved contact piece 5a, and the contact piece 5a is arranged along the inner bottom surface of the socket body 1A.
When the bulb base 21 is fitted into the socket body 1A, the elastic force of the bulb base 21 makes contact with the positive electrode 22.

【０００３】又、負側コンタクト３及び正側コンタクト
５のいずれも、図７に示すように、夫々の一部にコ字状
の切込み６Ａを入れてその部分を切起こした接点片５ｂ
（３ｂ）を有し、この接点片５ｂ（３ｂ）を切込みの終
端部６Ａａにおいて湾曲させて図６のようにソケット本
体１Ａの外側に突出させている。これら接点片３ｂ，５
ｂはソケット本体１Ａの外周面に設けたフランジ１０の
内側面１３に支承され、電球ソケットが灯具等に装着さ
れた際に灯具の一部に設けた配線端子に直接接触して電
気的な接続を行うようになっている。尚、ソケット本体
１Ａの外周面に設けた前記フランジ１０は、環状の凹溝
に嵌合されるガスケット１２と、外周面複数箇所に設け
た係合突起（図示せず）とでバヨネット構造のソケット
取付部を構成している。Further, as shown in FIG. 7, each of the negative side contact 3 and the positive side contact 5 has a U-shaped cut 6A in a part thereof, and the contact piece 5b is cut and raised.
(3b), the contact piece 5b (3b) is curved at the end 6Aa of the cut and is projected to the outside of the socket body 1A as shown in FIG. These contact pieces 3b, 5
b is supported on the inner side surface 13 of the flange 10 provided on the outer peripheral surface of the socket body 1A, and when the light bulb socket is attached to a lamp or the like, it directly contacts with a wiring terminal provided on a part of the lamp to electrically connect. Is supposed to do. The flange 10 provided on the outer peripheral surface of the socket body 1A has a bayonet structure with a gasket 12 fitted in an annular groove and engaging protrusions (not shown) provided at a plurality of locations on the outer peripheral surface. It constitutes the mounting part.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】このような従来の電球
ソケットでは、コンタクト３，５に設けた接点片３ｂ，
５ｂをコ字状の切込み６Ａの終端部６Ａａにおいて曲げ
形成しており、この接点片３ｂ，５ｂを支承するソケッ
ト本体１Ａのフランジ１０の内側面１３を接点片の曲げ
曲率に合わせて形成している。このため、灯具側との電
気接触の信頼性を高めるために接点片３ｂ，５ｂのバネ
力を大きくする場合には、接点片３ｂ，５ｂの外径方向
の寸法を長くして有効長を長くする必要があり、これに
より接点片３ｂ，５ｂを支承するためのフランジ１０の
外径も大きくなり、結果として電球ソケットの大型化を
生じるという問題がある。本考案の目的はこのような問
題を解消し、小型化を図る一方でコンタクトの接点片に
おける電気接触の信頼性を高めた電球ソケットを提供す
ることにある。In such a conventional light bulb socket, the contact pieces 3b provided on the contacts 3 and 5,
5b is formed by bending at the end portion 6Aa of the U-shaped cut 6A, and the inner surface 13 of the flange 10 of the socket body 1A that supports the contact pieces 3b, 5b is formed in accordance with the bending curvature of the contact piece. There is. Therefore, when the spring force of the contact pieces 3b, 5b is increased in order to increase the reliability of the electrical contact with the lamp side, the dimension of the contact pieces 3b, 5b in the outer diameter direction is increased to increase the effective length. Therefore, there is a problem that the outer diameter of the flange 10 for supporting the contact pieces 3b and 5b also becomes large, resulting in an increase in size of the light bulb socket. An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a light bulb socket in which the reliability of electric contact in a contact piece of a contact is improved while reducing the size.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本考案の電球ソケット
は、コンタクトに形成される切込みを接点片が突出され
る寸法よりも長く形成するとともに、接点片をこの切込
みの終端部よりも若干後退させた位置で曲げ形成し、か
つこの接点片を支承するソケット本体の内側面には前記
曲げ形成部に対応する位置に外径方向に削成した段部を
形成し、またコンタクトはこの切込みの終端部において
はソケット内側面に接した状態で支持される。SUMMARY OF THE INVENTION In the light bulb socket of the present invention, the notch formed in the contact is formed longer than the size of the protruding contact piece, and the contact piece is slightly retracted from the end of the notch. The inner surface of the socket body that is bent at a fixed position and supports this contact piece is
An externally stepped step is formed at the position corresponding to the bend forming part, and the contact is at the end of this notch.
Is supported in contact with the inner surface of the socket .

【０００６】[0006]

【作用】本考案によれば、切込みが接点片の曲げ部分よ
りも下方に存在することで接点片を長くしなくともその
バネ性を高めて電気的な接触の信頼性を高める。又、ソ
ケット本体の内側面に設けられた段部によっても接点片
のバネ性が向上される。According to the present invention, since the notch is located below the bent portion of the contact piece, the spring property of the contact piece is enhanced without lengthening the contact piece to enhance the reliability of electrical contact. Further, the spring property of the contact piece is also improved by the step portion provided on the inner side surface of the socket body.

【０００７】[0007]

【実施例】次に、本考案について図面を参照して説明す
る。図１乃至図３は本考案の一実施例を示しており、図
１はその一部破断斜視図、図２はその平面図、図３は図
２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。これらの図におい
て、１は樹脂等の絶縁材料を有底円筒状に成形したソケ
ット本体であり、このソケット本体の周面一部には軸方
向の溝２を形成し、この溝２内に帯状の金属材料で形成
した負側コンタクト３を挿入させている。この負側コン
タクト３はその一部に接触片３ａを切起こして形成し、
これをソケット本体の内方に突出させ、ソケット本体に
嵌入される電球２０の口金２１の周面、即ち負電極に接
触させる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a partially cutaway perspective view thereof, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. . In these figures, reference numeral 1 denotes a socket body formed by molding an insulating material such as resin into a bottomed cylindrical shape. An axial groove 2 is formed on a part of the peripheral surface of the socket body, and a band-shaped groove 2 is formed in the groove 2. The negative contact 3 made of the metal material is inserted. This negative side contact 3 is formed by cutting and raising a contact piece 3a in a part thereof,
This is projected inward of the socket body and brought into contact with the peripheral surface of the base 21 of the light bulb 20 fitted in the socket body, that is, the negative electrode.

【０００８】又、ソケット本体１の内周面他部に設けた
軸方向の溝４には同様に帯状の金属材料で形成した正側
コンタクト５を挿入させている。この正側コンタクト５
はその一部を湾曲形成した接触片５ａを形成し、この接
触片５ａをソケット本体１の内底面に配設し、前記ソケ
ット本体１内に嵌入される電球口金２１の頂面に設けた
正電極２２に接触させる。尚、この実施例ではソケット
本体１の底面に径方向に細長い筒状の操作部８を一体に
形成し、この操作部８の筒内部に前記接触片５ａの一部
が内装されるように構成している。Further, a positive side contact 5 made of a band-shaped metal material is also inserted into the axial groove 4 provided in the other portion of the inner peripheral surface of the socket body 1. This positive contact 5
Has a curved contact piece 5a, a portion of which is formed on the inner bottom surface of the socket body 1 and is provided on the top surface of the bulb cap 21 fitted in the socket body 1. Contact the electrode 22. In this embodiment, a cylindrical operation portion 8 elongated in the radial direction is integrally formed on the bottom surface of the socket body 1, and a part of the contact piece 5a is internally provided inside the operation portion 8. is doing.

【０００９】更に、各コンタクト３，５には、図４に正
側コンタクト５で例示するように、コンタクトを構成す
る帯状の金属材料に下向きコ字状の切込み６を従来より
も若干長く設け、この切込み６によって形成される舌状
の部分７を切込み６の下側終端部６ａよりも幾分上側に
後退した位置７ａにおいて曲げ形成してソケット本体１
の外側に突出させた接点片５ｂ（３ｂ）を設けている。
これら接点片５ａ，５ｂの先端には上側に突出される接
点部５ｃ，３ｃが形成される。Further, in each of the contacts 3 and 5, as shown by the positive contact 5 in FIG. 4, a downwardly U-shaped notch 6 is provided in a strip-shaped metal material forming the contact, which is slightly longer than the conventional one. The tongue-shaped portion 7 formed by the notch 6 is bent and formed at a position 7a retracted slightly above the lower end portion 6a of the notch 6 to form a socket body 1
Is provided with a contact piece 5b (3b) protruding outside.
Contact points 5c and 3c protruding upward are formed at the tips of the contact pieces 5a and 5b.

【００１０】尚、９はソケット本体１の内周面に形成し
たＬ字型の係止溝であり、電球２０の口金２１の周面に
突設した突起２３を案内し、かつその曲げ端においてこ
の突起２３に係合することで電球２０をソケット本体１
内に係止するためのものであり、既に広く知られている
構造である。Reference numeral 9 denotes an L-shaped locking groove formed on the inner peripheral surface of the socket body 1, which guides a projection 23 projecting from the peripheral surface of the base 21 of the light bulb 20 and at its bent end. By engaging with the protrusion 23, the light bulb 20 is inserted into the socket body 1
It is for locking inside, and is a structure that is already widely known.

【００１１】一方、前記ソケット本体１の外周面にはフ
ランジ１０を設け、このフランジ１０に沿う一側位置に
はソケット本体１の周面に沿った環状の凹溝１１を形成
し、この凹溝１１内にガスケット１２を嵌合している。
又、この凹溝１１に臨む内側面、即ち前記接点片３ｂ，
５ｂを支承するための内側面１３は、図５に示すよう
に、前記接点片３ｂ，５ｂに対応して突状の曲面として
形成しているが、ここではこの内側面をソケット本体の
内周面よりも幾分外径方向に向けて削成しており、これ
によりソケット本体の内周面との間に段部１４を構成し
ている。前記フランジ１０はソケット本体１の外周面複
数箇所に設けた係合突起１５と協動してバヨネット構造
のソケット取付部を構成する。On the other hand, a flange 10 is provided on the outer peripheral surface of the socket body 1, and an annular groove 11 is formed at a position along the flange 10 along the peripheral surface of the socket body 1. A gasket 12 is fitted inside 11.
Also, the inner side surface facing the groove 11, that is, the contact piece 3b,
As shown in FIG. 5, the inner side surface 13 for supporting 5b is formed as a projecting curved surface corresponding to the contact pieces 3b, 5b. Here, this inner side surface is the inner circumference of the socket body. The outer peripheral surface of the socket body is slightly cut away from the surface so as to form a step portion 14 with the inner peripheral surface of the socket body. The flange 10 cooperates with engaging projections 15 provided at a plurality of positions on the outer peripheral surface of the socket body 1 to form a socket mounting portion having a bayonet structure.

【００１２】以上のように構成された電球ソケットで
は、突起２３を係止溝９に係合させるように電球の口金
２１をソケット本体１内に挿入させることで、負電極を
構成する口金２１の周面には負側コンタクト３の接触片
３ａが接触し、口金２１の正電極２２には正側コンタク
ト５の接触片５ａが接触し、電球２０と電球ソケットと
の電気接続が行われる。その後、ソケット本体１を灯具
のソケット取付穴に挿入し、操作部８を掴んでソケット
本体１を軸回り方向に回動させることで、ソケット取付
部がソケット取付穴に嵌合され、これにより電球ソケッ
トを灯具に取着することができる。In the light bulb socket configured as described above, the base 21 of the light bulb is inserted into the socket body 1 so that the projection 23 is engaged with the locking groove 9, so that the base 21 of the negative electrode is formed. The contact piece 3a of the negative side contact 3 comes into contact with the peripheral surface, and the contact piece 5a of the positive side contact 5 comes into contact with the positive electrode 22 of the base 21 so that the electric bulb 20 and the electric bulb socket are electrically connected. After that, the socket body 1 is inserted into the socket mounting hole of the lamp, the operation portion 8 is grasped, and the socket body 1 is rotated in the axial direction, so that the socket mounting portion is fitted into the socket mounting hole, whereby the light bulb. The socket can be attached to the lamp.

【００１３】このとき、負側コンタクト３及び正側コン
タクト５の各接点片３ｂ，５ｂは灯具のソケット取付穴
近傍に設けた配線端子に直接接触され、電球ソケットを
外部配線と電気接続する。このとき、各接点片３ｂ，５
ｂは各コンタクト３，５の切込み６の終端部６ａよりも
若干後退した位置７ａにおいて曲げ形成しているため、
この曲げ部７ａと終端部６ａとの間の部分がバネ有効長
として機能するため、接点片３ｂ，５ｂを外径方向に長
くしなくとも充分なバネ力を得ることができ、灯具の配
線端子に対する接触力に大きなものを得ることができ
る。これにより、接点片の外径方向の寸法及びこれを支
承するフランジ１０の外径寸法を小さくでき、電球ソケ
ットの小型化が実現できる。At this time, the contact pieces 3b, 5b of the negative side contact 3 and the positive side contact 5 are directly contacted with the wiring terminals provided in the vicinity of the socket mounting hole of the lamp to electrically connect the bulb socket with the external wiring. At this time, each contact piece 3b, 5
Since b is bent at a position 7a slightly retracted from the end 6a of the cut 6 of each contact 3, 5,
Since the portion between the bent portion 7a and the terminal portion 6a functions as a spring effective length, a sufficient spring force can be obtained without lengthening the contact pieces 3b and 5b in the outer diameter direction, and the wiring terminal of the lamp. A large contact force can be obtained. As a result, the dimension of the contact piece in the outer diameter direction and the outer diameter dimension of the flange 10 supporting the contact piece can be reduced, and the bulb socket can be miniaturized.

【００１４】又、接点片３ｂ，５ｂを支承するためのフ
ランジ１０の内側面１３を半径方向に削成して段部１４
を形成することにより、接点片３ｂ，５ｂが径方向に弾
性変形される範囲を拡大し、実質的なバネ性を増大し、
同様に大きなバネ力を得ることが可能となる。これによ
り、電球ソケットの小型化が更に促進される。ここで、
前記実施例は負側コンタクト及び正側コンタクトのいず
れにも接点片が設けられた例を示しているが、負側コン
タクトのみに接点片が形成される電球ソケットにおいて
も同様に本考案を適用することができる。Further, the inner surface 13 of the flange 10 for supporting the contact pieces 3b, 5b is machined in the radial direction to form a step portion 14.
By forming the, the range in which the contact pieces 3b, 5b are elastically deformed in the radial direction is expanded, and the substantial spring property is increased,
Similarly, a large spring force can be obtained. This further promotes miniaturization of the light bulb socket. here,
Although the above-mentioned embodiment shows an example in which the contact pieces are provided on both the negative side contact and the positive side contact, the present invention is similarly applied to a light bulb socket in which the contact pieces are formed only on the negative side contact. be able to.

【００１５】[0015]

【考案の効果】以上説明したように本考案は、コンタク
トに形成される切込みを接点片が突出される寸法よりも
長く形成し、接点片をこの切込みの終端部よりも若干後
退させた位置で曲げ形成しているので、接点片を長くし
なくともそのバネ性を高めることができ、電球ソケット
の小型化を図る一方で接点片における電気接触の信頼性
を向上することができる。又、接点片を支承するソケッ
ト本体の内側面には前記曲げ形成部に対応する位置に外
径方向に削成した段部を形成し、かつこの切込みの終端
部においてはソケット内側面に接した状態で支持される
ことで、接点片の基部に相当する切込みの終端部におい
てコンタクトをソケット本体に強固に支持し、かつその
一方で段部により接点片の曲げ範囲を拡大して接点片の
バネ性が向上され、前記した効果を更に助長することが
できる効果がある。As described above, according to the present invention, the notch formed in the contact is formed longer than the protruding size of the contact piece, and the contact piece is slightly retracted from the end of the notch. Since the contact piece is bent, its springiness can be improved without lengthening the contact piece, and the reliability of the electrical contact of the contact piece can be improved while reducing the size of the light bulb socket. Also, on the inner surface of the socket body that supports the contact piece, there is an outer
Form a step cut in the radial direction and terminate the notch
Part is supported in contact with the inner surface of the socket
The end of the cut that corresponds to the base of the contact piece.
Firmly support the contact on the socket body, and
On the other hand, the step portion expands the bending range of the contact piece to improve the spring property of the contact piece, which has the effect of further promoting the above-mentioned effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】電球を含む本考案の電球ソケットの一実施例の
一部破断斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an embodiment of a light bulb socket of the present invention including a light bulb.

【図２】図１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。3 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【図４】正側コンタクトの拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of a positive side contact.

【図５】要部の拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part.

【図６】従来の電球ソケットの一例の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of an example of a conventional light bulb socket.

【図７】図６の電球ソケットにおけるコンタクトの一部
の拡大斜視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view of a part of the contact in the light bulb socket of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ソケット本体 ３ 負側コンタクト ３ｂ 接点片 ５ 正側コンタクト ５ｂ 接点片 ６ 切込み ６ａ 終端部 ７ 舌状片 ７ａ 曲げ部 １０ フランジ １２ ガスケット １４ 段部 ２０ 電球 ２１ 口金 1 Socket body 3 Negative side contact 3b Contact piece 5 Positive side contact 5b Contact piece 6 Notch 6a End part 7 Tongue-shaped piece 7a Bent part 10 Flange 12 Gasket 14 Step part 20 Light bulb 21 Base

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 内部に電球口金が嵌入される有底円筒状
のソケット本体と、このソケット本体内に内装されて前
記電球口金の電極に接触されるコンタクトを備え、この
コンタクトはソケット本体の円周一部に設けられた溝内
に嵌入され、その一部にコ字状の切込みを形成し、この
切込みで囲まれた部分を曲げ形成してソケット本体の外
側に突出される接点片を有してなる電球ソケットにおい
て、前記切込みを接点片が突出される寸法よりも長く形
成するとともに、接点片をこの切込みの終端部よりも若
干後退させた位置で曲げ形成し、かつこの接点片を支承
するソケット本体の内側面には前記曲げ形成部に対応す
る位置に外径方向に削成した段部を形成し、前記コンタ
クトはこの切込みの終端部においてはソケット内側面に
接した状態で支持されることを特徴とする電球ソケッ
ト。1. A bottomed cylindrical socket body into which a light bulb cap is fitted, and a contact which is internally provided in the socket body and contacts an electrode of the light bulb cap, the contact being a circle of the socket body. It has a contact piece that is fitted in a groove provided in a part of the circumference, forms a U-shaped notch in that part, and bends the part surrounded by this notch to project to the outside of the socket body. In the light bulb socket, the notch is formed to have a length longer than the protruding length of the contact piece, the contact piece is bent at a position slightly retracted from the end of the notch, and the contact piece is supported. The inner surface of the socket body corresponds to the bending portion.
Stepped portion is formed which forms cutting the outer diameter direction to that position, the Conta
At the end of this notch on the inside surface of the socket
A light bulb socket characterized in that it is supported in contact .