JPH0711418Y2 - Wedge base valve socket - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は自動車用灯具等に使用されるウエッジベースバ
ルブ用ソケットに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial field of application> The present invention relates to a socket for a wedge base valve used in a vehicle lamp or the like.

〈従来の技術〉 ウエッジベースバルブ用ソケットでは、バルブベース部
をソケット本体のバルブ装着口内へ差し込むだけで、バ
ルブのリード線をソケット本体内に組込んだ端子と電気
的に接続させると同時に、バルブを脱落しないように且
つバルブのフィラメントが正規な位置に位置するように
保持しなければならない。<Prior art> With a wedge-based valve socket, simply inserting the valve base into the valve mounting port of the socket body allows the valve lead wire to be electrically connected to the terminals incorporated in the socket body and Must be held so that the bulb filament does not fall out and the bulb filament is in place.

しかし乍ら、実際には外部振動等の影響でバルブがグラ
付きフィラメントの位置が正規位置からずれやすい不具
合があった。特に、最近規格化された、バルブベース部
に上面側が短斜面をなし下面側が長斜面をなす断面略三
角形状をした上向き傾斜突起と下面側が短斜面をなし上
面側が長斜面をなす断面略三角形状をした下向き傾斜突
起とを突設した大型のウエッジベースバルブ用ソケット
では、バルブが大型化した分、振動等の影響を受けやす
くなり、バルブが上下方向にグラ付きフィラメント位置
を正規位置に保持することが一層難しくなる。However, in reality, the valve has a problem that the position of the filament with a grain tends to deviate from the normal position due to the influence of external vibration or the like. In particular, the recently standardized upwardly inclined protrusion with a valve base that has a short slope on the upper side and a long slope on the lower side, and an upwardly inclined protrusion with a short slope on the lower side and a long slope on the upper side With a large-sized wedge-based valve socket that has a downward sloping protrusion, the valve becomes larger and is more susceptible to vibrations, etc., and the valve keeps the vertical filament position in the normal position. Becomes more difficult.

〈考案が解決しようとする課題〉 本考案はこの様な従来の不具合に鑑みてなされたもので
あり、最近規格化された大型のウエッジベースバルブを
装着する際や装着した後などに、外部振動等が加わって
も、バルブ（のフィラメントの位置）を常時正規な位置
にガタ付くことなくしっかりと装着保持することが出来
るウエッジベースバルブ用ソケットを提供せんとするも
のである。<Problems to be solved by the present invention> The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and external vibrations may occur when a large-sized wedge base valve recently standardized is mounted or after mounting. Even if the above conditions are added, a wedge base valve socket that can firmly mount and hold the valve (the filament position) at a regular position without rattling is provided.

〈課題を解決するための手段〉 斯る目的を達成する本考案ウエッジベースバルブ用ソケ
ットは、ベース部に上向き傾斜突起と下向き傾斜突起を
突設したウエッジベースバルブを装着するためのソケッ
トであって、ソケット本体のバルブ装着口内にバルブの
リード線と電気的に接触する接触子を備えた端子を一体
的に組込み、該端子に前記バルブベース部を下方向へ弾
圧するための押圧片を同一体に形成すると共に前記バル
ブベース部の下向き傾斜突起を上方向へ押し上げるため
の押上バネ片を同一体に形成せしめた事を特徴としたも
のである。<Means for Solving the Problem> A socket for a wedge base valve of the present invention which achieves such an object is a socket for mounting a wedge base valve having an upwardly inclined projection and a downwardly inclined projection protruding from a base portion. A terminal provided with a contact electrically contacting the lead wire of the valve is integrally incorporated in the valve mounting port of the socket body, and a pressing piece for elastically pressing the valve base portion downward is integrally formed with the terminal. And a push-up spring piece for pushing up the downwardly inclined projection of the valve base portion in the same body.

〈実施例〉 以下、本考案実施の一例を図面に基づいて説明する。<Embodiment> An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

バルブソケットには、ソケット本体１の内部に組込んだ
端子２に直接外部コネクタを電気的に説明させる所謂直
結タイプのものと、端子２にコードを接続しそのコード
にターミナルを介して外部コネクタを接続させる所謂コ
ードタイプのものとがあり、更に両タイプ共に夫々シン
グルフィラメントバルブ用とダブルフィラメントバルブ
用とがあるが、今図示実施例に従ってコードタイプのダ
ブルフィラメントバルブ用ソケットの例で説明する。The valve socket has a so-called direct connection type in which an external connector is directly electrically explained to the terminal 2 incorporated in the socket body 1, and a cord is connected to the terminal 2 and an external connector is connected to the cord via the terminal. There is a so-called cord type to be connected, and both types have a single filament valve and a double filament valve respectively. Now, an example of a cord type double filament valve socket will be described according to the illustrated embodiment.

また図示例のバルブ３は、最近規格化された大型ダブル
フィラメントウエッジベースバルブであり、電球部31の
下部に偏平状のベース部32を同一体に形成せしめ、その
ベース部32の下端からフィラメント33のリード線34を導
出させてベース部32の左右両面上に振り分けて添設する
と共に、ベース部32の左右両面に各１個ずつ合計２個の
上向き傾斜突起35と各２個ずつ合計４個の下向き傾斜突
起36を同一体に突出形成して構成されている。従って、
このバルブ３のベース部32をソケット本体１のバルブ装
着口11内に着脱自在に挿入装着すると、バルブベース部
32のリード線34がソケット本体１のバルブ装着口11内に
組込んだ端子２の接触子21と電気的に接触すると共に、
バルブベース部32の上向き傾斜突起35が端子２の押圧片
22でもって下方向へ弾圧され、且つ下向き傾斜突起36が
端子２の押上バネ片23でもって上方向へ弾性的に押し上
げられて、バルブベース部32がこれら端子２の押圧片22
と押上バネ片23とでもって装着方向（上下方向）に規制
され、バルブ装着口11内に正規位置に且つ脱落しないよ
うに装着保持される。又、電球部31に公報電圧や電力，
メーカー名等をマーキング38する場合、図示実施例の如
くフィラメント33のブリッジ39表面に、インクまたは刻
印などによりマーキング38を形成すれば、点灯時にマー
キング38が光を遮る恐れが全くなくなり、バルブの効率
を向上させることが出来るようになる。Further, the bulb 3 in the illustrated example is a recently standardized large-sized double filament wedge base valve, and a flat base portion 32 is formed under the light bulb portion 31 in the same body, and the filament 33 extends from the lower end of the base portion 32. The lead wires 34 are led out and distributed on both the left and right sides of the base part 32, and one is attached to each of the left and right sides of the base part 32. The downwardly-inclined protrusions 36 are formed in the same body. Therefore,
When the base part 32 of the valve 3 is detachably inserted and installed in the valve mounting port 11 of the socket body 1, the valve base part
The lead wire 34 of 32 makes electrical contact with the contact 21 of the terminal 2 incorporated in the valve mounting opening 11 of the socket body 1, and
The upwardly inclined projection 35 of the valve base 32 is a pressing piece of the terminal 2.
The downwardly inclined projection 36 is elastically pushed upward by the push-up spring piece 23 of the terminal 2, and the valve base 32 is pushed by the push-up piece 22 of the terminal 2.
It is regulated in the mounting direction (vertical direction) by the push-up spring piece 23, and is mounted and held in the valve mounting port 11 at a regular position so as not to fall off. In addition, the bulb voltage 31 and the power,
When marking 38 the manufacturer name, etc., if the marking 38 is formed on the surface of the bridge 39 of the filament 33 by ink or engraving as in the illustrated embodiment, there is no possibility that the marking 38 will block light at the time of lighting, and the efficiency of the bulb will be reduced. Will be able to improve.

ソケット本体１は、樹脂等の絶縁性材料を用いて、バル
ブ３のベース部32を挿着支持するためのバルブ装着口11
と、バヨネット12を突設し灯具のソケット取付口と適合
するようにバルブ装着口11の外周を囲繞する円筒状外周
壁13と、ガスケット（図示せず）を支持するためのフラ
ンジ14とを同一体に形成してなり、上記バルブ装着口11
内に１個のアース用端子2aと２個のプラス用端子2b,2c
を一体的に組込んでソケットを構成する。The socket body 1 is made of an insulating material such as resin, and has a valve mounting port 11 for inserting and supporting the base portion 32 of the valve 3.
And a cylindrical outer peripheral wall 13 surrounding the outer periphery of the bulb mounting opening 11 so as to project the bayonet 12 so as to match the socket mounting opening of the lamp, and a flange 14 for supporting a gasket (not shown). It is integrally formed, and the valve mounting port 11
One ground terminal 2a and two positive terminals 2b, 2c
To form a socket.

バルブ装着口11は、バルブ３のベース部32を挿入装着し
た際にバルブ３が前後及び左右にグラ付かないようにバ
ルブベース部32の外形とほぼ適合する平面略横長矩形状
に形成せしめ、このバルブ装着口11内に端子２（一個の
アース用端子2aと２個のプラス用端子2b,2c）を組込む
ための取付溝16a,16b,16cを夫々奥行方向に形成すると
共に、各端子2a,2b,2cの抜止め係止片24及び抜止め掛止
突起25を掛止させるための係合段部17及び掛止部18を形
成してなる。The valve mounting port 11 is formed in a substantially horizontally long rectangular shape that is substantially in conformity with the outer shape of the valve base portion 32 so that the valve 3 does not stick to the front, rear, left and right when the base portion 32 of the valve 3 is inserted and mounted. Mounting grooves 16a, 16b, 16c for incorporating the terminal 2 (one ground terminal 2a and two positive terminals 2b, 2c) in the valve mounting port 11 are formed in the depth direction, and each terminal 2a, An engagement step portion 17 and an engagement portion 18 for engaging the retaining engagement pieces 24 of 2b and 2c and the retaining engagement projection 25 are formed.

そして、ソケット本体１のバルブ装着口11内に装着され
る端子２は互いに形状の異なる３種類の端子を用いる。
即ち、アース用端子2aは、バルブベース部32の側面を取
り囲むようにバルブベース部32の肉厚とほぼ同じ巾を有
する略コ字形に形成した支持壁部26の上部に、バルブベ
ース部32上に添設したアース用リード線34と電気的に弾
接触する２個の接触子21と、バルブベース部32の上向き
傾斜突起35と係合してバルブベース部32を下方向へ弾性
的に押圧するための１個の押圧片22と、バルブベース部
32の下向き傾斜突起36又はバルブベース部32下端部32a
と係合してバルブベース部32を上方向へ弾性的に押し上
げるための押上バネ片23とを同一体に形成してなる。
又、一方のプラス用端子2bは支持壁部26の上部にバルブ
３のリード線34と電気的に弾接触する接触子21と、バル
ブベース部32の上向き傾斜突起35を下方向へ弾性的に押
圧する押圧片22と、バルブベース部32の下向き傾斜突起
36又はバルブベース部32下端部32aを上方向へ弾性的に
押し上げる押上バネ片23とを同一体に形成してなり、他
方のプラス用端子2cは支持壁部26の上部にバルブのリー
ド線34と電気的に弾接触する接触子21と、補強壁部27と
を同一体に形成してなるものである。又、各端子２（2
a,2b,2c）には、支持壁部26の下部にコード接続部28を
各々同一体に形成すると共に、ソケット本体１のバルブ
装着口11内に形成した各取付溝16a〜16c内に挿入係合さ
れる取付片部29とバルブ装着口11内に形成した係合段部
17及び掛止部18に係合掛止される抜止め係止片24及び抜
止め掛止突起25を同一体に突出形成する。As the terminal 2 mounted in the valve mounting port 11 of the socket body 1, three types of terminals having different shapes are used.
That is, the grounding terminal 2a is provided on the valve base portion 32 at an upper portion of the support wall portion 26 formed in a substantially U shape having a width substantially equal to the wall thickness of the valve base portion 32 so as to surround the side surface of the valve base portion 32. By engaging the two contactors 21 electrically and elastically contacting the grounding lead wire 34 attached to the valve and the upwardly inclined projection 35 of the valve base portion 32, the valve base portion 32 is elastically pressed downward. One pressing piece 22 for operating the valve base
32 downward sloping protrusion 36 or valve base 32 lower end 32a
And a push-up spring piece 23 for elastically pushing up the valve base portion 32 in the upward direction by engaging with the same.
Further, the one plus terminal 2b has a contact 21 which is electrically elastically contacted with the lead wire 34 of the valve 3 on the upper portion of the support wall portion 26, and an upwardly inclined projection 35 of the valve base portion 32 which is elastically downward. The pressing piece 22 for pressing and the downwardly inclined projection of the valve base portion 32
36 or the push-up spring piece 23 that elastically pushes the lower end portion 32a of the valve base portion 32 upward, and the other plus terminal 2c is formed on the upper portion of the support wall portion 26 by the valve lead wire 34. The contactor 21 electrically elastically contacting with the reinforcing wall portion 27 is formed in the same body. Also, each terminal 2 (2
a, 2b, 2c), the cord connecting portion 28 is formed in the same body at the lower part of the support wall portion 26, and is inserted into the respective mounting grooves 16a to 16c formed in the valve mounting port 11 of the socket body 1. Engagement step 29 formed in the mounting piece 29 and the valve mounting port 11 to be engaged
A retaining locking piece (24) and a retaining retaining projection (25) which are engaged and retained by the retaining member (17) and the retaining portion (18) are formed to project in the same body.

そして、上記押圧片22には、バルブベース部32の上向き
傾斜突起35の上面35aと当接係合する押圧当接部22aを上
向き傾斜突起35の上面35aと平行状に且つ平坦状に形成
せしめ、上向き傾斜突起35の上面35aにしっかりと当接
係合するようになす。押圧片22の押圧当接部22aをこの
様に平坦状に形成することにより、端子２を設計する際
にバルブベース部32の上向き傾斜突起35上面35aと当接
する位置の寸法指定を確実に行なえ、その結果より一層
バルブ３をガタ付くことなくしっかりと保持することが
出来ると共に、バルブの装着精度、すなわちバルブフィ
ラメントの位置精度を一層向上させることが出来るよう
になる。又、上記押上バネ片23は、第１図乃至第４図に
示した実施例の如くバルブベース部32の下向き傾斜突起
36下面36aに弾性的に当接係合するように端子２の上部
位置に突出形成しても良いし、或いは第７図に示した実
施例の如くバルブベース部32の下端部32aに弾性的に当
接係合するように端子２の下部位置に突出形成しても良
く、いずれの場合も下方向から上向きに円弧状に形成し
てバネ性（弾性）を付与させるものである。The pressing piece 22 is formed with a pressing contact portion 22a that abuts and engages with the upper surface 35a of the upwardly inclined projection 35 of the valve base portion 32 in parallel with the upper surface 35a of the upwardly inclined projection 35 and in a flat shape. , So as to be firmly abutted and engaged with the upper surface 35a of the upward inclined projection 35. By forming the pressing contact portion 22a of the pressing piece 22 in such a flat shape, when designing the terminal 2, it is possible to reliably specify the dimension of the position where the pressing contact portion 22a contacts the upwardly inclined projection 35 upper surface 35a of the valve base 32. As a result, the valve 3 can be firmly held without rattling, and the mounting accuracy of the valve, that is, the positional accuracy of the valve filament can be further improved. Further, the push-up spring piece 23 is a downwardly inclined projection of the valve base portion 32 as in the embodiment shown in FIGS.
36 The lower surface 36a may be elastically abutted and engaged so as to project at the upper position of the terminal 2 or, as in the embodiment shown in FIG. It may be formed so as to project from the lower position of the terminal 2 so as to come into contact with and to be engaged with, and in any case, it is formed in an arc shape from the lower side to the upper side to impart spring property (elasticity).

尚、各端子２（2a,2b,2c）はソケット本体１のバルブ装
着口11内に抜止め係止片24と抜止め掛止突起25及び取付
片部29とでもって一体的に装着されるが、端子２の抜止
め係止片24及び抜止め掛止突起25とバルブ装着口11の内
壁面11aとの間には端子２の組付け性を考慮してクリア
ランスが設けられている為、端子２がガタ付いてバルブ
装着口11の内側へ倒れ込みやすいので、抜止め係止片24
の下部にバルブ装着口11の内壁面11aに当接する当接部3
0を形成することが好ましい。即ち、第１図乃至第５図
に示した実施例では、抜止め係止片24の下部に突設した
抜止め掛止突起25を截頭三角錐状に形成せしめて、その
上部をバルブ装着口11の掛止部18に掛止させるようにす
ると共に、その下部をバルブ装着口11の内壁面11aに当
接させるようにして抜止め掛止突起25と当接部30とを兼
用させたものであり、第６図に示した実施例のものは抜
止め掛止突起25の下部にバルブ装着口11の内壁面11aに
当接するようにバネ状に当接部30を切り起こして形成し
たものである。Each terminal 2 (2a, 2b, 2c) is integrally mounted in the valve mounting port 11 of the socket body 1 with the retaining locking piece 24, the retaining locking projection 25, and the mounting piece 29. However, since a clearance is provided between the retaining locking piece 24 and the retaining locking projection 25 of the terminal 2 and the inner wall surface 11a of the valve mounting port 11 in consideration of the assemblability of the terminal 2, Since the terminal 2 is loose and it is easy to fall inside the valve mounting port 11,
The contact portion 3 that contacts the inner wall surface 11a of the valve mounting port 11
It is preferable to form 0. That is, in the embodiment shown in FIG. 1 to FIG. 5, the retaining hook 25 protruding from the lower portion of the retaining locking piece 24 is formed in a truncated triangular pyramid shape, and the upper portion thereof is mounted on the valve. The stopper portion 18 of the opening 11 is hooked, and the lower portion thereof is brought into contact with the inner wall surface 11a of the valve mounting opening 11 so that the retaining hook projection 25 serves as the contact portion 30. The embodiment shown in FIG. 6 is formed by cutting and raising the contact portion 30 in a spring shape so as to contact the inner wall surface 11a of the valve mounting port 11 below the retaining hook 25. It is a thing.

而して、各端子2a,2b,2cのコード接続部28にコード４を
カシメて接続した後、各端子2a,2b,2cをソケット本体１
のバルブ装着口11内に下方（バルブ装着口11と反対側）
から挿入させて、各端子2a,2b,2cの取付片部29をソケッ
ト本体１の取付溝16a,16b,16c内に夫々挿入係合させる
と共に、抜止め係止片24及び抜止め掛止突起25をバルブ
装着口11内に形成した係合段部17及び掛止部18に夫々係
合掛止させて一体的に組込み、コード４側をブッシュ５
でもって密封する。Then, after the cord 4 is caulked and connected to the cord connecting portion 28 of each terminal 2a, 2b, 2c, each terminal 2a, 2b, 2c is connected to the socket body 1
Downward inside the valve mounting port 11 (on the side opposite to the valve mounting port 11)
, The mounting pieces 29 of the terminals 2a, 2b, 2c are inserted into and engaged with the mounting grooves 16a, 16b, 16c of the socket body 1, respectively, and the retaining lock pieces 24 and the retaining hook projections. 25 is engaged and engaged integrally with the engaging step portion 17 and the engaging portion 18 formed in the valve mounting port 11, and the cord 4 side is attached to the bush 5
Then seal it.

〈考案の効果〉 本考案ウエッジベースバルブ用ソケットは斯様に構成し
たので、バルブを装着した際にバルブのベース部を、ソ
ケット本体のバルブ装着口内に一体的に組込んだ端子の
押圧片と押上バネ片とでもってバルブ装着方向（上下方
向）に対してしっかりと保持することが出来る。即ち、
バルブを装着する際や装着した後などに、バルブに下方
向への力が加わってもバルブベース部の下向き傾斜突起
又はバルブベース部の下端部が端子の押上バネ片に弾性
的に当接係合してそれ以上バルブが下方へ落ち込む惧れ
がなく、逆にバルブの抜け方向（上方向）に対しては端
子の押圧片が常時バルブベース部の上向き傾斜突起を下
方向へ弾性的に押圧してバルブの脱落を防止しており、
従ってバルブに外部振動等が加わってもバルブのフィラ
メント位置を常時正規位置に保持することが出来ると共
に、バルブをガタ付くことなくしっかりと装着保持する
ことが出来るものである。<Effect of the Invention> Since the socket for the wedge base valve of the present invention is configured in this way, when the valve is mounted, the base portion of the valve is combined with the pressing piece of the terminal integrally incorporated in the valve mounting opening of the socket body. With the push-up spring piece, it can be firmly held in the valve mounting direction (vertical direction). That is,
Even when a downward force is applied to the valve during or after mounting the valve, the downwardly inclined projection of the valve base or the lower end of the valve base elastically abuts the push-up spring piece of the terminal. The valve is not likely to fall further downward, and conversely, the terminal pressing piece always elastically presses the upwardly inclined projection of the valve base downward in the valve removal direction (upward). To prevent the valve from falling off,
Therefore, even if external vibration or the like is applied to the valve, the filament position of the valve can be always held at the normal position, and the valve can be firmly attached and held without rattling.

よって、所期の目的を達成し得る。Therefore, the intended purpose can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案実施の一例を示す第２図の（１）−
（１）線断面図、第２図は第１図の（２）−（２）線断
面図、第３図は要部の拡大断面図、第４図は一部切欠分
解斜視図、第５図は第２図の（５）−（５）線に沿える
拡大断面図、第６図及び第７図は本考案他の実施例を示
す断面図である。 図中、 1:ソケット本体、11:バルブ装着口 ２（2a〜2c）：端子、21:接触子 22:押圧片、23:押上バネ片 3:ウエッジベースバルブ、32:ベース部 34:リード線、35:上向き傾斜突起 36:下向き傾斜突起FIG. 1 is a diagram (1)-of FIG. 2 showing an embodiment of the present invention.
(1) Line sectional view, FIG. 2 is a sectional view taken along line (2)-(2) of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged sectional view of an essential part, FIG. 4 is a partially cutaway exploded perspective view, and FIG. FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line (5)-(5) of FIG. 2, and FIGS. 6 and 7 are sectional views showing another embodiment of the present invention. In the figure, 1: Socket body, 11: Valve mounting port 2 (2a to 2c): Terminal, 21: Contact 22: Pressing piece, 23: Push-up spring piece 3: Wedge base valve, 32: Base part 34: Lead wire , 35: Upward tilted protrusion 36: Downward tilted protrusion

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】ベース部に上面側が短斜面をなし下面側が
長斜面をなす断面略三角形状をした上向き傾斜突起と下
面側が短斜面をなし上面側が長斜面をなす断面略三角形
状をした下向き傾斜突起を突設したウエッジべースバル
ブを装着するためのソケットであって、ソケット本体の
バルブ装着口内にバルブのリード線と電気的に接触する
接触子を備えた端子を一体的に組込み、該端子に前記バ
ルブベース部の上向き傾斜突起を下方向へ弾圧するため
の押圧片を同一体に形成すると共に前記バルブベース部
を上方向へ押し上げるための押上バネ片を同一体に形成
せしめた事を特徴とするウエッジベースバルブ用ソケッ
ト。1. An upwardly inclined protrusion having a substantially triangular cross-section with a short slope on the upper side and a long slope on the lower side, and a downward slope having a substantially triangular shape on the base side with a short slope on the lower side and a long slope on the upper side. A socket for mounting a wedge-based valve having a protrusion, wherein a terminal having a contact for making electrical contact with a valve lead wire is integrally incorporated into the valve mounting opening of the socket body, and A pressing piece for elastically pressing the upwardly inclined projection of the valve base portion downward is formed in the same body, and a pushing-up spring piece for pushing the valve base portion upward is formed in the same body. Socket for wedge base valve.