JPH07187204A - Tube container - Google Patents

Tube container

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JPH07187204A
JPH07187204A JP34738893A JP34738893A JPH07187204A JP H07187204 A JPH07187204 A JP H07187204A JP 34738893 A JP34738893 A JP 34738893A JP 34738893 A JP34738893 A JP 34738893A JP H07187204 A JPH07187204 A JP H07187204A
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JP
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layer
thickness
polyethylene
density polyethylene
low
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JP34738893A
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Japanese (ja)
Inventor
Taketaka Hamada
剛孝 浜田
Tomoko Tokunaga
智子 徳永
Toru Inoue
井上  徹
Akira Sanada
亮 真田
Yoshihiro Abe
好宏 阿部
Motoko Takai
許子 高井
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Sunstar Inc
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Sunstar Inc
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To provide a tube container which is inexpensive, has excellent properties with respect to retaining of odor, gas barrier, flexibility, and strength against stress cracking, and can be produced either in transparent or not see- through structure. CONSTITUTION:Use is made of a web which consists of a laminate comprising a layer of low-density polyethylene 1 with a thickness of 40mum, a layer of opacified low-density linear polyethylene 2 with a thickness of 90mum, a layer of polyethylene 3 with a thickness of 15mum, a layer of biaxially stretched ethylene-vinyl alcohol copolymer 4 with a thickness of 15mum, a layer of polyethylene 5 with a thickness of 15mum, a layer of biaxially stretched polyethylene terephthalate 6 with a thickness of 12mum, a layer of polyethylene 7 with a thickness of 15mum, and a layer of low-density linear polyethylene 8 with a thickness of 70mum. This laminate is formed into a tube having the layer of low-density polyethylene as the outermost layer to obtain the trunk of a tube.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は練歯磨用等のチューブ容
器に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tube container for toothpaste or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】練歯磨や化粧品等の包装に使用する押潰
可能なチューブ容器は、ガスバリアー性,保香性および
柔軟性に優れたものであることが必要であることから、
従来はアルミを使用した積層材料で構成するのが普通で
あった。また、ガスバリアー性,保香性,柔軟性に加え
て透明性が要求される場合も多く、そのような要求を満
たす材料として、アクリロニトリル系樹脂フィルムとエ
チレン−ビニルアルコール共重合体フィルムとを積層し
た積層フィルムの両面にポリオレフィン系樹脂フィルム
またはポリエステルフィルムのいずれかを積層した構成
からなるものや、透明樹脂フィルム層の間に無機酸化物
の蒸着層を形成した構成からなるものが知られている。
2. Description of the Related Art Crushable tube containers used for packaging toothpaste, cosmetics, etc. are required to have excellent gas barrier properties, aroma retaining properties, and flexibility.
In the past, it was usually made of a laminated material using aluminum. In addition, transparency is often required in addition to gas barrier property, aroma retaining property, flexibility, and as a material satisfying such requirements, an acrylonitrile resin film and an ethylene-vinyl alcohol copolymer film are laminated. It is known that the laminated film has a structure in which either a polyolefin resin film or a polyester film is laminated on both sides of the laminated film, or a structure in which a vapor deposition layer of an inorganic oxide is formed between transparent resin film layers. .

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ガスバリアー性,保香
性,柔軟性等に優れるとともに透明仕様も可能なチュー
ブ容器用材料としては、上記のようにアクリロニトリル
系樹脂フィルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体
フィルムとを積層した積層フィルムの両面にポリオレフ
ィン系樹脂フィルムまたはポリエステルフィルムのいず
れかを積層した構成からなるものや、透明樹脂フィルム
層の間に無機酸化物の蒸着層を形成した構成からなるも
のが知られているが、前者にはガスバリアー層としてア
クリロニトリル系樹脂フィルムとエチレン−ビニルアル
コール共重合体フィルムの2層の積層フィルムを使用す
るためにコストアップになるという欠点があり、また、
後者は無機酸化物の蒸着フィルムが高価である上に、透
明樹脂フィルム層の間にある無機蒸着層にクラックが入
り易く、ガスバリアー性が低下する恐れがある。
As a material for a tube container which is excellent in gas barrier property, aroma retaining property, flexibility, etc. and which can also have a transparent specification, as described above, an acrylonitrile resin film and an ethylene-vinyl alcohol copolymer are used. Those having a structure in which either a polyolefin resin film or a polyester film is laminated on both sides of a laminated film in which a united film is laminated, or a structure in which a vapor deposition layer of an inorganic oxide is formed between transparent resin film layers However, the former has a drawback that the cost is increased because a two-layer laminated film of an acrylonitrile resin film and an ethylene-vinyl alcohol copolymer film is used as a gas barrier layer.
In the latter case, the vapor deposition film of an inorganic oxide is expensive, and the inorganic vapor deposition layer between the transparent resin film layers is likely to be cracked, which may reduce the gas barrier property.

【0004】本発明はこのような問題点を解決するもの
であって、保香性、ガスバリアー性、柔軟性、耐ストレ
スクラック性に優れ、かつ隠蔽仕様にも透明仕様にもで
き、印刷適性も良好である安価なチューブ容器を提供す
ることを目的とする。
The present invention solves the above problems and is excellent in aroma retention, gas barrier property, flexibility and stress crack resistance, and can be concealed or transparent, and is suitable for printing. It aims at providing an inexpensive tube container which is also good.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明に係るチューブ容
器は、低密度ポリエチレン層,線状低密度ポリエチレン
層,エチレンビニルアルコール共重合体層,2軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート層,線状低密度ポリエチレン
層の順に積層した構成のウエブを低密度ポリエチレン層
を最側にして筒貼りし本体胴部としたものである。
A tube container according to the present invention comprises a low density polyethylene layer, a linear low density polyethylene layer, an ethylene vinyl alcohol copolymer layer, a biaxially stretched polyethylene terephthalate layer, a linear low density polyethylene layer. The web having the structure laminated in this order is attached to a cylinder with the low density polyethylene layer on the outermost side to form a main body.

【0006】また、上記チューブ容器は、低密度ポリエ
チレン層の外層に紫外線硬化型インキによる印刷層を設
けることができる。
Further, in the above-mentioned tube container, a printing layer made of an ultraviolet curable ink can be provided on the outer layer of the low density polyethylene layer.

【0007】[0007]

【作用】本発明によるウエブは、エチレンビニルアルコ
ール共重合体層と2軸延伸ポリエチレンテレフタレート
層からなる積層体部分がバリアー層を構成することによ
り優れたガスバリアー性を有するとともに、透明仕様を
可能とする。また、バリアー層の両面に積層された線状
低密度ポリエチレン層は、保香性および柔軟性に優れる
とともに、耐ストレスクラック性に優れる。そして、特
に最内層が線状低密度ポリエチレン層となるため、芳香
成分の吸着量が少なくて、内容物が変化せず香りが長く
保たれる。また、最外層が低密度ポリエチレンであるた
め、インキ密着性が良くて紫外線硬化タイプの速乾性イ
ンクが使用でき、そのため、例えばオフセット方式でウ
エブ表面に印刷したものを筒状に巻いてインラインでシ
ールし筒貼り容器とすることができる。
The web according to the present invention has an excellent gas barrier property as well as a transparent specification because the laminate portion comprising the ethylene vinyl alcohol copolymer layer and the biaxially stretched polyethylene terephthalate layer constitutes the barrier layer. To do. Further, the linear low-density polyethylene layers laminated on both sides of the barrier layer are excellent in aroma retention and flexibility, and also excellent in stress crack resistance. In particular, since the innermost layer is the linear low-density polyethylene layer, the adsorbed amount of the aroma component is small, the contents do not change, and the fragrance is maintained for a long time. In addition, since the outermost layer is low-density polyethylene, ink adhesion is good and UV-curing type quick-drying ink can be used. Therefore, for example, what is printed on the web surface by the offset method is rolled into a cylinder and sealed inline. It can be a cylinder-attached container.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0009】図1は本発明の一実施例である練歯磨用の
チューブ容器の本体胴部を形成する積層体ウエブの積層
構造を示す図である。図において、1は厚さ40μの低
密度ポリエチレン層(LD40)、2は90μの乳白処理
をした線状低密度ポリエチレン層(乳白LL90)、3は
15μのポリエチレン層(PE15)、4は15μの2軸
延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体層(EVOH
15)、5は15μのポリエチレン層(PE15)、6は1
2μの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート層(PET
12)、7は15μのポリエチレン層(PE15)、8は7
0μの線状低密度ポリエチレン層(LL70)である。
FIG. 1 is a view showing a laminated structure of a laminated web forming a main body of a tube container for toothpaste which is an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a low-density polyethylene layer having a thickness of 40 μm (LD 40 ), 2 is a linear low-density polyethylene layer having a thickness of 90 μm (milky white LL 90 ), 3 is a 15 μm polyethylene layer (PE 15 ), 4 Is a 15 μ biaxially stretched ethylene-vinyl alcohol copolymer layer (EVOH
15 ), 5 is a 15 μm polyethylene layer (PE 15 ), 6 is 1
2μ biaxially oriented polyethylene terephthalate layer (PET
12 ), 7 is a 15μ polyethylene layer (PE 15 ), 8 is 7
It is a linear low-density polyethylene layer (LL 70 ) of 0 μm.

【0010】上記ウエブは、1のLD40の表面にUVイ
ンキ(紫外線硬化インキ)でオフセット印刷が施され、
図2の(a)のように所定寸法に裁断される、そして、
LD40を最外層とし8のLL70を最内層として筒状に巻
かれ、重ね合わせ部のシール(背貼り)がなされて
(b)に示すラミネートチューブの本体胴部10とされ
る。そして、その本体胴部10の一端にインジェクショ
ン成形で首部20が接合され(c)、内容物が充填され
た後、他端部がシールされる(d)。
The above web is offset printed with UV ink (ultraviolet curing ink) on the surface of 1 LD 40 ,
It is cut to a predetermined size as shown in FIG. 2 (a), and
The LD 40 is the outermost layer, and the LL 70 of 8 is the innermost layer, which is wound in a tubular shape, and the overlapped portion is sealed (back-attached) to form the main body portion 10 of the laminated tube shown in (b). Then, the neck portion 20 is joined to one end of the main body portion 10 by injection molding (c), the content is filled, and the other end portion is sealed (d).

【0011】上記本体胴部の最内層を構成する8のLL
70には、例えば密度0.935のLLDPE(線状低密
度ポリエチレン)が使用される。ここで、LLDPEを
用いるのは、LDPE(低密度ポリエチレン)と比較
し、耐ストレスクラック性に非常に優れているためであ
り、また、香料の吸着量については、その密度が高いほ
ど少なくなり、密度0.93以上で十分な保香性を得る
ことができるものである。また、耐ストレスクラック性
に優れ且つ香料の吸着量も少ないものとしてHDPE
(高密度ポリエチレン)が考えられるが、HDPEの場
合には、溶融時に粘度が高いため、重ね合わせ部のシー
ル(背貼り)の端部が被覆,保護できず、シール強度、
層間のラミ強度の低下や内容物との端面接触により臭い
の移行,吸着の原因となり、使用には適していないもの
である。また、LLDPEの厚みは薄いほど香料の吸着
量を抑えることができ、また、密度が高い分剛性があ
り、厚いと柔軟性に問題が生ずるため、できるだけ薄い
ものとする。この実施例の場合、最内層のLLDPEの
厚みは上記のように70μである。なお、この厚みは5
0〜70μが好ましく、この程度の薄さであればサイド
シーム(背貼り)の強度をもたすこともできる。また、
このLLDPEはそれ自体の臭いが少ない樹脂であっ
て、酸化防止剤以外に添加剤を含まないようにすること
により低臭性を維持し内容物への臭いの移行を防止する
ことができる。
8 LLs forming the innermost layer of the main body
LLDPE (linear low-density polyethylene) having a density of 0.935 is used for 70 , for example. Here, LLDPE is used because it is very excellent in stress crack resistance as compared with LDPE (low density polyethylene), and the adsorbed amount of the fragrance decreases as the density increases, When the density is 0.93 or more, sufficient aroma-retaining property can be obtained. In addition, HDPE, which has excellent stress crack resistance and a small amount of adsorbed fragrance
(High-density polyethylene) is considered, but in the case of HDPE, the viscosity is high when melted, so the end of the seal (back sticking) at the overlapping part cannot be covered and protected, and the seal strength
It is not suitable for use because it causes the transfer of odor and adsorption due to the decrease of the laminating strength between layers and the contact of the end surface with the contents. Further, the thinner the thickness of the LLDPE, the more the adsorption amount of the fragrance can be suppressed, and since the density is high, the LLDPE has rigidity. In this example, the innermost layer LLDPE has a thickness of 70 μm as described above. This thickness is 5
The thickness is preferably 0 to 70 μm, and if it is as thin as this, the strength of the side seam (back sticking) can be provided. Also,
This LLDPE is a resin with a small odor of its own, and by adding no additives other than the antioxidant, the low odor can be maintained and the transfer of odor to the contents can be prevented.

【0012】また、4〜6からなるEVOH15/PE15
/PET12の積層体部分はバリアー層を構成する。な
お、EVOH15とPET12を積層する接着剤層としては
PE(押出ポリエチレン)のほかウレタン系接着剤が適
当である。PEは低密度で柔軟性のあるものがよい。ま
た、ウレタン系接着剤としては比較的柔軟性に優れる2
液反応型でポリオール成分がポリエーテルポリウレタン
ポリオールのものが好適である。
EVOH 15 / PE 15 consisting of 4 to 6
The laminated portion of / PET 12 constitutes a barrier layer. In addition to PE (extruded polyethylene), urethane adhesive is suitable as the adhesive layer for laminating EVOH 15 and PET 12 . PE is preferably low density and flexible. In addition, it is relatively flexible as a urethane adhesive.
A liquid reaction type polyol component of polyether polyurethane polyol is preferable.

【0013】最外層である1のLD40とその内側の2の
乳白LL90からなる外層部分は、共押しフイルムで構成
されるものであるため、作業性に優れ、コスト的にも有
利である。この部分は、また、LD40と乳白LL80の二
つのフイルムから押出ラミで構成することもできる。そ
して、共押しフイルムの場合に乳白LL90と押出ラミの
場合の乳白LL80はいずれも柔軟性と耐ストレスクラッ
ク性を確保できる厚さで、引張弾性率は1500〜30
00Kg/cm2程度とされる。さらに柔軟性を持たせ
る場合には、引張弾性率をこの範囲に保ちつつ、50%
以下の割合で適宜LDPEを添加したブレンド品として
も良いものである。引張弾性率がこの程度のものを使用
すると、内容物が入った状態で容器の手触りが非常に良
くなる。
Since the outermost layer consisting of 1 LD 40 which is the outermost layer and 2 milky white LL 90 which is the innermost layer is composed of a co-press film, it is excellent in workability and advantageous in cost. . This part can also consist of extrusion laminating from two films, LD 40 and milky LL 80 . The milky white LL 90 in the case of co-extruded film and the milky white LL 80 in the case of extrusion laminating are both thick enough to ensure flexibility and stress crack resistance, and have a tensile modulus of 1500 to 30.
It is set to about 00 Kg / cm 2 . If you want more flexibility, keep the tensile modulus within this range and
It may be a blended product in which LDPE is appropriately added in the following proportions. When a material having a tensile elastic modulus of this level is used, the container feels very good with the contents inside.

【0014】また、表1に示すように、LLDPEはぬ
れ指数の高いものであってもUVインキとの密着性が悪
いため、最外層はLDPEとする必要があり、LDPE
とすることによりインラインでのUVインキによる印刷
を可能とすることができる。
Further, as shown in Table 1, even if LLDPE has a high wetting index, the adhesion to UV ink is poor, so that the outermost layer must be LDPE.
By doing so, in-line printing with UV ink can be enabled.

【0015】[0015]

【表1】 [Table 1]

【0016】また、表2に示すように、LDPEはLL
DPEとのブレンド品であっても、添加量が50%を越
えなければ印刷適性を確保できるものであって、本発明
における低密度ポリエチレンはLLDPEの添加量が5
0%以下の範囲でのLLDPEとLDPEとのブレンド
品を含むものである。尚、LLDPEを添加したブレン
ド品においても、耐ストレスクラック性に問題は発生し
なかった。
Further, as shown in Table 2, LDPE is LL.
Even if it is a blended product with DPE, printability can be ensured if the addition amount does not exceed 50%, and the low density polyethylene in the present invention has an addition amount of LLDPE of 5 or less.
It includes a blended product of LLDPE and LDPE in a range of 0% or less. Even in the blended product to which LLDPE was added, there was no problem in stress crack resistance.

【0017】[0017]

【表2】 [Table 2]

【0018】上記積層ウエブの製造工程をつぎに説明す
る。
The manufacturing process of the laminated web will be described below.

【0019】厚さ15μの2軸延伸エチレン−ビニルア
ルコール共重合体フイルムのアンカー剤塗布面と、12
μの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムのア
ンカー剤塗布面とを15μの押出ポリエチレンにて積層
しバリアーフイルム積層体を形成する。また、40μの
低密度ポリエチレン層と90μの線状低密度ポリエチレ
ン層とからなる共押しフイルムを形成する。そして、上
記バリアーフイルム積層体の2軸延伸エチレン−ビニル
アルコール共重合体フイルム面にアンカー剤を塗布し、
15μの押出ポリエチレンにて上記共押しフイルムを積
層する。つぎに、上記2軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフイルム面にウレタン系の2液硬化型アンカー剤を
塗布し、15μの押出ポリエチレンにて70μの線状低
密度ポリエチレンを積層する。この2軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフイルム面に塗布するアンカー剤は、
初期強度が1200g/15mm巾で、40゜Cで2ケ
月経過した時点で強度600〜800g/15mm巾を
維持できるものとする。
A biaxially stretched ethylene-vinyl alcohol copolymer film having a thickness of 15 .mu.m and an anchor agent coated surface;
A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of .mu. and an anchor agent application surface are laminated with 15 .mu.m of extruded polyethylene to form a barrier film laminate. Further, a co-extrusion film composed of a 40 μ low density polyethylene layer and a 90 μ linear low density polyethylene layer is formed. Then, an anchor agent is applied to the biaxially stretched ethylene-vinyl alcohol copolymer film surface of the barrier film laminate,
The co-extruded film is laminated with 15 μ of extruded polyethylene. Next, a urethane-based two-component curable anchor agent is applied to the surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film, and 70 μ of linear low density polyethylene is laminated with 15 μ of extruded polyethylene. The anchor agent applied to this biaxially stretched polyethylene terephthalate film surface is
The initial strength is 1200 g / 15 mm width and the strength of 600 to 800 g / 15 mm width can be maintained after 2 months at 40 ° C.

【0020】また、外層フイルムの線状低密度ポリエチ
レン層2を乳白処理するだけでは着色された内容物に対
しては隠蔽性が十分でない。そこで、内容物が着色して
ある場合には更に2軸延伸ポリエチレンテレフタレート
層6もしくは2軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重
合体層4に灰色を印刷するなどの対策を講ずるのがよ
い。
The opacifying property for the colored contents is not sufficient only by subjecting the linear low-density polyethylene layer 2 of the outer film to the opacifying treatment. Therefore, when the content is colored, it is preferable to take measures such as printing gray on the biaxially stretched polyethylene terephthalate layer 6 or the biaxially stretched ethylene-vinyl alcohol copolymer layer 4.

【0021】また、透明仕様とする場合には、外層フイ
ルムの線状低密度ポリエチレン層2をナチュラルに構成
する。
In the case of the transparent specification, the linear low-density polyethylene layer 2 of the outer layer film is constructed naturally.

【0022】なお、本発明は練歯磨用以外の用途にも適
用できることはいうまでもない。
Needless to say, the present invention can be applied to applications other than toothpaste.

【0023】[0023]

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、エチレンビニルアルコール共重合体層と2軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート層の積層体をバリアー層とし
たことによって透明仕様にも遮蔽仕様にも対応すること
ができ、両面の線状低密度ポリエチレン層によって優れ
た保香性および柔軟性および耐ストレスクラック性を付
与するとともに、最外層の低密度ポリエチレン層により
印刷性を確保して安価な筒貼りのラミネートチューブ容
器とすることができる。
EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is constituted as described above, by using a laminate of an ethylene vinyl alcohol copolymer layer and a biaxially stretched polyethylene terephthalate layer as a barrier layer, both transparent and shielding specifications can be obtained. A low-priced cylinder that is compatible with the linear low-density polyethylene layers on both sides to provide excellent fragrance retention, flexibility and stress crack resistance, and at the same time, the outermost low-density polyethylene layer ensures printability. It can be a laminated tube container.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例のチューブ容器の本体胴部を
形成する積層体ウエブの積層構造を示す図
FIG. 1 is a view showing a laminated structure of a laminated web forming a main body of a tube container according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例の積層体ウエブからチューブ
容器を製造する工程を示す図
FIG. 2 is a diagram showing a process of manufacturing a tube container from a laminate web according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 低密度ポリエチレン層 2 線状低密度ポリエチレン層 3 ポリエチレン層 4 2軸延伸エチレン−ビニルアルコール共重合体層 5 ポリエチレン層 6 2軸延伸ポリエチレンテレフタレート層 7 ポリエチレン層 8 線状低密度ポリエチレン層 10 本体胴部 1 Low Density Polyethylene Layer 2 Linear Low Density Polyethylene Layer 3 Polyethylene Layer 4 Biaxially Stretched Ethylene-Vinyl Alcohol Copolymer Layer 5 Polyethylene Layer 6 Biaxially Stretched Polyethylene Terephthalate Layer 7 Polyethylene Layer 8 Linear Low Density Polyethylene Layer 10 Main Body Department

フロントページの続き (72)発明者 井上 徹 京都府京都市右京区太秦上刑部町10番地 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 真田 亮 大阪府高槻市朝日町3番1号 サンスター 株式会社内 (72)発明者 阿部 好宏 大阪府高槻市朝日町3番1号 サンスター 株式会社内 (72)発明者 高井 許子 大阪府高槻市朝日町3番1号 サンスター 株式会社内Front page continuation (72) Toru Inoue, Toru Inoue, 10 Uzumasa Shangbu-cho, Ukyo-ku, Kyoto City, Kyoto Dai Nippon Printing Co., Ltd. (72) Ryo Sanada, 3-1, Asahi-cho, Takatsuki-shi, Osaka Sunstar Co. (72) Inventor Yoshihiro Abe No. 3 Asahi-cho, Takatsuki-shi, Osaka Sunstar Co., Ltd. (72) Inko Takai No. 3 Asahi-cho, Takatsuki-shi, Osaka Sunstar Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 低密度ポリエチレン層,線状低密度ポリ
エチレン層,エチレンビニルアルコール共重合体層,2
軸延伸ポリエチレンテレフタレート層,線状低密度ポリ
エチレン層の順に積層した構成のウエブを低密度ポリエ
チレン層を外側にして筒貼りし本体胴部としたことを特
徴とするチューブ容器。
1. A low-density polyethylene layer, a linear low-density polyethylene layer, an ethylene vinyl alcohol copolymer layer, 2
A tube container characterized in that a web having a structure in which an axially stretched polyethylene terephthalate layer and a linear low density polyethylene layer are laminated in this order is attached to a cylinder with the low density polyethylene layer on the outside to form a main body.
【請求項2】 低密度ポリエチレン層の外層に紫外線硬
化型インキによる印刷層を設けたことを特徴とする請求
項1記載のチューブ容器。
2. The tube container according to claim 1, wherein a printing layer of an ultraviolet curable ink is provided on the outer layer of the low density polyethylene layer.
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