JPH07187148A - ラベルの収縮方法及びその装置 - Google Patents
ラベルの収縮方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH07187148A JPH07187148A JP32505693A JP32505693A JPH07187148A JP H07187148 A JPH07187148 A JP H07187148A JP 32505693 A JP32505693 A JP 32505693A JP 32505693 A JP32505693 A JP 32505693A JP H07187148 A JPH07187148 A JP H07187148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- label
- steam
- shrinking
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 移送される容器の量に無関係に第１ゾーン
（予熱ゾーン）と第２ゾーン（収縮ゾーン）との熱の流
れを効果的に防止して、各ゾーンの温度制御を確実かつ
容易に行え、ラベルの収縮不良を防止することができる
ようにする。 【構成】 移送される容器５に被嵌され且つ熱収縮性を
有する筒状のラベル６を、予熱ゾーンＡ内で収縮開始温
度程度まで加熱し、更に、加熱されたラベル６を、前記
予熱ゾーンＡ内の温度よりも高温の蒸気の雰囲気状態に
ある収縮ゾーンＢ内に、その蒸気が前記予熱ゾーンＡ側
に流れ込まないようにしながら移送し、ラベル６を加熱
収縮させて仕上げることにある。
（予熱ゾーン）と第２ゾーン（収縮ゾーン）との熱の流
れを効果的に防止して、各ゾーンの温度制御を確実かつ
容易に行え、ラベルの収縮不良を防止することができる
ようにする。 【構成】 移送される容器５に被嵌され且つ熱収縮性を
有する筒状のラベル６を、予熱ゾーンＡ内で収縮開始温
度程度まで加熱し、更に、加熱されたラベル６を、前記
予熱ゾーンＡ内の温度よりも高温の蒸気の雰囲気状態に
ある収縮ゾーンＢ内に、その蒸気が前記予熱ゾーンＡ側
に流れ込まないようにしながら移送し、ラベル６を加熱
収縮させて仕上げることにある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器に被嵌されたラベ
ルを加熱して収縮させるラベルの収縮方法及びその装置
に関する。
ルを加熱して収縮させるラベルの収縮方法及びその装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば清涼飲料水等が充填された
ＰＥＴボトル等の容器には、筒状の熱収縮性ラベルが装
着されているのが一般的であり、このラベルを装着する
手段としては、先ず、偏平状のラベルを開口させた後
に、該ラベルを容器に被嵌しシュリンク装置（収縮装
置）で加熱収縮させている。
ＰＥＴボトル等の容器には、筒状の熱収縮性ラベルが装
着されているのが一般的であり、このラベルを装着する
手段としては、先ず、偏平状のラベルを開口させた後
に、該ラベルを容器に被嵌しシュリンク装置（収縮装
置）で加熱収縮させている。
【０００３】このシュリンク装置は、コンベアにより移
送されてくる容器のラベルを比較的低温度（60℃〜80
℃）で加熱する第１ゾーンと、比較的高温度（80℃〜９
５℃）で更に加熱する収縮ゾーンとから構成されてお
り、各ゾーンは蒸気によりそれぞれ所定の温度雰囲気に
維持され、ラベルの加熱収縮を効率良く行うようにした
ものである。
送されてくる容器のラベルを比較的低温度（60℃〜80
℃）で加熱する第１ゾーンと、比較的高温度（80℃〜９
５℃）で更に加熱する収縮ゾーンとから構成されてお
り、各ゾーンは蒸気によりそれぞれ所定の温度雰囲気に
維持され、ラベルの加熱収縮を効率良く行うようにした
ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
装置では、第１ゾーンと第２ゾーンとは常時開放されて
いることから、各ゾーンの温度制御を行っているにもか
かわらず、第１ゾーンの低温側に、第２ゾーン側の高温
の蒸気や空気が流入してしまい、各ゾーンでの温度制御
を確実に行うことができないという欠点があった。
装置では、第１ゾーンと第２ゾーンとは常時開放されて
いることから、各ゾーンの温度制御を行っているにもか
かわらず、第１ゾーンの低温側に、第２ゾーン側の高温
の蒸気や空気が流入してしまい、各ゾーンでの温度制御
を確実に行うことができないという欠点があった。
【０００５】特に、この蒸気や空気の流れは、移送され
る容器の量に大きく左右される傾向にあり、例えば、容
器の移送開始時には、第１ゾーン内の雰囲気温度が所定
温度よりも高温となり、この結果、移送初期のラベルが
異常収縮したり、収縮むらが生じて不良品の発生原因と
なっていた。
る容器の量に大きく左右される傾向にあり、例えば、容
器の移送開始時には、第１ゾーン内の雰囲気温度が所定
温度よりも高温となり、この結果、移送初期のラベルが
異常収縮したり、収縮むらが生じて不良品の発生原因と
なっていた。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、移送される容器の量に無関係に第１ゾーン
（予熱ゾーン）と第２ゾーン（収縮ゾーン）との熱の流
れを効果的に防止して、各ゾーンの温度制御を確実かつ
容易に行え、ラベルの収縮不良を防止することができる
ことを課題とする。
れたもので、移送される容器の量に無関係に第１ゾーン
（予熱ゾーン）と第２ゾーン（収縮ゾーン）との熱の流
れを効果的に防止して、各ゾーンの温度制御を確実かつ
容易に行え、ラベルの収縮不良を防止することができる
ことを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明が上記課題を解決
するためにラベルの収縮方法及びその装置としてなされ
たもので、ラベルの収縮方法としての特徴は、移送され
る容器５に被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル
６を、予熱ゾーンＡ内で収縮開始温度程度まで加熱し、
更に、加熱されたラベル６を、前記予熱ゾーンＡ内の温
度よりも高温の蒸気の雰囲気状態にある収縮ゾーンＢ内
に、その蒸気が前記予熱ゾーンＡ側に流れ込まないよう
にしながら移送し、ラベル６を加熱収縮させて仕上げる
ことにある。
するためにラベルの収縮方法及びその装置としてなされ
たもので、ラベルの収縮方法としての特徴は、移送され
る容器５に被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル
６を、予熱ゾーンＡ内で収縮開始温度程度まで加熱し、
更に、加熱されたラベル６を、前記予熱ゾーンＡ内の温
度よりも高温の蒸気の雰囲気状態にある収縮ゾーンＢ内
に、その蒸気が前記予熱ゾーンＡ側に流れ込まないよう
にしながら移送し、ラベル６を加熱収縮させて仕上げる
ことにある。
【０００８】また、ラベルの収縮装置としての特徴は、
移送装置３にて移送される容器５に被嵌され且つ熱収縮
性を有する筒状のラベル６を、収縮開始温度程度まで加
熱可能な予熱ゾーンＡと、予熱ゾーンＡにて加熱された
ラベル６を収縮させ容器５に密着させる収縮ゾーンＢと
からなるラベルの収縮装置において、前記予熱ゾーンＡ
と収縮ゾーンＢとは蒸気雰囲気状態に設けられ、予熱ゾ
ーンＡと収縮ゾーンＢの間には、両ゾーンＡ，Ｂ間の蒸
気及び空気の流入を防止するバッファゾーンＣが設けら
れていることにある。
移送装置３にて移送される容器５に被嵌され且つ熱収縮
性を有する筒状のラベル６を、収縮開始温度程度まで加
熱可能な予熱ゾーンＡと、予熱ゾーンＡにて加熱された
ラベル６を収縮させ容器５に密着させる収縮ゾーンＢと
からなるラベルの収縮装置において、前記予熱ゾーンＡ
と収縮ゾーンＢとは蒸気雰囲気状態に設けられ、予熱ゾ
ーンＡと収縮ゾーンＢの間には、両ゾーンＡ，Ｂ間の蒸
気及び空気の流入を防止するバッファゾーンＣが設けら
れていることにある。
【０００９】更に、移送装置３にて移送される容器５に
被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル６を、加熱
収縮させる加熱ゾーンＳを備えたラベルの収縮装置にお
いて、前記加熱ゾーンＳ内を所定の温度に維持すべく、
該加熱ゾーンＳ内に連通する循環空間10が設けられ、供
給される蒸気と加熱ゾーンＳ内の蒸気及び空気を循環空
間10を介して循環させる循環ブロアー13，13a と、供給
される蒸気の量を調整するための制御装置16とが設けら
れてなることにある。
被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル６を、加熱
収縮させる加熱ゾーンＳを備えたラベルの収縮装置にお
いて、前記加熱ゾーンＳ内を所定の温度に維持すべく、
該加熱ゾーンＳ内に連通する循環空間10が設けられ、供
給される蒸気と加熱ゾーンＳ内の蒸気及び空気を循環空
間10を介して循環させる循環ブロアー13，13a と、供給
される蒸気の量を調整するための制御装置16とが設けら
れてなることにある。
【００１０】
【作用】本発明において、予熱ゾーンＡ内に容器５が移
送されると、予熱ゾーンＡ内は加熱手段により所定の温
度雰囲気に維持されていることから、ラベル６は収縮を
始める程度まで加熱される。
送されると、予熱ゾーンＡ内は加熱手段により所定の温
度雰囲気に維持されていることから、ラベル６は収縮を
始める程度まで加熱される。
【００１１】更に、容器５はバッファゾーンＣを通過し
て収縮ゾーンＢに移送されることとなるが、容器５の移
送時には、このバッファゾーンＣが予熱ゾーンＡと収縮
ゾーンＢの両ゾーン間における蒸気及び空気の流れを防
止するため、例えば、高温側である収縮ゾーンＢの蒸気
及び空気が、低温側である予熱ゾーンＡ内に流入するお
それはない。
て収縮ゾーンＢに移送されることとなるが、容器５の移
送時には、このバッファゾーンＣが予熱ゾーンＡと収縮
ゾーンＢの両ゾーン間における蒸気及び空気の流れを防
止するため、例えば、高温側である収縮ゾーンＢの蒸気
及び空気が、低温側である予熱ゾーンＡ内に流入するお
それはない。
【００１２】従って、予熱ゾーンＡ及び収縮ゾーンＢ内
の温度は、容器５の移送により変動することも少なくな
り、各ゾーン個々に独立して温度制御を容易に行うこと
ができるようになる。
の温度は、容器５の移送により変動することも少なくな
り、各ゾーン個々に独立して温度制御を容易に行うこと
ができるようになる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１〜図３において、１はラベルの収縮装
置で、ベルトコンベア３により矢印方向に間隔を有して
多数の容器５（例えば、ブロー成形により形成されたポ
リエステル製のボトル）が移送され、各容器５に外嵌さ
れたラベル６を加熱収縮させるものである。
ら説明する。図１〜図３において、１はラベルの収縮装
置で、ベルトコンベア３により矢印方向に間隔を有して
多数の容器５（例えば、ブロー成形により形成されたポ
リエステル製のボトル）が移送され、各容器５に外嵌さ
れたラベル６を加熱収縮させるものである。
【００１４】ラベル６はポリエステル等の熱収縮性フィ
ルムからなる合成樹脂フィルムの両端を接合させること
により筒状に形成した後にロール状に巻き取り、このフ
ィルムを繰り出しながら所定の長さに切断したもので、
図外の開口装置により開口されて容器５に被嵌される。
ルムからなる合成樹脂フィルムの両端を接合させること
により筒状に形成した後にロール状に巻き取り、このフ
ィルムを繰り出しながら所定の長さに切断したもので、
図外の開口装置により開口されて容器５に被嵌される。
【００１５】上記ラベル収縮装置１は容器５の移送方向
上流側から予熱ゾーンＡとバッファーゾーンＣと収縮ゾ
ーンＢとを有し、予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢとにより
加熱ゾーンＳが構成されている。予熱ゾーンＡは容器５
に両側に位置するようにノズル孔７が多数穿設されたパ
ンチングプレート８が、機台14に着脱自在に設けられて
いる。
上流側から予熱ゾーンＡとバッファーゾーンＣと収縮ゾ
ーンＢとを有し、予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢとにより
加熱ゾーンＳが構成されている。予熱ゾーンＡは容器５
に両側に位置するようにノズル孔７が多数穿設されたパ
ンチングプレート８が、機台14に着脱自在に設けられて
いる。
【００１６】各パンチングプレート８の背面側には、図
３に示す如くパンチングプレート８のノズル孔７に連通
する循環空間10がそれぞれ設けられている。11は前記容
器５の上方で且つその移送方向に配置された蒸気用配管
で、その後端の噴出ノズル11b は機台14の上面に取付け
られている循環ブロア13の羽根13a に向けられている。
３に示す如くパンチングプレート８のノズル孔７に連通
する循環空間10がそれぞれ設けられている。11は前記容
器５の上方で且つその移送方向に配置された蒸気用配管
で、その後端の噴出ノズル11b は機台14の上面に取付け
られている循環ブロア13の羽根13a に向けられている。
【００１７】循環ブロア13は、前記蒸気用配管11の噴出
ノズル11b から噴出される蒸気及び予熱ゾーンＡ内の蒸
気及び空気が上方に流れ更に両循環空間10を下降してパ
ンチングプレート８のノズル孔７を介して予熱ゾーンＡ
内に循環供給するようになっている。
ノズル11b から噴出される蒸気及び予熱ゾーンＡ内の蒸
気及び空気が上方に流れ更に両循環空間10を下降してパ
ンチングプレート８のノズル孔７を介して予熱ゾーンＡ
内に循環供給するようになっている。
【００１８】15は予熱ゾーンＡ内の温度を検出する温度
センサーで、該温度センサー15の信号が制御装置16に送
られ、制御装置16は予熱ゾーンＡ内が予め設定された温
度の蒸気雰囲気状態（尚、蒸気雰囲気状態とは、蒸気と
蒸気が結露した湯気が混在した雰囲気状態をいう。）に
なるように、本管17を経て蒸気用配管11から常時供給さ
れる蒸気の量を調整することにより温度制御する。
センサーで、該温度センサー15の信号が制御装置16に送
られ、制御装置16は予熱ゾーンＡ内が予め設定された温
度の蒸気雰囲気状態（尚、蒸気雰囲気状態とは、蒸気と
蒸気が結露した湯気が混在した雰囲気状態をいう。）に
なるように、本管17を経て蒸気用配管11から常時供給さ
れる蒸気の量を調整することにより温度制御する。
【００１９】例えば、制御装置16はラベル６の加熱温度
が60°Ｃである場合には、本管17内を流通する蒸気を、
前記循環ファン13により取り入れられた予熱ゾーンＡ内
の蒸気及び空気と共にスチーム管８から噴出させること
により、ラベル６を常温から略60°Ｃ程度まで加熱す
る。尚、予熱ゾーンＡ内の温度が設定温度よりも低い場
合には、供給する蒸気量を多く雰囲気温度を調整する。
が60°Ｃである場合には、本管17内を流通する蒸気を、
前記循環ファン13により取り入れられた予熱ゾーンＡ内
の蒸気及び空気と共にスチーム管８から噴出させること
により、ラベル６を常温から略60°Ｃ程度まで加熱す
る。尚、予熱ゾーンＡ内の温度が設定温度よりも低い場
合には、供給する蒸気量を多く雰囲気温度を調整する。
【００２０】前記収縮ゾーンＢは第１収縮ゾーンＢ１と
第２収縮ゾーンＢ２（以下、仕上げゾーンという）とか
らなり、第１収縮ゾーンＢ１も前記予熱ゾーンＡと同様
に加熱手段としての循環空間10、パンチングプレート8a
及び循環ファン13a 等が設けられ、第１収縮ゾーンＢ１
の雰囲気温度は、例えば、温度センサー15a の信号に基
づいて制御装置21により略80°Ｃに制御されており、こ
の雰囲気内を容器５が通過する際に、ラベル６全体を加
熱して収縮させることができる。
第２収縮ゾーンＢ２（以下、仕上げゾーンという）とか
らなり、第１収縮ゾーンＢ１も前記予熱ゾーンＡと同様
に加熱手段としての循環空間10、パンチングプレート8a
及び循環ファン13a 等が設けられ、第１収縮ゾーンＢ１
の雰囲気温度は、例えば、温度センサー15a の信号に基
づいて制御装置21により略80°Ｃに制御されており、こ
の雰囲気内を容器５が通過する際に、ラベル６全体を加
熱して収縮させることができる。
【００２１】仕上げゾーンＢ２は、前記パンチングプレ
ート８及び循環空間10に換えてスチーム管19が複数段設
けられており、前記制御装置16に制御された蒸気がスチ
ーム管19の噴出孔19a から噴出される。従って、仮に前
記第１収縮ゾーンＢ１において収縮不良の部分があった
場合に、その部分を集中的に蒸気を噴出するため、例え
ば、容器５への被嵌前に偏平に折りたたまれていたラベ
ル６には、両側に折り癖が付いてしまい、この折り癖部
分が収縮し難いのであるが、この仕上げゾーンＢ２にて
折り癖部分を完全に収縮させるのに効果的である。
ート８及び循環空間10に換えてスチーム管19が複数段設
けられており、前記制御装置16に制御された蒸気がスチ
ーム管19の噴出孔19a から噴出される。従って、仮に前
記第１収縮ゾーンＢ１において収縮不良の部分があった
場合に、その部分を集中的に蒸気を噴出するため、例え
ば、容器５への被嵌前に偏平に折りたたまれていたラベ
ル６には、両側に折り癖が付いてしまい、この折り癖部
分が収縮し難いのであるが、この仕上げゾーンＢ２にて
折り癖部分を完全に収縮させるのに効果的である。
【００２２】前記バッファゾーンＣは、上記予熱ゾーン
Ａと収縮ゾーンＢとを区画するゾーンであり、一対の遮
断体23ａ，23b が容器５の移送方向に所定間隔を有して
設けられたものである。各遮断体23ａ，23b は、図１に
示す如く複数の上下方向の切込み24が下端から略上部に
わたって形成された可撓性を有するシート体からなる。
各遮断体23の上部は前記機台14に取付けられ、その下端
はコンベア３上面に当接又は近接しており、予熱ゾーン
Ａと収縮ゾーンＢとの蒸気及び空気の流れを防止するこ
とができる。
Ａと収縮ゾーンＢとを区画するゾーンであり、一対の遮
断体23ａ，23b が容器５の移送方向に所定間隔を有して
設けられたものである。各遮断体23ａ，23b は、図１に
示す如く複数の上下方向の切込み24が下端から略上部に
わたって形成された可撓性を有するシート体からなる。
各遮断体23の上部は前記機台14に取付けられ、その下端
はコンベア３上面に当接又は近接しており、予熱ゾーン
Ａと収縮ゾーンＢとの蒸気及び空気の流れを防止するこ
とができる。
【００２３】両遮断体23の間隔は、移送される容器５の
直径よりも大きく、一方の遮断体23ａを通過する場合に
は、他方の遮断体23ｂは予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢと
を遮断して互いの蒸気及び空気の流れを防止するように
なっている。尚、図２において26は排気ファンである。
直径よりも大きく、一方の遮断体23ａを通過する場合に
は、他方の遮断体23ｂは予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢと
を遮断して互いの蒸気及び空気の流れを防止するように
なっている。尚、図２において26は排気ファンである。
【００２４】本実施例は以上の構成からなり、次にその
装置を使用してラベル６を容器５に装着する場合につい
て説明する。先ず、偏平状のラベル６を拡開させて容器
５に被嵌し、更に容器５をラベル収縮装置１に移送す
る。予熱ゾーンＡにおいてラベル６は収縮する直前の温
度（例えば、60°Ｃ付近）まで加熱された後に（図４
（イ）参照）、容器５は更に移送され一方の遮断体23ａ
に到達すると（図４（ロ）参照）、容器５はこの一方の
遮断体23ａを通過してバッファゾーンＣ内に入る。
装置を使用してラベル６を容器５に装着する場合につい
て説明する。先ず、偏平状のラベル６を拡開させて容器
５に被嵌し、更に容器５をラベル収縮装置１に移送す
る。予熱ゾーンＡにおいてラベル６は収縮する直前の温
度（例えば、60°Ｃ付近）まで加熱された後に（図４
（イ）参照）、容器５は更に移送され一方の遮断体23ａ
に到達すると（図４（ロ）参照）、容器５はこの一方の
遮断体23ａを通過してバッファゾーンＣ内に入る。
【００２５】この容器５が一方の遮断体23ａを通過する
際に、他方の遮断体23ｂは収縮ゾーンＢとバッファゾー
ンＣとを遮断していることから、収縮ゾーンＢ内の蒸気
及び空気がバッファゾーンＣを介して予熱ゾーンＡ内に
流入して流れるおそれはない。
際に、他方の遮断体23ｂは収縮ゾーンＢとバッファゾー
ンＣとを遮断していることから、収縮ゾーンＢ内の蒸気
及び空気がバッファゾーンＣを介して予熱ゾーンＡ内に
流入して流れるおそれはない。
【００２６】更に、容器５が他方の遮断体23ｂに到達す
ると（図４（ハ）参照）、前記一方の遮断体23ａは予熱
ゾーンＡ内と収縮ゾーンＢとを遮断し、予熱ゾーンＡ及
び収縮ゾーンＢ内の蒸気及び空気が流れることなく、容
器５は収縮ゾーンＢの第１収縮ゾーンＢ1 に移送される
（図４（ニ）参照）。
ると（図４（ハ）参照）、前記一方の遮断体23ａは予熱
ゾーンＡ内と収縮ゾーンＢとを遮断し、予熱ゾーンＡ及
び収縮ゾーンＢ内の蒸気及び空気が流れることなく、容
器５は収縮ゾーンＢの第１収縮ゾーンＢ1 に移送される
（図４（ニ）参照）。
【００２７】尚、移送される容器５の間隔が狭い場合に
は、必ずしも容器５は遮断体23ａ，23b を交互に通過す
ることなく、同時にそれぞれの遮断体23ａ，23b を通過
することとなるが、遮断体23は容器５分だけ湾曲するの
で、上記の如く収縮ゾーンＢ側の蒸気及び空気が予熱ゾ
ーンＡ側に流入したり、あるいは、容器５と共に予熱ゾ
ーンＡ側の空気が収縮ゾーンＢ側に流れるおそれはな
く、蒸気及び空気の流れを阻止する効果は十分に得られ
る。
は、必ずしも容器５は遮断体23ａ，23b を交互に通過す
ることなく、同時にそれぞれの遮断体23ａ，23b を通過
することとなるが、遮断体23は容器５分だけ湾曲するの
で、上記の如く収縮ゾーンＢ側の蒸気及び空気が予熱ゾ
ーンＡ側に流入したり、あるいは、容器５と共に予熱ゾ
ーンＡ側の空気が収縮ゾーンＢ側に流れるおそれはな
く、蒸気及び空気の流れを阻止する効果は十分に得られ
る。
【００２８】この第１収縮ゾーンＢ１内はラベル６を加
熱するのに十分な雰囲気温度に制御されており、予熱ゾ
ーンＡにて予め加熱されたラベル６は迅速且つ完全に収
縮し、容器５に密着する。仮に、ラベル６の折り癖が付
いた周囲に不完全な未収縮部分が残ったとしても、容器
５が仕上げゾーンＢ２に達すると、この未収縮部分にス
チーム管19から蒸気が噴出されるため、確実にラベル６
を収縮させることが可能となる。
熱するのに十分な雰囲気温度に制御されており、予熱ゾ
ーンＡにて予め加熱されたラベル６は迅速且つ完全に収
縮し、容器５に密着する。仮に、ラベル６の折り癖が付
いた周囲に不完全な未収縮部分が残ったとしても、容器
５が仕上げゾーンＢ２に達すると、この未収縮部分にス
チーム管19から蒸気が噴出されるため、確実にラベル６
を収縮させることが可能となる。
【００２９】以上のように、上記実施例では、容器５に
被嵌されたラベル６を予熱ゾーンＡにて予熱しておいた
後に、収縮ゾーンＢにおいて予熱されたラベル６を更に
加熱する構成であるため、ラベル６を緩やかに昇温させ
ることができ、加熱むらがなくラベル６の皺や歪み等が
発生し難くなる。
被嵌されたラベル６を予熱ゾーンＡにて予熱しておいた
後に、収縮ゾーンＢにおいて予熱されたラベル６を更に
加熱する構成であるため、ラベル６を緩やかに昇温させ
ることができ、加熱むらがなくラベル６の皺や歪み等が
発生し難くなる。
【００３０】しかも、予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢと
は、バッファゾーンＣにて区画されていることから、容
器５の移送時は無論常時両ゾーンＡ，Ｂ間の蒸気及び空
気の流れ、特に収縮ゾーンＢから予熱ゾーンＡへの蒸気
及び空気の流れを防止することができ、従って、各ゾー
ンでの温度制御を容易且つ確実に行うこうができるので
ある。
は、バッファゾーンＣにて区画されていることから、容
器５の移送時は無論常時両ゾーンＡ，Ｂ間の蒸気及び空
気の流れ、特に収縮ゾーンＢから予熱ゾーンＡへの蒸気
及び空気の流れを防止することができ、従って、各ゾー
ンでの温度制御を容易且つ確実に行うこうができるので
ある。
【００３１】また、本実施例では、蒸気用配管11から予
熱ゾーンＡ及び収縮ゾーンＢには常時所定量の蒸気が供
給され、この新たな蒸気を各循環ファン13により両ゾー
ンＡ，Ｂ内の蒸気及び空気と共に強制循環させているの
で、各ゾーンＡ，Ｂ内を常時湯気が充満した状態を維持
でき、大きな熱容量が得られることとなり、容易に且つ
効率良く安定した温度制御が可能となり、熱量不足によ
る収縮不良が起こらずラベル６全体をまんべんなく確実
に収縮させることができるのである。
熱ゾーンＡ及び収縮ゾーンＢには常時所定量の蒸気が供
給され、この新たな蒸気を各循環ファン13により両ゾー
ンＡ，Ｂ内の蒸気及び空気と共に強制循環させているの
で、各ゾーンＡ，Ｂ内を常時湯気が充満した状態を維持
でき、大きな熱容量が得られることとなり、容易に且つ
効率良く安定した温度制御が可能となり、熱量不足によ
る収縮不良が起こらずラベル６全体をまんべんなく確実
に収縮させることができるのである。
【００３２】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、ブァッフアーゾーンＣを構成する遮断体は可撓性
を有するシート体に限らず、図５に示す如く遮蔽板23
ａ，23b をシリンダー等により上下方向又は左右方向に
移動自在に設けた構成であっても良く、また、空気を上
方から下方に向けて噴出するエアーカーテンであっも良
いことは無論である。
なく、ブァッフアーゾーンＣを構成する遮断体は可撓性
を有するシート体に限らず、図５に示す如く遮蔽板23
ａ，23b をシリンダー等により上下方向又は左右方向に
移動自在に設けた構成であっても良く、また、空気を上
方から下方に向けて噴出するエアーカーテンであっも良
いことは無論である。
【００３３】しかも、バッファゾーンＣは上記のように
一対の遮断体23ａ，23b にて構成するのが好ましいが、
予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢとの遮断性に支障とならな
い限り、単体の遮断体にて構成することも可能である。
一対の遮断体23ａ，23b にて構成するのが好ましいが、
予熱ゾーンＡと収縮ゾーンＢとの遮断性に支障とならな
い限り、単体の遮断体にて構成することも可能である。
【００３４】更に、上記実施例では収縮ゾーンＢを第１
収縮ゾーンＢ１と仕上げゾーンＢ２とを設けたが、第１
収縮ゾーンＢ１においてラベル６を完全に収縮させるこ
とができる場合には、必ずしも両ゾーンを設ける必要は
なく、その他の部材も任意に設計変更自在である。
収縮ゾーンＢ１と仕上げゾーンＢ２とを設けたが、第１
収縮ゾーンＢ１においてラベル６を完全に収縮させるこ
とができる場合には、必ずしも両ゾーンを設ける必要は
なく、その他の部材も任意に設計変更自在である。
【００３５】
【発明の効果】本発明は以上のような構成であるので、
移送される容器の量に無関係に予熱ゾーンと収縮ゾーン
との熱の流れを効果的に防止できる。この結果、各ゾー
ンの温度制御を確実かつ容易に行え、従来のようにラベ
ルの加熱むらが原因となっていたラベルの収縮不良を防
止することができる利点がある。
移送される容器の量に無関係に予熱ゾーンと収縮ゾーン
との熱の流れを効果的に防止できる。この結果、各ゾー
ンの温度制御を確実かつ容易に行え、従来のようにラベ
ルの加熱むらが原因となっていたラベルの収縮不良を防
止することができる利点がある。
【００３６】また、前記予熱ゾーン及び収縮ゾーン内を
それぞれ所定の温度に維持すべく、各ゾーン内に連通す
る循環空間が設けられ、供給される蒸気と各ゾーン内の
蒸気及び空気を循環空間を介して循環させる循環ブロア
ーと、供給される蒸気の量を調整するための制御装置と
が設けられている場合には、各ゾーン内の熱を強制循環
させて容易に且つ効率良く安定した温度制御が可能とな
る。
それぞれ所定の温度に維持すべく、各ゾーン内に連通す
る循環空間が設けられ、供給される蒸気と各ゾーン内の
蒸気及び空気を循環空間を介して循環させる循環ブロア
ーと、供給される蒸気の量を調整するための制御装置と
が設けられている場合には、各ゾーン内の熱を強制循環
させて容易に且つ効率良く安定した温度制御が可能とな
る。
【００３７】しかも、蒸気は循環ブロアーに向けて常時
供給されている場合には、予熱ゾーン及び収縮ゾーン内
の蒸気と共に新たな蒸気を常に循環させて、各ゾーン内
を湯気が充満した状態に維持して熱容量を大きくでき、
ラベル全体をまんべんなく確実に収縮させることができ
る利点がある。
供給されている場合には、予熱ゾーン及び収縮ゾーン内
の蒸気と共に新たな蒸気を常に循環させて、各ゾーン内
を湯気が充満した状態に維持して熱容量を大きくでき、
ラベル全体をまんべんなく確実に収縮させることができ
る利点がある。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】同装置の全体を示す概略断面正面図。
【図３】同要部を示す一部断面側面図。
【図４】（イ）乃至（ニ）は各ラベルの収縮工程を示す
正面図。
正面図。
【図５】本発明の他の実施例を示す正面図。
３…ベルトコンベア（移送装置）、５…容器、６…ラベ
ル、８…加熱手段、20…加熱手段、Ａ…予熱ゾーン、Ｂ
…収縮ゾーン、Ｃ…バッファゾーン
ル、８…加熱手段、20…加熱手段、Ａ…予熱ゾーン、Ｂ
…収縮ゾーン、Ｃ…バッファゾーン
Claims (4)
- 【請求項１】 移送される容器（５）に被嵌され且つ熱
収縮性を有する筒状のラベル（６）を、予熱ゾーン
（Ａ）内で収縮開始温度程度まで加熱し、更に、加熱さ
れたラベル（６）を、前記予熱ゾーン（Ａ）内の温度よ
りも高温の蒸気の雰囲気状態にある収縮ゾーン（Ｂ）内
に、その蒸気が前記予熱ゾーン（Ａ）側に流れ込まない
ようにしながら移送し、ラベル（６）を加熱収縮させて
仕上げることを特徴とするラベルの収縮方法。 - 【請求項２】 移送装置（３）にて移送される容器
（５）に被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル
（６）を、収縮開始温度程度まで加熱可能な予熱ゾーン
（Ａ）と、予熱ゾーン（Ａ）にて加熱されたラベル
（６）を収縮させ容器（５）に密着させる収縮ゾーン
（Ｂ）とからなるラベルの収縮装置において、前記予熱
ゾーン（Ａ）と収縮ゾーン（Ｂ）とは蒸気雰囲気状態に
設けられ、予熱ゾーン（Ａ）と収縮ゾーン（Ｂ）の間に
は、両ゾーン（Ａ），（Ｂ）間の蒸気及び空気の流入を
防止するバッファゾーン（Ｃ）が設けられてなることを
特徴とするラベルの収縮装置。 - 【請求項３】 移送装置（３）にて移送される容器
（５）に被嵌され且つ熱収縮性を有する筒状のラベル
（６）を、加熱収縮させる加熱ゾーン（Ｓ）を備えたラ
ベルの収縮装置において、前記加熱ゾーン（Ｓ）内を所
定の温度に維持すべく、該加熱ゾーン（Ｓ）内に連通す
る循環空間（10）が設けられ、供給される蒸気と加熱ゾ
ーン（Ｃ）内の蒸気及び空気を循環空間（10）を介して
循環させる循環ブロアー（13），（13a ）と、供給され
る蒸気の量を調整するための制御装置（16）とが設けら
れてなることを特徴とするラベルの収縮装置。 - 【請求項４】 前記蒸気が循環ブロアー（13），（13a
）に向けて供給されるように蒸気配管が設けられてな
る請求項３に記載のラベルの収縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32505693A JP2893064B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | ラベルの収縮方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32505693A JP2893064B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | ラベルの収縮方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187148A true JPH07187148A (ja) | 1995-07-25 |
| JP2893064B2 JP2893064B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=18172661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32505693A Expired - Lifetime JP2893064B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | ラベルの収縮方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2893064B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100859366B1 (ko) * | 2007-03-09 | 2008-09-19 | (주) 신성이엔지 | 용기용 라벨지 부착장치 |
| CN103448970A (zh) * | 2009-07-27 | 2013-12-18 | 艾利丹尼森公司 | 施加收缩标签的***和方法 |
| WO2014208155A1 (ja) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 株式会社フジシールインターナショナル | シュリンクフィルムの加熱収縮装置 |
| EP2767478B1 (de) | 2013-02-14 | 2016-08-03 | Krones Aktiengesellschaft | Schrumpfvorrichtung mit aus mehreren Modulen aufgebauten Wänden |
| JP2020200105A (ja) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | フジヤマパックシステム株式会社 | ラベル装着装置 |
| JP2021059384A (ja) * | 2019-11-08 | 2021-04-15 | 日本テクノロジーソリューション株式会社 | 加工装置及び方法 |
-
1993
- 1993-12-22 JP JP32505693A patent/JP2893064B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100859366B1 (ko) * | 2007-03-09 | 2008-09-19 | (주) 신성이엔지 | 용기용 라벨지 부착장치 |
| CN103448970A (zh) * | 2009-07-27 | 2013-12-18 | 艾利丹尼森公司 | 施加收缩标签的***和方法 |
| EP2767478B1 (de) | 2013-02-14 | 2016-08-03 | Krones Aktiengesellschaft | Schrumpfvorrichtung mit aus mehreren Modulen aufgebauten Wänden |
| EP2767478B2 (de) † | 2013-02-14 | 2020-01-08 | Krones Aktiengesellschaft | Schrumpfvorrichtung mit aus mehreren Modulen aufgebauten Wänden |
| WO2014208155A1 (ja) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 株式会社フジシールインターナショナル | シュリンクフィルムの加熱収縮装置 |
| JPWO2014208155A1 (ja) * | 2013-06-28 | 2017-02-23 | 株式会社フジシールインターナショナル | シュリンクフィルムの加熱収縮装置 |
| JP2020200105A (ja) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | フジヤマパックシステム株式会社 | ラベル装着装置 |
| JP2021059384A (ja) * | 2019-11-08 | 2021-04-15 | 日本テクノロジーソリューション株式会社 | 加工装置及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2893064B2 (ja) | 1999-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4172873A (en) | Method for applying a heat shrinkable sleeve to a plastic bottle | |
| US10744794B2 (en) | Inkjet printing-lamination inline system and method | |
| US20230102600A1 (en) | Inkjet printer and inkjet printing method using the same | |
| US5753172A (en) | Film bead heating for simultaneous stretching | |
| JPH07187148A (ja) | ラベルの収縮方法及びその装置 | |
| EP0498249B1 (en) | Process for producing shrink film and resultant shrink film layers and laminates | |
| JP3537703B2 (ja) | シュリンクラベルの収縮方法及びその装置 | |
| JP2000177002A (ja) | ポリエステルフィルムの製造方法 | |
| CA1284866C (en) | Process for preparation of biaxially drawn laminated films | |
| JPH0542670A (ja) | インクジエツトプリンタ | |
| US4329315A (en) | Sheet stress relaxation | |
| US20110068516A1 (en) | Process and apparatus for producing a shrinkable plastic film by environment-friendly resin material | |
| US4670210A (en) | Method for removing protruding reinforcing fibers from a deflashed fiber reinforced plastic article | |
| JPH09202314A (ja) | シュリンクトンネル | |
| KR910005996A (ko) | 결정성 열가소성 수지필름의 열처리방법과 그 장치 | |
| US4341729A (en) | Method and apparatus for making biaxially stretched tubular films | |
| JPH04311434A (ja) | 熱収縮性包装材の包装方法 | |
| JP2841156B2 (ja) | 熱収縮性偏平チューブのシュリンク方法及びその装置 | |
| JP4398030B2 (ja) | 熱収縮性ラベルの装着装置 | |
| WO2019102709A1 (ja) | シュリンク包装機における熱収縮装置 | |
| KR100198276B1 (ko) | 열수축필름 제조방법 및 그 제조장치 | |
| EP1257410B1 (en) | Process and apparatus for the relaxation of interlayer sheet | |
| JP3208480B2 (ja) | 印刷システム及び印刷前処理装置 | |
| JPH06122152A (ja) | 熱収縮性ラベル | |
| JPH05169536A (ja) | ポリエステル系熱収縮フイルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080305 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120305 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120305 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120305 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 14 |