JPH0718476Y2 - Ram stroke adjusting device for hydraulic drive molding machine - Google Patents
Ram stroke adjusting device for hydraulic drive molding machineInfo
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- JPH0718476Y2 JPH0718476Y2 JP1989151346U JP15134689U JPH0718476Y2 JP H0718476 Y2 JPH0718476 Y2 JP H0718476Y2 JP 1989151346 U JP1989151346 U JP 1989151346U JP 15134689 U JP15134689 U JP 15134689U JP H0718476 Y2 JPH0718476 Y2 JP H0718476Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は油圧プレス等の油圧成形機に関し、特に定吐出
形の油圧発生装置からの油圧で駆動される油圧成形機の
ラムストロークを任意に変更できるラムストローク調整
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a hydraulic molding machine such as a hydraulic press, and more particularly to a ram stroke of a hydraulic molding machine driven by hydraulic pressure from a constant discharge type hydraulic pressure generator. A ram stroke adjusting device that can be changed.
［従来技術］ 従来から油圧プレス等の油圧成形機、その他各種の油圧
アクチュエータの駆動源としてクランク式定吐出形油圧
発生装置が知られている。[Prior Art] Conventionally, a crank type constant discharge hydraulic pressure generating device has been known as a drive source of a hydraulic molding machine such as a hydraulic press and other various hydraulic actuators.
この油圧発生装置は、例えば特開昭61-255281号あるい
は特開昭61-255283号公報に示されるように、いずれも
揺動軸で揺動可能に支持されかつシリンダ内に出入され
るスライドを電動機により駆動されるクランク軸または
偏心軸で作動させて瞬発的な起動，停止，および作動油
の一定量吐出，吸入を可能としている。油圧プレスある
いは油圧成形機のシリンダのラム加圧室と前記油圧発生
装置の圧油吐出口を結ぶ加圧管路および前記シリンダの
ラム引戻室と前記油圧発生装置の作動油吸込口とを結ぶ
引戻管路内でそれぞれ圧油が往復移動し、これによって
油圧発生装置のスライドの上下動と油圧成形機のラムの
上下動が同期し、成形機のラムは一定のストロークを行
う。前記ラムのストロークを変えるには従来、例えば油
圧プレス等では油の圧縮により荷重加減を行うか、セッ
ト時にリミットスイッチでラムの位置検出を行い、加圧
管路の調節弁でラム位置の調整を行う程度であり、プレ
スの稼働中にラムストロークを任意に変更することは難
しかった。This hydraulic pressure generating device, as disclosed in, for example, JP-A-61-255281 or JP-A-61-255283, has a slide unit that is swingably supported by a swing shaft and that is inserted into and removed from a cylinder. It operates on a crankshaft or an eccentric shaft driven by an electric motor, enabling instantaneous start and stop, and constant discharge and suction of hydraulic oil. A pressurizing pipe line connecting a ram pressurizing chamber of a cylinder of a hydraulic press or a hydraulic molding machine and a pressure oil discharge port of the hydraulic pressure generating device, and a pulling line connecting a ram return chamber of the cylinder and a hydraulic oil suction port of the hydraulic pressure generating device. The pressure oil reciprocates in the return pipes respectively, whereby the vertical movement of the slide of the hydraulic pressure generator and the vertical movement of the ram of the hydraulic molding machine are synchronized, and the ram of the molding machine makes a constant stroke. Conventionally, in order to change the stroke of the ram, for example, in a hydraulic press or the like, the load is adjusted by compressing the oil, or the ram position is detected by the limit switch at the time of setting, and the ram position is adjusted by the control valve of the pressurizing line. However, it was difficult to arbitrarily change the ram stroke while the press was operating.
［考案が解決しようとする課題］ 従来の定吐出形油圧発生装置により駆動される油圧プレ
ス等の油圧成形機は、上述のようにラムの一定ストロー
クを特徴とするものであり、この点では一般の油圧式駆
動装置の大きな特徴である自由度が高いという利点は少
ないものである。また従来のリミットスイッチおよび調
節弁によるラムストロークの調整ではラムストロークの
上下限位置の自動、かつ、無段階設定ができず、精度も
悪く、また荷重調整（追込み調整）も成形機本体側でし
かできず、構造が複雑でコスト高になるという問題があ
った。[Problems to be Solved by the Invention] A hydraulic molding machine such as a hydraulic press driven by a conventional constant discharge hydraulic pressure generator is characterized by a constant stroke of a ram as described above. The advantage of the high degree of freedom, which is a major feature of the hydraulic drive system described above, is small. In addition, the conventional limit switch and control valve adjustment of the ram stroke does not allow automatic and stepless setting of the upper and lower limit positions of the ram stroke, resulting in poor accuracy, and load adjustment (push-in adjustment) only on the molding machine side. However, there was a problem that the structure was complicated and the cost was high.
本考案は成形機のラムストローク量を任意に設定替えで
き、また成形機本体側は何ら特別な構造とすることなく
外部から容易に追込み調整ができ、構造が簡素で操作性
にもすぐれ、成形機の汎用性を向上させ得る定吐出形油
圧発生装置により駆動される成形機のラムストローク調
整装置を提供することにある。The present invention allows the ram stroke amount of the molding machine to be changed arbitrarily, and the molding machine main body side can be easily adjusted from the outside without any special structure, and the structure is simple and has excellent operability. It is an object of the present invention to provide a ram stroke adjusting device for a molding machine driven by a constant discharge type hydraulic pressure generating device that can improve the versatility of the machine.
［課題を解決するための手段］ 本考案による定吐出形油圧発生装置により駆動される油
圧成形機のラムストローク調整装置は、定吐出形油圧発
生装置の圧油吐出口から油圧成形機のラム加圧室に至る
圧油量を定量とする形態で該圧油吐出口と該ラム加圧室
とを直接加圧管路で結び、前記加圧管路の途中に閉回路
の成形機ラムストローク調整シリンダを接続し、前記ラ
ムストローク調整シリンダは、前記加圧管路にのみ連通
する１ポートのシリンダ油室と、外部から調整可能でか
つピストンのストローク量を規制するピストン位置調整
ねじ機構と、前記ピストンを前記シリンダ油室の前記ピ
ストン位置調整ねじ機構と反対側の片端部へ向けて付勢
している復帰機構とを有し、前記定吐出形油圧発生装置
から前記加圧管路へ吐出される圧油の一部または全部を
前記ラムストローク調整シリンダのシリンダ油室へ導
き、該シリンダ内のピストン位置調整で成形機のラムス
トロークを調整するようにしたものである。[Means for Solving the Problems] A ram stroke adjusting device for a hydraulic molding machine driven by a constant discharge type hydraulic pressure generator according to the present invention is a ram stroke adjusting device for a hydraulic molding machine from a pressure oil discharge port of the constant discharge type hydraulic pressure generator. The pressure oil discharge port and the ram pressurizing chamber are directly connected to each other by a pressurizing conduit in a form in which the amount of pressure oil reaching the pressure chamber is quantitatively determined, and a closed circuit forming machine ram stroke adjusting cylinder is provided in the middle of the pressurizing conduit. The ram stroke adjusting cylinder is connected to the 1-port cylinder oil chamber that communicates only with the pressurizing pipe line, a piston position adjusting screw mechanism that can be adjusted from the outside and that restricts the stroke amount of the piston, and the piston. The piston position adjusting screw mechanism of the cylinder oil chamber and a return mechanism urging toward one end on the opposite side, and the pressure oil discharged from the constant discharge hydraulic pressure generator to the pressurizing pipeline is part Alternatively, the ram stroke of the molding machine is adjusted by introducing all of the ram stroke into the cylinder oil chamber of the ram stroke adjusting cylinder and adjusting the piston position in the cylinder.
ここで前記定吐出形油圧発生装置の圧油吐出口とラム加
圧室とを直接加圧管路で結ぶとした意味は、前記圧油吐
出口と前記ラム加圧室との間に切換弁等を介さずに両者
間を直かに加圧管路で結ぶことを指している。Here, the meaning that the pressure oil discharge port of the constant discharge type hydraulic pressure generator and the ram pressurization chamber are directly connected by a pressurizing pipe means that a switching valve or the like is provided between the pressure oil discharge port and the ram pressure chamber. It means that the two are directly connected by a pressurizing pipe line without going through.
［実施例］ 次に、本考案を実施例について図面を参照して説明す
る。[Embodiment] Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本考案の実施例に係る定吐出形油圧発生装置に
より駆動される油圧成形機のラムストローク調整装置の
全体系統図である。定吐出形油圧発生装置１はクランク
式のものであり、シリンダ14はスライド16の動作に応じ
揺動軸15のまわりに揺動するように支持され、スライド
16は一端部がクランク軸17に連結され、図示しない電動
機等により駆動されシリンダ14内を往復動するようにな
っている。前記油圧発生装置１の圧油吐出口14aは加圧
管路８を通して油圧成形機２のラム加圧室に接続され、
該成形機２のラム引戻室と前記油圧発生装置１の作動油
引戻室14bとが引戻管路11を介して接続され、これによ
って油圧成形機２のラム３は前記油圧発生装置１のスラ
イド16と同じクランクモーションを行う。FIG. 1 is an overall system diagram of a ram stroke adjusting device of a hydraulic molding machine driven by a constant discharge type hydraulic pressure generating device according to an embodiment of the present invention. The constant discharge hydraulic pressure generator 1 is of a crank type, and the cylinder 14 is supported so as to swing around a swing shaft 15 in accordance with the movement of the slide 16 and slides.
One end of 16 is connected to the crankshaft 17, and is driven by an electric motor or the like (not shown) to reciprocate in the cylinder 14. The pressure oil discharge port 14a of the hydraulic pressure generator 1 is connected to the ram pressure chamber of the hydraulic pressure molding machine 2 through the pressure pipe 8.
The ram retraction chamber of the molding machine 2 and the hydraulic oil retraction chamber 14b of the hydraulic pressure generator 1 are connected via the retraction line 11, whereby the ram 3 of the hydraulic molding machine 2 is connected to the hydraulic pressure generator 1. Perform the same crank motion as slide 16 of.
加圧管路８の途中に本考案に係るラムストローク調整シ
リンダ10が接続されている。このラムストローク調整シ
リンダ10は、シリンダ本体20の一端に外部から操作可能
な調整ボルト21が軸方向移動不能に設けられ、またシリ
ンダ本体20内で、該ボルト21に調整ナット22が回転不能
に螺合して軸方向に移動するようになっており、さらに
調整ボルト21の先方にピストン28が収納されている。シ
リンダ本体20の他端には復帰シリンダ23が取り付けら
れ、その復帰シリンダのピストンロッド24がシリンダ本
体20内にのびて前記ピストン28と係止されている。この
ピストン28先端（復帰シリンダのロッドとの係止側）と
シリンダ本体20の前記他端との間の空間部がラムストロ
ーク調整シリンダ10のシリンダ室25となっており、この
シリンダ室25にシリンダ本体20の前記他端を通して加圧
管路８の作動油が導かれる。なお、復帰シリンダ23には
後述するように引戻管路11の油圧が導かれ、これによっ
てピストン28を常時調整ナット22と反対側つまり加圧管
路連結側シリンダ室25へ向けて付勢している。復帰シリ
ンダ23にはそのピストンロッド24の復帰端、つまり後退
端を検出する近接スイッチ26が、またシリンダ本体20の
前記一端付近には調整ナット22の後退端を検出する近接
スイッチ27がそれぞれ設けられている。A ram stroke adjusting cylinder 10 according to the present invention is connected in the middle of the pressurizing line 8. In this ram stroke adjusting cylinder 10, an adjusting bolt 21 that can be operated from the outside is provided at one end of a cylinder body 20 so as not to move in the axial direction, and an adjusting nut 22 is screwed inside the cylinder body 20 so that the adjusting nut 22 cannot rotate. The piston 28 is housed in front of the adjusting bolt 21. A return cylinder 23 is attached to the other end of the cylinder body 20, and a piston rod 24 of the return cylinder extends into the cylinder body 20 and is locked to the piston 28. The space between the tip of the piston 28 (the side where the return cylinder engages with the rod) and the other end of the cylinder body 20 serves as the cylinder chamber 25 of the ram stroke adjustment cylinder 10. The hydraulic oil in the pressurizing conduit 8 is guided through the other end of the main body 20. As will be described later, the return cylinder 23 is guided by the hydraulic pressure of the pullback conduit 11, which constantly urges the piston 28 toward the opposite side of the adjusting nut 22, that is, the pressurizing conduit connecting side cylinder chamber 25. There is. The return cylinder 23 is provided with a proximity switch 26 for detecting the return end of the piston rod 24, that is, a retract end, and a proximity switch 27 for detecting the retract end of the adjusting nut 22 near the one end of the cylinder body 20. ing.
調整ナット22の後退検出は、例えば該ナット22の片端に
シリンダ本体20の端部切欠溝を貫通してのびるドグ29を
設け、ドグ29の位置を近接スイッチ27が検出することに
より可能である。The backward movement of the adjustment nut 22 can be detected, for example, by providing a dog 29 that extends through the end cutout groove of the cylinder body 20 at one end of the nut 22 and the proximity switch 27 detects the position of the dog 29.
ラムストローク調整シリンダ10と油圧成形機２との間の
加圧管路８には該管路８にプリロード圧を導くための切
換弁18および減圧弁19が連結され、油漏れ等による加圧
管路８に負圧が発生するのを防止するために油圧ポンプ
13から常時定圧力の圧油が加圧管路８にプリロードして
いる。なお、切換弁18は成形機ラム３の上死点停止時の
み励磁される。引戻管路11にはアキュムレータ12および
油圧ポンプ13により常に一定のプリロード圧がかかって
おり、成形機２のラム３を常に上昇側へ押し付けてい
る。A switching valve 18 and a pressure reducing valve 19 for guiding a preload pressure to the pipe 8 are connected to the pressurizing pipe 8 between the ram stroke adjusting cylinder 10 and the hydraulic molding machine 2, and the pressurizing pipe 8 due to oil leakage or the like is connected. Hydraulic pump to prevent negative pressure from occurring in the
The pressure oil of constant pressure is always preloaded on the pressure line 8 from 13. The switching valve 18 is excited only when the top dead center of the molding machine ram 3 is stopped. A constant preload pressure is constantly applied to the pullback pipe 11 by the accumulator 12 and the hydraulic pump 13, and the ram 3 of the molding machine 2 is constantly pressed toward the rising side.
本考案においては、ラムストローク調整シリンダ10の調
整ボルト21を外部（手動又は遠隔）から操作して調整ナ
ット22を所望の位置に移動させ、前記油圧発生装置１か
ら吐出された加圧管路８の作動油の一部または全部を調
整シリンダ10のシリンダ室25に吸収し、これに相応して
成形機２のラム３のストローク量の変更を行ったり、ま
た荷重調整（追込み調整）を行ったり、あるいは成形機
側ラムを完全停止させた状態で油圧発生装置１のみを単
独運転させることが可能となる。この動作例を第２図お
よび第３図を参照してさらに具体的に説明する。In the present invention, the adjusting bolt 21 of the ram stroke adjusting cylinder 10 is operated from the outside (manually or remotely) to move the adjusting nut 22 to a desired position, and the pressure pipe 8 discharged from the hydraulic pressure generator 1 is discharged. Part or all of the hydraulic oil is absorbed in the cylinder chamber 25 of the adjusting cylinder 10, and the stroke amount of the ram 3 of the molding machine 2 is changed accordingly, or the load adjustment (push-in adjustment) is performed, Alternatively, it is possible to operate only the hydraulic pressure generator 1 alone with the molding machine side ram completely stopped. This operation example will be described more specifically with reference to FIGS. 2 and 3.
成形機２のストロークをS1にするときのラムストローク
調整シリンダ10の作動開始前の状態を第２図に、作動終
了後の状態を第３図に示す。仮に定吐出形油圧発生装置
１のスライドストロークＳの状態で成形機２のラムスト
ローク量をS1にするときは、まず調整ボルト21により調
整ナット22を最後退端からS1量だけ前進する。The state before the operation of the ram stroke adjusting cylinder 10 when the stroke of the molding machine 2 is set to S 1 is shown in FIG. 2, and the state after the operation is finished is shown in FIG. If the ram stroke amount of the molding machine 2 is set to S 1 in the state of the slide stroke S of the constant discharge type hydraulic pressure generator 1, first, the adjustment nut 21 is advanced by the S 1 amount from the last retracted end by the adjustment bolt 21.
このときには油圧ポンプ13により復帰シリンダ23に圧油
が導入されており、復帰シリンダ23の後退端検出用近接
スイッチ26はONとなってピストン28は第２図のようにシ
リンダ本体20の他端に押し付けられている。電磁切換弁
18は第２図の状態（ピストン最前進位置）のときにのみ
励磁され、加圧管路８が負圧とならないように減圧弁19
により復帰シリンダ力＞プリロード能力の関係を満す低
い圧力の圧油が導かれている。At this time, pressure oil is being introduced into the return cylinder 23 by the hydraulic pump 13, the proximity switch 26 for detecting the backward end of the return cylinder 23 is turned on, and the piston 28 is attached to the other end of the cylinder body 20 as shown in FIG. It is pressed. Solenoid switching valve
18 is excited only in the state shown in FIG. 2 (piston most advanced position), and the pressure reducing valve 19 is prevented so that the pressurizing pipe line 8 does not become negative pressure.
As a result, low pressure oil is introduced that satisfies the relationship of return cylinder force> preload capacity.
次に定吐出形油圧発生装置１が作動を開始すると、その
吐出された圧油はシリンダ室25に入り、ピストン28が復
帰シリンダ23の力に打ち勝って調整ナット22に当るまで
移動する。Next, when the constant discharge type hydraulic pressure generator 1 starts to operate, the discharged pressure oil enters the cylinder chamber 25, and the piston 28 moves until it overcomes the force of the return cylinder 23 and hits the adjusting nut 22.
この移動量をS2とする。ピストン28と調整ナット22が当
接した後成形機ラム３が降下（加圧）を始め、Ｓ−S2＝
S1のストロークを行う。This moving amount is S 2 . After the piston 28 and the adjusting nut 22 come into contact with each other, the molding machine ram 3 starts descending (pressurizing), and S−S 2 =
Make S 1 stroke.
荷重調整の場合は、従来の油圧プレスでは油の圧縮によ
り荷重加減を行っていたが、本考案では第３図のように
調整ナット22によりピストン28をナット当接位置からΔ
Ｓだけ移動させることにより荷重調整が可能となる。ラ
ム３の追込みを行うにはピストン28を順次所定量づつ前
進させていけばよい。なお、ピン28の移動量S2を油圧発
生装置１のスライドのストロークＳに等しくすれば、成
形機ラム３を不作動にして油圧発生装置１の駆動を続け
ることができる。In the case of adjusting the load, the load was adjusted by compressing the oil in the conventional hydraulic press, but in the present invention, as shown in FIG.
The load can be adjusted by moving only S. In order to drive the ram 3 in, the piston 28 may be sequentially advanced by a predetermined amount. If the movement amount S 2 of the pin 28 is made equal to the slide stroke S of the hydraulic pressure generator 1, the molding machine ram 3 can be deactivated and the hydraulic pressure generator 1 can continue to be driven.
以上の実施例では手動で調整ナットを移動させてラムス
トロークの調整を行うようにした場合を示したが、油圧
モータ等による遠隔制御で行うことも可能である。In the above embodiment, the adjustment nut is manually moved to adjust the ram stroke, but it is also possible to perform the remote control by a hydraulic motor or the like.
［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、定吐出形油圧発生
装置から成形機に至る加圧管路にラムストローク調整シ
リンダを接続し、定吐出形油圧発生装置からの圧油を前
記シリンダ内にとり込むようにしたので、成形機のラム
ストロークの任意変更が可能となり、また成形機本体側
には何ら手を加えずに外部から容易に荷重調整（追込み
調整）ができる。成形機側を不作動にして油圧発生装置
のみを駆動状態に維持することも可能になるなど、汎用
性の高い定吐出形油圧発生装置により駆動される成形機
が得られる。[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, the ram stroke adjusting cylinder is connected to the pressurizing pipe line from the constant discharge hydraulic pressure generator to the molding machine, and the pressure oil from the constant discharge hydraulic pressure generator is connected. Since it is taken in the cylinder, the ram stroke of the molding machine can be arbitrarily changed, and the load can be easily adjusted (close-up adjustment) from the outside without any modification on the molding machine body side. A molding machine driven by a constant discharge type hydraulic pressure generator having high versatility can be obtained, for example, by making it possible to keep the hydraulic pressure generator only in a driven state by deactivating the molding machine side.
第１図は本考案の実施例に係るラムストローク調整装置
を備えた定吐出形油圧発生装置により駆動される成形機
の全体系統図、第２図は作動開始前のラムストローク調
整シリンダの縦断面図、第３図は作動終了後のラムスト
ローク調整シリンダの縦断面図である。 １……定吐出形油圧発生装置 ２……油圧成形機 ３……成形機ラム ８……加圧管路 10……ラムストローク調整シリンダ 11……引戻管路 20……シリンダ本体 21……調整ボルト 22……調整ナット 23……復帰シリンダ 25……シリンダ室 28……ピストンFIG. 1 is an overall system diagram of a molding machine driven by a constant discharge hydraulic pressure generating device equipped with a ram stroke adjusting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a vertical sectional view of a ram stroke adjusting cylinder before starting operation. FIG. 3 and FIG. 3 are vertical sectional views of the ram stroke adjusting cylinder after the operation is completed. 1 …… Constant discharge type hydraulic pressure generator 2 …… Hydraulic molding machine 3 …… Molding machine ram 8 …… Pressure line 10 …… Ram stroke adjusting cylinder 11 …… Retracting line 20 …… Cylinder body 21 …… Adjustment Bolt 22 …… Adjustment nut 23 …… Return cylinder 25 …… Cylinder chamber 28 …… Piston
Claims (1)
圧成形機のラム加圧室に至る圧油量を定量とする形態で
該圧油吐出口と該ラム加圧室とを直接加圧管路で結び、
前記加圧管路の途中に閉回路の成形機ラムストローク調
整シリンダを接続し、前記ラムストローク調整シリンダ
は、前記加圧管路にのみ連通する１ポートのシリンダ油
室と、外部から調整可能でかつピストンのストローク量
を規制するピストン位置調整ねじ機構と、前記ピストン
を前記シリンダ油室の前記ピストン位置調整ねじ機構と
反対側の片端部へ向けて付勢している復帰機構とを有す
ることを特徴とする油圧駆動成形機のラムストローク調
整装置。1. The pressure oil discharge port and the ram pressure chamber are directly connected to each other in a form in which the amount of pressure oil from the pressure oil discharge port of the constant discharge type hydraulic pressure generator to the ram pressure chamber of the hydraulic molding machine is determined. Tie with a pressure line,
A closed-circuit forming machine ram stroke adjusting cylinder is connected in the middle of the pressurizing line, and the ram stroke adjusting cylinder is a 1-port cylinder oil chamber communicating only with the pressurizing line, and is adjustable from the outside and a piston. A piston position adjusting screw mechanism that regulates the stroke amount of the cylinder, and a return mechanism that urges the piston toward one end of the cylinder oil chamber opposite to the piston position adjusting screw mechanism. Ram stroke adjusting device for hydraulic drive molding machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989151346U JPH0718476Y2 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Ram stroke adjusting device for hydraulic drive molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989151346U JPH0718476Y2 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Ram stroke adjusting device for hydraulic drive molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391200U JPH0391200U (en) | 1991-09-17 |
| JPH0718476Y2 true JPH0718476Y2 (en) | 1995-05-01 |
Family
ID=31697648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989151346U Expired - Lifetime JPH0718476Y2 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Ram stroke adjusting device for hydraulic drive molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718476Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS611995Y2 (en) * | 1979-12-07 | 1986-01-22 | ||
| JPS59143600U (en) * | 1983-03-17 | 1984-09-26 | 福井機械株式会社 | Slide sizing lowering device in hydraulic press |
-
1989
- 1989-12-29 JP JP1989151346U patent/JPH0718476Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0391200U (en) | 1991-09-17 |
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