JPH07178508A - 金型開閉装置 - Google Patents
金型開閉装置Info
- Publication number
- JPH07178508A JPH07178508A JP32812893A JP32812893A JPH07178508A JP H07178508 A JPH07178508 A JP H07178508A JP 32812893 A JP32812893 A JP 32812893A JP 32812893 A JP32812893 A JP 32812893A JP H07178508 A JPH07178508 A JP H07178508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cylinder
- movable
- opening
- dies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型開き時に離型用シリンダに作用する荷重を
支えるための剛性の高い専用部材を不要として設備の小
型化を図る。 【構成】 離型用シリンダ２０の作動により、固定金型
１０に対して可動金型１２を開閉させる形式の金型開閉
装置において、前記離型用シリンダ２０は前記可動金型
１２の上部において複数個配置されているとともに、各
離型用シリンダ２０はその軸線方向に加わる荷重が固定
金型１０で受けられるようにそれぞれ支持されている。
また各離型用シリンダ２０の作動ロッド２２は支持体２
８によって共に結合され、この支持体２８と前記可動金
型１２とが連結部材３０によって連結されている。
支えるための剛性の高い専用部材を不要として設備の小
型化を図る。 【構成】 離型用シリンダ２０の作動により、固定金型
１０に対して可動金型１２を開閉させる形式の金型開閉
装置において、前記離型用シリンダ２０は前記可動金型
１２の上部において複数個配置されているとともに、各
離型用シリンダ２０はその軸線方向に加わる荷重が固定
金型１０で受けられるようにそれぞれ支持されている。
また各離型用シリンダ２０の作動ロッド２２は支持体２
８によって共に結合され、この支持体２８と前記可動金
型１２とが連結部材３０によって連結されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定金型と可動金型と
からなる主として鋳造用金型の開閉装置に関する。
からなる主として鋳造用金型の開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の金型開閉装置が例えば実開昭６
３−１１６１３９号公報に開示されている。この公報の
技術では、固定金型（下型）に対して可動金型（上型）
を開閉させるための離型用シリンダがこの可動金型の上
方に配置され、その作動ロッドの先端部が可動金型の上
面中央部に結合されている。そしてこのシリンダは、固
定金型が載置されている金型プレート（基板）上に組付
けられた支持枠によって支持されている。
３−１１６１３９号公報に開示されている。この公報の
技術では、固定金型（下型）に対して可動金型（上型）
を開閉させるための離型用シリンダがこの可動金型の上
方に配置され、その作動ロッドの先端部が可動金型の上
面中央部に結合されている。そしてこのシリンダは、固
定金型が載置されている金型プレート（基板）上に組付
けられた支持枠によって支持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来技術におい
て、型開き時に前記離型用シリンダに加わる荷重（離型
反力）は前記支持枠で支えらる。このため、支持枠には
充分な剛性が要求されることとなり、この剛性を確保す
るために支持枠が大型となり、延いては金型開閉装置そ
のそものが大型となる。本発明の技術的課題は、つぎの
目的を達成することである。型開き時に離型用シリンダ
に作用する荷重を固定金型で支えることにより、高い剛
性を確保するためのシリンダ支持部材を不要として設備
の小型化を図る。また前記離型用シリンダに、型開き後
の可動金型から成形品を押し離すためのアクチュエータ
としての機能も兼ねさせることにより、装置の小型化な
らびにコストの低減を図る。
て、型開き時に前記離型用シリンダに加わる荷重（離型
反力）は前記支持枠で支えらる。このため、支持枠には
充分な剛性が要求されることとなり、この剛性を確保す
るために支持枠が大型となり、延いては金型開閉装置そ
のそものが大型となる。本発明の技術的課題は、つぎの
目的を達成することである。型開き時に離型用シリンダ
に作用する荷重を固定金型で支えることにより、高い剛
性を確保するためのシリンダ支持部材を不要として設備
の小型化を図る。また前記離型用シリンダに、型開き後
の可動金型から成形品を押し離すためのアクチュエータ
としての機能も兼ねさせることにより、装置の小型化な
らびにコストの低減を図る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の金型開閉装置はつぎのように構成されてい
る。 （１）離型用シリンダの作動により、固定金型に対して
可動金型を開閉させる形式の金型開閉装置において、前
記離型用シリンダは前記可動金型の上部において複数個
配置されているとともに、各離型用シリンダはその軸線
方向に加わる荷重が固定金型で受けられるようにそれぞ
れ支持されている。また各離型用シリンダの作動ロッド
は支持体によって共に結合され、この支持体と前記可動
金型とが連結部材によって連結されている。 （２）また前記（１）の構成において、前記可動金型が
そのキャビティにはり付いている成形品の押し離し可能
な押出しピンを備え、この可動金型の上方には前記押出
しピンと接触可能に対向したプレートが前記の各離型用
シリンダによって支持されている。
に、本発明の金型開閉装置はつぎのように構成されてい
る。 （１）離型用シリンダの作動により、固定金型に対して
可動金型を開閉させる形式の金型開閉装置において、前
記離型用シリンダは前記可動金型の上部において複数個
配置されているとともに、各離型用シリンダはその軸線
方向に加わる荷重が固定金型で受けられるようにそれぞ
れ支持されている。また各離型用シリンダの作動ロッド
は支持体によって共に結合され、この支持体と前記可動
金型とが連結部材によって連結されている。 （２）また前記（１）の構成において、前記可動金型が
そのキャビティにはり付いている成形品の押し離し可能
な押出しピンを備え、この可動金型の上方には前記押出
しピンと接触可能に対向したプレートが前記の各離型用
シリンダによって支持されている。
【０００５】
【作用】前記（１）の構成によれば、前記の各離型用シ
リンダによって可動金型を開閉させる際に、それぞれの
離型用シリンダに加わる荷重（離型反力）は前記固定金
型で受けられる。つまりこの荷重は固定金型のもつ剛性
を利用して支えられることとなり、この剛性を確保する
ための専用部材が不要となる。また前記（２）の構成に
おいては、型開き後に前記離型用シリンダによって可動
金型をさらに型開き方向（上方向）へ移動させると、前
記の押出しピンがプレートに接触して押される。このと
きの押出しピンの動きにより、可動金型のキャビティに
はり付いている成形品が可動金型から押し離される。
リンダによって可動金型を開閉させる際に、それぞれの
離型用シリンダに加わる荷重（離型反力）は前記固定金
型で受けられる。つまりこの荷重は固定金型のもつ剛性
を利用して支えられることとなり、この剛性を確保する
ための専用部材が不要となる。また前記（２）の構成に
おいては、型開き後に前記離型用シリンダによって可動
金型をさらに型開き方向（上方向）へ移動させると、前
記の押出しピンがプレートに接触して押される。このと
きの押出しピンの動きにより、可動金型のキャビティに
はり付いている成形品が可動金型から押し離される。
【０００６】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図１は型閉めされた状態の金型開閉装置を表し
た部分断面図であり、図２は型開き状態での金型開閉装
置を表した部分断面図である。これらの図面で示されて
いるように、金型は固定金型（下型）１０と可動金型
（上型）１２とからなり、これらによって所定形状の成
形品１６を鋳造するキャビティ１４が構成されている。
また可動金型１２には、その上面から下面に貫通させた
複数本の押出しピン１８が設けられている。これらの各
押出しピン１８の先端面は前記キャビティ１４の一部に
位置しており、図２に示す型開き状態において各押出し
ピン１８が押されると可動金型１２のキャビティ１４に
はり付いている成形品１６が押し離されることとなる。
明する。図１は型閉めされた状態の金型開閉装置を表し
た部分断面図であり、図２は型開き状態での金型開閉装
置を表した部分断面図である。これらの図面で示されて
いるように、金型は固定金型（下型）１０と可動金型
（上型）１２とからなり、これらによって所定形状の成
形品１６を鋳造するキャビティ１４が構成されている。
また可動金型１２には、その上面から下面に貫通させた
複数本の押出しピン１８が設けられている。これらの各
押出しピン１８の先端面は前記キャビティ１４の一部に
位置しており、図２に示す型開き状態において各押出し
ピン１８が押されると可動金型１２のキャビティ１４に
はり付いている成形品１６が押し離されることとなる。
【０００７】さて本実施例の金型開閉装置は、型開き後
の可動金型１２を固定金型１０の位置から成形品１６の
取り出し位置まで移送できるタイプである。そこで可動
金型１２の上方には、移送機構（図示外）に結合された
プレート形状の支持体２８が配置されており、この支持
体２８の下面中央に固定された連結棒３１の下端部と可
動金型１２の上面中央に固定された連結板３２とが一体
的に結合されている。つまり支持体２８と可動金型１２
とは、前記連結棒３１及び連結板３２からなる連結部材
３０によって連結されている。
の可動金型１２を固定金型１０の位置から成形品１６の
取り出し位置まで移送できるタイプである。そこで可動
金型１２の上方には、移送機構（図示外）に結合された
プレート形状の支持体２８が配置されており、この支持
体２８の下面中央に固定された連結棒３１の下端部と可
動金型１２の上面中央に固定された連結板３２とが一体
的に結合されている。つまり支持体２８と可動金型１２
とは、前記連結棒３１及び連結板３２からなる連結部材
３０によって連結されている。
【０００８】前記支持体２８と可動金型１２との間に
は、この可動金型１２に対して開閉動作（昇降動作）を
与えるための複数個の離型用シリンダ２０（油圧シリン
ダ）が配置されており、各離型用シリンダ２０における
作動ロッド２２の先端部は支持体２８の下面にそれぞれ
結合されている。また各離型用シリンダ２０の下端部に
はプレート２４が結合され、さらにこのプレート２４を
介して離型用シリンダ２０と同数のデッドストッパー２
６が結合されている。これらのデッドストッパー２６は
離型用シリンダ２０と同軸線上に配置されており、それ
ぞれの下端部は可動金型１２の貫通孔１２ａにそれぞれ
挿通されている。なお図１の型閉め状態においては、各
デッドストッパー２６の下端面が固定金型１０の上面に
当たっており、これによって各離型用シリンダ２０に加
わる軸線方向の荷重は固定金型１０で受けられることと
なる。
は、この可動金型１２に対して開閉動作（昇降動作）を
与えるための複数個の離型用シリンダ２０（油圧シリン
ダ）が配置されており、各離型用シリンダ２０における
作動ロッド２２の先端部は支持体２８の下面にそれぞれ
結合されている。また各離型用シリンダ２０の下端部に
はプレート２４が結合され、さらにこのプレート２４を
介して離型用シリンダ２０と同数のデッドストッパー２
６が結合されている。これらのデッドストッパー２６は
離型用シリンダ２０と同軸線上に配置されており、それ
ぞれの下端部は可動金型１２の貫通孔１２ａにそれぞれ
挿通されている。なお図１の型閉め状態においては、各
デッドストッパー２６の下端面が固定金型１０の上面に
当たっており、これによって各離型用シリンダ２０に加
わる軸線方向の荷重は固定金型１０で受けられることと
なる。
【０００９】前記プレート２４は可動金型１２の上方に
おいて前記の各押出しピン１８と接触可能に対向してい
る。そしてこのプレート２４は前記離型用シリンダ２０
のチューブ側に支持されているのであり、これと相対的
な動きをする前記連結棒３１はプレート２４の中央部を
互いに干渉しないように貫通している。
おいて前記の各押出しピン１８と接触可能に対向してい
る。そしてこのプレート２４は前記離型用シリンダ２０
のチューブ側に支持されているのであり、これと相対的
な動きをする前記連結棒３１はプレート２４の中央部を
互いに干渉しないように貫通している。
【００１０】つづいて前記のように構成された金型開閉
装置の作用について説明する。まず図１の状態から型開
きを行うには、前記の各離型用シリンダ２０における作
動ロッド２２を突出動作させることにより、前記支持体
２８及び連結部材３０（連結棒３１及び連結板３２）を
通じて可動金型１２が上昇する。このとき、各離型用シ
リンダ２０に作用する軸方向の荷重（離型反力）は、前
記の各デッドストッパー２６を通じて固定金型１０で受
けもたれる。したがってこの型開きは、固定金型１０の
もつ高い剛性によって離型反力が支えられた状態で安定
して行われる。なお成形品１６は固定金型１０と可動金
型１２との離脱抵抗の違いなどにより、可動金型１２に
はり付いた状態でこの可動金型１２と共に上昇する。
装置の作用について説明する。まず図１の状態から型開
きを行うには、前記の各離型用シリンダ２０における作
動ロッド２２を突出動作させることにより、前記支持体
２８及び連結部材３０（連結棒３１及び連結板３２）を
通じて可動金型１２が上昇する。このとき、各離型用シ
リンダ２０に作用する軸方向の荷重（離型反力）は、前
記の各デッドストッパー２６を通じて固定金型１０で受
けもたれる。したがってこの型開きは、固定金型１０の
もつ高い剛性によって離型反力が支えられた状態で安定
して行われる。なお成形品１６は固定金型１０と可動金
型１２との離脱抵抗の違いなどにより、可動金型１２に
はり付いた状態でこの可動金型１２と共に上昇する。
【００１１】このようにして可動金型１２を上昇させ、
前記押出しピン１８がプレート２４の下面に軽く接触し
た時点で各離型用シリンダ２０における作動ロッド２２
の突出動作を止める。これが図２の状態であって、この
まま固定金型１０を除く可動金型１２の側の部材を成形
品１６の取り出し位置まで移送する。そこで各離型用シ
リンダ２０の作動ロッド２２を再び突出動作させること
により、可動金型１２と前記プレート２４とが相対的に
接近して前記の各押出しピン１８が押し下げられる。こ
れによって前記成形品１６が可動金型１２から押し離さ
れ、その取り出し箇所に落下する。以上によって型開き
から成形品１６の取り出しまでの一連の作業を終える。
その後は可動金型１２の側の部材を固定金型１０の位置
に戻し、再び図１の型閉め状態にして鋳造作業を行う。
前記押出しピン１８がプレート２４の下面に軽く接触し
た時点で各離型用シリンダ２０における作動ロッド２２
の突出動作を止める。これが図２の状態であって、この
まま固定金型１０を除く可動金型１２の側の部材を成形
品１６の取り出し位置まで移送する。そこで各離型用シ
リンダ２０の作動ロッド２２を再び突出動作させること
により、可動金型１２と前記プレート２４とが相対的に
接近して前記の各押出しピン１８が押し下げられる。こ
れによって前記成形品１６が可動金型１２から押し離さ
れ、その取り出し箇所に落下する。以上によって型開き
から成形品１６の取り出しまでの一連の作業を終える。
その後は可動金型１２の側の部材を固定金型１０の位置
に戻し、再び図１の型閉め状態にして鋳造作業を行う。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、固定金型が本来もっている剛
性を利用することにより、型開き時に離型用シリンダに
作用する荷重を支えるための専用部材を不要として設備
の小型化を図ることができる。また型開き後の可動金型
から成形品を押し離すための機能も前記離型用シリンダ
にもたせ、これによって装置をさらに小型にできるとと
もに製作コストも低減できる。
性を利用することにより、型開き時に離型用シリンダに
作用する荷重を支えるための専用部材を不要として設備
の小型化を図ることができる。また型開き後の可動金型
から成形品を押し離すための機能も前記離型用シリンダ
にもたせ、これによって装置をさらに小型にできるとと
もに製作コストも低減できる。
【図１】型閉め状態の金型開閉装置を表した部分断面図
である。
である。
【図２】型開き状態の金型開閉装置を表した部分断面図
である。
である。
１０ 固定金型 １２ 可動金型 １４ キャビティ １６ 成形品 １８ 押出しピン ２０ 離型用シリンダ ２２ 作動ロッド ２４ プレート ２８ 支持体 ３０ 連結部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬場 隆之 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 山本 恭嗣 愛知県刈谷市朝日町二丁目一番地 アイシ ン精機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 離型用シリンダの作動により、固定金型
に対して可動金型を開閉させる形式の金型開閉装置にお
いて、 前記離型用シリンダは前記可動金型の上部において複数
個配置されているとともに、各離型用シリンダはその軸
線方向に加わる荷重が固定金型で受けられるようにそれ
ぞれ支持され、また各離型用シリンダの作動ロッドは支
持体によって共に結合され、この支持体と前記可動金型
とが連結部材によって連結されていることを特徴とした
金型開閉装置。 - 【請求項２】 前記可動金型はそのキャビティにはり付
いている成形品の押し離し可能な押出しピンを備えてい
るとともに、この可動金型の上方には前記押出しピンと
接触可能に対向したプレートが前記の各離型用シリンダ
によって支持されていることを特徴とした請求項１記載
の金型開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32812893A JPH07178508A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 金型開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32812893A JPH07178508A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 金型開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178508A true JPH07178508A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18206806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32812893A Pending JPH07178508A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 金型開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07178508A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012061488A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Toshiba Mach Co Ltd | 成形機 |
| CN112454828A (zh) * | 2020-10-04 | 2021-03-09 | 宫庆标 | 一种注塑模具顶出装置 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32812893A patent/JPH07178508A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012061488A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Toshiba Mach Co Ltd | 成形機 |
| CN112454828A (zh) * | 2020-10-04 | 2021-03-09 | 宫庆标 | 一种注塑模具顶出装置 |
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