JPH07175383A - 像保持体からの像形成物質除去方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 剥離ローラから転写紙を確実に分離すること
ができるトナー除去方法及びその装置を提供する。 【構成】 転写紙１０の搬送方向に間隔をおいて２つの
剥離ローラ４１ａ，ｂを配置し、転写紙１０の搬送方向
に直交する方向に剥離ローラ４１ａ，ｂと同数に分割し
た領域Ａ及びＢに対して、それぞれ異なる剥離ローラ４
１ａ又は４１ｂを接触させる。そして、各剥離ローラ４
１ａ，ｂと同軸に、転写紙１０を搬送する搬送ローラ４
７ａ，ｂを一体で形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質を安定に付着させた像保持体から、該像形成物質
を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置に係り、
詳しくは、像保持体の表面に付着している像形成物質に
対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい付
着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した該表
面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触させた
後に、該像保持体と該剥離部材とを分離させて該像形成
物質を該表面から剥離する像保持体からの像形成物質除
去方法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去する像形成
物質除去方法が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離部材を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離部材を剥がすことにより、該
インキ剥離部材の方に付着させて除去する像形成物質除
去方法が開示されている。また特開平４−６４４７２号
公報には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエ
ンドレスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及
び冷却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブ
ルペーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押し
つける押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部
からなるイレーザが開示されている。また特開平４−８
２９８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に
紙を通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２
本のローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該
圧接箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具
と、前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから
除去する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示
されている。

【０００４】ところで、上記溶剤を使用しない方法や装
置は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記
録した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を像保持体に融着させる
などして、像形成物質が像保持体表面の繊維に強固に固
着されているので、像形成物質除去の際に像形成物質と
共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしまう。
特に像形成物質の除去性を高めるために、上記インキ剥
離部材、エンドレスシートあるいはローラさせた上に熱
や圧力を加える場合、種々の条件によっては、逆に像形
成物質と像保持体との間の定着性を高めてしまって除去
を困難にすることもあった。

【０００５】そこで、先に本出願人は、記録済み像保持
体に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特願平
４−２５５９１６号で提案した像保持体からの像形成物
質除去方法においては、上記剥離部材を、上記不安定化
剤を保持させた像保持体の表面上の像形成物質と接触さ
せた後に、像保持体と剥離部材とを分離する際に、確実
に分離できないおそれがあった。このような剥離部材と
像保持体との分離の困難性は、前述の特開平２−２５５
１９５号公報で提案されている像形成物質除去装置の場
合でも伴うおそれがある。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、剥離部材から像保持
体を確実に分離することができる像保持体からの像形成
物質除去方法及びその装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、像保持体の表面に付着している
像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付着力
より大きい付着力を有する剥離部材を、該像形成物質が
付着した該表面側で、少なくとも該表面上の像形成物質
と接触させた後に、該像保持体と該剥離部材とを分離さ
せて該像形成物質を該表面から剥離する剥離工程を有す
る像保持体からの像形成物質除去方法において、 該像
保持体の搬送方向と直交する方向に少なくとも２つに分
割した領域に対して、該剥離工程を時間をずらして行な
うことを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２の発明は、像保持体の表面
に付着している像形成物質に対して、該表面と該像形成
物質との付着力より大きい付着力を有する剥離部材を、
該像形成物質が付着した該表面側で、少なくとも該表面
上の像形成物質と接触させた後に、該像保持体と該剥離
部材とを分離させて該像形成物質を該表面から剥離する
剥離手段を備えた像保持体からの像形成物質除去装置に
おいて、該剥離手段を、該像保持体の搬送方向と直交す
る方向に少なくとも２つに分割した領域に対して、該剥
離部材を時間をずらして接触させるように構成したこと
を特徴とするものである。

【００１０】また、請求項３の発明は、請求項２の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記像保持体
の搬送方向に間隔をおいて少なくとも２つの上記剥離部
材を配置し、該像保持体の搬送方向に直交する方向に該
剥離部材と同数に分割した領域に対して、それぞれ異な
る剥離部材を接触させたことを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項４の発明は、上記剥離部材と
して剥離ローラを用いた請求項３の像保持体からの像形
成物質除去装置において、各剥離ローラと同軸に、上記
像担持体を搬送する搬送ローラを一体で形成したことを
特徴とするものである。

【００１２】

【作用】請求項１の発明においては、上記剥離工程で
は、像保持体の像形成物質が付着した表面側で、少なく
とも該表面上の像形成物質と接触させる剥離部材が、該
像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付着力
より大きい付着力を有することにより、該剥離部材を該
表面に接触させた後、該剥離部材と該像保持体とを分離
する際に、該像形成物質を確実に該像保持体から離して
該剥離部材のみに付着させることができる。ここで、該
像保持体の先端の全領域に該剥離部材が同時に接触する
と、該像保持体の先端が該剥離部材に付着したまま分離
されにくい場合がある。そこで、本発明では、該像保持
体の搬送方向と直交する方向に少なくとも２つに分割し
た領域に対して、該剥離工程を時間をずらして行なって
いる。これにより、各剥離工程では、該像保持体の一部
の領域が該剥離部材に接触し、その他の領域は該剥離部
材に付着せずにそのまま搬送されるようになるので、該
像保持体の先端部が該剥離部材表面から離脱しやすくな
る。

【００１３】請求項２の発明においては、上記剥離手段
によって、像保持体の像形成物質が付着した表面側で、
少なくとも該表面上の像形成物質と接触させる剥離部材
が、該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との
付着力より大きい付着力を有することにより、該剥離部
材を該表面に接触させた後、該剥離部材と該像保持体と
を分離する際に、該像形成物質を確実に該像保持体から
離して該剥離部材のみに付着させることができる。そし
て、該像保持体の搬送方向と直交する方向に少なくとも
２つに分割した領域に対して、該剥離部材を時間をずら
して接触させていることにより、各剥離時において、該
像保持体の一部の領域が該剥離部材に接触し、その他の
領域は該剥離部材に付着せずにそのまま搬送されるよう
になるので、該像保持体の先端部が該剥離部材表面から
離脱しやすくなる。

【００１４】請求項３の発明においては、像保持体の搬
送方向に間隔をおいて配置した少なくとも２つの剥離部
材を、該像保持体の搬送方向に直交する方向に該剥離部
材と同数に分割した領域に対して接触させている。これ
により、各剥離部材が、該像保持体の一部の領域に接触
するようになり、該像保持体の他の領域は該剥離部材に
付着せずにそのまま搬送されるようになるので、該像保
持体の先端が該剥離部材表面から離脱しやすくなる。し
かも、各剥離部材を該像保持体のそれぞれ異なる領域に
接触させているので、該像保持体の全面から像形成物質
を剥離して除去できるようになる。

【００１５】請求項４の発明においては、像保持体の搬
送方向に間隔をおいて配置した少なくとも２つの剥離ロ
ーラを、該像保持体の搬送方向に直交する方向に該剥離
ローラと同数に分割した領域に対して接触させている。
これにより、各剥離ローラが、該像保持体の一部の領域
に接触するようになり、該像保持体の他の領域は該剥離
ローラに付着せずにそのまま搬送されるようになる。更
に、各剥離ローラと同軸に一体で形成した搬送ローラ
で、該剥離ローラに付着しない該像保持体の他の領域が
搬送されるようになるので、該像保持体の先端部が該剥
離ローラ表面から更に離脱しやすくなる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。

【００１７】まず、実施例に係るトナー除去装置の概略
について説明する。図１において、このトナー除去装置
は、トナー像が形成された面を下にして転写紙１０を給
送する給紙ユニット（不図示）と、給紙ユニットから送
られてきた転写紙１０に液を供給する液供給ユニット３
０と、液が供給された転写紙１０からトナーを剥離する
剥離手段としてのトナー剥離ユニット４０と、トナーが
除去された転写紙１０を乾燥させる乾燥ユニット（不図
示）と、乾燥ユニットから排出される転写紙１０を受け
る紙受けユニット（不図示）とを備えている。

【００１８】上記液供給ユニット３０は、水又は転写紙
１０への浸透性を向上させるために界面活性剤を含んだ
水溶液などの液３１を転写紙１０に供給するものであ
り、液を収容する液容器３２と、この液容器３２中の液
中に部分的に没するように設けられ回転によって液を汲
み上げて転写紙１０のトナー像面に供給する塗布ローラ
３３と、紙搬送経路を挟んでこの塗布ローラ３３に対向
するように設けられた紙規制部材としての規制ローラ３
４とを備えている。

【００１９】上記トナー剥離ユニット４０は、２組の剥
離部材としての剥離ローラ４１ａ，ｂ、剥離ローラとの
間に転写紙１０を加圧挾持して転写紙１０裏面から熱を
与えるるバックアップローラ４２ａ，ｂ、剥離ローラの
表面のトナーを除去してクリーニングするクリーニング
ローラ４３ａ，ｂ、及び転写紙１０をガイドするように
上下に設けられたガイド板４４等を備えている。

【００２０】また、図２の斜視図に示すように、上記剥
離ローラ４１ａ，ｂは、転写紙１０の搬送方向に直交す
る方向に互いに異なるように分割された領域Ａ及びＢに
接触するように配置されている。但し、本実施例では、
転写紙１０の中央部に領域Ａ及びＢのオーバーラップ部
を幅Δｌだけ設けている。

【００２１】上記剥離ローラ４１ａ，ｂは、それぞれ中
空の軸体４５ａ，ｂ上に、所定の材料で形成した表層４
１１ａ，ｂ及び該表層を保持する基材４１２ａ，ｂを積
層させた構造になっている。表層４１１ａ，ｂの材料と
しては、軟化したトナーＴに対して、転写紙１０の表面
と該トナーとの付着力より大きい付着力を有するものを
用いる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）などを用いることができる。また、基材４１２ａ，
ｂの材料としては、アルミニウム、鉄等の熱の良導体を
用いる。表層４１１ａ，ｂと基材４１２ａ，ｂとの間に
は、シリコーンゴムなどを介在させてもよい。

【００２２】また、上記バックアップローラ４２ａ，ｂ
は、それぞれ中空の軸体４５ａ，ｂ上に、離型性を有す
る表層４２１ａ，ｂ及び該表層を保持する基材４２２
ａ，ｂを積層させた構造になっている。表層４２１ａ，
ｂの材料としては、シリコーンゴム、テフロンチューブ
などを用いることができる。また、基材４２２ａ，ｂの
材料としては、アルミニウム、鉄等の熱の良導体を用い
る。表層４２１ａ，ｂと基材４２２ａ，ｂとの間には、
シリコーンゴムなどを介在させてもよい。また、上記ク
リーニングローラ４３ａ，ｂの材料としては、鉄、ステ
ンレス等を用いることができる。

【００２３】また、上記バックアップローラ４２ａ，ｂ
と同軸に搬送ローラ４６ａ，ｂが一体に形成され、剥離
ローラ４１ａ，ｂと同軸に搬送ローラ４７ａ，ｂが一体
に形成されている。図２に示すように、剥離ローラ４６
ａ及び４７ａは転写紙１０の領域Ａ’を挾持搬送するよ
うに、一方、搬送ローラ４６ｂ及び４７ｂは転写紙１０
の領域Ｂ’を挾持搬送するように配置されている。この
搬送ローラ４６ａ，ｂ、４７ａ，ｂは、それぞれ上記軸
体４５ａ，ｂに薄く延在させて形成した基材４２２ａ，
ｂ、４１２ａ，ｂ上に、表層４６１ａ，ｂ、４７１ａ，
ｂ、及び該表層を保持して基材４２２ａ，ｂ、４１２
ａ，ｂと回転摺動する軸受材４６２ａ，ｂ、４７２ａ，
ｂを積層させた構造になっている。上記表層４６１ａ，
ｂ、４７１ａ，ｂは、トナーＴが付着しにくいゴム、ス
ポンジ等で形成するのが好ましい。また、上記軸受材４
６２ａ，ｂ、４７２ａ，ｂには断熱材を使用して表層４
６１ａ，ｂ、４７１ａ，ｂの表面の温度を７０°Ｃ以下
になるようにし、これにより、該表面がの温度がトナー
軟化開始温度（ガラス転移点）に達しないようになって
いる。

【００２４】上記各軸体４５ａ，ｂの端部には、軸受４
８ａ，ｂが取り付けられいる。下側の各ローラに取り付
けられている軸受４８ａ，ｂは本体側板６０に支持さ
れ、上側の各ローラに取り付けられている軸受４８ａ，
ｂは本体側板６０との間に設けられている加圧バネ４９
ａ，ｂで下方に付勢され、上側のローラを下側ローラに
所定圧で圧接させている。下側のローラの軸体４５ａ，
ｂの一方の端部には、本体側の駆動部の駆動ギア（不図
示）と噛み合って駆動力を伝達するための駆動ギア６１
が取り付けられている。上側のローラは、下側のローラ
と圧接して従動する。

【００２５】また、剥離ローラ４１ａ，ｂに対応してい
る軸体４５ａ，ｂ内には、転写紙１０に固着しているト
ナーＴを加熱して軟化させる加熱ヒータ５０ｂを内蔵し
ている。この加熱ヒータ５０ｂにより、剥離ローラ４１
ａ，ｂの表層４１１ａ，ｂを８５°Ｃ前後にコントロー
ルして加熱している。また、バックアップローラ４２
ａ，ｂに対応している軸体４５ａ，ｂ内には、転写紙１
０に固着しているトナーＴを転写紙１０裏面から加熱し
て軟化させる加熱ヒータ５０ｂを内蔵している。この加
熱ヒータ５０ｂにより、バックアップローラ４２ａ，ｂ
の表層４２１ａ，ｂを１０５°Ｃ前後にコントロールし
て加熱している。

【００２６】以上の構成において、給紙ユニット２０か
ら送られた転写紙１０は、液供給ユニット３０でそのト
ナー像面に液が均一に供給され、トナー剥離ユニット４
０に送られる。このトナー剥離ユニット４０では、ま
ず、転写紙１０の領域Ａが１組目の剥離ローラ４１ａと
バックアップローラ４２ａとの間に挾持されて搬送され
る。そして、転写紙１０の領域Ａに固着しているトナー
が加熱ヒータ５０ａからの加熱で軟化し、剥離ローラ４
１ａ表面に付着する。このとき、転写紙１０の他の領域
Ａ’は表面温度がトナー軟化開始温度以下に維持され、
かつ表面にトナーが付着しにくい搬送ローラ対４６ａ、
４７ａに挾持して搬送される。そして、転写紙１０のが
剥離ローラ４１ａの表面から離脱して分離されていく。
この分離の際に、剥離ローラ４１ａの表面に付着したト
ナーＴが転写紙１０から剥離し、これにより、転写紙１
０の領域Ａからトナーが除去される。

【００２７】次に、転写紙１０の領域Ｂが２組目の剥離
ローラ４１ｂとバックアップローラ４２ｂとの間に挾持
されて搬送される。そして、転写紙１０の領域Ｂに固着
しているトナーが加熱ヒータ５０ｂからの加熱で軟化
し、剥離ローラ４１ｂ表面に付着する。このとき、転写
紙１０の他の領域Ｂ’は搬送ローラ対４６ｂ、４７ｂに
挾持して搬送される。そして、転写紙１０のが剥離ロー
ラ４１ｂの表面から離脱して分離されていく。この分離
の際に、剥離ローラ４１ｂの表面に付着したトナーＴが
転写紙１０から剥離し、これにより、転写紙１０の領域
Ｂからトナーが除去される。全面からトナーＴが除去さ
れた転写紙１０は次の乾燥ユニットに送られて乾燥さ
れ、紙受けユニットに排出される。

【００２８】以上、本実施例によれば、転写紙１０の搬
送方向と直交する方向に２つに分割した領域Ａ及びＢに
対して、剥離処理工程を時間をずらして行なっている。
即ち、一つ目の剥離ローラ４１ａで転写紙１０の領域Ａ
からトナーＴを剥離して除去し、次の二つ目の剥離ロー
ラ４１ｂで転写紙１０の領域ＢからトナーＴを剥離して
除去している。このように、各剥離処理工程では、転写
紙１０の略半分の領域が剥離ローラ表面に接触するよう
になり、他の領域は剥離ローラに付着せずにそのまま搬
送されるようになるので、転写紙１０の先端を剥離ロー
ラ表面から離脱しやすくなり、確実に分離できるように
なる。

【００２９】また、上記転写紙１０の領域Ａ及びＢにオ
ーバーラップ部を設けているので、未剥離領域が発生す
ることもない。

【００３０】また、トナーが付着した転写紙１０に液を
供給して転写紙１０のトナーとの界面部に液を浸透させ
た状態でトナーを剥離させるので、紙繊維を傷めること
なく、トナーを除去できる。

【００３１】なお、上記実施例では、剥離ローラ等を２
組設けているが、３組以上設けても良い。図４は、剥離
ローラ４１、バックアップローラ４２、搬送ローラ４
６、４７を５組（添字ａ〜ｅ）設けた変形例を示してい
る。転写紙１０を搬送方向に直行する方向で５つの領域
に分割して、各領域に剥離ローラ４１ａ〜ｅのそれぞれ
が接触するように構成している。この場合にも、未剥離
領域の発生を確実に防止するために、剥離する各領域の
境界にオーバーラップ部を設けてもよい。

【００３２】また、上記各実施例では、本発明を転写型
の電子写真複写機によって画像が形成された転写紙１０
に適用しているが、ファクシミリ、プリンター、印刷機
等紙等の他の画像形成装置で用いる他の記録紙等の像保
持体にも適用できる。また、本発明は、繊維質の構造を
した像保持体に限定されることなく、像を形成すること
ができる他の像保持体に適用できる。また、本発明が適
用できる像保持体は、例えば、プラスチック層等のベー
スシートの表面層が紙等等の材料層である積層物等であ
ってもよい。

【００３３】また、上記各実施例では、転写紙１０に不
安定化剤としての液３１を付与した後、転写紙１０上の
トナーを剥離する場合を示しているが、本発明は、液３
１を転写紙１０に付与しない場合にも適用でき、同様な
効果が得られるものである。

【００３４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、上記像保持体
の搬送方向と直交する方向に少なくとも２つに分割した
領域に対して、上記剥離工程を時間をずらして行なうこ
とにより、各剥離工程では、該像保持体の一部の領域が
該剥離部材に接触し、その他の領域が該剥離部材に付着
せずにそのまま搬送されるようになるので、該像保持体
先端部が該剥離部材表面から離脱しやすくなり、剥離部
材から像保持体を確実に分離することができるようにな
るという効果がある。

【００３５】請求項２の発明によれば、上記像保持体の
搬送方向と直交する方向に少なくとも２つに分割した領
域に対して、上記剥離部材を時間をずらして接触させる
ことにより、各剥離時において、該像保持体の一部の領
域が該剥離部材に接触し、その他の領域が該剥離部材に
付着せずにそのまま搬送されるようになるので、該像保
持体先端部が該剥離部材表面から離脱しやすくなり、剥
離部材から像保持体を確実に分離することができるよう
になるという効果がある。

【００３６】請求項３の発明によれば、上記像保持体の
搬送方向に間隔をおいて配置した少なくとも２つの剥離
部材を、該像保持体の搬送方向に直交する方向の互いに
異なるように該剥離部材と同数に分割した領域に対して
接触させることにより、各剥離部材が該像保持体の一部
の領域に接触し、その他の領域は該剥離部材に付着せず
にそのまま搬送されるようになるので、該像保持体の先
端が該剥離部材表面から離脱しやすくなり、剥離部材か
ら像保持体を確実に分離することができるようになると
いう効果がある。

【００３７】請求項４の発明によれば、上記各剥離ロー
ラと同軸に一体で形成した搬送ローラで、該剥離ローラ
に付着しない像保持体の領域が搬送されるようになるの
で、更に該像保持体の先端が該剥離ローラ表面から離脱
しやすくなり、該剥離ローラから像保持体を確実に分離
することができるようになるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るトナー除去装置の液供給ユニット
及びトナー剥離ユニットの概略構成図。

【図２】同トナー剥離ユニットの各ローラの斜視図。

【図３】同トナー剥離ユニットの下流側の各ローラの回
転軸に沿った断面図。

【図４】変形例に係るトナー剥離ユニットの各ローラの
斜視図。

【符号の説明】

１０ 転写紙 ３０ 液供給ユニット ４０ トナー剥離ユニット ４１ａ，ｂ 剥離ローラ ４２ａ，ｂ バックアップローラ ４３ａ，ｂ クリーニングローラ ４４ ガイド板 ４５ａ，ｂ 軸体 ４６ａ，ｂ 搬送ローラ ４７ａ，ｂ 搬送ローラ Ｔ トナー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像保持体の表面に付着している像形成物質
   に対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい
   付着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した該
   表面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触させ
   た後に、該像保持体と該剥離部材とを分離させて該像形
   成物質を該表面から剥離する剥離工程を有する像保持体
   からの像形成物質除去方法において、 該像保持体の搬送方向と直交する方向に少なくとも２つ
   に分割した領域に対して、該剥離工程を時間をずらして
   行なうことを特徴とする像保持体からの像形成物質除去
   方法。
2. 【請求項２】像保持体の表面に付着している像形成物質
   に対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい
   付着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した該
   表面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触させ
   た後に、該像保持体と該剥離部材とを分離させて該像形
   成物質を該表面から剥離する剥離手段を備えた像保持体
   からの像形成物質除去装置において、 該剥離手段を、該像保持体の搬送方向と直交する方向に
   少なくとも２つに分割した領域に対して、該剥離部材を
   時間をずらして接触させるように構成したことを特徴と
   する像保持体からの像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】上記像保持体の搬送方向に間隔をおいて少
   なくとも２つの上記剥離部材を配置し、 該像保持体の搬送方向に直交する方向に該剥離部材と同
   数に分割した領域に対して、それぞれ異なる剥離部材を
   接触させたことを特徴とする請求項２の像保持体からの
   像形成物質除去装置。
4. 【請求項４】上記剥離部材として剥離ローラを用いた請
   求項３の像保持体からの像形成物質除去装置において、 各剥離ローラと同軸に、上記像担持体を搬送する搬送ロ
   ーラを一体で形成したことを特徴とする像保持体から像
   形成物質除去装置。