JPH07174673A - ガス測定装置 - Google Patents
ガス測定装置Info
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- JPH07174673A JPH07174673A JP31958993A JP31958993A JPH07174673A JP H07174673 A JPH07174673 A JP H07174673A JP 31958993 A JP31958993 A JP 31958993A JP 31958993 A JP31958993 A JP 31958993A JP H07174673 A JPH07174673 A JP H07174673A
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- Japan
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- gas
- humidity
- output
- measured
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 標準ガスと被測定ガスとの湿度差及び温度差
による測定誤差を補償することが可能なガス測定装置を
実現する。 【構成】 ガスセンサのゼロ点を標準ガスを用いて校正
して被測定ガスの測定を行うガス測定装置において、標
準ガスを供給する標準ガス発生手段と、被測定ガスと標
準ガスとの一方を選択する切り換え手段と、この切り換
え手段の出力が接続され、温度センサ及び湿度センサを
用いて被測定ガス及び標準ガスの温湿度を測定してこの
温湿度に基づく影響分を演算し、ガスセンサのオフセッ
ト成分と影響分とをガスセンサの出力から減算するガス
測定手段とを設ける。
による測定誤差を補償することが可能なガス測定装置を
実現する。 【構成】 ガスセンサのゼロ点を標準ガスを用いて校正
して被測定ガスの測定を行うガス測定装置において、標
準ガスを供給する標準ガス発生手段と、被測定ガスと標
準ガスとの一方を選択する切り換え手段と、この切り換
え手段の出力が接続され、温度センサ及び湿度センサを
用いて被測定ガス及び標準ガスの温湿度を測定してこの
温湿度に基づく影響分を演算し、ガスセンサのオフセッ
ト成分と影響分とをガスセンサの出力から減算するガス
測定手段とを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、匂いセンサ等のガスセ
ンサを用いるガス測定装置に関し、特に前記ガスセンサ
の温度、湿度及びガスセンサの経時変化の影響を補償す
ることが可能なガス測定装置に関する。
ンサを用いるガス測定装置に関し、特に前記ガスセンサ
の温度、湿度及びガスセンサの経時変化の影響を補償す
ることが可能なガス測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のガス測定装置では、例えば実開平
２−４５４４５号公報等に記載されているように標準ガ
スを用いてゼロ点の校正を行い被測定ガスを測定してい
る。図３はこのような従来のガス測定装置の一例を示す
構成ブロック図である。
２−４５４４５号公報等に記載されているように標準ガ
スを用いてゼロ点の校正を行い被測定ガスを測定してい
る。図３はこのような従来のガス測定装置の一例を示す
構成ブロック図である。
【０００３】図３において１は標準空気のボンベ若しく
は吸着剤を通過させて脱臭する活性炭フィルタ等の標準
ガス発生手段、２は切り換え手段、３は匂いセンサ等の
ガスセンサを用いたガス測定手段である。また、１００
は被測定ガスの吸気口、１０１はガス測定手段３の排気
口、１０２はガス測定手段３の出力信号である。
は吸着剤を通過させて脱臭する活性炭フィルタ等の標準
ガス発生手段、２は切り換え手段、３は匂いセンサ等の
ガスセンサを用いたガス測定手段である。また、１００
は被測定ガスの吸気口、１０１はガス測定手段３の排気
口、１０２はガス測定手段３の出力信号である。
【０００４】標準ガス発生手段１の出力及び吸気口１０
０は切り換え手段２の２つの入力にそれぞれ接続され、
切り換え手段２の出力はガス測定手段３に接続される。
ガス測定手段３には切り換え手段２から供給されたガス
を排気する排気口１０１が設けられ、出力信号１０２が
出力される。
０は切り換え手段２の２つの入力にそれぞれ接続され、
切り換え手段２の出力はガス測定手段３に接続される。
ガス測定手段３には切り換え手段２から供給されたガス
を排気する排気口１０１が設けられ、出力信号１０２が
出力される。
【０００５】ここで、図３に示す従来例の動作を説明す
る。先ず、切り換え手段２で標準ガス発生手段１を選択
し、標準ガス発生手段１からの標準ガスをガス測定手段
３に供給する。ガス測定手段３ではこの標準ガスを用い
てオフセット成分を求め、このオフセット成分を用いて
ガスセンサ（図示せず。）のゼロ点を校正する。
る。先ず、切り換え手段２で標準ガス発生手段１を選択
し、標準ガス発生手段１からの標準ガスをガス測定手段
３に供給する。ガス測定手段３ではこの標準ガスを用い
てオフセット成分を求め、このオフセット成分を用いて
ガスセンサ（図示せず。）のゼロ点を校正する。
【０００６】次に、切り換え手段２で吸気口１００を選
択し、被測定ガスをガス測定手段３に供給する。ガス測
定手段３ではこの被測定ガスを測定して結果を出力信号
１０２として出力する。
択し、被測定ガスをガス測定手段３に供給する。ガス測
定手段３ではこの被測定ガスを測定して結果を出力信号
１０２として出力する。
【０００７】この結果、図３に示す従来例では被測定ガ
スに含まれるオフセット成分を除去することができ、よ
り正確なガス測定が可能になる。
スに含まれるオフセット成分を除去することができ、よ
り正確なガス測定が可能になる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図３に示す従
来例において、標準ガスと被測定ガスとの湿度が異なっ
てしまい、また、標準ガスと被測定ガスとの温度も同一
ではない場合がある。
来例において、標準ガスと被測定ガスとの湿度が異なっ
てしまい、また、標準ガスと被測定ガスとの温度も同一
ではない場合がある。
【０００９】一方、匂いセンサ等のガスセンサは一般に
温度や湿度の変化によって出力が変化してしまうため、
標準ガスと被測定ガスとの湿度差及び温度差による測定
誤差が生じてしまうと言った問題点がある。従って本発
明の目的は、標準ガスと被測定ガスとの湿度差及び温度
差による測定誤差を補償することが可能なガス測定装置
を実現することにある。
温度や湿度の変化によって出力が変化してしまうため、
標準ガスと被測定ガスとの湿度差及び温度差による測定
誤差が生じてしまうと言った問題点がある。従って本発
明の目的は、標準ガスと被測定ガスとの湿度差及び温度
差による測定誤差を補償することが可能なガス測定装置
を実現することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明では、ガスセンサのゼロ点を標準ガス
を用いて校正して被測定ガスの測定を行うガス測定装置
において、前記標準ガスを供給する標準ガス発生手段
と、前記被測定ガスと前記標準ガスとの一方を選択する
切り換え手段と、この切り換え手段の出力が接続され、
温度センサ及び湿度センサを用いて前記被測定ガス及び
前記標準ガスの温湿度を測定してこの温湿度に基づく影
響分を演算し、前記ガスセンサのオフセット成分と前記
影響分とを前記ガスセンサの出力から減算するガス測定
手段とを備えたことを特徴とするものである。
るために、本発明では、ガスセンサのゼロ点を標準ガス
を用いて校正して被測定ガスの測定を行うガス測定装置
において、前記標準ガスを供給する標準ガス発生手段
と、前記被測定ガスと前記標準ガスとの一方を選択する
切り換え手段と、この切り換え手段の出力が接続され、
温度センサ及び湿度センサを用いて前記被測定ガス及び
前記標準ガスの温湿度を測定してこの温湿度に基づく影
響分を演算し、前記ガスセンサのオフセット成分と前記
影響分とを前記ガスセンサの出力から減算するガス測定
手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】標準ガスと被測定ガスの温度及び湿度をそれぞ
れ測定し、これらの温度差及び湿度差に基づく影響分と
匂いセンサのオフセット成分とを匂いセンサの出力から
減算することにより、標準ガスと被測定ガスとの湿度差
及び温度差による測定誤差を補償することができる。
れ測定し、これらの温度差及び湿度差に基づく影響分と
匂いセンサのオフセット成分とを匂いセンサの出力から
減算することにより、標準ガスと被測定ガスとの湿度差
及び温度差による測定誤差を補償することができる。
【００１２】
【実施例】以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明に係るガス測定装置の一実施例を示す構成
ブロック図である。ここで、１，２及び１００は図３と
同一符号を付してある。
図１は本発明に係るガス測定装置の一実施例を示す構成
ブロック図である。ここで、１，２及び１００は図３と
同一符号を付してある。
【００１３】図１において４は測定セル、５はガスセン
サである匂いセンサ、６は温度センサ、７は湿度セン
サ、８及び９は記憶回路、１０は演算回路、１１は減算
回路である。また、１０１ａは排気口、１０２ａは出力
信号であり、４〜１１及び１０１ａはガス測定手段５０
を構成している。
サである匂いセンサ、６は温度センサ、７は湿度セン
サ、８及び９は記憶回路、１０は演算回路、１１は減算
回路である。また、１０１ａは排気口、１０２ａは出力
信号であり、４〜１１及び１０１ａはガス測定手段５０
を構成している。
【００１４】標準ガス発生手段１の出力及び吸気口１０
０は切り換え手段２の２つの入力にそれぞれ接続され、
切り換え手段２の出力は測定セル４に接続される。ま
た、測定セル４の内部には匂いセンサ５、温度センサ６
及び湿度センサ７がそれぞれ配置され、排気口１０１ａ
が設けられている。
０は切り換え手段２の２つの入力にそれぞれ接続され、
切り換え手段２の出力は測定セル４に接続される。ま
た、測定セル４の内部には匂いセンサ５、温度センサ６
及び湿度センサ７がそれぞれ配置され、排気口１０１ａ
が設けられている。
【００１５】温度センサ６及び湿度センサ７の出力は記
憶回路８及び９にそれぞれ接続され、記憶回路８及び９
の出力は演算回路１０に接続される。演算回路１０の出
力は減算回路１１の減算入力端子に接続され、匂いセン
サ５の出力は減算回路１１の加算入力端子に接続され
る。また、減算回路１１は出力信号１０２ａを出力す
る。
憶回路８及び９にそれぞれ接続され、記憶回路８及び９
の出力は演算回路１０に接続される。演算回路１０の出
力は減算回路１１の減算入力端子に接続され、匂いセン
サ５の出力は減算回路１１の加算入力端子に接続され
る。また、減算回路１１は出力信号１０２ａを出力す
る。
【００１６】ここで、図１に示す実施例の動作を説明す
る。先ず、本願発明では匂いセンサ５の特性を、 ｆ(ｃ,ｔ,ｈ)＝ｆ１(ｃ)＋ｆ２(ｔ,ｈ)＋ｆ３ (1) と仮定している。
る。先ず、本願発明では匂いセンサ５の特性を、 ｆ(ｃ,ｔ,ｈ)＝ｆ１(ｃ)＋ｆ２(ｔ,ｈ)＋ｆ３ (1) と仮定している。
【００１７】式（１）において”ｆ(ｃ,ｔ,ｈ)”は匂い
センサ５の出力であり、”ｃ”は匂い物質の濃度を、”
ｔ”は温度を、”ｈ”は湿度をそれぞれ示している。従
って、”ｆ１(ｃ)”は匂い物質の濃度の関数、”ｆ２
(ｔ,ｈ) ”は温度及び湿度の関数である。また、”ｆ
３”は匂いセンサ５のドリフトであって時間に対してゆ
っくりと変化する。
センサ５の出力であり、”ｃ”は匂い物質の濃度を、”
ｔ”は温度を、”ｈ”は湿度をそれぞれ示している。従
って、”ｆ１(ｃ)”は匂い物質の濃度の関数、”ｆ２
(ｔ,ｈ) ”は温度及び湿度の関数である。また、”ｆ
３”は匂いセンサ５のドリフトであって時間に対してゆ
っくりと変化する。
【００１８】また、匂い物質の濃度がゼロの場合、前記
関数”ｆ１”は、 ｆ１(０)＝０ (2) となる。
関数”ｆ１”は、 ｆ１(０)＝０ (2) となる。
【００１９】即ち、匂いセンサ５の特性は、匂い物質に
のみ依存する関数”ｆ１”に温度及び湿度に基づく変動
に相当する関数”ｆ２”と経時変化に相当する関数”ｆ
３”とが加算されているものとしている。
のみ依存する関数”ｆ１”に温度及び湿度に基づく変動
に相当する関数”ｆ２”と経時変化に相当する関数”ｆ
３”とが加算されているものとしている。
【００２０】次に、図２を用いて実際の測定動作を説明
する。図２は切り換え手段２の状態を示す説明図であ
る。
する。図２は切り換え手段２の状態を示す説明図であ
る。
【００２１】第１に、切り換え手段２は図２（Ａ）に示
すように図２中”イ”と”ニ”が接続され、標準ガス発
生手段１の出力が選択されて測定セル４に供給される。
すように図２中”イ”と”ニ”が接続され、標準ガス発
生手段１の出力が選択されて測定セル４に供給される。
【００２２】この状態で、温度センサ６及び湿度センサ
７により標準ガスの温度”ｔ０”及び湿度”ｈ０”を測
定し、それそれの値を記憶回路８及び９に格納する。
７により標準ガスの温度”ｔ０”及び湿度”ｈ０”を測
定し、それそれの値を記憶回路８及び９に格納する。
【００２３】また、演算回路１０は記憶回路８及び９か
ら標準ガスの温度”ｔ０”及び湿度”ｈ０”を読出し、
温度差及び湿度差による影響分”Ｖerr0”を演算する。
但し、第１の状態では温度差及び湿度差は存在しないの
で、 Ｖerr0＝ｆ２(ｔ０,ｈ０)−ｆ２(ｔ０,ｈ０) ＝０ (3) と演算して出力する。
ら標準ガスの温度”ｔ０”及び湿度”ｈ０”を読出し、
温度差及び湿度差による影響分”Ｖerr0”を演算する。
但し、第１の状態では温度差及び湿度差は存在しないの
で、 Ｖerr0＝ｆ２(ｔ０,ｈ０)−ｆ２(ｔ０,ｈ０) ＝０ (3) と演算して出力する。
【００２４】一方、第１の状態での匂いセンサ５の出力
は式（１）より、 ｆ(０,ｔ０,ｈ０)＝ｆ１(０)＋ｆ２(ｔ０,ｈ０) ＋ｆ３ (4) であり、この出力が減算回路１１の加算入力端子に入力
され、演算回路１０からの出力が減算回路１１の減算入
力端子に入力される。
は式（１）より、 ｆ(０,ｔ０,ｈ０)＝ｆ１(０)＋ｆ２(ｔ０,ｈ０) ＋ｆ３ (4) であり、この出力が減算回路１１の加算入力端子に入力
され、演算回路１０からの出力が減算回路１１の減算入
力端子に入力される。
【００２５】標準ガスに対する減算回路１１の出力であ
る出力信号１０２ａ”ＶZERO”は、減算回路１１のオフ
セット”Ｖoff ”が”０”の場合 ＶZERO＝{ｆ１(０)＋ｆ２(ｔ０,ｈ０)}＋ｆ３−０＋Ｖoff ＝ｆ１(０)＋ｆ２(ｔ０,ｈ０)＋ｆ３ (5) となる。但し、式（２）より、 ＶZERO＝ｆ２(ｔ０,ｈ０)＋ｆ３ (6) となる。
る出力信号１０２ａ”ＶZERO”は、減算回路１１のオフ
セット”Ｖoff ”が”０”の場合 ＶZERO＝{ｆ１(０)＋ｆ２(ｔ０,ｈ０)}＋ｆ３−０＋Ｖoff ＝ｆ１(０)＋ｆ２(ｔ０,ｈ０)＋ｆ３ (5) となる。但し、式（２）より、 ＶZERO＝ｆ２(ｔ０,ｈ０)＋ｆ３ (6) となる。
【００２６】ここで、測定セル４には標準ガスが供給さ
れているので出力信号１０２ａである式（６）は”０”
でなければならず、従って、減算回路１１のオフセッ
ト”Ｖ off ”を、 Ｖoff＝−ｆ２(ｔ０,ｈ０)−ｆ３ (7) と調整することにより式（６）は”０”になる。
れているので出力信号１０２ａである式（６）は”０”
でなければならず、従って、減算回路１１のオフセッ
ト”Ｖ off ”を、 Ｖoff＝−ｆ２(ｔ０,ｈ０)−ｆ３ (7) と調整することにより式（６）は”０”になる。
【００２７】第２に、切り換え手段２は図２（Ｂ）に示
すように図２中”イ”と”ロ”が接続され、吸気口１０
０が選択され、吸気口１００から吸気された被測定ガス
が測定セル４に供給される。
すように図２中”イ”と”ロ”が接続され、吸気口１０
０が選択され、吸気口１００から吸気された被測定ガス
が測定セル４に供給される。
【００２８】この状態で、温度センサ６及び湿度センサ
７により被測定ガスの温度”ｔ１”及び湿度”ｈ１”を
測定し、それそれの値を記憶回路８及び９に格納する。
７により被測定ガスの温度”ｔ１”及び湿度”ｈ１”を
測定し、それそれの値を記憶回路８及び９に格納する。
【００２９】また、演算回路１０は記憶回路８及び９か
ら前回測定した標準ガスの温度”ｔ０”及び湿度”ｈ
０”と今回測定した被測定ガスの温度”ｔ１”及び湿
度”ｈ１”をそれぞれ読出し、温度差及び湿度差による
影響分”Ｖerr1”を、 Ｖerr1＝ｆ２(ｔ１,ｈ１)−ｆ２(ｔ０,ｈ０) (8) と演算して出力する。
ら前回測定した標準ガスの温度”ｔ０”及び湿度”ｈ
０”と今回測定した被測定ガスの温度”ｔ１”及び湿
度”ｈ１”をそれぞれ読出し、温度差及び湿度差による
影響分”Ｖerr1”を、 Ｖerr1＝ｆ２(ｔ１,ｈ１)−ｆ２(ｔ０,ｈ０) (8) と演算して出力する。
【００３０】一方、第２の状態での匂いセンサ５の出力
は式（１）より、 ｆ(ｃ,ｔ１,ｈ１)＝ｆ１(ｃ)＋ｆ２(ｔ１,ｈ１) ＋ｆ３’ (9) であり、この出力が減算回路１１の加算入力端子に入力
され、演算回路１０からの出力が減算回路１１の減算入
力端子に入力される。
は式（１）より、 ｆ(ｃ,ｔ１,ｈ１)＝ｆ１(ｃ)＋ｆ２(ｔ１,ｈ１) ＋ｆ３’ (9) であり、この出力が減算回路１１の加算入力端子に入力
され、演算回路１０からの出力が減算回路１１の減算入
力端子に入力される。
【００３１】即ち、被測定ガスに対する減算回路１１の
出力である出力信号１０２ａ”ＶSA MP”は、 ＶSAMP＝{ｆ１(ｃ)＋ｆ２(ｔ１,ｈ１)}＋ｆ３’ −{ｆ２(ｔ１,ｈ１)−ｆ２(ｔ０,ｈ０)} ＋Ｖoff ＝ｆ１(ｃ)＋ｆ２(ｔ１,ｈ１)＋ｆ３’ −ｆ２(ｔ１,ｈ１)＋ｆ２(ｔ０,ｈ０) −ｆ２(ｔ０,ｈ０)−ｆ３ ＝ｆ１(ｃ)＋(ｆ３’−ｆ３) (10) ≒ｆ１(ｃ) となる。
出力である出力信号１０２ａ”ＶSA MP”は、 ＶSAMP＝{ｆ１(ｃ)＋ｆ２(ｔ１,ｈ１)}＋ｆ３’ −{ｆ２(ｔ１,ｈ１)−ｆ２(ｔ０,ｈ０)} ＋Ｖoff ＝ｆ１(ｃ)＋ｆ２(ｔ１,ｈ１)＋ｆ３’ −ｆ２(ｔ１,ｈ１)＋ｆ２(ｔ０,ｈ０) −ｆ２(ｔ０,ｈ０)−ｆ３ ＝ｆ１(ｃ)＋(ｆ３’−ｆ３) (10) ≒ｆ１(ｃ) となる。
【００３２】ここで、２回の測定が時間的に短い間隔で
行われたものと仮定し、 ｆ３’−ｆ３≒０ (11) としている。
行われたものと仮定し、 ｆ３’−ｆ３≒０ (11) としている。
【００３３】この結果、式（１０）から温度差及び湿度
差の項である第２項が削除されることから、出力信号１
０２ａは温度差及び湿度差の影響を受けず、匂い物質の
濃度にのみ依存する出力となる。
差の項である第２項が削除されることから、出力信号１
０２ａは温度差及び湿度差の影響を受けず、匂い物質の
濃度にのみ依存する出力となる。
【００３４】即ち、標準ガスと被測定ガスの温度及び湿
度をそれぞれ測定し、これらの温度差及び湿度差による
影響分と匂いセンサ５のオフセット成分とを匂いセンサ
５の出力から減算することにより、標準ガスと被測定ガ
スとの湿度差及び温度差による測定誤差及び匂いセンサ
５の経時変化に起因する測定誤差を補償することが可能
になる。
度をそれぞれ測定し、これらの温度差及び湿度差による
影響分と匂いセンサ５のオフセット成分とを匂いセンサ
５の出力から減算することにより、標準ガスと被測定ガ
スとの湿度差及び温度差による測定誤差及び匂いセンサ
５の経時変化に起因する測定誤差を補償することが可能
になる。
【００３５】また、匂いセンサ５のオフセット成分には
経時変化の項も含まれるので、測定直前にゼロ点校正を
行うことにより、匂いセンサ５の経時変化の影響も補償
することができる。
経時変化の項も含まれるので、測定直前にゼロ点校正を
行うことにより、匂いセンサ５の経時変化の影響も補償
することができる。
【００３６】なお、測定セル４の排気口１０１ａには必
要に応じて吸引ポンプ等を設け、被測定ガス等の吸引に
必要な負圧を確保しても良い。
要に応じて吸引ポンプ等を設け、被測定ガス等の吸引に
必要な負圧を確保しても良い。
【００３７】また、温度センサ６及び湿度センサ７の配
置場所は匂いセンサ５と同一セル内に限るわけではな
く、例えばガスの流路中等に設けても良い。
置場所は匂いセンサ５と同一セル内に限るわけではな
く、例えばガスの流路中等に設けても良い。
【００３８】また、ガス測定手段５０をマイクロプロセ
ッサ等の制御手段を用いて制御することにより、切り換
え手段２等の制御や記憶回路８及び９、演算回路１０、
減算回路１１等の記憶・演算機能を前記制御手段に行わ
せることも可能である。
ッサ等の制御手段を用いて制御することにより、切り換
え手段２等の制御や記憶回路８及び９、演算回路１０、
減算回路１１等の記憶・演算機能を前記制御手段に行わ
せることも可能である。
【００３９】また、標準ガス発生手段１としては前述の
ように標準空気のボンベ若しくは吸着剤を通過させて脱
臭する活性炭フィルタ等を用いる他、十分に清浄な空気
が得られればその空気をそのまま標準ガスとして用いて
も良い。
ように標準空気のボンベ若しくは吸着剤を通過させて脱
臭する活性炭フィルタ等を用いる他、十分に清浄な空気
が得られればその空気をそのまま標準ガスとして用いて
も良い。
【００４０】さらに、減算回路１１の後ろに更に乗算器
を接続し、測定した温度及び湿度から計算した補正係数
を出力信号１０２ａに乗じることにより、温度及び湿度
の変化によるスパンの誤差を補償することができる。
を接続し、測定した温度及び湿度から計算した補正係数
を出力信号１０２ａに乗じることにより、温度及び湿度
の変化によるスパンの誤差を補償することができる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明によれば次のような効果がある。標準ガスと被測
定ガスの温度及び湿度をそれぞれ測定し、これらの温度
差及び湿度差による影響分と匂いセンサのオフセット成
分とを匂いセンサの出力から減算することにより、標準
ガスと被測定ガスとの湿度差及び温度差による測定誤差
を補償することが可能なガス測定装置が実現できる。
本発明によれば次のような効果がある。標準ガスと被測
定ガスの温度及び湿度をそれぞれ測定し、これらの温度
差及び湿度差による影響分と匂いセンサのオフセット成
分とを匂いセンサの出力から減算することにより、標準
ガスと被測定ガスとの湿度差及び温度差による測定誤差
を補償することが可能なガス測定装置が実現できる。
【図１】本発明に係るガス測定装置の一実施例を示す構
成ブロック図である。
成ブロック図である。
【図２】切り換え手段の状態を示す説明図である。
【図３】従来のガス測定装置の一例を示す構成ブロック
図である。
図である。
１ 標準ガス発生手段 ２ 切り換え手段 ３，５０ ガス測定手段 ４ 測定セル ５ 匂いセンサ ６ 温度センサ ７ 湿度センサ ８，９ 記憶回路 １０ 演算回路 １１ 減算回路 １００ 吸気口 １０１，１０１ａ 排気口 １０２，１０２ａ 出力信号
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 御厨 健太 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ガスセンサのゼロ点を標準ガスを用いて校
正して被測定ガスの測定を行うガス測定装置において、 前記標準ガスを供給する標準ガス発生手段と、 前記被測定ガスと前記標準ガスとの一方を選択する切り
換え手段と、 この切り換え手段の出力が接続され、温度センサ及び湿
度センサを用いて前記被測定ガス及び前記標準ガスの温
湿度を測定してこの温湿度に基づく影響分を演算し、前
記ガスセンサのオフセット成分と前記影響分とを前記ガ
スセンサの出力から減算するガス測定手段とを備えたこ
とを特徴とするガス測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31958993A JP3227684B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | ガス測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31958993A JP3227684B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | ガス測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174673A true JPH07174673A (ja) | 1995-07-14 |
| JP3227684B2 JP3227684B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=18111960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31958993A Expired - Fee Related JP3227684B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | ガス測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3227684B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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