JPH07174189A - Vibration damping material - Google Patents
Vibration damping materialInfo
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- JPH07174189A JPH07174189A JP32210593A JP32210593A JPH07174189A JP H07174189 A JPH07174189 A JP H07174189A JP 32210593 A JP32210593 A JP 32210593A JP 32210593 A JP32210593 A JP 32210593A JP H07174189 A JPH07174189 A JP H07174189A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は制振材に係り、特に、Ｃ
Ｄプレーヤー、レコードプレーヤーの支持ターンテーブ
ルの振動防止、ジェットバス等の支持台の振動防止、各
種プリンターの振動防止等に有用な制振材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a damping material, and more particularly to C
The present invention relates to a vibration damping material useful for preventing vibration of a support turntable for D players and record players, vibration of a support base such as a jet bath, and vibration of various printers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の制振材としては、ゴム系
又は樹脂系のもの、或いは、金属板と金属板との間に樹
脂系又はゴム系材料を挟んだものなどが用いられてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of damping material, a rubber-based or resin-based damping material or a material in which a resin-based or rubber-based material is sandwiched between metal plates has been used. There is.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】近年、各種機器の高機
能化に伴い、これらの機器に取り付けられる制振材につ
いても、より一層の制振性能の改善が望まれている。In recent years, with the increasing functionality of various devices, it has been desired to further improve the vibration damping performance of the vibration damping materials attached to these devices.
【０００４】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであり、制振性能に著しく優れた制振材を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above conventional circumstances, and an object of the present invention is to provide a vibration damping material having extremely excellent vibration damping performance.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１の制振材は、高
分子有機材料と低分子材料とを主成分とし、高分子有機
材料の含有割合が低分子材料の含有割合よりも少ない高
分子ブレンド材料であって、高分子有機材料が三次元連
続の網状骨格構造を有する高分子ブレンド材料を用いて
構成されてなることを特徴とする。The vibration damping material according to claim 1 is mainly composed of a high molecular weight organic material and a low molecular weight material, and the high molecular organic material content is higher than the low molecular weight material content. A molecular blend material, characterized in that the polymer organic material is composed of a polymer blend material having a three-dimensional continuous network skeleton structure.
【０００６】即ち、本発明者らは、優れた制振性能を有
する制振材について鋭意研究を重ねた結果、本発明に係
る高分子ブレンド材料が極めて良好な防振特性を有し、
この高分子ブレンド材料を用いることによって極めて優
れた制振材を得ることができることを知見し、本発明を
完成させた。That is, the inventors of the present invention have conducted extensive studies as to a vibration damping material having excellent vibration damping performance, and as a result, the polymer blend material according to the present invention has extremely good vibration damping characteristics.
The inventors have found that an extremely excellent vibration damping material can be obtained by using this polymer blend material, and completed the present invention.
【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【０００８】本発明において、高分子有機材料として
は、数平均分子量が２０，０００以上、特に３０，００
０以上、とりわけ４０，０００以上での熱可塑性高分子
有機材料が好ましく、例えば、スチレン系（ブタジエン
スチレン系、イソプレンスチレン系等）、塩化ビニル
系、オレフィン系（ブタジエン系、イソプレン系、エチ
レンプロピレン系等）、エステル系、アミド系、ウレタ
ン系などの各種熱可塑性エラストマー、並びに、それら
の水添、その他による変性物、スチレン系、ＡＢＳ系、
オレフィン系（エチレン系、プロピレン系、エチレンプ
ロピレン系、エチレンスチレン系、プロピレンスチレン
系等）、塩化ビニル系、アクリル酸エステル系（アクリ
ル酸メチル系等）、メタクリル酸エステル系（メタクリ
ル酸メチル系等）、カーボネート系、アセタール系、ナ
イロン系、ハロゲン化ポリエーテル系（塩化ポリエーテ
ル系等）、ハロゲン化オレフィン系（四フッ化エチレン
系、フッ化−塩化エチレン系、フッ化エチレンプロピレ
ン系等）、セルロース系（アセチルセルロース系、エチ
ルセルロース系等）、ビニリデン系、ビニルブチラール
系、アルキレンオキサイド系（プロピレンオキサイド系
等）等の熱可塑性樹脂、及びこれらの樹脂のゴム変性物
などが挙げられる。In the present invention, the high molecular weight organic material has a number average molecular weight of 20,000 or more, particularly 30,000.
A thermoplastic high molecular weight organic material of 0 or more, particularly 40,000 or more is preferable, and examples thereof include styrene-based (butadiene styrene-based, isoprene styrene-based), vinyl chloride-based, olefin-based (butadiene-based, isoprene-based, ethylene propylene-based). Etc.), ester-based, amide-based, urethane-based and other various thermoplastic elastomers, and their hydrogenated and other modified products, styrene-based, ABS-based,
Olefin series (ethylene series, propylene series, ethylene propylene series, ethylene styrene series, propylene styrene series, etc.), vinyl chloride series, acrylic ester series (methyl acrylate series, etc.), methacrylic acid ester series (methyl methacrylate series, etc.) , Carbonate type, acetal type, nylon type, halogenated polyether type (chlorinated polyether type, etc.), halogenated olefin type (tetrafluoroethylene type, fluorinated-ethylene chloride type, fluorinated ethylene propylene type, etc.), cellulose Examples thereof include thermoplastic resins such as resins (acetyl cellulose, ethyl cellulose, etc.), vinylidene, vinyl butyral, alkylene oxides (propylene oxide, etc.), and rubber modified products of these resins.
【０００９】熱可塑性高分子材料としては、このうちで
結晶構造、凝集構造などの硬質ブロックを形成しやすい
部分と、アモルファス構造などの軟質ブロックとを一緒
にもち合わせているものが特に好ましく、具体的には、
下記(i) 〜(iii) が挙げられる。As the thermoplastic polymer material, it is particularly preferable to use a material in which a portion that easily forms a hard block such as a crystal structure or an agglomerate structure and a soft block such as an amorphous structure are mixed together. Specifically,
The following (i) to (iii) are mentioned.
【００１０】(i) ポリブタジエンとブタジエン−スチ
レンランダム共重合体とのブロック共重合体を水添して
得られるポリエチレンとエチレン−スチレンランダム共
重合体とのブロック共重合体 (ii) ポリブタジエンとポリスチレンとのブロック共重
合体、或いは、ポリブタジエン又はエチレン−ブタジエ
ンランダム共重合体とポリスチレンとのブロック共重合
体を水添して得られるポリエチレンとポリスチレンとの
ブロック共重合体 (iii) エチレン−プロピレンゴム このうち特にポリエチレンとエチレン−スチレンランダ
ム共重合体とのブロック共重合構造のものが好ましい。(I) Block copolymer of polyethylene and ethylene-styrene random copolymer obtained by hydrogenating a block copolymer of polybutadiene and butadiene-styrene random copolymer (ii) Polybutadiene and polystyrene Block copolymer of, or a block copolymer of polyethylene and polystyrene obtained by hydrogenating a block copolymer of polybutadiene or ethylene-butadiene random copolymer and polystyrene (iii) ethylene-propylene rubber Particularly, those having a block copolymer structure of polyethylene and an ethylene-styrene random copolymer are preferable.
【００１１】これらの各種熱可塑性高分子有機材料は主
に単独で用いられるが、２種以上をブレンドして用いて
も良い。These various kinds of thermoplastic polymer organic materials are mainly used alone, but two or more kinds may be blended and used.
【００１２】一方、低分子材料としては、１００℃にお
ける粘度が５×１０5 センチポイズ以下、特に１×１０
5 センチポイズ以下であることが好ましく、また、分子
量の観点からは、低分子材料の数平均分子量は２０，０
００以下、特に１０，０００以下、とりわけ５，０００
以下であることが好ましい。このような低分子材料とし
ては、通常、室温で液体又は液体状の材料が好適に用い
られる。また、親水性、疎水性のいずれの低分子材料も
使用できる。低分子材料としては特に制限はないが、次
のものが適している。On the other hand, as the low molecular weight material, the viscosity at 100 ° C. is not more than 5 × 10 5 centipoise, especially 1 × 10 5.
It is preferably 5 centipoise or less, and from the viewpoint of molecular weight, the number average molecular weight of the low molecular weight material is 20,0.
00 or less, especially 10,000 or less, especially 5,000
The following is preferable. As such a low molecular weight material, a material that is liquid or liquid at room temperature is usually preferably used. Further, both hydrophilic and hydrophobic low molecular weight materials can be used. The low molecular weight material is not particularly limited, but the following materials are suitable.
【００１３】軟化剤： 鉱物油系、植物油系、合成系
等の各種ゴム用或いは樹脂用軟化剤。鉱物油系として
は、アロマティック系、ナフテン系、パラフィン系等の
プロセス油等が挙げられる。植物油系としては、ひまし
油、綿実油、あまに油、なたね油、大豆油、パーム油、
やし油、落花生油、木ろう、パインオイル、オリーブ油
等が挙げられる。Softeners: Mineral oil-based, vegetable oil-based, synthetic-based softeners for various rubbers or resins. Examples of the mineral oil-based oil include process oils such as aromatic oils, naphthene oils, and paraffin oils. As vegetable oils, castor oil, cottonseed oil, linseed oil, rapeseed oil, soybean oil, palm oil,
Examples include coconut oil, peanut oil, wood wax, pine oil, olive oil and the like.
【００１４】可塑剤： フタル酸エステル、フタル酸
混基エステル、脂肪族二塩基酸エステル、グリコールエ
ステル、脂肪酸エステル、リン酸エステル、ステアリン
酸エステル等の各種エステル系可塑剤、エポキシ系可塑
剤、その他プラスチック用可塑剤又は、フタレート系、
アジペート系、セバケート系、フォスフェート系、ポリ
エーテル系、ポリエステル系等のＮＢＲ用可塑剤。Plasticizers: various ester plasticizers such as phthalic acid esters, mixed phthalic acid esters, aliphatic dibasic acid esters, glycol esters, fatty acid esters, phosphoric acid esters, stearic acid esters, epoxy plasticizers, etc. Plasticizer for plastics or phthalate type,
Adipate-based, sebacate-based, phosphate-based, polyether-based, polyester-based, etc. plasticizers for NBR.
【００１５】粘着付与剤： クマロン樹脂、クマロン
−インデン樹脂、フェノールテルペン樹脂、石油系炭化
水素、ロジン誘導体等の各種粘着付与剤（タッキファイ
ヤー）。Tackifier: Various tackifiers such as coumarone resin, coumarone-indene resin, phenol terpene resin, petroleum hydrocarbon, rosin derivative and the like.
【００１６】オリゴマー： クラウンエーテル、含フ
ッ素オリゴマー、ポリイソブチレン、キシレン樹脂、塩
化ゴム、ポリエチレンワックス、石油樹脂、ロジンエス
テルゴム、ポリアルキレングリコールジアクリレート、
液状ゴム（ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴ
ム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ポリクロロプ
レン等）、シリコーン系オリゴマー、ポリ−α−オレフ
ィン等の各種オリゴマー。Oligomer: Crown ether, fluorine-containing oligomer, polyisobutylene, xylene resin, chlorinated rubber, polyethylene wax, petroleum resin, rosin ester rubber, polyalkylene glycol diacrylate,
Liquid rubber (polybutadiene, styrene-butadiene rubber, butadiene-acrylonitrile rubber, polychloroprene, etc.), silicone-based oligomers, various oligomers such as poly-α-olefins.
【００１７】滑剤： パラフィン、ワックス等の炭化
水素系滑剤、高級脂肪酸、オキシ脂肪酸等の脂肪酸系滑
剤、脂肪酸アミド、アルキレンビス脂肪酸アミド等の脂
肪酸アミド系滑剤、脂肪酸低級アルコールエステル、脂
肪酸多価アルコールエステル、脂肪酸ポリグリコールエ
ステル等のエステル系滑剤、脂肪アルコール、多価アル
コール、ポリグリコール、ポリグリセロール等のアルコ
ール系滑剤、金属石鹸、混合系滑剤等の各種滑剤。Lubricants: Hydrocarbon lubricants such as paraffin and wax, fatty acid lubricants such as higher fatty acids and oxyfatty acids, fatty acid amide lubricants such as fatty acid amides and alkylenebisfatty acid amides, fatty acid lower alcohol esters, fatty acid polyhydric alcohol esters. , Ester-based lubricants such as fatty acid polyglycol esters, alcohol-based lubricants such as fatty alcohols, polyhydric alcohols, polyglycols and polyglycerols, various lubricants such as metal soaps and mixed lubricants.
【００１８】これらの低分子材料は１種を単独で用いて
も、２種以上を混合して用いても良い。These low molecular weight materials may be used alone or in combination of two or more.
【００１９】本発明においては、多量の低分子材料と高
分子有機材料によって、多量に低分子材料を含む高分子
ブレンド材料を得るために、用いる低分子材料と高分子
有機材料の各々の溶解性パラメーター値δ（＝ΔＥ／
Ｖ）1/2 （ΔＥ＝モル蒸発エネルギー，Ｖ＝モル体積）
の差が３．０以下、好ましくは２．５以下となるよう、
両材料を選択するのが好ましい。この差が３．０を超え
ると両材料の相溶性の点から、低分子材料が多量に保持
されにくく、得られる高分子ブレンド材料の低弾性率化
の障害となり、また、低分子材料のブリードが発生し易
くなるので好ましくない。In the present invention, in order to obtain a polymer blend material containing a large amount of a low molecular weight material with a large amount of a low molecular weight material and a high molecular weight organic material, the solubility of each of the low molecular weight material and the high molecular weight organic material used Parameter value δ (= ΔE /
V) 1/2 (ΔE = molar evaporation energy, V = molar volume)
Difference of 3.0 or less, preferably 2.5 or less,
It is preferable to select both materials. If this difference exceeds 3.0, from the viewpoint of compatibility of both materials, it is difficult to retain a large amount of low molecular weight materials, which is an obstacle to lowering the elastic modulus of the obtained polymer blend material. Is likely to occur, which is not preferable.
【００２０】なお、本発明に係る高分子ブレンド材に
は、必要に応じて、更に、次のような充填剤を配合して
も良い。即ち、クレー、珪藻土、カーボンブラック、シ
リカ、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、金属酸化物、マイカ、グラファイト、水酸
化アルミニウム等の鱗片状無機充填剤、各種の金属粉、
木片、ガラス粉、セラミックス粉、粒状ないし粉末ポリ
マー等の粒状ないし粉末状固体充填剤、その他各種の天
然又は人工の短繊維、長繊維（例えば、ワラ、毛、ガラ
スファイバー、金属ファイバー、その他各種のポリマー
ファイバー等）等を配合することができる。If necessary, the polymer blend material according to the present invention may further contain the following fillers. That is, clay, diatomaceous earth, carbon black, silica, talc, barium sulfate, calcium carbonate, magnesium carbonate, metal oxides, mica, graphite, scale-like inorganic fillers such as aluminum hydroxide, various metal powders,
Wood chips, glass powder, ceramics powder, granular or powder solid filler such as granular or powder polymer, other various natural or artificial short fibers, long fibers (for example, straw, hair, glass fiber, metal fiber, various other Polymer fibers and the like) can be blended.
【００２１】また、中空フィラー、例えばガラスバルー
ン、シリカバルーン、等の無機中空フィラー、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン共重合物等からな
る有機中空フィラーを配合することにより、軽量化を図
ることができる。更に軽量化等の各種物性の改善のため
に、各種発泡剤を混入することも可能であり、また、混
合時等に機械的に気体をまぜこむことも可能である。Further, it is possible to reduce the weight by blending a hollow filler, for example, an inorganic hollow filler such as a glass balloon or a silica balloon, or an organic hollow filler made of polyvinylidene fluoride, a polyvinylidene fluoride copolymer or the like. . Further, in order to improve various physical properties such as weight reduction, it is possible to mix various foaming agents, and it is also possible to mechanically inject gas during mixing or the like.
【００２２】ところで、本発明の制振材を構成する高分
子ブレンド材料は、その損失正接が０．１以上、特に
０．２以上、とりわけ０．３以上であることが好まし
い。このロス特性が０．１未満であると十分な制振性能
を得難い。By the way, it is preferable that the loss tangent of the polymer blend material constituting the damping material of the present invention is 0.1 or more, particularly 0.2 or more, and particularly 0.3 or more. If this loss characteristic is less than 0.1, it is difficult to obtain sufficient vibration damping performance.
【００２３】なお、損失正接とは、剪断型動的粘弾性試
験機（東洋精機社製）により２５℃，５Ｈｚの条件で測
定した値である。The loss tangent is a value measured by a shear dynamic viscoelasticity tester (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) under the conditions of 25 ° C. and 5 Hz.
【００２４】このような損失正接を備えるためには、高
分子ブレンド材料を構成する高分子有機材料で形成され
る三次元連続の網状骨格構造は、その骨格の平均径が５
０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下、セル（網目）の
平均径は５００μｍ以下、好ましくは３００μｍ以下で
あり、高分子有機材料の体積分率を［高分子有機材料の
体積／（高分子有機材料の体積＋低分子材料の体積）］
×１００（％）と定義したとき、高分子有機材料の体積
分率が３０％以下、特に２５％以下であることが望まし
い。In order to provide such a loss tangent, the three-dimensional continuous reticulated skeleton structure formed of the polymer organic material that constitutes the polymer blend material has an average diameter of 5 skeletons.
0 μm or less, preferably 30 μm or less, the average diameter of cells (mesh) is 500 μm or less, preferably 300 μm or less, and the volume fraction of the polymer organic material is [volume of polymer organic material / (volume of polymer organic material + Volume of low molecular weight material)]
When defined as × 100 (%), it is desirable that the volume fraction of the polymer organic material be 30% or less, and particularly 25% or less.
【００２５】本発明で用いられる高分子ブレンド材料
は、所定量の高分子有機材料及び低分子材料、必要に応
じてその他の配合剤を、高分子有機材料が三次元連続の
網状骨格構造の形成し得る混合条件にて混合することに
より得ることができるが、この場合、高分子有機材料に
よる均一な三次元連続の網状骨格構造を有すると共に、
低分子材料のブリードが少なく、しかも前述の損失正接
を満たす高分子ブレンド材料を得るためには、混合機と
しては高剪断型混合機を用いるのが好ましく、特に、固
定壁と回転するローターとの間で高い剪断力、高い剪断
速度を与え得るものであって、固定壁と回転部（ロータ
ー）との距離（クリヤランス）をｔ（ｍ），ローターの
回転周速度をｖ（ｍ／ｓｅｃ）とし、ローターの剪断速
度ＶをＶ＝ｖ／ｔ（ｓｅｃ-1）と定義した場合、 Ｖ≧５．０×１０2 （ｓｅｃ-1） 好ましくは Ｖ≧１．０×１０3 （ｓｅｃ-1） より好ましくは Ｖ≧２．５×１０3 （ｓｅｃ-1） 最も好ましくは Ｖ≧５．０×１０3 （ｓｅｃ-1） を満たす高剪断型特殊ミキサーを用いるのが有利であ
る。The polymer blend material used in the present invention contains a predetermined amount of a high molecular weight organic material and a low molecular weight material, and if necessary, other compounding agents, and the high molecular weight organic material forms a three-dimensional continuous network skeleton structure. It can be obtained by mixing under possible mixing conditions. In this case, while having a uniform three-dimensional continuous network skeleton structure of a high molecular weight organic material,
In order to obtain a polymer blend material having less bleeding of low molecular weight material and satisfying the above-mentioned loss tangent, it is preferable to use a high shear type mixer as a mixer, and especially, a fixed wall and a rotating rotor Between the fixed wall and the rotating part (rotor), the clearance (clearance) is t (m), and the rotating peripheral speed of the rotor is v (m / sec). , If the shear rate V of the rotor is defined as V = v / t (sec −1 ), then V ≧ 5.0 × 10 2 (sec −1 ) and preferably V ≧ 1.0 × 10 3 (sec −1 ). More preferably, it is advantageous to use a high shear type special mixer that satisfies V ≧ 2.5 × 10 3 (sec −1 ) and most preferably V ≧ 5.0 × 10 3 (sec −1 ).
【００２６】本発明に係る高分子ブレンド材料は、通常
のバルク状、ゲル状、フォーム状など特に制限されない
が、ゲル状態であるもの、特に熱可塑性高分子材料より
なる三次元連続の均一な網状骨格構造を有するゲル状態
であるものはとりわけ本発明に有効である。The polymer blend material according to the present invention is not particularly limited, such as ordinary bulk, gel, foam, etc., but is in a gel state, particularly a three-dimensional continuous uniform network made of a thermoplastic polymer material. Those in a gel state having a skeletal structure are particularly effective for the present invention.
【００２７】本発明の制振材の構成には特に制限はな
く、上述の高分子ブレンド材料のみで構成されるもので
あっても良く、また、鉄、アルミニウム、銅、亜鉛、ス
テンレス等の金属材料や各種セラミックス材料と組み合
わせて用いても良い。また、高分子ブレンド材料の表層
にウレタン系、ポリ酢酸ビニル系、シリコーン系等の有
機材料や布などを被覆して用いることもできる。特に、
鋼板等の金属材料間に本発明に係る高分子ブレンド材料
を介在させて、制振鋼板として用いることができる。The structure of the vibration damping material of the present invention is not particularly limited, and may be composed only of the above-mentioned polymer blend material, or a metal such as iron, aluminum, copper, zinc or stainless steel. It may be used in combination with a material or various ceramic materials. Further, the surface layer of the polymer blend material may be coated with a urethane-based, polyvinyl acetate-based, silicone-based organic material, cloth, or the like. In particular,
The polymer blend material according to the present invention may be interposed between metal materials such as steel plates to be used as a damping steel plate.
【００２８】本発明の制振材は、例えば、ＣＤプレーヤ
ー、レコードプレーヤー等の支持ターンテーブルや各種
プリンター、各種スピーカーの振動防止用脚部材、便座
裏面に設ける振動ないし騒音防止用脚部材、洗濯機、冷
蔵庫、マッサージ機、バスタブ（ジェットバス）等の振
動防止用脚部材等として有効に使用することができる。The damping material of the present invention is, for example, a supporting turntable for a CD player, a record player or the like, various printers, leg members for preventing vibration of various speakers, leg members for preventing vibration or noise provided on the back of a toilet seat, and a washing machine. It can be effectively used as a vibration-preventing leg member for refrigerators, massage machines, bathtubs (jet baths), and the like.
【００２９】[0029]
【作用】高分子有機材料と低分子材料とを主成分とし、
高分子有機材料の含有割合が低分子材料の含有割合より
も少ない高分子ブレンド材料であって、高分子有機材料
が三次元連続の網状骨格構造を有する高分子ブレンド材
料は、優れた制振性能を示し、弾性、圧縮特性、硬さ等
においても制振材として極めて優れた特性を示す。しか
も、高い生産性にて、経済的に製造可能である。特に、
熱可塑性高分子有機材料を用いた場合には、成形性、リ
サイクル性にも優れた制振材が提供される。[Function] Mainly composed of high molecular weight organic materials and low molecular weight materials,
A polymer blend material with a high content of high molecular weight organic materials less than a low molecular weight material, where the high molecular weight organic material has a three-dimensional continuous network skeleton structure, has excellent vibration damping performance. In terms of elasticity, compression characteristics, hardness, etc., it exhibits extremely excellent characteristics as a vibration damping material. Moreover, it can be manufactured economically with high productivity. In particular,
When the thermoplastic polymer organic material is used, a vibration damping material having excellent moldability and recyclability is provided.
【００３０】[0030]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following examples.
【００３１】実施例１ 表１に示す材料を表１に示す配合にて高剪断型特殊ミキ
サー（「Ｔ．Ｋ．オートホモミクサー」特殊機化工業
（株）製）を用いて表１に示す混合条件で混合して、均
一な外観の高分子ブレンド材料を得た。Example 1 The materials shown in Table 1 are blended as shown in Table 1 using a high-shear type special mixer ("TK Auto Homo Mixer" manufactured by Tokushu Kika Kogyo Co., Ltd.). Mixing under mixing conditions gave a polymer blend material with a uniform appearance.
【００３２】混合終了後、得られた高分子ブレンド材料
を１７０℃に加温し、所定の形状のモールドに注入、冷
却して、ＣＤプレーヤーの支持台の制振用脚部材を製造
した。After the completion of mixing, the obtained polymer blend material was heated to 170 ° C., poured into a mold having a predetermined shape and cooled to manufacture a vibration damping leg member of a support stand of a CD player.
【００３３】得られた脚部材は、極めて制振性能に優
れ、振動の発生を著しく小さいものとすることができ
た。The obtained leg member was extremely excellent in vibration damping performance, and the generation of vibration could be made extremely small.
【００３４】この高分子ブレンド材料の損失正接は１．
０であり、また、この高分子ブレンド材料の切片を切り
出し、光学顕微鏡で観察したところ、熱可塑性高分子有
機材料からなる三次元連続の網状構造（骨格の平均径３
μｍ，セルの平均径１０μｍ）が形成されていることが
確認された。The loss tangent of this polymer blend material is 1.
Further, when a section of this polymer blend material was cut out and observed with an optical microscope, a three-dimensional continuous network structure composed of a thermoplastic polymer organic material (average skeleton diameter 3
It was confirmed that an average particle size of 10 μm was formed.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の制振材によ
れば、著しく制振性能に優れた制振材が提供される。し
かも、本発明に係る高分子ブレンド材料は、高い生産性
にて製造することができ、経済性にも優れたものであ
る。As described in detail above, according to the vibration damping material of the present invention, a vibration damping material having remarkably excellent vibration damping performance is provided. Moreover, the polymer blend material according to the present invention can be produced with high productivity and is excellent in economic efficiency.
フロントページの続き (72)発明者 若菜 裕一郎 東京都小平市小川東町３−５−５ (72)発明者 深堀 美英 東京都八王子市散田町２−９−７Front page continuation (72) Inventor Yuichiro Wakana 3-5-5 Ogawahigashi, Kodaira-shi, Tokyo (72) Inventor Mihide Fukahori 2-9-7 Sanada-cho, Hachioji-shi, Tokyo
Claims (1)
とし、高分子有機材料の含有割合が低分子材料の含有割
合よりも少ない高分子ブレンド材料であって、高分子有
機材料が三次元連続の網状骨格構造を有する高分子ブレ
ンド材料を用いて構成されてなる制振材。1. A polymer blend material comprising a high molecular weight organic material and a low molecular weight material as main components, wherein the content of the high molecular weight organic material is lower than that of the low molecular weight material, and the high molecular weight organic material is a tertiary compound. A damping material composed of a polymer blend material having an original continuous network skeleton structure.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32210593A JPH07174189A (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Vibration damping material |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32210593A JPH07174189A (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Vibration damping material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174189A true JPH07174189A (en) | 1995-07-11 |
Family
ID=18139977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32210593A Pending JPH07174189A (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Vibration damping material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07174189A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006114576A1 (en) | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Lucite International Uk Ltd | Acrylic blends |
| US9944791B2 (en) | 2007-06-08 | 2018-04-17 | Lucite International Uk Ltd. | Polymer composition |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP32210593A patent/JPH07174189A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006114576A1 (en) | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Lucite International Uk Ltd | Acrylic blends |
| EP2192155A1 (en) | 2005-04-25 | 2010-06-02 | Lucite International UK Limited | Acrylic blends |
| EP2192154A1 (en) | 2005-04-25 | 2010-06-02 | Lucite International UK Limited | Acrylic blends |
| EP2277946A1 (en) | 2005-04-25 | 2011-01-26 | Lucite International UK Limited | Acrylic blends |
| US8263706B2 (en) | 2005-04-25 | 2012-09-11 | Lucite International Uk Limited | Acrylic Blends |
| EP2924073A1 (en) | 2005-04-25 | 2015-09-30 | Lucite International UK Limited | Acrylic blends |
| US9944791B2 (en) | 2007-06-08 | 2018-04-17 | Lucite International Uk Ltd. | Polymer composition |
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