JPH07164471A - 射出成形法 - Google Patents

射出成形法

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JPH07164471A
JPH07164471A JP31707793A JP31707793A JPH07164471A JP H07164471 A JPH07164471 A JP H07164471A JP 31707793 A JP31707793 A JP 31707793A JP 31707793 A JP31707793 A JP 31707793A JP H07164471 A JPH07164471 A JP H07164471A
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JP
Japan
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injection molding
molding material
molding method
magnetic field
metal fibers
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Pending
Application number
JP31707793A
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English (en)
Inventor
Kiyoshi Kobayakawa
清 小早川
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B29C2045/0006—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements the fibres being oriented in a direction perpendicular to the flow direction of the moulding material into the mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】磁性を有する金属繊維を含んだ成形材料の配向
方向をコントロールし、成形品の反りを低減させる。 【構成】金属繊維３を含んだ成形材料４がスプル５、ラ
ンナ６、ゲート７を通り成形材料４の流動方向９と直角
方向の磁場１０を有する製品部８に注入される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形法、特に鉄の
繊維等の磁性を有する金属繊維を含有する成形材料の射
出成形法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の射出成形法は、図２に示す
様に、金属繊維３を含んだ成形材料４がスプル５、ラン
ナ６、ゲート７を通り製品部８に注入される（特許出願
公開昭和５９年第２３２１３２号）。金属繊維３は成形
材料４の流動方向に配向される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の射出成形法
では、金属繊維が成形材料の流動方向と同一方向に配向
しやすくなり製品部８で成形される成形品に反りを発生
させるという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形法は、
射出成形用金型内の製品部にゲートを通過し流入した磁
性を有する金属繊維を含む成形材料の流動方向と直角な
方向の磁場を発生させることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。
【０００６】図１は本発明の一実施例の成形金型内の成
形材料を示す斜視図である。
【０００７】本実施例では金属繊維３を含んだ成形材料
４がスプル５、ランナ６、ゲート７を通り成形材料４の
流動方向９と直角方向の磁場１０を有する製品部８に注
入される。
【０００８】金属繊維３は磁場１０の方向に配向させら
れる。
【０００９】また、磁場１０の強さをコントロールし、
金属繊維３の配向の程度をコントロールすることもでき
る。
【００１０】
【発明の効果】本発明の射出成形法では、成形材料の流
動方向と直角な方向の磁場を設けることにより金属繊維
を磁場の方向に配向させ成形材料の流動方向と直角方向
での体積収縮を緩和し、成形品の反りを低減するという
効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】従来の射出成形法を示す斜視図である。
【符号の説明】
３ 金属繊維 ４ 成形材料 ５ スプル ６ ランナ ７ ゲート ８ 製品部 ９ 流動方向 １０ 磁場

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 射出成形用金型内の製品部にゲートを通
    過し流入した磁性を有する金属繊維を含む成形材料の流
    動方向と直角な方向の磁場を発生させることを特徴とす
    る射出成形法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007049471A (ja) * 2005-08-10 2007-02-22 Sony Corp スピーカ振動板
JP2017170890A (ja) * 2016-03-25 2017-09-28 チュン−ユアン クリスチャン ユニバーシティＣｈｕｎｇ−Ｙｕａｎ Ｃｈｒｉｓｔｉａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ プラスチック製品の成形方法及びその設備

Citations (3)

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JPH03159713A (ja) * 1989-11-17 1991-07-09 Olympus Optical Co Ltd 精密部品の射出成形方法と射出成形用金型

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19970506