JPH07164202A - Two-spindle lathe - Google Patents
Two-spindle latheInfo
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- JPH07164202A JPH07164202A JP5341597A JP34159793A JPH07164202A JP H07164202 A JPH07164202 A JP H07164202A JP 5341597 A JP5341597 A JP 5341597A JP 34159793 A JP34159793 A JP 34159793A JP H07164202 A JPH07164202 A JP H07164202A
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- JP
- Japan
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- headstock
- work
- turret
- axis
- tool post
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ワーク保持用の主軸台
を２台備えた２軸旋盤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a two-axis lathe having two head stocks for holding a work.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、ワークに対する多種類の加工
を効率良く行うため、複数の工具を保持したタレット刃
物台を設けた自動旋盤が広く用いられている。このタレ
ット刃物台を備えた自動旋盤では、タレット刃物台を割
出し回転させて所望の工具を加工位置とし、その工具を
用いて、主軸に保持したワークに対して加工を行い、次
いで再びタレット刃物台を割出し回転させて別の工具を
加工位置に割り出し、その工具による加工を行うという
動作を繰り返しすことにより、同一のワークに対する多
種類の加工を行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, automatic lathes provided with a turret tool post holding a plurality of tools have been widely used in order to efficiently perform various types of machining on a work. In an automatic lathe equipped with this turret tool post, the turret tool post is indexed and rotated to set the desired tool as the machining position, the tool is used to machine the work held on the spindle, and then the turret tool post again. Multiple operations are performed on the same work by repeating the operation of indexing and rotating the table to index another tool to the machining position and performing machining with the tool.
【０００３】また、更に加工の種類を多くし、且つワー
クの背面加工をも可能とするため、ワーク保持用の主軸
台を２台、対向させて配置し、且つ２台の主軸台にそれ
ぞれ対応させて２台のタレット刃物台を設けた２軸、２
タレット刃物台方式の自動旋盤も知られている（例え
ば、特開平１−３１６１０２号、特開平２−３０４０１
号、特開平３−１６１２０２号、特開平４−１２２５０
１号公報参照）。この種の２軸旋盤では、２台の主軸台
に保持したワークに対する加工を並行して行うことがで
きると共に、一方の主軸台で加工したワークを他方の主
軸台に渡して加工することにより背面加工を行うことも
可能である。Further, in order to further increase the kinds of machining and also to machine the back surface of the work, two head stocks for holding the work are arranged opposite to each other, and two head stocks are respectively supported. 2 axes with two turret turrets
Turret turret type automatic lathes are also known (for example, JP-A-1-316102 and JP-A-2-30401).
Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-161202, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-12250
(See Japanese Patent Publication No. 1). With this type of two-axis lathe, it is possible to perform processing on the workpieces held on two headstocks in parallel, and also to transfer the workpieces processed by one headstock to the other headstock for processing. It is also possible to perform processing.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
２軸旋盤では、２台の主軸台にそれぞれ対応するように
２台のタレット刃物台を設ける必要があり、当然各タレ
ット刃物台には割出し装置を設けると共にその制御装置
を設ける必要があり、結局、旋盤のコストが高くなると
共に旋盤自体も大型化するという問題があった。However, in such a conventional twin-spindle lathe, it is necessary to provide two turret turrets so as to correspond to the two spindle stocks, and naturally each turret turret is divided. Since it is necessary to provide a feeding device and a control device therefor, there is a problem that the cost of the lathe becomes high and the lathe itself becomes large.
【０００５】本発明は、上述の問題点に鑑みて為された
もので、タレット刃物台を１台としながら、従来の２台
のタレット刃物台を用いた場合と同等の加工能力を発揮
することができ、コストダウン及び小型化を可能とする
２軸旋盤を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and while having one turret turret, it exhibits the same machining capability as when two conventional turret turrets are used. It is an object of the present invention to provide a two-spindle lathe capable of achieving cost reduction and size reduction.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべくな
された本発明は、各々がワーク保持用の主軸を備え、互
いに向かい合って配置された第一主軸台及び第二主軸台
と、該第一主軸台及び第二主軸台をそれぞれ、主軸軸線
方向であるＺ軸方向と、それに直角な方向であるＸ軸方
向に移動させる主軸台送り装置と、前記第一主軸台と第
二主軸台との間に、回転軸線が前記Ｘ軸に平行となるよ
うに配置されたタレット刃物台と、該タレット刃物台を
割出し回転させるタレット割出し装置とを備え、前記タ
レット刃物台が、回転軸線に関する対称位置に、それぞ
れ複数の工具をタレット刃物台の回転軸線方向に並べて
配置した工具取付面を備えていることを特徴とする２軸
旋盤を要旨とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention, which has been made to achieve the above object, comprises a first headstock and a second headstock, each of which is provided with a work-holding spindle and is arranged to face each other. A headstock feeder for moving the one headstock and the second headstock respectively in the Z-axis direction which is the direction of the spindle axis and the X-axis direction which is a direction perpendicular thereto, the first headstock and the second headstock. Between the turret tool post and a turret indexing device for indexing and rotating the turret tool post, wherein the turret tool post is arranged so that its rotation axis is parallel to the X axis. A gist of a two-axis lathe having a tool mounting surface in which a plurality of tools are arranged side by side in the rotational axis direction of the turret tool post at symmetrical positions.
【０００７】ここで、前記タレット刃物台には、ワーク
を把持可能なワークチャック装置を設けておくことが好
ましい。Here, it is preferable that the turret tool post is provided with a work chuck device capable of gripping a work.
【０００８】[0008]
【作用】上記構成の２軸旋盤では、タレット刃物台を割
出し回転させてそれぞれ所望の工具を保持した工具取付
面を第一主軸台及び第二主軸台に向けると、その状態
で、各工具取付面に設けている工具を用いて第一主軸台
及び第二主軸台にそれぞれ保持したワークに対する加工
を並行して行うことができる。ここで、タレット刃物台
は静止しており、従って工具の位置は固定されている
が、第一主軸台及び第二主軸台がそれぞれ、Ｘ軸方向、
Ｚ軸方向に動くので支障なく加工を行うことができる。
また、一つの工具による加工が終わった後は、それに対
向している第一主軸台又は第二主軸台をＸ軸方向に送っ
て、同じ工具取付面上の他の工具に対応する位置に割り
出すことにより、新たな工具での加工を行うことがで
き、このため、一つの工具取付面上の複数の工具をそれ
ぞれ用いた複数の加工が可能である。更に、タレット刃
物台を割出し回転させることにより、他の工具取付面の
工具による加工を行うこともできる。かくして、単一の
タレット刃物台を使用しながら、従来の２主軸、２タレ
ット刃物台方式の旋盤と同等の多種類の加工を行うこと
ができる。In the two-axis lathe having the above-mentioned structure, the turret tool post is indexed and rotated to direct the tool mounting surfaces holding desired tools to the first headstock and the second headstock. Using the tools provided on the mounting surface, it is possible to perform machining on the workpieces held on the first headstock and the second headstock in parallel. Here, the turret tool post is stationary and therefore the position of the tool is fixed, but the first headstock and the second headstock are respectively in the X-axis direction,
Since it moves in the Z-axis direction, machining can be performed without any problems.
In addition, after machining with one tool is completed, the first headstock or the second headstock facing it is sent in the X-axis direction and indexed to a position corresponding to another tool on the same tool mounting surface. By doing so, it is possible to carry out machining with a new tool, and therefore it is possible to carry out a plurality of machining operations using a plurality of tools on one tool mounting surface. Furthermore, by indexing and rotating the turret tool post, it is possible to machine other tool mounting surfaces with tools. Thus, while using a single turret turret, it is possible to perform many types of machining equivalent to those of the conventional two-spindle, two-turret turret type lathe.
【０００９】ここで、前記タレット刃物台に、ワークを
把持可能なワークチャック装置を設けておくと、そのワ
ークチャック装置で第一主軸台からワークを受け取り、
次いでタレット刃物台を割出し回転させてそのワークチ
ャック装置を第二主軸台に向け、第二主軸台にワークを
渡すというように、第一主軸台と第二主軸台との間での
ワーク受渡しを行うことができる。また、そのワークチ
ャック装置で外部のワークローダからワークを受け取
り、それを第一主軸台又は第二主軸台の主軸に渡した
り、その逆の動作を行うことができ、ワークローダで直
接第一主軸台又は第二主軸台の主軸に受け渡す必要がな
くなり、ワークローダの構造や制御装置を簡略化するこ
とができる。If a work chuck device capable of gripping a work is provided on the turret tool rest, the work chuck device receives the work from the first headstock,
Then, the turret tool post is indexed and rotated to direct the work chuck device to the second headstock, and the work is passed to the second headstock, so that the work is passed between the first headstock and the second headstock. It can be performed. In addition, the work chuck device can receive a work from an external work loader and deliver it to the spindle of the first headstock or the second headstock or vice versa. It is not necessary to transfer the work to the spindle of the table or the second spindle stock, and the structure of the work loader and the control device can be simplified.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、図面に示す本発明の好適な実施例を説
明する。図１は本発明の一実施例による２軸旋盤の概略
平面図、図２はその概略正面図である。１Ａは第一主軸
台、１Ｂは第二主軸台であり、それぞれワークＷを保持
する主軸２及びその主軸２を回転させるモータを備えて
いる。これらの第一主軸台１Ａ、第二主軸台１Ｂは互い
に向かい合って配置されており、且つそれぞれがＸ軸ス
ライド４に保持されている。このＸ軸スライド４はＺ軸
スライド５に主軸軸線に直角な方向であるＸ軸方向に移
動可能に保持されており、そのＺ軸スライド５はベッド
６に主軸軸線方向であるＺ軸方向に移動可能に保持され
ている。更に、Ｘ軸スライド４をＸ軸方向に移動させる
ねじ軸とＸ軸サーボモータ（図示せず）、及びＺ軸スラ
イド５をＺ軸方向に移動させるねじ軸とＺ軸サーボモー
タ（図示せず）も設けられている。かくして、Ｘ軸サー
ボモータ及びＺ軸サーボモータを制御することにより、
第一主軸台１Ａ及び第二主軸台１Ｂをそれぞれ、Ｘ軸方
向、Ｚ軸方向に所望量だけ送ることができる。これらの
Ｘ軸スライド４、Ｚ軸スライド５及びサーボモータ等
は、主軸台をＸ軸方向及びＺ軸方向に送る主軸台送り装
置を構成する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention shown in the drawings will be described below. FIG. 1 is a schematic plan view of a two-axis lathe according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic front view thereof. Reference numeral 1A is a first headstock, and 1B is a second headstock, each of which includes a main spindle 2 that holds a work W and a motor that rotates the main spindle 2. The first headstock 1A and the second headstock 1B are arranged to face each other, and each of them is held by the X-axis slide 4. The X-axis slide 4 is held by a Z-axis slide 5 so as to be movable in the X-axis direction which is a direction perpendicular to the main-axis axis, and the Z-axis slide 5 is moved in the bed 6 in the Z-axis direction which is the main-axis axis direction. Held possible. Further, a screw shaft and an X-axis servo motor (not shown) that move the X-axis slide 4 in the X-axis direction, and a screw shaft and a Z-axis servo motor (not shown) that move the Z-axis slide 5 in the Z-axis direction. Is also provided. Thus, by controlling the X-axis servomotor and the Z-axis servomotor,
The first headstock 1A and the second headstock 1B can be respectively fed by a desired amount in the X-axis direction and the Z-axis direction. The X-axis slide 4, the Z-axis slide 5, the servomotor, and the like constitute a headstock feeder that feeds the headstock in the X-axis direction and the Z-axis direction.
【００１１】１０は第一主軸台１Ａと第二主軸台１Ｂと
の間に、回転軸線がＸ軸に平行となるように配置された
タレット刃物台、１２はそのタレット刃物台１０を割出
し回転させるタレット割出し装置であり、サーボモータ
１２ａとギヤボックス１２ｂを備えている。このタレッ
ト刃物台１０は、回転軸線に関する対称位置に工具取付
面１０ａを有しており、従って、一つの工具取付面１０
ａを第一主軸台１Ａに対向させた時には、第二主軸台１
Ｂにも他の工具取付面１０ａが対向することとなる。タ
レット刃物台１０に形成されている多面の工具取付面１
０ａは従来のタレット刃物台とは異なり、回転軸線方向
に長く延びており、各工具取付面１０ａには、種々な加
工用の複数の工具１４が、タレット刃物台の回転軸線方
向に並べて配置され、いわゆるクシ刃構造を構成してい
る。ここで使用される工具１４は、バイト、固定ドリル
等の固定工具、回転ドリル、回転フライス等の回転工具
等任意である。なお、回転工具の場合はタレット刃物台
１０の回転中心より駆動力を伝えるのが一般的なので、
例えば、回転工具はタレット刃物台１０の中心軸線に直
角な一つの平面上（図１のＡ−Ａ線上）に配置すると都
合がよい。Reference numeral 10 is a turret tool post which is arranged between the first head stock 1A and the second head stock 1B so that the axis of rotation is parallel to the X-axis, and 12 is an indexing rotation of the turret tool post 10. The turret indexing device includes a servo motor 12a and a gear box 12b. The turret tool post 10 has a tool mounting surface 10a at a symmetrical position with respect to the rotation axis, and therefore, one tool mounting surface 10a.
When a is opposed to the first headstock 1A, the second headstock 1
The other tool mounting surface 10a faces B as well. Multi-faceted tool mounting surface 1 formed on the turret tool post 10
0a is different from the conventional turret tool post and extends long in the rotation axis direction, and a plurality of tools 14 for various machining are arranged side by side in the rotation axis direction of the turret tool post on each tool mounting surface 10a. , Constitutes a so-called comb blade structure. The tool 14 used here is arbitrary such as a fixed tool such as a bite and a fixed drill, a rotary tool such as a rotary drill and a rotary milling cutter. In the case of a rotary tool, it is common to transmit the driving force from the rotation center of the turret tool post 10, so
For example, it is convenient to arrange the rotary tool on one plane (on the line AA in FIG. 1) perpendicular to the central axis of the turret tool post 10.
【００１２】また、タレット刃物台１０の適当な工具取
付面１０ａには、工具１４のみならず、ワークチャック
装置１５も取り付けられている。このワークチャック装
置１５は、ワークを掴んで主軸２に対する着脱を行うも
のであればよく、その構成は任意である。例えば、ワー
クチャック装置１５としては、図３に示すように、タレ
ット刃物台１５の放射方向の先端にワークチャック爪１
５ａを備え、ワークＷの一端をそのワークチャック爪１
５ａでつかんで主軸２に対して、或いは後述するワーク
ローダ２０に対して受渡しを行う構成のものが使用され
る。また、図４に示すように、タレット刃物台１０の回
転軸線に平行な軸線を回転軸線として回転可能な回転板
１５ｂにワークチャック爪１５ｃを設け、そのワークチ
ャック爪１５ｃでワークＷの胴部を把持して主軸２に対
する受渡しを行う構成のワークチャック装置１５を用い
ることもできる。ここで、図４に示す構成のワークチャ
ック装置１５では、図４（ａ）に示すように、一方の主
軸台の主軸２からワークＷをワークチャック爪１５ｃに
保持させて取り出し、次いで、図４（ｂ）に矢印Ａで示
すように、回転板１５ｂを１８０°回転させることによ
り、図４（ｃ）に示すように、ワークＷの向きを変える
ことができ、その後、そのワークＷをその主軸台に、或
いは他の主軸台に装着させることにより、ワークＷの向
きを入れ替えて主軸２に保持させることができ、ワーク
の背面加工が可能となる。Further, not only the tool 14 but also the work chuck device 15 is mounted on an appropriate tool mounting surface 10a of the turret tool post 10. The work chuck device 15 may be any device as long as it grips a work and attaches and detaches it to and from the spindle 2. For example, as the work chuck device 15, as shown in FIG. 3, the work chuck claw 1 is attached to the tip of the turret tool post 15 in the radial direction.
5a, one end of the work W is attached to the work chuck claw 1
There is used a structure in which it is grasped by 5a and delivered to the spindle 2 or to a work loader 20 described later. Further, as shown in FIG. 4, a work chuck claw 15c is provided on a rotating plate 15b rotatable about an axis parallel to the rotation axis of the turret tool post 10, and the body part of the work W is fixed by the work chuck claw 15c. It is also possible to use the work chuck device 15 configured to grip and deliver to the spindle 2. Here, in the work chuck device 15 having the configuration shown in FIG. 4, as shown in FIG. 4A, the work W is held by the work chuck claws 15c and taken out from the spindle 2 of one headstock, and then, as shown in FIG. By rotating the rotary plate 15b by 180 ° as shown by arrow A in FIG. 4 (b), the direction of the work W can be changed as shown in FIG. 4 (c). By mounting the work W on the table or on another spindle stock, the direction of the work W can be changed and the work W can be held by the spindle 2, and the back surface machining of the work becomes possible.
【００１３】図２において、２０はワークローダ、２１
はワーク置台である。このワークローダ２０はワーク置
台２１からワークを保持して搬送し、タレット刃物台１
０の上向きになっているワークチャック装置１５（図３
参照）に供給したり、或いはその逆の動作を行うもので
ある。このような機能を備えたワークローダには公知の
ものを適宜使用可能であるので、詳細な説明は省略す
る。なお、図示は省略しているが、従来の自動旋盤と同
様に数値制御装置が設けられており、自動的にワークの
供給、排出や加工を行うようになっている。In FIG. 2, 20 is a work loader and 21 is a work loader.
Is a work table. The work loader 20 holds and conveys a work from a work stand 21, and the turret tool post 1
Work chuck device 15 (see FIG.
), Or vice versa. Since a known work loader having such a function can be used as appropriate, detailed description thereof will be omitted. Although not shown, a numerical control device is provided as in the conventional automatic lathe, and the workpieces are automatically supplied, discharged, and processed.
【００１４】次に、上記構成の２軸旋盤の動作を説明す
る。まず、図３において、ワークローダ２０がワークＷ
をタレット刃物台１０の上向きのワークチャック装置１
５に供給すると、タレット刃物台１０が第一主軸台１Ａ
の方向に９０°割出し回転され、ワークＷを保持したワ
ークチャック装置１５を水平とする。次に、そのワーク
チャック装置１５の前に第一主軸台１Ａが移動し、ワー
クＷの受渡しを行う。これにより、第一主軸台１Ａにワ
ークが供給される。また、同様の動作により、第二主軸
台１ＢにもワークＷを供給できる。更に、第一主軸台１
Ａに保持され、所定の加工を行ったワークＷをワークチ
ャック装置１５に移載し、次いでタレット刃物台１０を
１８０°割出し回転させて、そのワークＷを第二主軸台
１Ｂに向け、第二主軸台１Ｂに受け渡すこともできる。
このようにして、ワークＷの第一主軸台１Ａ及び第二主
軸台１Ｂへの供給或いは第一主軸台１Ａと第二主軸台１
Ｂ間での移載が行われる。更に、図３の状態において、
ワークローダ２０からワークチャック装置１５へワーク
Ｗを供給し、タレット刃物台１０を第一主軸台１Ａの方
向に９０°割出し回転させてワークＷを第一主軸台１Ａ
に保持させる際、併せて第二主軸台１Ｂの加工済みワー
クＷをワークチャック装置１５によって保持し、ワーク
ローダ２０へ排出する等の使い方もできる。Next, the operation of the two-axis lathe having the above structure will be described. First, in FIG. 3, the work loader 20 sets the work W
The work chuck device 1 with the turret tool post 10 facing upward
5, the turret tool post 10 becomes the first headstock 1A.
The work chuck device 15 holding the work W is indexed and rotated 90 degrees in the direction of. Next, the first headstock 1A is moved in front of the work chuck device 15 to deliver the work W. As a result, the work is supplied to the first headstock 1A. Further, the work W can be supplied to the second headstock 1B by the same operation. Furthermore, the first headstock 1
The work W held by A and subjected to predetermined processing is transferred to the work chuck device 15, then the turret tool post 10 is indexed and rotated by 180 °, and the work W is directed toward the second headstock 1B, It can also be delivered to the two headstocks 1B.
In this way, the work W is supplied to the first headstock 1A and the second headstock 1B, or the first headstock 1A and the second headstock 1 are fed.
Transfer between B is performed. Furthermore, in the state of FIG.
The work W is supplied from the work loader 20 to the work chuck device 15, and the turret tool post 10 is indexed and rotated by 90 ° in the direction of the first headstock 1A to rotate the work W to the first headstock 1A.
In addition, when the work W is held by the work head W, the machined work W of the second headstock 1B can be held by the work chuck device 15 and discharged to the work loader 20.
【００１５】次に、第一主軸台１Ａ及び第二主軸台１Ｂ
に保持しているワークＷに対する加工を行うには、タレ
ット刃物台１０を割出し回転させてそれぞれ所望の工具
１４を保持した工具取付面１０ａを第一主軸台１Ａ及び
第二主軸台１Ｂに向ける。次いで、第一主軸台１Ａ及び
第二主軸台１Ｂがそれぞれ、所望の工具１４の前に移動
し、その工具１４により、所望の加工を並行して行う。
この加工の際、タレット刃物台１０は静止しており、従
って工具１４の位置は固定されているが、第一主軸台１
Ａ及び第二主軸台１Ｂがそれぞれ、Ｘ軸方向、Ｚ軸方向
に動くので支障なく加工を行うことができる。第一主軸
台１Ａに保持したワークＷに対して一つの工具１４によ
る加工を終わった後、第一主軸台１ＡをＸ軸方向に送っ
て、別の工具１４の前に移動させ、その工具１４による
加工を続けて行う。第二主軸台１Ｂにおいても、同様の
動作を行う。このようにして、タレット刃物台１０を割
出し回転させることなく、同一工具取付面１０ａ上の複
数の工具１４を用いて、複数の加工を行う。ここで、一
つの工具取付面１０ａに複数の工具１４を取り付けてい
るので、第一主軸台１Ａ及び第二主軸台１ＢをＸ軸方向
に移動させることのみによって、工具の選択を行うこと
ができ、タレット刃物台の割出し回転によって工具選択
を行う場合に比べて、敏速な工具選択が可能であり、加
工速度を向上させることができる。Next, the first headstock 1A and the second headstock 1B
In order to perform machining on the workpiece W held at, the turret tool post 10 is indexed and rotated so that the tool mounting surfaces 10a holding the desired tools 14 face the first headstock 1A and the second headstock 1B, respectively. . Next, the first headstock 1A and the second headstock 1B respectively move in front of the desired tool 14, and the tool 14 performs desired machining in parallel.
During this machining, the turret tool post 10 is stationary and therefore the position of the tool 14 is fixed, but the first headstock 1
Since A and the second headstock 1B respectively move in the X-axis direction and the Z-axis direction, machining can be performed without any trouble. After the work W held on the first headstock 1A has been machined by one tool 14, the first headstock 1A is sent in the X-axis direction and moved in front of another tool 14, and the tool 14 Continue processing with. The same operation is performed in the second headstock 1B. In this way, a plurality of machining is performed using the plurality of tools 14 on the same tool mounting surface 10a without indexing and rotating the turret tool post 10. Here, since a plurality of tools 14 are attached to one tool attachment surface 10a, it is possible to select a tool only by moving the first headstock 1A and the second headstock 1B in the X-axis direction. As compared with the case where the tool is selected by the indexing rotation of the turret tool post, the tool can be selected more quickly and the processing speed can be improved.
【００１６】一つの工具取付面１０ａに設けている複数
の工具１４による所望の加工が終わった後、更に加工を
必要とするような場合は、タレット刃物台１０を割出し
回転させ、別の工具取付面１０ａに配置している工具に
よる加工を行う。また、必要に応じ、一方の主軸台で加
工を終わったワークＷを図４のごとくワークチャック装
置１５に渡し、タレット刃物台１０の割出し回転によっ
て、そのワークＷを他方の主軸台に向け、他方の主軸台
に供給してワークＷの背面の加工を行う。このようにし
て、タレット刃物台１０に設けている種々な工具を用い
て、必要な加工を行う。加工終了後は、そのワークをワ
ークローダ２０により排出する。After the desired processing by the plurality of tools 14 provided on one tool mounting surface 10a is finished, if further processing is required, the turret tool post 10 is indexed and rotated to make another tool. Machining is performed by the tool arranged on the mounting surface 10a. If necessary, the work W finished with one headstock is passed to the work chuck device 15 as shown in FIG. 4, and the work W is directed to the other headstock by the indexing rotation of the turret tool post 10. The back surface of the work W is processed by supplying it to the other headstock. In this way, necessary processing is performed using various tools provided on the turret tool post 10. After the processing is completed, the work is discharged by the work loader 20.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の２軸旋盤は、向かい合って配置された第一主軸台及び
第二主軸台の間に、１台のタレット刃物台を配置すると
共に、そのタレット刃物台の各工具取付面には複数の工
具を設けたので、タレット刃物台を或る位置に割出し回
転した状態で、第一主軸台及び第二主軸台による加工を
並行して行うことができると共に、それぞれの工具取付
面の複数の工具による複数の加工が可能であり、しか
も、その際の工具割出し速度はタレット刃物台を回転さ
せる場合に比べて敏速であるので加工速度が速く、ま
た、タレット刃物台を割出し回転させることにより、更
に他の多くの工具を使用することも可能であり、従来の
２主軸、２タレット刃物台方式の旋盤と同等の種類の加
工を、従来よりも敏速に行うことができ、更に、タレッ
ト刃物台は１台であるので、装置の小型化及びコストダ
ウンを図ることができるという効果を有している。As is apparent from the above description, in the two-axis lathe according to the present invention, one turret tool post is arranged between the first headstock and the second headstock which are arranged facing each other. , Multiple tools are provided on each tool mounting surface of the turret tool post, so while the turret tool post is indexed to a certain position and rotated, machining by the first headstock and the second headstock is performed in parallel. In addition to being able to perform it, it is possible to perform multiple machining with multiple tools on each tool mounting surface, and the tool indexing speed at that time is faster than when rotating the turret tool post, so the machining speed It is fast, and many other tools can be used by indexing and rotating the turret tool post, and the same type of machining as the conventional 2-spindle, 2-turret tool post lathe can be performed. Faster than ever It can be performed, further, since the turret tool rest is one, has the effect that it is possible to reduce the size and cost of the apparatus.
【００１８】ここで、前記タレット刃物台に、ワークを
把持可能なワークチャック装置を設けておくと、そのワ
ークチャック装置で第一主軸台からワークを受け取り、
次いでタレット刃物台を割出し回転させてそのワークチ
ャック装置を第二主軸台に向け、第二主軸台にワークを
渡すというように、第一主軸台と第二主軸台との間での
ワーク受渡しを行うことができ、また、そのワークチャ
ック装置で外部のワークローダからワークを受け取り、
それを第一主軸台又は第二主軸台の主軸に渡したり、そ
の逆の動作を行うことができ、ワークローダで直接第一
主軸台又は第二主軸台の主軸に受け渡す必要がなくな
り、ワークローダの構造や制御装置を簡略化することが
できる等の効果が得られる。If a work chuck device capable of gripping a work is provided on the turret tool post, the work chuck device receives the work from the first headstock,
Then, the turret tool post is indexed and rotated to direct the work chuck device to the second headstock, and the work is passed to the second headstock, so that the work is passed between the first headstock and the second headstock. In addition, the work chuck device receives a work from an external work loader,
It can be passed to the spindle of the first headstock or the second headstock or vice versa, and it is not necessary to directly deliver it to the spindle of the first headstock or the second headstock by the work loader. The effect that the structure of the loader and the control device can be simplified can be obtained.
【図１】本発明の一実施例による２軸旋盤の概略平面図FIG. 1 is a schematic plan view of a two-axis lathe according to an embodiment of the present invention.
【図２】その概略正面図FIG. 2 is a schematic front view thereof.
【図３】上記実施例において、ワークチャック装置によ
って主軸に対するワーク着脱を行う状態を示す要部の概
略平面図FIG. 3 is a schematic plan view of an essential part showing a state in which a work is attached to and detached from a spindle by the work chuck device in the above embodiment.
【図４】ワークチャック装置の変形例の構造を示すもの
で、（ａ）は、そのワークチャック装置で主軸に保持し
たワークを受け取る状態を示す概略平面図、（ｂ）は、
ワークを保持したワークチャック装置の概略正面図、
（ｃ）は、ワークを保持したワークチャック装置を、回
転板を１８０°回転させた後の状態で示す概略平面図4A and 4B show a structure of a modified example of a work chuck device, FIG. 4A is a schematic plan view showing a state in which a work held on a spindle by the work chuck device is received, and FIG.
A schematic front view of a work chuck device holding a work,
(C) is a schematic plan view showing a work chuck device holding a work in a state after rotating a rotary plate by 180 °.
１Ａ 第一主軸台 １Ｂ 第二主軸台 ２ 主軸 ４ Ｘ軸スライド ５ Ｚ軸スライド １０ タレット刃物台 １０ａ 工具取付面 １２ タレット割出し装置 １４ 工具 １５ ワークチャック装置 ２０ ワークローダ 1A 1st headstock 1B 2nd headstock 2 Spindle 4 X-axis slide 5 Z-axis slide 10 Turret tool post 10a Tool mounting surface 12 Turret indexing device 14 Tool 15 Work chuck device 20 Work loader
Claims (2)
に向かい合って配置された第一主軸台及び第二主軸台
と、該第一主軸台及び第二主軸台をそれぞれ、主軸軸線
方向であるＺ軸方向と、それに直角な方向であるＸ軸方
向に移動させる主軸台送り装置と、前記第一主軸台と第
二主軸台との間に、回転軸線が前記Ｘ軸に平行となるよ
うに配置されたタレット刃物台と、該タレット刃物台を
割出し回転させるタレット割出し装置とを備え、前記タ
レット刃物台が、回転軸線に関する対称位置に、それぞ
れ複数の工具をタレット刃物台の回転軸線方向に並べて
配置した工具取付面を備えていることを特徴とする２軸
旋盤。1. A first headstock and a second headstock, each of which is provided with a work-holding spindle and is arranged to face each other, and the first headstock and the second headstock are respectively in the spindle axis direction. Between the Z-axis direction and the headstock feed device that moves in the X-axis direction, which is a direction perpendicular to the Z-axis direction, and between the first headstock and the second headstock, the rotation axis is parallel to the X-axis. A turret tool post arranged, and a turret indexing device for indexing and rotating the turret tool post, wherein the turret tool post is a symmetrical position with respect to the rotation axis, and each of the plurality of tools is in the rotation axis direction of the turret tool post. A two-axis lathe having a tool mounting surface arranged side by side.
能なワークチャック装置を備えていることを特徴とする
請求項１記載の２軸旋盤。2. The two-axis lathe according to claim 1, wherein the turret tool post is provided with a work chuck device capable of gripping a work.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5341597A JPH07164202A (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Two-spindle lathe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5341597A JPH07164202A (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Two-spindle lathe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164202A true JPH07164202A (en) | 1995-06-27 |
Family
ID=18347317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5341597A Pending JPH07164202A (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Two-spindle lathe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07164202A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009533229A (en) * | 2006-04-07 | 2009-09-17 | スティーブン、エス、ミヤノ | Compact, high-precision computer-controlled multi-spindle machine tool |
| CN108481069A (en) * | 2018-05-22 | 2018-09-04 | 浙江双正机床有限公司 | A kind of Waterwheel-type lathe |
| CN113059200A (en) * | 2021-04-10 | 2021-07-02 | 安徽韦斯顿数控科技有限公司 | Walk two main shaft numerical control lathes of core formula |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP5341597A patent/JPH07164202A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009533229A (en) * | 2006-04-07 | 2009-09-17 | スティーブン、エス、ミヤノ | Compact, high-precision computer-controlled multi-spindle machine tool |
| CN108481069A (en) * | 2018-05-22 | 2018-09-04 | 浙江双正机床有限公司 | A kind of Waterwheel-type lathe |
| CN113059200A (en) * | 2021-04-10 | 2021-07-02 | 安徽韦斯顿数控科技有限公司 | Walk two main shaft numerical control lathes of core formula |
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