JPH0716397A - ドライクリーニング機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 衣類等の乾燥状態を改善する。 【構成】 外槽１内に回転自在に配設され衣類を収容す
る回転ドラム２と、洗浄用の石油系溶剤を貯蔵するタン
ク４と、タンク４から溶剤を外槽１内に導く洗浄管５
と、ファン１６，クーラ１７及びヒータ１９を内装しフ
ァン１６により外槽１との間で乾燥風を循環させる通風
路１５と、通風路１５の回転ドラム２の出口に配設され
回転ドラム２からの乾燥風の温度を検知する第１温度検
知手段２２と、通風路１５のクーラ１７の近傍に配設さ
れクーラ１７により冷却された乾燥風の温度を検知する
第２温度検知手段２３とを備え、両温度検知手段２２，
２３の検知温度を比較し検知温度がほぼ同じ場合，所定
時間の予備乾燥行程を行った後、洗浄，脱液，乾燥の各
行程を順次行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油系溶剤を使用して
同一ドラム内で洗浄，脱液，乾燥等の各行程を行うドラ
イクリーニング機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種ドライクリーニング機は、
例えば特開平２−９９０９５号公報（Ｄ０６Ｆ ４３／
０２）に示すように、クリーニング機の使用状態，即ち
長時間使用されていなく冷えた状態或いは運転後の暖ま
った状態に関係なく、洗浄，脱液，乾燥の一連の行程を
実行して運転を終了する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の前記ドライクリ
ーニング機において、長時間使用されていなくクリーニ
ング機が冷えた状態から運転を開始した場合、乾燥行程
において、衣類に熱を供給時、冷えた外槽や通風路にも
熱が奪われるため、連続運転時のクリーニング機が暖ま
った状態から運転をスタートする場合に比し、衣類の乾
燥状態が悪くなるという問題点がある。

【０００４】一方、クリーニング機が冷えた状態から運
転をスタートとしても、乾燥状態を良くする手段として
乾燥時間を延長することが考えられるが、季節や使用環
境によりクリーニング機の冷えた状態に温度差があるた
め、乾燥時間の延長設定が困難であるという問題点があ
る。本発明は、前記の点に留意し、衣類等の乾燥状態を
改善するドライクリーニング機を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のドライクリーニング機は、外槽内に回転自
在に配設され衣類を収容する回転ドラムと、洗浄用の石
油系溶剤を貯蔵するタンクと、タンクから溶剤を外槽内
に導く洗浄管と、ファン，クーラ及びヒータを内装しフ
ァンにより外槽との間で乾燥風を循環させる通風路と、
通風路の回転ドラムの出口に配設され回転ドラムからの
乾燥風の温度を検知する第１温度検知手段と、通風路の
クーラの近傍に配設されクーラにより冷却された乾燥風
の温度を検知する第２温度検知手段とを備え、両温度検
知手段の検知温度を比較し検知温度がほぼ同じ場合，所
定時間の予備乾燥行程を行った後、洗浄，脱液，乾燥の
各行程を順次行うようにしたものである。

【０００６】

【作用】前記のように構成された本発明のドライクリー
ニング機は、乾燥風を循環させる通風路の回転ドラムの
出口に、回転ドラムからの乾燥風の温度を検知する第１
の温度検知手段を配設し、通風路のクーラの近傍に、ク
ーラにより冷却された乾燥風の温度を検知する第２温度
検知手段を配設し、両温度検知手段の検知温度を比較
し、検知温度がほぼ同じ場合、所定時間の予備乾燥行程
を行った後、洗浄，脱液，乾燥の各行程を順次行うよう
にしたため、季節や使用環境にかかわらず、クリーニン
グ機が暖まった状態から前記各行程の運転が開始される
ことになり、容易に衣類等の乾燥状態が改善される。

【０００７】

【実施例】１実施例について図１ないし図３を参照して
説明する。まず、ドライクリーニング機の構成を示した
図１において、１は外槽、２は外槽１内に回転自在に配
設され内部に衣類を収容する回転ドラム、３は外槽１内
の液位が設定位置に達したとき検知信号を出力するフロ
ートスイッチ、４は石油系溶剤を貯蔵した溶剤タンク、
５はタンク４内の溶剤を外槽１内に導く洗浄管であり、
出液バルブ６，給液ポンプ７，フィルタ８，給液バルブ
９が順に設けられている。１０は給液ポンプ７，フィル
タ８間の洗浄管５とタンク４とを連結した連通管、１１
は連通管１０に設けられた入液バルブ、１２は外槽１の
底部と，給液ポンプ７，フィルタ８間の洗浄管５側の連
通管１０とを連結した排液管であり、ドレンバルブ１
３，ドレンポンプ１４が順に設けられている。

【０００８】１５は外槽１の上方に設けられ，外槽１の
上部の一側と他側とを連結した通風路であり、通風路１
５に乾燥風を循環させるブロアーファン１６，クーラ１
７，ヒータ１８が順に設けられている。１９はクーラ１
７の両端に接続された冷却源、２０はヒータ１８の両端
に蒸気バルブ２１を介して接続された加熱源である。

【０００９】ここで、例えばクリーニング店の営業時間
中においては、常に、冷却源１９が作動しており、クー
ラ１７がオン状態であり、また、加熱源１９も作動して
いるが、蒸気バルブ２１の開閉により、乾燥行程時に加
熱源１９の蒸気をヒータ１８に送り、加熱するようにな
っている。

【００１０】２２はサーミスタからなる第１温度検知手
段であり、通風路１５の回転ドラム２の出口に配設さ
れ、回転ドラム２からの乾燥風の温度を検知する。２３
はサーミスタからなる第２温度検知手段であり、通風路
１５のクーラ１７の下手に配設され、クーラ１７により
冷却された乾燥風の温度を検知する。

【００１１】つぎに、図２はブロック回路を示し、２４
はＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等からなるマイクロコンピュ
ータ（以下マイコンという）、２５，２６はマイコン２
４にバス結合された第１，第２入出力部であり、第１入
出力部２５には、ドライクリーニング機の操作パネル部
に配設された表示装置２７及びキーボード２８が接続さ
れると共に、両温度検知手段２２，２３からの信号が入
力され、第２入出力部２６には、回転ドラム２のドラム
モータ２９，両ポンプ７，１４，各バルブ９，１１，１
３，２１，ブロアーファン１６，フロートスイッチ３等
が接続されている。

【００１２】ここで、前記両温度検知手段２２，２３か
らは温度に応じて変化する抵抗値を電圧信号に変換した
ものが出力されるが、マイコン２４は第１入出力部２５
を通して種々の温度に対応する電圧データ信号を出力し
ており、これをＤ／Ａ変換器３０でアナログ信号に変換
して比較器３１で両温度検知手段２２，２３からの電圧
信号と順次比較することにより、比較器３１からの一致
信号でその時出力した電圧データ信号から両温度検知手
段２２，２３による検知温度を得るようになっている。

【００１３】そして、洗浄行程では、入液バルブ１１が
閉じられた状態で、まず出液バルブ６，給液バルブ９が
開かれ、給液ポンプ７が作動し、タンク４の溶剤が外槽
１に供給される。そして、フロートスイッチ３により設
定液位が検知されると、出液バルブ６が閉じられ、給液
ポンプ７が停止され、ドレンバルブ１３が開かれ、ドレ
ンポンプ１４が作動され、排液管１２，洗浄管１５を介
して溶剤が循環され、回転ドラム２が低速反転してたた
き洗いが行われる。

【００１４】つぎに洗浄行程が終了すると、脱液行程が
行われる。ドレンポンプ１４が作動した状態で、給液バ
ルブ９が閉じられるとともに、入液バルブ１１が開か
れ、外槽１内の溶剤が排液管１２，連通管１０及び入液
バルブ１１を介してタンク４に流入され、その後、回転
ドラム２が高速回転されて脱液が行われる。つぎに、脱
液行程が終了すると、入液バルブ１１，ドレンバルブ１
３が閉じられ、ドレンポンプ１４が停止され、乾燥行程
に入る。

【００１５】そして、乾燥行程では、まず、蒸気バルブ
２１が開かれ、ヒータ１８がオン状態になり、ブロアー
ファン１６が作動され、回転ドラム２が低速反転されな
がら、ヒータ１８により加熱された乾燥風により乾燥さ
れ、クーラ１７により乾燥風の溶剤の回収が行われ、ヒ
ータ１８がオフされ、クールダウンが自動的に行われ
る。

【００１６】つぎに予備乾燥行程の制御方法について図
３を用いて説明する。まず、電源を投入（Ｓ₁ ）する
と、第２温度検知手段２３がクーラ出口温度を検知（Ｓ
₂ ）し、第１温度検知手段２２がドラム出口温度を検知
（Ｓ₃ ）する。これと同時に、使用者はキーボード２８
により運転プログラムの設定（Ｓ₄ ）を行う。

【００１７】つぎに、運転プログラム設定時に予備乾燥
の設定があるか（Ｓ₅ ）否かを判別し、予備乾燥があれ
ば、両温度検知手段２２，２３の温度検知結果に関わら
ず、使用者が設定した時間だけ予備乾燥を実行する。

【００１８】この予備乾燥の行程では、ヒータ１８によ
りドラム２，外槽１ともかなり高温になるため、この高
温の状態のまま洗浄行程に移行し、石油系溶剤が給液さ
れると、溶剤が蒸発し、溶剤ガス濃度が急激に上昇して
危険な状態になる。そのため、予備乾燥行程の終りの２
分間クールダウンを自動的に実行し、危険温度以下に下
げる。

【００１９】そして、運転プログラム設定時、予備乾燥
の設定がなく、両温度検知手段２２，２３の検知温度の
差がほぼ同じ，即ち絶対値が５℃以内であるか否かを判
別（Ｓ₆ ）し、５℃以内、即ちドライクリーニング機が
冷えている状態であると、マイコン２４内の比較制御部
が判断し、自動的に予備乾燥を５分間設定（Ｓ₇ ）し、
スタートキーが操作されるまで待機する。

【００２０】つぎに、スタートキーがＯＮされたか否か
を判別（Ｓ₈ ）し、その後、予備乾燥の設定があるか否
かを判定（Ｓ₉ ）し、予備乾燥の設定がなければ、洗浄
行程から運転が開始され、予備乾燥の設定があれば、予
備乾燥行程（Ｓ₁₀に移り、蒸気バルブ２１を開き
（Ｓ₁₁）、ファン１６，回転ドラム２を作動（Ｓ₁₂）さ
せ、使用者が設定した乾燥時間又はマイコン２４が設定
した乾燥時間（５分間）が、マイコン２４内のタイマに
設定され、予備乾燥行程の時間の減算が開始（Ｓ₁₃）さ
れる。

【００２１】そして、予備乾燥時間が２分以下であるか
否かを判別（Ｓ₁₄）し、残り２分になると、蒸気バルブ
２１を閉じ（Ｓ₁₅）、クールダウン（Ｓ₁₆）を行い、タ
イマが０、即ち予備乾燥時間が終了したか否かを判別
（Ｓ₁₇）し、ブロアーファン１６，回転ドラム２を停止
（Ｓ₁₈）させ、つぎの洗浄行程（Ｓ₁₉）へ移り、洗浄行
程が終了すると、脱液行程（Ｓ₂₀）を行い、続いてクー
ルダウンを含む乾燥行程（Ｓ₂₁）が行われ、運転が終了
する。

【００２２】このように、クリーニング機が冷えた状態
から運転が開始されたとしても必ず予備乾燥が実行され
た後、即ちクリーニング機が暖まった状態になった後、
洗浄，脱液，乾燥の各行程を処理していくため、第１回
目の運転時でも連続運転時と同じ条件から運転が開始さ
れることになり、衣類の乾燥状態が改善される。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、つぎに記載する効果を奏する。本発明のド
ライクリーニング機は、乾燥風を循環させる通風路１５
の回転ドラム２の出口に、回転ドラム２からの乾燥風の
温度を検知する第１の温度検知手段２２を配設し、通風
路１５のクーラ１７の近傍に、クーラ１７により冷却さ
れた乾燥風の温度を検知する第２温度検知手段２３を配
設し、両温度検知手段２２，２３の検知温度を比較し、
検知温度がほぼ同じ場合、所定時間の予備乾燥行程を行
った後、洗浄，脱液，乾燥の各行程を順次行うようにし
たため、季節や使用環境にかかわらず、クリーニング機
が暖まった状態から前記各行程の運転を開始することが
でき、容易に衣類等の乾燥状態を改善することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の切断正面図である。

【図２】図１のブロック回路図である。

【図３】図１のフローチャートである。

【符号の説明】

１ 外槽 ２ 回転ドラム ４ タンク ５ 洗浄管 １５ 通風路 １６ ファン １７ クーラ １８ ヒータ ２２ 第１温度検知手段 ２３ 第２温度検知手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外槽内に回転自在に配設され衣類を収容
   する回転ドラムと、洗浄用の石油系溶剤を貯蔵するタン
   クと、該タンクから溶剤を前記外槽内に導く洗浄管と、
   ファン，クーラ及びヒータを内装し前記ファンにより前
   記外槽との間で乾燥風を循環させる通風路と、前記通風
   路の前記回転ドラムの出口に配設され前記回転ドラムか
   らの乾燥風の温度を検知する第１温度検知手段と、前記
   通風路の前記クーラの近傍に配設され前記クーラにより
   冷却された乾燥風の温度を検知する第２温度検知手段と
   を備え、前記両温度検知手段の検知温度を比較し前記検
   知温度がほぼ同じ場合，所定時間の予備乾燥行程を行っ
   た後、洗浄，脱液，乾燥の各行程を順次行うドライクリ
   ーニング機。