JPH07156760A - Car washing machine - Google Patents
Car washing machineInfo
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- JPH07156760A JPH07156760A JP5304499A JP30449993A JPH07156760A JP H07156760 A JPH07156760 A JP H07156760A JP 5304499 A JP5304499 A JP 5304499A JP 30449993 A JP30449993 A JP 30449993A JP H07156760 A JPH07156760 A JP H07156760A
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- main
- turntable
- vehicle
- car wash
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- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被洗浄車両を搬送装置
で搬送しながら洗車機本体で洗浄する洗車機に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a car wash machine for cleaning a vehicle to be cleaned by a car wash machine while transporting the vehicle with a carrier.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の洗車機としては例えば特
開平５−１９３４５８号公報が挙げられる。すなわち、
床に、門型状の洗車装置本体と、被洗浄車両を洗車装置
本体内に搬送し洗車装置本体から搬出するローラコンベ
ヤ（主搬送装置の一例）とが設置されている。上記洗車
装置本体内には、洗浄用の回転ブラシと乾燥用のノズル
とが設けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a car washing machine of this type, for example, there is JP-A-5-193458. That is,
A gate-shaped car wash device main body and a roller conveyor (an example of a main transfer device) that conveys a vehicle to be cleaned into the car wash device main body and carries it out from the car wash device main body are installed on the floor. A rotary brush for cleaning and a nozzle for drying are provided in the car washing device body.
【０００３】これによると、被洗浄車両がローラコンベ
ヤの始端部に乗り入れて停止した後、ローラコンベヤが
駆動して、被洗浄車両が搬送されながら洗車装置本体内
で洗車される。そして、被洗浄車両は、洗車装置本体の
後方へ搬出され、ローラコンベヤ上から床面に排出され
る。According to this method, after the vehicle to be cleaned has entered the starting end of the roller conveyor and stopped, the roller conveyor is driven so that the vehicle to be cleaned is transported and washed in the car wash device body. Then, the vehicle to be cleaned is carried out to the rear of the car wash device body and discharged from the roller conveyor onto the floor surface.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、例えば図11に示すように、洗車装置本体
90の前方に壁91が存在する場合、被洗浄車両92は、一側
方から洗車装置本体90の前方まで走行した後、洗車装置
本体90と壁91との間のスペース93で洗車装置本体90に向
かってほぼ直角に方向転換し、ローラコンベヤ94ａ，94
ｂの始端部に乗り入れていた。しかし、上記スペース93
が狭い場合、被洗浄車両92が方向転換することは非常に
困難であった。However, in the above-mentioned conventional type, as shown in FIG. 11, for example, as shown in FIG.
When the wall 91 exists in front of 90, the vehicle to be washed 92 travels from one side to the front of the car wash device body 90, and then the car wash device body 90 in the space 93 between the car wash device body 90 and the wall 91. Direction of the roller conveyors 94a, 94
I was in the beginning of b. But above space 93
It was very difficult for the to-be-washed vehicle 92 to turn when the vehicle was narrow.
【０００５】同様に、図12に示すように、洗車装置本体
90の後方に壁95が存在する場合、被洗浄車両92は、ロー
ラコンベヤ94ａ，94ｂの終端部から床に排出された後、
洗車装置本体90と壁91との間のスペース96で出口97に向
かってほぼ直角に方向転換していた。しかし、上記スペ
ース96が狭い場合、被洗浄車両92が方向転換することは
非常に困難であった。Similarly, as shown in FIG.
When the wall 95 exists behind the 90, the vehicle to be cleaned 92 is discharged to the floor from the end portions of the roller conveyors 94a and 94b, and
In the space 96 between the car wash device body 90 and the wall 91, the direction was changed substantially at a right angle toward the exit 97. However, when the space 96 is small, it is very difficult for the vehicle to be cleaned 92 to change direction.
【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、主搬
送装置の前方あるいは後方において、被洗浄車両を狭い
スペース内で容易に方向転換できる洗車機を提供するこ
とを目的とするものである。The present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide a car washing machine which can easily change the direction of a vehicle to be washed in a narrow space in front of or behind the main carrier.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本第１発明は、床に、門形状の据置型洗車機本体と、
被洗浄車両を前方から洗車機本体内に搬入するとともに
洗車機本体内から後方へ搬出する主搬送装置とを設置
し、主搬送装置の前後どちらか一方外方に、被洗浄車両
を方向転換させるターンテーブルを設置したものであ
る。In order to solve the above problems, the first aspect of the present invention is to provide a floor-type stationary car wash main body,
Install the vehicle to be washed into the main body of the car wash machine from the front and unload it from the inside of the main body of the car wash machine, and change the direction of the vehicle to be washed either forward or backward. It has a turntable.
【０００８】本第２発明は、ターンテーブルに、主搬送
装置に接続可能な副搬送装置を設けたものである。本第
３発明は、ターンテーブルに、一端が副搬送装置に接続
可能で他端が主搬送装置に接続可能な接続用搬送装置を
設け、この接続用搬送装置を一端を中心にして起立横倒
自在にし、ターンテーブルに、上記接続用搬送装置を起
立横倒させる駆動装置を設けたものである。According to the second aspect of the present invention, the turntable is provided with a sub-transport device connectable to the main transport device. According to the third aspect of the present invention, a turntable is provided with a connecting transfer device having one end connectable to the sub transfer device and the other end connectable to the main transfer device. The turntable is provided with a drive device that allows the connection transport device to rise and fall.
【０００９】本第４発明は、副搬送装置を副搬送装置の
搬送経路方向に移動自在にし、この副搬送装置を移動さ
せる駆動装置を設けたものである。本第５発明は、搬送
装置の前後両外方にターンテーブルを設置したものであ
る。According to the fourth aspect of the present invention, the sub-transport device is movable in the transport path direction of the sub-transport device, and a drive device for moving the sub-transport device is provided. According to the fifth aspect of the present invention, turntables are installed on both front and rear sides of the carrying device.
【００１０】[0010]
【作用】上記第１発明の構成によると、主搬送装置の前
方にターンテーブルを設置することにより、被洗浄車両
がターンテーブル上に停止した後、ターンテーブルが回
転して被洗浄車両が方向転換し、被洗浄車両の前面が主
搬送装置の始端部に対向する。その後、被洗浄車両が走
行して主搬送装置の始端部に乗り入れる。乗り入れ後、
被洗浄車両が停止するとともに、主搬送装置が駆動し
て、被洗浄車両は搬送されながら洗車機本体内で洗車さ
れる。その後、被洗浄車両は主搬送装置の終端部から床
に排出される。According to the structure of the first aspect of the present invention, by installing the turntable in front of the main carrier, after the vehicle to be washed stops on the turntable, the turntable rotates and the vehicle to be washed changes direction. The front surface of the vehicle to be cleaned faces the starting end of the main carrier. After that, the vehicle to be washed runs and gets into the starting end portion of the main carrier. After getting in,
The vehicle to be cleaned is stopped and the main carrier is driven so that the vehicle to be cleaned is washed while being transported in the main body of the car wash machine. After that, the vehicle to be cleaned is discharged from the end of the main carrier to the floor.
【００１１】また、主搬送装置の後方にターンテーブル
を設置することにより、主搬送装置の終端部から排出さ
れた被洗浄車両がターンテーブル上に停止した後、ター
ンテーブルが回転して被洗浄車両が方向転換する。その
後、被洗浄車両がターンテーブル上から走行する。By installing the turntable behind the main carrier, the vehicle to be cleaned discharged from the end of the main carrier stops on the turntable, and then the turntable rotates to wash the vehicle to be cleaned. Will change direction. Then, the vehicle to be washed runs from the turntable.
【００１２】上記第２発明の構成によると、ターンテー
ブルが回転して副搬送装置が主搬送装置に接続され、副
搬送装置と主搬送装置とが駆動することにより、被洗浄
車両は停止した状態でターンテーブルと主搬送装置との
間を搬送される。According to the second aspect of the invention, the turntable rotates, the sub-transport device is connected to the main transport device, and the sub-transport device and the main transport device are driven, so that the vehicle to be cleaned is stopped. Is transported between the turntable and the main transport device.
【００１３】上記第３発明の構成によると、駆動装置が
駆動して接続用搬送装置が起立することにより、ターン
テーブルが回転する際、接続用搬送装置の他端が主搬送
装置の端部に当接し破損するといった事故は防止され
る。また、ターンテーブルが停止して、副搬送装置の搬
送経路が主搬送装置の搬送経路と同一方向に合わされた
後、駆動装置が駆動して接続用搬送装置が横倒する。こ
れにより、副搬送装置と主搬送装置とは接続用搬送装置
を介して接続される。According to the structure of the third invention, when the turntable is rotated by the drive device being driven and the connecting carrier device being erected, the other end of the connecting carrier device is located at the end of the main carrier device. Accidents such as contact and damage are prevented. In addition, after the turntable stops and the transport path of the sub transport device is aligned with the transport path of the main transport device in the same direction, the drive device drives and the connection transport device falls sideways. As a result, the sub transport device and the main transport device are connected via the connection transport device.
【００１４】上記第４発明の構成によると、駆動装置が
駆動して、副搬送装置が副搬送装置の搬送経路の一方に
移動することにより、主搬送装置の端部と副搬送装置の
他端との間に隙間が形成される。このため、ターンテー
ブルが回転する際、副搬送装置の他端が主搬送装置の端
部に当接し破損するといった事故は防止される。また、
ターンテーブルが停止して、副搬送装置の搬送経路が主
搬送装置の搬送経路と同一方向に合わされた後、駆動装
置が駆動して、副搬送装置が副搬送装置の搬送経路の他
方に移動する。これにより、副搬送装置の他端は主搬送
装置の端部に接続される。According to the structure of the fourth aspect of the invention, the driving device drives and the sub-transport device moves to one of the transport paths of the sub-transport device, whereby the end portion of the main transport device and the other end of the sub-transport device are moved. A gap is formed between and. Therefore, it is possible to prevent an accident that the other end of the sub-transport device comes into contact with the end of the main transport device and is damaged when the turntable rotates. Also,
After the turntable stops and the transport path of the sub transport device is aligned with the transport path of the main transport device in the same direction, the drive device drives and the sub transport device moves to the other transport route of the sub transport device. . As a result, the other end of the sub-transport device is connected to the end of the main transport device.
【００１５】上記第５発明の構成によると、被洗浄車両
がターンテーブル上に停止した後、ターンテーブルが回
転して被洗浄車両が方向転換し、被洗浄車両の前面が主
搬送装置の始端部に対向する。その後、被洗浄車両が走
行して主搬送装置の始端部に乗り入れる。乗り入れ後、
被洗浄車両が停止するとともに、主搬送装置が駆動し
て、被洗浄車両は搬送されながら洗車機本体内で洗車さ
れる。その後、被洗浄車両が主搬送装置の終端部からタ
ーンテーブル上に停止した後、ターンテーブルが回転し
て被洗浄車両が方向転換する。そして、被洗浄車両がタ
ーンテーブル上から走行する。According to the structure of the fifth aspect of the invention, after the vehicle to be cleaned stops on the turntable, the turntable rotates to change the direction of the vehicle to be cleaned, and the front surface of the vehicle to be cleaned is the front end of the main carrier. To face. After that, the vehicle to be washed runs and gets into the starting end portion of the main carrier. After getting in,
The vehicle to be cleaned is stopped and the main carrier is driven so that the vehicle to be cleaned is washed while being transported in the main body of the car wash machine. After that, the vehicle to be cleaned stops on the turntable from the end of the main carrier, and then the turntable rotates and the vehicle to be cleaned changes direction. Then, the vehicle to be washed runs from the turntable.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１〜図５に
基づいて説明する。図１に示すように、床１には、据置
型の洗車機本体２と、前方から洗車機本体２を貫通して
後方に達する左右一対の主ローラコンベヤ３ａ，３ｂ
（主搬送装置の一例）とが設置されている。上記洗車機
本体２は正面視で門形状に形成され、洗車機本体２の内
部には、洗浄用のロッカーブラシ５とトップブラシ６と
サイドブラシ７およびワックス塗布用のトップブラシ８
とロッカーブラシ９および乾燥用のトップノズル10とサ
イドノズル11とが設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, on a floor 1, a stationary car wash main body 2 and a pair of left and right main roller conveyors 3a, 3b that penetrate the car wash main body 2 from the front and reach the rear.
(An example of a main carrier) is installed. The car wash main body 2 is formed in a gate shape in a front view, and inside the car wash main body 2, a rocker brush 5, a top brush 6, a side brush 7, and a top brush 8 for wax application are provided for cleaning.
A rocker brush 9, a top nozzle 10 for drying and a side nozzle 11 are provided.
【００１７】両主ローラコンベヤ３ａ，３ｂの前方に
は、前部ターンテーブル14が設置されている。図２〜図
４に示すように、この前部ターンテーブル14は、円板部
15とこの円板部15の周縁から垂下する円環部16とを有
し、床１に立設された縦軸17を中心に回転自在に支持さ
れている。上記円環部16は一対のローラ18，19で挟まれ
ている。このうち、円環部16の外側面に当接する外部ロ
ーラ18には、前部ターンテーブル14を回転させる電動機
20が連結されている。また、円環部16の内側面に当接す
る内部ローラ19は遊転自在に設けられている。A front turntable 14 is installed in front of both main roller conveyors 3a and 3b. As shown in FIGS. 2 to 4, the front turntable 14 has a disc portion.
It has a circular ring portion 16 and a circular ring portion 16 hanging down from the peripheral edge of the circular plate portion 15, and is supported rotatably around a vertical axis 17 standing on the floor 1. The annular portion 16 is sandwiched by a pair of rollers 18 and 19. Of these, the outer roller 18 that contacts the outer surface of the annular portion 16 has an electric motor that rotates the front turntable 14.
20 are connected. Further, the inner roller 19 that comes into contact with the inner side surface of the annular portion 16 is provided so as to be freely rotatable.
【００１８】上記前部ターンテーブル14の下面４箇所に
は、前部ターンテーブル14に作用する荷重を支持すると
ともに前部ターンテーブル14の回転を円滑にする滑り部
材21が設けられている。図４に示すように、これら滑り
部材21は、円板部15の下面に取付けられた矩形状のフレ
ーム22と、このフレーム22の下面に設けられた柔軟なダ
イヤフラム23とにより構成されている。上記フレーム22
には、このフレーム22とダイヤフラム23との間に空気を
供給するための空気配管24が接続されている。また、ダ
イヤフラム23には、複数の空気噴出孔25が形成されてい
る。Slide members 21 for supporting a load acting on the front turntable 14 and smoothing the rotation of the front turntable 14 are provided at four places on the lower surface of the front turntable 14. As shown in FIG. 4, these sliding members 21 are composed of a rectangular frame 22 attached to the lower surface of the disc portion 15 and a flexible diaphragm 23 provided on the lower surface of the frame 22. Frame 22 above
An air pipe 24 for supplying air is connected between the frame 22 and the diaphragm 23. Further, the diaphragm 23 is formed with a plurality of air ejection holes 25.
【００１９】前部ターンテーブル14には、上記主ローラ
コンベヤ３ａ，３ｂに接続可能な左右一対の副ローラコ
ンベヤ28ａ，28ｂ（副搬送装置の一例）が設置されてい
る。図３，図４に示すように、円板部15には副ローラコ
ンベヤ28ａ，28ｂを嵌め込むための切欠孔30が左右一対
形成され、副ローラコンベヤ28ａ，28ｂの下部はそれぞ
れ、切欠孔30に嵌め込まれて、円板部15の上面から沈み
込んで取付けられている。図２に示すように、これら副
ローラコンベヤ28ａ，28ｂは、前部ターンテーブル14に
設けられた電動機32により駆動する。The front turntable 14 is provided with a pair of left and right sub roller conveyors 28a and 28b (an example of a sub transport device) that can be connected to the main roller conveyors 3a and 3b. As shown in FIGS. 3 and 4, a pair of left and right cutout holes 30 for fitting the sub-roller conveyors 28a and 28b are formed in the disk portion 15, and the lower portions of the sub-roller conveyors 28a and 28b are cutout holes 30 respectively. Is fitted into the disk part 15 and is attached by being depressed from the upper surface of the disk part 15. As shown in FIG. 2, the auxiliary roller conveyors 28a and 28b are driven by an electric motor 32 provided on the front turntable 14.
【００２０】上記副ローラコンベヤ28ａ，28ｂの終端部
には、左右一対の接続用ローラコンベヤ35ａ，35ｂ（接
続用搬送装置の一例）が設けられている。すなわち、図
４，図５に示すように、副ローラコンベヤ28ａ，28ｂの
コンベヤフレーム31の終端部の外側面には、ブラケット
36がそれぞれ取付けられ、左右一対のブラケット36間
に、接続用ローラコンベヤ35ａ，35ｂの一端部が挿入さ
れている。そして、これらブラケット36と接続用ローラ
コンベヤ35ａ，35ｂのコンベヤフレーム37の一端部とは
ピン38により連結されている。これにより、一方の接続
用ローラコンベヤ35ａはピン38を中心に回動して起立横
倒自在に一方の副ローラコンベヤ28ａの終端に連結さ
れ、他方の接続用ローラコンベヤ35ｂはピン38を中心に
回動して起立横倒自在に他方の副ローラコンベヤ28ｂの
終端に連結されている。また、両接続用ローラコンベヤ
35ａ，35ｂが横倒姿勢の場合、両接続用ローラコンベヤ
35ａ，35ｂの他端部は前部ターンテーブル14の円環部16
に支持される。尚、接続用ローラコンベヤ35ａ，35ｂの
ローラ39は遊転自在にコンベヤフレーム37に設けられて
いる。A pair of left and right connecting roller conveyors 35a and 35b (an example of a connecting conveying device) are provided at the terminal ends of the sub roller conveyors 28a and 28b. That is, as shown in FIGS. 4 and 5, a bracket is provided on the outer surface of the end portion of the conveyor frame 31 of the sub roller conveyors 28a and 28b.
36 are attached respectively, and one end of the connecting roller conveyors 35a, 35b is inserted between the pair of left and right brackets 36. The bracket 36 is connected to one end of the conveyor frame 37 of the connecting roller conveyors 35a and 35b by a pin 38. As a result, one of the connecting roller conveyors 35a pivots about the pin 38 and is erected so as to stand upside down and is connected to the end of one of the sub roller conveyors 28a, while the other connecting roller conveyor 35b rotates about the pin 38. It is connected to the end of the other sub roller conveyor 28b so that it can rotate and stand upside down. Also, a roller conveyor for both connections
Roller conveyor for both connections when 35a and 35b are in the horizontal position
The other ends of 35a and 35b are annular parts 16 of the front turntable 14.
Supported by. The rollers 39 of the connecting roller conveyors 35a and 35b are provided on the conveyor frame 37 so as to be freely rotatable.
【００２１】一方の接続用ローラコンベヤ35ａの内側の
コンベヤフレーム37の一端部と他方の接続用ローラコン
ベヤ35ｂの内側のコンベヤフレーム37の一端部とにはそ
れぞれ、ブラケット40が立設されている。これら両ブラ
ケット40の上端間は連結軸41で連結されている。この連
結軸41の中央部には、連結アーム42の一端が回動自在に
接続されている。この連結アーム42の他端は、前部ター
ンテーブル14の円板部15の上面に設置されたシリンダ装
置43のピストンロッド44に回動自在に接続されている。
尚、このシリンダ装置43は、両接続用ローラコンベヤ35
ａ，35ｂを回動させて起立横倒させる駆動装置の一例で
ある。Brackets 40 are erected on one end of the conveyor frame 37 inside the one connecting roller conveyor 35a and on one end of the conveyor frame 37 inside the other connecting roller conveyor 35b. The upper ends of both brackets 40 are connected by a connecting shaft 41. One end of a connecting arm 42 is rotatably connected to the central portion of the connecting shaft 41. The other end of the connecting arm 42 is rotatably connected to a piston rod 44 of a cylinder device 43 installed on the upper surface of the disk portion 15 of the front turntable 14.
The cylinder device 43 is a roller conveyor 35 for both connections.
This is an example of a drive device for rotating a and 35b to stand upside down.
【００２２】また、図１および図３の仮想線に示すよう
に、床１には、被洗浄車両46を円滑に両副ローラコンベ
ヤ28ａ，28ｂに乗り込ませるためのスロープ33が設置さ
れている。As shown by the phantom lines in FIGS. 1 and 3, the floor 1 is provided with a slope 33 for smoothly loading the vehicle 46 to be cleaned onto the sub roller conveyors 28a and 28b.
【００２３】以下、上記構成における作用を説明する。
先ず、シリンダ装置43のピストンロッド44が短縮するこ
とにより、図４の実線に示すように、連結軸41が副ロー
ラコンベヤ28ａ，28ｂの始端部側に引っ張られ、両接続
用ローラコンベヤ35ａ，35ｂがピン38を中心にして回動
し起立姿勢になる。その後、図１の実線に示すように、
運転者は、被洗浄車両46を走行させて両副ローラコンベ
ヤ28ａ，28ｂ上に乗り入れ、被洗浄車両46を停止させ
る。そして、電動機20が駆動して外部ローラ18が回転
し、前部ターンテーブル14が回転する。この際、滑り部
材21に空気が供給されてダイヤフラム23が膨張するとと
もに、空気噴出孔25から空気が噴出してダイヤフラム23
と床１との間に空気の膜が形成される。これにより、前
部ターンテーブル14にかかる被洗浄車両46の荷重は各滑
り部材21で支持され、さらに、上記空気の膜の形成によ
り各滑り部材21と床１との摩擦抵抗が減少するため、前
部ターンテーブル14は小さな駆動力でスムーズに回転す
る。The operation of the above structure will be described below.
First, by shortening the piston rod 44 of the cylinder device 43, as shown by the solid line in FIG. 4, the connecting shaft 41 is pulled toward the start end side of the sub roller conveyors 28a, 28b, and the roller conveyors 35a, 35b for both connections are connected. Rotates about the pin 38 and assumes an upright posture. Then, as shown by the solid line in FIG.
The driver runs the vehicle to be cleaned 46, rides on the sub roller conveyors 28a and 28b, and stops the vehicle to be cleaned 46. Then, the electric motor 20 is driven to rotate the outer roller 18, and the front turntable 14 is rotated. At this time, air is supplied to the sliding member 21 to expand the diaphragm 23, and at the same time, air is ejected from the air ejection hole 25 to eject the diaphragm 23.
An air film is formed between the bed and the bed 1. As a result, the load of the vehicle to be cleaned 46 applied to the front turntable 14 is supported by the sliding members 21, and the formation of the air film reduces the frictional resistance between the sliding members 21 and the floor 1. The front turntable 14 smoothly rotates with a small driving force.
【００２４】そして、図１の仮想線および図５に示すよ
うに、前部ターンテーブル14がほぼ９０°回転すること
により、一方の副ローラコンベヤ28ａの搬送経路48ａが
主ローラコンベヤ３ａの搬送経路49ａと同一方向にな
り、他方の副ローラコンベヤ28ｂの搬送経路48ｂが主ロ
ーラコンベヤ３ｂの搬送経路49ｂと同一方向になる。こ
の際、図４の実線に示すように、両接続用ローラコンベ
ヤ35ａ，35ｂが起立しているため、接続用ローラコンベ
ヤ35ａ，35ｂの他端（すなわち終端）が主ローラコンベ
ヤ３ａ，３ｂの一端（すなわち始端）に衝突して破損す
るといった事故は防止される。Then, as shown in phantom in FIG. 1 and in FIG. 5, the front turntable 14 is rotated by approximately 90 °, so that the conveying path 48a of the one sub roller conveyor 28a becomes the conveying path of the main roller conveyor 3a. In the same direction as 49a, the transport path 48b of the other sub roller conveyor 28b is in the same direction as the transport path 49b of the main roller conveyor 3b. At this time, as shown by the solid line in FIG. 4, since both connecting roller conveyors 35a, 35b are standing, the other ends (that is, the ends) of the connecting roller conveyors 35a, 35b are one end of the main roller conveyors 3a, 3b. Accidents such as collision with (that is, the starting point) and damage are prevented.
【００２５】その後、シリンダ装置43のピストンロッド
44が伸長することにり、連結軸41が副ローラコンベヤ28
ａ，29ｂの終端部側に押され、図４の仮想線に示すよう
に、両接続用ローラコンベヤ35ａ，35ｂがピン38を中心
にして回動し横倒姿勢になる。これにより、図３に示す
ように、一方の副ローラコンベヤ28ａは接続用ローラコ
ンベヤ35ａを介して主ローラコンベヤ３ａに接続され、
他方の副ローラコンベヤ28ｂは接続用ローラコンベヤ35
ｂを介して主ローラコンベヤ３ｂに接続される。After that, the piston rod of the cylinder device 43
As the shaft 44 expands, the connecting shaft 41 moves
The roller conveyors 35a, 35b for connection are pushed about the end portions of the a and 29b, and as shown by the phantom line in FIG. Thereby, as shown in FIG. 3, one of the sub roller conveyors 28a is connected to the main roller conveyor 3a through the connecting roller conveyor 35a.
The other sub roller conveyor 28b is a connection roller conveyor 35.
It is connected to the main roller conveyor 3b via b.
【００２６】その後、電動機32が駆動して両副ローラコ
ンベヤ28ａ，28ｂがそれぞれ駆動し、被洗浄車両46が両
副ローラコンベヤ28ａ，28ｂから接続用ローラコンベヤ
35ａ，35ｂを経て主ローラコンベヤ３ａ，３ｂに搬送さ
れる。そして、被洗浄車両46は主ローラコンベヤ３ａ，
３ｂで搬送されながら、洗車機本体２の内部で、各ブラ
シ５，６，７により洗浄され、各ブラシ８，９によりワ
ックスを塗布され、各ノズル10，11により乾燥される。
その後、被洗浄車両46は、洗車機本体２の後方へ搬出さ
れ、両主ローラコンベヤ３ａ，３ｂの終端から床１に排
出される。Thereafter, the electric motor 32 is driven to drive both the sub roller conveyors 28a and 28b, respectively, so that the vehicle to be cleaned 46 is connected to the sub roller conveyors 28a and 28b by the connecting roller conveyors.
It is conveyed to the main roller conveyors 3a and 3b via 35a and 35b. Then, the vehicle to be cleaned 46 includes the main roller conveyor 3a,
While being conveyed by 3b, it is cleaned by the brushes 5, 6, 7 inside the car wash main body 2, wax is applied by the brushes 8, 9 and dried by the nozzles 10, 11.
Then, the vehicle to be cleaned 46 is carried out to the rear of the car wash machine body 2 and discharged to the floor 1 from the ends of the two main roller conveyors 3a and 3b.
【００２７】上述したように、前部ターンテーブル14が
両主ローラコンベヤ３ａ，３ｂの前方に設置されること
により、例えば、図１に示すように、洗車装置本体２の
前方に壁51などの障害物が存在しかつ洗車装置本体２と
壁51との間のスペース52が狭い場合であっても、被洗浄
車両46は前部ターンテーブル14により容易に方向転換さ
れる。As described above, the front turntable 14 is installed in front of both main roller conveyors 3a and 3b, so that, for example, as shown in FIG. Even if there is an obstacle and the space 52 between the car wash device body 2 and the wall 51 is narrow, the vehicle to be cleaned 46 is easily turned by the front turntable 14.
【００２８】上記実施例では、主搬送装置の一例として
主ローラコンベヤ３ａ，３ｂを用いたことにより、床１
に搬送装置用のピットを形成する必要がない。同様に、
図３に示すように、床１にターンテーブル設置用のピッ
トを形成することなく、前部ターンテーブル14を設置で
きるため、据付け工事が容易になる。In the above-mentioned embodiment, since the main roller conveyors 3a and 3b are used as an example of the main conveyor, the floor 1
It is not necessary to form a pit for the transport device. Similarly,
As shown in FIG. 3, since the front turntable 14 can be installed without forming a pit for installing the turntable on the floor 1, installation work becomes easy.
【００２９】上記実施例では、各搬送装置の一例として
ローラコンベヤが設けられているが、ベルトコンベヤや
チェンコンベヤであってもよい。また、副ローラコンベ
ヤ28ａ，28ｂおよび接続用ローラコンベヤ35ａ，35ｂを
無くして、前部ターンテーブル14だけを設置してもよ
い。In the above embodiment, a roller conveyor is provided as an example of each conveying device, but it may be a belt conveyor or a chain conveyor. Further, the sub roller conveyors 28a, 28b and the connecting roller conveyors 35a, 35b may be omitted and only the front turntable 14 may be installed.
【００３０】次に、本発明の第２の実施例を図６に基づ
いて説明する。すなわち、後部ターンテーブル58が両主
ローラコンベヤ３ａ，３ｂの後方に設置されている。こ
れによると、被洗浄車両46は、両主ローラコンベヤ３
ａ，３ｂの終端から後部ターンテーブル58上に載置され
る。その後、後部ターンテーブル58が回転して、被洗浄
車両46は所定の方向に方向転換される。そして、運転者
が被洗浄車両46を走行させて後部ターンテーブル58から
床１に移動させる。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. That is, the rear turntable 58 is installed behind both the main roller conveyors 3a and 3b. According to this, the vehicle-to-be-cleaned 46 has the two main roller conveyors 3
It is placed on the rear turntable 58 from the ends of a and 3b. Thereafter, the rear turntable 58 is rotated and the vehicle to be cleaned 46 is turned in a predetermined direction. Then, the driver runs the vehicle to be cleaned 46 and moves it from the rear turntable 58 to the floor 1.
【００３１】このように、後部ターンテーブル58が両主
ローラコンベヤ３ａ，３ｂの後方に設置されることによ
り、例えば、洗車装置本体２の後方に壁59などの障害物
が存在しかつ洗車装置本体２と壁59との間のスペース60
が狭い場合であっても、被洗浄車両46は後部ターンテー
ブル58により容易に方向転換される。In this way, the rear turntable 58 is installed behind both the main roller conveyors 3a and 3b, so that, for example, an obstacle such as a wall 59 exists behind the car wash device body 2 and the car wash device body is present. Space 60 between 2 and wall 59
The vehicle to be cleaned 46 is easily turned around by the rear turntable 58 even when the vehicle is narrow.
【００３２】尚、上記第２の実施例において、第１の実
施例と同様に、後部ターンテーブル58にも副ローラコン
ベヤ28ａ，28ｂおよび接続用ローラコンベヤ35ａ，35ｂ
を設置してもよい。In the second embodiment, the auxiliary roller conveyors 28a, 28b and the connecting roller conveyors 35a, 35b are also provided on the rear turntable 58, as in the first embodiment.
May be installed.
【００３３】以下に、本発明の第３の実施例を図７に基
づいて説明する。すなわち、両主ローラコンベヤ３ａ，
３ｂの前方に前部ターンテーブル14が設けられ、両主ロ
ーラコンベヤ３ａ，３ｂの後方に後部ターンテーブル58
が設けられている。これによると、例えば、洗車装置本
体２の前方に前壁51などの障害物が存在するとともに洗
車装置本体２の後方に後壁59などの障害物が存在し、か
つ洗車装置本体２と前壁51との間のスペース52および洗
車装置本体２と後壁59との間のスペース60が狭い場合で
あっても、被洗浄車両46は前部ターンテーブル14および
後部ターンテーブル58により容易に方向転換される。The third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. That is, both main roller conveyors 3a,
A front turntable 14 is provided in front of 3b, and a rear turntable 58 is provided behind both main roller conveyors 3a and 3b.
Is provided. According to this, for example, there are obstacles such as the front wall 51 in front of the car wash device body 2 and obstacles such as the rear wall 59 in the rear of the car wash device body 2, and the car wash device body 2 and the front wall. Even if the space 52 between the car wash device main body 2 and the space 60 between the car wash device body 2 and the rear wall 59 is small, the vehicle to be cleaned 46 can be easily turned by the front turntable 14 and the rear turntable 58. To be done.
【００３４】以下に、本発明の第４の実施例を図８〜図
10に基づいて説明する。前部ターンテーブル65は、ベー
ス板66と、床１に立設されてベース板66を回転自在に支
持する縦軸67とにより構成される。ベース板66と縦軸67
との間には、ピロー形軸受ユニット（図示せす）が介在
されている。上記前部ターンテーブル65には複数の支持
ローラ69が設けられ、床１にはこれら支持ローラ69が遊
転走行自在な円環状の支持レール70が敷設されている。
これにより、前部ターンテーブル65は、支持ローラ69を
介して支持レール70に支持案内されて、縦軸67を中心に
回転する。また、前部ターンテーブル65の外側部には、
平面視で円弧状の駆動用フレーム71がほぼ９０°の範囲
で取付けられている。この駆動用フレーム71は一対のロ
ーラ18，19で挟まれている。このうち、駆動用フレーム
71の外側面に当接する外部ローラ18には、前部ターンテ
ーブル65を回転させる電動機20が連結されている。ま
た、駆動用フレーム71の内側面に当接する内部ローラ19
は遊転自在に床１に設けられている。A fourth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
It will be explained based on 10. The front turntable 65 includes a base plate 66 and a vertical axis 67 that stands on the floor 1 and rotatably supports the base plate 66. Base plate 66 and vertical axis 67
A pillow type bearing unit (not shown) is interposed between and. The front turntable 65 is provided with a plurality of support rollers 69, and the floor 1 is provided with an annular support rail 70 on which the support rollers 69 can freely run.
As a result, the front turntable 65 is supported and guided by the support rail 70 via the support roller 69 and rotates about the vertical axis 67. Also, on the outside of the front turntable 65,
The driving frame 71 having an arc shape in a plan view is attached within a range of approximately 90 °. The drive frame 71 is sandwiched by a pair of rollers 18 and 19. Of these, the drive frame
The electric motor 20 that rotates the front turntable 65 is connected to the outer roller 18 that comes into contact with the outer surface of the 71. In addition, the inner roller 19 that contacts the inner surface of the driving frame 71
Is rotatably provided on the floor 1.
【００３５】前部ターンテーブル65には、主ローラコン
ベヤ３ａ，３ｂに接続可能な左右一対の副ローラコンベ
ヤ74ａ，74ｂ（副搬送装置の一例）が設置されている。
両副ローラコンベヤ74ａ，74ｂは、上記ベース板66の上
面に、これら副ローラコンベヤ74ａ，74ｂの搬送経路75
ａ，75ｂの方向に移動自在に設置されている。The front turntable 65 is provided with a pair of left and right auxiliary roller conveyors 74a and 74b (an example of an auxiliary conveying device) connectable to the main roller conveyors 3a and 3b.
Both of the sub roller conveyors 74a and 74b are provided on the upper surface of the base plate 66, and a conveyance path 75 of the sub roller conveyors 74a and 74b is provided.
It is installed movably in the directions of a and 75b.
【００３６】すなわち、上記ベース板66の上面には、一
方の副ローラコンベヤ74ａの搬送経路75ａに平行な一対
の山形状のレール76ａと、他方の副ローラコンベヤ74ｂ
の搬送経路75ｂに平行な一対の山形状のレール76ｂとが
設けられている。また、一方の副ローラコンベヤ74ａの
一対のコンベヤフレーム78および他方の副ローラコンベ
ヤ74ｂの一対のコンベヤフレーム78には、それぞれ、前
後一対の遊転自在なローラ79が取付けられている。これ
により、一方の副ローラコンベヤ74ａは、ローラ79を介
してレール76ａに支持案内され、搬送経路75ａの方向に
移動する。また、他方の副ローラコンベヤ74ｂは、ロー
ラ79を介してレール76ｂに支持案内され、搬送経路75ｂ
の方向に移動する。That is, on the upper surface of the base plate 66, a pair of mountain-shaped rails 76a parallel to the conveying path 75a of the one sub roller conveyor 74a and the other sub roller conveyor 74b.
And a pair of mountain-shaped rails 76b parallel to the transport path 75b. Further, a pair of front and rear freely rotatable rollers 79 are attached to the pair of conveyor frames 78 of the one sub roller conveyor 74a and the pair of conveyor frames 78 of the other sub roller conveyor 74b, respectively. As a result, the one sub roller conveyor 74a is supported and guided by the rail 76a via the roller 79, and moves in the direction of the transport path 75a. The other sub roller conveyor 74b is supported and guided by a rail 76b via a roller 79, and has a conveyance path 75b.
Move in the direction of.
【００３７】一方の副ローラコンベヤ74ａと他方の副ロ
ーラコンベヤ74ｂとは複数本の連結材80で連結されてい
る。このうち、中心部の連結材80には、両副ローラコン
ベヤ74ａ，74ｂを移動させる駆動装置の一例であるシリ
ンダ装置81のピストンロッド82が接続され、上記シリン
ダ装置81の本体はベース板66に取付けられている。The one sub roller conveyor 74a and the other sub roller conveyor 74b are connected by a plurality of connecting members 80. Of these, a piston rod 82 of a cylinder device 81, which is an example of a drive device for moving the sub roller conveyors 74a and 74b, is connected to the central connecting member 80, and the main body of the cylinder device 81 is connected to the base plate 66. Installed.
【００３８】また、他方の副ローラコンベヤ74ｂには駆
動用の電動機83が接続され、両副ローラコンベヤ74ａ，
74ｂは駆動軸84により連結されている。この電動機83に
より他方の副ローラコンベヤ74ｂが駆動するとともに、
駆動軸84を介して一方の副ローラコンベヤ74ａも同時に
駆動する。また、床１には、両副ローラコンベヤ74ａ，
74ｂに乗り入れた被洗浄車両46に対するストッパ85が一
対設けられている。A driving electric motor 83 is connected to the other sub-roller conveyor 74b, and both sub-roller conveyors 74a,
74b is connected by a drive shaft 84. This electric motor 83 drives the other sub roller conveyor 74b,
One sub roller conveyor 74a is also driven at the same time via the drive shaft 84. Further, on the floor 1, both sub roller conveyors 74a,
A pair of stoppers 85 are provided for the vehicle 46 to be cleaned that has entered the 74b.
【００３９】以下、上記構成における作用を説明する。
シリンダ装置81のピストンロッド82が短縮することによ
り、図10に示すように、両副ローラコンベヤ74ａ，74ｂ
は、ローラ79を介してレール76ａ，76ｂに支持案内され
て、搬送経路75ａ，75ｂの一方に移動する。The operation of the above structure will be described below.
By shortening the piston rod 82 of the cylinder device 81, as shown in FIG. 10, both the sub roller conveyors 74a and 74b.
Is supported and guided by rails 76a and 76b via rollers 79 and moves to one of the transport paths 75a and 75b.
【００４０】その後、運転者は、図10の仮想線に示すよ
うに、被洗浄車両46を走行させて両副ローラコンベヤ74
ａ，74ｂ上に乗り入れ、被洗浄車両46を停止させる。こ
の際、運転者はストッパ85により被洗浄車両46の停止位
置を確認することができる。そして、電動機20が駆動し
て外部ローラ18が回転し、前部ターンテーブル65がＡ方
向に９０°回転する。この際、前部ターンテーブル65に
かかる被洗浄車両46の荷重は各支持ローラ69を介して支
持レール70で支持される。After that, the driver drives the vehicle to be cleaned 46 to drive both sub roller conveyors 74 as shown by the phantom line in FIG.
The vehicle 46 to be cleaned is stopped by getting on the a and 74b. At this time, the driver can confirm the stop position of the vehicle to be cleaned 46 by the stopper 85. Then, the electric motor 20 is driven to rotate the outer roller 18, and the front turntable 65 is rotated 90 ° in the A direction. At this time, the load of the vehicle to be cleaned 46 applied to the front turntable 65 is supported by the support rail 70 via each support roller 69.
【００４１】これにより、図８に示すように、一方の副
ローラコンベヤ74ａの搬送経路75ａが主ローラコンベヤ
３ａの搬送経路49ａと同一方向になり、他方の副ローラ
コンベヤ74ｂの搬送経路75ｂが主ローラコンベヤ３ｂの
搬送経路49ｂと同一方向になる。この際、両副ローラコ
ンベヤ74ａ，74ｂは搬送経路75ａ，75ｂの一方に移動し
ているため、一方の主ローラコンベヤ３ａの始端部と一
方の副ローラコンベヤ74ａの終端部との間および他方の
主ローラコンベヤ３ｂの始端部と他方の副ローラコンベ
ヤ74ｂの終端部との間にそれぞれ隙間Ｓが形成される。
これにより、前部ターンテーブル65の回転時、副ローラ
コンベヤ74ａ，74ｂの他端（すなわち終端）が主ローラ
コンベヤ３ａ，３ｂの一端（すなわち始端）に衝突して
破損するといった事故は防止される。As a result, as shown in FIG. 8, the conveying path 75a of the one sub roller conveyor 74a is in the same direction as the conveying path 49a of the main roller conveyor 3a, and the conveying path 75b of the other sub roller conveyor 74b is the main direction. It is in the same direction as the transport path 49b of the roller conveyor 3b. At this time, since both of the sub roller conveyors 74a and 74b are moved to one of the transport paths 75a and 75b, between the start end of one main roller conveyor 3a and the end of one sub roller conveyor 74a and the other end. A gap S is formed between the starting end of the main roller conveyor 3b and the ending end of the other sub roller conveyor 74b.
As a result, when the front turntable 65 is rotated, the other end (that is, the end) of the sub roller conveyors 74a and 74b collides with one end (that is, the start end) of the main roller conveyors 3a and 3b to prevent the accident. .
【００４２】その後、シリンダ装置81のピストンロッド
82が伸長することにより、図８の仮想線に示すように、
両副ローラコンベヤ74ａ，74ｂが搬送経路75ａ，75ｂの
他方Ｃに移動し、一方の副ローラコンベヤ74ａの終端部
が一方の主ローラコンベヤ３ａの始端部に接続し、他方
の副ローラコンベヤ74ｂの終端部が他方の主ローラコン
ベヤ３ｂの始端部に接続する。After that, the piston rod of the cylinder device 81
By extending 82, as shown by the phantom line in FIG.
Both the sub roller conveyors 74a and 74b move to the other C of the transfer paths 75a and 75b, the end portion of one sub roller conveyor 74a is connected to the start end portion of one main roller conveyor 3a, and the other sub roller conveyor 74b The terminal end is connected to the starting end of the other main roller conveyor 3b.
【００４３】その後、電動機83が駆動して両副ローラコ
ンベヤ74ａ，74ｂが共に駆動し、被洗浄車両46が両副ロ
ーラコンベヤ74ａ，74ｂから主ローラコンベヤ３ａ，３
ｂに搬送される。そして、被洗浄車両46は、主ローラコ
ンベヤ３ａ，３ｂで搬送されながら洗車機本体２の内部
で洗車され、両主ローラコンベヤ３ａ，３ｂの終端から
床１に排出される。After that, the electric motor 83 is driven to drive both the sub roller conveyors 74a and 74b together, so that the vehicle to be cleaned 46 moves from the sub roller conveyors 74a and 74b to the main roller conveyors 3a and 3b.
It is transported to b. Then, the vehicle to be cleaned 46 is washed inside the car wash machine main body 2 while being conveyed by the main roller conveyors 3a and 3b, and discharged to the floor 1 from the ends of the main roller conveyors 3a and 3b.
【００４４】その後、シリンダ装置81のピストンロッド
82が短縮することにより、図８の実線に示すように、両
副ローラコンベヤ74ａ，74ｂが搬送経路75ａ，75ｂの一
方Ｄに移動し、一方の副ローラコンベヤ74ａの終端部が
一方の主ローラコンベヤ３ａの始端部から離間するとと
もに、他方の副ローラコンベヤ74ｂの終端部が他方の主
ローラコンベヤ３ｂの始端部から離間する。この状態
で、前部ターンテーブル65がＢ方向にほぼ９０°回転す
ることにより、図10に示すように次の洗車の準備が完了
する。この際、一方の主ローラコンベヤ３ａの始端部と
一方の副ローラコンベヤ74ａの終端部との間および他方
の主ローラコンベヤ３ｂの始端部と他方の副ローラコン
ベヤ74ｂの終端部との間にそれぞれ隙間Ｓが形成されて
いるため、前部ターンテーブル65の回転時、副ローラコ
ンベヤ74ａ，74ｂの他端（すなわち終端）が主ローラコ
ンベヤ３ａ，３ｂの一端（すなわち始端）に衝突して破
損するといった事故は防止される。Then, the piston rod of the cylinder device 81
By shortening 82, as shown by the solid line in FIG. 8, both sub-roller conveyors 74a, 74b move to one side D of the conveyance paths 75a, 75b, and the end portion of one sub-roller conveyor 74a has one main roller. The end portion of the other sub roller conveyor 74b is separated from the start end portion of the other main roller conveyor 3b while being separated from the start end portion of the conveyor 3a. In this state, the front turntable 65 rotates in the direction B by approximately 90 °, thereby completing the preparation for the next car wash, as shown in FIG. At this time, between the start end of one main roller conveyor 3a and the end of one auxiliary roller conveyor 74a, and between the start end of the other main roller conveyor 3b and the end of the other auxiliary roller conveyor 74b, respectively. Since the gap S is formed, when the front turntable 65 rotates, the other ends (that is, the end ends) of the sub roller conveyors 74a and 74b collide with one end (that is, the start end) of the main roller conveyors 3a and 3b and are damaged. Such accidents are prevented.
【００４５】上記実施例では、ターンテーブル65が主ロ
ーラコンベヤ３ａ，３ｂの前方に設けられているが、主
ローラコンベヤ３ａ，３ｂの後方または前後両方に設け
られてもよい。In the above embodiment, the turntable 65 is provided in front of the main roller conveyors 3a, 3b, but it may be provided behind or both of the main roller conveyors 3a, 3b.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上のように本第１発明によれば、主搬
送装置の前方にターンテーブルが設置された場合、主搬
送装置の前方において、被洗浄車両が狭いスペース内で
容易に方向転換される。したがって、主搬送装置の前方
に壁などの障害物が存在している場所でも、洗車機を設
置することが可能である。As described above, according to the first aspect of the present invention, when the turntable is installed in front of the main carrier, the vehicle to be cleaned easily changes its direction in the narrow space in front of the main carrier. To be done. Therefore, the car washing machine can be installed even in a place where an obstacle such as a wall exists in front of the main carrier.
【００４７】同様に、主搬送装置の後方にターンテーブ
ルが設置された場合、主搬送装置の後方において、被洗
浄車両が狭いスペース内で容易に方向転換される。した
がって、主搬送装置の後方に壁などの障害物が存在して
いる場所でも、洗車機を設置することが可能である。Similarly, when the turntable is installed behind the main carrier, the vehicle to be cleaned is easily turned around in the narrow space behind the main carrier. Therefore, the car washing machine can be installed even in a place where an obstacle such as a wall exists behind the main carrier.
【００４８】本第２発明によれば、ターンテーブルが回
転して副搬送装置が主搬送装置に接続されることによ
り、被洗浄車両は停止した状態でターンテーブルと主搬
送装置との間を搬送される。したがって、ターンテーブ
ルと主搬送装置との間で被洗浄車両が走行する必要はな
く、この間の搬送が容易かつ円滑に行われる。According to the second aspect of the present invention, since the turntable rotates and the sub-transport device is connected to the main transport device, the vehicle to be cleaned is transported between the turntable and the main transport device in a stopped state. To be done. Therefore, it is not necessary for the vehicle to be cleaned to travel between the turntable and the main transport device, and the transport during this period can be performed easily and smoothly.
【００４９】本第３発明によれば、接続用搬送装置が起
立することにより、ターンテーブルが回転する際、接続
用搬送装置の他端が主搬送装置の端部に当接し破損する
といった事故は防止される。According to the third aspect of the present invention, when the turntable rotates due to the connection transport device standing upright, the other end of the connection transport device comes into contact with the end of the main transport device and is not damaged. To be prevented.
【００５０】本第４発明によれば、副搬送装置が副搬送
装置の搬送経路の一方に移動することにより、主搬送装
置の端部と副搬送装置の他端との間に隙間が形成され
る。このため、ターンテーブルが回転する際、副搬送装
置の他端が主搬送装置の端部に当接し破損するといった
事故は防止される。According to the fourth aspect of the present invention, the sub-transport device moves to one of the transport paths of the sub-transport device to form a gap between the end of the main transport device and the other end of the sub-transport device. It Therefore, it is possible to prevent an accident that the other end of the sub-transport device comes into contact with the end of the main transport device and is damaged when the turntable rotates.
【００５１】本第５発明によれば、主搬送装置の前後両
外方において、被洗浄車両が狭いスペース内で容易に方
向転換される。したがって、主搬送装置の前後両方に壁
などの障害物が存在している場所でも、洗車機を設置す
ることが可能である。According to the fifth aspect of the present invention, the vehicle to be cleaned can be easily turned in the narrow space on the front and rear sides of the main carrier. Therefore, the car wash machine can be installed even in a place where obstacles such as walls exist in front of and behind the main carrier.
【図１】本発明の第１の実施例における洗車機の平面図
である。FIG. 1 is a plan view of a car washing machine according to a first embodiment of the present invention.
【図２】前部ターンテーブルの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a front turntable.
【図３】前部ターンテーブルの一部切欠き側面図であ
る。FIG. 3 is a partially cutaway side view of a front turntable.
【図４】接続用ローラコンベヤの動きを示す一部切欠き
側面図である。FIG. 4 is a partially cutaway side view showing the movement of the connecting roller conveyor.
【図５】図４におけるＡ−Ａ矢視図である。5 is a view on arrow AA in FIG. 4. FIG.
【図６】本発明の第２の実施例における洗車機の平面図
である。FIG. 6 is a plan view of a car wash machine according to a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３の実施例における洗車機の平面図
である。FIG. 7 is a plan view of a car washing machine according to a third embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第４の実施例における前部ターンテー
ブルの平面図である。FIG. 8 is a plan view of a front turntable according to a fourth embodiment of the present invention.
【図９】図８におけるＡ−Ａ矢視図である。9 is a view on arrow AA in FIG.
【図10】洗車待機時の前部ターンテーブルの平面図であ
る。FIG. 10 is a plan view of the front turntable when waiting for a car wash.
【図11】従来例における洗車機の平面図である。FIG. 11 is a plan view of a car wash machine in a conventional example.
【図12】従来例における洗車機の平面図である。FIG. 12 is a plan view of a conventional car wash machine.
１ 床 ２ 洗車機本体 ３ａ，３ｂ 主ローラコンベヤ（主搬送装置） 14 前部ターンテーブル 28ａ，28ｂ 副ローラコンベヤ（副搬送装置） 35ａ，35ｂ 接続用ローラコンベヤ（接続用搬送装
置） 43 シリンダ装置（駆動装置） 46 被洗浄車両 58 後部ターンテーブル 65 前部ターンテーブル 74ａ，74ｂ 副ローラコンベヤ（副搬送装置） 75ａ，75ｂ 搬送経路 81 シリンダ装置（駆動装置）1 Floor 2 Car wash machine body 3a, 3b Main roller conveyor (main transfer device) 14 Front turntable 28a, 28b Sub roller conveyor (sub transfer device) 35a, 35b Connection roller conveyor (connection transfer device) 43 Cylinder device ( Drive device) 46 Vehicle to be washed 58 Rear turntable 65 Front turntable 74a, 74b Sub roller conveyor (sub transport device) 75a, 75b Transport path 81 Cylinder device (drive device)
Claims (5)
洗浄車両を前方から洗車機本体内に搬入するとともに洗
車機本体内から後方へ搬出する主搬送装置とを設置し、
主搬送装置の前後どちらか一方外方に、被洗浄車両を方
向転換させるターンテーブルを設置したことを特徴とす
る洗車機。1. A floor-mounted stationary car wash main body, and a main transfer device for loading a vehicle to be washed into the car wash main body from the front and unloading the car wash main body to the rear,
A car wash machine characterized in that a turntable for changing the direction of the vehicle to be washed is installed outside either the front or the rear of the main carrier.
能な副搬送装置を設けたことを特徴とする請求項１記載
の洗車機。2. The car wash machine according to claim 1, wherein the turntable is provided with a sub-transport device connectable to the main transport device.
接続可能で他端が主搬送装置に接続可能な接続用搬送装
置を設け、この接続用搬送装置を一端を中心にして起立
横倒自在にし、ターンテーブルに、上記接続用搬送装置
を起立横倒させる駆動装置を設けたことを特徴とする請
求項２記載の洗車機。3. A turntable is provided with a connecting transporting device, one end of which can be connected to the sub-transporting device and the other end of which can be connected to the main transporting device. 3. The car washing machine according to claim 2, wherein the turntable is provided with a drive device for vertically erecting the connecting transfer device.
に移動自在にし、この副搬送装置を移動させる駆動装置
を設けたことを特徴とする請求項２記載の洗車機。4. The car wash machine according to claim 2, wherein the sub-transport device is movable in the transport path direction of the sub-transport device, and a drive device for moving the sub-transport device is provided.
を設置したことを特徴とする請求項１記載の洗車機。5. The car wash machine according to claim 1, wherein turntables are installed on both front and rear sides of the transfer device.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30449993A JP2959362B2 (en) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Car wash machine |
| TW084218044U TW367950U (en) | 1993-07-20 | 1994-06-15 | Car washing machine |
| AU64767/94A AU668650C (en) | 1993-07-20 | 1994-06-16 | Car washing machine |
| US08/261,330 US5432974A (en) | 1993-07-20 | 1994-06-16 | Car washing machine |
| CN94108399A CN1046239C (en) | 1993-07-20 | 1994-07-18 | Car washing machine |
| KR1019940017728A KR0155604B1 (en) | 1993-07-20 | 1994-07-20 | Car washing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30449993A JP2959362B2 (en) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Car wash machine |
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|---|---|
| JPH07156760A true JPH07156760A (en) | 1995-06-20 |
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ID=17933771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2959362B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA008839B1 (en) * | 2006-10-04 | 2007-08-31 | Закрытое Акционерное Общество "Институт Метрогипротранс" | Arrangement for turning a tunnel shield |
| EA012896B1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-12-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Спецметропроект" | Device for rotation of a tunnel shield |
| CN114166124A (en) * | 2021-11-29 | 2022-03-11 | 国能铁路装备有限责任公司 | Wheel set turntable and direction determining method thereof |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP30449993A patent/JP2959362B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA008839B1 (en) * | 2006-10-04 | 2007-08-31 | Закрытое Акционерное Общество "Институт Метрогипротранс" | Arrangement for turning a tunnel shield |
| EA012896B1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-12-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Спецметропроект" | Device for rotation of a tunnel shield |
| CN114166124A (en) * | 2021-11-29 | 2022-03-11 | 国能铁路装备有限责任公司 | Wheel set turntable and direction determining method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2959362B2 (en) | 1999-10-06 |
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