JPH07156486A - Simple ribbon cassette and thermal printer mounted with the cassette - Google Patents

Simple ribbon cassette and thermal printer mounted with the cassette

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JPH07156486A
JPH07156486A JP30378193A JP30378193A JPH07156486A JP H07156486 A JPH07156486 A JP H07156486A JP 30378193 A JP30378193 A JP 30378193A JP 30378193 A JP30378193 A JP 30378193A JP H07156486 A JPH07156486 A JP H07156486A
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ribbon
shaft
ribbon cassette
guide
cassette
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光義 佐藤
政昭 ▲吉▼川
Masaaki Yoshikawa
Hideya Yamaji
英弥 山司
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Tohoku Ricoh Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To immediately use a ribbon cassette by simply mounting a general purpose replacing ribbon without discarding even a case for containing the ribbon each time the ribbon is wasted. CONSTITUTION:When a simple ribbon cassette 2 is moved along guide shafts 37, 38 to a position where engagements of driving power transmitting connector 33 and a supply shaft rotary member 32 of a thermal printer 1 side with a winding shaft rotary member 34 provided at a ribbon supply shaft 13 and a ribbon winding shaft 14 is disengaged, the shafts 13, 14 are simply removed from shaft receiving grooves 4a, 5a and 4b, 5b opened at one end sides, and a general purpose replacing ribbon is newly mounted at the shaft 13. Thus, the ribbon 13 can be used merely by again engaging it with bearing grooves of ribbon cassette side plates 4, 5 and again mounting them.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、簡易リボンカセット
と、それを装着した状態でそこから繰り出される熱転写
リボンと、別に供給される用紙(ラベル紙やタグ紙)とを
ライン型のサーマルヘッドとプラテンローラの間で狭持
してその用紙に印字をするサーマルプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a line type thermal head that includes a simple ribbon cassette, a thermal transfer ribbon fed from the simple ribbon cassette, and paper (label paper or tag paper) supplied separately. The present invention relates to a thermal printer that prints on a sheet of paper sandwiched between platen rollers.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、サーマルプリンタに使用するリボ
ンカセットは、例えば特開昭６３−２８６７９に記載さ
れているように、カセットケース内に収納された熱転写
リボン（以下単にリボンとも云う）が交換できないよう
になっている使い捨てタイプのものや、カセットケース
内に収められたリボンが全て使用済みとなった段階で取
り出して、それを新たな取替用リボンに交換することが
できるようになっている交換式のリボンカセットが知ら
れている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a ribbon cassette used in a thermal printer, a thermal transfer ribbon (hereinafter also simply referred to as a ribbon) contained in a cassette case cannot be replaced, as described in JP-A-63-28679. It is now possible to take out the disposable type and the ribbon stored in the cassette case when all the ribbons are used and replace it with a new replacement ribbon. Exchangeable ribbon cassettes are known.

【０００３】前者のようなタイプのものは、例えば特開
昭６３−２８６７９に記載されているようなロック機構
を利用して、リボンカセットをサーマルプリンタに固定
するのが一般的であり、そのロック機構は、２本の軸を
装置の固定部に間隔を置いて平行させて回転自在に設
け、そのそれぞれ一端側に歯付プーリを固設し、そのプ
ーリ間に張装した歯付ベルトにより２本の軸を連動する
ようになっていて、その一方の軸の歯付プーリの外側に
操作レバーが固定されている。In the former type, the ribbon cassette is generally fixed to the thermal printer by utilizing a lock mechanism as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 63-28679, for example. The mechanism has two shafts that are rotatably arranged in parallel with each other at a fixed portion of the device with a space therebetween, and a toothed pulley is fixed to one end of each of the shafts. The shaft of the book is interlocked, and the operation lever is fixed to the outer side of the toothed pulley of the one shaft.

【０００４】そして、その操作レバーを固定した軸の歯
付プーリと反対側の端部にカムが、また他方の軸の歯付
プーリと反対側の端部にロック部材がそれぞれ固定され
ていて、操作レバーを反時計回り方向に回動させると、
その操作レバーを固定した軸が回動して、その回転力が
２本の軸間に張装されている歯付ベルトを介してもう一
方の軸に伝達されて、ロック部材がロックを解除する位
置まで移動するようになっている。A cam is fixed to the end of the shaft to which the operating lever is fixed, opposite to the toothed pulley, and a lock member is fixed to the end of the other shaft opposite to the toothed pulley. When the operating lever is rotated counterclockwise,
The shaft to which the operation lever is fixed rotates, and the rotational force is transmitted to the other shaft via the toothed belt stretched between the two shafts, and the lock member releases the lock. It is designed to move to a position.

【０００５】その状態で、リボンカセット（カートリッ
ジ）を装置に装着した後、操作レバーを今度は逆の時計
回り方向に回動させると、そのロック部材に対応させて
リボンカセットに形成されている係合用の突起間にその
ロック部材が係合するため、リボンカセットがロックさ
れる。In this state, when the ribbon cassette (cartridge) is mounted on the apparatus and the operation lever is then rotated in the opposite clockwise direction, the lock formed on the ribbon cassette in correspondence with the lock member. Since the lock member is engaged between the corresponding projections, the ribbon cassette is locked.

【０００６】また、後者のような交換式のリボンカセッ
トでは、一般的にカセットケース内に専用の取替用リボ
ンを装着するのが普通であり、このようなタイプのもの
ではリボンを交換する際に、リボンカセットを一度サー
マルプリンタから取り外してからカセットケース内のリ
ボンを交換するのが一般的である。In the latter type of replaceable ribbon cassette, it is common to mount a dedicated replacement ribbon in the cassette case. In such a type, when replacing the ribbon, In addition, it is common to remove the ribbon cassette from the thermal printer once and then replace the ribbon in the cassette case.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ような使い捨てタイプのリボンカセットは、予備のリボ
ンカセットを用意しておけばスピーディなリボンの交換
ができるが、まだほとんど消耗していない状態で充分に
再使用が可能なカセットケースの部分までもリボンがな
くなる度に使い捨てにするため、資源の節約，環境破壊
といった面で好ましくなかった。However, in the case of the disposable type ribbon cassette as in the former case, a spare ribbon cassette can be used to speedily replace the ribbon, but it is sufficient when the ribbon cassette is almost not consumed yet. Since even the part of the cassette case that can be reused is disposable every time the ribbon runs out, it is not preferable in terms of resource saving and environmental damage.

【０００８】また、リボンカセットの固定に、上述した
ような複雑なロック機構を使用しているため、その部分
の構成が複雑になると共にコストアップにもなってしま
うという問題点があった。Further, since the above-mentioned complicated lock mechanism is used for fixing the ribbon cassette, there is a problem that the structure of that portion becomes complicated and the cost increases.

【０００９】一方、後者の取替用リボンをカセットケー
ス内に装着するタイプのものでは、特別スピーディなリ
ボン交換を必要としないユーザの場合であっても、リボ
ンを交換する際にリボンカセットをサーマルプリンタか
ら一度取り外す必要があったので、その作業が面倒であ
るという問題点があった。On the other hand, in the latter type in which the replacement ribbon is mounted in the cassette case, even if the user who does not need special speedy ribbon replacement, the ribbon cassette is thermally replaced when the ribbon is replaced. Since it had to be removed from the printer once, there was a problem that the work was troublesome.

【００１０】また、このようなタイプのリボンカセット
は、取替用リボンが特殊なものであることが多く、それ
をすぐに入手することができなかったり、それが高価で
あったりもした。Further, in such a type of ribbon cassette, a replacement ribbon is often a special one, which is not immediately available or expensive.

【００１１】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、リボンカセットのカセットケースをリボン
が無くなる度に廃棄して資源を無駄にするようなことな
しに、簡単に入手できる汎用の取替用リボンを使用する
ことができ、そのリボン交換時にはその都度リボンカセ
ットをプリンタから取り外さなくても取替用リボンを装
着できるようにすることを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and is a general-purpose product that can be easily obtained without wasting resources by discarding the cassette case of the ribbon cassette every time the ribbon runs out. It is an object of the present invention to allow a replacement ribbon to be used, and to allow the replacement ribbon to be installed without removing the ribbon cassette from the printer each time the ribbon is replaced.

【００１２】また、サーマルプリンタに装着したリボン
カセットを保持する機構を簡単にしても、リボンカセッ
トが脱落したりしないようにすることも目的とする。さ
らに、リボンカセットをサーマルプリンタに装着する際
に、その位置決めが簡単にできるようにすることも目的
とする。また、取替用リボンの交換をできるだけ簡単に
短時間で行えるようにし、そのリボンの交換時に用紙等
を汚す恐れがないようにすることも目的とする。Another object of the present invention is to prevent the ribbon cassette from dropping even if the mechanism for holding the ribbon cassette mounted on the thermal printer is simplified. Further, another object of the present invention is to make it easy to position the ribbon cassette when mounting it on the thermal printer. It is also an object of the present invention to allow replacement ribbons to be replaced as easily as possible in a short time so that the paper or the like will not be contaminated when the ribbons are replaced.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような簡易リボンカセットにお
いて、２枚のリボンカセット側板を支持部材により一定
の間隔で固定してなり、その２枚のリボンカセット側板
の互いに対向する位置に一端側をそれぞれ開放した２組
の軸受溝を形成し、その対向する各軸受溝に熱転写リボ
ンを繰り出すリボン供給軸とその熱転写リボンを巻き取
るリボン巻取軸の両端部をそれぞれ嵌入させ回転自在に
保持すると共に、ガイド孔を有する２本のガイドシャフ
ト案内部材の各端部を各リボンカセット側板にその各ガ
イド孔の両端をそれぞれ開口させて固定することにより
そのガイドシャフト案内部材を２枚のリボンカセット側
板間に互いに平行に配設し、上記リボン供給軸とリボン
巻取軸の少なくとも同一側の各端部に駆動力伝達用の嵌
合部を設けたものである。In order to achieve the above object, the present invention is a simple ribbon cassette as described above, wherein two ribbon cassette side plates are fixed by a supporting member at a constant interval. Two sets of bearing grooves, each of which is open at one end side, are formed at positions facing each other on one side of the ribbon cassette side plate, and a ribbon supply shaft for feeding the thermal transfer ribbon and a ribbon take-up for winding the thermal transfer ribbon are formed in the bearing grooves facing each other. Both ends of the shaft are fitted and held rotatably, and each end of two guide shaft guide members having guide holes is fixed to each ribbon cassette side plate by opening both ends of each guide hole. The guide shaft guide member is arranged in parallel with each other between the two side plates of the ribbon cassette, and at least the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft are provided. It is provided with a fitting portion of the driving force transmitted to each end of the same side.

【００１４】また、上記簡易リボンカセットにおいて、
リボンカセット側板の少なくとも装着時にプリンタ本体
側板に対向する面を磁性材料で形成するとよい。さら
に、上記簡易リボンカセットにおいて、上記２本のガイ
ドシャフト案内部材が、各リボンカセット側板上のリボ
ン供給軸とリボン巻取軸の各軸心を結ぶ直線の垂直２等
分線の近辺で上記直線を跨ぐ両側に各端部がそれぞれ固
定されているようにするとよい。In the above simple ribbon cassette,
At least the surface of the ribbon cassette side plate facing the printer body side plate at the time of mounting may be formed of a magnetic material. Further, in the above-mentioned simple ribbon cassette, the two guide shaft guide members are provided near the straight bisector of the straight line connecting the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft on each ribbon cassette side plate. It is advisable that each end is fixed on both sides straddling each other.

【００１５】また、上記のいずれかの簡易リボンカセッ
トにおいて、リボン供給軸とリボン巻取軸の各嵌合部
が、各軸の周方向に沿って交互に形成された凹部と凸部
を有しているようにするとよい。In any one of the above simple ribbon cassettes, each fitting portion of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft has a concave portion and a convex portion formed alternately along the circumferential direction of each shaft. It is good to have it.

【００１６】さらに、２本のガイドシャフト案内部材
が、上記垂直２等分線の近辺で上記直線を跨ぐ両側に各
端部がそれぞれ固定されている簡易リボンカセットにお
いて、そのリボン供給軸とリボン巻取軸がそれぞれ両端
部に駆動力伝達用の嵌合部が設けられており、２枚のリ
ボンカセット側板がそれぞれ上記垂直２等分線に対して
対称な形状に形成されているようにするとよい。Further, in a simple ribbon cassette in which two end portions of the guide shaft guide members are fixed on both sides of the straight line in the vicinity of the vertical bisector, the ribbon supply shaft and ribbon winding Fitting portions for transmitting driving force are provided at both ends of the take-up shaft, and the two ribbon cassette side plates may be formed symmetrically with respect to the vertical bisector. .

【００１７】また、上記いずれかの簡易リボンカセット
において、２枚のリボンカセット側板の互いに対応する
位置に、リボン供給軸とリボン巻取軸の両端部をそれぞ
れ一時的に保持するための軸仮置溝と、装着されるサー
マルプリンタの部品を干渉することなく受け入れ可能に
する凹部と、リボン供給軸とリボン巻取軸の間に張装さ
れた熱転写リボンが上向きになる状態で平面上に載置さ
れたときにそのリボンカセット側板を転倒せずに載置可
能にする平面部とを形成するとよい。Further, in any one of the above simple ribbon cassettes, a shaft temporary placement for temporarily holding both ends of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft at positions corresponding to each other on two ribbon cassette side plates. Place the groove on the flat surface with the recess that allows the mounted thermal printer component to be received without interference, and the thermal transfer ribbon stretched between the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft facing upward. It is preferable to form a flat surface portion that allows the ribbon cassette side plate to be placed on the ribbon cassette side without falling over.

【００１８】さらに、上記いずれかの簡易リボンカセッ
トを装着し、リボン供給軸側から繰り出される熱転写リ
ボンと、用紙とを、ライン型のサーマルヘッドとプラテ
ンローラの間で狭持して上記用紙に印字するサーマルプ
リンタを、プリンタ本体側板の上記簡易リボンカセット
の各ガイドシャフト案内部材に対応する位置に、そのガ
イドシャフト案内部材の各ガイド孔にそれぞれ嵌入可能
なガイドシャフトを設け、上記簡易リボンカセットのリ
ボン供給軸とリボン巻取軸に対応させてプリンタ本体側
板に、上記各嵌合部とそれぞれ相対回転不能に嵌合する
供給軸回転部材と巻取軸回転部材とを設けて構成すると
よい。Further, any one of the above-mentioned simple ribbon cassettes is mounted, and the thermal transfer ribbon fed from the ribbon supply shaft side and the paper are sandwiched between the line type thermal head and the platen roller to print on the paper. The thermal printer is provided with guide shafts, which can be fitted into the guide holes of the guide shaft guide member, at positions corresponding to the guide shaft guide members of the simple ribbon cassette on the side plate of the printer body. It is preferable that the printer body side plate is provided with a supply shaft rotating member and a winding shaft rotating member that are fitted to the fitting portions such that they cannot rotate relative to each other in association with the supply shaft and the ribbon winding shaft.

【００１９】また、上記のリボンカセット側板のプリン
タ本体側板に対向する面を磁性材料で形成した簡易リボ
ンカセットを装着し、リボン供給軸側から繰り出される
熱転写リボンと、用紙とを、ライン型のサーマルヘッド
とプラテンローラの間で狭持して上記用紙に印字するサ
ーマルプリンタを、プリンタ本体側板の上記簡易リボン
カセットの各ガイドシャフト案内部材に対応する位置
に、そのガイドシャフト案内部材の各ガイド孔にそれぞ
れ嵌入可能なガイドシャフトを設け、上記簡易リボンカ
セットのリボン供給軸とリボン巻取軸に対応させてプリ
ンタ本体側板に、上記各嵌合部とそれぞれ相対回転不能
に嵌合する供給軸回転部材と巻取軸回転部材とを設け、
上記磁性材料で形成されたリボンカセット側板に対応さ
せてプリンタ本体側板にマグネットを取付けて構成する
とよい。Further, a simple ribbon cassette having a surface of the above-mentioned ribbon cassette side plate facing the printer main body side plate formed of a magnetic material is mounted, and the thermal transfer ribbon fed from the ribbon supply shaft side and the paper are line-type thermal Install the thermal printer, which is sandwiched between the head and the platen roller, to print on the above paper, at the position corresponding to each guide shaft guide member of the above-mentioned simple ribbon cassette on the printer main body side plate and in each guide hole of the guide shaft guide member. A guide shaft that can be inserted into each of the above-mentioned simple ribbon cassettes is provided, and a supply shaft rotating member that is fitted into the printer main body side plate so as to correspond to the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft and that cannot rotate relative to each of the fitting portions. Provided with a winding shaft rotating member,
A magnet may be attached to the printer main body side plate corresponding to the ribbon cassette side plate formed of the magnetic material.

【００２０】さらに、上記いずれかのサーマルプリンタ
において、２本のガイドシャフトが、各嵌合部と各回転
部材との嵌合が解けてリボン供給軸とリボン巻取軸とが
取外し可能になる位置まで簡易リボンカセットをプリン
タ本体側板から離れる方向に移動させても、ガイドシャ
フト案内部材を脱落させずに保持し得る長さに形成され
ているようにするとよい。そして、その２本のガイドシ
ャフトは、それらが異なる長さに形成されていると効果
的である。Further, in any one of the above thermal printers, the two guide shafts are located at positions where the fitting between the fitting portions and the rotating members is released and the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft can be removed. Even if the simple ribbon cassette is moved away from the side plate of the printer main body, it is preferable that the guide shaft guide member is formed to have a length that can be held without dropping. And it is effective that the two guide shafts are formed in different lengths.

【００２１】[0021]

【作用】このように構成した簡易リボンカセットによれ
ば、熱転写リボンが全て使用された時には、簡易リボン
カセットをリボン供給軸とリボン巻取軸のそれぞれ端部
に設けられている駆動力伝達用の各嵌合部とサーマルプ
リンタ側の供給軸回転部材及び巻取軸回転部材との嵌合
が解ける位置まで移動させれば、リボン供給軸とリボン
巻取軸をそれぞれ一端側が開放され各軸受溝から簡単に
取り出すことができるので、リボン供給軸に汎用の取替
用リボンを新たに装着し、それを再びリボンカセット側
板の軸受溝に嵌入させるだけで引き続き使用できる状態
になる。According to the simple ribbon cassette thus constructed, when all the thermal transfer ribbons are used, the simple ribbon cassette is provided for transmitting the driving force provided at each end of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft. If the fitting parts are moved to positions where the supply shaft rotating member and the take-up shaft rotating member on the thermal printer side are released, the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft are opened at one end side from the respective bearing grooves. Since it can be taken out easily, a general-purpose replacement ribbon is newly attached to the ribbon supply shaft, and it is ready to be used by simply inserting it again into the bearing groove of the ribbon cassette side plate.

【００２２】そして、その簡易リボンカセットを装着す
るサーマルプリンタを、前述したように２本のガイドシ
ャフトを、簡易リボンカセットのリボン供給軸とリボン
巻取軸の各嵌合部と供給軸回転部材及び巻取軸回転部材
とのそれぞれの嵌合が解けてそれらの各軸が軸受溝から
取外し可能になる位置まで簡易リボンカセットを移動さ
せてもガイドシャフト案内部材を脱落させずに保持し得
る長さに形成すれば、リボン供給軸とリボン巻取軸をリ
ボンカセット側板から取り外す際に、簡易リボンカセッ
トをサーマルプリンタから完全に取り外さなくても、ガ
イドシャフト案内部材にガイドシャフトを一部挿入した
状態のまま行うことができる。The thermal printer equipped with the simple ribbon cassette is provided with the two guide shafts as described above, the fitting portions of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft of the simple ribbon cassette, the supply shaft rotating member, and Even if the simple ribbon cassette is moved to a position where the shafts can be removed from the bearing groove by disengaging the winding shaft rotating member from each other, the guide shaft can hold the guide member without falling off. When the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft are detached from the ribbon cassette side plate, even if the simple ribbon cassette is not completely removed from the thermal printer, the guide shaft can be partially inserted into the guide shaft guide member. You can do it as it is.

【００２３】さらに、その２本のガイドシャフトを異な
る長さにすれば、簡易リボンカセットをサーマルプリン
タから取外した後にそれを再び装着する際には、最初に
長い方のガイドシャフトを簡易リボンカセット側のガイ
ドシャフト案内部材に挿入し、その後で短い方のガイド
シャフトを挿入すればよいので、位置合わせが容易にな
る。Further, if the two guide shafts have different lengths, when the simple ribbon cassette is detached from the thermal printer and then reattached, the longer guide shaft is first attached to the simple ribbon cassette side. The guide shaft can be inserted into the guide shaft, and then the shorter guide shaft can be inserted, which facilitates the alignment.

【００２４】また、簡易リボンカセットのリボンカセッ
ト側板のプリンタ本体側板に対向する面を磁性材料で形
成し、そのリボンカセット側板に対応させてサーマルプ
リンタのプリンタ本体側板にマグネットを取り付けれ
ば、簡易リボンカセットをプリンタ本体側板側に装着し
ていくと、リボンカセット側板がマグネットに近づくと
それが磁力によってマグネットに吸着されて固定保持さ
れるので、複雑なロック機構等を設けることなしに簡易
リボンカセットをプリンタ本体側板に簡単に固定するこ
とができる。If the surface of the ribbon cassette side plate of the simple ribbon cassette facing the printer body side plate is made of a magnetic material, and a magnet is attached to the printer cassette side plate of the thermal printer so as to correspond to the ribbon cassette side plate, the simple ribbon cassette is formed. As the ribbon cassette side plate approaches the magnet when it is attached to the printer body side plate side, it is attracted to the magnet and fixedly held by the magnet, so a simple ribbon cassette is installed in the printer without providing a complicated lock mechanism. It can be easily fixed to the body side plate.

【００２５】さらに、２本のガイドシャフト案内部材
が、各リボンカセット側板上のリボン供給軸とリボン巻
取軸の各軸心を結ぶ直線の垂直２等分線の近辺で上記直
線を跨ぐ両側に各端部がそれぞれ固定されているように
すれば、簡易リボンカセットをプリンタ本体側板へ取り
付ける際に、リボン供給軸とリボン巻取軸の各軸心を結
ぶ直線の垂直２等分線を跨ぐ両側に２本のガイドシャフ
ト案内部材があるので、その２本のガイドシャフト案内
部材をプリンタ本体側板側のガイドシャフトの位置に容
易に位置決めして簡単に嵌入させることができる。Further, two guide shaft guide members are provided on both sides of the ribbon cassette side plate in the vicinity of a vertical bisector of a straight line connecting the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft, on both sides of the straight line. If each end is fixed, both sides straddling the vertical bisector of the straight line connecting the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft when the simple ribbon cassette is attached to the printer body side plate. Since there are two guide shaft guide members, the two guide shaft guide members can be easily positioned and easily fitted into the position of the guide shaft on the side plate of the printer main body.

【００２６】また、リボン供給軸とリボン巻取軸の各嵌
合部が、各軸の周方向に沿って交互に形成された凹部と
凸部を有しているようにすれば、それらの嵌合部を対応
するサーマルプリンタ側の駆動用の供給軸回転部材及び
巻取軸回転部材にそれぞれ嵌合させることにより、ギヤ
同志の噛み合い嵌合の場合のように位置精度が悪い時に
噛み合いがきつくなったり、緩くなったり、あるいは歯
こぼれや競り合いを起したりするようなことがないの
で、リボン供給軸とリボン巻取軸に回転力がスムーズに
伝達される。Further, if the fitting portions of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft have concave portions and convex portions formed alternately along the circumferential direction of the respective shafts, these fitting portions are fitted. By fitting the joint part to the corresponding supply shaft rotating member for driving and the winding shaft rotating member on the thermal printer side, the meshing becomes tight when the position accuracy is poor as in the meshing meshing of gears. Since it does not become loose, loose, or cause tooth spills or bidding, the rotational force is smoothly transmitted to the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft.

【００２７】さらに、２枚のリボンカセット側板がそれ
ぞれ上記垂直２等分線に対して対称な形状に形成されて
いるようにすれば、リボン供給軸及びリボン巻取軸をリ
ボン供給軸側からリボン巻取軸側に熱転写リボンを引き
出せる配廻し方向にだけ気を付けて装着すれば、２組の
軸受溝のいずれの側にそれらの軸を装着してもよいので
操作性が更に増す。Further, if the two ribbon cassette side plates are formed symmetrically with respect to the vertical bisector, the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft are arranged from the ribbon supply shaft side to the ribbon supply shaft. If the heat transfer ribbons are mounted on the take-up shaft side only with care in the arranging direction, the shafts may be mounted on either side of the two sets of bearing grooves, which further enhances the operability.

【００２８】そして、使用する熱転写リボンに、数回に
渡って繰り返しパス印字が可能なリボン（マルチパス熱
転写リボン）を使用する場合には、リボン供給軸側のリ
ボンが全てリボン巻取軸側に巻き取られた時に、それら
の軸をリボンカセット側板に装着した状態のまま簡易リ
ボンカセットをサーマルプリンタから一度取り外して、
それを１８０゜回転させてリボン供給軸とリボン巻取軸
とが入れ換わる位置にして装着し直せば、それまでリボ
ン巻取軸側であったものが今度はリボン供給軸側になる
ので、そのまま直ぐに再度使用することができる。When a thermal transfer ribbon to be used is a ribbon (multi-pass thermal transfer ribbon) capable of repeatedly performing pass printing several times, the ribbon on the ribbon supply shaft side is entirely on the ribbon winding shaft side. When wound, remove the simple ribbon cassette from the thermal printer with the shafts attached to the ribbon cassette side plates.
If you rotate it 180 ° and put it in a position where the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft are replaced, and then re-install it, the ribbon take-up shaft side will be the ribbon supply shaft side this time. Can be used again immediately.

【００２９】また、２枚のリボンカセット側板に、上述
した軸仮置溝と凹部と平面部とを形成すれば、リボンの
セット時及び交換時にリボン供給軸及びリボン巻取軸を
その軸仮置溝に一時的に置くことができるので作業性が
よくなり、凹部にはサーマルプリンタのプラテンローラ
への加圧が解除されたサーマルヘッド等を収納すること
ができるので、簡易リボンカセットのサーマルプリンタ
への装着及び取り外しが容易になり、上記平面部でリボ
ンカセット側板を載置させたときにはリボン供給軸とリ
ボン巻取軸の間に張装されたリボンが上方に位置するよ
うになるので、リボン交換などの際に用紙等をリボンで
汚す恐れが少なくなる。If the shaft temporary mounting groove, the recess, and the flat surface portion are formed in the two ribbon cassette side plates, the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft are temporarily mounted when the ribbon is set or replaced. Since it can be temporarily placed in the groove, workability is improved, and since the thermal head etc. in which the pressure on the platen roller of the thermal printer has been released can be stored in the recess, it can be installed in the thermal printer of the simple ribbon cassette. It becomes easier to install and remove the ribbon, and when the ribbon cassette side plate is placed on the above flat surface, the ribbon stretched between the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft will be located above. In such cases, the risk of soiling the paper with the ribbon is reduced.

【００３０】[0030]

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例を示す簡易
リボンカセットとそれを装着するサーマルプリンタの一
部を示す斜視図、図２はその簡易リボンカセットを装着
したサーマルプリンタを示す概略構成図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a part of a simple ribbon cassette and a thermal printer in which the simple ribbon cassette is mounted according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a thermal printer in which the simple ribbon cassette is mounted.

【００３１】図２に示すサーマルプリンタ１は、ロール
軸１９にロール状に巻かれて回転自在に保持された用紙
であるロール紙２０（それ以外につづら折りの用紙であ
ってもよい）を、サーマルヘッド２１でプリンタ本体の
所定の位置に装着された簡易リボンカセット２のリボン
供給軸１３側から繰り出されてリボン巻取軸１４によっ
て巻取られる熱転写リボン１２（以下リボン１２と略称
する）を介してプラテンローラ２２に押し付けて挾持
し、そのサーマルヘッド２１を発熱させて印字を行う。In the thermal printer 1 shown in FIG. 2, a roll paper 20 which is a paper wound around a roll shaft 19 in a roll shape and rotatably held (other than that, it may be a zigzag folded paper) is used. Via a thermal transfer ribbon 12 (hereinafter abbreviated as ribbon 12) which is unwound from the ribbon supply shaft 13 side of the simple ribbon cassette 2 mounted at a predetermined position of the printer main body by the head 21 and wound by the ribbon winding shaft 14. The printing is performed by pressing the platen roller 22 and holding it, and causing the thermal head 21 to generate heat.

【００３２】そのサーマルヘッド２１は、印字品質を高
めるためプラテンローラ２２に対する用紙搬送方向の位
置決めが正確に行われるようになっており、それは高い
位置精度が保てる保持機構によって保持されることによ
り行われている。The thermal head 21 is accurately positioned in the sheet conveying direction with respect to the platen roller 22 in order to improve printing quality, and is held by a holding mechanism capable of maintaining high positional accuracy. ing.

【００３３】その保持機構は、サーマルヘッド２１を一
体に固定したヘッドプレート６２の後部を、そこに固定
した支軸６１をヘッドフレーム６３に形成したＵ字状の
横溝内に嵌入させることによって揺動可能に保持し、そ
のヘッドプレート６２の前部を一端がヘッドフレーム６
３に固定された板バネ６４の自由端側でプラテンローラ
２２側に押圧している。The holding mechanism swings by fitting the rear portion of the head plate 62, to which the thermal head 21 is integrally fixed, into the U-shaped lateral groove formed in the head frame 63 with the support shaft 61 fixed thereto. Possibly held, and one end of the front portion of the head plate 62 is attached to the head frame 6
The free end side of the leaf spring 64 fixed to 3 is pressed against the platen roller 22 side.

【００３４】ヘッドフレーム６３は、このサーマルプリ
ンタ１の固定部に固定された支持板７０に、後端下部が
支点軸６９によって矢示Ｅ方向に回動可能に支持されて
おり、それが上面に取り付けた引張りスプリング６０に
より図２で常時時計回り方向に回動付勢されて、加圧解
除レバー６５によって回動される押圧カム６６に上面が
接するようになっている。The head frame 63 is supported by a support plate 70 fixed to the fixed portion of the thermal printer 1 such that the lower rear end is rotatably supported by a fulcrum shaft 69 in the direction of arrow E, which is on the upper surface. The attached tension spring 60 is always urged to rotate in the clockwise direction in FIG. 2, and the upper surface comes into contact with the pressing cam 66 that is rotated by the pressure release lever 65.

【００３５】したがって、加圧解除レバー６５を水平状
態に近い位置から図示の位置まで起すと、ヘッドフレー
ム６３が支点軸６９を中心にして同図で反時計回り方向
に回動し、それによって揺動自在なヘッドプレート６２
が板バネ６４により押し下げられ、その際に板バネ６４
からの押圧力が図示のように斜めにヘッドプレート６２
の加圧部に作用することによって、ヘッドプレート６２
がサーマルヘッド２２と一緒に下方に押し下げられると
共に、図で左方の前方へも移動する。Therefore, when the pressure release lever 65 is raised from the position close to the horizontal state to the position shown in the drawing, the head frame 63 rotates in the counterclockwise direction about the fulcrum shaft 69 in the same figure and swings accordingly. Movable head plate 62
Is pushed down by the leaf spring 64, and at that time, the leaf spring 64
The pressing force from the head plate 62 is slanted as shown in the figure.
By acting on the pressure part of the head plate 62
Is pushed downward together with the thermal head 22, and moves to the left front in the figure.

【００３６】そのため、ヘッドプレート突き当て部６２
ａがプラテンローラ２２の軸６７と中心を共有する軸受
７１の外周面に当接して、サーマルヘッド２２のプラテ
ンローラ２２に対する用紙搬送方向（図２で左右方向）
の位置決めがなされ、その状態でサーマルヘッド２１が
所定の加圧力でプラテンローラ２２に加圧される。Therefore, the head plate abutting portion 62
a is in contact with the outer peripheral surface of the bearing 71 that shares the center with the shaft 67 of the platen roller 22, and the sheet conveying direction of the thermal head 22 with respect to the platen roller 22 (left and right direction in FIG. 2).
Is positioned, and the thermal head 21 is pressed against the platen roller 22 with a predetermined pressure in this state.

【００３７】一方、サーマルプリンタ１に装着される簡
易リボンカセット２は、図１に示すように２枚のリボン
カセット側板４，５を支持部材である４個のステー６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄにより一定の間隔で固定してな
り、その２枚のリボンカセット側板４，５の互いに対向
する位置に一端側をそれぞれ開放した２組のＵ字状の軸
受溝４ａ，４ｂ及び５ａ，５ｂを形成している。On the other hand, as shown in FIG. 1, the simple ribbon cassette 2 mounted on the thermal printer 1 is provided with four stays 6 as support members for two ribbon cassette side plates 4 and 5.
Two sets of U-shaped bearing grooves 4a, which are fixed by A, 6B, 6C, and 6D at a constant interval, and whose one ends are opened at positions where the two ribbon cassette side plates 4 and 5 face each other. 4b and 5a, 5b are formed.

【００３８】そして、その対向する軸受溝４ａと５ａで
リボン１２（図２を参照）を繰り出すリボン供給軸１３
を、軸受溝４ｂと５ｂでそのリボン１２を巻き取るリボ
ン巻取軸１４の両端部をそれぞれ嵌入させると共にそれ
を回転自在に保持している。Then, the ribbon supply shaft 13 which pays out the ribbon 12 (see FIG. 2) by the opposed bearing grooves 4a and 5a.
Both ends of a ribbon take-up shaft 14 for taking up the ribbon 12 are fitted in the bearing grooves 4b and 5b, respectively, and are held rotatably.

【００３９】そのリボンカセット側板４，５のそれぞれ
内側の各軸受溝４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂに近接した位置
には、くの字状に折り曲げた板バネ４１をそれぞれ配設
し、リボン供給軸１３及びリボン巻取軸１４をその各軸
受溝に挿入させた際に、それらの各軸の両側に設けられ
ている各軸受３１が板バネ４１を押し退けてその各軸受
溝内の所定の位置まで押入し、その状態でそれらの各軸
受３１が各板バネ４１によって押え付けられることによ
って、適度のクリック感を持って保持されるようにして
いる。At the positions close to the respective bearing grooves 4a, 4b, 5a, 5b on the inner side of the ribbon cassette side plates 4, 5, leaf springs 41 bent in a dogleg shape are respectively arranged, and ribbon feeding shafts are provided. 13 and the ribbon take-up shaft 14 are inserted into their respective bearing grooves, the bearings 31 provided on both sides of the respective shafts push the leaf springs 41 away to reach predetermined positions in the respective bearing grooves. The bearings 31 are pushed in and pressed in that state by the leaf springs 41, so that the bearings 31 are held with an appropriate click feeling.

【００４０】また、ガイド孔２６ａを有するガイドシャ
フト案内部材２６と、ガイド孔２７ａを有するガイドシ
ャフト案内部材２７のそれぞれパイプ状の各端部を、各
リボンカセット側板４，５にその各ガイド孔２６ａ，２
７ａの両端をそれぞれ開口させて固定することにより、
そのガイドシャフト案内部材２６，２７を２枚のリボン
カセット側板４，５間に互いに平行に配設している。Further, the pipe-shaped end portions of the guide shaft guide member 26 having the guide hole 26a and the guide shaft guide member 27 having the guide hole 27a are respectively attached to the ribbon cassette side plates 4 and 5 respectively. , 2
By opening and fixing both ends of 7a,
The guide shaft guide members 26 and 27 are arranged in parallel with each other between the two ribbon cassette side plates 4 and 5.

【００４１】そのガイドシャフト案内部材２６，２７
は、それぞれ両端部に図３に示すような段付部２６ｂ，
２７ｂを形成しており、ガイドシャフト案内部材２６は
その両側の段付部２６ｂ，２６ｂを、それらの外径に対
応させてリボンカセット側板４，５にそれぞれ形成した
各孔内に図１に示すように嵌入させて固定している。The guide shaft guide members 26, 27
Is a stepped portion 26b, shown in FIG.
27b, and the guide shaft guide member 26 shows stepped portions 26b, 26b on both sides thereof in respective holes formed in the ribbon cassette side plates 4, 5 in correspondence with their outer diameters, respectively, as shown in FIG. It is inserted and fixed like this.

【００４２】また、ガイドシャフト案内部材２７は、図
４に示すようにその両側の各段付部２７ｂが、ステー６
Ｂの両側の折り曲げ部に形成した各受入孔６ａと、リボ
ンカセット側板４，５にそれぞれ形成した各受入孔４
ｇ，５ｇ内に嵌入されている。その各受入孔６ａは、孔
幅Ｌ3 がガイドシャフト案内部材２７の段付部２７ｂの
外径Ｄ3 よりも広く、太径部の外径Ｄ5 よりも狭く形成
されている。As shown in FIG. 4, the guide shaft guide member 27 has the stepped portions 27b on both sides of the stay 6
Receiving holes 6a formed in the bent portions on both sides of B and receiving holes 4 formed in the ribbon cassette side plates 4 and 5, respectively.
g, 5g. Each of the receiving holes 6a has a hole width L3 which is larger than the outer diameter D3 of the stepped portion 27b of the guide shaft guide member 27 and smaller than the outer diameter D5 of the large diameter portion.

【００４３】また、受入孔４ｇ，５ｇは、上下方向を長
手側とする長孔であり、その短手側の孔幅Ｌ4 を、ガイ
ドシャフト案内部材２７の段付部２７ｂ（外径Ｄ3 ）を
ガタなく嵌入させる程度に形成し、長手側の孔幅Ｌをそ
の短手側の孔幅Ｌ4 よりも広くしている。The receiving holes 4g and 5g are long holes whose longitudinal sides are in the vertical direction, and the width L4 on the shorter side of the receiving holes 4g and 5g is the same as the stepped portion 27b (outer diameter D3) of the guide shaft guide member 27. It is formed so that it can be fitted without play, and the hole width L on the long side is made wider than the hole width L4 on the short side.

【００４４】したがって、ガイドシャフト案内部材２７
は、その両側の各段付部２７ｂが、リボンカセット側板
４，５の各受入孔４ｇ，５ｇ内を孔幅Ｌと外径Ｄ3 との
差だけ、図４で上下方向に対して移動可能であり、それ
によってサーマルプリンタ側のガイドシャフト３７（図
１），３８との位置ずれを吸収できるようになってい
る。Therefore, the guide shaft guide member 27
The stepped portions 27b on both sides of the ribbon cassette are movable in the vertical direction in FIG. 4 within the receiving holes 4g, 5g of the ribbon cassette side plates 4, 5 by the difference between the hole width L and the outer diameter D3. By doing so, it is possible to absorb the positional deviation from the guide shafts 37 (FIG. 1) and 38 on the thermal printer side.

【００４５】リボンカセット側板４，５は、全体が鉄板
等の磁性材料で形成されているため、簡易リボンカセッ
ト２をサーマルプリンタ１へ装着した時に、そのリボン
カセット側板４及び５（詳しい説明は後述するが１８０
°反転させていずれの側からも装着できるようになって
いる）のプリンタ本体側板３６に対向する面が、磁性材
料で形成された面となる。Since the ribbon cassette side plates 4 and 5 are entirely made of a magnetic material such as an iron plate, when the simple ribbon cassette 2 is mounted on the thermal printer 1, the ribbon cassette side plates 4 and 5 (detailed description will be given later). Do 180
The surface facing the printer body side plate 36 (which can be turned over and mounted from any side) is a surface formed of a magnetic material.

【００４６】また、この簡易リボンカセット２は、図５
に示すように２本のガイドシャフト案内部材２６，２７
が、各リボンカセット側板４，５上の所定の位置に挿着
されたリボン供給軸１３とリボン巻取軸１４の各軸心を
結ぶ直線Ｌ1（以下リボン軸直線Ｌ1と呼ぶ）の垂直２等
分線Ｌ2 の近辺（この実施例ではＬ2 上）でリボン軸直
線Ｌ1 を跨ぐ両側(上下)に各端部がそれぞれ固定されて
いる。そして、その２枚のリボンカセット側板４，５
が、それぞれ上記垂直２等分線Ｌ2 に対して対称な形状
に形成されている。The simple ribbon cassette 2 is shown in FIG.
2 guide shafts 26, 27
Is a vertical line 2 of a straight line L1 (hereinafter, referred to as a ribbon axis straight line L1) connecting the respective axis centers of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 which are inserted and attached at predetermined positions on the respective ribbon cassette side plates 4 and 5. The respective ends are fixed to both sides (upper and lower) across the ribbon axis straight line L1 near the line L2 (on the line L2 in this embodiment). Then, the two ribbon cassette side plates 4, 5
Are formed symmetrically with respect to the vertical bisector L2.

【００４７】さらに、その２枚のリボンカセット側板
４，５は、その互いに対応する位置にリボン供給軸１３
とリボン巻取軸１４の両端部をそれぞれ一時的に保持す
るための軸仮置溝４ｃ，５ｃと４ｄ，５ｄとを上部両端
に形成し、下部中央には簡易リボンカセット２のサーマ
ルプリンタ１への装着状態で、図２３に示すように、図
２で説明したプラテンローラ２２への加圧が解除された
サーマルヘッド２１やその他のサーマルヘッドの関連機
構等のサーマルプリンタ１の部品を干渉することなく受
け入れる凹部４ｅ，５ｅを形成している。Further, the two ribbon cassette side plates 4 and 5 are arranged at positions corresponding to each other at the ribbon supply shaft 13
And temporary shaft holding grooves 4c, 5c and 4d, 5d for temporarily holding both ends of the ribbon winding shaft 14, respectively, are formed at both upper ends, and the thermal printer 1 of the simple ribbon cassette 2 is provided at the center of the lower part. 23, the components of the thermal printer 1 such as the thermal head 21 whose pressure is released to the platen roller 22 described in FIG. 2 and other related mechanisms of the thermal head, as shown in FIG. The recesses 4e and 5e that are not received are formed.

【００４８】また、その両側のリボンカセット側板４，
５の上面中央には、簡易リボンカセット２全体を逆さに
してリボン１２が上向きになる状態で平面上に載置した
ときに、そのリボンカセット側板４，５を転倒させずに
平面上に載置可能にする平面部４ｆ，５ｆをそれぞれ形
成している。Also, the ribbon cassette side plates 4 on both sides thereof
When the ribbon 12 is placed on a flat surface with the entire ribbon cassette 2 turned upside down and placed on the flat surface in the center of the upper surface of the ribbon cassette 5, the ribbon cassette side plates 4 and 5 are placed on the flat surface. The plane portions 4f and 5f that enable the plane portions are formed.

【００４９】そのリボンカセット側板４，５のそれぞれ
凹部４ｅ，５ｅによって左右に分けられた各脚部の下端
部には、図１に示すようにリボンガイドシャフト２９
Ａ，２９Ｂをそれぞれ小軸受２８によって、その側板間
に回転自在に支持している。そのリボンガイドシャフト
２９Ａ，２９Ｂは、図２に示すようにリボン供給軸１３
側から繰り出されてリボン巻取軸１４により巻き取られ
るリボン１２を張架してそれをガイドする役割を果た
す。As shown in FIG. 1, the ribbon guide shaft 29 is provided at the lower end portions of the leg portions of the ribbon cassette side plates 4 and 5 which are divided into right and left portions by the concave portions 4e and 5e, respectively.
A and 29B are rotatably supported between their side plates by small bearings 28, respectively. The ribbon guide shafts 29A and 29B are, as shown in FIG.
The ribbon 12 that is unwound from the side and wound by the ribbon winding shaft 14 is stretched and guided.

【００５０】リボン供給軸１３及びリボン巻取軸１４
は、容易に入手することができる汎用リボンの巻芯とな
るものであり、そのリボン供給軸１３とリボン巻取軸１
４は、図１に示すように同一形状をしている。そのリボ
ン供給軸１３とリボン巻取軸１４は、それぞれ両端部に
駆動力伝達用の嵌合部３３を設けている。そして、その
各嵌合部３３が、図６に示すように各軸の周方向に沿っ
て交互に形成された複数の凹部３３ａと凸部３３ｂを有
している（図９も参照）。Ribbon supply shaft 13 and ribbon winding shaft 14
Is a core of a general-purpose ribbon that can be easily obtained. The ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 1 are
4 have the same shape as shown in FIG. The ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 are provided with fitting portions 33 for transmitting a driving force at both ends. Then, each fitting portion 33 has a plurality of concave portions 33a and convex portions 33b which are alternately formed along the circumferential direction of each shaft as shown in FIG. 6 (see also FIG. 9).

【００５１】そのリボン供給軸１３及びリボン巻取軸１
４は、角柱状の支持軸２４の両端を一定長さだけ円柱状
に切削して円柱部２４ａ，２４ａ（図６で奥側は見えな
い）を形成し、そこに軸受３１をそれぞれ相対回転可能
に嵌入させ、その各軸受３１の外側に、後述するサーマ
ルプリンタ１の駆動軸に固定された供給軸回転部材３２
及び巻取軸回転部材３４（共に図１を参照）と嵌合可能
な嵌合部３３をそれぞれ圧入により一体に固設してい
る。The ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 1
4, the both ends of the prismatic support shaft 24 are cut into a cylindrical shape by a certain length to form cylindrical portions 24a, 24a (the rear side is not visible in FIG. 6), and the bearings 31 can be relatively rotated therein. And a supply shaft rotating member 32 fixed to the drive shaft of the thermal printer 1 described later.
Also, fitting portions 33 that can be fitted with the winding shaft rotating member 34 (see FIG. 1 for both) are integrally fixed by press fitting.

【００５２】また、角柱状の支持軸２４の対応する２面
（図６で上面と下面）に、後述する汎用リボンを挿着す
るためのそれぞれの円柱状のリボンコア１０や巻取コア
１１（図８を参照）を嵌入させるための二枚のガイド板
２３，２３を固定し、その各ガイド板２３の長手方向の
一端両側縁に突起２３ａ，２３ｂをそれぞれ形成して、
それがリボンコア１０や巻取コア１１を挿着させた際に
ストッパとして機能するようにしている。Further, cylindrical ribbon cores 10 and winding cores 11 (FIG. 6) for inserting general-purpose ribbons, which will be described later, are respectively attached to the corresponding two surfaces (upper surface and lower surface in FIG. 6) of the prismatic support shaft 24. (See 8) is fixed, and two guide plates 23, 23 for fitting the guide plates 23 are fixed, and projections 23a, 23b are formed on both side edges of one end of each guide plate 23 in the longitudinal direction,
It functions as a stopper when the ribbon core 10 and the winding core 11 are inserted.

【００５３】このリボン供給軸１３及びリボン巻取軸１
４は、図７に示すように支持軸２４の軸心Ｏを中心とし
て上下のガイド板２３，２３の各突起２３ａ，２３ｂを
除く各端縁２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｆを通る円の
直径Ｄ1 (コア挿入部の径となる)を、図８に示す市販さ
れている汎用の標準的なリボンコア１０及び巻取コア１
１の内径Ｄ2 よりも若干大きく形成することにより、常
に挿着したリボンコア１０や巻取コア１１がリボン供給
軸１３やリボン巻取軸１４のガイド板２３，２３の各端
縁２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｆにそれぞれ圧接し、
そのリボン供給軸１３やリボン巻取軸１４を回転させた
ときにリボンコア１０や巻取コア１１がそれらの軸に対
して空回りすることなく確実に回転するようにしてい
る。The ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 1
As shown in FIG. 7, 4 is a diameter D1 of a circle passing through the respective end edges 23c, 23d, 23e, 23f of the upper and lower guide plates 23, 23 excluding the protrusions 23a, 23b with the axis O of the support shaft 24 as the center. (The diameter of the core insertion portion) is shown in FIG. 8 and is a commercially available standard ribbon core 10 and winding core 1.
By forming the ribbon core 10 and the winding core 11 that are slightly larger than the inner diameter D2 of 1, the edges 23c, 23d and 23e of the guide plates 23 and 23 of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14, respectively. , 23f, respectively,
When the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 are rotated, the ribbon core 10 and the winding core 11 are surely rotated without idling with respect to these shafts.

【００５４】なお、リボン供給軸１３及びリボン巻取軸
１４の上記直径Ｄ1 がリボンコア１０及び巻取コア１１
の内径Ｄ2 より若干大きかった場合でも、そのリボンコ
ア１０及び巻取コア１１（一般的に厚紙で作られた紙
管）は上記各軸への挿着時には、それらを挿入させる部
分が２枚の平行に配置された板状のガイド板２３，２３
であるため、リボンコア１０や巻取コア１１の内径Ｄ2
が若干変形（真円でなくなる）することによってそこに
確実に挿着される。The diameter D1 of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 is the same as the ribbon core 10 and the winding core 11.
Even if the inner diameter D2 is slightly larger than the inner diameter D2, the ribbon core 10 and the take-up core 11 (generally made of cardboard) are parallel to each other when they are inserted into the shafts. Guide plates 23, 23 arranged in
Therefore, the inner diameter D2 of the ribbon core 10 and the winding core 11 is
By being slightly deformed (no longer a perfect circle), it is securely inserted there.

【００５５】また、リボン供給軸１３及びリボン巻取軸
１４の上下２枚の各ガイド板２３は、それぞれリボンコ
ア１０及び巻取コア１１の挿入側を先端側が若干幅狭に
なるようなテーパを付けておけば、それらのコアを挿入
する際の作業性がより向上する。Further, the upper and lower two guide plates 23 of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 are tapered so that the insertion sides of the ribbon core 10 and the winding core 11 are slightly narrowed at the front ends. By doing so, workability when inserting those cores is further improved.

【００５６】一方、その簡易リボンカセット２を装着す
るサーマルプリンタ１は、図１に示すようにプリンタ本
体側板３６の簡易リボンカセット２の各ガイドシャフト
案内部材２６，２７に対応する位置に、そのガイドシャ
フト案内部材２６，２７の各ガイド孔２６ａ，２７ａに
それぞれ嵌入可能なガイドシャフト３７，３８を固定し
ている。On the other hand, in the thermal printer 1 to which the simple ribbon cassette 2 is attached, as shown in FIG. 1, the printer main body side plate 36 is guided to a position corresponding to each guide shaft guide member 26, 27 of the simple ribbon cassette 2. Guide shafts 37 and 38 that can be fitted into the guide holes 26a and 27a of the shaft guide members 26 and 27, respectively, are fixed.

【００５７】そのガイドシャフト３７と３８は、リボン
供給軸１３の嵌合部３３と供給軸回転部材３２及びリボ
ン巻取軸１４の嵌合部３３と巻取軸回転部材３４との嵌
合がそれぞれ解けて、リボン供給軸１３とリボン巻取軸
１４とが取外し可能になる位置まで簡易リボンカセット
２をプリンタ本体側板３６から離れる図１０で右方向に
移動させても、ガイドシャフト案内部材２６，２７を脱
落させずに保持し得る長さに形成されており、それらは
互いに異なる長さ(差δ)に形成されている。The guide shafts 37 and 38 are fitted with the fitting portion 33 of the ribbon supply shaft 13 and the supply shaft rotating member 32 and the fitting portion 33 of the ribbon winding shaft 14 and the winding shaft rotating member 34, respectively. Even if the simple ribbon cassette 2 is moved away from the printer body side plate 36 to the right in FIG. 10 until the ribbon supply shaft 13 and the ribbon take-up shaft 14 can be removed, the guide shaft guide members 26, 27 Are formed to have a length that allows them to be retained without falling off, and they are formed to have different lengths (difference δ) from each other.

【００５８】また、簡易リボンカセット２のリボン供給
軸１３とリボン巻取軸１４に対応させてプリンタ本体側
板３６に、それらの軸の両端部に固定された各嵌合部３
３とそれぞれ相対回転不能に嵌合し、図示しない駆動源
によって回転される供給軸回転部材３２と巻取軸回転部
材３４（図１）とを回転自在に設けている。Further, the fitting portions 3 fixed to both ends of the printer main body side plate 36 so as to correspond to the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 of the simple ribbon cassette 2.
3, a supply shaft rotating member 32 and a take-up shaft rotating member 34 (FIG. 1), which are fitted to each other so that they cannot rotate relative to each other and are rotated by a drive source (not shown), are rotatably provided.

【００５９】さらに、そのプリンタ本体側板３６に、前
述した磁性材料で形成されたリボンカセット側板４，５
に対応させて、例えば３個のマグネット３９（図２にそ
の各配設位置を図示している）を、簡易リボンカセット
２の装着時における位置決めを行うストッパとしても機
能する磁性体からなるマグネットホルダ４３を介して固
定している。なお、マグネット３９の配設位置及び個数
は、簡易リボンカセット２の大きさ，装着状態での安定
性，重さ等を考慮して適宜決定する。Further, on the printer main body side plate 36, the ribbon cassette side plates 4 and 5 formed of the above-mentioned magnetic material.
Corresponding to the above, for example, a magnet holder made of a magnetic material that also functions as a stopper for positioning the three magnets 39 (each arrangement position is shown in FIG. 2) when the simple ribbon cassette 2 is mounted. It is fixed via 43. The arrangement position and the number of the magnets 39 are appropriately determined in consideration of the size of the simple ribbon cassette 2, the stability in the mounted state, the weight, and the like.

【００６０】供給軸回転部材３２と巻取軸回転部材３４
は同一形状をしており、図９に示すように円筒部材３０
に２本のピン３５，３５を径方向に互いに対向させて内
側に向けて突設したものであり、それがリボン供給軸１
３及びリボン巻取軸１４の各嵌合部３３に周方向に沿っ
て交互に複数形成されている凹部３３ａの対向する２個
所に同時に係合するようになっている。Supply shaft rotating member 32 and winding shaft rotating member 34
Have the same shape, and as shown in FIG.
The two pins 35, 35 are radially opposed to each other and project inwardly. The ribbon supply shaft 1
3 and the fitting portions 33 of the ribbon winding shaft 14 are simultaneously engaged with two facing portions of a plurality of recesses 33a formed alternately along the circumferential direction.

【００６１】したがって、簡易リボンカセット２を図２
に示すサーマルプリンタ１の所定の位置に装着すると、
図１に示すリボン供給軸１３及びリボン巻取軸１４のプ
リンタ本体側板３６に面する側の図９に示した各嵌合部
３３が、異なる２個所の凹部３３ａ，３３ａにサーマル
プリンタ１側の供給軸回転部材３２及び巻取軸回転部材
３４のそれぞれ２本のピン３５，３５が同時に嵌入し
て、それらが互いに嵌合する。Therefore, the simple ribbon cassette 2 is shown in FIG.
When installed in the specified position of the thermal printer 1 shown in
Each of the fitting portions 33 shown in FIG. 9 on the side of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon take-up shaft 14 shown in FIG. 1 facing the printer body side plate 36 has two different recesses 33a, 33a on the thermal printer 1 side. The two pins 35, 35 of the supply shaft rotating member 32 and the winding shaft rotating member 34, respectively, are fitted at the same time, and they are fitted together.

【００６２】そのため、図１に示したリボン巻取軸１４
にサーマルプリンタ１の巻取軸回転部材３４から回転力
が伝達され、リボン巻取軸１４がリボン１２を巻き取る
方向（図２の矢示Ａ方向）に回転すると共に、リボン供
給軸１３にもサーマルプリンタ１のもう一方の供給軸回
転部材３２からリボン繰り出し側と逆方向（図２の矢示
Ｂ方向）の回転付勢力が伝達され、リボン供給軸１３か
らリボン１２にそれを巻き戻さない程度の弱いテンショ
ンが与えられるため、その繰り出されるリボン１２にた
るみが生じない。Therefore, the ribbon winding shaft 14 shown in FIG.
The rotational force is transmitted from the winding shaft rotating member 34 of the thermal printer 1 to the ribbon winding shaft 14 so that the ribbon winding shaft 14 rotates in the winding direction of the ribbon 12 (direction of arrow A in FIG. 2) and also to the ribbon supply shaft 13. To the extent that the other supply shaft rotating member 32 of the thermal printer 1 transmits a rotational urging force in the direction opposite to the ribbon feeding side (the direction of arrow B in FIG. 2) and does not rewind it from the ribbon supply shaft 13 to the ribbon 12. Since a weak tension is applied to the ribbon 12, no slack occurs in the unwound ribbon 12.

【００６３】なお、リボン供給軸１３及びリボン巻取軸
１４の各嵌合部３３における凹部３３ａ及び凸部３３ｂ
は、その先端側にテーパを付けるようにすれば、そこに
サーマルプリンタ１側の供給軸回転部材３２及び巻取軸
回転部材３４の各ピン３５を嵌合させる際に、その嵌合
を容易にできる。The recesses 33a and the protrusions 33b in the fitting portions 33 of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon take-up shaft 14 respectively.
By tapering the tip end side, when fitting the pins 35 of the supply shaft rotating member 32 and the winding shaft rotating member 34 on the thermal printer 1 side, the fitting can be facilitated. it can.

【００６４】また、図９に示した例に変えて、供給軸回
転部材３２及び巻取軸回転部材３４にピン３５を設けず
に、嵌合部３３の複数の凸部３３ｂを同時に嵌入させる
複数の凹部を各凸部３３ｂに対応させて形成するように
しても、同様にサーマルプリンタ１側からの回転力を各
嵌合部３３側に伝達することができる。Further, in place of the example shown in FIG. 9, a plurality of protrusions 33b of the fitting portion 33 are fitted at the same time without providing the pins 35 on the supply shaft rotating member 32 and the winding shaft rotating member 34. Even if the concave portions are formed corresponding to the convex portions 33b, the rotational force from the thermal printer 1 side can be similarly transmitted to the fitting portion 33 sides.

【００６５】さらに、このサーマルプリンタ１の簡易リ
ボンカセット２へ回転力を伝達する供給軸回転部材３２
と巻取軸回転部材３４は、図１０に示したようにプリン
タ本体側板３６からの突出量が非常に小さい。Further, the supply shaft rotating member 32 for transmitting the rotational force to the simple ribbon cassette 2 of the thermal printer 1.
The take-up shaft rotating member 34 has a very small amount of protrusion from the printer body side plate 36, as shown in FIG.

【００６６】このサーマルプリンタ１と簡易リボンカセ
ット２は、図１１に示すように簡易リボンカセット２
を、２本のガイドシャフト３７，３８にガイドシャフト
案内部材２６，２７の各ガイド孔２６ａ，２７ａを嵌入
させて、リボンカセット側板４をプリンタ本体側板３６
に近づけていくと、ある距離まで近づいた時にリボンカ
セット側板４がマグネット３９に吸引され、各ストッパ
４３にリボンカセット側板４が当接する図示の位置で固
定される。The thermal printer 1 and the simple ribbon cassette 2 are the simple ribbon cassette 2 as shown in FIG.
The ribbon cassette side plate 4 is attached to the printer main body side plate 36 by inserting the guide holes 26a and 27a of the guide shaft guide members 26 and 27 into the two guide shafts 37 and 38, respectively.
When approaching to a certain distance, the ribbon cassette side plate 4 is attracted by the magnet 39 and fixed at the position shown in which the ribbon cassette side plate 4 abuts on each stopper 43.

【００６７】その際に衝突音がするため、ロック機構を
設けている場合の装着完了時に得られるクリック感と同
様な感触を得ることができる。このように、サーマルプ
リンタ１の各ガイドシャフト３７，３８は、そこにガイ
ドシャフト案内部材２６，２７をそれぞれ嵌入させるこ
とにより、簡易リボンカセット２をサーマルプリンタ１
の所定の位置にセットするためのガイドとしての役割を
果す。At that time, since a collision sound is generated, it is possible to obtain a feeling similar to a click feeling obtained when the mounting is completed when the lock mechanism is provided. In this way, the guide shafts 37, 38 of the thermal printer 1 are mounted on the guide shaft guide members 26, 27, respectively, so that the simple ribbon cassette 2 is mounted on the thermal printer 1.
Plays the role of a guide for setting in place.

【００６８】なお、この実施例によるサーマルプリンタ
１と簡易リボンカセット２は、リボンカセット側板４又
は５を、サーマルプリンタ１側の基準面となるプリンタ
本体側板３６に、図１１に示したように平行させた状態
で固定（マグネット３９による保持）できるので、その
間の位置精度を高めることができるためリボン１２をサ
ーマルヘッド２１及びプラテンローラ２２に対して斜め
送りすることなしに高い精度で確実に繰り出すことがで
きる。In the thermal printer 1 and the simple ribbon cassette 2 according to this embodiment, the ribbon cassette side plate 4 or 5 is parallel to the printer main body side plate 36 serving as a reference surface on the thermal printer 1 side as shown in FIG. Since it can be fixed (held by the magnet 39) in the state where it is kept, the positional accuracy between them can be improved, so that the ribbon 12 can be reliably delivered with high accuracy without being obliquely fed to the thermal head 21 and the platen roller 22. You can

【００６９】次に、簡易リボンカセット２に市販の取替
用リボンを挿着し、それをサーマルプリンタ１の所定の
位置に挿着する手順を図１２以降を参照しながら説明す
る。図１２は簡易リボンカセットにリボンをセットする
際の配廻しを説明するための概略図、図１３はリボンの
インク面が内側のタイプの場合におけるリボンの配廻し
を説明するための概略図、図１４はリボンが巻き付けら
れたリボンコアをリボン供給軸に挿入する方法を説明す
るための斜視図、図１５は同じく巻取コアをリボン巻取
軸に挿入する方法を説明するための斜視図である。Next, a procedure for inserting a commercially available replacement ribbon into the simple ribbon cassette 2 and inserting it into a predetermined position of the thermal printer 1 will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a schematic diagram for explaining the arrangement when the ribbon is set in the simple ribbon cassette, and FIG. 13 is a schematic diagram for explaining the arrangement of the ribbon when the ink surface of the ribbon is the inner type. 14 is a perspective view for explaining a method of inserting a ribbon core around which a ribbon is wound into a ribbon supply shaft, and FIG. 15 is a perspective view for explaining a method of inserting a winding core into the ribbon winding shaft.

【００７０】図１４に示すように、リボン１２が巻き付
けられたリボンコア１０をリボン供給軸１３に挿着する
には、そのリボン１２が巻かれたリボンコア１０を、リ
ボン供給軸１３に突起２３ａ，２３ｂと反対側より上下
のガイド板２３，２３が、そのコア内に入り込むように
押し込む。As shown in FIG. 14, in order to insert the ribbon core 10 around which the ribbon 12 is wound onto the ribbon supply shaft 13, the ribbon core 10 around which the ribbon 12 is wound is projected onto the ribbon supply shaft 13 by the projections 23a and 23b. The upper and lower guide plates 23, 23 are pushed in so as to enter the core from the opposite side.

【００７１】そして、そのリボンコア１０を、図１４で
奥側の端部が突起２３ａ，２３ｂにそれぞれ当接する位
置まで押し込むと、図１６に示すようにリボンコア１０
のリボン供給軸１３へのセットが完了する。When the ribbon core 10 is pushed to the positions where the ends on the inner side contact the protrusions 23a and 23b in FIG. 14, as shown in FIG.
Setting of the ribbon on the ribbon supply shaft 13 is completed.

【００７２】同様に、巻取コア１１をリボン巻取軸１４
に挿着するには、図１５に示すように巻取コア１１をリ
ボン巻取軸１４に突起２３ａ，２３ｂと反対側より上下
のガイド板２３，２３が、そのコア内に入り込むように
して、奥側の端部が突起２３ａ，２３ｂにそれぞれ当接
する位置まで押し込むと、図１７に示すように巻取コア
１１のリボン巻取軸１４へのセットが完了する。Similarly, the winding core 11 is attached to the ribbon winding shaft 14
15, the winding core 11 is mounted on the ribbon winding shaft 14 such that the upper and lower guide plates 23, 23 from the side opposite to the protrusions 23a, 23b enter the core as shown in FIG. When the inner ends are pushed into positions where they come into contact with the protrusions 23a and 23b, respectively, the winding core 11 is completely set on the ribbon winding shaft 14 as shown in FIG.

【００７３】なお、説明の都合上リボン供給軸１３とリ
ボン巻取軸１４とを分けているが、これらは前述したよ
うに同一形状であるため、そのどちら側にリボンコア１
０あるいは巻取コア１１を挿着してもかまわない。For convenience of explanation, the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 are separated from each other, but since they have the same shape as described above, either side of the ribbon core 1 may have the same shape.
0 or the winding core 11 may be inserted.

【００７４】また、リボン１２が巻き付けられたリボン
コア１０をリボン供給軸１３へ挿着する際には、その挿
着方向はリボン１２が、図１２に(ａ)又は(ｂ)に示した
いずれの向きであってもそれを気にせずに挿着してよ
い。そのセットを終えたリボン供給軸１３とリボン巻取
軸１４の簡易リボンカセット２への挿着は、図１８乃至
図２０に示す手順によって行う。Further, when the ribbon core 10 around which the ribbon 12 is wound is inserted and attached to the ribbon supply shaft 13, the insertion direction is the direction of the ribbon 12, whichever is shown in (a) or (b) of FIG. You may insert it without worrying about it even if it is facing. The ribbon supply shaft 13 and the ribbon take-up shaft 14 that have been set are inserted into the simple ribbon cassette 2 by the procedure shown in FIGS. 18 to 20.

【００７５】まず、図１８に示すように、リボン供給軸
１３の両側の軸受３１，３１の部分を、リボンカセット
側板４，５の軸受溝４ａ，５ａにそれぞれ挿入し、さら
にリボン巻取軸１４の両側の軸受３１，３１の部分を軸
仮置溝４ｄ，５ｄに置く。First, as shown in FIG. 18, the portions of the bearings 31, 31 on both sides of the ribbon supply shaft 13 are inserted into the bearing grooves 4a, 5a of the ribbon cassette side plates 4, 5, respectively, and the ribbon take-up shaft 14 is further inserted. Parts of the bearings 31, 31 on both sides of the shaft are placed in the shaft temporary mounting grooves 4d, 5d.

【００７６】この際、リボン供給軸１３は、その供給側
から繰り出したリボン１２がリボン巻取軸１４によって
巻き取られる図１８に示した配廻し方向になるように、
図１２の（ａ）に示したリボン１２の巻き方向になるよ
うに注意し、図１２の（ｂ）に示した巻き方向である場
合には、それを１８０゜反転させて配廻し方向を正規の
向き（図１２の（ａ）の状態）に正す。At this time, the ribbon supply shaft 13 is arranged so that the ribbon 12 fed from the supply side has the winding direction shown in FIG.
Pay attention to the winding direction of the ribbon 12 shown in (a) of FIG. 12, and in the case of the winding direction shown in (b) of FIG. 12, reverse it by 180 ° to make the distribution direction normal. (The state of FIG. 12A) is corrected.

【００７７】次に、図１９に示すように、リボン供給軸
１３側から繰り出したリボン１２をリボンカセット側板
４，５の下部に設けられているリボンガイドシャフト２
９Ａ，２９Ｂのそれぞれ下側を引き回し、そのリボン１
２の先端をリボン巻取軸１４に挿着している巻取コア１
１の外周面に、例えばテープ等で貼り付ける。Next, as shown in FIG. 19, the ribbon 12 fed from the ribbon supply shaft 13 side is fed to the ribbon guide shaft 2 provided below the ribbon cassette side plates 4 and 5.
Draw the lower side of each of 9A and 29B, and ribbon 1
Winding core 1 in which the tip of 2 is attached to ribbon winding shaft 14
The tape is attached to the outer peripheral surface of 1 with, for example, a tape.

【００７８】この際、その配廻し方向に気を付けて、図
１２の（ｃ）に示した向きにならないように注意し、正
規の配廻し方向である図１２の（ｄ）の状態となるよう
にする。At this time, pay attention to the wiring direction so as not to be in the direction shown in FIG. 12C, and the state shown in FIG. 12D is the normal wiring direction. To do so.

【００７９】その後、図２０に示すように、その軸仮置
溝４ｄ，５ｄに置かれているリボン巻取軸１４を、リボ
ンカセット側板４，５の軸受溝４ｂ，５ｂに挿入すれ
ば、簡易リボンカセット２へのリボン１２の装着が完了
する。Then, as shown in FIG. 20, if the ribbon winding shaft 14 placed in the shaft temporary placement grooves 4d, 5d is inserted into the bearing grooves 4b, 5b of the ribbon cassette side plates 4, 5, it becomes easy. Attachment of the ribbon 12 to the ribbon cassette 2 is completed.

【００８０】なお、図１２ではリボン１２のインク面１
２ａが外側のタイプについて説明したが、図１３に示す
ようにリボン１２のインク面１２ａが内側のタイプの場
合には簡易リボンカセット２にシャフト５０，５０を設
けておき、リボン供給軸１３，リボン巻取軸１４の回転
方向をインク面１２ａが外側のタイプの時と反対にする
ことで対応可能となる。In FIG. 12, the ink surface 1 of the ribbon 12 is
Although the type in which the ink surface 12a of the ribbon 12 is the outer side has been described, as shown in FIG. 13, when the ink surface 12a of the ribbon 12 is the inner type, the simple ribbon cassette 2 is provided with the shafts 50, 50, and This can be dealt with by making the rotation direction of the winding shaft 14 opposite to the case where the ink surface 12a is of the outer type.

【００８１】また、リボン供給軸１３，リボン巻取軸１
４の簡易リボンカセット２へのセットに際して、その配
廻し方向に気を付けることは前述した場合と同様であ
る。Further, the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 1
When setting the ribbon No. 4 in the simple ribbon cassette 2, pay attention to the arranging direction as in the case described above.

【００８２】このリボンをセットした簡易リボンカセッ
ト２は、前述したようにリボン供給軸１３とリボン巻取
軸１４の間に張装されたリボン１２が、図２１に示すよ
うに上向きになる状態で平面上に載置されたときに、リ
ボンカセット側板４，５を転倒せずに載置可能にする平
面部４ｆ，５ｆとを形成しているので、その平面部４
ｆ，５ｆでリボンカセット側板４，５を載置させたとき
には、そのリボン供給軸１３とリボン巻取軸１４の間に
張装されたリボン１２が上方に位置するようになるの
で、リボンの交換時などの際に用紙等をリボンで汚すこ
とがない。The simple ribbon cassette 2 in which this ribbon is set is such that the ribbon 12 stretched between the ribbon supply shaft 13 and the ribbon take-up shaft 14 faces upward as shown in FIG. Since the flat surface portions 4f and 5f that enable the ribbon cassette side plates 4 and 5 to be placed on the flat surface without tipping over are formed, the flat surface portion 4 is formed.
When the ribbon cassette side plates 4 and 5 are placed by f and 5f, the ribbon 12 stretched between the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 comes to be positioned above, so that the ribbon replacement is required. Do not stain the paper etc. with the ribbon at the time.

【００８３】このように、この簡易リボンカセット２
は、簡単に入手することができる汎用の交換用リボン
（紙管であるコアに巻かれたリボン）を、簡単に挿着す
ることができる。Thus, this simple ribbon cassette 2
A general-purpose replacement ribbon (a ribbon wound around a core that is a paper tube) that can be easily obtained can be easily inserted.

【００８４】そして、そのリボン１２をセットした簡易
リボンカセット２をサーマルプリンタ１に装着するに
は、まず図２２（他の説明にも使用するためリボンが全
てリボン巻取軸１４に巻き取られた状態で図示してあ
る）に示すように加圧解除レバー６５をサーマルヘッド
２１のプラテンローラ２２に対する加圧を解除する位置
まで回動操作する。Then, in order to mount the simple ribbon cassette 2 having the ribbon 12 set therein to the thermal printer 1, first, all the ribbons are wound on the ribbon winding shaft 14 for use in other explanations. The pressure release lever 65 is rotated to a position where the pressure applied to the platen roller 22 by the thermal head 21 is released, as shown in FIG.

【００８５】そうすることによって、サーマルヘッド２
１とそれに関連する機構部分をリボンカセット側板４，
５の凹部４ｅ，５ｅ内に退避させ、その状態で図１０に
示すように簡易リボンカセット２のガイドシャフト案内
部材２６，２７の各ガイド孔２６ａ，２７ａが、プリン
タ本体側板３６に支持されている２本のガイドシャフト
３７，３８に嵌入するように挿入する。By doing so, the thermal head 2
The ribbon cassette side plate 4,
5, the guide holes 26a, 27a of the guide shaft guide members 26, 27 of the simple ribbon cassette 2 are supported by the printer body side plate 36 in that state as shown in FIG. The guide shafts 37 and 38 are inserted so as to be fitted therein.

【００８６】その際、簡易リボンカセット２は、図５で
説明したように２本のガイドシャフト案内部材２６，２
７の位置を、各リボンカセット側板４，５上のリボン供
給軸１３とリボン巻取軸１４の各軸心を結ぶリボン軸直
線Ｌ1 の垂直２等分線Ｌ2 の近辺でリボン軸直線Ｌ1 を
跨ぐ両側に各端部がそれぞれ位置するようにしているの
で、簡易リボンカセット２をサーマルプリンタ１に装着
する際に、リボン供給軸１３とリボン巻取軸１４の各軸
心を結ぶリボン軸直線Ｌ1 を跨ぐ両側に２本のガイドシ
ャフト案内部材２６，２７があることを予め頭に入れて
おいて、その位置を２本のガイドシャフト３７，３８に
合わせるようにすれば、簡易リボンカセット２の装着時
における位置決めを容易に短時間で行うことができる。At this time, the simple ribbon cassette 2 has two guide shaft guide members 26, 2 as described with reference to FIG.
7 position across the ribbon axis straight line L1 in the vicinity of the perpendicular bisector L2 of the ribbon axis straight line L1 connecting the respective axis centers of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 on the ribbon cassette side plates 4 and 5. Since the respective ends are located on both sides, when the simple ribbon cassette 2 is mounted on the thermal printer 1, a ribbon axis straight line L1 connecting the respective axis centers of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 is attached. When the simple ribbon cassette 2 is mounted, it is necessary to keep in mind that there are two guide shaft guide members 26 and 27 on both sides to be straddled and to align their positions with the two guide shafts 37 and 38. Can be easily positioned in a short time.

【００８７】また、この実施例では、前述したように２
本のガイドシャフト３７，３８の長さを、ガイドシャフ
ト３７の方がδだけ長くしてあるので（逆であってもよ
い）、それら各ガイドシャフト３７，３８にガイドシャ
フト案内部材２６，２７を挿入させる際に、その二箇所
を同時に位置合わせすることなしに、一箇所ずつ位置合
わせすればよいので、それを容易に行うことができる。Further, in this embodiment, as described above, 2
Since the guide shafts 37 and 38 of the book are longer than the guide shaft 37 by δ (or vice versa), the guide shaft guide members 26 and 27 are provided on the guide shafts 37 and 38, respectively. When inserting, it is sufficient to align the two positions one by one without aligning the two positions at the same time, so that it can be easily performed.

【００８８】このようにして、簡易リボンカセット２を
２本のガイドシャフト３７，３８に沿って挿入させてい
き、図１１に示す位置まで押し込むと、プリンタ本体側
板３６に固定されているマグネットホルダ４３にリボン
カセット側板４，５が当接し、それらは磁性材料で形成
されているため、それがマグネット３９によって吸着さ
れ、簡易リボンカセット２がサーマルプリンタ１に固定
される。In this way, when the simple ribbon cassette 2 is inserted along the two guide shafts 37 and 38 and pushed to the position shown in FIG. 11, the magnet holder 43 fixed to the printer body side plate 36 is inserted. The ribbon cassette side plates 4 and 5 come into contact with each other, and since they are made of a magnetic material, they are attracted by the magnet 39 and the simple ribbon cassette 2 is fixed to the thermal printer 1.

【００８９】それと同時に、リボン供給軸１３の嵌合部
３３がサーマルプリンタ１の供給軸回転部材３２と嵌合
すると共に、リボン巻取軸１４の嵌合部３３が巻取軸回
転部材３４（図１１では供給軸回転部材３２と重なって
見えないので図１を参照）と嵌合する。At the same time, the fitting portion 33 of the ribbon supply shaft 13 is fitted to the supply shaft rotating member 32 of the thermal printer 1, and the fitting portion 33 of the ribbon winding shaft 14 is fitted to the winding shaft rotating member 34 (see FIG. 11 is overlapped with the supply shaft rotating member 32 and cannot be seen, so it is fitted with (see FIG. 1).

【００９０】このように、この簡易リボンカセット２
は、２個のガイドシャフト案内部材２６，２７内にサー
マルプリンタ１側の２本のガイドシャフト３７，３８を
挿入させて押し込むだけで、それを簡単にセットするこ
とができる。Thus, this simple ribbon cassette 2
Can be easily set by inserting and pushing the two guide shafts 37, 38 of the thermal printer 1 into the two guide shaft guide members 26, 27.

【００９１】したがって、従来の特開昭６３−２８６７
９号公報等に記載されている使い捨てタイプのリボンカ
セットの場合には、２本の取付ピンとそれぞれスピンド
ルを有する２本の軸の合計４本の軸に対してリボンカセ
ットを位置合わせして挿着しなければならなかったので
そのセットがしづらかったが、この簡易リボンカセット
２によれば、それを短時間で容易に行うことができる。Therefore, the conventional Japanese Patent Laid-Open No. 63-2867 is used.
In the case of the disposable type ribbon cassette described in Japanese Patent Publication No. 9 or the like, the ribbon cassette is aligned and inserted with respect to a total of four shafts of two mounting pins and two shafts each having a spindle. Since it had to be done, it was difficult to set it, but the simple ribbon cassette 2 can be easily set in a short time.

【００９２】ところで、このサーマルプリンタ１と簡易
リボンカセット２は、簡易リボンカセット２をサーマル
プリンタ１から全てを取り外さなくても、その一部を移
動させるだけでリボン１２を交換できるようになってい
る。By the way, between the thermal printer 1 and the simple ribbon cassette 2, the ribbon 12 can be replaced by moving a part of the simple ribbon cassette 2 without removing the simple ribbon cassette 2 from the thermal printer 1. .

【００９３】その場合には、前述した場合と同様に、ま
ず図２２に示すように、加圧解除レバー６５をサーマル
ヘッド２１のプラテンローラ２２に対する加圧を解除す
る位置まで回動操作して加圧を解除し、その状態で簡易
リボンカセット２全体を図１１に示した装着位置から同
図で右方へ少しスライドさせ、サーマルプリンタ１の供
給軸回転部材３２とリボン供給軸１３の嵌合部３３との
嵌合、及び巻取軸回転部材３４とリボン巻取軸１４の嵌
合部３３との嵌合をそれぞれ解除する。In this case, similarly to the case described above, first, as shown in FIG. 22, the pressure release lever 65 is rotated to a position where the pressure applied to the platen roller 22 of the thermal head 21 is released. The pressure is released, and in that state, the entire simple ribbon cassette 2 is slid slightly from the mounting position shown in FIG. 11 to the right in the figure, and the fitting portion between the supply shaft rotating member 32 of the thermal printer 1 and the ribbon supply shaft 13 is fitted. The fitting of the winding shaft rotating member 34 with the fitting portion 33 of the ribbon winding shaft 14 is released.

【００９４】このリボン供給軸１３とリボン巻取軸１４
とをリボンカセット側板４，５から引き抜きが可能な状
態で、図２３に示すようにリボン巻取軸１４を軸受溝４
ｂ，５ｂから抜き取り、同様にリボン供給軸１３を軸受
溝４ａ，５ａから抜き取る。そして、リボン１２がなく
なったリボンコア１０を、図１４で説明した挿着時と逆
にリボン供給軸１３から引き抜いて外すと共に、使用済
みのリボン１２が巻き込まれた巻取コア１１を、図１５
で説明した挿着時と逆にリボン巻取軸１４から引き抜い
て外す。This ribbon supply shaft 13 and ribbon winding shaft 14
23 and the ribbon cassette side plates 4 and 5 can be pulled out, as shown in FIG.
The ribbon supply shaft 13 is similarly pulled out from the bearing grooves 4a and 5a. Then, the ribbon core 10 from which the ribbon 12 has disappeared is pulled out from the ribbon supply shaft 13 in the opposite manner to the time of insertion described with reference to FIG. 14, and the winding core 11 on which the used ribbon 12 is wound is removed.
Reversed from the time of insertion described above, the ribbon winding shaft 14 is pulled out and removed.

【００９５】次に、取替用リボンが巻かれた新たなリボ
ンコア１０を再びリボン供給軸１３に挿着し、リボン巻
取軸１４にはリボン１２の巻かれていない巻取コア１１
を再び挿着し、そのリボン供給軸１３をリボンカセット
側板４，５の軸受溝４ａ，５ａに挿着し、またリボン巻
取軸１４を軸仮置溝４ｄ，５ｄに置く。Next, a new ribbon core 10 on which the replacement ribbon is wound is inserted again into the ribbon supply shaft 13, and the ribbon winding shaft 14 has the ribbon 12 on which the ribbon 12 is not wound.
Again, the ribbon supply shaft 13 is inserted into the bearing grooves 4a, 5a of the ribbon cassette side plates 4, 5, and the ribbon take-up shaft 14 is placed in the temporary shaft placement grooves 4d, 5d.

【００９６】そして、図１８乃至図２０で説明したリボ
ン１２のセットを行った後、簡易リボンカセット２を図
１１に示すプリンタ本体側板３６の所定の装着位置まで
押し込んで再びマグネット３９により固定する。なお、
このリボンの交換作業においてリボンカセット側板４，
５にそれぞれ形成されている各軸仮置溝４ｃ，４ｄ及び
５ｃ，５ｄを適宜利用すると、作業がやり易くなるので
便利である。After setting the ribbon 12 described with reference to FIGS. 18 to 20, the simple ribbon cassette 2 is pushed to a predetermined mounting position of the printer body side plate 36 shown in FIG. 11 and fixed again by the magnet 39. In addition,
In this ribbon replacement work, the ribbon cassette side plate 4,
It is convenient to properly use the respective shaft temporary placement grooves 4c, 4d and 5c, 5d respectively formed in 5, since the work is facilitated.

【００９７】このように、各軸仮置溝４ｃ，４ｄ及び５
ｃ，５ｄは、サーマルプリンタ１から取り外した空状態
（リボンのない状態）の巻取コア１１にリボン１２の巻
き始めを取り付ける際の作業を容易にするばかりでなく
（図１９参照）、簡易リボンカセット２をサーマルプリ
ンタ１から外さずに一部スライドさせた状態でリボン１
２を交換する際にも非常に便利である。In this way, the shaft temporary mounting grooves 4c, 4d and 5 are formed.
c and 5d not only facilitate the work of attaching the winding start of the ribbon 12 to the winding core 11 in the empty state (the state where there is no ribbon) removed from the thermal printer 1 (see FIG. 19), but also a simple ribbon. Ribbon 1 with cassette 2 partially slid without removing it from thermal printer 1
It is also very convenient when exchanging 2.

【００９８】このように、この実施例による簡易リボン
カセット２とそれを装着するサーマルプリンタ１は、リ
ボン１２を全て使いきった時には、リボン供給軸１３と
リボン巻取軸１４を簡単に取り出して汎用の取替用リボ
ンをそのリボン供給軸１３に新たに装着し、それを再び
取り付けることによって引き続き使用できる状態にする
ことができる。As described above, the simple ribbon cassette 2 and the thermal printer 1 in which the simple ribbon cassette 2 is mounted according to this embodiment can easily take out the ribbon supply shaft 13 and the ribbon take-up shaft 14 when all the ribbons 12 are used up. The replacement ribbon can be newly mounted on the ribbon supply shaft 13 and can be re-mounted to make it ready for use.

【００９９】また、簡易リボンカセット２のサーマルプ
リンタ１への固定保持は、磁性材料で形成されるリボン
カセット側板４，５をマグネット３９により吸着して行
うので、複雑なロック機構等を設ける必要がない。Further, since the ribbon cassette side plates 4 and 5 made of a magnetic material are attracted by the magnet 39 to hold and hold the simple ribbon cassette 2 on the thermal printer 1, it is necessary to provide a complicated lock mechanism or the like. Absent.

【０１００】さらに、図９で説明したように、リボン供
給軸１３とリボン巻取軸１４の各嵌合部３３は、各軸の
周方向に沿って交互に形成した凹部３３ａと凸部３３ｂ
を有し、それらをサーマルプリンタ１側の供給軸回転部
材３２及び巻取軸回転部材３４にそれぞれ嵌合させる構
成としたため、ギヤ同志の噛み合い嵌合の場合には位置
精度が悪い時には噛み合いがきつくなったり、緩くなっ
たり、あるいは歯こぼれや競り合いを起したりすること
があるが、この実施例によればそのような不具合が生じ
ない。Further, as described with reference to FIG. 9, the fitting portions 33 of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 have recesses 33a and protrusions 33b formed alternately along the circumferential direction of each shaft.
Since they are fitted to the supply shaft rotating member 32 and the take-up shaft rotating member 34 on the thermal printer 1 side respectively, when the gears are meshed with each other, the meshing is tight when the positional accuracy is poor. Although it may become loose, loose, or cause tooth spills or competition, such a problem does not occur in this embodiment.

【０１０１】さらにまた、図５で説明したように２枚の
リボンカセット側板４，５は、それぞれ垂直２等分線Ｌ
2 に対して対称な形状に形成されているので、リボン供
給軸１３及びリボン巻取軸１４を、そのリボン供給軸１
３側からリボン巻取軸１４側にリボン１２を引き出せる
配廻し方向（図２に示す配廻し方向）にだけ気を付けれ
ば、２組の軸受溝４ａ，５ａ及び４ｂ，５ｂのいずれの
側にそれらを装着してもよいので操作性がよい。Furthermore, as described with reference to FIG. 5, the two ribbon cassette side plates 4 and 5 are each divided into vertical bisectors L.
Since the ribbon supply shaft 13 and the ribbon take-up shaft 14 are formed in a shape symmetrical with respect to the ribbon supply shaft 1,
If care is taken only in the routing direction (the routing direction shown in FIG. 2) in which the ribbon 12 can be pulled out from the 3 side to the ribbon winding shaft 14 side, which side of the two pairs of bearing grooves 4a, 5a and 4b, 5b is located. Since they may be attached, operability is good.

【０１０２】さらに、使用するリボンが数回に渡って繰
り返しパス印字が可能なリボン（マルチパス熱転写リボ
ン）である場合には、図１に示すリボン供給軸１３側の
リボンが全てリボン巻取軸１４側に巻き取られた後、そ
れらの軸をリボンカセット側板４，５にそれぞれ装着し
た状態のまま簡易リボンカセット２全体をサーマルプリ
ンタ１から取外し、それをリボン供給軸１３とリボン巻
取軸１４との位置が入れ替わるように１８０゜回転させ
て装着し直せばよい。Further, when the ribbon to be used is a ribbon (multi-pass thermal transfer ribbon) capable of performing repeated pass printing several times, all the ribbons on the ribbon supply shaft 13 side shown in FIG. 1 are ribbon take-up shafts. After being wound up on the 14 side, the entire simple ribbon cassette 2 is removed from the thermal printer 1 with the shafts attached to the ribbon cassette side plates 4 and 5, respectively, and the ribbon supply shaft 13 and the ribbon winding shaft 14 are removed. Rotate it 180 ° so that the positions of and are switched, and then put it back on again.

【０１０３】そうすれば、それまでリボンの供給側であ
ったリボン供給軸１３が、今度はリボンの巻き取り側と
なり、それまでリボンの巻き取り側であったリボン巻取
軸１４がリボン供給側に早がわりするので、直ぐにそれ
を再び使用することができるようになる。Then, the ribbon supply shaft 13 which has been the ribbon supply side until now becomes the ribbon winding side, and the ribbon winding shaft 14 which has been the ribbon winding side until then becomes the ribbon supply side. It will soon be available for you to use again.

【０１０４】また、図２２に示したように、リボンカセ
ット側板４，５のそれぞれ凹部４ｅ，５ｅ（図１参照）
には、サーマルプリンタ１の加圧を解除したサーマルヘ
ッド２１及びそのサーマルヘッド２１に関連する機構部
までもが収納されてしまうので、簡易リボンカセット２
のサーマルプリンタ１への装着及び取外しを容易に行う
ことができる。Further, as shown in FIG. 22, the concave portions 4e and 5e of the ribbon cassette side plates 4 and 5 respectively (see FIG. 1).
Since the thermal head 21 which has released the pressure of the thermal printer 1 and the mechanical section related to the thermal head 21 are also housed in the simple ribbon cassette 2
Can be easily attached to and detached from the thermal printer 1.

【０１０５】そして、簡易リボンカセット２をサーマル
プリンタ１へ装着した状態では、リボン供給軸１３及び
リボン巻取軸１４のプリンタ本体側板３６と反対側（図
１で奥側）の各嵌合部３３は、ちょうどツマミとしての
機能を果たすようになるため、その部分を持って回せば
リボン１２のたるみ等をとり除く際に好都合である。ま
た、簡易リボンカセット２は、図１に示した正位置にお
いて中央上部に位置するステー６Ａが、それを持ち運び
する際の取っ手の役割も果すので好都合である。When the simple ribbon cassette 2 is attached to the thermal printer 1, the fitting portions 33 of the ribbon supply shaft 13 and the ribbon take-up shaft 14 on the side opposite to the printer body side plate 36 (the back side in FIG. 1). Has a function as a knob, so that it is convenient to remove the slack of the ribbon 12 if the portion is turned. Further, the simple ribbon cassette 2 is convenient because the stay 6A located at the upper center portion in the normal position shown in FIG. 1 also plays a role of a handle when carrying it.

【０１０６】[0106]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、熱転写リボンが全て使用された時には、簡易リボン
カセットをリボン供給軸とリボン巻取軸のそれぞれ端部
に設けられている駆動力伝達用の各嵌合部とサーマルプ
リンタ側の供給軸回転部材及び巻取軸回転部材との嵌合
が解ける位置まで移動させれば、リボン供給軸とリボン
巻取軸をそれぞれ各軸受溝から簡単に取り出すことがで
きるので、そのリボン供給軸に汎用の取替用リボンを新
たに装着して、それを再びリボンカセット側板の軸受溝
に嵌入させるだけの簡単な作業で熱転写リボンの交換を
速やかに行うことができる。As described above, according to the present invention, when all the thermal transfer ribbons are used, a simple ribbon cassette is provided with driving force transmission provided at the ends of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft, respectively. The ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft can be easily moved from their respective bearing grooves by moving them to the position where the fitting between the fitting parts for use with the thermal printer side supply shaft rotating member and the winding shaft rotating member can be released. Since it can be taken out, a general-purpose replacement ribbon is newly attached to the ribbon supply shaft, and the thermal transfer ribbon can be quickly replaced by a simple work of just inserting it into the bearing groove of the ribbon cassette side plate again. be able to.

【０１０７】そして、その簡易リボンカセットを装着す
るサーマルプリンタを、２本のガイドシャフトが、簡易
リボンカセットのリボン供給軸とリボン巻取軸の各嵌合
部と供給軸回転部材及び巻取軸回転部材とのそれぞれの
嵌合が解けてそれらの各軸が軸受溝から取外し可能にな
る位置まで簡易リボンカセットを移動させてもガイドシ
ャフト案内部材を脱落させずに保持し得る長さに形成さ
れているようにすれば、簡易リボンカセットをサーマル
プリンタから完全に取り外さなくても、その位置をずら
すだけでリボン供給軸とリボン巻取軸をリボンカセット
側板から取り外すことができるので、リボンの交換がよ
り容易になる。In the thermal printer having the simple ribbon cassette mounted therein, the two guide shafts are connected to the fitting portions of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft of the simple ribbon cassette, the supply shaft rotating member and the winding shaft rotation. Even if the simple ribbon cassette is moved to the position where the shafts can be removed from the bearing groove by disengaging the respective fittings with the members, the guide shaft guide member is formed to have a length that can be held without falling off. By doing so, the ribbon supply shaft and ribbon take-up shaft can be removed from the ribbon cassette side plate simply by shifting their positions without completely removing the simple ribbon cassette from the thermal printer, making ribbon replacement more convenient. It will be easier.

【０１０８】さらに、その２本のガイドシャフトを異な
る長さにすれば、簡易リボンカセットをサーマルプリン
タから取外した後にそれを再び装着する際に、２本を同
時に位置合わせする必要がないので、簡易リボンカセッ
トの装着が容易になる。Furthermore, if the two guide shafts have different lengths, it is not necessary to align the two ribbon shafts at the same time when the simple ribbon cassette is removed from the thermal printer and then mounted again. The ribbon cassette can be easily attached.

【０１０９】また、簡易リボンカセットのリボンカセッ
ト側板のプリンタ本体側板に対向する面を磁性材料で形
成し、それに対応させてプリンタ本体側板にマグネット
を取り付ければ、リボンカセット側板がマグネットの磁
力で吸着されて固定保持されるので、複雑なロック機構
等を設けることなしに簡易リボンカセットを簡単に固定
することができ、コストダウンも図れる。If the surface of the ribbon cassette side plate of the simple ribbon cassette facing the printer body side plate is made of a magnetic material and a magnet is attached to the printer body side plate correspondingly, the ribbon cassette side plate is attracted by the magnetic force of the magnet. The simple ribbon cassette can be easily fixed without providing a complicated lock mechanism, and the cost can be reduced.

【０１１０】さらに、２本のガイドシャフト案内部材
が、各リボンカセット側板上のリボン供給軸とリボン巻
取軸の各軸心を結ぶ直線の垂直２等分線の近辺で上記直
線を跨ぐ両側に各端部がそれぞれ固定されているように
すれば、簡易リボンカセットをプリンタ本体側板へ取り
付ける際に、ガイドシャフト案内部材をプリンタ本体側
板側のガイドシャフトに位置合わせする際の目標が明確
になるため、その装着が容易になる。Further, two guide shaft guide members are provided on both sides of the ribbon cassette side plate in the vicinity of the straight bisector of the straight line connecting the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft. If each end is fixed, the target for aligning the guide shaft guide member with the guide shaft on the printer body side plate becomes clear when the simple ribbon cassette is attached to the printer body side plate. , Its mounting becomes easy.

【０１１１】また、リボン供給軸とリボン巻取軸の各嵌
合部が、各軸の周方向に沿って交互に形成された凹部と
凸部を有しているようにすれば、それらの嵌合部とサー
マルプリンタ側の供給軸回転部材及び巻取軸回転部材と
の嵌合において、ギヤ同志の噛み合いのように位置精度
の狂いによって噛み合いがきつくなったり、緩くなった
り、あるいは歯こぼれや競り合いを起したりすることが
ないので、リボン供給軸とリボン巻取軸とをスムーズに
回転させることができる。Further, if the fitting portions of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft have concave portions and convex portions formed alternately along the circumferential direction of the respective shafts, the fitting portions thereof are fitted. When fitting the mating part to the supply shaft rotating member and the take-up shaft rotating member on the thermal printer side, the meshing may become tight or loose due to incorrect position accuracy, such as meshing between gears, or tooth dents or bidding Since it does not occur, the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft can be smoothly rotated.

【０１１２】さらに、２枚のリボンカセット側板がそれ
ぞれ上記垂直２等分線に対して対称な形状に形成されて
いるようにすれば、簡易リボンカセットはセットの方向
性がなくなるので、熱転写リボンの配廻し方向にだけ気
を付けて装着すれば、２組の軸受溝のいずれの側に熱転
写リボンを巻いたリボン供給軸をセットしてもよいので
操作性が増す。Further, if the two ribbon cassette side plates are formed in a symmetrical shape with respect to the above-described vertical bisector, the simple ribbon cassette loses the directionality of the set, so that the thermal transfer ribbon If the ribbon feeding shaft wound with the thermal transfer ribbon may be set on either side of the two sets of bearing grooves, the operability is increased by paying attention only to the arranging direction.

【０１１３】また、２枚のリボンカセット側板に、軸仮
置溝と凹部と平面部とを形成すれば、リボンのセット時
及び交換時にリボン供給軸及びリボン巻取軸をその軸仮
置溝に一時的に置くことができるので作業性がよくな
り、凹部にはサーマルプリンタのプラテンローラへの加
圧が解除されたサーマルヘッド及びそのヘッド関連機構
部を全て収納することが可能になるので、簡易リボンカ
セットのサーマルプリンタへの装着及び取り外しが容易
になり、上記平面部でリボンカセット側板を載置させた
ときにはリボン供給軸とリボン巻取軸の間に張装された
リボンが上方に位置するようになるので、リボン交換な
どの際に用紙等をリボンで汚す恐れが少なくなる。Further, if the temporary shaft mounting groove, the concave portion and the flat surface portion are formed in the two ribbon cassette side plates, the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft can be used as the temporary shaft mounting groove when setting and replacing the ribbon. Since it can be temporarily placed, workability is improved, and it is possible to store all of the thermal head in which the pressure on the platen roller of the thermal printer has been released and all the head-related mechanism parts in the recess. The ribbon cassette can be easily attached to and detached from the thermal printer, and the ribbon stretched between the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft is positioned above when the ribbon cassette side plate is placed on the flat surface. Therefore, the risk of soiling the paper with the ribbon when changing the ribbon is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明の一実施例を示す簡易リボンカセット
とそれを装着するサーマルプリンタの一部を示す斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view showing a part of a simple ribbon cassette and a thermal printer to which the simple ribbon cassette is attached according to an embodiment of the present invention.

【図２】同じくその簡易リボンカセットを装着したサー
マルプリンタを示す概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a thermal printer equipped with the simple ribbon cassette.

【図３】図１の簡易リボンカセットに設けられているガ
イドシャフト案内部材の端部形状を説明するための斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view for explaining an end shape of a guide shaft guide member provided in the simple ribbon cassette of FIG.

【図４】同じくそのガイドシャフト案内部材がリボンカ
セット側板に対して位置ずれを吸収できるように取り付
けられている様子を説明するための概略図である。FIG. 4 is a schematic view for explaining a state in which the guide shaft guide member is also attached to the side wall of the ribbon cassette so as to absorb the positional deviation.

【図５】同じくそのガイドシャフト案内部材のリボンカ
セット側板上における位置関係を説明するための正面図
である。FIG. 5 is a front view for explaining the positional relationship of the guide shaft guide member on the ribbon cassette side plate.

【図６】図１の簡易リボンカセットに挿着されるリボン
供給軸とリボン巻取軸の外観形状を示す斜視図である。6 is a perspective view showing the outer appearances of a ribbon supply shaft and a ribbon winding shaft that are inserted into and attached to the simple ribbon cassette of FIG.

【図７】同じくそのリボン供給軸のリボンコアを挿入さ
せる部分の寸法関係を説明するための概略図である。FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the dimensional relationship of the portion of the ribbon supply shaft into which the ribbon core is inserted.

【図８】同じくそのリボンコアの寸法関係を説明するた
めの概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the dimensional relationship of the ribbon core.

【図９】図６のリボン供給軸及びリボン巻取軸の嵌合部
とサーマルプリンタ側の供給軸回転部材及び巻取軸回転
部材を示す斜視図である。9 is a perspective view showing a fitting portion of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft of FIG. 6, a supply shaft rotating member and a winding shaft rotating member on the thermal printer side.

【図１０】図１の簡易リボンカセットをサーマルプリン
タのガイドシャフトに途中まで挿入した状態を示す側面
図である。10 is a side view showing a state in which the simple ribbon cassette of FIG. 1 is halfway inserted into a guide shaft of a thermal printer.

【図１１】同じくその簡易リボンカセットを所定の装着
位置まで押し込んで固定した状態を示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing a state in which the simple ribbon cassette is also pushed and fixed to a predetermined mounting position.

【図１２】同じくその簡易リボンカセットにリボンをセ
ットする際の配廻しを説明するための概略図である。FIG. 12 is a schematic view for explaining the distribution when setting the ribbon in the simple ribbon cassette.

【図１３】リボンのインク面が内側のタイプの場合にお
けるリボンの配廻しを説明するための概略図である。FIG. 13 is a schematic view for explaining the arrangement of the ribbon when the ink surface of the ribbon is of an inner type.

【図１４】リボンが巻き付けられたリボンコアをリボン
供給軸に挿入する方法を説明するための斜視図である。FIG. 14 is a perspective view for explaining a method of inserting a ribbon core around which a ribbon is wound into a ribbon supply shaft.

【図１５】同じく巻取コアをリボン巻取軸に挿入する方
法を説明するための斜視図である。FIG. 15 is a perspective view for explaining a method of inserting the winding core into the ribbon winding shaft.

【図１６】図１４のリボンコアをリボン供給軸の所定の
挿入位置まで挿入した状態を示す斜視図である。16 is a perspective view showing a state where the ribbon core of FIG. 14 is inserted to a predetermined insertion position of a ribbon supply shaft.

【図１７】図１５の巻取コアをリボン巻取軸の所定の挿
入位置まで挿入した状態を示す斜視図である。17 is a perspective view showing a state where the winding core of FIG. 15 is inserted to a predetermined insertion position of a ribbon winding shaft.

【図１８】図１の簡易リボンカセットにリボンを巻き付
けたリボン供給軸と巻取コアを挿着したリボン巻取軸を
セットする最初の手順を示す説明図である。18 is an explanatory diagram showing a first procedure for setting a ribbon supply shaft around which a ribbon is wound and a ribbon winding shaft around which a winding core is attached to the simple ribbon cassette of FIG. 1. FIG.

【図１９】図１８に示した状態の後でリボン供給軸から
繰り出したリボンをリボン巻取軸側の巻取コアに取り付
ける様子を示す説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram showing a state in which, after the state shown in FIG. 18, the ribbon fed from the ribbon supply shaft is attached to the winding core on the ribbon winding shaft side.

【図２０】図１９に示した状態の後でリボン巻取軸を所
定の挿着位置に挿入してリボンのセットを完了した状態
を示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram showing a state where the ribbon winding shaft is inserted into a predetermined insertion position after the state shown in FIG. 19 and the setting of the ribbon is completed.

【図２１】リボンをセットした簡易リボンカセットを逆
さにして平面部で載置させたときにリボンが上方に位置
することによって用紙等を汚さなくなる様子を説明する
ための概略図である。FIG. 21 is a schematic diagram for explaining a situation in which a ribbon or the like is placed above and a paper or the like is not soiled when the simple ribbon cassette on which the ribbon is set is placed upside down.

【図２２】サーマルプリンタのプラテンローラへの加圧
を解除させた時にサーマルヘッド及びサーマルヘッドの
関連機構部が簡易リボンカセットの凹部内に全て収納さ
れてしまう様子を説明するための概略図である。FIG. 22 is a schematic diagram for explaining a state in which the thermal head and related mechanisms of the thermal head are all housed in the concave portion of the simple ribbon cassette when the pressure applied to the platen roller of the thermal printer is released. .

【図２３】リボンを巻き取ったリボン巻取軸を簡易リボ
ンカセットから取り外した状態を示す概略図である。FIG. 23 is a schematic view showing a state where a ribbon winding shaft on which a ribbon is wound is removed from a simple ribbon cassette.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１：サーマルプリンタ ２：簡易リボンカセット ４，５：リボンカセット側板 ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ：軸受溝 ４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄ：軸仮置溝 ４ｅ，５ｅ：凹部 ４ｆ，５ｆ：平面部 ６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ：ステー（支持部材） １２：熱転写リボン １３：リボン供給軸 １４：リボン巻取軸 ２０：ロール紙（用紙） ２１：サーマルヘッド ２２：プラテンローラ ２６，２７：ガイドシャフト案内部材 ２６ａ，２７ａ：ガイド孔 ３２：供給軸回転部材 ３３：嵌合部 ３３ａ：凹部 ３３ｂ：凸部 ３４：巻取軸回転部材 ３６：プリンタ本体側板 ３７，３８：ガイドシャフト ３９：マグネット 1: Thermal printer 2: Simple ribbon cassette 4,5: Ribbon cassette side plate 4a, 4b, 5a, 5b: Bearing groove 4c, 4d, 5c, 5d: Shaft temporary mounting groove 4e, 5e: Recessed portion 4f, 5f: Flat surface portion 6A , 6B, 6C, 6D: stay (supporting member) 12: thermal transfer ribbon 13: ribbon supply shaft 14: ribbon winding shaft 20: roll paper (paper) 21: thermal head 22: platen roller 26, 27: guide shaft guide member 26a, 27a: Guide hole 32: Supply shaft rotating member 33: Fitting portion 33a: Recessed portion 33b: Convex portion 34: Winding shaft rotating member 36: Printer body side plate 37, 38: Guide shaft 39: Magnet

フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 35/28 Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location B41J 35/28

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ２枚のリボンカセット側板を支持部材に
より一定の間隔で固定してなり、その２枚のリボンカセ
ット側板の互いに対向する位置に一端側をそれぞれ開放
した２組の軸受溝を形成し、その対向する各軸受溝に熱
転写リボンを繰り出すリボン供給軸とその熱転写リボン
を巻き取るリボン巻取軸の両端部をそれぞれ嵌入させ回
転自在に保持すると共に、ガイド孔を有する２本のガイ
ドシャフト案内部材の各端部を前記各リボンカセット側
板にその各ガイド孔の両端をそれぞれ開口させて固定す
ることにより該ガイドシャフト案内部材を前記２枚のリ
ボンカセット側板間に互いに平行に配設し、 前記リボン供給軸とリボン巻取軸の少なくとも同一側の
各端部に駆動力伝達用の嵌合部を設けたことを特徴とす
る簡易リボンカセット。1. Two ribbon cassette side plates are fixed by a supporting member at a constant interval, and two sets of bearing grooves, each of which is open at one end side, are formed at opposite positions of the two ribbon cassette side plates. Two guide shafts each having a guide hole and a ribbon supply shaft for feeding the thermal transfer ribbon and both ends of a ribbon take-up shaft for winding the thermal transfer ribbon are respectively fitted into the bearing grooves facing each other and rotatably held. The guide shaft guide members are arranged in parallel with each other between the two ribbon cassette side plates by fixing each end of the guide member to each ribbon cassette side plate by opening both ends of each guide hole. A simple ribbon cassette characterized in that a fitting portion for transmitting a driving force is provided at each end portion of at least the same side of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft. 【請求項２】 請求項１記載の簡易リボンカセットにお
いて、前記リボンカセット側板の少なくとも装着時にプ
リンタ本体側板に対向する面を磁性材料で形成したこと
を特徴とする簡易リボンカセット。2. The simple ribbon cassette according to claim 1, wherein at least a surface of the ribbon cassette side plate facing the printer main body side plate is formed of a magnetic material when mounted. 【請求項３】 請求項１又は２記載の簡易リボンカセッ
トにおいて、前記２本のガイドシャフト案内部材が、前
記各リボンカセット側板上の前記リボン供給軸とリボン
巻取軸の各軸心を結ぶ直線の垂直２等分線の近辺で前記
直線を跨ぐ両側に各端部がそれぞれ固定されていること
を特徴とする簡易リボンカセット。3. The simple ribbon cassette according to claim 1, wherein the two guide shaft guide members connect the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft on the side plates of the respective ribbon cassettes with straight lines. A simple ribbon cassette, characterized in that each end is fixed to both sides of the straight line in the vicinity of the vertical bisector. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
簡易リボンカセットにおいて、前記リボン供給軸とリボ
ン巻取軸の各嵌合部が、各軸の周方向に沿って交互に形
成された凹部と凸部を有していることを特徴とする簡易
リボンカセット。4. The simple ribbon cassette according to claim 1, wherein the fitting portions of the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft are alternately formed along a circumferential direction of each shaft. A simple ribbon cassette, which has a concave portion and a convex portion that are formed. 【請求項５】 請求項３記載の簡易リボンカセットにお
いて、前記リボン供給軸とリボン巻取軸はそれぞれ両端
部に前記駆動力伝達用の嵌合部が設けられており、前記
２枚のリボンカセット側板がそれぞれ前記垂直２等分線
に対して対称な形状に形成されていることを特徴とする
簡易リボンカセット。5. The simple ribbon cassette according to claim 3, wherein the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft are provided with fitting portions for transmitting the driving force at both ends thereof, respectively. A simple ribbon cassette, wherein each side plate is formed in a symmetrical shape with respect to the perpendicular bisector. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の
簡易リボンカセットにおいて、前記２枚のリボンカセッ
ト側板の互いに対応する位置に、前記リボン供給軸とリ
ボン巻取軸の両端部をそれぞれ一時的に保持するための
軸仮置溝と、装着されるサーマルプリンタの部品を干渉
することなく受け入れ可能にする凹部と、前記リボン供
給軸とリボン巻取軸の間に張装された熱転写リボンが上
向きになる状態で平面上に載置されたときに該リボンカ
セット側板を転倒せずに載置可能にする平面部とを形成
したことを特徴とする簡易リボンカセット。6. The simple ribbon cassette according to claim 1, wherein both ends of the ribbon supply shaft and the ribbon take-up shaft are provided at positions corresponding to each other on the two ribbon cassette side plates. A shaft temporary placement groove for temporarily holding each, a recess for accepting a mounted component of the thermal printer without interference, and a thermal transfer stretched between the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft. A simple ribbon cassette, wherein a flat surface portion is formed to allow the ribbon cassette side plate to be mounted without falling when the ribbon cassette is mounted on a flat surface in a state of facing upward. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の
簡易リボンカセットを装着し、前記リボン供給軸側から
繰り出される熱転写リボンと、用紙とを、ライン型のサ
ーマルヘッドとプラテンローラの間で狭持して前記用紙
に印字するサーマルプリンタであって、 プリンタ本体側板の前記簡易リボンカセットの各ガイド
シャフト案内部材に対応する位置に、該ガイドシャフト
案内部材の各ガイド孔にそれぞれ嵌入可能なガイドシャ
フトを設け、 前記簡易リボンカセットのリボン供給軸とリボン巻取軸
に対応させて前記プリンタ本体側板に、前記各嵌合部と
それぞれ相対回転不能に嵌合する供給軸回転部材と巻取
軸回転部材とを設けたことを特徴とするサーマルプリン
タ。7. A thermal transfer ribbon which is loaded with the simple ribbon cassette according to any one of claims 1 to 6 and is fed from the ribbon supply shaft side, and a paper, a line type thermal head and a platen roller. A thermal printer that prints on the paper sandwiched between them, and can be inserted into each guide hole of the guide shaft guide member at a position corresponding to each guide shaft guide member of the simple ribbon cassette on the printer body side plate. A guide shaft, and a supply shaft rotating member and a winding shaft, which are fitted in the printer main body side plate so as to be non-rotatable relative to each of the fitting portions in association with the ribbon supply shaft and ribbon winding shaft of the simple ribbon cassette. A thermal printer comprising a shaft rotating member. 【請求項８】 請求項２記載の簡易リボンカセットを装
着し、前記リボン供給軸側から繰り出される熱転写リボ
ンと、用紙とを、ライン型のサーマルヘッドとプラテン
ローラの間で狭持して前記用紙に印字するサーマルプリ
ンタであって、 プリンタ本体側板の前記簡易リボンカセットの各ガイド
シャフト案内部材に対応する位置に、該ガイドシャフト
案内部材の各ガイド孔にそれぞれ嵌入可能なガイドシャ
フトを設け、 前記簡易リボンカセットのリボン供給軸とリボン巻取軸
に対応させて前記プリンタ本体側板に、前記各嵌合部と
それぞれ相対回転不能に嵌合する供給軸回転部材と巻取
軸回転部材とを設け、 前記磁性材料で形成された前記リボンカセット側板に対
応させて前記プリンタ本体側板にマグネットを取付けた
ことを特徴とするサーマルプリンタ。8. The simple ribbon cassette according to claim 2, wherein the thermal transfer ribbon fed from the ribbon supply shaft side and the paper are sandwiched between a line type thermal head and a platen roller, and the paper is fed. In the thermal printer for printing on, a guide shaft that can be fitted into each guide hole of the guide shaft guide member is provided at a position corresponding to each guide shaft guide member of the simple ribbon cassette on the side plate of the printer main body. A supply shaft rotating member and a winding shaft rotating member, which are fitted to the fitting portions such that they cannot rotate relative to each other, are provided on the printer body side plate in association with the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft of the ribbon cassette, A magnet is attached to the printer main body side plate corresponding to the ribbon cassette side plate formed of a magnetic material. Mulprinter. 【請求項９】 請求項７又は８記載のサーマルプリンタ
において、前記２本のガイドシャフトが、前記各嵌合部
と前記各回転部材との嵌合が解けて前記リボン供給軸と
リボン巻取軸とが取外し可能になる位置まで前記簡易リ
ボンカセットを前記プリンタ本体側板から離れる方向に
移動させても、前記ガイドシャフト案内部材を脱落させ
ずに保持し得る長さに形成されていることを特徴とする
サーマルプリンタ。9. The thermal printer according to claim 7, wherein the two guide shafts are disengaged from the fitting portions and the rotating members, and the ribbon supply shaft and the ribbon winding shaft are released. When the simple ribbon cassette is moved in a direction away from the printer body side plate to a position where can be removed, the guide shaft guide member is formed to have a length that can be retained without dropping. Thermal printer. 【請求項１０】 請求項９記載のサーマルプリンタにお
いて、前記２本のガイドシャフトが異なる長さに形成さ
れていることを特徴とするサーマルプリンタ。10. The thermal printer according to claim 9, wherein the two guide shafts have different lengths.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008105528A1 (en) * 2007-03-01 2008-09-04 Kabushiki Kaisha Sato Ribbon cassette device for thermal transfer printer and method for fixing ribbon cassette

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