JPH07155327A - 体腔内超音波プローブ - Google Patents
体腔内超音波プローブInfo
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- JPH07155327A JPH07155327A JP5304143A JP30414393A JPH07155327A JP H07155327 A JPH07155327 A JP H07155327A JP 5304143 A JP5304143 A JP 5304143A JP 30414393 A JP30414393 A JP 30414393A JP H07155327 A JPH07155327 A JP H07155327A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- ultrasonic probe
- tip
- ultrasonic
- body cavity
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- Pending
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】柔軟性（フレキシビリティ）、トルク伝達性、
強度及び細径化が可能な体腔内超音波プローブの提供。 【構成】信号線及び駆動シャフト７を内蔵する中空のコ
イル２を編組体３で被覆し、この編組体３を先端部が封
止された被覆部４または先端開口部を有する被覆部４で
被覆し、駆動シャフトの先端には超音波振動子６を設け
た。これにより、柔軟性（フレキシビリティ）、トルク
伝達性、強度及び細径化が可能になる。
強度及び細径化が可能な体腔内超音波プローブの提供。 【構成】信号線及び駆動シャフト７を内蔵する中空のコ
イル２を編組体３で被覆し、この編組体３を先端部が封
止された被覆部４または先端開口部を有する被覆部４で
被覆し、駆動シャフトの先端には超音波振動子６を設け
た。これにより、柔軟性（フレキシビリティ）、トルク
伝達性、強度及び細径化が可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、血管、消化管、尿管、
腹腔内等の体腔内に挿入して用いるられるフレキシブル
なシャフトを有する体腔内超音波プローブに関する。
腹腔内等の体腔内に挿入して用いるられるフレキシブル
なシャフトを有する体腔内超音波プローブに関する。
【０００２】
【従来の技術】血管、消化管、尿管、腹腔内等の体腔内
に挿入して用いられる、フレキシブルなシャフトを有す
る体腔内超音波プローブにおいて、プローブのシャフト
内にはプローブ先端内部に設けられた超音波探触子と外
部回路とを接続する電気信号を伝達するケーブル（信号
線）や、超音波振動子を機械的に回転あるいは往復させ
る場合の駆動力伝達部材が挿入されるためのシャフト内
腔の確保と、体腔内を自在に操作でき、かつ、選択的に
部位を選ぶ機能が必要とされている。従って、プローブ
のシャフトには、柔軟性（フレキシビリティ）、トルク
伝達性、強度及び細径化等が求められている。更に、最
近では、冠状動脈等の非常に細い血管内に挿入すること
が求められるようになり、シャフトの細径化が大きな課
題となっている。
に挿入して用いられる、フレキシブルなシャフトを有す
る体腔内超音波プローブにおいて、プローブのシャフト
内にはプローブ先端内部に設けられた超音波探触子と外
部回路とを接続する電気信号を伝達するケーブル（信号
線）や、超音波振動子を機械的に回転あるいは往復させ
る場合の駆動力伝達部材が挿入されるためのシャフト内
腔の確保と、体腔内を自在に操作でき、かつ、選択的に
部位を選ぶ機能が必要とされている。従って、プローブ
のシャフトには、柔軟性（フレキシビリティ）、トルク
伝達性、強度及び細径化等が求められている。更に、最
近では、冠状動脈等の非常に細い血管内に挿入すること
が求められるようになり、シャフトの細径化が大きな課
題となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】シャフト内で駆動力伝
達部材を回転あるいは往復運動させる場合において、従
来の樹脂製チューブにおいては十分な強度を得るために
はチューブの肉厚を厚くしなければならず細径化には適
さない。また、特開平３−２８９９４９号に開示されて
いるようなコイル状のシャフトの場合には、強度、屈曲
性、柔軟性及び回転方向のトルク伝達性は樹脂製チュー
ブに比べて優れているが、バネ性を有するために軸方向
に伸縮し、シャフト内の信号線や、駆動伝達部材の破損
や安定動作不良を引き起こす危険性がある。
達部材を回転あるいは往復運動させる場合において、従
来の樹脂製チューブにおいては十分な強度を得るために
はチューブの肉厚を厚くしなければならず細径化には適
さない。また、特開平３−２８９９４９号に開示されて
いるようなコイル状のシャフトの場合には、強度、屈曲
性、柔軟性及び回転方向のトルク伝達性は樹脂製チュー
ブに比べて優れているが、バネ性を有するために軸方向
に伸縮し、シャフト内の信号線や、駆動伝達部材の破損
や安定動作不良を引き起こす危険性がある。
【０００４】本発明は、従来の体腔内超音波プローブの
上述した問題点の改善を図るためになされたものであ
り、柔軟性（フレキシビリティ）、トルク伝達性、強度
及び細径化が可能な体腔内超音波プローブを得ることを
目的とする。
上述した問題点の改善を図るためになされたものであ
り、柔軟性（フレキシビリティ）、トルク伝達性、強度
及び細径化が可能な体腔内超音波プローブを得ることを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、体腔内に挿入して用いられるシャフトを有
する体腔内超音波プローブであって、該シャフトは、少
なくとも信号線及び駆動シャフトを内蔵する中空のコイ
ルと、該コイルの外面のほぼ全体を囲包する編組体と、
該編組体のほぼ全体を被覆し先端部が封止された被覆部
材または該編組体のほぼ全体を被覆し先端開口部を有す
る被覆部材とからなることを特徴とする体腔内超音波プ
ローブである。
の本発明は、体腔内に挿入して用いられるシャフトを有
する体腔内超音波プローブであって、該シャフトは、少
なくとも信号線及び駆動シャフトを内蔵する中空のコイ
ルと、該コイルの外面のほぼ全体を囲包する編組体と、
該編組体のほぼ全体を被覆し先端部が封止された被覆部
材または該編組体のほぼ全体を被覆し先端開口部を有す
る被覆部材とからなることを特徴とする体腔内超音波プ
ローブである。
【０００６】本発明の好ましい態様において、体腔内超
音波プローブの先端内部に超音波振動子を備え、ラジア
ルスキャン方式の場合には、超音波振動子が回転するよ
うになされているか、または、超音波反射板が超音波振
動子より手元部側または先端部側で回転するようになさ
れているものである。
音波プローブの先端内部に超音波振動子を備え、ラジア
ルスキャン方式の場合には、超音波振動子が回転するよ
うになされているか、または、超音波反射板が超音波振
動子より手元部側または先端部側で回転するようになさ
れているものである。
【０００７】本発明の好ましい態様において、体腔内超
音波プローブの先端内部に超音波振動子を備え、リニア
スキャン方式の場合には、アレイ型の超音波振動子を順
次駆動させて走査するように構成される、または、超音
波振動子をプローブ内で往復走査するように構成される
ものである。
音波プローブの先端内部に超音波振動子を備え、リニア
スキャン方式の場合には、アレイ型の超音波振動子を順
次駆動させて走査するように構成される、または、超音
波振動子をプローブ内で往復走査するように構成される
ものである。
【０００８】本発明の好ましい態様において、シャフト
の最外部のほぼ全体が潤滑性または濡れ性を有する合成
樹脂で被覆されたものである。
の最外部のほぼ全体が潤滑性または濡れ性を有する合成
樹脂で被覆されたものである。
【０００９】本発明の好ましい態様において、中空のコ
イルとして、２層以上または２条以上のコイルを用いた
ものであり、各層のコイルの巻方向を相互に反対方向に
したものである。
イルとして、２層以上または２条以上のコイルを用いた
ものであり、各層のコイルの巻方向を相互に反対方向に
したものである。
【００１０】本発明の好ましい態様において、中空のコ
イルは、コイル材または編組線の断面積を先端部ほど小
さくしたものである。
イルは、コイル材または編組線の断面積を先端部ほど小
さくしたものである。
【００１１】本発明の好ましい態様において、シャフト
の先端部ほど先端に行くに従って細径になるようにした
ものである。
の先端部ほど先端に行くに従って細径になるようにした
ものである。
【００１２】本発明の好ましい態様において、シャフト
の先端部ほどコイル材の肉厚を薄くしたものである。
の先端部ほどコイル材の肉厚を薄くしたものである。
【００１３】
【実施例】以下、添付図面を参照しつつ、実施例に係る
体腔内超音波プローブを詳細に説明する。
体腔内超音波プローブを詳細に説明する。
【００１４】図１は、本発明に係るカテーテル型の体腔
内超音波プローブの断面模式図である。図１について説
明すると、１は、ラジアル走査型体腔内超音波プロー
ブ、２は、中空コイル、３は中空コイル２のほぼ全体を
被覆する編組体（ブレード線）、４は、編組体３のほぼ
全体を覆い、かつ中空コイル２の先端部から延出してい
る超音波振動子６を囲包している被覆部である。中空コ
イル２の内部には、超音波振動子６に対する信号線(不
図示)及び超音波振動子を駆動するシャフトを備えたシ
ャフト７が設けられている。シャフト７は、超音波振動
子６を図中に示すような円周方向に走査（ラジアル走
査）させるものでもある。この超音波振動子６は、被検
体に超音波を送信し、反射された超音波を受信する。体
腔内超音波プローブ１の手元部８には、本体部（不図
示）と接続するためのコネクタ９が設けられている。５
は、シャフト７を軸支する軸受である。
内超音波プローブの断面模式図である。図１について説
明すると、１は、ラジアル走査型体腔内超音波プロー
ブ、２は、中空コイル、３は中空コイル２のほぼ全体を
被覆する編組体（ブレード線）、４は、編組体３のほぼ
全体を覆い、かつ中空コイル２の先端部から延出してい
る超音波振動子６を囲包している被覆部である。中空コ
イル２の内部には、超音波振動子６に対する信号線(不
図示)及び超音波振動子を駆動するシャフトを備えたシ
ャフト７が設けられている。シャフト７は、超音波振動
子６を図中に示すような円周方向に走査（ラジアル走
査）させるものでもある。この超音波振動子６は、被検
体に超音波を送信し、反射された超音波を受信する。体
腔内超音波プローブ１の手元部８には、本体部（不図
示）と接続するためのコネクタ９が設けられている。５
は、シャフト７を軸支する軸受である。
【００１５】図１について、以下に、更に詳述する。
【００１６】図１において、中空コイル２は、幅０．０
５ｍｍ〜１．０ｍｍ、特に好ましくは、０．１ｍｍ〜
０．４ｍｍ，肉厚５μｍ〜２００μｍ、特に好ましく
は、０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍの平板または直径０．
０１ｍｍ〜０．５ｍｍ、特に好ましくは５０μｍ〜２０
０μｍのワイヤーをほぼ密着した１層コイルを用いてい
るものを用いている。また、中空コイル２の内径は、
０．１ｍｍ〜６ｍｍで、特に好ましくは、０．３ｍｍ〜
３ｍｍである。
５ｍｍ〜１．０ｍｍ、特に好ましくは、０．１ｍｍ〜
０．４ｍｍ，肉厚５μｍ〜２００μｍ、特に好ましく
は、０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍの平板または直径０．
０１ｍｍ〜０．５ｍｍ、特に好ましくは５０μｍ〜２０
０μｍのワイヤーをほぼ密着した１層コイルを用いてい
るものを用いている。また、中空コイル２の内径は、
０．１ｍｍ〜６ｍｍで、特に好ましくは、０．３ｍｍ〜
３ｍｍである。
【００１７】中空コイル２に用いられる材質としては、
実質的に４９〜５８原子％Ｎｉ（残部Ｔｉ）のＮｉ−Ｔ
ｉ合金、このＮｉ−Ｔｉ合金の一部を０．０１〜２．０
原子％Ｘで置換したＴｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｃｏ，Ｆ
ｅ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｖ，Ａｌ，Ｎｂ，Ｐｂ，Ｂ等）、実質
的に３８．５〜４１．５重量％Ｚｎ（残部Ｃｕ）のＣｕ
−Ｚｎ合金、この合金の一部を１〜１０重量％Ｘで置換
したＣｕ−Ｚｎ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｂｅ，Ｓｉ，Ｓｎ，Ａ
ｌ）、実質的に３６〜３８原子％Ａｌ（残部Ｎｉ）のＮ
ｉ−Ａｌ合金等の超弾性合金、析出硬化型ステンレス鋼
（ＰＨステンレス鋼で特に好ましくはセミオーステナイ
ト系）、マルエージングステンレス鋼等のステンレス鋼
等の金属材料等が好ましく用いられる。この中でも特に
Ｎｉ−Ｔｉ合金の超弾性材料が好ましく用いられる。こ
こでいう超弾性合金とは、一般に形状記憶合金といわ
れ、少なくとも生体温度（３７℃付近）で超弾性（通常
の金属が永久歪を生ずる領域まで変形させた後もほぼ元
の形状に戻る性質）を示すものである。なお、トルク伝
達性の観点から、中空コイル２の層数は、１層に限られ
るものでなく適宜２層以上の多層構造とすることができ
る。この場合、各層の巻方向を互いに逆方向にすること
が好ましい。
実質的に４９〜５８原子％Ｎｉ（残部Ｔｉ）のＮｉ−Ｔ
ｉ合金、このＮｉ−Ｔｉ合金の一部を０．０１〜２．０
原子％Ｘで置換したＴｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｃｏ，Ｆ
ｅ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｖ，Ａｌ，Ｎｂ，Ｐｂ，Ｂ等）、実質
的に３８．５〜４１．５重量％Ｚｎ（残部Ｃｕ）のＣｕ
−Ｚｎ合金、この合金の一部を１〜１０重量％Ｘで置換
したＣｕ−Ｚｎ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｂｅ，Ｓｉ，Ｓｎ，Ａ
ｌ）、実質的に３６〜３８原子％Ａｌ（残部Ｎｉ）のＮ
ｉ−Ａｌ合金等の超弾性合金、析出硬化型ステンレス鋼
（ＰＨステンレス鋼で特に好ましくはセミオーステナイ
ト系）、マルエージングステンレス鋼等のステンレス鋼
等の金属材料等が好ましく用いられる。この中でも特に
Ｎｉ−Ｔｉ合金の超弾性材料が好ましく用いられる。こ
こでいう超弾性合金とは、一般に形状記憶合金といわ
れ、少なくとも生体温度（３７℃付近）で超弾性（通常
の金属が永久歪を生ずる領域まで変形させた後もほぼ元
の形状に戻る性質）を示すものである。なお、トルク伝
達性の観点から、中空コイル２の層数は、１層に限られ
るものでなく適宜２層以上の多層構造とすることができ
る。この場合、各層の巻方向を互いに逆方向にすること
が好ましい。
【００１８】中空コイル２の外面のほぼ全体を囲包する
編組体３は、シャフトの伸縮を低減するためのものであ
り、材質としては、析出硬化型ステンレス鋼（ＰＨステ
ンレス鋼で特に好ましくはセミオーステナイト系）、マ
ルエージングステンレス鋼等のステンレス鋼、ピアノ線
等の金属材料、炭素繊維、ナイロン（ポリアミド系樹
脂）等の合成樹脂材料等の線材が好ましく用いられる。
線材の外径としては、５μｍ〜２００μｍ、特に好まし
くは、１０μｍ〜５０μｍである。
編組体３は、シャフトの伸縮を低減するためのものであ
り、材質としては、析出硬化型ステンレス鋼（ＰＨステ
ンレス鋼で特に好ましくはセミオーステナイト系）、マ
ルエージングステンレス鋼等のステンレス鋼、ピアノ線
等の金属材料、炭素繊維、ナイロン（ポリアミド系樹
脂）等の合成樹脂材料等の線材が好ましく用いられる。
線材の外径としては、５μｍ〜２００μｍ、特に好まし
くは、１０μｍ〜５０μｍである。
【００１９】編組体３に使用する編組線は、３本以上、
好ましくは８本以上である。また、２層以上の多層とす
る場合、各層の巻方向を互いに逆方向にすることもでき
る。中空コイル２及び／または編組体３の先端部の断面
積を小さくすることにより、操作性が向上する。また、
中空コイル２及び／または編組体３の先端部１０に向か
って外径を徐々に小さくし、テーパ形状とすることによ
り、特に末梢血管への挿入が容易となる。先端部１０
は、肉厚が０．０１〜０．５ｍｍ、好ましくは０．０２
〜０．２ｍｍであり、ポリオレフィン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ナイロン系樹脂等の音響透過性に優れた熱
可塑性樹脂が用いられ、好ましくは被覆部４と同一の材
質である。音響インピーダンス（Ｚ）としては、０．８
×１０6〜４．０×１０6ｋｇ／ｍｓ2、好ましくは１．
０×１０6〜３．０×１０6ｋｇ／ｍｓ2である。
好ましくは８本以上である。また、２層以上の多層とす
る場合、各層の巻方向を互いに逆方向にすることもでき
る。中空コイル２及び／または編組体３の先端部の断面
積を小さくすることにより、操作性が向上する。また、
中空コイル２及び／または編組体３の先端部１０に向か
って外径を徐々に小さくし、テーパ形状とすることによ
り、特に末梢血管への挿入が容易となる。先端部１０
は、肉厚が０．０１〜０．５ｍｍ、好ましくは０．０２
〜０．２ｍｍであり、ポリオレフィン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ナイロン系樹脂等の音響透過性に優れた熱
可塑性樹脂が用いられ、好ましくは被覆部４と同一の材
質である。音響インピーダンス（Ｚ）としては、０．８
×１０6〜４．０×１０6ｋｇ／ｍｓ2、好ましくは１．
０×１０6〜３．０×１０6ｋｇ／ｍｓ2である。
【００２０】先端部１０は、被覆部４と一体的に形成し
てもよいし、先端が開口した被覆部材で被覆部４を形成
後、接着剤による接着，超音波融着，レーザービームに
よる融着等により別部材を被覆部４の開口部に設けても
よい。なお、先端部１０内には、水等の音響媒体が封入
されている。
てもよいし、先端が開口した被覆部材で被覆部４を形成
後、接着剤による接着，超音波融着，レーザービームに
よる融着等により別部材を被覆部４の開口部に設けても
よい。なお、先端部１０内には、水等の音響媒体が封入
されている。
【００２１】先端部１０内に設けられた超音波振動子６
まで手元部８からほぼ１対１にトルクを伝達する観点か
ら、シャフト７の基材としては、実質的に４９〜５８原
子％Ｎｉ（残部Ｔｉ）のＮｉ−Ｔｉ合金、このＮｉ−Ｔ
ｉ合金の一部を０．０１〜２．０原子％Ｘで置換したＴ
ｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｃｏ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｖ，
Ａｌ，Ｎｂ，Ｐｂ，Ｂ等）、実質的に３８．５〜４１．
５重量％Ｚｎ（残部Ｃｕ）のＣｕ−Ｚｎ合金、この合金
の一部を１〜１０重量％Ｘで置換したＣｕ−Ｚｎ−Ｘ合
金（Ｘ＝Ｂｅ，Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ）、実質的に３６〜３
８原子％Ａｌ（残部Ｎｉ）のＮｉ−Ａｌ合金等の超弾性
合金、析出硬化型ステンレス鋼（ＰＨステンレス鋼で特
に好ましくはセミオーステナイト系）、マルエージング
ステンレス鋼等のステンレス鋼等の金属材料等が好まし
く用いられる。シャフト７は、モノフィラメントまたは
２本以上の線を平行に束ねて平行線としたもの、あるい
は２本以上の線を撚線として束ねたものが用いられる。
まで手元部８からほぼ１対１にトルクを伝達する観点か
ら、シャフト７の基材としては、実質的に４９〜５８原
子％Ｎｉ（残部Ｔｉ）のＮｉ−Ｔｉ合金、このＮｉ−Ｔ
ｉ合金の一部を０．０１〜２．０原子％Ｘで置換したＴ
ｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｃｏ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｖ，
Ａｌ，Ｎｂ，Ｐｂ，Ｂ等）、実質的に３８．５〜４１．
５重量％Ｚｎ（残部Ｃｕ）のＣｕ−Ｚｎ合金、この合金
の一部を１〜１０重量％Ｘで置換したＣｕ−Ｚｎ−Ｘ合
金（Ｘ＝Ｂｅ，Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ）、実質的に３６〜３
８原子％Ａｌ（残部Ｎｉ）のＮｉ−Ａｌ合金等の超弾性
合金、析出硬化型ステンレス鋼（ＰＨステンレス鋼で特
に好ましくはセミオーステナイト系）、マルエージング
ステンレス鋼等のステンレス鋼等の金属材料等が好まし
く用いられる。シャフト７は、モノフィラメントまたは
２本以上の線を平行に束ねて平行線としたもの、あるい
は２本以上の線を撚線として束ねたものが用いられる。
【００２２】図２に示すようなカテーテル型のリニア走
査型体腔内超音波プローブの場合には、先端部１０の少
なくとも超音波が送受信される部位に窓部１１を設け、
この部分のみ音響透過性の優れた、ポリオレフィン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ナイロン系樹脂等の熱可塑性
樹脂等の材料を用いることができる。なお、図１と同一
の構成ものについては、同一の参照番号を付している。
なお、シャフト７は、超音波振動子６を図中に示すよう
な長手方向に走査（ラジアル走査）させるものでもあ
る。１２は、超音波振動子６の背面材である。シャフト
７は、超音波振動子６に対する信号線(不図示)及び超音
波振動子を駆動するシャフトを設けたものである。超音
波振動子６は、アレイ型の超音波振動子を順次駆動させ
て走査するか、または、超音波振動子をプローブ内でシ
ャフト７を往復走査するようにして被検体を検査する。
査型体腔内超音波プローブの場合には、先端部１０の少
なくとも超音波が送受信される部位に窓部１１を設け、
この部分のみ音響透過性の優れた、ポリオレフィン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ナイロン系樹脂等の熱可塑性
樹脂等の材料を用いることができる。なお、図１と同一
の構成ものについては、同一の参照番号を付している。
なお、シャフト７は、超音波振動子６を図中に示すよう
な長手方向に走査（ラジアル走査）させるものでもあ
る。１２は、超音波振動子６の背面材である。シャフト
７は、超音波振動子６に対する信号線(不図示)及び超音
波振動子を駆動するシャフトを設けたものである。超音
波振動子６は、アレイ型の超音波振動子を順次駆動させ
て走査するか、または、超音波振動子をプローブ内でシ
ャフト７を往復走査するようにして被検体を検査する。
【００２３】編組体３の外面のほぼ全体を囲包する被覆
部４としては、潤滑性に富む材料、または濡れ性の高い
材料が用いられ、編組体３の表面を合成樹脂材料等でプ
ライマリー処理し、この合成樹脂膜に官能基を設けた
後、高分子材料を被覆することができる。合成樹脂材料
としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポ
リエチレンエラストマー、ポリプロピレンエラストマ
ー、エチレン−プロピレン共重合体等を用いたエラスト
マー等）、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ナイロン系樹脂ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリアミドエラストマー、ポリウレタ
ン、フッ素系樹脂等の熱可塑性樹脂、シリコーンゴム等
が使用される。
部４としては、潤滑性に富む材料、または濡れ性の高い
材料が用いられ、編組体３の表面を合成樹脂材料等でプ
ライマリー処理し、この合成樹脂膜に官能基を設けた
後、高分子材料を被覆することができる。合成樹脂材料
としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポ
リエチレンエラストマー、ポリプロピレンエラストマ
ー、エチレン−プロピレン共重合体等を用いたエラスト
マー等）、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ナイロン系樹脂ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリアミドエラストマー、ポリウレタ
ン、フッ素系樹脂等の熱可塑性樹脂、シリコーンゴム等
が使用される。
【００２４】また、高分子材料としては、例えばポリ
（２−ヒドロキシエチルメタクリレート）、ポリヒドロ
キシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、メチルビニルエーテル無水マレイン酸共重合体、
ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルピロリドン等の親水性ポリマー等が用いられる。
（２−ヒドロキシエチルメタクリレート）、ポリヒドロ
キシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、メチルビニルエーテル無水マレイン酸共重合体、
ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルピロリドン等の親水性ポリマー等が用いられる。
【００２５】中空コイル２の開口部には軸受５が設けら
れ、軸受５を介して、信号線（不図示）を備えた駆動シ
ャフト７の先端部には超音波振動子６が設けられてい
る。この超音波振動子６は、駆動シャフト７により、軸
方向にも、長手方向に可動となっている。軸方向に回転
させると、ラジアルスキャンとなり、長手方向に回転さ
せると、リニアスキャンとなる。また、反射板を設ける
ことにより、反射板を回転させてラジアルスキャンする
こともできる。
れ、軸受５を介して、信号線（不図示）を備えた駆動シ
ャフト７の先端部には超音波振動子６が設けられてい
る。この超音波振動子６は、駆動シャフト７により、軸
方向にも、長手方向に可動となっている。軸方向に回転
させると、ラジアルスキャンとなり、長手方向に回転さ
せると、リニアスキャンとなる。また、反射板を設ける
ことにより、反射板を回転させてラジアルスキャンする
こともできる。
【００２６】シャフト７の基材としては、実質的に４９
〜５８原子％Ｎｉ（残部Ｔｉ）のＮｉ−Ｔｉ合金、この
Ｎｉ−Ｔｉ合金の一部を０．０１〜２．０原子％Ｘで置
換したＴｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｃｏ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｃ
ｒ，Ｖ，Ａｌ，Ｎｂ，Ｐｂ，Ｂ等）、実質的に３８．５
〜４１．５重量％Ｚｎ（残部Ｃｕ）のＣｕ−Ｚｎ合金、
この合金の一部を１〜１０重量％Ｘで置換したＣｕ−Ｚ
ｎ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｂｅ，Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ）、実質的に
３６〜３８原子％Ａｌ（残部Ｎｉ）のＮｉ−Ａｌ合金等
の超弾性合金、析出硬化型ステンレス鋼（ＰＨステンレ
ス鋼で特に好ましくはセミオーステナイト系）、マルエ
ージングステンレス鋼等のステンレス鋼等の金属材料等
が好ましく用いられる。シャフト７は、モノフィラメン
トまたは２本以上の線を平行に束ねて平行線としたも
の、あるいは２本以上の線を撚線として束ねたものが用
いられる。
〜５８原子％Ｎｉ（残部Ｔｉ）のＮｉ−Ｔｉ合金、この
Ｎｉ−Ｔｉ合金の一部を０．０１〜２．０原子％Ｘで置
換したＴｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｃｏ，Ｆｅ，Ｍｎ，Ｃ
ｒ，Ｖ，Ａｌ，Ｎｂ，Ｐｂ，Ｂ等）、実質的に３８．５
〜４１．５重量％Ｚｎ（残部Ｃｕ）のＣｕ−Ｚｎ合金、
この合金の一部を１〜１０重量％Ｘで置換したＣｕ−Ｚ
ｎ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｂｅ，Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ）、実質的に
３６〜３８原子％Ａｌ（残部Ｎｉ）のＮｉ−Ａｌ合金等
の超弾性合金、析出硬化型ステンレス鋼（ＰＨステンレ
ス鋼で特に好ましくはセミオーステナイト系）、マルエ
ージングステンレス鋼等のステンレス鋼等の金属材料等
が好ましく用いられる。シャフト７は、モノフィラメン
トまたは２本以上の線を平行に束ねて平行線としたも
の、あるいは２本以上の線を撚線として束ねたものが用
いられる。
【００２７】体腔内超音波プローブ１の手元部８に駆動
シャフト７及び信号線を本体部（不図示）と接続するコ
ネクタ９を設けることもできる。
シャフト７及び信号線を本体部（不図示）と接続するコ
ネクタ９を設けることもできる。
【００２８】また、コネクタ９を有し体腔内超音波プロ
ーブ１と接続可能な接続部を有するプローブ接続部と、
体腔内超音波プローブ１の手元部８が接続するようにす
ることもできる。この場合、体腔内超音波プローブ１の
使い捨てが容易になる。
ーブ１と接続可能な接続部を有するプローブ接続部と、
体腔内超音波プローブ１の手元部８が接続するようにす
ることもできる。この場合、体腔内超音波プローブ１の
使い捨てが容易になる。
【００２９】
【発明の効果】本発明による体腔内超音波プローブによ
れば、柔軟性（フレキシビリティ）、トルク伝達性、強
度及び細径化が可能な体腔内超音波プローブが得られ
る。
れば、柔軟性（フレキシビリティ）、トルク伝達性、強
度及び細径化が可能な体腔内超音波プローブが得られ
る。
【００３０】本発明の好ましい態様において、体腔内超
音波プローブの先端内部に超音波振動子を備え、ラジア
ルスキャン（走査）方式の場合には、超音波振動子が回
転するようになされているか、または、超音波反射板が
超音波振動子より手元部側または先端部側で回転するよ
うになされているものであるので、容易に所望の体腔内
面の円周方向を走査できる。
音波プローブの先端内部に超音波振動子を備え、ラジア
ルスキャン（走査）方式の場合には、超音波振動子が回
転するようになされているか、または、超音波反射板が
超音波振動子より手元部側または先端部側で回転するよ
うになされているものであるので、容易に所望の体腔内
面の円周方向を走査できる。
【００３１】本発明の好ましい態様において、体腔内超
音波プローブの先端内部に超音波振動子を備え、リニア
スキャン方式の場合には、アレイ型の超音波振動子を順
次駆動させて走査するように構成される、または、超音
波振動子をプローブ内で往復走査するように構成される
ものであるので、容易に所望の体腔内面の長手方向を走
査できる。
音波プローブの先端内部に超音波振動子を備え、リニア
スキャン方式の場合には、アレイ型の超音波振動子を順
次駆動させて走査するように構成される、または、超音
波振動子をプローブ内で往復走査するように構成される
ものであるので、容易に所望の体腔内面の長手方向を走
査できる。
【００３２】本発明の好ましい態様において、シャフト
の最外部のほぼ全体が潤滑性または濡れ性を有する合成
樹脂で被覆されたものであるので、容易に所望の体腔内
等へ挿入できる。
の最外部のほぼ全体が潤滑性または濡れ性を有する合成
樹脂で被覆されたものであるので、容易に所望の体腔内
等へ挿入できる。
【００３３】本発明の好ましい態様において、中空のコ
イルとして、２層以上または２条以上のコイルを用いた
ものであり、各層のコイルの巻方向を相互に反対方向に
したものであるので、折れ曲がり（キンク）防止が図ら
れ、トルク伝達性がよい。
イルとして、２層以上または２条以上のコイルを用いた
ものであり、各層のコイルの巻方向を相互に反対方向に
したものであるので、折れ曲がり（キンク）防止が図ら
れ、トルク伝達性がよい。
【００３４】本発明の好ましい態様において、中空のコ
イルはコイル材または編組線の断面積を先端部ほど小さ
くしたものであるで、先端の柔軟性が図られ、容易に所
望の体腔内等へ挿入できる。
イルはコイル材または編組線の断面積を先端部ほど小さ
くしたものであるで、先端の柔軟性が図られ、容易に所
望の体腔内等へ挿入できる。
【００３５】本発明の好ましい態様において、シャフト
の先端部ほど先端に行くに従って細径になるようにした
ものであるので、先端の柔軟性が図られ、容易に所望の
体腔内等へ挿入できる。
の先端部ほど先端に行くに従って細径になるようにした
ものであるので、先端の柔軟性が図られ、容易に所望の
体腔内等へ挿入できる。
【００３６】本発明の好ましい態様において、シャフト
の先端部ほどコイル材の肉厚を薄くしたものであるの
で、先端の柔軟性が図られ、容易に所望の体腔内等へ挿
入できる。
の先端部ほどコイル材の肉厚を薄くしたものであるの
で、先端の柔軟性が図られ、容易に所望の体腔内等へ挿
入できる。
【図１】本発明に係る体腔内超音波プローブの長手方向
断面図
断面図
【図２】本発明に係わる他の体腔内超音波プローブの長
手方向断面図
手方向断面図
１…体腔内超音波プローブ ２…中空コイル ３…ブレード線 ４…被覆部 ５…軸受 ６…超音波振動子 ７…駆動シャフト ８…手元部 ９…コネクタ １０…先端部
Claims (1)
- 【請求項１】体腔内に挿入して用いられるシャフトを有
する体腔内超音波プローブであって、 該シャフトは、 少なくとも信号線及び駆動シャフトを内蔵する中空のコ
イルと、 該コイルの外面のほぼ全体を囲包する編組体と、 該編組体の外面のほぼ全体を被覆し先端部が封止された
被覆部材または該編組体のほぼ全体を被覆し先端開口部
を有する被覆部材とからなることを特徴とする体腔内超
音波プローブ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304143A JPH07155327A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 体腔内超音波プローブ |
| US08/312,964 US5546947A (en) | 1993-09-30 | 1994-09-30 | Ultrasonic endoprobe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304143A JPH07155327A (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 体腔内超音波プローブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07155327A true JPH07155327A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17929569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5304143A Pending JPH07155327A (ja) | 1993-09-30 | 1993-12-03 | 体腔内超音波プローブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07155327A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001509714A (ja) * | 1997-01-31 | 2001-07-24 | アキューソン コーポレイション | 改良電気インターフェイスを備えた超音波トランスデューサアセンブリ |
| JP2003525638A (ja) * | 1997-09-29 | 2003-09-02 | シメッド ライフ システムズ インコーポレイテッド | 脈管内画像ガイドワイヤ |
| CN109068995A (zh) * | 2016-02-26 | 2018-12-21 | 新宁研究院 | 具有可旋转芯的成像探针 |
-
1993
- 1993-12-03 JP JP5304143A patent/JPH07155327A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001509714A (ja) * | 1997-01-31 | 2001-07-24 | アキューソン コーポレイション | 改良電気インターフェイスを備えた超音波トランスデューサアセンブリ |
| JP2003525638A (ja) * | 1997-09-29 | 2003-09-02 | シメッド ライフ システムズ インコーポレイテッド | 脈管内画像ガイドワイヤ |
| CN109068995A (zh) * | 2016-02-26 | 2018-12-21 | 新宁研究院 | 具有可旋转芯的成像探针 |
| JP2019506254A (ja) * | 2016-02-26 | 2019-03-07 | サニーブルック リサーチ インスティチュート | 回転可能なコアを有する撮像プローブ |
| US11317891B2 (en) | 2016-02-26 | 2022-05-03 | Conavi Medical Inc. | Imaging probe with rotatable core |
| CN109068995B (zh) * | 2016-02-26 | 2022-05-13 | 新宁研究院 | 具有可旋转芯的成像探针 |
| US11998388B2 (en) | 2016-02-26 | 2024-06-04 | Conavi Medical Inc. | Imaging probe with rotatable core |
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