JPH0714793U - マイクロホン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉塵等が多量に存在する環境下であっても本
来の検出性能を常に確保するとともに、メンテナンスの
不要化又は容易化を図る。 【構成】 外部ケース３に受音開口部３ｉを設け、この
受音開口部３ｉを通気性のある防塵カバー４、例えば、
防塵網４ｎで閉塞して密閉状に構成するとともに、外部
ケース３の内部に少なくとも防塵カバー４に対して隙間
Ｓｃを空けて配したマイクロホン本体Ｍを設けてなるマ
イクロホン部２と、外部ケース３の内部における防塵カ
バー４に連通する空間Ｓｏに気体、例えば、清浄空気Ａ
を供給する気体供給部５を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は粉塵等が多量に存在する環境下で使用する騒音計等に備えるマイクロ ホン装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、騒音計を粉塵（セメントミル、石灰ミル等）や腐食性ガス等が多量に 存在する環境下で使用した場合、騒音計に備える騒音検出用マイクロホンの受音 部に粉塵が付着することにより、感度や周波数特性等の検出性能を低下させ、こ れにより、本来の検出性能を発揮できなくなる問題を生じるとともに、マイクロ ホンに腐食性ガス等が侵入してマイクロホンの早期劣化を招く問題を生ずる。

【０００３】 このため、従来は図３に示すように、開口部３１ｉを樹脂材等で形成した薄い 防塵膜３２で覆った防塵ケース３１の内部にマイクロホン３３を収容したり、図 ４に示すように、音が透過可能なウレタン発泡材等で密閉式に構成した防塵ケー ス４１の内部にマイクロホン４２を収容していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述した従来の方法は次のような問題点があった。

【０００５】 第一に、防塵ケース３１（防塵膜３２）及び防塵ケース４１が存在することに 加え、長期使用によって、これら自身に粉塵が付着して音の透過を妨げるため、 結局は本来の検出性能を発揮できなくなる。

【０００６】 第二に、防塵ケース３１（防塵膜３２）及び防塵ケース４１に付着した粉塵を 取り除く清掃が必要になるため、メンテナンスが大変となる。

【０００７】 本考案はこのような従来の技術に存在する課題を解決したものであり、粉塵等 が多量に存在する環境下であっても本来の検出性能を常に確保できるとともに、 メンテナンスの不要化又は容易化を図ることができるマイクロホン装置の提供を 目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るマイクロホン装置１、１ｅは、外部ケース３に受音開口部３ｉを 設け、この受音開口部３ｉを通気性のある防塵カバー４、例えば、防塵網４ｎで 閉塞して密閉状に構成するとともに、外部ケース３の内部に少なくとも防塵カバ ー４に対して隙間Ｓｃを空けて配したマイクロホン本体Ｍを設けてなるマイクロ ホン部２と、外部ケース３の内部における防塵カバー４に連通する空間Ｓｏに気 体、例えば、清浄空気Ａを供給する気体供給部５を備えることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

本考案に係るマイクロホン装置１、１ｅによれば、外部ケース３に設けた受音 開口部３ｉは防塵網４ｎ等の通気性のある防塵カバー４で閉塞されるとともに、 その内側にマイクロホン本体Ｍが配設される。したがって、外部の音は遮音され ることなく、直接的にマイクロホン本体Ｍに到達するため、本来の検出性能が確 保される。

【００１０】 また、外部ケース３の内部には気体供給部５から、例えば、汚れのない清浄空 気Ａが供給されるため、清浄空気Ａは空間Ｓｏ、さらに、隙間Ｓｃを通って通気 性のある防塵カバー４を通過し、防塵カバー４の前面から外部に排出される。し たがって、外部の粉塵等は防塵カバー４からの内部への侵入が阻止されるととも に、防塵カバー４に対する粉塵の付着が阻止される。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

【００１２】 まず、本考案の第一実施例に係るマイクロホン装置１について、図１を参照し て説明する。

【００１３】 図１中、３は内部中空の外部ケースであり、一端部に閉塞面部３ｃを有し、か つ他端部に受音開口部３ｉを有する筒状に一体形成する。また、受音開口部３ｉ は通気性のある布材等を用いた防塵網４ｎ（防塵カバー４）で閉塞する。これに より、外部ケース３は受音開口部３ｉを除き密閉状態となる。一方、外部ケース ３の内部にはマイクロホン本体Ｍを配設する。マイクロホン本体Ｍは受音部Ｍｉ を受音開口部３ｉに向けて配するとともに、受音部Ｍｉは風防１１により覆う。 この場合、マイクロホン本体Ｍは外部ケース３の内壁面における周方向に設けた 複数の突起部１２…により固定し、マイクロホン本体Ｍと外部ケース３の内壁面 間に一定の隙間、即ち、防塵網４ｎに連通する空間Ｓｏを確保する。なお、Ｌは マイクロホン本体Ｍに接続する信号線であり、閉塞面部３ｃを通して外部に導く 。以上により、マイクロホン部２が構成される。

【００１４】 他方、５は気体供給部であり、空気の汚れていない環境下に設置した送風機１ ３及びこの送風機１３と外部ケース３の内部を連通接続する送気パイプ１４を備 える。これにより、外部ケース３内部の空間Ｓｏに対して汚れのない清浄空気Ａ が供給可能となる。この場合、送風機１３の風量は防塵網４ｎに粉塵が付着しな いようにその大きさを適度に調節する。また、送風機１３側には必要により清浄 空気或いは乾燥空気を得るフィルタ等を設けてもよい。

【００１５】 よって、本考案に係るマイクロホン装置１を粉塵或いは腐食性ガス等が多量に 存在する環境下に設置しても、外部からの被検出音Ｖは遮音されることなく通常 の条件下で直接マイクロホン本体Ｍに到達するため、本来の検出性能が確保され る。

【００１６】 一方、送風機１３の作動により、清浄空気Ａは送気パイプ１４を通って外部ケ ース３内部の空間Ｓｏに供給され、さらに、空間Ｓｏを流れて隙間Ｓｃに至り、 防塵網４ｎを通って外部に排出される。これにより、外部の粉塵は防塵カバー４ からの内部への侵入が阻止されるとともに、防塵カバー４の前面に対する粉塵の 付着が阻止される。

【００１７】 次に、本考案の第二実施例に係るマイクロホン装置１ｅについて、図２を参照 して説明する。

【００１８】 図２中、３は直方体状の箱形に構成した内部中空の外部ケースであり、複数面 に受音開口部３ｉを設けるとともに、受音開口部３ｉは通気性のある防塵カバー ４、即ち、防塵網４ｎで閉塞する。これにより、外部ケース３は防塵網４ｎを除 いて密閉状態となる。一方、外部ケース３の内部にはマイクロホン本体Ｍを配設 する。この場合、外部ケース３における受音開口部３ｉを設けない内壁面に反射 板２１を配設し、マイクロホン本体Ｍの受音部Ｍｉは当該反射板２１に向け、か つ周囲に対して所定の間隔（空間Ｓｏ）を設けて配設する。なお、２２は外部ケ ース３の内圧を検出する圧力計、２３は洗浄用ガス（清浄空気、窒素ガス等）Ａ ｃをマイクロホン本体Ｍの受音部Ｍｉ及び反射板２１に吹き付けるための洗浄用 ガス供給装置をそれぞれ示す。以上により、マイクロホン部２が構成される。

【００１９】 一方、５は気体供給装置であり、図２においては清浄空気Ａを外部ケース３の 内部（空間Ｓｏ）に供給する送気パイプ２４のみを示す。なお、この送気パイプ ２４は不図示の送風機に接続されている。また、２５は外部ケース３の内部に配 設し、かつ送気パイプ２４の先端に取付けた消音器、２６は消音器２５とマイク ロホン本体Ｍ間に介設した遮音板である。この場合、マイクロホン本体Ｍの実用 的な検出レベルは消音器２５から発生する音に対して６ｄＢ以上必要である。そ の他、図２中、図１と同一部分には同一符号を付し、その構成を明確にした。

【００２０】 よって、図２に示すマイクロホン装置１ｅの場合、被検出音Ｖは直接及び一旦 反射板２１を反射してマイクロホン本体Ｍの受音部Ｍｉに到達する。また、消音 器２５により送気パイプ２４から吐出する空気吹出音の消音が行われる。さらに 、圧力計２２により、外部ケース３の内圧を検出し、当該内圧が所定の圧力（例 えば、０．０１〜０．３０ｋｇｆ／ｃｍ²程度）を維持するように、送風機の風 量、即ち、清浄空気Ａの供給圧力を制御する。他方、洗浄用ガス供給装置２３か ら必要により又は定期的に洗浄用ガスＡｃを送り、マイクロホン本体Ｍの受音部 Ｍｉ及び反射板２１に吹き付けることにより、受音部Ｍｉ及び反射板２１の清掃 を行う。その他、マイクロホン装置１ｅは前記マイクロホン装置１と同様の作用 を呈するとともに同様の効果を得る。

【００２１】 以上、実施例について詳細に説明したが、本考案はこのような実施例に限定さ れるものではない。例えば、気体供給部から外部ケースに供給する気体は窒素ガ ス等の他の気体を用いてもよい。また、防塵カバーは防塵網以外の通気性を有す る他の部材を利用できる。その他、細部の構成、形状、素材等において、本考案 の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。

【００２２】

【考案の効果】

このように、本考案に係るマイクロホン装置は、外部ケースに受音開口部を設 け、この受音開口部を通気性のある防塵カバーで閉塞して密閉状に構成するとと もに、外部ケースの内部に少なくとも防塵カバーに対して隙間を空けて配したマ イクロホン本体を設けてなるマイクロホン部と、外部ケースの内部における防塵 カバーに連通する空間に気体を供給する気体供給部を備えるため、粉塵や腐食性 ガス等が多量に存在する環境下であっても、本来の検出性能を常に確保できると ともに、清掃等のメンテナンスの不要化又は容易化を図ることができるという顕 著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例に係るマイクロホン装置の
一部断面側面図、

【図２】本考案の第二実施例に係るマイクロホン装置の
一部断面側面図、

【図３】従来の技術に係るマイクロホンの使用方法を示
す一部断面側面図、

【図４】従来の技術に係るマイクロホンの他の使用方法
を示す一部断面側面図、

【符号の説明】

１ マイクロホン装置 １ｅ マイクロホン装置 ２ マイクロホン部 ３ 外部ケース ３ｉ 受音開口部 ４ 防塵カバー ４ｎ 防塵網 ５ 気体供給部 Ｍ マイクロホン本体 Ｓｃ 隙間 Ｓｏ 空間 Ａ 清浄空気

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部ケースに受音開口部を設け、この受
   音開口部を通気性のある防塵カバーで閉塞して密閉状に
   構成するとともに、外部ケースの内部に少なくとも防塵
   カバーに対して隙間を空けて配したマイクロホン本体を
   設けてなるマイクロホン部と、外部ケースの内部におけ
   る防塵カバーに連通する空間に気体を供給する気体供給
   部を備えることを特徴とするマイクロホン装置。
2. 【請求項２】 気体は清浄空気を用いることを特徴とす
   る請求項１記載のマイクロホン装置。
3. 【請求項３】 防塵カバーは防塵網を用いることを特徴
   とする請求項１記載のマイクロホン装置。