JPH07146038A - Refrigerating cycle - Google Patents
Refrigerating cycleInfo
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- JPH07146038A JPH07146038A JP29515693A JP29515693A JPH07146038A JP H07146038 A JPH07146038 A JP H07146038A JP 29515693 A JP29515693 A JP 29515693A JP 29515693 A JP29515693 A JP 29515693A JP H07146038 A JPH07146038 A JP H07146038A
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- Japan
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- evaporator
- compressor
- pipe
- refrigerant
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、蒸発器を加熱除霜する
冷凍冷蔵庫の冷凍サイクルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerating cycle for a refrigerator / freezer which heats and defrosts an evaporator.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、蒸発器を加熱除霜する冷凍冷蔵庫
の冷凍サイクルに於いて、コンプレッサの信頼性を向上
させるために、ヒータ除霜時における液バック、および
コンプレッサの起動時の液バックを防止するアキューム
レータを付加した冷凍サイクルが一般的になってきてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, in a refrigerating cycle of a refrigerating refrigerator that heats and defrosts an evaporator, in order to improve reliability of a compressor, a liquid bag at the time of defrosting a heater and a liquid bag at the time of starting the compressor are used. Refrigeration cycles with added accumulators to prevent it are becoming common.
【0003】以下図面を参照しながら上述した従来の冷
凍サイクルの一例について説明する。例えば特開平3−
282169号公報等において知られているような冷凍
サイクルがある。An example of the above-mentioned conventional refrigeration cycle will be described below with reference to the drawings. For example, JP-A-3-
There is a refrigeration cycle as known from Japanese Patent No. 282169.
【0004】図3は従来の冷凍サイクルを示すもので、
コンプレッサ1とコンデンサ2とキャピラリチューブ3
とエバポレータ4と第1のアキュームレータ5と第2の
アキュームレータ6と逆止弁7を順次接続して冷凍サイ
クルを構成している。10はエバポレータを除霜する除
霜ヒータである。FIG. 3 shows a conventional refrigeration cycle.
Compressor 1, condenser 2, capillary tube 3
The evaporator 4, the first accumulator 5, the second accumulator 6, and the check valve 7 are sequentially connected to form a refrigeration cycle. Reference numeral 10 is a defrost heater that defrosts the evaporator.
【0005】第1のアキュームレータは下側に入口11
と上側に出口12を設けた構成をしている。第2のアキ
ュームレータは上部に入口管13を設け、内部にオイル
戻し穴14を有し、上部に出口15を設けたU字形状の
出口管に形成した出口配管16を設けた構成をしてい
る。The first accumulator has an inlet 11 on the lower side.
And an outlet 12 is provided on the upper side. The second accumulator has a structure in which an inlet pipe 13 is provided in an upper portion, an oil return hole 14 is provided inside, and an outlet pipe 16 formed in a U-shaped outlet pipe having an outlet 15 is provided in an upper portion. .
【0006】上記構成において、エバポレータ4の除霜
を行うためにエバポレータ4を除霜ヒータ10で加熱し
た場合は、エバポレータ4内で暖められた冷媒は、第1
のアキュームレータ5に流入し、液冷媒は第1のアキュ
ームレータ6内に滞留し、コンプレッサ1に液冷媒が流
入するのを防止する作用をする。また第2のアキューム
レータ6はコンプレッサ1の起動時に第1のアキューム
レータ5でオーバーフローした液冷媒がコンプレッサ1
に液バックしてコンプレッサ1の信頼性を悪化させるこ
とを防止する作用をする。In the above structure, when the evaporator 4 is heated by the defrost heater 10 to defrost the evaporator 4, the refrigerant warmed in the evaporator 4 is
The liquid refrigerant flows into the first accumulator 5 and stays in the first accumulator 6 to prevent the liquid refrigerant from flowing into the compressor 1. Further, the second accumulator 6 is configured such that when the compressor 1 is started, the liquid refrigerant overflowed in the first accumulator 5 is compressed by the compressor 1.
It acts to prevent the liquid from backing up and deteriorating the reliability of the compressor 1.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、エバポレータ4を除霜ヒータ10で加熱す
るとエバポレータ4内で暖められた冷媒の大半は第1の
アキュームレータ5内に流入し液冷媒として貯められる
ので、第1のアキュームレータ5の容量は大型のものを
使用する必要があった。However, in the above conventional configuration, when the evaporator 4 is heated by the defrost heater 10, most of the refrigerant warmed in the evaporator 4 flows into the first accumulator 5 and is stored as a liquid refrigerant. Therefore, it is necessary to use a large capacity for the first accumulator 5.
【0008】また除霜終了後のコンプレッサ1起動時は
第1のアキュームレータ5内の液冷媒が沸騰し、第2の
アキュームレータ6に瞬時に流入するため、コンプレッ
サ1への液バックを防止するには第2のアキュームレー
タ6も気液分離能力の高い構造の複雑な大型のものを使
用する必要があった。When the compressor 1 is started after the defrosting is finished, the liquid refrigerant in the first accumulator 5 boils and instantly flows into the second accumulator 6, so that the liquid back to the compressor 1 can be prevented. The second accumulator 6 also needed to use a complicated large-sized one having a high gas-liquid separation ability.
【0009】また通常運転時のコンプレッサ1の停止時
にはコンデンサ2などの高圧側回路内の冷媒の大半がキ
ャピラリチューブ3を介してエバポレータ4内に流入
し、液冷媒として滞留する。そして、コンプレッサ1起
動時にエバポレータ4内の液冷媒が瞬時にエバポレータ
4内から流出するが、流出冷媒量が非常に多いため第1
のアキュームレータ5、および第2のアキュームレータ
6ではコンプレッサ1への液バックを完全に防止するこ
とは難しくコンプレッサ1の信頼性を悪化させるという
問題点を有していた。When the compressor 1 is stopped during normal operation, most of the refrigerant in the high-voltage circuit such as the condenser 2 flows into the evaporator 4 via the capillary tube 3 and stays as liquid refrigerant. Then, when the compressor 1 is started, the liquid refrigerant in the evaporator 4 instantaneously flows out of the evaporator 4, but since the amount of refrigerant flowing out is very large,
In the accumulator 5 and the second accumulator 6 described above, it is difficult to completely prevent the liquid back to the compressor 1, and the reliability of the compressor 1 is deteriorated.
【0010】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、ヒータ除霜時の液バックと除霜終了後および通常運
転時のコンプレッサ起動時の液バックをなくし、アキュ
ームレータの小型化とコンプレッサの信頼性を向上でき
る冷凍サイクルを提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned conventional problems by eliminating the liquid bag at the time of defrosting the heater and the liquid bag at the end of defrosting and at the time of starting the compressor during normal operation, thereby reducing the size of the accumulator and the compressor. An object is to provide a refrigeration cycle that can improve reliability.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の冷凍サイクルは、コンプレッサとコンデンサ
とキャピラリチューブと除霜ヒータを有するエバポレー
タと第1のアキュームレータと第2のアキュームレータ
とを順次接続し、一方を第2のアキュームレータの上部
に、他方を第1のアキュームレータの上部に接続する第
1の配管と、一方を第2のアキュームレータ下部より第
2のアキュームレータ内部上方まで挿入し、挿入部の第
2のアキュームレータの底面部にオイル戻し穴を有し、
他方を第2のアキュームレータより高い位置に配設する
ようにした立ち上がり部を有し、コンプレッサに接続す
る第2の配管と、第2のアキュームレータの上部と第2
の配管立ち上がり部とを連通するバイパス管を備えた構
成を有している。To achieve this object, a refrigeration cycle of the present invention comprises a compressor, a condenser, a capillary tube, an evaporator having a defrost heater, a first accumulator, and a second accumulator which are sequentially connected. Then, one is connected to the upper part of the second accumulator and the other is connected to the upper part of the first accumulator, and one is inserted from the lower part of the second accumulator to the upper part of the second accumulator, and Has an oil return hole on the bottom surface of the second accumulator,
A second pipe having a rising portion arranged so that the other is arranged at a position higher than the second accumulator, and connected to the compressor, and an upper portion of the second accumulator and a second pipe.
It has a configuration including a bypass pipe communicating with the pipe rising portion.
【0012】また、一方を第2のアキュームレータ下部
より第2のアキュームレータ内部上方まで挿入し、他方
をコンプレッサに接続する第2の配管の第2のアキュー
ムレータ内の下部より第2の配管内に下方向に配置する
所定の長さを有する細管を備えた構成を有している。Further, one of the second accumulators is inserted from the lower part to the inside of the second accumulator and the other is connected to the compressor. The second pipe is connected downward from the lower part in the second accumulator to the second pipe. It has a structure provided with a thin tube having a predetermined length to be arranged in the.
【0013】また、エバポレータとキャピラリチューブ
間に所定の容量を有する冷媒タンクを設け、冷媒タンク
の上部にキャピラリ出口部を接続し、冷媒タンクの下部
にエバポレータ入口部を接続し、前記冷媒タンクを除霜
中のエバポレータ温度より低い位置に配置し、冷媒タン
クを断熱材中に埋設した構成を有している。Further, a refrigerant tank having a predetermined capacity is provided between the evaporator and the capillary tube, the capillary outlet is connected to the upper portion of the refrigerant tank, and the evaporator inlet is connected to the lower portion of the refrigerant tank to remove the refrigerant tank. It is arranged at a position lower than the evaporator temperature in the frost, and has a structure in which a refrigerant tank is embedded in a heat insulating material.
【0014】また、前記冷媒タンクに畜熱材を設け、エ
バポレータの高さより低い位置の断熱材中に配置した構
成を有している。Further, the refrigerant tank is provided with a heat storage material, and the heat storage material is arranged in the heat insulating material at a position lower than the height of the evaporator.
【0015】[0015]
【作用】本発明は上述したような構成によって、除霜時
にエバポレータから流出する液冷媒を第2のアキューム
レータに滞留させることができるので、除霜時のコンプ
レッサへの液バックを防止できコンプレッサの信頼性を
高めることができる。According to the present invention, since the liquid refrigerant flowing out from the evaporator can be retained in the second accumulator during defrosting by the above-described structure, liquid back to the compressor during defrosting can be prevented and reliability of the compressor can be improved. You can improve your sex.
【0016】また、除霜終了後のコンプレッサ起動時
に、第2のアキュームレータに滞留した液冷媒とエバポ
レータ内に滞留していた液冷媒は細管を通じてしか流れ
ないのでコンプレッサ起動時の液バックを大幅に減少す
ることができる。Further, when the compressor is started after the defrosting is completed, the liquid refrigerant that has accumulated in the second accumulator and the liquid refrigerant that has accumulated in the evaporator flow only through the narrow tubes, so the liquid back at the time of compressor startup is greatly reduced. can do.
【0017】また、キャピラリとエバポレータ間に配置
した冷媒タンクには、除霜時にエバポレータから流出す
る冷媒を滞留することができるので、エバポレータより
第2のアキュームレータ内に流出する冷媒量を大幅に減
少することができ、第2のアキュームレータの小型化が
図れる。且つ、コンプレッサ起動時にはエバポレータ内
の冷媒が蒸発し、ガス冷媒としてコンプレッサに吸い込
まれるので、コンプレッサの液バックを防止することが
できる。Further, since the refrigerant flowing out of the evaporator at the time of defrosting can be retained in the refrigerant tank arranged between the capillary and the evaporator, the amount of refrigerant flowing out of the evaporator into the second accumulator is greatly reduced. Therefore, the second accumulator can be downsized. Moreover, when the compressor is started, the refrigerant in the evaporator evaporates and is sucked into the compressor as a gas refrigerant, so that liquid backing of the compressor can be prevented.
【0018】また、冷媒タンクに畜熱材を設けることに
より、冷媒タンクに流入した冷媒は確実に液化できるの
で、除霜時におけるエバポレータ内の液冷媒滞留量を大
幅に減少することができ、コンプレッサの液バックの防
止と起動トルクを低減することができる。Further, by providing the heat storage material in the refrigerant tank, the refrigerant flowing into the refrigerant tank can be liquefied reliably, so that the amount of liquid refrigerant retained in the evaporator at the time of defrosting can be greatly reduced, and the compressor It is possible to prevent liquid backing and reduce the starting torque.
【0019】[0019]
【実施例】以下本発明の一実施例について図1を参照し
ながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
【0020】図1において、コンプレッサ20、コンデ
ンサ21、キャピラリチューブ22、エバポレータ2
3、第1のアキュームレータ24、第2のアキュームレ
ータ25を順次接続して冷凍サイクルを構成している。In FIG. 1, a compressor 20, a condenser 21, a capillary tube 22, and an evaporator 2 are shown.
3, the first accumulator 24, and the second accumulator 25 are sequentially connected to form a refrigeration cycle.
【0021】第1のアキュームレータ24と第2のアキ
ュームレータ25の接続は一方を第1のアキュームレー
タ24の上部に、他方を第2のアキュームレータ25の
上部に接続した第1の配管26で接続している。The first accumulator 24 and the second accumulator 25 are connected by a first pipe 26, one of which is connected to the upper part of the first accumulator 24 and the other of which is connected to the upper part of the second accumulator 25. .
【0022】27は第2のアキュームレータ25とコン
プレッサ20を接続する第2の配管である。Reference numeral 27 is a second pipe connecting the second accumulator 25 and the compressor 20.
【0023】第2の配管27は、一方を第2のアキュー
ムレータ25の下部26より第2のアキュームレータ2
5内部上方まで挿入し、他方は第2のアキュームレータ
25より高い位置に配置した立ち上がり部28を有し、
滞留部29を形成している。The second pipe 27 is connected to the second accumulator 2 from the lower portion 26 of the second accumulator 25.
5 has a rising portion 28 that is inserted to the upper part inside and the other one is arranged at a position higher than the second accumulator 25
The retention part 29 is formed.
【0024】30はコンプレッサ20のオイル戻し用の
細管で、第2のアキュームレータ2内に挿入している第
2の配管27の第2アキュームレータの下部26より第
2の配管27内に下方向に配置する所定の長さを有する
ように配置している。Reference numeral 30 denotes a thin pipe for returning the oil of the compressor 20, which is arranged downward in the second pipe 27 from the lower portion 26 of the second accumulator of the second pipe 27 inserted in the second accumulator 2. Are arranged so as to have a predetermined length.
【0025】細管30の内径は1mm程度とし、長さは
コンプレッサ20が起動したときに細管30よりコンプ
レッサ20側に流出する時間当たりの冷媒量が、第2の
配管で蒸発できる時間当たりの冷媒量より少なくなるよ
うに決めている。The inner diameter of the thin tube 30 is about 1 mm, and the length thereof is such that the amount of the refrigerant per unit time flowing out from the thin tube 30 to the compressor 20 side when the compressor 20 is started is the amount of the refrigerant per hour which can be evaporated in the second pipe. I have decided to make it less.
【0026】31は第2のアキュームレータ25内と第
2の配管27の立ち上がり部28を連通するバイパス管
である。Reference numeral 31 is a bypass pipe which connects the inside of the second accumulator 25 and the rising portion 28 of the second pipe 27.
【0027】バイパス管31の内径は1〜2mm程度と
第2の配管の内径6〜8mm程度より小さくしている。The inner diameter of the bypass pipe 31 is about 1 to 2 mm, which is smaller than the inner diameter of the second pipe of about 6 to 8 mm.
【0028】32は冷媒タンクで上部にキャピラリ22
の出口部33を、下部にエバポレータ23の入口部34
を接続している。冷媒タンク32は冷凍サイクル内の冷
媒量の1/2〜同等程度の内容量としている。Reference numeral 32 is a refrigerant tank, and the capillary 22 is provided on the upper portion.
The outlet portion 33 of the
Are connected. The refrigerant tank 32 has an internal capacity of about 1/2 to about the amount of refrigerant in the refrigeration cycle.
【0029】35は冷凍冷蔵庫の本体を形成する断熱材
である。36はエバポレータ23の除霜を行う除霜ヒー
タである。Reference numeral 35 is a heat insulating material forming the body of the refrigerator-freezer. Reference numeral 36 denotes a defrost heater that defrosts the evaporator 23.
【0030】冷媒タンク32はエバポレータ23の除霜
中のエバポレータ23の温度より低くなる断熱材35中
に埋設している。The refrigerant tank 32 is embedded in a heat insulating material 35 which becomes lower than the temperature of the evaporator 23 during defrosting of the evaporator 23.
【0031】図2は別の実施例を説明するもので、冷媒
タンク32をエバポレータ23の高さより低い断熱材3
5中に埋設し、冷媒タンク32の周囲には畜熱材37を
熱交換的に配置している。FIG. 2 illustrates another embodiment, in which the refrigerant tank 32 has a heat insulating material 3 lower than the height of the evaporator 23.
5, the heat storage material 37 is arranged in a heat exchange manner around the refrigerant tank 32.
【0032】畜熱材37の融解温度は0℃以下とし、除
霜中のエバポレータ23の温度より低くし、融解熱量は
冷凍サイクルに封入している冷媒量の凝縮熱量と同等以
上になるような畜熱材37量としている。The melting temperature of the heat storage material 37 is set to 0 ° C. or lower, lower than the temperature of the evaporator 23 during defrosting, and the heat of fusion becomes equal to or more than the heat of condensation of the refrigerant enclosed in the refrigeration cycle. The amount of animal heat storage material is 37.
【0033】以上のように構成された冷凍サイクルにつ
いて、以下その動作を説明する。図示しない制御手段に
よって通常運転中コンプレッサ20は運転停止をくり返
す。そして所定時間コンプレッサ20が運転すると、コ
ンプレッサ20を停止し、除霜ヒータ36に通電され
る。除霜ヒータ36の加熱によりエバポレータ23の温
度が上昇し、エバポレータ23の表面に付着した霜の除
霜を行う。The operation of the refrigeration cycle configured as described above will be described below. The compressor 20 is repeatedly stopped during normal operation by a control means (not shown). When the compressor 20 operates for a predetermined time, the compressor 20 is stopped and the defrost heater 36 is energized. The heating of the defrost heater 36 raises the temperature of the evaporator 23, and defrosts the frost adhering to the surface of the evaporator 23.
【0034】この除霜中にエバポレータ23の温度が上
昇すると、エバポレータ23内の圧力が高くなり、エバ
ポレータ23内の冷媒がキャピラリチューブ22を介し
てコンデンサ21に流入するとともに、第1のアキュー
ムレータ24を介して第2のアキュームレータ25内に
流入する。第2のアキュームレータ25と第2の配管2
7の立ち上がり部28をバイパス管31で連通している
ため、冷媒は第2のアキュームレータ25内の液溜部2
9に溜まるので、除霜中にコンプレッサ20に液バック
するのを防止できる。When the temperature of the evaporator 23 rises during the defrosting, the pressure inside the evaporator 23 rises, the refrigerant inside the evaporator 23 flows into the condenser 21 through the capillary tube 22, and the first accumulator 24 flows. Through the second accumulator 25. Second accumulator 25 and second pipe 2
Since the rising portion 28 of 7 is communicated with the bypass pipe 31, the refrigerant is stored in the second accumulator 25.
It is possible to prevent the liquid from being backed up to the compressor 20 during defrosting because the water is accumulated in 9.
【0035】また、除霜終了後にコンプレッサが起動す
ると、滞留された液冷媒は蒸発しガス状態となって第2
の配管27によりコンプレッサ20に吸入される。同時
に細管にも液冷媒が吸い込まれるが、第2の配管27に
比べ非常に管内径が小さいので吸い込まれる液冷媒量を
少なくできる。When the compressor is started after the defrosting is completed, the retained liquid refrigerant evaporates and becomes a gas state.
It is sucked into the compressor 20 through the pipe 27. At the same time, the liquid refrigerant is also sucked into the thin tube, but since the inner diameter of the tube is much smaller than that of the second pipe 27, the amount of the liquid refrigerant sucked can be reduced.
【0036】また、エバポレータ23の入口部34とキ
ャピラリ22出口部33の間に冷媒タンク32を設け、
除霜時のエバポレータ23の温度より低い位置に設置し
ているので、除霜時エバポレータ23内の圧力より冷媒
タンク32内の圧力が低くなる。従ってエバポレータ2
3内の冷媒は冷媒タンク32側に滞留できるので、除霜
時にエバポレータ23側からキャピラリチューブ22を
介してコンデンサ21側に液冷媒が流入するのを減少
し、且つ第2のアキュームレータ25側への流出量を減
少できるので、除霜時および起動時のコンプレッサ20
への液バックを防止できる。A refrigerant tank 32 is provided between the inlet portion 34 of the evaporator 23 and the outlet portion 33 of the capillary 22,
Since it is installed at a position lower than the temperature of the evaporator 23 during defrosting, the pressure inside the refrigerant tank 32 becomes lower than the pressure inside the evaporator 23 during defrosting. Therefore, the evaporator 2
Since the refrigerant in 3 can stay in the refrigerant tank 32 side, it is possible to reduce the flow of the liquid refrigerant from the evaporator 23 side to the condenser 21 side through the capillary tube 22 during defrosting, and to the second accumulator 25 side. Since the outflow amount can be reduced, the compressor 20 during defrosting and startup
Liquid back can be prevented.
【0037】また、冷媒タンクに畜熱材を熱交換的に配
設したものについては、畜熱材37の融解熱量が活用で
きるので、冷媒タンク32内に流入した冷媒は確実に液
化できるので、除霜時におけるエバポレータ23内の液
冷媒滞留量を大幅に減少でき、起動時、起動後の液バッ
クを防止できる。Further, in the case where the heat storage material is disposed in the refrigerant tank in a heat exchange manner, the heat of fusion of the heat storage material 37 can be utilized, so that the refrigerant flowing into the refrigerant tank 32 can be surely liquefied. The amount of liquid refrigerant retained in the evaporator 23 at the time of defrosting can be significantly reduced, and liquid back at the time of startup and after startup can be prevented.
【0038】以上のように本実施例はコンプレッサ20
とコンデンサ21とキャピラリチューブ22と除霜ヒー
タ36を有するエバポレータ23と、第1のアキューム
レータ24と、第2のアキュームレータ25とを順次接
続し、一方を第2のアキュームレータ25の上部に、他
方を第1のアキュームレータ24の上部に接続する第1
の配管26と、一方を第2のアキュームレータ下部26
より第2のアキュームレータ25内部上方まで挿入し、
挿入部の第2のアキュームレータ25の底面部にオイル
戻し穴を有し、他方を第2のアキュームレータ25より
高い位置に配設するようにした立ち上がり部28を有
し、コンプレッサ20に接続する第2の配管27と第2
のアキュームレータ25の上部と第2の配管27の立ち
上がり部28とを連通するバイパス管31を備えたもの
であるので除霜時にエバポレータ23から流出する液冷
媒を第2のアキュームレータ25に滞留させるこさがで
きるので、除霜時のコンプレッサ20への液バックを防
止できる。As described above, the compressor 20 is used in this embodiment.
An evaporator 23 having a condenser 21, a capillary tube 22, a defrost heater 36, a first accumulator 24, and a second accumulator 25 are sequentially connected, one of which is above the second accumulator 25 and the other of which is a second accumulator. First connected to the upper part of the accumulator 24
Pipe 26 and one of the second accumulator lower part 26
Insert it further inside the second accumulator 25,
An oil return hole is provided on the bottom surface of the second accumulator 25 of the insertion section, and a rising section 28 is arranged so that the other is arranged at a position higher than the second accumulator 25. Piping 27 and second
Since the bypass pipe 31 that communicates the upper part of the accumulator 25 with the rising portion 28 of the second pipe 27 is provided, it is important to retain the liquid refrigerant flowing out of the evaporator 23 during defrosting in the second accumulator 25. As a result, it is possible to prevent liquid backing to the compressor 20 during defrosting.
【0039】また、一方を第2のアキュームレータ下部
26より第2のアキュームレータ内部上方まで挿入し、
他方をコンプレッサ20に接続する第2の配管27の第
2のアキュームレータ内の下部26より第2の配管27
内に下方向に配置する所定の長さを有する細管31を備
えたものであるので除霜終了後のコンプレッサ20起動
時に液冷媒は細管22を通じてしか流れないのでコンプ
レッサ20起動時の液バックを大幅に減少できる。Further, one is inserted from the lower part of the second accumulator 26 to a position above the inside of the second accumulator,
The second pipe 27 from the lower portion 26 in the second accumulator of the second pipe 27 that connects the other side to the compressor 20.
Since the thin pipe 31 having a predetermined length is disposed inside the liquid pipe, the liquid refrigerant flows only through the thin pipe 22 when the compressor 20 is started after the defrosting is completed, so that the liquid back at the time of starting the compressor 20 is greatly increased. Can be reduced to
【0040】エバポレータ23とキャピラリチューブ2
2間に所定の容量を有する冷媒タンク32を設け、冷媒
タンク32の上部にキャピラリ出口部33を接続し、冷
媒タンクの下部にエバポレータ入口部34を接続し、前
記冷媒タンク32を除霜中のエバポレータ温度23より
低い位置に配置し、冷媒タンク32を断熱材中35に埋
設したものであるから除霜時冷媒タンク32に冷媒が滞
留するので除霜時の液バックの減少と除霜後の起動時の
液バックを防止することができる。Evaporator 23 and capillary tube 2
A refrigerant tank 32 having a predetermined capacity is provided between the refrigerant tank 32, a capillary outlet portion 33 is connected to the upper portion of the refrigerant tank 32, and an evaporator inlet portion 34 is connected to the lower portion of the refrigerant tank to prevent the refrigerant tank 32 from being defrosted. Since the refrigerant tank 32 is arranged at a position lower than the evaporator temperature 23 and the refrigerant tank 32 is embedded in the heat insulating material 35, the refrigerant stays in the refrigerant tank 32 during defrosting, so that the liquid bag is reduced during defrosting and after defrosting. It is possible to prevent liquid backing at startup.
【0041】また、冷媒タンク32に畜熱材37を設
け、エバポレータ23の高さより低い位置の断熱材中3
5に配置したものであるから冷媒タンク32に流入した
冷媒は確実に液化できるので、除霜時におけるエバポレ
ータ23内の液冷媒滞留量を大幅に減少することがで
き、コンプレッサ20の液バックの防止と起動トルクを
低減することができる。Further, the heat storage material 37 is provided in the refrigerant tank 32, and the heat insulating material 3 at a position lower than the height of the evaporator 23 is used.
Since it is arranged in No. 5, since the refrigerant flowing into the refrigerant tank 32 can be liquefied reliably, the amount of liquid refrigerant staying in the evaporator 23 at the time of defrosting can be significantly reduced, and the liquid back of the compressor 20 can be prevented. And the starting torque can be reduced.
【0042】[0042]
【発明の効果】以上のように本発明はコンプレッサとコ
ンデンサとキャピラリチューブと除霜ヒータを有するエ
バポレータと、第1のアキュームレータと、第2のアキ
ュームレータとを順次接続し、一方を第2のアキューム
レータの上部に、他方を第1のアキュームレータの上部
に接続する第1の配管と、一方を第2のアキュームレー
タ下部より第2のアキュームレータ内部上方まで挿入
し、挿入部の第2のアキュームレータの底面部にオイル
戻し穴を有し、他方を第2のアキュームレータより高い
位置に配設するようにした立ち上がり部を有し、コンプ
レッサに接続する第2の配管と第2のアキュームレータ
の上部と第2の配管の立ち上がり部とを連通するバイパ
ス管を備えたものであるため、除霜時にエバポレータか
ら流出する液冷媒を第2のアキュームレータに滞留させ
ることができるので除霜時のコンプレッサへの液バック
を防止できる。As described above, according to the present invention, an evaporator having a compressor, a condenser, a capillary tube, and a defrost heater, a first accumulator, and a second accumulator are sequentially connected, and one of the second accumulator is connected. The first pipe connecting the other to the upper part of the first accumulator at the upper part, and the one pipe from the lower part of the second accumulator to the upper part of the inside of the second accumulator, and the oil on the bottom part of the second accumulator at the insertion part. It has a return hole, and the other has a rising part arranged to be arranged at a position higher than the second accumulator, and a second pipe connected to the compressor, an upper part of the second accumulator, and a rising part of the second pipe. Since it is equipped with a bypass pipe that communicates with the parts, the liquid refrigerant flowing out from the evaporator during defrosting Can be made to stay in the second accumulator can be prevented liquid back to the compressor during defrosting.
【0043】また、一方を第2のアキュームレータ下部
より第2のアキュームレータ内部上方まで挿入し、他方
をコンプレッサに接続する第2の配管の第2のアキュー
ムレータ内の下部より第2の配管内に下方向に配置する
所定の長さを有する細管を備えたことにより、除霜終了
後のコンプレッサ起動時に液冷媒は細管を通じてしか流
れないのでコンプレッサ起動時の液バックを大幅に減少
できる。One of the second accumulators is inserted from the lower part to the upper part of the inside of the second accumulator, and the other part is connected to the compressor. The second pipe is connected downward from the lower part in the second accumulator to the second pipe. By providing the thin tube having a predetermined length, the liquid refrigerant flows only through the thin tube when the compressor is started after defrosting is completed, and therefore the liquid bag at the time of starting the compressor can be significantly reduced.
【0044】さらに、エバポレータとキャピラリチュー
ブ間に所定の容量を有する冷媒タンクを設け、冷媒タン
クの上部にキャピラリ出口部を接続し、冷媒タンクの下
部にエバポレータ入口部を接続し、前記冷媒タンクを除
霜中のエバポレータ温度より低い位置に配置し、冷媒タ
ンクを断熱材中に埋設したことにより、除霜時冷媒タン
クに冷媒が滞留するので除霜時の液バックの減少と除霜
後の起動時の液バックを防止することができる。Further, a refrigerant tank having a predetermined capacity is provided between the evaporator and the capillary tube, the capillary outlet is connected to the upper portion of the refrigerant tank, and the evaporator inlet is connected to the lower portion of the refrigerant tank to remove the refrigerant tank. By arranging it at a position lower than the evaporator temperature in the frost and burying the refrigerant tank in the heat insulating material, the refrigerant stays in the refrigerant tank during defrosting, so the liquid bag decreases during defrosting and when starting after defrosting. It is possible to prevent liquid back-up.
【0045】また、冷媒タンクに畜熱材を設け、エバポ
レータの高さより低い位置の断熱材中に配置したもので
あるから冷媒タンクに流入した冷媒は確実に液化できる
ので、除霜時におけるエバポレータ内の液冷媒滞留量を
大幅に減少することができ、コンプレッサの液バックの
防止と起動トルクを低減することができる。Further, since the heat storage material is provided in the refrigerant tank and is arranged in the heat insulating material at a position lower than the height of the evaporator, the refrigerant flowing into the refrigerant tank can be surely liquefied, so that the inside of the evaporator at the time of defrosting It is possible to greatly reduce the amount of liquid refrigerant retained, and to prevent liquid backing of the compressor and reduce the starting torque.
【図1】本発明の一実施例の冷凍サイクル構成図FIG. 1 is a configuration diagram of a refrigeration cycle according to an embodiment of the present invention.
【図2】他実施例の冷凍サイクル要部構成図FIG. 2 is a configuration diagram of a main part of a refrigeration cycle of another embodiment.
【図3】従来の冷凍サイクル構成図FIG. 3 is a conventional refrigeration cycle block diagram.
20 コンプレッサ 21 コンデンサ 22 キャピラリチューブ 23 エバポレータ 25 第2のアキュームレータ 27 第2の配管 30 細管 31 バイパス管 32 冷媒タンク 37 畜熱材 20 Compressor 21 Condenser 22 Capillary tube 23 Evaporator 25 Second accumulator 27 Second pipe 30 Fine tube 31 Bypass pipe 32 Refrigerant tank 37 Heat storage material
Claims (4)
チューブと除霜ヒータを有するエバポレータと第1のア
キュームレータと第2のアキュームレータとを順次接続
し、一方を第2のアキュームレータの上部に、他方を第
1のアキュームレータの上部に接続する第1の配管と、
一方を第2のアキュームレータ下部より第2のアキュー
ムレータ内部上方まで挿入し、挿入部の第2のアキュー
ムレータの底面部にオイル戻し穴を有し、他方を第2の
アキュームレータより高い位置に配設するようにした立
ち上がり部を有し、コンプレッサに接続する第2の配管
と、第2のアキュームレータの上部と第2の配管立ち上
がり部とを連通するバイパス管を備えたことを特徴とす
る冷凍サイクル。1. A compressor, a condenser, a capillary tube, an evaporator having a defrost heater, a first accumulator, and a second accumulator are sequentially connected, one of which is above the second accumulator and the other of which is the first accumulator. A first pipe connecting to the upper part of
One is inserted from the lower part of the second accumulator to above the inside of the second accumulator, and an oil return hole is provided on the bottom surface of the second accumulator of the insertion part, and the other is arranged at a position higher than the second accumulator. A refrigerating cycle comprising: a second pipe connected to the compressor; and a bypass pipe communicating the upper part of the second accumulator with the second pipe rising portion.
第2のアキュームレータ内部上方まで挿入し、他方をコ
ンプレッサに接続する第2の配管の第2のアキュームレ
ータ内の下部より第2の配管内に下方向に配置する所定
の長さを有する細管を備えたことを特徴とする請求項1
記載の冷凍サイクル。2. One of the second accumulators is inserted from a lower part of the second accumulator to an upper part of the inside of the second accumulator, and the other is downward from a lower part of the second pipe of the second pipe connected to the compressor into the second pipe. 2. A thin tube having a predetermined length to be placed in
Refrigeration cycle described.
所定の容量を有する冷媒タンクを設け、冷媒タンクの上
部にキャピラリ出口部を接続し、冷媒タンクの下部にエ
バポレータ入口部を接続し、前記冷媒タンクを除霜中の
エバポレータ温度より低い位置に配置し、冷媒タンクを
断熱材中に埋設したことを特徴とする請求項1記載の冷
凍サイクル。3. A refrigerant tank having a predetermined capacity is provided between the evaporator and the capillary tube, a capillary outlet is connected to an upper portion of the refrigerant tank, an evaporator inlet is connected to a lower portion of the refrigerant tank, and the refrigerant tank is removed. The refrigerating cycle according to claim 1, wherein the refrigerating cycle is arranged at a position lower than the evaporator temperature in the frost, and the refrigerant tank is embedded in the heat insulating material.
タの高さより低い位置の断熱材中に配置したことを特徴
とする請求項3記載の冷凍サイクル。4. The refrigerating cycle according to claim 3, wherein the refrigerant tank is provided with a heat storage material, and the heat storage material is arranged in the heat insulating material at a position lower than the height of the evaporator.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29515693A JPH07146038A (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Refrigerating cycle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29515693A JPH07146038A (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Refrigerating cycle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07146038A true JPH07146038A (en) | 1995-06-06 |
Family
ID=17816985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29515693A Pending JPH07146038A (en) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | Refrigerating cycle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07146038A (en) |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP29515693A patent/JPH07146038A/en active Pending
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