JPH07144796A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH07144796A JPH07144796A JP5293747A JP29374793A JPH07144796A JP H07144796 A JPH07144796 A JP H07144796A JP 5293747 A JP5293747 A JP 5293747A JP 29374793 A JP29374793 A JP 29374793A JP H07144796 A JPH07144796 A JP H07144796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- time
- sheet feeding
- registration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙のスキュー、皺の発生を確実に防止する
ことができる給紙装置を提供する。 【構成】 画像形成部５に至る給紙経路の長さが異なる
複数の給紙部３を設け、レジストセンサ１６が用紙７の
先端を検出した時点から用紙搬送体１５を停止させるま
での時間を給紙経路の長さに応じて設定することによ
り、用紙７の先端がレジストローラ１７のニップ部に当
接させたときの用紙７の撓み量を搬送経路の長さに応じ
て設定し、用紙７のスキュー及び皺の発生を確実に防止
するようにする。さらに、個々の画像形成装置の製造上
のバラツキ等を考慮して、レジストセンサ１６が用紙７
の先端を検出した時点から用紙搬送体１５を停止させる
までの時間を補正することにより、さらに最適な条件を
もって用紙７を撓ませてレジストローラ１７に突き当
て、スキュー及び皺の発生防止効果をさらに促進する。
ことができる給紙装置を提供する。 【構成】 画像形成部５に至る給紙経路の長さが異なる
複数の給紙部３を設け、レジストセンサ１６が用紙７の
先端を検出した時点から用紙搬送体１５を停止させるま
での時間を給紙経路の長さに応じて設定することによ
り、用紙７の先端がレジストローラ１７のニップ部に当
接させたときの用紙７の撓み量を搬送経路の長さに応じ
て設定し、用紙７のスキュー及び皺の発生を確実に防止
するようにする。さらに、個々の画像形成装置の製造上
のバラツキ等を考慮して、レジストセンサ１６が用紙７
の先端を検出した時点から用紙搬送体１５を停止させる
までの時間を補正することにより、さらに最適な条件を
もって用紙７を撓ませてレジストローラ１７に突き当
て、スキュー及び皺の発生防止効果をさらに促進する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、複写機、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に利用される給紙装置に関
する。
ァクシミリ等の画像形成装置に利用される給紙装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の給紙装置は、例えば特開昭６２
−２５５３５７号公報に記載されているように、給紙カ
セットから送り出した用紙の先端を検出し、この検出の
時点から一定時間給紙動作を継続することにより、用紙
の先端を対のレジストローラのニップ部に突き当てて湾
曲状態に撓ませることにより、用紙自身の腰の強さで用
紙の先端をレジストローラと並行になるように修正し、
これによりスキューの発生、用紙に皺が寄ることを防止
するようにしている。
−２５５３５７号公報に記載されているように、給紙カ
セットから送り出した用紙の先端を検出し、この検出の
時点から一定時間給紙動作を継続することにより、用紙
の先端を対のレジストローラのニップ部に突き当てて湾
曲状態に撓ませることにより、用紙自身の腰の強さで用
紙の先端をレジストローラと並行になるように修正し、
これによりスキューの発生、用紙に皺が寄ることを防止
するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の方法は、レジス
トセンサが用紙の先端を検出した時点から用紙の給紙動
作を停止させるまでの時間を制御することにより、用紙
の先端をレジストローラに突き当てて一定の撓み量をも
って撓ませる方法である。しかし、画像形成部に至る給
紙経路の長さが異なる複数の給紙部を具備した画像形成
装置においては、給紙経路の搬送長さによって用紙に与
える負荷が変化するため、給紙経路の違いによって用紙
の撓み量が異なる。これにより、スキューの発生や用紙
に皺が寄ることを防止することができない場合がある。
トセンサが用紙の先端を検出した時点から用紙の給紙動
作を停止させるまでの時間を制御することにより、用紙
の先端をレジストローラに突き当てて一定の撓み量をも
って撓ませる方法である。しかし、画像形成部に至る給
紙経路の長さが異なる複数の給紙部を具備した画像形成
装置においては、給紙経路の搬送長さによって用紙に与
える負荷が変化するため、給紙経路の違いによって用紙
の撓み量が異なる。これにより、スキューの発生や用紙
に皺が寄ることを防止することができない場合がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
画像形成部に至る給紙経路の長さが異なる複数の給紙部
を設け、前記画像形成部の近傍に所定のタイミングで駆
動される対のレジストローラを設け、前記レジストロー
ラと前記給紙部との間に、前記給紙部から送り出された
用紙を前記レジストローラ側に搬送する用紙搬送体と、
前記用紙の先端を検出するレジストセンサとを設け、こ
のレジストセンサが前記用紙の先端を検出した時点から
前記用紙搬送体を停止させるまでの時間を前記給紙経路
の長さに応じて設定する設定手段を設けた。
画像形成部に至る給紙経路の長さが異なる複数の給紙部
を設け、前記画像形成部の近傍に所定のタイミングで駆
動される対のレジストローラを設け、前記レジストロー
ラと前記給紙部との間に、前記給紙部から送り出された
用紙を前記レジストローラ側に搬送する用紙搬送体と、
前記用紙の先端を検出するレジストセンサとを設け、こ
のレジストセンサが前記用紙の先端を検出した時点から
前記用紙搬送体を停止させるまでの時間を前記給紙経路
の長さに応じて設定する設定手段を設けた。
【０００５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、レジストセンサが前記用紙の先端を検出し
た時点から前記用紙搬送体を停止させるまでの時間を補
正する補正手段を設けた。
明において、レジストセンサが前記用紙の先端を検出し
た時点から前記用紙搬送体を停止させるまでの時間を補
正する補正手段を設けた。
【０００６】
【作用】請求項１記載の発明は、用紙の先端がレジスト
センサにより検出された時点から用紙搬送体を停止させ
るまでの時間を設定手段により給紙経路の長さに応じて
設定することにより、給紙経路の長さの違いによる負荷
の大小に拘らず、用紙を最適な条件で撓ませてレジスト
ローラに突き当てることができる。
センサにより検出された時点から用紙搬送体を停止させ
るまでの時間を設定手段により給紙経路の長さに応じて
設定することにより、給紙経路の長さの違いによる負荷
の大小に拘らず、用紙を最適な条件で撓ませてレジスト
ローラに突き当てることができる。
【０００７】請求項２記載の発明は、個々の画像形成装
置の製造上のバラツキ等を考慮して、設定時間により設
定した時間を補正することができ、これにより、さらに
最適な条件をもって用紙を撓ませてレジストローラに突
き当てることができる。
置の製造上のバラツキ等を考慮して、設定時間により設
定した時間を補正することができ、これにより、さらに
最適な条件をもって用紙を撓ませてレジストローラに突
き当てることができる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図２はレーザープリンタ等の画像形成装置１を示す
もので、この画像形成装置１の本体２の下方に複数の給
紙部３が積層され、本体２の側方には手差トレイ４が設
けられている。
る。図２はレーザープリンタ等の画像形成装置１を示す
もので、この画像形成装置１の本体２の下方に複数の給
紙部３が積層され、本体２の側方には手差トレイ４が設
けられている。
【０００９】図１に示すように、前記本体２の内部に
は、画像形成部５の一部を形成する感光体ベルト６が設
けられている。この画像形成部５は、公知の電子写真法
によって感光体ベルト６の外周にトナー画像を形成し、
そのトナー画像を給紙部３から送られた用紙７に転写し
て定着する構成である。
は、画像形成部５の一部を形成する感光体ベルト６が設
けられている。この画像形成部５は、公知の電子写真法
によって感光体ベルト６の外周にトナー画像を形成し、
そのトナー画像を給紙部３から送られた用紙７に転写し
て定着する構成である。
【００１０】前記給紙部３は、多数枚の用紙７を積層状
態で支える給紙カセット８と、この給紙カセット８上の
最上層の用紙７を送り出す給紙ローラ９とよりなり、こ
の給紙ローラ９の外周には分離パッド１０が当接されて
いる。これらの給紙部３からの給紙通路１１と、前記手
差トレイ４からの給紙通路１２との合流点の近傍には、
手差トレイ４から挿入される用紙を検出する手差センサ
１３と、グリップセンサ１４と、用紙搬送体である対の
グリップローラ１５とが順次配列され、このグリップロ
ーラ１５と前記感光体ベルト６との間には、用紙７の先
端を検出するレジストセンサ１６と、その下流側に位置
する一対のレジストローラ１７とが配列されている。
態で支える給紙カセット８と、この給紙カセット８上の
最上層の用紙７を送り出す給紙ローラ９とよりなり、こ
の給紙ローラ９の外周には分離パッド１０が当接されて
いる。これらの給紙部３からの給紙通路１１と、前記手
差トレイ４からの給紙通路１２との合流点の近傍には、
手差トレイ４から挿入される用紙を検出する手差センサ
１３と、グリップセンサ１４と、用紙搬送体である対の
グリップローラ１５とが順次配列され、このグリップロ
ーラ１５と前記感光体ベルト６との間には、用紙７の先
端を検出するレジストセンサ１６と、その下流側に位置
する一対のレジストローラ１７とが配列されている。
【００１１】次いで、図３に電子回路を示す。ＲＯＭ１
９ａと、このＲＯＭ１９ａに記憶されたプログラムを実
行するＣＰＵ１８と、可変データを一時的に記憶するＲ
ＡＭ１９ｂとがバスライン上で接続されている。そし
て、前記手差センサ１３と、前グリップセンサ１４と、
モータ２０を駆動するモータドライバ２１と、給紙クラ
ッチ２２を駆動する給紙クラッチドライバ２３と、搬送
クラッチ２４を駆動する搬送クラッチドライバ２５と、
レジストクラッチ２６を駆動するレジストクラッチドラ
イバ２７と、設定手段２８と、補正手段２９とがＣＰＵ
１８に接続されている。
９ａと、このＲＯＭ１９ａに記憶されたプログラムを実
行するＣＰＵ１８と、可変データを一時的に記憶するＲ
ＡＭ１９ｂとがバスライン上で接続されている。そし
て、前記手差センサ１３と、前グリップセンサ１４と、
モータ２０を駆動するモータドライバ２１と、給紙クラ
ッチ２２を駆動する給紙クラッチドライバ２３と、搬送
クラッチ２４を駆動する搬送クラッチドライバ２５と、
レジストクラッチ２６を駆動するレジストクラッチドラ
イバ２７と、設定手段２８と、補正手段２９とがＣＰＵ
１８に接続されている。
【００１２】前記給紙クラッチ２２は前記給紙ローラ９
毎に設けられ、それぞれの給紙ローラ９に前記モータ２
０の回転を伝達するものである。前記搬送クラッチ２４
はモータ２０の回転を前記グリップローラ１５に伝達す
るものである。前記レジストクラッチ２６はモータ２０
の回転を前記レジストローラ１７に伝達するものであ
る。
毎に設けられ、それぞれの給紙ローラ９に前記モータ２
０の回転を伝達するものである。前記搬送クラッチ２４
はモータ２０の回転を前記グリップローラ１５に伝達す
るものである。前記レジストクラッチ２６はモータ２０
の回転を前記レジストローラ１７に伝達するものであ
る。
【００１３】また、前記グリップローラ１５は、一つの
方法として、前記グリップセンサ１４が給紙部３から送
られてくる用紙７の先端を検出した時点で搬送クラッチ
２４によりモータ２０の回転を伝達することにより駆動
される。前記設定手段２８はスイッチＳ１〜Ｓ４（図４
参照）から４ビットの信号を入力することにより、前記
レジストセンサ１６が前記用紙７の先端を検出した時点
から前記用グリップローラ１５を停止させるまでの時間
を前記給紙部３からの給紙経路の長さに応じて設定する
ものである。すなわち、図５に示すように、レジストセ
ンサ１６がＯＮしてからＯＮ状態の搬送クラッチ２４を
ＯＦＦにする時間ｔを設定する。また、前記補正手段２
９はスイッチＳ４〜Ｓ８から４ビットの信号を入力する
ことにより、前記設定手段２８により設定された時間ｔ
を補正するものである。なお、図４に示す８個のスイッ
チＳ１〜Ｓ８を保持するパネル３０は、前記レーザープ
リンタ１の本体２に設けられている。
方法として、前記グリップセンサ１４が給紙部３から送
られてくる用紙７の先端を検出した時点で搬送クラッチ
２４によりモータ２０の回転を伝達することにより駆動
される。前記設定手段２８はスイッチＳ１〜Ｓ４（図４
参照）から４ビットの信号を入力することにより、前記
レジストセンサ１６が前記用紙７の先端を検出した時点
から前記用グリップローラ１５を停止させるまでの時間
を前記給紙部３からの給紙経路の長さに応じて設定する
ものである。すなわち、図５に示すように、レジストセ
ンサ１６がＯＮしてからＯＮ状態の搬送クラッチ２４を
ＯＦＦにする時間ｔを設定する。また、前記補正手段２
９はスイッチＳ４〜Ｓ８から４ビットの信号を入力する
ことにより、前記設定手段２８により設定された時間ｔ
を補正するものである。なお、図４に示す８個のスイッ
チＳ１〜Ｓ８を保持するパネル３０は、前記レーザープ
リンタ１の本体２に設けられている。
【００１４】このような構成において、画像形成に際し
ては使用する用紙７のサイズに応じて給紙カセット８を
選択する。選択された給紙カセット８内の用紙７は、給
紙ローラ９により送り出され、さらにグリップローラ１
５によりレジストローラ１７のニップ部に突き当てられ
る。この場合、複数の給紙カセット８からレジストロー
ラ１７までの給紙経路の長さが異なり、この給紙経路の
長さによって用紙７に与える負荷も異なるので、用紙７
の先端がレジストセンサ１６により検出された時点から
グリップローラ１５を停止させるまでの時間ｔを設定手
段２８のスイッチＳ１〜Ｓ４により給紙経路の長さに応
じて設定しておく。その設定例を表１に示す。
ては使用する用紙７のサイズに応じて給紙カセット８を
選択する。選択された給紙カセット８内の用紙７は、給
紙ローラ９により送り出され、さらにグリップローラ１
５によりレジストローラ１７のニップ部に突き当てられ
る。この場合、複数の給紙カセット８からレジストロー
ラ１７までの給紙経路の長さが異なり、この給紙経路の
長さによって用紙７に与える負荷も異なるので、用紙７
の先端がレジストセンサ１６により検出された時点から
グリップローラ１５を停止させるまでの時間ｔを設定手
段２８のスイッチＳ１〜Ｓ４により給紙経路の長さに応
じて設定しておく。その設定例を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】この例は、第一〜第四の給紙カセット８を
具備する場合であり、スイッチＳ１〜Ｓ４を選択的にＯ
Ｎ，ＯＦＦすることにより、給紙カセット８の種類、す
なわち給紙経路の長さに応じて時間ｔを設定する。これ
により、給紙経路の長さの違いによる負荷の大小に拘ら
ず、用紙７を最適な条件で撓ませてレジストローラ１７
に突き当てることができる。これにより、用紙７のスキ
ュー、皺の発生を効果的に防止することができる。これ
は請求項１記載の発明に対応する効果である。
具備する場合であり、スイッチＳ１〜Ｓ４を選択的にＯ
Ｎ，ＯＦＦすることにより、給紙カセット８の種類、す
なわち給紙経路の長さに応じて時間ｔを設定する。これ
により、給紙経路の長さの違いによる負荷の大小に拘ら
ず、用紙７を最適な条件で撓ませてレジストローラ１７
に突き当てることができる。これにより、用紙７のスキ
ュー、皺の発生を効果的に防止することができる。これ
は請求項１記載の発明に対応する効果である。
【００１７】また、個々の画像形成装置の製造上のバラ
ツキ等により、給紙経路における負荷の変動が生ずる場
合には、上述のように、設定手段２８により設定した時
間ｔを補正手段２９により補正することができる。その
補正例を表２に示す。
ツキ等により、給紙経路における負荷の変動が生ずる場
合には、上述のように、設定手段２８により設定した時
間ｔを補正手段２９により補正することができる。その
補正例を表２に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】この補正は、設定手段２８により設定した
時間ｔ（例えば２５０msec）に対し、２０msecマイナス
させる場合には、スイッチＳ６，Ｓ７，Ｓ８をＯＮにす
ることにより補正する。これにより、さらに最適な条件
をもって用紙を撓ませてレジストローラに突き当てるこ
とができる。スイッチＳ６，Ｓ７をＯＮにした場合には
−４０msec、スイッチＳ６，Ｓ８をＯＮにした場合には
−４０msecの補正値が適用される。この表２で分かるよ
うに、スイッチＳ５〜Ｓ８を選択的にＯＮにすることに
より、−１４０msec〜＋１４０msecの補正値を選択する
ことができる。これにより、請求項１記載の発明による
効果をさらに促進することができる。これは請求項２記
載の発明による効果である。
時間ｔ（例えば２５０msec）に対し、２０msecマイナス
させる場合には、スイッチＳ６，Ｓ７，Ｓ８をＯＮにす
ることにより補正する。これにより、さらに最適な条件
をもって用紙を撓ませてレジストローラに突き当てるこ
とができる。スイッチＳ６，Ｓ７をＯＮにした場合には
−４０msec、スイッチＳ６，Ｓ８をＯＮにした場合には
−４０msecの補正値が適用される。この表２で分かるよ
うに、スイッチＳ５〜Ｓ８を選択的にＯＮにすることに
より、−１４０msec〜＋１４０msecの補正値を選択する
ことができる。これにより、請求項１記載の発明による
効果をさらに促進することができる。これは請求項２記
載の発明による効果である。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、画像形成部に至
る給紙経路の長さが異なる複数の給紙部を設け、これら
の給紙部とレジストローラとの間に用紙搬送体とレジス
トセンサとを設け、このレジストセンサが用紙の先端を
検出した時点から用紙搬送体を停止させるまでの時間を
給紙経路の長さに応じて設定する設定手段を設けたの
で、用紙の先端がレジストローラのニップ部に当接させ
たときの用紙の撓み量を搬送経路の長さに応じて設定す
ることができ、したがって、用紙のスキュー及び皺の発
生を確実に防止することができる。
る給紙経路の長さが異なる複数の給紙部を設け、これら
の給紙部とレジストローラとの間に用紙搬送体とレジス
トセンサとを設け、このレジストセンサが用紙の先端を
検出した時点から用紙搬送体を停止させるまでの時間を
給紙経路の長さに応じて設定する設定手段を設けたの
で、用紙の先端がレジストローラのニップ部に当接させ
たときの用紙の撓み量を搬送経路の長さに応じて設定す
ることができ、したがって、用紙のスキュー及び皺の発
生を確実に防止することができる。
【００２１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、レジストセンサが用紙の先端を検出した時
点から用紙搬送体を停止させるまでの時間を補正する補
正手段を設けたので、個々の画像形成装置の製造上のバ
ラツキ等を考慮して、設定時間により設定した時間を補
正することができ、これにより、さらに最適な条件をも
って用紙を撓ませてレジストローラに突き当てることが
でき、したがって、用紙のスキュー及び皺の発生をさら
に確実に防止することができる。
明において、レジストセンサが用紙の先端を検出した時
点から用紙搬送体を停止させるまでの時間を補正する補
正手段を設けたので、個々の画像形成装置の製造上のバ
ラツキ等を考慮して、設定時間により設定した時間を補
正することができ、これにより、さらに最適な条件をも
って用紙を撓ませてレジストローラに突き当てることが
でき、したがって、用紙のスキュー及び皺の発生をさら
に確実に防止することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る画像形成装置の内部構
造を示す正面図である。
造を示す正面図である。
【図２】画像形成装置の外観を示す正面図である。
【図３】電子回路を示すブロック図である。
【図４】設定手段及び補正手段のスイッチの配列状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図５】タイミングチャートである。
３ 給紙部 ５ 画像形成部 ７ 用紙 １５ 用紙搬送体 １６ レジストセンサ １７ レジストローラ ２８ 設定手段 ２９ 補正手段
Claims (2)
- 【請求項１】 画像形成部に至る給紙経路の長さが異な
る複数の給紙部を設け、前記画像形成部の近傍に所定の
タイミングで駆動される対のレジストローラを設け、前
記レジストローラと前記給紙部との間に、前記給紙部か
ら送り出された用紙を前記レジストローラ側に搬送する
用紙搬送体と、前記用紙の先端を検出するレジストセン
サとを設け、このレジストセンサが前記用紙の先端を検
出した時点から前記用紙搬送体を停止させるまでの時間
を前記給紙経路の長さに応じて設定する設定手段を設け
たことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 レジストセンサが前記用紙の先端を検出
した時点から前記用紙搬送体を停止させるまでの時間を
補正する補正手段を設けたことを特徴とする請求項１記
載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5293747A JPH07144796A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5293747A JPH07144796A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07144796A true JPH07144796A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=17798719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5293747A Pending JPH07144796A (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07144796A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000108481A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 画像形成装置における給紙装置 |
| JP2012226137A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2014101186A (ja) * | 2012-11-20 | 2014-06-05 | Konica Minolta Inc | 給紙装置及び画像形成システム |
| CN104555508A (zh) * | 2013-10-22 | 2015-04-29 | 富士施乐株式会社 | 传送装置及图像形成设备 |
| JP2016173536A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62255357A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-07 | Ricoh Co Ltd | 紙先端レジスト制御方式 |
| JPH05213490A (ja) * | 1991-12-10 | 1993-08-24 | Canon Inc | 記録装置 |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP5293747A patent/JPH07144796A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62255357A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-07 | Ricoh Co Ltd | 紙先端レジスト制御方式 |
| JPH05213490A (ja) * | 1991-12-10 | 1993-08-24 | Canon Inc | 記録装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000108481A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 画像形成装置における給紙装置 |
| JP2012226137A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2014101186A (ja) * | 2012-11-20 | 2014-06-05 | Konica Minolta Inc | 給紙装置及び画像形成システム |
| US8955839B2 (en) | 2012-11-20 | 2015-02-17 | Konica Minolta, Inc. | Paper feed apparatus and image forming system |
| CN104555508A (zh) * | 2013-10-22 | 2015-04-29 | 富士施乐株式会社 | 传送装置及图像形成设备 |
| US9242821B2 (en) | 2013-10-22 | 2016-01-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Transport device and image forming apparatus |
| JP2016173536A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7525564B2 (en) | Image printing apparatus | |
| JP3357977B2 (ja) | シート状物体の搬送方法及びその装置、並びにプリンタ | |
| US9329554B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
| JP2009186798A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2016182998A (ja) | 後処理装置および後処理装置の制御プログラム | |
| JPH07144796A (ja) | 給紙装置 | |
| JP6808367B2 (ja) | 画像形成装置、及びその制御方法 | |
| JP2003012215A (ja) | 紙搬送装置、画像形成装置及び後処理装置 | |
| JP2019026452A (ja) | シート搬送装置 | |
| JP3915891B2 (ja) | 用紙搬送装置およびその方法 | |
| JP2005335935A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPH0826526A (ja) | シート搬送装置 | |
| JPH01226653A (ja) | シートレジスト装置 | |
| JP2008083567A (ja) | 印刷装置 | |
| JP4465602B2 (ja) | 画像形成装置及び画像形成装置の用紙搬送方法 | |
| JP2003252485A (ja) | 画像形成装置および用紙搬送制御方法 | |
| JP2007230682A (ja) | 用紙搬送装置、およびこれを備えた画像形成装置 | |
| JP3495600B2 (ja) | 用紙の斜め搬送補正装置 | |
| JP2000335759A (ja) | 給紙装置の給紙タイミング制御方法 | |
| JPH11228005A (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP5233550B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000118801A (ja) | シート搬送装置及び該装置を備えた画像形成装置 | |
| JP4006354B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001348129A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JPH082747A (ja) | シート搬送装置 |