JPH0714281Y2 - Spare film cassette for packaging machine - Google Patents

Spare film cassette for packaging machine

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JPH0714281Y2
JPH0714281Y2 JP1990096393U JP9639390U JPH0714281Y2 JP H0714281 Y2 JPH0714281 Y2 JP H0714281Y2 JP 1990096393 U JP1990096393 U JP 1990096393U JP 9639390 U JP9639390 U JP 9639390U JP H0714281 Y2 JPH0714281 Y2 JP H0714281Y2
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JP
Japan
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film
packaging machine
spare
preliminary
cassette
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修治 長谷川
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Shinmaywa Industries Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、包装機の予備フィルムカセットに関するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a preliminary film cassette of a packaging machine.

(従来の技術) 一般に、包装機は被包装物を包装するための上側フィル
ムロールと、下側フィルムロールが収容されている。こ
の上側フィルムロールおよび下側フィルムロールの近傍
には、それぞれ予備のフィルムロールが置かれていて、
供給位置に位置している各フィルムロールのフィルム終
端部が自動フィルム継ぎ装置によって予備フィルムロー
ルのフィルム先端部に接続される。そして、空所になっ
た供給位置に予備フィルムロールが適宜の手段で送り込
まれるとともに、空所になった待機位置には次の予備フ
ィルムロールが送り込まれていた。
(Prior Art) Generally, a packaging machine accommodates an upper film roll for packaging an object to be packaged and a lower film roll. A spare film roll is placed near each of the upper film roll and the lower film roll,
The film end portion of each film roll located at the supply position is connected to the film leading end portion of the preliminary film roll by an automatic film splicing device. Then, the spare film roll was sent to the vacant supply position by an appropriate means, and the next spare film roll was sent to the vacant standby position.

(考案が解決しようとする課題) しかし、予備フィルムロールが載置されるフィルム台
は、たとえば、特開昭59−142921号公報に記載されてい
るような包装機の本体に固定された構造であったり、フ
ィルム台がフィルムロールの軸方向に摺動可能な構造で
合ったりする理論が多い。したがって、フィルムロール
は入力で供給するために、上側フィルムロールは重いフ
ィルムロールを高所の上側フィルム台まで持ち上げるの
が容易でなく、しかも、危険を伴うことが多くあった。
また、下側フィルムロールの場合は、下側フィルム台が
包装機の側方に引き出されたとしても、狭いスペースで
のフィルムロール供給作業が容易でなかった。さらに、
上側フィルムロールおよび下側フィルムロールは、それ
ぞれのフィルム台に載置されたとき、自動フィルム継ぎ
装置の一方にフィルムの先端部を仮止めする、いわゆる
フィルムセットがきわめて難しいという問題があった。
(Problems to be solved by the invention) However, the film stand on which the spare film roll is placed has, for example, a structure fixed to the main body of the packaging machine as described in JP-A-59-142921. There are many theories that there is a structure where the film base can slide in the axial direction of the film roll. Therefore, since the film roll is fed by input, the upper film roll is not easy to lift the heavy film roll to the upper film stand at a high place, and is often dangerous.
Further, in the case of the lower film roll, even if the lower film stand is pulled out to the side of the packaging machine, it is not easy to supply the film roll in a narrow space. further,
When the upper film roll and the lower film roll are placed on their respective film stands, there is a problem that it is extremely difficult to perform so-called film setting, in which the leading end of the film is temporarily fixed to one of the automatic film joining devices.

本考案はこのような従来の問題を解決するものであり、
その目的は、包装機に対して予備フィルムの装着作業が
著しく簡単になり、しかも、自動フィルム継ぎ装置によ
って包装機のフィルムに対して予備フィルムを自動的に
接続することができる予備フィルムカセットを提供する
ことにある。
The present invention solves such a conventional problem,
The purpose of the present invention is to provide a spare film cassette in which the mounting work of the spare film to the packaging machine is remarkably simplified and the spare film can be automatically connected to the film of the packaging machine by the automatic film joining device. To do.

(課題を解決するための手段) 本考案の包装機の予備フィルムカセットは、供給中のフ
ィルムに予備フィルムが接続される自動フィルム継ぎ装
置を備えた包装機に対して着脱可能になった予備フィル
ムカセットであって、包装機に対して着脱される搬送用
架台と、この搬送用架台上にて予備フィルムロールを回
転可能に支持するように、前記搬送用架台に取り付けら
れた一対のフィルムロール支持ローラーと、包装機の所
定位置に設けられた位置合わせ用突起に係合するように
前記搬送用架台に設けられた案内穴と、前記フィルムロ
ール支持ローラーにて回転可能に支持された予備フィル
ムロールから繰り出された予備フィルムの先端部が仮止
めされており、前記案内穴が包装機の位置合わせ突起に
係合して搬送用架台が位置決めされた際に、仮止めされ
た予備フィルムの先端部および包装機における供給中の
フィルムを介して前記自動フィルム継ぎ装置に対向する
フィルムシール用バーと、を具備することを特徴とする
ものであり、そのことにより上記目的が達成される。
(Means for Solving the Problems) The preliminary film cassette of the packaging machine of the present invention is a preliminary film that can be attached to and detached from a packaging machine equipped with an automatic film joining device for connecting the preliminary film to the film being supplied. A cassette that is a cassette that is attached to and detached from the packaging machine, and a pair of film roll supports that are attached to the transport frame so that the spare film roll is rotatably supported on the transport frame. A roller, a guide hole provided in the carrier for engaging with a positioning projection provided at a predetermined position of the packaging machine, and a preliminary film roll rotatably supported by the film roll supporting roller. When the leading end of the preliminary film fed out from is temporarily fixed, and the guide hole is engaged with the alignment protrusion of the packaging machine and the transport base is positioned. A film sealing bar facing the automatic film splicing device through the temporarily fixed tip of the preliminary film and the film being supplied in the packaging machine. The above object is achieved.

(作用) 本考案の包装機の予備フィルムカセットは、予備フィル
ムロールが搬送用架台に支持された状態で、包装機に設
けられた位置合わ用突起に、搬送用架台の案内穴が係合
される。これにより、搬送用架台は包装機内の所定の位
置に位置決めされた状態で装着される。このような状態
では、予備フィルムロールから繰り出された予備フィル
ムの先端部が仮止めされているフィルムシール用バー
は、仮止めされあ予備フィルムの先端部と、包装機にお
ける供給中のフィルムとを間に挟んで、自動フィルム継
ぎ装置と対向した状態になり、自動フィルム継ぎ装置が
駆動されることによって、供給中のフィルムと予備フィ
ルムの先端部とが接続される。
(Operation) In the auxiliary film cassette of the packaging machine of the present invention, the guide hole of the transportation frame is engaged with the alignment protrusion provided on the packaging machine with the auxiliary film roll supported by the transportation frame. It As a result, the transportation platform is mounted while being positioned at a predetermined position in the packaging machine. In such a state, the film sealing bar in which the leading end of the preliminary film unwound from the preliminary film roll is temporarily fixed is the temporarily fixed leading end of the preliminary film and the film being supplied in the packaging machine. The film is sandwiched between them and faces the automatic film splicing device, and by driving the automatic film splicing device, the film being supplied and the leading end of the preliminary film are connected.

(実施例) 以下、本考案の一実施例につき図面を参照して説明す
る。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図に示す包装機1の本体1aの内部には、第一コンベ
ヤ2上方の供給位置A1に上側フィルムロール3が置かれ
る一方、第一コンベヤ2下方の供給位置A2に下側フィル
ムロール4が置かれている。上側フィルムロール3は上
側フィルム3aが芯管3bに巻きつけられたもので、対なる
受ローラ5,5に回転可能に支持され、この受ローラ5,5は
軸間距離が伸縮可能に設けられている。また、下側フィ
ルムロール4は下側フィルム4aが芯管4bに巻きけられた
もので、この下側フィルムロール4を回転可能に支持す
る対なる受ローラ6,6は、軸間距離が伸縮可能に設けら
れている。
Inside the main body 1a of the packaging machine 1 shown in FIG. 1 , the upper film roll 3 is placed at the feeding position A 1 above the first conveyor 2, while the lower film is placed at the feeding position A 2 below the first conveyor 2. Roll 4 is placed. The upper film roll 3 is formed by winding the upper film 3a around the core tube 3b, and is rotatably supported by the pair of receiving rollers 5 and 5. The receiving rollers 5 and 5 are provided so that the axial distance can be expanded and contracted. ing. Further, the lower film roll 4 is formed by winding the lower film 4a around the core tube 4b, and the pair of receiving rollers 6, 6 that rotatably support the lower film roll 4 has an axial distance that expands and contracts. It is possible.

前記上側フィルム3aは、ガイドローラ7…を経てピンチ
ローラ8により第二コンベヤ9上に供給可能となされて
いる。また、下側フィルム4aも同様に、ガイドローラ10
…を経てピンチローラ11により第二コンベヤ9上に供給
可能となされている。
The upper film 3a can be fed onto the second conveyor 9 by the pinch rollers 8 via the guide rollers 7. Similarly, the lower film 4a also has the guide roller 10
It can be supplied onto the second conveyor 9 by the pinch roller 11 via the.

ピンチローラ8および11と第二コンベヤ9との間には、
上側フィルム3aと下側フィルム4aのたとえば縦シールを
して、この縦シールの中間部を各フィルム3a,4aの幅方
向(第1図では紙面と直角な方向)に切断するための熱
溶着切断機構12A,12Bが間隔を保って上下方向に配置さ
れている。
Between the pinch rollers 8 and 11 and the second conveyor 9,
For example, a vertical seal is formed between the upper film 3a and the lower film 4a, and a heat-welding cutting is performed to cut an intermediate portion of the vertical seal in the width direction of each film 3a, 4a (direction perpendicular to the paper surface in FIG. 1). The mechanisms 12A and 12B are arranged in the vertical direction with a space therebetween.

また、第二コンベヤ9の上方位置にプレス13が配置され
ている。このプレス13は第二コンベヤ9上に送りこまれ
た新聞紙等の被包装物(図示省略)を、この被包装物の
上下両側を包んだ上側フィルム3aおよび下側フィルム4a
ごと第二コンベヤ9に対して押さえるためのもので、昇
降板13aと、この昇降板13aを昇降させるためのシリンダ
13bとからなっている。
Further, a press 13 is arranged above the second conveyor 9. The press 13 includes an upper film 3a and a lower film 4a that wrap an article to be packaged (not shown) such as newspaper fed onto the second conveyor 9 on both upper and lower sides of the article.
The lifting plate 13a and the cylinder for lifting the lifting plate 13a.
It consists of 13b.

前記上側フィルムロール3が置かれた供給位置A1近傍の
待機位置B1と、前記下側フィルムロール4が置かれた供
給位置A2近傍の待機位置B2とに、それぞれ予備フィルム
カセット21が置かれている。
And the upper film roll 3 is the feed position A 1 waiting position B 1 in the vicinity placed in the standby position B 2 of the feed position A 2 near said lower film roll 4 is placed, the preliminary film cassette 21, respectively It has been placed.

予備フィルムカセット21は第2図および第3図に示すよ
うに、搬送用架台22、案内穴23、搬送用連結ピン24、フ
ィルムシール用バー25およびフィルムロール支持具26を
主要部として構成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the spare film cassette 21 is mainly composed of a carrying frame 22, a guide hole 23, a carrying connecting pin 24, a film sealing bar 25 and a film roll supporting tool 26. There is.

搬送用架台22は第4図に示すように、横部27a,27aと縦
部27b,27bを長方形に結合してなる基盤体27と、各横部2
7aに立設された柱体28,28とからなっている。この柱体2
8,28の上端部間に前記フィルムシール用バー25がブラケ
ット30,30を介して架設され、このフィルムシール用バ
ー25の上面には、予備フィルムロール29の予備フィルム
29a先端部を仮止めしておくための止めピン31…(本例
では三個)が固定されている。予備フィルム29aの先端
部は、予め、フィルムシール用バー25の接合側に被せて
仮止めがなされる。29bは芯管である。さらに、前記基
盤体27の各横部27aの下面の中央部に、それぞれ案内穴2
3が設けられている。この案内穴23は、第3図に示す位
置合わせ用突起14に係脱可能となされたもので、この位
置合わせ用突起14は包装機1の本体1a側、すなわち、上
側の待機位置B1では適宜の支持部材を介して本体1aに固
定され、下側の待機位置B2では後述のスライダ16の上面
に固定される。
As shown in FIG. 4, the transportation platform 22 includes a base body 27 formed by connecting lateral portions 27a, 27a and vertical portions 27b, 27b in a rectangular shape, and each lateral portion 2
It is composed of pillars 28, 28 erected on 7a. This pillar 2
The film sealing bar 25 is installed between the upper ends of 8, 28 via brackets 30 and 30, and a spare film of a spare film roll 29 is provided on the upper surface of the film sealing bar 25.
29a Fixing pins 31 ... (Three in this example) for temporarily fixing the tip end portion are fixed. The tip portion of the preliminary film 29a is previously covered and temporarily fixed to the joining side of the film sealing bar 25. 29b is a core tube. Further, in the central portion of the lower surface of each lateral portion 27a of the base body 27, a guide hole 2
Three are provided. The guide hole 23 has been made and disengageably the alignment protrusion 14 shown in FIG. 3, the positioning projection 14 is the main body 1a side of the packaging machine 1, i.e., the upper standby position B 1 fixed to the main body 1a via an appropriate support member, is fixed to the upper surface of the slider 16 described later in the standby position B 2 of the lower side.

搬送用連結ピン24,24は、予備フィルムカセット21の搬
送時に搬送機の保持手段(図示省略)が着脱されるもの
で、各柱体28の上端部から外側に突出して設けられてい
る。
The transport connecting pins 24, 24 are used to attach / detach holding means (not shown) of the transporting device when the spare film cassette 21 is transported, and are provided so as to project outward from the upper ends of the columns 28.

フィルムシール用バー25は、供給位置A1の上側フィルム
ロール3の上側フィルム3aと待機位置B1の予備フィルム
ロール29の予備フィルム29aとを接続したり、供給位置A
2の下側フィルムロール4の下側フィルム4aと待機位置B
2の予備フィルムロール29の予備フィルム29aとを接続し
たりするためのものである。フィルムシール用バー25
は、予備フィルムカセット21が包装機1の本体1aに挿入
されて、搬送用架台22の案内穴23が位置合わせ用突起14
に係合された状態では、仮止めされた予備フィルム29a
の先端部と、包装機1の上側フィルム3aまたは下側フィ
ルム4aとを介して、自動フィルム継ぎ装置33にそれぞれ
対向した状態になる。自動フィルム継ぎ装置33は、フィ
ルムシール用バー25に対して接近および離隔するように
伸長するシリンダーと、そのシリンダーの先端部に取り
付けられてフィルムシール用バー25に対向したシール用
バー32とを有している。
The film sealing bar 25 connects the upper film 3a of the upper film roll 3 at the supply position A 1 and the auxiliary film 29a of the auxiliary film roll 29 at the standby position B 1 or the supply position A 1.
2 lower film roll 4 lower film 4a and standby position B
This is for connecting the spare film 29a of the second spare film roll 29. Bar for film seal 25
The spare film cassette 21 is inserted into the main body 1a of the packaging machine 1, and the guide hole 23 of the carrying frame 22 is used for the positioning projection 14
In the state of being engaged with the
And the upper film 3a or the lower film 4a of the packaging machine 1 and the automatic film splicing device 33, respectively. The automatic film splicing device 33 has a cylinder extending so as to approach and separate from the film sealing bar 25, and a sealing bar 32 attached to the tip end of the cylinder and facing the film sealing bar 25. is doing.

15はフィルムロール送り出し装置で包装機1の本体1aに
配置され、突き上げロッド15aとこの突き上げロッド15a
の昇降移動を行うためのシリンダ15bとからなってい
る。このフィルム送り出し装置15は、上側の待機位置B1
では予備フィルムカセット21の下方に僅かの間隔をおい
て配置され、下側の待機位置B2では後述のスライダ16の
移動動作を妨げない間隔をおいて配置されている。
Reference numeral 15 is a film roll feeding device, which is arranged on the main body 1a of the packaging machine 1 and includes the push-up rod 15a and the push-up rod 15a.
And a cylinder 15b for moving up and down. This film feeding device 15 is provided at the upper standby position B 1
Is arranged below the spare film cassette 21 at a slight interval, and at the lower standby position B 2 is arranged at an interval that does not hinder the movement operation of the slider 16 described later.

前記フィルムロール支持具26は、四個のフリーローラを
適用して搬送用架台22の基盤体27に配置されている。3
4,34は安全バーで、予備フィルムロール29の位置ずれを
防ぐためのものである。
The film roll supporting member 26 is arranged on the base member 27 of the carrying base 22 by applying four free rollers. 3
Reference numerals 4 and 34 are safety bars for preventing the auxiliary film roll 29 from being displaced.

前記下側の待機位置B2の下方にスライダ16が配置されて
いる。このスライダ16は待機位置B2に搬入される予備フ
ィルムカセット21を包装機1の本体1aの外側に移動して
載置させるためのもので、本体16aとこの本体16aに設け
られた二組の車輪16bとからなっている。この各車輪16b
は、包装機1の本体1aの内側から予備フィルムロール29
の軸方向(第1図において紙と直交する方向)に敷設さ
れたレール17,17上で転動可能となされている。
A slider 16 is arranged below the lower standby position B 2 . The slider 16 is for moving the spare film cassette 21 carried into the standby position B 2 to the outside of the main body 1a of the packaging machine 1 and placing it on the main body 16a and two sets of the main body 16a and the main body 16a. It consists of wheels 16b. Each wheel 16b
From the inside of the body 1a of the packaging machine 1 to the spare film roll 29
Can be rolled on rails 17, 17 laid in the axial direction (the direction orthogonal to the paper in FIG. 1).

次に、上記実施例の作用について説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.

予め、上側の待機位置B1と下側の待機位置B2とに対して
予備フィルムカセット21が搬送される。待機位置B1への
搬入順序は、搬送機で保持された予備フィルムカセット
21が、包装機1の本体1aの上部に設けた搬入口1bの上方
位置に運ばれたのち、搬送機の下降駆動で予備フィルム
カセット21の案内穴23,23に、本体1a側の位置合わせ用
突起14,14が係合されて予備フィルムカセット21が待機
位置B1に定着される。また、下側の待機位置B2への搬入
順序は、まず、スライダ16を包装機1の本体1aの外側に
引き出しておき、搬送機に保持された予備フィルムカセ
ット21がスライダ16の上方位置に運ばれたのち、搬送機
の下降駆動で予備フィルムカセット21の案内穴23,23に
スライダ16の本体16aの位置合わせ用突起14,14が係合さ
れる。次に、スライダ16が予備フィルムカセット21ごと
に包装機1の本体1aの内部に押し込まれることにより、
予備カセット21が待機位置B2に位置される。
The preliminary film cassette 21 is previously conveyed to the upper standby position B 1 and the lower standby position B 2 . The loading order to the standby position B 1 is as follows:
21 is carried to a position above the carry-in port 1b provided at the upper part of the main body 1a of the packaging machine 1, and then the lowering drive of the transport machine aligns the guide holes 23 and 23 of the auxiliary film cassette 21 with the main body 1a side position. The projections 14, 14 are engaged with each other and the preliminary film cassette 21 is fixed at the standby position B 1 . Also, carry-order to the standby position B 2 of the lower, first, the slider 16 keep the drawer outside of the main body 1a of the packaging machine 1, the upper position of the pre-film cassette 21 is a slider 16 which is held in the conveyor After being conveyed, the positioning protrusions 14, 14 of the main body 16a of the slider 16 are engaged with the guide holes 23, 23 of the auxiliary film cassette 21 by the downward drive of the transporter. Next, the slider 16 is pushed into the main body 1a of the packaging machine 1 for each spare film cassette 21,
The spare cassette 21 is located at the standby position B 2 .

包装機1が起動されて被包装物(図示省略)の包装処理
が繰り返されるとき、上側フィルムロール3に巻き込ま
れている上側フィルム3aが第5図に示すように少なくな
って、その終端部が検出手段(図示省略)によって検出
されると、この検出信号が自動フィルム継ぎ装置33に入
力される。
When the wrapping machine 1 is started and the packaging process of the article to be packaged (not shown) is repeated, the upper film 3a wound around the upper film roll 3 is reduced as shown in FIG. When detected by the detection means (not shown), this detection signal is input to the automatic film joining device 33.

第6図において、上側フィルム3aの終端部と予備フィル
ムカセット21から繰り出されている予備フィルム29aの
先端部とは、上記の検出信号で密接動作をなす自動フィ
ルム継ぎ装置33の熱溶着によって接続される。一方、受
ローラ5,5上に残された芯管3bは、受ローラ5,5の軸間距
離が広がることによって機外に搬出される。
In FIG. 6, the end portion of the upper film 3a and the tip portion of the auxiliary film 29a fed from the auxiliary film cassette 21 are connected by heat welding of the automatic film splicing device 33 that performs a close operation by the above detection signal. It On the other hand, the core tube 3b left on the receiving rollers 5 and 5 is carried out of the machine by increasing the axial distance between the receiving rollers 5 and 5.

次に、予備フィルムロール29は第7図に示すように、フ
ィルムロール送り出し装置15のシリンダ15bが伸長駆動
をされることによって、予備フィルムカセット21のフィ
ルムロール支持具26…上から上側のガイドローラ5…上
に送り込まれる。したがって、予備フィルム29aは後続
の上側フィルム3aとして第二コンベヤ9上に供給され
る。
Next, as shown in FIG. 7, the spare film roll 29 is driven so that the cylinder 15b of the film roll feeding device 15 is driven to extend, so that the film roll support 26 of the spare film cassette 21 ... 5 ... Sent to the top. Therefore, the preliminary film 29a is supplied onto the second conveyor 9 as the subsequent upper film 3a.

また、下側フィルム4aと予備フィルムカセット29から繰
り出されている予備フィルム29aの先端部との接続は、
上述と同様の順序でなされる。
Further, the connection between the lower film 4a and the leading end of the spare film 29a that is fed from the spare film cassette 29 is
The order is similar to that described above.

(考案の効果) 本考案の包装機予備フィルムカセットは、このように、
予備フィルムロールが支持された搬送用架台の案内穴
が、包装機の位置合わせ用突起に係合されると、予備フ
ィルムの先端部が仮止めされたフィルムシール用バー
が、予備フィルムおよび包装機のフィルムを挟んで自動
フィルム継ぎ装置に対向した状態になるために、自動フ
ィルム継ぎ装置が動作することにより、自動的にフィル
ムの接続作業が行われる。従って、予備フィルムカセッ
トを包装機に装着するという作業だけで、予備フィルム
と包装機のフィルムとが対向した状態になるために、予
備フィルムの引出し等の作業が不要になり、作業性は著
しく向上する。
(Effect of the invention) The packing machine spare film cassette of the present invention is
When the guide hole of the carrier for supporting the spare film roll is engaged with the alignment protrusion of the packaging machine, the film sealing bar with the tip of the spare film temporarily fixed becomes the spare film and the packaging machine. Since the film is sandwiched and faces the automatic film splicing device, the automatic film splicing device operates to automatically connect the films. Therefore, just by mounting the spare film cassette on the packaging machine, the spare film and the film on the packaging machine will face each other, so that work such as pulling out the spare film is unnecessary, and workability is significantly improved. To do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は包装機の
概要を示す正面図、第2図は予備フィルムカセットの側
面図、第3図は位置合わせ用突起の正面図、第4図は予
備フィルムカセットの平面図、第5図ないし第7図は予
備フィルムカセットの予備フィルムを使用中のフィルム
終端部に接続する動作順序を説明する図である。 1…包装機、1a…本体 14…位置合わせ用突起 21…予備フィルムカセット 22…搬送用架台 23…案内穴、24…搬送用連結ピン 25…フィルムシール用バー 26…フィルムロール支持具 33…自動フィルム継ぎ装置 3a…上側フィルム 4a…下側フィルム 29…予備フィルムロール 29a…予備フィルム
The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view showing an outline of a packaging machine, FIG. 2 is a side view of a preliminary film cassette, FIG. 3 is a front view of a projection for alignment, and FIG. FIG. 5 is a plan view of the spare film cassette, and FIGS. 5 to 7 are views for explaining the operation sequence for connecting the spare film of the spare film cassette to the film end portion in use. 1 ... Packing machine, 1a ... Main body 14 ... Alignment protrusion 21 ... Spare film cassette 22 ... Transportation base 23 ... Guide hole, 24 ... Transport connecting pin 25 ... Film seal bar 26 ... Film roll support 33 ... Automatic Film splicing device 3a ... Upper film 4a ... Lower film 29 ... Spare film roll 29a ... Spare film

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】供給中のフィルムに予備フィルムが接続さ
れる自動フィルム継ぎ装置を備えた包装機に対して着脱
可能になった予備フィルムカセットであって、 包装機に対して着脱される搬送用架台と、 この搬送用架台上にて予備フィルムロールを回転可能に
支持するように、前記搬送用架台に取り付けられた一対
のフィルムロール支持ローラーと、 包装機の所定位置に設けられた位置合わせ用突起に係合
するように前記搬送用架台に設けられた案内穴と、 前記フィルムロール支持ローラーにて回転可能に支持さ
れた予備フィルムロールから繰り出された予備フィルム
の先端部が仮止めされており、前記案内穴が包装機の位
置合わせ突起に係合して搬送用架台が位置決めされた際
に、仮止めされた予備フィルムの先端部および包装機に
おける供給中のフィルムを介して前記自動フィルム継ぎ
装置に対向するフィルムシール用バーと、 を具備することを特徴とする包装機の予備フィルムカセ
ット。
1. A spare film cassette that can be attached to and detached from a packaging machine equipped with an automatic film splicing device, in which a preliminary film is connected to a film being supplied, which is to be attached to and detached from the packaging machine. A gantry, a pair of film roll support rollers attached to the gantry for transportation so as to rotatably support the auxiliary film rolls on the gantry for transportation, and a positioning device provided at a predetermined position of the packaging machine. A guide hole provided in the transport base so as to engage with the protrusion, and a tip end portion of a preliminary film fed from a preliminary film roll rotatably supported by the film roll supporting roller are temporarily fixed. , When the guide holes are engaged with the alignment protrusions of the packaging machine and the transportation platform is positioned, the front end of the preliminary film temporarily fixed and the packaging machine A preliminary film cassette for a packaging machine, comprising: a film sealing bar facing the automatic film splicing device through the film being supplied.
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