JPH07137076A - 耐熱性の改良された射出成形品 - Google Patents
耐熱性の改良された射出成形品Info
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- JPH07137076A JPH07137076A JP30859293A JP30859293A JPH07137076A JP H07137076 A JPH07137076 A JP H07137076A JP 30859293 A JP30859293 A JP 30859293A JP 30859293 A JP30859293 A JP 30859293A JP H07137076 A JPH07137076 A JP H07137076A
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- JP
- Japan
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- ethylene
- propylene
- block copolymer
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】メルトフローレイトが１〜８０ｇ／１０分、エ
チレン含有量が２〜１５重量％のプロピレンーエチレン
ブロックコポリマー１００重量部と脂肪族、脂環式また
は芳香族の二塩基酸系ジアミド化合物０．００５〜５重
量部とからなる組成物を射出成形してなる射出成形品。 【効果】特定のプロピレンーエチレンブロックコポリマ
ーに特定の配合剤を配合することにより得られる組成物
を射出成形したものであって、このものは熱変形温度お
よび常温と低温における衝撃強度が共に高いものであ
り、プロピレンーエチレンブロックコポリマーの射出成
形時および／またはその成形品の使用時に耐熱性が求め
られている自動車用部品や家電用部品として極めて有用
である。
チレン含有量が２〜１５重量％のプロピレンーエチレン
ブロックコポリマー１００重量部と脂肪族、脂環式また
は芳香族の二塩基酸系ジアミド化合物０．００５〜５重
量部とからなる組成物を射出成形してなる射出成形品。 【効果】特定のプロピレンーエチレンブロックコポリマ
ーに特定の配合剤を配合することにより得られる組成物
を射出成形したものであって、このものは熱変形温度お
よび常温と低温における衝撃強度が共に高いものであ
り、プロピレンーエチレンブロックコポリマーの射出成
形時および／またはその成形品の使用時に耐熱性が求め
られている自動車用部品や家電用部品として極めて有用
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性の改良されたポ
リプロピレン系樹脂射出成形品に関し、特に、耐熱性お
よび耐衝撃性に優れた自動車部品や家電用部品などのポ
リプロピレン系樹脂射出成形品に関する。
リプロピレン系樹脂射出成形品に関し、特に、耐熱性お
よび耐衝撃性に優れた自動車部品や家電用部品などのポ
リプロピレン系樹脂射出成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、ポリプロピレン系樹脂の射出成形
法で製作される自動車の内装材やバッテリーなどのエン
ジン廻り部品、家電製品に使用されるポリプロピレン系
樹脂は耐熱性と耐衝撃性に優れている必要があることか
ら、エチレンープロピレンブロック共重合体が一般に使
用されている。しかし、耐熱性については不充分である
ことから、結晶核剤（造核剤）を樹脂に添加し、耐熱性
を改良する方法が行われている。この目的のために、ｐ
−ｔ−ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナト
リウムなどのカルボン酸金属塩、ナトリウムビス（４−
ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム−２，
２´−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ホスフェートなどの有機リン酸エステル金属塩、ジ
ベンジリデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデ
ン）ソルビトールなどの多価アルコール誘導体などが用
いられていた。また、ガラス繊維やタルク（マグネシウ
ムシリケートハイドロオキサイド）などの無機フィラー
を添加する方法も行われていた。
法で製作される自動車の内装材やバッテリーなどのエン
ジン廻り部品、家電製品に使用されるポリプロピレン系
樹脂は耐熱性と耐衝撃性に優れている必要があることか
ら、エチレンープロピレンブロック共重合体が一般に使
用されている。しかし、耐熱性については不充分である
ことから、結晶核剤（造核剤）を樹脂に添加し、耐熱性
を改良する方法が行われている。この目的のために、ｐ
−ｔ−ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナト
リウムなどのカルボン酸金属塩、ナトリウムビス（４−
ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム−２，
２´−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ホスフェートなどの有機リン酸エステル金属塩、ジ
ベンジリデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデ
ン）ソルビトールなどの多価アルコール誘導体などが用
いられていた。また、ガラス繊維やタルク（マグネシウ
ムシリケートハイドロオキサイド）などの無機フィラー
を添加する方法も行われていた。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかし、上記の結晶核
剤の添加による効果もまだ不充分であり、また、無機フ
ィラーの添加では比重が大きくなることや押出スクリュ
ーの摩耗などの問題がある。本発明は、かかる従来技術
の有する欠点を解消することを目的としたものである。
剤の添加による効果もまだ不充分であり、また、無機フ
ィラーの添加では比重が大きくなることや押出スクリュ
ーの摩耗などの問題がある。本発明は、かかる従来技術
の有する欠点を解消することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、メルトフロー
レイトが１〜８０ｇ／１０分、エチレン含有量が２〜１
５重量％のプロピレンーエチレンブロックコポリマー１
００重量部と脂肪族、脂環式または芳香族の二塩基酸系
ジアミド化合物０．００５〜５重量部とからなる組成物
を射出成形してなる耐熱性の改良されたポリプロピレン
系樹脂射出成形品に係るものである。
レイトが１〜８０ｇ／１０分、エチレン含有量が２〜１
５重量％のプロピレンーエチレンブロックコポリマー１
００重量部と脂肪族、脂環式または芳香族の二塩基酸系
ジアミド化合物０．００５〜５重量部とからなる組成物
を射出成形してなる耐熱性の改良されたポリプロピレン
系樹脂射出成形品に係るものである。
【０００５】本発明において使用されるプロピレンーエ
チレンブロックコポリマーは、メルトフローレイトが１
〜８０ｇ／１０分、エチレン含有量が２〜１５重量％の
ものである。当該プロピレン−エチレンブロックコポリ
マーとしては、プロピレンの単独重合体、もしくはエチ
レンの含有量が３重量％迄のプロピレンとエチレンとの
ランダム共重合体からなる（共）重合体部分（イ）９８
〜２０重量％と、エチレンの含有量が３０〜８０重量％
のプロピレンとエチレンとのランダム共重合体からなる
共重合体部分（ロ）２〜８０重量％からなるものが例と
して挙げることができる。また、当該ブロックコポリマ
ーは、２３℃のパラキシレン可溶分の固有粘度［η］
（１３５℃のテトラリン中で測定）が１〜６ｄｌ／ｇの
ものが望ましい。
チレンブロックコポリマーは、メルトフローレイトが１
〜８０ｇ／１０分、エチレン含有量が２〜１５重量％の
ものである。当該プロピレン−エチレンブロックコポリ
マーとしては、プロピレンの単独重合体、もしくはエチ
レンの含有量が３重量％迄のプロピレンとエチレンとの
ランダム共重合体からなる（共）重合体部分（イ）９８
〜２０重量％と、エチレンの含有量が３０〜８０重量％
のプロピレンとエチレンとのランダム共重合体からなる
共重合体部分（ロ）２〜８０重量％からなるものが例と
して挙げることができる。また、当該ブロックコポリマ
ーは、２３℃のパラキシレン可溶分の固有粘度［η］
（１３５℃のテトラリン中で測定）が１〜６ｄｌ／ｇの
ものが望ましい。
【０００６】当該ブロックコポリマーは、通常、例えば
例えば三塩化チタン、四塩化チタン等の遷移金属化合物
触媒成分またはそれらを塩化マグネシウム等のハロゲン
化マグネシウムを主成分とする担体に担持させてなる触
媒成分とトリエチルアルミニウム、ジエチルアルミニウ
ムクロリド等有機アルミニウム化合物とを組み合わせて
なる立体特異性重合触媒の存在下、プロピレンを単独重
合、もしくは微量のエチレンとプロピレンを共重合して
当該（共）重合体部分（イ）を製造した後、当該重合触
媒を失活させずに、プロピレンとエチレンを共重合して
共重合体部分（ロ）を製造することによって得られる
が、該重合触媒を用いて個別に製造した（共）重合体部
分（イ）と共重合体部分（ロ）を混合して製造すること
も可能である。
例えば三塩化チタン、四塩化チタン等の遷移金属化合物
触媒成分またはそれらを塩化マグネシウム等のハロゲン
化マグネシウムを主成分とする担体に担持させてなる触
媒成分とトリエチルアルミニウム、ジエチルアルミニウ
ムクロリド等有機アルミニウム化合物とを組み合わせて
なる立体特異性重合触媒の存在下、プロピレンを単独重
合、もしくは微量のエチレンとプロピレンを共重合して
当該（共）重合体部分（イ）を製造した後、当該重合触
媒を失活させずに、プロピレンとエチレンを共重合して
共重合体部分（ロ）を製造することによって得られる
が、該重合触媒を用いて個別に製造した（共）重合体部
分（イ）と共重合体部分（ロ）を混合して製造すること
も可能である。
【０００７】当該プロピレン−エチレンブロックコポリ
マーのエチレンの含有量は２〜１５重量％好ましくは３
〜１０重量％で、当該エチレンの含有量が２重量％未満
では、衝撃強度が不足し、一方、エチレンの含有量が１
５重量％を超える時には、剛性が不足する。
マーのエチレンの含有量は２〜１５重量％好ましくは３
〜１０重量％で、当該エチレンの含有量が２重量％未満
では、衝撃強度が不足し、一方、エチレンの含有量が１
５重量％を超える時には、剛性が不足する。
【０００８】当該プロピレン−エチレンブロックコポリ
マーのメルトフローレイト（ＪＩＳＫ７２１０に準拠
し、温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇで測定、以下、Ｍ
ＦＲという）は、１〜８０ｇ／１０分である。当該ＭＦ
Ｒが１ｇ／１０分未満では、成形性が悪く、一方、当該
ＭＦＲが８０ｇ／１０分を超える時には、衝撃強度が不
足する。
マーのメルトフローレイト（ＪＩＳＫ７２１０に準拠
し、温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇで測定、以下、Ｍ
ＦＲという）は、１〜８０ｇ／１０分である。当該ＭＦ
Ｒが１ｇ／１０分未満では、成形性が悪く、一方、当該
ＭＦＲが８０ｇ／１０分を超える時には、衝撃強度が不
足する。
【０００９】当該プロピレン−エチレンブロックコポリ
マーの共重合部分は、好ましくは２〜８０重量％、特に
好ましくは５〜２０重量％であり、当該共重合部分が２
重量％未満では、剛性が向上しても、衝撃強度が不足
し、一方、８０重量％を超える時には、衝撃強度が向上
しても剛性が不足する傾向がある。当該共重合部分にお
けるエチレンの含有量は２０〜８０重量のものが望まし
く、当該エチレンの含有量が２０重量％未満および８０
重量を超えると、衝撃強度が不足しがちとなる。
マーの共重合部分は、好ましくは２〜８０重量％、特に
好ましくは５〜２０重量％であり、当該共重合部分が２
重量％未満では、剛性が向上しても、衝撃強度が不足
し、一方、８０重量％を超える時には、衝撃強度が向上
しても剛性が不足する傾向がある。当該共重合部分にお
けるエチレンの含有量は２０〜８０重量のものが望まし
く、当該エチレンの含有量が２０重量％未満および８０
重量を超えると、衝撃強度が不足しがちとなる。
【００１０】本発明に使用される脂肪族、脂環式または
芳香族の二塩基酸系ジアミド化合物としては、次の化１
で示される一般式（１）の化合物が例示される。
芳香族の二塩基酸系ジアミド化合物としては、次の化１
で示される一般式（１）の化合物が例示される。
【００１１】
【化１】 但し、一般式（１）中のＲ1は、炭素数１〜２８の飽和
あるいは不飽和の脂肪族、脂環式または芳香族のジカル
ボン酸残基を表し、Ｒ2、Ｒ3は同一または異なる、炭素
数３〜１８のシクロアルキル基、シクロアルケニル基、
次の化２の式（２）で示される基または化２の式（３）
で示される基を表す。
あるいは不飽和の脂肪族、脂環式または芳香族のジカル
ボン酸残基を表し、Ｒ2、Ｒ3は同一または異なる、炭素
数３〜１８のシクロアルキル基、シクロアルケニル基、
次の化２の式（２）で示される基または化２の式（３）
で示される基を表す。
【００１２】
【化２】 但し、式中のＲ4、Ｒ6は水素原子、炭素数１〜１２の直
鎖状あるいは分岐鎖状のアルキル基、シクロアルキル基
またはフェニル基を示し、Ｒ5、Ｒ7は結合、炭素数１〜
４の直鎖状あるいは分岐鎖状のアルキレン基を示す。
鎖状あるいは分岐鎖状のアルキル基、シクロアルキル基
またはフェニル基を示し、Ｒ5、Ｒ7は結合、炭素数１〜
４の直鎖状あるいは分岐鎖状のアルキレン基を示す。
【００１３】上記一般式（１）のジアミド化合物は、所
定の脂肪族、脂環式または芳香族のジカルボン酸と所定
の脂環式または芳香族のモノアミンとをアミド化するこ
とにより得ることができる。
定の脂肪族、脂環式または芳香族のジカルボン酸と所定
の脂環式または芳香族のモノアミンとをアミド化するこ
とにより得ることができる。
【００１４】上記一般式（１）のジアミド化合物の具体
例としては、アジピン酸ジアニリド、スペリン酸ジアニ
リド、Ｎ，Ｎ´−ジシクロヘキシルテレフタルアミド、
Ｎ，Ｎ´−ジシクロヘキシル−１，４−シクロヘキサン
ジカルボキシアミド、Ｎ，Ｎ´−ジシクロヘキシル−
２，６−ナフタレンジカルボキシアミド、Ｎ，Ｎ´−ジ
シクロヘキシル−４，４´−ビフェニルジカルボキシア
ミド、Ｎ，Ｎ´−ビス（ｐ−メチルフェニル）ヘキサン
ジアミド、Ｎ，Ｎ´−ビス（ｐ−エチルフェニル）ヘキ
サンジアミド、Ｎ，Ｎ´−ビス（４−シクロヘキシルフ
ェニル）ヘキサンジアミド等が挙げられる。
例としては、アジピン酸ジアニリド、スペリン酸ジアニ
リド、Ｎ，Ｎ´−ジシクロヘキシルテレフタルアミド、
Ｎ，Ｎ´−ジシクロヘキシル−１，４−シクロヘキサン
ジカルボキシアミド、Ｎ，Ｎ´−ジシクロヘキシル−
２，６−ナフタレンジカルボキシアミド、Ｎ，Ｎ´−ジ
シクロヘキシル−４，４´−ビフェニルジカルボキシア
ミド、Ｎ，Ｎ´−ビス（ｐ−メチルフェニル）ヘキサン
ジアミド、Ｎ，Ｎ´−ビス（ｐ−エチルフェニル）ヘキ
サンジアミド、Ｎ，Ｎ´−ビス（４−シクロヘキシルフ
ェニル）ヘキサンジアミド等が挙げられる。
【００１５】本発明におけるジアミド化合物の添加量
は、プロピレン−エチレンブロックコポリマー（以下、
プロピレン系樹脂ということがある）１００重量部に対
し、０．００５〜５重量部程度、好ましくは０．０１〜
１重量部、より好ましくは０．０２〜０．５重量部であ
る。０．００５重量部未満では、耐衝撃性を維持しない
しは向上させ同時に熱変形温度を大幅に向上させること
ができにくく、５重量部を超えて添加しても同様に耐衝
撃性を維持しないしは向上させ同時に熱変形温度をそれ
以上向上させることができにくく、また、経済的にも不
利である。
は、プロピレン−エチレンブロックコポリマー（以下、
プロピレン系樹脂ということがある）１００重量部に対
し、０．００５〜５重量部程度、好ましくは０．０１〜
１重量部、より好ましくは０．０２〜０．５重量部であ
る。０．００５重量部未満では、耐衝撃性を維持しない
しは向上させ同時に熱変形温度を大幅に向上させること
ができにくく、５重量部を超えて添加しても同様に耐衝
撃性を維持しないしは向上させ同時に熱変形温度をそれ
以上向上させることができにくく、また、経済的にも不
利である。
【００１６】本発明に係る組成物としては、予めジアミ
ド化合物をプロピレンの重合時に添加してもよいし、ま
た、別途調製されたポリプロピレン系樹脂に添加混合す
る方法でもよい。本発明に係る組成物において、脱触工
程を通さずに製造されるポリプロピレン系樹脂を使用す
るような場合には、触媒残渣の影響を回避する上で、中
和剤を適正量使用するとよい。その使用量は、通常、ポ
リプロピレン系樹脂１００重量部に対し、０．０１〜５
重量部である。当該中和剤としては、金属石鹸、ハイド
ロタルサイト類、ケイ酸アルミニウムカルシウム、周期
律表第ＩＩ族の金属及び亜鉛、アルミニウム、錫、鉛等
の金属の酸化物並びに水酸化物等を挙げることができ
る。中和剤（分散剤をも兼ねる）としては、特に、金属
石鹸、ハイドロタルサイト類を使用することが好まし
い。金属石鹸としては、高級脂肪酸若しくは脂肪酸オキ
シ酸とマグネシウム、カルシウム、バリウム、亜鉛、ア
ルミニウム、錫、鉛等の金属との金属塩等が挙げられ
る。高級脂肪酸としては、炭素数１０〜２２の鎖状モノ
カルボン酸が挙げられ、ステアリン酸、ラウリン酸等が
好ましい。又、脂肪酸オキシ酸としては、脂肪族カルボ
ン酸の側鎖にアルコール性水酸基を有するものが挙げら
れ、乳酸、クエン酸、ヒドロキシステアリン酸等が好ま
しい。金属石鹸の好ましい例としては、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バ
リウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウ
ム、クエン酸カルシウム、乳酸カルシウム、１２−ヒド
ロキシステアリン酸カルシウム、ステアリル乳酸カルシ
ウム、ラウリル乳酸カルシウム等が挙げられる。ハイド
ロタルサイト類としては、マグネシウム、カルシウム、
亜鉛、アルミニウム、ビスマス等の含水塩基性炭酸塩又
は結晶水を含まないもので、天然物及び合成品が含まれ
る。天然物としては、Ｍｇ6Ａｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ3・
４Ｈ2Ｏの構造のものが挙げられる。また、合成品とし
ては、Ｍｇ0.7Ａｌo.3（ＯＨ）2（ＣＯ3）0.15・０．５
４Ｈ2Ｏ、Ｍｇ4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・３．５Ｈ
2Ｏ、Ｍｇ4.2Ａｌ2（ＯＨ）12.4ＣＯ3、Ｚｎ6Ａｌ2（Ｏ
Ｈ）16ＣＯ3・４Ｈ2Ｏ、Ｃａ6Ａｌ2（ＯＨ）16ＣＯ3・
４Ｈ2Ｏ、Ｍｇ14Ｂｉ2（ＯＨ）29.6・４．２Ｈ2Ｏ等が
挙げられる。周期律表第ＩＩ族の金属等の酸化物及び水
酸化物としては、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、
酸化亜鉛、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウム等が特に好ましい。
ド化合物をプロピレンの重合時に添加してもよいし、ま
た、別途調製されたポリプロピレン系樹脂に添加混合す
る方法でもよい。本発明に係る組成物において、脱触工
程を通さずに製造されるポリプロピレン系樹脂を使用す
るような場合には、触媒残渣の影響を回避する上で、中
和剤を適正量使用するとよい。その使用量は、通常、ポ
リプロピレン系樹脂１００重量部に対し、０．０１〜５
重量部である。当該中和剤としては、金属石鹸、ハイド
ロタルサイト類、ケイ酸アルミニウムカルシウム、周期
律表第ＩＩ族の金属及び亜鉛、アルミニウム、錫、鉛等
の金属の酸化物並びに水酸化物等を挙げることができ
る。中和剤（分散剤をも兼ねる）としては、特に、金属
石鹸、ハイドロタルサイト類を使用することが好まし
い。金属石鹸としては、高級脂肪酸若しくは脂肪酸オキ
シ酸とマグネシウム、カルシウム、バリウム、亜鉛、ア
ルミニウム、錫、鉛等の金属との金属塩等が挙げられ
る。高級脂肪酸としては、炭素数１０〜２２の鎖状モノ
カルボン酸が挙げられ、ステアリン酸、ラウリン酸等が
好ましい。又、脂肪酸オキシ酸としては、脂肪族カルボ
ン酸の側鎖にアルコール性水酸基を有するものが挙げら
れ、乳酸、クエン酸、ヒドロキシステアリン酸等が好ま
しい。金属石鹸の好ましい例としては、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バ
リウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウ
ム、クエン酸カルシウム、乳酸カルシウム、１２−ヒド
ロキシステアリン酸カルシウム、ステアリル乳酸カルシ
ウム、ラウリル乳酸カルシウム等が挙げられる。ハイド
ロタルサイト類としては、マグネシウム、カルシウム、
亜鉛、アルミニウム、ビスマス等の含水塩基性炭酸塩又
は結晶水を含まないもので、天然物及び合成品が含まれ
る。天然物としては、Ｍｇ6Ａｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ3・
４Ｈ2Ｏの構造のものが挙げられる。また、合成品とし
ては、Ｍｇ0.7Ａｌo.3（ＯＨ）2（ＣＯ3）0.15・０．５
４Ｈ2Ｏ、Ｍｇ4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・３．５Ｈ
2Ｏ、Ｍｇ4.2Ａｌ2（ＯＨ）12.4ＣＯ3、Ｚｎ6Ａｌ2（Ｏ
Ｈ）16ＣＯ3・４Ｈ2Ｏ、Ｃａ6Ａｌ2（ＯＨ）16ＣＯ3・
４Ｈ2Ｏ、Ｍｇ14Ｂｉ2（ＯＨ）29.6・４．２Ｈ2Ｏ等が
挙げられる。周期律表第ＩＩ族の金属等の酸化物及び水
酸化物としては、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、
酸化亜鉛、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウム等が特に好ましい。
【００１７】本発明に係る組成物には、本発明の効果を
阻害しない範囲内で、さらに、酸化防止剤、無機充填
材、帯電防止剤、顔料、染料等他の添加剤を適宜必要に
応じて添加してもよい。酸化防止剤の例としては、フェ
ノール系酸化防止剤であるペンタエリスリトール−テト
ラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート］；リン系酸化防止剤であ
るトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファ
イト等が挙げられる。これらの酸化防止剤は、通常、プ
ロピレン系樹脂１００重量部に対し、０．００５〜２重
量部用いられる。無機充填材の例としては、タルク、炭
酸カルシウム、セッコウ、カ−ボンブラック、クレ−、
カオリン、シリカ、ケイソウ土等が挙げられる。帯電防
止剤の例としては、例えば非アニオン系界面活性剤等が
挙げられる。
阻害しない範囲内で、さらに、酸化防止剤、無機充填
材、帯電防止剤、顔料、染料等他の添加剤を適宜必要に
応じて添加してもよい。酸化防止剤の例としては、フェ
ノール系酸化防止剤であるペンタエリスリトール−テト
ラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート］；リン系酸化防止剤であ
るトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファ
イト等が挙げられる。これらの酸化防止剤は、通常、プ
ロピレン系樹脂１００重量部に対し、０．００５〜２重
量部用いられる。無機充填材の例としては、タルク、炭
酸カルシウム、セッコウ、カ−ボンブラック、クレ−、
カオリン、シリカ、ケイソウ土等が挙げられる。帯電防
止剤の例としては、例えば非アニオン系界面活性剤等が
挙げられる。
【００１８】本発明に係る組成物は、プロピレン系樹脂
にジアミド化合物、必要に応じて用いられる中和剤およ
び他の添加剤を添加し、例えば、スーパーミキサーなど
でドライブレンドした後、押出機などで造粒し、冷却さ
せ、ペレット化することにより得ることができる。本発
明の射出成形品は、当該ペレットを用いて、射出成形す
ることにより得られる。射出成形は、通常、１８０〜３
００℃の温度での加熱下に行われる。射出成形品として
は、射出成形時および／または成形品の使用時に耐熱性
が要求される内装材、バッテリーなどのエンジン廻り部
品などの自動車部品、家電用部品などがある。 射出成
形品の成形にあっては、その効果をより一層発現させる
為には、溶融状態からの徐冷却下での成形が好ましく、
その冷却速度としては、平均で５℃／秒以下が望まし
い。
にジアミド化合物、必要に応じて用いられる中和剤およ
び他の添加剤を添加し、例えば、スーパーミキサーなど
でドライブレンドした後、押出機などで造粒し、冷却さ
せ、ペレット化することにより得ることができる。本発
明の射出成形品は、当該ペレットを用いて、射出成形す
ることにより得られる。射出成形は、通常、１８０〜３
００℃の温度での加熱下に行われる。射出成形品として
は、射出成形時および／または成形品の使用時に耐熱性
が要求される内装材、バッテリーなどのエンジン廻り部
品などの自動車部品、家電用部品などがある。 射出成
形品の成形にあっては、その効果をより一層発現させる
為には、溶融状態からの徐冷却下での成形が好ましく、
その冷却速度としては、平均で５℃／秒以下が望まし
い。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例で詳細に説明する。な
お、実施例における物性値の測定方法は次の通りであ
る。 （１）熱変形温度（℃）；ＪＩＳ−Ｋ７２０３、試験温
度２５℃、試験速度１０ｍｍ／分 （２）デュポン衝撃強度（ｋｇｆ／ｃｍ）；ＪＩＳ−Ｋ
７２０３、ｔ＝２ｍｍ、測定温度２３℃およびー２０℃
お、実施例における物性値の測定方法は次の通りであ
る。 （１）熱変形温度（℃）；ＪＩＳ−Ｋ７２０３、試験温
度２５℃、試験速度１０ｍｍ／分 （２）デュポン衝撃強度（ｋｇｆ／ｃｍ）；ＪＩＳ−Ｋ
７２０３、ｔ＝２ｍｍ、測定温度２３℃およびー２０℃
【００２０】実施例１ プロピレン−エチレンブロックコポリマー［ＭＦＲ＝１
０ｇ／１０分、エチレン含有量７．５％（重量基準、以
下同じ）、共重合体部分の割合（以下、Ａ値という）１
５％、共重合体部分のエチレン含有量（以下、Ｂ値とい
う）５０％、２３℃のパラキシレン可溶分の固有粘度
［η］３．５ｄｌ／ｇ］に、アジピン酸ジアニリド０．
２重量部、フェノール系酸化防止剤であるペンタエリス
リトール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（チバ・
ガイギー社製、商品名Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０）０．
０５重量部、リン系酸化防止剤であるトリス（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（旭電化工業社
製、商品名Ｍａｒｋ ２１１２）０．０５重量部および
ステアリン酸カルシウム０．１０重量部を添加配合し、
スーパーミキサーを用いてドライブレンドした後、５０
ｍｍφ押出成形機（Ｌ／Ｄ＝２８）を用いて、ペレット
とし、得られたペレットを射出成形機により、２１０
℃、金型温度６０℃、冷却時間４０秒、平均冷却速度４
℃／秒以下の条件で成形し、試験片を得た。当該試験片
について、前記試験方法に従い物性を測定した。その結
果を表１に示す。その結果を表１に示す。
０ｇ／１０分、エチレン含有量７．５％（重量基準、以
下同じ）、共重合体部分の割合（以下、Ａ値という）１
５％、共重合体部分のエチレン含有量（以下、Ｂ値とい
う）５０％、２３℃のパラキシレン可溶分の固有粘度
［η］３．５ｄｌ／ｇ］に、アジピン酸ジアニリド０．
２重量部、フェノール系酸化防止剤であるペンタエリス
リトール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（チバ・
ガイギー社製、商品名Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０）０．
０５重量部、リン系酸化防止剤であるトリス（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（旭電化工業社
製、商品名Ｍａｒｋ ２１１２）０．０５重量部および
ステアリン酸カルシウム０．１０重量部を添加配合し、
スーパーミキサーを用いてドライブレンドした後、５０
ｍｍφ押出成形機（Ｌ／Ｄ＝２８）を用いて、ペレット
とし、得られたペレットを射出成形機により、２１０
℃、金型温度６０℃、冷却時間４０秒、平均冷却速度４
℃／秒以下の条件で成形し、試験片を得た。当該試験片
について、前記試験方法に従い物性を測定した。その結
果を表１に示す。その結果を表１に示す。
【００２１】実施例２ 実施例１において、アジピン酸ジアニリドに代えＮ，Ｎ
´−ジシクロヘキシル−２，６−ナフタレンジカルボキ
シアミド（以下、ナフタレンジカルボキシアミドとい
う）とした以外は、実施例１と同様にして試験片を作製
し、当該試験片について、前記試験方法に従い物性を測
定した。その結果を表１に示す。
´−ジシクロヘキシル−２，６−ナフタレンジカルボキ
シアミド（以下、ナフタレンジカルボキシアミドとい
う）とした以外は、実施例１と同様にして試験片を作製
し、当該試験片について、前記試験方法に従い物性を測
定した。その結果を表１に示す。
【００２２】実施例３ 実施例２において、プロピレン−エチレンブロックコポ
リマーとしてＭＦＲが３０ｇ／１０分、エチレン含有量
が５．０％、Ａ値が１０％、Ｂ値が５０％、固有粘度
［η］が２．５ｄｌ／ｇのものを用いた以外は、実施例
２と同様にして試験片を作製し、当該試験片について、
前記試験方法に従い物性を測定した。その結果を表１に
示す。
リマーとしてＭＦＲが３０ｇ／１０分、エチレン含有量
が５．０％、Ａ値が１０％、Ｂ値が５０％、固有粘度
［η］が２．５ｄｌ／ｇのものを用いた以外は、実施例
２と同様にして試験片を作製し、当該試験片について、
前記試験方法に従い物性を測定した。その結果を表１に
示す。
【００２３】比較例１ 実施例１において、アジピン酸ジアニリドに代えｔ−ブ
チル安息香酸アルミニウム塩（大日本インキ化学工業社
製商品名ＡＬ−ＰＴＢＢＡ）（以下、シェル核剤とい
う）を添加配合した以外は、実施例１と同様にして試験
片を作製し、当該試験片について、前記試験方法に従い
物性を測定した。その結果を表１に示す。
チル安息香酸アルミニウム塩（大日本インキ化学工業社
製商品名ＡＬ−ＰＴＢＢＡ）（以下、シェル核剤とい
う）を添加配合した以外は、実施例１と同様にして試験
片を作製し、当該試験片について、前記試験方法に従い
物性を測定した。その結果を表１に示す。
【００２４】比較例２ 実施例３において、ナフタレンジカルボキシアミドに代
えシェル核剤を添加配合した以外は、実施例３と同様に
して試験片を作製し、当該試験片について、前記試験方
法に従い物性を測定した。その結果を表１に示す。
えシェル核剤を添加配合した以外は、実施例３と同様に
して試験片を作製し、当該試験片について、前記試験方
法に従い物性を測定した。その結果を表１に示す。
【００２５】比較例３ 実施例３において、ナフタレンジカルボキシアミドに代
えナトリウム−２，２´−メチレンビス（４，６−ジ−
ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート（旭電化工業社製、
商品名ＮＡ−１１）（以下、ＮＡ−１１という）を添加
配合した以外は、実施例３と同様にして試験片を作製
し、当該試験片について、前記試験方法に従い物性を測
定した。その結果を表１に示す。
えナトリウム−２，２´−メチレンビス（４，６−ジ−
ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート（旭電化工業社製、
商品名ＮＡ−１１）（以下、ＮＡ−１１という）を添加
配合した以外は、実施例３と同様にして試験片を作製
し、当該試験片について、前記試験方法に従い物性を測
定した。その結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１の結果が示すように、本発明の射出成
形品は、熱変形温度が高く、かつ、プロピレンーエチレ
ンブロックコポリマーからの成形品に一層要求されてい
る常温と低温における衝撃強度が両立して改善されてい
ることが判る。
形品は、熱変形温度が高く、かつ、プロピレンーエチレ
ンブロックコポリマーからの成形品に一層要求されてい
る常温と低温における衝撃強度が両立して改善されてい
ることが判る。
【００２８】
【発明の効果】本発明の射出成形品は、特定のプロピレ
ンーエチレンブロックコポリマーに、特定の配合剤を配
合することにより得られる組成物を射出成形したもので
あって、このものは熱変形温度および常温と低温におけ
る衝撃強度が共に高いものであり、プロピレンーエチレ
ンブロックコポリマーの射出成形時および／またはその
成形品の使用時に耐熱性が求められている自動車用部品
や家電用部品として極めて有用である。
ンーエチレンブロックコポリマーに、特定の配合剤を配
合することにより得られる組成物を射出成形したもので
あって、このものは熱変形温度および常温と低温におけ
る衝撃強度が共に高いものであり、プロピレンーエチレ
ンブロックコポリマーの射出成形時および／またはその
成形品の使用時に耐熱性が求められている自動車用部品
や家電用部品として極めて有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】メルトフローレイトが１〜８０ｇ／１０
分、エチレン含有量が２〜１５重量％のプロピレンーエ
チレンブロックコポリマー１００重量部と脂肪族、脂環
式または芳香族の二塩基酸系ジアミド化合物０．００５
〜５重量部とからなる組成物を射出成形してなる耐熱性
の改良されたポリプロピレン系樹脂射出成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30859293A JPH07137076A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 耐熱性の改良された射出成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30859293A JPH07137076A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 耐熱性の改良された射出成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137076A true JPH07137076A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17982899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30859293A Pending JPH07137076A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 耐熱性の改良された射出成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07137076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08142094A (ja) * | 1994-11-21 | 1996-06-04 | Mitsubishi Chem Corp | 射出成形体の製造方法 |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP30859293A patent/JPH07137076A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08142094A (ja) * | 1994-11-21 | 1996-06-04 | Mitsubishi Chem Corp | 射出成形体の製造方法 |
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