JPH0713388A - 電子写真式平版印刷原版 - Google Patents
電子写真式平版印刷原版Info
- Publication number
- JPH0713388A JPH0713388A JP5150381A JP15038193A JPH0713388A JP H0713388 A JPH0713388 A JP H0713388A JP 5150381 A JP5150381 A JP 5150381A JP 15038193 A JP15038193 A JP 15038193A JP H0713388 A JPH0713388 A JP H0713388A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc oxide
- photoconductive layer
- photoconductive
- lithographic printing
- printing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/08—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic
- G03G5/087—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic and being incorporated in an organic bonding material
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/26—Electrographic processes using a charge pattern for the production of printing plates for non-xerographic printing processes
- G03G13/28—Planographic printing plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】不感脂化処理１回でも地汚れの発生のない、さ
らには色インキ、中性紙、疲労不感脂化液等を用いて
も、地汚れの発生の少ない、しかも傷のつきにくい電電
子写真式平版印刷原版を提供する。 【構成】少なくとも酸化亜鉛を含む光導電性物質と樹脂
バインダ−とを含有する光導電層表面の酸化亜鉛の露出
率が、２．１〜５％の範囲にあることを特徴とする電子
写真式平版印刷原版。
らには色インキ、中性紙、疲労不感脂化液等を用いて
も、地汚れの発生の少ない、しかも傷のつきにくい電電
子写真式平版印刷原版を提供する。 【構成】少なくとも酸化亜鉛を含む光導電性物質と樹脂
バインダ−とを含有する光導電層表面の酸化亜鉛の露出
率が、２．１〜５％の範囲にあることを特徴とする電子
写真式平版印刷原版。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真式平版印刷原版
に関するものであり、詳しくは印刷汚れと耐傷汚れ性能
の改良された平版印刷原版に関するものである。
に関するものであり、詳しくは印刷汚れと耐傷汚れ性能
の改良された平版印刷原版に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真法により平版印刷版を作成する
方法は公知であり、通常以下のような工程で得られる。
まず光導電層を一様に帯電させ、画像露光し、湿式また
は乾式で現像してトナ−像を得た後、このトナ−像を定
着する。次に、不感脂化処理により、非画像部を親水化
して、平版印刷版とするものである。平版印刷版におい
ては、非画像部に汚れ（地汚れと呼ばれる）が発生しな
いことが望ましい。しかし、このようにして得られた平
版印刷版においては、実際には地汚れの発生は皆無では
なかった。とりわけ、用いた不感脂化液が処理を重ねて
疲労した液であったり、印刷において色インキを用いた
り、あるいは印刷用紙として中性紙を用いたりした時
に、地汚れが発生することが多かった。
方法は公知であり、通常以下のような工程で得られる。
まず光導電層を一様に帯電させ、画像露光し、湿式また
は乾式で現像してトナ−像を得た後、このトナ−像を定
着する。次に、不感脂化処理により、非画像部を親水化
して、平版印刷版とするものである。平版印刷版におい
ては、非画像部に汚れ（地汚れと呼ばれる）が発生しな
いことが望ましい。しかし、このようにして得られた平
版印刷版においては、実際には地汚れの発生は皆無では
なかった。とりわけ、用いた不感脂化液が処理を重ねて
疲労した液であったり、印刷において色インキを用いた
り、あるいは印刷用紙として中性紙を用いたりした時
に、地汚れが発生することが多かった。
【０００３】この様な地汚れに対し、不感脂化処理を２
回以上行う方法が有効である。しかしこの方法では工程
がふえ作業効率が低下するし、近年において普及の著し
い、不感脂化処理を行うエッチングプロセッサ−と印刷
機が一体化された自動印刷機においては、実際にこの方
法は採用できない。さらにまた、この方法には画像部の
インキ着肉性の低下の問題もあった。また別に、地汚れ
を改良する方法として、例えば、特公昭５０−３１０１
１号、特開昭５４−２０７３５号、特開昭５８−６８０
４６号各公報には、光導電層に用いる樹脂バインダ−の
改良により、地汚れ防止に効果があると記載されてい
る。しかし、これらのバインダーを実際に詳しく検討し
てみると、地汚れの防止効果は十分満足できるものでは
なかった。
回以上行う方法が有効である。しかしこの方法では工程
がふえ作業効率が低下するし、近年において普及の著し
い、不感脂化処理を行うエッチングプロセッサ−と印刷
機が一体化された自動印刷機においては、実際にこの方
法は採用できない。さらにまた、この方法には画像部の
インキ着肉性の低下の問題もあった。また別に、地汚れ
を改良する方法として、例えば、特公昭５０−３１０１
１号、特開昭５４−２０７３５号、特開昭５８−６８０
４６号各公報には、光導電層に用いる樹脂バインダ−の
改良により、地汚れ防止に効果があると記載されてい
る。しかし、これらのバインダーを実際に詳しく検討し
てみると、地汚れの防止効果は十分満足できるものでは
なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこうした実状
を改善するためになされたものであり、不感脂化処理１
回でも地汚れの発生のない、さらには色インキ、中性
紙、疲労不感脂化液等を用いても、地汚れの発生の少な
い電子写真式平版印刷原版を提供することを目的として
いる。
を改善するためになされたものであり、不感脂化処理１
回でも地汚れの発生のない、さらには色インキ、中性
紙、疲労不感脂化液等を用いても、地汚れの発生の少な
い電子写真式平版印刷原版を提供することを目的として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、少なくとも酸化亜鉛を含む光導電性物質と樹脂
バインダ−とを含有する光導電層表面の酸化亜鉛の露出
率が、２．１〜５％の範囲にあることを特徴とする電子
写真式平版印刷原版において、上記目的が達成されるこ
とを見出し、本発明に至った。以下に本発明を詳しく説
明する。
の結果、少なくとも酸化亜鉛を含む光導電性物質と樹脂
バインダ−とを含有する光導電層表面の酸化亜鉛の露出
率が、２．１〜５％の範囲にあることを特徴とする電子
写真式平版印刷原版において、上記目的が達成されるこ
とを見出し、本発明に至った。以下に本発明を詳しく説
明する。
【０００６】本発明における電子写真式平版印刷原版の
光導電層は、光導電性物質と樹脂バインダ−を主成分と
してを含む層である。さらに該光導電性物質は酸化亜鉛
を含むものである。また酸化亜鉛に、硫化カドミウム、
酸化チタン等を混合して用いることができる。該樹脂バ
インダ−としては、シリコン樹脂、ポリスチレン、ポリ
アクリル或いはポリメタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラ−ル等が、単
独或いは共重合物ないしは混合物として用いられる。
光導電層は、光導電性物質と樹脂バインダ−を主成分と
してを含む層である。さらに該光導電性物質は酸化亜鉛
を含むものである。また酸化亜鉛に、硫化カドミウム、
酸化チタン等を混合して用いることができる。該樹脂バ
インダ−としては、シリコン樹脂、ポリスチレン、ポリ
アクリル或いはポリメタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラ−ル等が、単
独或いは共重合物ないしは混合物として用いられる。
【０００７】このような、光導電性物質と樹脂バインダ
−とを主成分とする光導電層において、層表面の酸化亜
鉛の露出率が２．１〜５％の範囲にあれば、印刷におい
て地汚れが改善されることが見出された。すなわち、酸
化亜鉛の露出率が２．１％に満たない場合は、不感脂化
液が酸化亜鉛へ浸透しにくいため不感脂化処理が不十分
となり、地汚れは完全には防止できない。酸化亜鉛の露
出率が２．１％を超えると、不感脂化液の酸化亜鉛への
浸透が良好になり、地汚れが防止できる。またその効果
は、不感脂化処理から印刷工程までの時間の短い自動印
刷機において、特に明瞭になる。一方、露出率が５％を
超えると、光導電層表面に不感脂化液中の親水性物質を
固定しておく力が弱くなる。したがって、層表面が物理
的な力を受けると、上記親水性物質が脱落し、いわゆる
傷汚れといわれる現象が発生しやすくなる。特に前述し
た自動印刷機では、不感脂化処理後に機械で印刷版を挟
んだり、搬送したりするため、傷がつき易い。すなわ
ち、露出率が５％以上では実際の平版印刷版としては使
用は困難である。従って、地汚れがなく、傷汚れも発生
しにくい最適領域は２．１〜５％の範囲であり、この範
囲であれば良好な印刷物を得ることができることが見出
された。
−とを主成分とする光導電層において、層表面の酸化亜
鉛の露出率が２．１〜５％の範囲にあれば、印刷におい
て地汚れが改善されることが見出された。すなわち、酸
化亜鉛の露出率が２．１％に満たない場合は、不感脂化
液が酸化亜鉛へ浸透しにくいため不感脂化処理が不十分
となり、地汚れは完全には防止できない。酸化亜鉛の露
出率が２．１％を超えると、不感脂化液の酸化亜鉛への
浸透が良好になり、地汚れが防止できる。またその効果
は、不感脂化処理から印刷工程までの時間の短い自動印
刷機において、特に明瞭になる。一方、露出率が５％を
超えると、光導電層表面に不感脂化液中の親水性物質を
固定しておく力が弱くなる。したがって、層表面が物理
的な力を受けると、上記親水性物質が脱落し、いわゆる
傷汚れといわれる現象が発生しやすくなる。特に前述し
た自動印刷機では、不感脂化処理後に機械で印刷版を挟
んだり、搬送したりするため、傷がつき易い。すなわ
ち、露出率が５％以上では実際の平版印刷版としては使
用は困難である。従って、地汚れがなく、傷汚れも発生
しにくい最適領域は２．１〜５％の範囲であり、この範
囲であれば良好な印刷物を得ることができることが見出
された。
【０００８】本発明の光導電層表面の酸化亜鉛の露出率
は、ＸＰＳを用いることで算出できる。ＸＰＳ（X-ray
Photoelectron Spectroscopy 又は ElectronSpect
roscopy for Chemical Analysis)は、物質にＡｌや
ＭｇのＫα線のような単色性のよいＸ線を照射し、発生
する電子の運動エネルギ−分布やその角度分布を静電型
アナライザ−などを用いて測定することにより、原子や
分子の電子状態や振動状態あるいは固体表面の状態など
に関する知識を得るための手法である。光導電層表面の
酸化亜鉛の露出率はＸＰＳの亜鉛光電子スペクトルを用
いて、次の式で決定される。 酸化亜鉛の露出率（％） 光導電層表面の 純酸化亜鉛粉末の ＝ 亜鉛光電子 ÷ 亜鉛光電子 ×１００ スペクトル強度 スペクトル強度
は、ＸＰＳを用いることで算出できる。ＸＰＳ（X-ray
Photoelectron Spectroscopy 又は ElectronSpect
roscopy for Chemical Analysis)は、物質にＡｌや
ＭｇのＫα線のような単色性のよいＸ線を照射し、発生
する電子の運動エネルギ−分布やその角度分布を静電型
アナライザ−などを用いて測定することにより、原子や
分子の電子状態や振動状態あるいは固体表面の状態など
に関する知識を得るための手法である。光導電層表面の
酸化亜鉛の露出率はＸＰＳの亜鉛光電子スペクトルを用
いて、次の式で決定される。 酸化亜鉛の露出率（％） 光導電層表面の 純酸化亜鉛粉末の ＝ 亜鉛光電子 ÷ 亜鉛光電子 ×１００ スペクトル強度 スペクトル強度
【０００９】上記亜鉛光電子スペクトル強度の測定は、
「表面」第２７巻６６７頁１９８９年発行（表面談話会
・コロイド懇話会編集）に記載されている方法を用い
た。すなわち、基準に用いる純酸化亜鉛粉末のスペクト
ルを測定する際には、イオン・エッチング技術を用いて
清浄面を作成してから測定を行う。イオン・エッチング
技術を用いることにより、基準に用いる酸化亜鉛粉末の
スペクトル強度が一定になり測定精度が著しく向上す
る。
「表面」第２７巻６６７頁１９８９年発行（表面談話会
・コロイド懇話会編集）に記載されている方法を用い
た。すなわち、基準に用いる純酸化亜鉛粉末のスペクト
ルを測定する際には、イオン・エッチング技術を用いて
清浄面を作成してから測定を行う。イオン・エッチング
技術を用いることにより、基準に用いる酸化亜鉛粉末の
スペクトル強度が一定になり測定精度が著しく向上す
る。
【００１０】このような光導電層表面の酸化亜鉛の露出
率を２．１〜５％の範囲とする方法としては、種々の方
法が採用できる。例えば、光導電層塗布後に、加湿風で
乾燥させブラッシングを起こさせる方法、あるいは塗布
乾燥後にグロ−放電処理、火焔処理、プラズマ処理、電
子線照射処理、オゾン処理等の表面処理を行うことによ
り酸化亜鉛の露出率をコントロールする等の方法を用い
ることができる。
率を２．１〜５％の範囲とする方法としては、種々の方
法が採用できる。例えば、光導電層塗布後に、加湿風で
乾燥させブラッシングを起こさせる方法、あるいは塗布
乾燥後にグロ−放電処理、火焔処理、プラズマ処理、電
子線照射処理、オゾン処理等の表面処理を行うことによ
り酸化亜鉛の露出率をコントロールする等の方法を用い
ることができる。
【００１１】なお、本発明の露出率は、光導電性物質に
対する樹脂バインダ−の比率を低下させる方法によって
も得られる。しかし、樹脂バインダ−の比率を低下させ
ると、地汚れに対しては良好であっても、光導電層全体
が脆いものとなり、印刷版としては適さないものとな
る。
対する樹脂バインダ−の比率を低下させる方法によって
も得られる。しかし、樹脂バインダ−の比率を低下させ
ると、地汚れに対しては良好であっても、光導電層全体
が脆いものとなり、印刷版としては適さないものとな
る。
【００１２】したがって、光導電性物質と樹脂バインダ
−の重量比率は、８５：１５〜８２：１８の範囲で用い
られるのが適当である。これより光導電性物質の比率が
多くなると、光導電層全体が脆くなり、印刷版として使
用するときに物理性に問題が生じ、逆に樹脂バインダ−
の比率が多くなると感度が著しく低くなったり、塗布面
状が均一でなくなる等の問題が生じ、実質的に印刷原版
として使用できなくなる。
−の重量比率は、８５：１５〜８２：１８の範囲で用い
られるのが適当である。これより光導電性物質の比率が
多くなると、光導電層全体が脆くなり、印刷版として使
用するときに物理性に問題が生じ、逆に樹脂バインダ−
の比率が多くなると感度が著しく低くなったり、塗布面
状が均一でなくなる等の問題が生じ、実質的に印刷原版
として使用できなくなる。
【００１３】本発明に使用できる支持体としては、従来
より電子写真感光材料に用いられる基紙が使用でき、例
えば、イオン伝導性物質や米国特許第３５９７２７２号
及び仏国特許第２２７７１３６号の各明細書に記載され
ているような、カ−ボンなどの電子伝導性物質を含浸さ
せ、或いは抄紙時に混合させた基紙が使用できる。支持
体と光導電層との間、更には支持体の裏面にも耐水機能
を持つ塗布層（耐水層）を設けることもできる。耐水層
として用いる樹脂は、ポリアクリル或いはポリメタクリ
ル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ＳＢＲ、ポリビニルア
ルコ−ル、カゼイン、でんぷん、セルロ−ス、等を用い
ることができ、更に必要に応じてイオン伝導性物質や無
機金属化合物等を混合してもよい。更に、基紙内部ある
いは基紙と耐水層との間にアルミニウム等の金属薄膜を
包含しても良い。
より電子写真感光材料に用いられる基紙が使用でき、例
えば、イオン伝導性物質や米国特許第３５９７２７２号
及び仏国特許第２２７７１３６号の各明細書に記載され
ているような、カ−ボンなどの電子伝導性物質を含浸さ
せ、或いは抄紙時に混合させた基紙が使用できる。支持
体と光導電層との間、更には支持体の裏面にも耐水機能
を持つ塗布層（耐水層）を設けることもできる。耐水層
として用いる樹脂は、ポリアクリル或いはポリメタクリ
ル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ＳＢＲ、ポリビニルア
ルコ−ル、カゼイン、でんぷん、セルロ−ス、等を用い
ることができ、更に必要に応じてイオン伝導性物質や無
機金属化合物等を混合してもよい。更に、基紙内部ある
いは基紙と耐水層との間にアルミニウム等の金属薄膜を
包含しても良い。
【００１４】光導電層用組成物を塗布する際に用いる溶
剤としては、この種の技術分野で公知の溶剤、例えば、
ベンゼン、トルエン、キシレン、イソプロピルアルコ−
ル、エチルアルコ−ル、メチルアルコ−ル、テトラヒド
ロフラン、ジクロロメタン等を単独、或いは混合して用
いることができる。更に蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の
低級カルボン酸を混合しても良い。また本発明の光導電
層の乾燥塗布量は、５〜３０ｇ／ｍ2が適当である。
剤としては、この種の技術分野で公知の溶剤、例えば、
ベンゼン、トルエン、キシレン、イソプロピルアルコ−
ル、エチルアルコ−ル、メチルアルコ−ル、テトラヒド
ロフラン、ジクロロメタン等を単独、或いは混合して用
いることができる。更に蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の
低級カルボン酸を混合しても良い。また本発明の光導電
層の乾燥塗布量は、５〜３０ｇ／ｍ2が適当である。
【００１５】本発明の電子写真式平版印刷原版を用いて
平版印刷版を作成するには、従来より知られている方法
を用いることができる。すなわち、具体的には、本発明
によりえられた光導電層をコロナ帯電法などで一様に帯
電させた後、画像露光して静電潜像を形成させ、湿式法
又は乾式法でトナ−を付着させ、加熱などの手段により
定着する。次いで、不感脂化液で処理して非画像部を親
水化する。不感脂化液としては、例えば米国特許第４１
１６６９８号明細書に記載されている様なフェロシアン
化合物又はフェリシアン化合物を含む組成物や、米国特
許第４２８２８１１号明細書に記載されている様な金属
錯塩を含む組成物等を使用することができる。本発明に
おいては、上記不感脂化処理が１回でかつ処理液が疲労
していても、地汚れの発生がない。
平版印刷版を作成するには、従来より知られている方法
を用いることができる。すなわち、具体的には、本発明
によりえられた光導電層をコロナ帯電法などで一様に帯
電させた後、画像露光して静電潜像を形成させ、湿式法
又は乾式法でトナ−を付着させ、加熱などの手段により
定着する。次いで、不感脂化液で処理して非画像部を親
水化する。不感脂化液としては、例えば米国特許第４１
１６６９８号明細書に記載されている様なフェロシアン
化合物又はフェリシアン化合物を含む組成物や、米国特
許第４２８２８１１号明細書に記載されている様な金属
錯塩を含む組成物等を使用することができる。本発明に
おいては、上記不感脂化処理が１回でかつ処理液が疲労
していても、地汚れの発生がない。
【００１６】この様にして作成された平版印刷版を用い
て、常法によりオフセット印刷することで、汚れのない
印刷物を容易に得ることができる。さらに本発明により
得られた平版印刷版は、色インキや中性紙等を用いて
も、地汚れの発生が少ない。
て、常法によりオフセット印刷することで、汚れのない
印刷物を容易に得ることができる。さらに本発明により
得られた平版印刷版は、色インキや中性紙等を用いて
も、地汚れの発生が少ない。
【００１７】以下本発明を実施例により詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施態様に限定されるものではな
い。実施例中「％」及び「部」はそれぞれ「重量％」及
び「重量部」を示すものとする。
が、本発明はこれらの実施態様に限定されるものではな
い。実施例中「％」及び「部」はそれぞれ「重量％」及
び「重量部」を示すものとする。
【００１８】
実施例１，２および比較例１，２ 以下に示す原料を混合し、ケデイミルで５０００回転／
分の速度で２０分間分散し、光導電層用の分散液１を得
た。 分散液１ 光導電性酸化亜鉛（堺化学〔株〕製 サゼックス２０００） １００部 樹脂バインダ−（三菱レ−ヨン〔株〕製 ＬＲ０１８）４０％溶液 ５０部 ロ−ズベンガル（２％ メタノ−ル溶液） １０部 トルエン ９０部
分の速度で２０分間分散し、光導電層用の分散液１を得
た。 分散液１ 光導電性酸化亜鉛（堺化学〔株〕製 サゼックス２０００） １００部 樹脂バインダ−（三菱レ−ヨン〔株〕製 ＬＲ０１８）４０％溶液 ５０部 ロ−ズベンガル（２％ メタノ−ル溶液） １０部 トルエン ９０部
【００１９】上記の分散液１を平版印刷用の耐水性を有
する電子写真基紙上に、乾燥塗布量が２５ｇ／ｍ2にな
るようにワイヤ−バ−を用いて塗布し、１１０℃で乾燥
して比較例１とした。次にこのものをプラズマ処理機を
用いて真空度１０-1Ｔｏｒｒ、周波数１３．５６ＭＨｚ
、出力１０Ｗの条件で処理時間を １，３，５分と変
えてプラズマ処理を行い、実施例１，２および比較例２
を作成した。以上の様にして得られた電子写真式平版印
刷原版サンプル４種類について、ＸＰＳによる光導電層
表面の酸化亜鉛の露出率を測定した。次に上記原版か
ら、富士写真フィルム製電子写真用版機ＥＬＰ−４０４
Ｖを用いて平版印刷版を作成し、その時の適正露光時間
を求めた。さらに得られた平版印刷版を自動印刷機６１
１ＸＬＡ−２（ハマダ印刷機製）で印刷した時の地汚
れ、傷汚れを評価した。地汚れについては、地汚れ箇所
の濃度をマクベス濃度計にて測定し、紙自体の濃度を差
し引いた値である。傷汚れについては、自動印刷機の搬
送時につくこすれ傷による汚れを目視で評価し結果であ
る。以上の結果を表１に示す。
する電子写真基紙上に、乾燥塗布量が２５ｇ／ｍ2にな
るようにワイヤ−バ−を用いて塗布し、１１０℃で乾燥
して比較例１とした。次にこのものをプラズマ処理機を
用いて真空度１０-1Ｔｏｒｒ、周波数１３．５６ＭＨｚ
、出力１０Ｗの条件で処理時間を １，３，５分と変
えてプラズマ処理を行い、実施例１，２および比較例２
を作成した。以上の様にして得られた電子写真式平版印
刷原版サンプル４種類について、ＸＰＳによる光導電層
表面の酸化亜鉛の露出率を測定した。次に上記原版か
ら、富士写真フィルム製電子写真用版機ＥＬＰ−４０４
Ｖを用いて平版印刷版を作成し、その時の適正露光時間
を求めた。さらに得られた平版印刷版を自動印刷機６１
１ＸＬＡ−２（ハマダ印刷機製）で印刷した時の地汚
れ、傷汚れを評価した。地汚れについては、地汚れ箇所
の濃度をマクベス濃度計にて測定し、紙自体の濃度を差
し引いた値である。傷汚れについては、自動印刷機の搬
送時につくこすれ傷による汚れを目視で評価し結果であ
る。以上の結果を表１に示す。
【００２０】 表 １ プラズマ 酸化亜鉛 適正感度 地汚れ 傷汚れ 時間 露出率 （sec） 濃度 ＊ 比較例１ ０分 １．３％ １０．３sec ０．１６ ○ 実施例１ １ ２．６ ９．２ ０．０１ ○ 実施例２ ３ ４．１ ８．９ ０．００ ○ 比較例２ ５ ８．３ ８．５ ０．００ △〜× ＊傷汚れ ○：全く跡が出ない △：よく見るとうっすら汚れている ×：一見して跡がわかる
【００２１】ＸＰＳ測定の諸条件は以下の通りにして行
った。 測定装置： Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ社製 ＥＳＣＡ５４００ＭＣ Ｘ線源 ： Ｍｇ アノ−ド出力： ４００Ｗ 励起電圧： １５ｋＶ Pass Energy： ７１．５５ｅＶ ｅＶ／Ｓｔｅｐ： ０．１００ｅＶ Ｔｉｍｅ／Ｓｔｅｐ： １００ｍｓｅｃ 分析面積： １．１ｍｍφ（Aperture：３） 積算： １回 光電子取出角度： ４５° 測定真空度： １〜３×１０-7Ｔｏｒｒ 測定点数： 各３点 亜鉛光電子スペクトル強度：Ｚｎ 2p3/2のピ−ク面積
を使用
った。 測定装置： Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ社製 ＥＳＣＡ５４００ＭＣ Ｘ線源 ： Ｍｇ アノ−ド出力： ４００Ｗ 励起電圧： １５ｋＶ Pass Energy： ７１．５５ｅＶ ｅＶ／Ｓｔｅｐ： ０．１００ｅＶ Ｔｉｍｅ／Ｓｔｅｐ： １００ｍｓｅｃ 分析面積： １．１ｍｍφ（Aperture：３） 積算： １回 光電子取出角度： ４５° 測定真空度： １〜３×１０-7Ｔｏｒｒ 測定点数： 各３点 亜鉛光電子スペクトル強度：Ｚｎ 2p3/2のピ−ク面積
を使用
【００２２】基準となるべき酸化亜鉛の亜鉛光電子スペ
クトル強度の測定については、次の手順で行った。すな
わち、光導電性酸化亜鉛粉末を赤外吸収スペクトル測定
用錠剤成型機で加圧成型（５２０ｋｇ／ｃｍ2 ・１０
秒）して錠剤とした。この錠剤を 測定前に、ＸＰＳ内
において Ａｒ＋エッチングを行い、Ｚｎ、Ｏ以外の、
表面汚染物であるＣやその他のピ−クが検出されず、か
つＺｎとＯとの原子％比率がほぼ等しいことを確認した
後、汚染物が再付着しないよう速やかに測定した。
クトル強度の測定については、次の手順で行った。すな
わち、光導電性酸化亜鉛粉末を赤外吸収スペクトル測定
用錠剤成型機で加圧成型（５２０ｋｇ／ｃｍ2 ・１０
秒）して錠剤とした。この錠剤を 測定前に、ＸＰＳ内
において Ａｒ＋エッチングを行い、Ｚｎ、Ｏ以外の、
表面汚染物であるＣやその他のピ−クが検出されず、か
つＺｎとＯとの原子％比率がほぼ等しいことを確認した
後、汚染物が再付着しないよう速やかに測定した。
【００２３】実施例３，４および比較例３，４ 実施例１と同様に下記に示す原料を混合し、ケデイミル
で４０００回転／分の速度で３０分間分散し、光導電層
用の分散液２を得た。 分散液２ 光導電性酸化亜鉛（堺化学〔株〕製 サゼックス２０００） １００部 樹脂バインダ−（三菱レ−ヨン〔株〕製 ＬＲ３６０）４０％溶液 ３０部 〃 （三菱レ−ヨン〔株〕製 ＬＲ３３３）４０％溶液 ２２部 ロ−ズベンガル（２％ メタノ−ル溶液） １０部 トルエン ８０部
で４０００回転／分の速度で３０分間分散し、光導電層
用の分散液２を得た。 分散液２ 光導電性酸化亜鉛（堺化学〔株〕製 サゼックス２０００） １００部 樹脂バインダ−（三菱レ−ヨン〔株〕製 ＬＲ３６０）４０％溶液 ３０部 〃 （三菱レ−ヨン〔株〕製 ＬＲ３３３）４０％溶液 ２２部 ロ−ズベンガル（２％ メタノ−ル溶液） １０部 トルエン ８０部
【００２４】上記の分散液２を平版印刷用の耐水性を有
する電子写真基紙上に、乾燥塗布量が２６ｇ／ｍ2にな
るように塗布し、１２０℃において乾燥して、比較例３
とした。次に同様にして作成した物の光電導層表面を、
アセチレンガスバーナーにより火焔処理した。処理時間
を２秒、５秒、１０秒と変えて、実施例３，４および比
較例４を作成した。これらのサンプルについて、実施例
１と同様の評価を行った結果を表２に示す。
する電子写真基紙上に、乾燥塗布量が２６ｇ／ｍ2にな
るように塗布し、１２０℃において乾燥して、比較例３
とした。次に同様にして作成した物の光電導層表面を、
アセチレンガスバーナーにより火焔処理した。処理時間
を２秒、５秒、１０秒と変えて、実施例３，４および比
較例４を作成した。これらのサンプルについて、実施例
１と同様の評価を行った結果を表２に示す。
【００２５】 表 ２ 火焔処理 酸化亜鉛 適正感度 地汚れ 傷汚れ 時間 露出率 （sec） 濃度 （秒） (％) 比較例３ ０ １．４ １８．７ ０．１３ ○ 実施例３ ２ ２．６ １７．５ ０．０２ ○ 実施例４ ５ ３．７ １６．１ ０．０１ ○ 比較例４ １０ １２．８ １３．１ ０．００ ×
【００２６】上記の実施例及び比較例の結果より、光導
電層表面の酸化亜鉛の露出率が２．１〜５％の範囲にあ
れば印刷時の地汚れが著しく改善され、しかも耐傷汚れ
性能も満足することは明らかである。
電層表面の酸化亜鉛の露出率が２．１〜５％の範囲にあ
れば印刷時の地汚れが著しく改善され、しかも耐傷汚れ
性能も満足することは明らかである。
【００２７】
【発明の効果】高感度で、しかも不感脂化処理１回でも
地汚れの発生がなく、傷もつきにくい電子写真式平版印
刷原版がえられる。
地汚れの発生がなく、傷もつきにくい電子写真式平版印
刷原版がえられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 世羅 英史 静岡県榛原郡吉田町川尻4000番地 富士写 真フイルム株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも酸化亜鉛を含む光導電性物質
と樹脂バインダ−とを含有する光導電層を紙支持体上に
設けてなる電子写真式平版印刷原版において、該光導電
層表面の酸化亜鉛の露出率が２．１％〜５％の範囲にあ
ることを特徴とする電子写真式平版印刷原版。 - 【請求項２】 該光導電層の光導電性物質と樹脂バイン
ダ−の重量比率が８５：１５〜８２：１８の範囲にある
ことを特徴とする請求項１記載の電子写真式平版印刷原
版。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5150381A JPH0713388A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 電子写真式平版印刷原版 |
| DE69405310T DE69405310T2 (de) | 1993-06-22 | 1994-06-21 | Original für elektophotographischen Flachdruck |
| EP94109561A EP0631192B1 (en) | 1993-06-22 | 1994-06-21 | Original forme for electrophotographic planography |
| US08/263,738 US5543258A (en) | 1993-06-22 | 1994-06-22 | Original forme for electrophotograhic planography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5150381A JPH0713388A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 電子写真式平版印刷原版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0713388A true JPH0713388A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=15495760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5150381A Pending JPH0713388A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 電子写真式平版印刷原版 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5543258A (ja) |
| EP (1) | EP0631192B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0713388A (ja) |
| DE (1) | DE69405310T2 (ja) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU37081A1 (ja) * | 1958-04-10 | |||
| GB1009379A (en) * | 1961-08-11 | 1965-11-10 | Ishihara Sangyo Kaisha | Electrophotographic materials and methods for producing electrostatic images |
| DE1249691B (de) * | 1961-12-30 | 1968-03-14 | Gevaert Photo-Producten N. V., Mortsel, Antwerpen (Belgien) | Elektrophoto graphisches Aufzeichnungsmaterial |
| GB1069568A (en) * | 1963-09-19 | 1967-05-17 | Rank Xerox Ltd | Photographic reproduction |
| US3682677A (en) * | 1969-10-01 | 1972-08-08 | Xerox Corp | Background removal |
| US3787209A (en) * | 1972-04-24 | 1974-01-22 | Polaroid Corp | Color diffusion transfer color process and film with silver precipitating layer |
| GB2053091B (en) * | 1979-06-04 | 1983-03-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Process for forming a lithographic printing plate by electrophotography |
| US4673627A (en) * | 1984-12-27 | 1987-06-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrophotographic lithographic printing plate |
| US4996121A (en) * | 1988-01-06 | 1991-02-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrophotographic lithographic printing plate precursor containing resin having hydroxy group forming functional group |
| EP0421685A3 (en) * | 1989-10-06 | 1992-02-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | An electrophotographic lithographic printing plate precursor |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP5150381A patent/JPH0713388A/ja active Pending
-
1994
- 1994-06-21 DE DE69405310T patent/DE69405310T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-21 EP EP94109561A patent/EP0631192B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-22 US US08/263,738 patent/US5543258A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0631192B1 (en) | 1997-09-03 |
| EP0631192A3 (en) | 1995-02-15 |
| DE69405310D1 (de) | 1997-10-09 |
| US5543258A (en) | 1996-08-06 |
| DE69405310T2 (de) | 1998-01-08 |
| EP0631192A2 (en) | 1994-12-28 |
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