JPH07132618A - インクジェット記録装置およびインクジェット記録ヘッドの吐出状態回復方法 - Google Patents
インクジェット記録装置およびインクジェット記録ヘッドの吐出状態回復方法Info
- Publication number
- JPH07132618A JPH07132618A JP16088993A JP16088993A JPH07132618A JP H07132618 A JPH07132618 A JP H07132618A JP 16088993 A JP16088993 A JP 16088993A JP 16088993 A JP16088993 A JP 16088993A JP H07132618 A JPH07132618 A JP H07132618A
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- Japan
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- ink
- recording head
- recovery operation
- ink tank
- ink jet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 回復操作における必要以上のインクの浪費を
防止すること。 【構成】 インクタンクが交換されたことを検知したと
きに第1の回復動作が行われ、前記第1の回復動作を行
ってから第1の所定時間が経過したときに第2の回復動
作が行われ、前記第2の回復動作を行ってから前記第1
の所定時間よりも長い第2の所定時間が経過したときに
第3の回復動作が行われる。これにより、常時鮮明な画
像を記録することができるのみならず、回復操作におけ
る必要以上のインクの浪費を防止することができる。
防止すること。 【構成】 インクタンクが交換されたことを検知したと
きに第1の回復動作が行われ、前記第1の回復動作を行
ってから第1の所定時間が経過したときに第2の回復動
作が行われ、前記第2の回復動作を行ってから前記第1
の所定時間よりも長い第2の所定時間が経過したときに
第3の回復動作が行われる。これにより、常時鮮明な画
像を記録することができるのみならず、回復操作におけ
る必要以上のインクの浪費を防止することができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置及びインクジェット記録ヘッドの吐出状態回復方法に
関し、詳しくは、インクジェット記録ヘッドの吐出不良
の防止を効果的に行う手段を備えたインクジェット記録
装置に関する。
置及びインクジェット記録ヘッドの吐出状態回復方法に
関し、詳しくは、インクジェット記録ヘッドの吐出不良
の防止を効果的に行う手段を備えたインクジェット記録
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のインクジェット記録装置でのイン
クジェット記録ヘッドに対する吐出安定対策としては、
該インクジェット記録装置の電源オフ時に前記記録ヘッ
ドの吐出面へのキャッピングを行って、非使用時の、前
記吐出面および吐出口への外部からのゴミ等の異物の付
着を防止するもの、あるいは、インクジェット記録装置
の電源オン時に吸引手段あるいは加圧手段などの回復手
段を用いて、強制的に一定量のインクを記録ヘッドの吐
出口から排出させ、そのインクとともにインクジェット
記録装置の非使用時に増粘したインク等の異物を除去す
るもの(以下、このインクの排出を行う装置を「回復装
置」と呼ぶ)がある。
クジェット記録ヘッドに対する吐出安定対策としては、
該インクジェット記録装置の電源オフ時に前記記録ヘッ
ドの吐出面へのキャッピングを行って、非使用時の、前
記吐出面および吐出口への外部からのゴミ等の異物の付
着を防止するもの、あるいは、インクジェット記録装置
の電源オン時に吸引手段あるいは加圧手段などの回復手
段を用いて、強制的に一定量のインクを記録ヘッドの吐
出口から排出させ、そのインクとともにインクジェット
記録装置の非使用時に増粘したインク等の異物を除去す
るもの(以下、このインクの排出を行う装置を「回復装
置」と呼ぶ)がある。
【0003】さらに、記録ヘッドへのインクの供給は、
一般にインクを収納したインクタンクを装置内に設置
し、そこから供給チューブ等を通してインクを記録ヘッ
ドに供給する構成をとっている。したがって、ひとつの
インクタンク内のインクを使用しつくした後は、新しい
インクタンクと交換して引き続き使用することになる
が、この際にインクタンクから記録ヘッドまでの間の供
給路中にインクを満たすため、前述の回復操作を行う必
要がある。また、この供給路は、インクタンク内のイン
クが使用途中であっても、その内部におけるインクの蒸
発が起こり、その結果気泡が生成され溜まってくる。こ
の気泡の生成、および滞留が激しくなるとインクの供給
不良をも招く。したがって、この点からも回復操作の必
要性が生じてくる。これは供給路の長さが長くなるほ
ど、また断面積が小さくなるほど、より顕著に現れてく
る。
一般にインクを収納したインクタンクを装置内に設置
し、そこから供給チューブ等を通してインクを記録ヘッ
ドに供給する構成をとっている。したがって、ひとつの
インクタンク内のインクを使用しつくした後は、新しい
インクタンクと交換して引き続き使用することになる
が、この際にインクタンクから記録ヘッドまでの間の供
給路中にインクを満たすため、前述の回復操作を行う必
要がある。また、この供給路は、インクタンク内のイン
クが使用途中であっても、その内部におけるインクの蒸
発が起こり、その結果気泡が生成され溜まってくる。こ
の気泡の生成、および滞留が激しくなるとインクの供給
不良をも招く。したがって、この点からも回復操作の必
要性が生じてくる。これは供給路の長さが長くなるほ
ど、また断面積が小さくなるほど、より顕著に現れてく
る。
【0004】一方、近年になって記録装置の小型化に伴
い、記録ヘッド部とインクタンク部とが一体になったカ
ートリッジ式のインクジェット記録ヘッドも普及し始め
ている。このような形態の場合であると、インクタンク
から記録ヘッドまでの間の供給路は短くて済むわけであ
るので、供給路中の気泡溜まりが与える影響は少なくて
済むことになる。
い、記録ヘッド部とインクタンク部とが一体になったカ
ートリッジ式のインクジェット記録ヘッドも普及し始め
ている。このような形態の場合であると、インクタンク
から記録ヘッドまでの間の供給路は短くて済むわけであ
るので、供給路中の気泡溜まりが与える影響は少なくて
済むことになる。
【0005】しかし、前記カートリッジ式記録ヘッドに
おいても、非使用時間が長くなるほど供給路中の気泡溜
まりは成長し、それに伴って回復操作が必要となってく
る。そこで、前回の回復操作を行った時点からある一定
時間を越えた場合には自動的に回復装置を動作させる、
という制御(以下、「自動回復」と呼ぶ)が提案されて
いる。
おいても、非使用時間が長くなるほど供給路中の気泡溜
まりは成長し、それに伴って回復操作が必要となってく
る。そこで、前回の回復操作を行った時点からある一定
時間を越えた場合には自動的に回復装置を動作させる、
という制御(以下、「自動回復」と呼ぶ)が提案されて
いる。
【0006】一方、前記カートリッジ式記録ヘッド自体
の大きさ及び重さに関わる制限の観点などから、インク
タンク内のインクの量をあまり多く設定できないので、
ランニングコストの増大による使用者の不利益が発生し
たりインクを使用しつくした時点でヘッドがまだ充分機
能する場合でも、廃棄しなければならない事態となるこ
とがあった。
の大きさ及び重さに関わる制限の観点などから、インク
タンク内のインクの量をあまり多く設定できないので、
ランニングコストの増大による使用者の不利益が発生し
たりインクを使用しつくした時点でヘッドがまだ充分機
能する場合でも、廃棄しなければならない事態となるこ
とがあった。
【0007】そこで、これらの問題を解決するために、
可能な限り小型化し、かつインクタンクのみを交換可能
な、超小型インクタンク分離交換型記録ヘッドが考案さ
れている。
可能な限り小型化し、かつインクタンクのみを交換可能
な、超小型インクタンク分離交換型記録ヘッドが考案さ
れている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】このような超小型イン
クタンク分離交換型記録ヘッドを使用するにあたって、
はじめに記録ヘッドとインクタンクとを結合したとき
は、両者の間に連続したインクの流れを形成する必要が
あるため、何らかの手段でそれを行わなければならな
い。この際に、前述の回復操作で達成することができる
ので、この手法が一般的である。
クタンク分離交換型記録ヘッドを使用するにあたって、
はじめに記録ヘッドとインクタンクとを結合したとき
は、両者の間に連続したインクの流れを形成する必要が
あるため、何らかの手段でそれを行わなければならな
い。この際に、前述の回復操作で達成することができる
ので、この手法が一般的である。
【0009】しかしながらこの場合において、以下に述
べるような問題点が生じる。すなわち、記録ヘッドとイ
ンクタンクとが分離交換型であるため、それらの接合部
にはゴミ等の混入を防ぐためにメッシュ状のフィルター
を設けることが一般的であるが、インクタンク交換の際
にはこのフィルター部が全面にわたって空気に触れてい
るため、記録ヘッドとインクタンクの接合直後は、接合
部分において断面方向に残っている空気の占める割合は
大きい。そしてこれに回復操作を行い、インクの連続し
た流れをつくった後は、フィルター部において部分的に
でもいったんインクの流れ道ができてしまえば、その後
さらに回復操作を繰り返しても、そのインクの流れ道の
みにインクが流れ、フィルター部の他の部分の気泡を完
全に取り除くことができない、という問題である。この
ような状態になると、その後の気泡成長に対してもイン
ク流路をふさぐほどの大きさになる時間をはやめ、吐出
不良に至らしめる確率を高くすることになる。
べるような問題点が生じる。すなわち、記録ヘッドとイ
ンクタンクとが分離交換型であるため、それらの接合部
にはゴミ等の混入を防ぐためにメッシュ状のフィルター
を設けることが一般的であるが、インクタンク交換の際
にはこのフィルター部が全面にわたって空気に触れてい
るため、記録ヘッドとインクタンクの接合直後は、接合
部分において断面方向に残っている空気の占める割合は
大きい。そしてこれに回復操作を行い、インクの連続し
た流れをつくった後は、フィルター部において部分的に
でもいったんインクの流れ道ができてしまえば、その後
さらに回復操作を繰り返しても、そのインクの流れ道の
みにインクが流れ、フィルター部の他の部分の気泡を完
全に取り除くことができない、という問題である。この
ような状態になると、その後の気泡成長に対してもイン
ク流路をふさぐほどの大きさになる時間をはやめ、吐出
不良に至らしめる確率を高くすることになる。
【0010】このため、従来から行われている自動回復
の手法だけでは、その動作のタイミングの設定時間をか
なり短くしなければならないという事態に陥ってしま
う。
の手法だけでは、その動作のタイミングの設定時間をか
なり短くしなければならないという事態に陥ってしま
う。
【0011】一方、該超小型インクタンク分離交換型記
録ヘッドでは、インクタンク内に貯留可能なインク量が
非常に限られているため、回復操作によるインク使用量
は極力少なくしなければならない。
録ヘッドでは、インクタンク内に貯留可能なインク量が
非常に限られているため、回復操作によるインク使用量
は極力少なくしなければならない。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、上述の
問題点に着目し、研究を重ねた結果なされたものであ
り、常に鮮明な画像を記録するのみならず、更に回復操
作における必要以上のインクの浪費をなくしたものであ
る。
問題点に着目し、研究を重ねた結果なされたものであ
り、常に鮮明な画像を記録するのみならず、更に回復操
作における必要以上のインクの浪費をなくしたものであ
る。
【0013】つまり本発明者らの研究により、インクタ
ンク分離交換型記録ヘッドにおいて、その接合部におい
て気泡の溜まり方が激しいのは初期のみであって、その
後気泡が成長しインクの流れる通路が遮断され吐出不良
になっても、回復操作をするとフィルター部には気泡溜
まりが生じにくいことが判明した。このことは、初期に
おいて激しい気泡残りがあっても、時間の経過とともに
インクによってフィルター表面の濡れ性が向上し、その
結果次の回復操作の後には気泡残りが生じないと考えら
れる。従ってこの後は、従来通りの自動回復の手法で信
頼性が保てることになる。
ンク分離交換型記録ヘッドにおいて、その接合部におい
て気泡の溜まり方が激しいのは初期のみであって、その
後気泡が成長しインクの流れる通路が遮断され吐出不良
になっても、回復操作をするとフィルター部には気泡溜
まりが生じにくいことが判明した。このことは、初期に
おいて激しい気泡残りがあっても、時間の経過とともに
インクによってフィルター表面の濡れ性が向上し、その
結果次の回復操作の後には気泡残りが生じないと考えら
れる。従ってこの後は、従来通りの自動回復の手法で信
頼性が保てることになる。
【0014】上記目的を達成する本発明は、インク吐出
口を備えたインクジェット記録ヘッドと、前記インクジ
ェット記録ヘッドにインクを供給するためのインクタン
クであって前記インクジェット記録ヘッドから分離して
交換可能なインクタンクとを用いて、記録媒体に対して
前記インク吐出口からインクを吐出して画像を形成する
インクジェット記録装置であって、前記インク吐出口か
らインクを排出させて前記インクジェット記録ヘッドの
吐出不良状態を吐出良好な状態に回復させるための回復
手段と、前記インクタンクが交換されたことを検知する
ためのインクタンク交換検知手段と、前記インクタンク
交換検知手段が前記インクタンクが交換されたことを検
知したときに前記回復手段に第1の回復動作を行わせ、
前記第1の回復動作が行われてから第1の所定時間が経
過したときに前記回復手段に第2の回復動作を行わせ、
前記第2の回復動作が行われてから前記第1の所定時間
よりも長い第2の所定時間が経過したときに前記回復手
段に第3の回復動作を行わせる回復動作制御手段とを備
えることを特徴とする。
口を備えたインクジェット記録ヘッドと、前記インクジ
ェット記録ヘッドにインクを供給するためのインクタン
クであって前記インクジェット記録ヘッドから分離して
交換可能なインクタンクとを用いて、記録媒体に対して
前記インク吐出口からインクを吐出して画像を形成する
インクジェット記録装置であって、前記インク吐出口か
らインクを排出させて前記インクジェット記録ヘッドの
吐出不良状態を吐出良好な状態に回復させるための回復
手段と、前記インクタンクが交換されたことを検知する
ためのインクタンク交換検知手段と、前記インクタンク
交換検知手段が前記インクタンクが交換されたことを検
知したときに前記回復手段に第1の回復動作を行わせ、
前記第1の回復動作が行われてから第1の所定時間が経
過したときに前記回復手段に第2の回復動作を行わせ、
前記第2の回復動作が行われてから前記第1の所定時間
よりも長い第2の所定時間が経過したときに前記回復手
段に第3の回復動作を行わせる回復動作制御手段とを備
えることを特徴とする。
【0015】また、本発明により、インク吐出口を備え
たインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記
録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクであっ
て前記インクジェット記録ヘッドから分離して交換可能
なインクタンクとを用いて、記録媒体に対して前記イン
ク吐出口からインクを吐出して画像を形成するインクジ
ェット記録装置の前記インク吐出口からインクを排出さ
せる回復動作を行い、前記インクジェット記録ヘッドの
吐出不良状態を吐出良好な状態に回復する方法であっ
て、前記インクタンクが交換されたことを検知したとき
に第1の回復動作を行い、前記第1の回復動作を行って
から第1の所定時間が経過したときに第2の回復動作を
行い、前記第2の回復動作を行ってから前記第1の所定
時間よりも長い第2の所定時間が経過したときに第3の
回復動作を行うことを特徴とするインクジェット記録ヘ
ッドの吐出状態回復方法が提供される。
たインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記
録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクであっ
て前記インクジェット記録ヘッドから分離して交換可能
なインクタンクとを用いて、記録媒体に対して前記イン
ク吐出口からインクを吐出して画像を形成するインクジ
ェット記録装置の前記インク吐出口からインクを排出さ
せる回復動作を行い、前記インクジェット記録ヘッドの
吐出不良状態を吐出良好な状態に回復する方法であっ
て、前記インクタンクが交換されたことを検知したとき
に第1の回復動作を行い、前記第1の回復動作を行って
から第1の所定時間が経過したときに第2の回復動作を
行い、前記第2の回復動作を行ってから前記第1の所定
時間よりも長い第2の所定時間が経過したときに第3の
回復動作を行うことを特徴とするインクジェット記録ヘ
ッドの吐出状態回復方法が提供される。
【0016】
【作用】本発明によれば、インクタンクが交換されたこ
とを検知したときに第1の回復動作が行われ、前記第1
の回復動作を行ってから第1の所定時間が経過したとき
に第2の回復動作が行われ、前記第2の回復動作を行っ
てから前記第1の所定時間よりも長い第2の所定時間が
経過したときに第3の回復動作が行われる。
とを検知したときに第1の回復動作が行われ、前記第1
の回復動作を行ってから第1の所定時間が経過したとき
に第2の回復動作が行われ、前記第2の回復動作を行っ
てから前記第1の所定時間よりも長い第2の所定時間が
経過したときに第3の回復動作が行われる。
【0017】これにより、常時鮮明な画像を記録するこ
とができるのみならず、回復操作における必要以上のイ
ンクの浪費を防止することができる。
とができるのみならず、回復操作における必要以上のイ
ンクの浪費を防止することができる。
【0018】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、本発明の実施例を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【0019】(実施例1)図1は、本発明の実施例に関
する記録装置を示す斜視図である。同図においてキャリ
ア203には、記録手段を構成する記録ヘッド200と
インクタンク201とが交換可能に連結できるカートリ
ッジ式記録ヘッド202が搭載されている。このキャリ
ア203の記録ヘッド200側の一端部は、シャーシ1
に回転自在に取り付けられたリードスクリュー208
に、その軸方向に摺動可能に嵌合され、キャリア203
の他端部にはガイドが配設されており、該ガイドがシャ
ーシ1に形成されたガイドレール2にリードスクリュー
208の軸方向と平行に摺動自在に嵌入されている。そ
してキャリア203は、リードスクリュー208の回転
に伴ってその軸方向に往復移動可能な構成となってい
る。
する記録装置を示す斜視図である。同図においてキャリ
ア203には、記録手段を構成する記録ヘッド200と
インクタンク201とが交換可能に連結できるカートリ
ッジ式記録ヘッド202が搭載されている。このキャリ
ア203の記録ヘッド200側の一端部は、シャーシ1
に回転自在に取り付けられたリードスクリュー208
に、その軸方向に摺動可能に嵌合され、キャリア203
の他端部にはガイドが配設されており、該ガイドがシャ
ーシ1に形成されたガイドレール2にリードスクリュー
208の軸方向と平行に摺動自在に嵌入されている。そ
してキャリア203は、リードスクリュー208の回転
に伴ってその軸方向に往復移動可能な構成となってい
る。
【0020】前記キャリア203の往復運動に同期して
記録ヘッド200が駆動してインクを記録信号に応じて
吐出することにより、被記録材3に一行記録を行うもの
である。キャリア203のスキャンによって一行記録を
行うと、被記録材3を搬送手段によって一行分搬送して
次行記録を行うものであるが、この被記録材3の搬送
は、搬送ローラ4とこれに圧接するピンチローラ8の回
転対と排出ローラ7とこれに当接する拍車6との回転対
とによって行われる。また、搬送ローラ4および排紙ロ
ーラ(不図示)の駆動は紙送りモータ5によって行われ
るが、その駆動力の伝達は減速歯車列10により行われ
る。
記録ヘッド200が駆動してインクを記録信号に応じて
吐出することにより、被記録材3に一行記録を行うもの
である。キャリア203のスキャンによって一行記録を
行うと、被記録材3を搬送手段によって一行分搬送して
次行記録を行うものであるが、この被記録材3の搬送
は、搬送ローラ4とこれに圧接するピンチローラ8の回
転対と排出ローラ7とこれに当接する拍車6との回転対
とによって行われる。また、搬送ローラ4および排紙ロ
ーラ(不図示)の駆動は紙送りモータ5によって行われ
るが、その駆動力の伝達は減速歯車列10により行われ
る。
【0021】9はペーパーセンサであり、被記録材3の
有無を検出する。
有無を検出する。
【0022】図2は、本発明の実施例に関する記録装置
の回復機構を示す斜視図である。同図において記録ヘッ
ド200の吐出口面をキャッピングするキャップ101
と、その内部を負圧にし、吐出口面からインクをキャッ
プ101を通して吸引して排インク吸収体に送り出すポ
ンプユニット108と、更には前記キャップ101を吐
出口面に対して前後移動させ、かつ前記ポンプユニット
108に駆動力を伝動し、更に吐出口面に付着したイン
クを拭き取るワイピング機構を動作させるための公知の
カム、歯車機構からなる伝動機構部のコントロールギア
102が構成されている。そして前記コントロールギア
102には、クラッチギア(不図示)を介してキャリア
モータ213(図1)の回転駆動力が伝えられる。また
103はブレードであり、記録ヘッド200のインク吐
出面をワイピングしてインク吐出面をクリーニングする
ものである。
の回復機構を示す斜視図である。同図において記録ヘッ
ド200の吐出口面をキャッピングするキャップ101
と、その内部を負圧にし、吐出口面からインクをキャッ
プ101を通して吸引して排インク吸収体に送り出すポ
ンプユニット108と、更には前記キャップ101を吐
出口面に対して前後移動させ、かつ前記ポンプユニット
108に駆動力を伝動し、更に吐出口面に付着したイン
クを拭き取るワイピング機構を動作させるための公知の
カム、歯車機構からなる伝動機構部のコントロールギア
102が構成されている。そして前記コントロールギア
102には、クラッチギア(不図示)を介してキャリア
モータ213(図1)の回転駆動力が伝えられる。また
103はブレードであり、記録ヘッド200のインク吐
出面をワイピングしてインク吐出面をクリーニングする
ものである。
【0023】次にポンプユニット108は、図3に示す
ようなプランジャポンプの構成になっている。
ようなプランジャポンプの構成になっている。
【0024】図3において、104はシリンダであり、
円筒状のシリンダ部104aと、後述するプランジャ1
05をガイドする部(不図示)を有しており、軸方向に
一部を切欠いて、インク流路を形成している。104b
はキャップレバー受けで後述するキャップレバーシール
が嵌入するように形成される。また、104cはインク
吸引口で所定の位置に開口している。104dは排イン
ク管で一体に形成され先端部を排インク吸収体に挿入し
てある。また、104eはキャップ開閉用の平行ピンで
コントロールギア102のキャップ開閉用カム102a
によって平行ピン104eが押されると、シリンダ10
4が回転してキャップ101が記録ヘッド200の吐出
口面に密着及び離隔する開閉動作を行う。
円筒状のシリンダ部104aと、後述するプランジャ1
05をガイドする部(不図示)を有しており、軸方向に
一部を切欠いて、インク流路を形成している。104b
はキャップレバー受けで後述するキャップレバーシール
が嵌入するように形成される。また、104cはインク
吸引口で所定の位置に開口している。104dは排イン
ク管で一体に形成され先端部を排インク吸収体に挿入し
てある。また、104eはキャップ開閉用の平行ピンで
コントロールギア102のキャップ開閉用カム102a
によって平行ピン104eが押されると、シリンダ10
4が回転してキャップ101が記録ヘッド200の吐出
口面に密着及び離隔する開閉動作を行う。
【0025】また図3において、106はキャップレバ
ーで、インクガイド(不図示)が、キャップレバーシー
ル107に付勢して、他方の回転軸106aがシリンダ
104の穴104fにスナップフィットで取り付けられ
ており、回転自在になっている。キャップレバーシール
107は前記のキャップレバー106のインクガイドが
圧入され、更にシリンダ104のキャップレバー受け1
04bに圧入される。
ーで、インクガイド(不図示)が、キャップレバーシー
ル107に付勢して、他方の回転軸106aがシリンダ
104の穴104fにスナップフィットで取り付けられ
ており、回転自在になっている。キャップレバーシール
107は前記のキャップレバー106のインクガイドが
圧入され、更にシリンダ104のキャップレバー受け1
04bに圧入される。
【0026】図4は、本発明の実施例に関する記録装置
のカートリッジ式記録ヘッド部およびキャリア部を示す
模式的斜視図である。同図において、200は電気信号
によりインクを吐出させる記録ヘッド、201はインク
を収納しておき記録ヘッド200に供給するインクタン
ク、203は記録ヘッド200及びインクタンク201
を保持・走査する記録装置本体に設けられたキャリア、
204は記録ヘッドの保持・解除を行うヘッドレバー、
205はインクタンク201の着脱を行うインクタンク
レバー、206はキャリア203に記録ヘッド200を
固定しておくためのヘッドホルダバネ、207はインク
タンク201を保持しているタンクケース、でありこれ
らの各部によって記録装置のカートリッジ式記録ヘッド
部およびキャリア部が構成される。
のカートリッジ式記録ヘッド部およびキャリア部を示す
模式的斜視図である。同図において、200は電気信号
によりインクを吐出させる記録ヘッド、201はインク
を収納しておき記録ヘッド200に供給するインクタン
ク、203は記録ヘッド200及びインクタンク201
を保持・走査する記録装置本体に設けられたキャリア、
204は記録ヘッドの保持・解除を行うヘッドレバー、
205はインクタンク201の着脱を行うインクタンク
レバー、206はキャリア203に記録ヘッド200を
固定しておくためのヘッドホルダバネ、207はインク
タンク201を保持しているタンクケース、でありこれ
らの各部によって記録装置のカートリッジ式記録ヘッド
部およびキャリア部が構成される。
【0027】図5は、本発明の実施例に関する記録装置
の記録ヘッド200およびインクタンク201を示した
模式的斜視図である。同図において、209はインクタ
ンク201から記録ヘッド200にインクを供給する通
路となるインク被供給孔、210は記録ヘッド200と
インクタンク201を一体化する場合に両者をガイドし
て保持するための結合爪、211は結合爪210と係合
する結合爪ガイド溝、212はインクタンク201と記
録ヘッド200を着脱する場合にインクタンク201を
保持するためのインクタンクガイド溝、でありこれらの
各部によってカートリッジ式記録ヘッド202が構成さ
れる。
の記録ヘッド200およびインクタンク201を示した
模式的斜視図である。同図において、209はインクタ
ンク201から記録ヘッド200にインクを供給する通
路となるインク被供給孔、210は記録ヘッド200と
インクタンク201を一体化する場合に両者をガイドし
て保持するための結合爪、211は結合爪210と係合
する結合爪ガイド溝、212はインクタンク201と記
録ヘッド200を着脱する場合にインクタンク201を
保持するためのインクタンクガイド溝、でありこれらの
各部によってカートリッジ式記録ヘッド202が構成さ
れる。
【0028】次に本実施例に関する記録装置を組み込ん
だ情報処理装置に関して、その構成と電気回路について
説明する。
だ情報処理装置に関して、その構成と電気回路について
説明する。
【0029】図6は、本実施例に関する記録装置を組み
込んだ情報処理装置300の外観を表す模式的斜視図で
ある。同図において、301はプリンタ部、302は文
字や数字およびその他のキャラクタを入力するためのキ
ーや、各種指令を与えるためのキーなどを備えたキーボ
ード部、303は表示器を備える表示部である。
込んだ情報処理装置300の外観を表す模式的斜視図で
ある。同図において、301はプリンタ部、302は文
字や数字およびその他のキャラクタを入力するためのキ
ーや、各種指令を与えるためのキーなどを備えたキーボ
ード部、303は表示器を備える表示部である。
【0030】図7は、本実施例に関する情報処理装置3
00の電気回路構成を表すブロック図である。同図にお
いて、401は回復動作制御手段を構成するとともに主
制御をなすコントローラであり、402はある手順を実
行する例えばマイクロコンピュータ形態のCPU、40
3はテキストデータや画像データを展開したりする領域
や作業用の領域などを設けたRAM、404は前記手順
に対応したプログラムやその他フォントデータなどの固
定データを格納したROM、405はCPU402の実
行サイクルを作り出したりプリンタ部301による記録
動作の際必要なタイミングを作り出したりするタイマ、
406はCPU402からの信号と周辺装置を結ぶイン
ターフェイス部、である。また、407はプリンタ部3
01のコントローラであり、408は記録ヘッド200
の有無、種類、記録ヘッド200の温度を検出するセン
サの出力値、インクタンク201内のインクの有無を検
出するセンサの出力等の記録ヘッドの情報を、検出する
ヘッド検出部、409は記録ヘッド200の記録データ
を蓄えるためのラインバッファ、410は記録ヘッド2
00に記録信号や電力などを送出するヘッドドライバ、
411a、b、cはそれぞれキャリアモータ213、紙
送りモータ5、自動給紙モータ20、を駆動するのに必
要な信号や電力などを送出するモータドライバ、412
はホームポジションセンサ214、ペーパセンサ9、等
のセンサの出力を検出する検出部である。なお、図7の
ブロック図には含まれていないが、他に上記の電気回路
に電力を供給するための電源部があり、これには例えば
充電式のバッテリーや、使い捨ての乾電池、あるいは情
報処理装置本体を固定して使用する場合のAC電源用変
換器などがある。
00の電気回路構成を表すブロック図である。同図にお
いて、401は回復動作制御手段を構成するとともに主
制御をなすコントローラであり、402はある手順を実
行する例えばマイクロコンピュータ形態のCPU、40
3はテキストデータや画像データを展開したりする領域
や作業用の領域などを設けたRAM、404は前記手順
に対応したプログラムやその他フォントデータなどの固
定データを格納したROM、405はCPU402の実
行サイクルを作り出したりプリンタ部301による記録
動作の際必要なタイミングを作り出したりするタイマ、
406はCPU402からの信号と周辺装置を結ぶイン
ターフェイス部、である。また、407はプリンタ部3
01のコントローラであり、408は記録ヘッド200
の有無、種類、記録ヘッド200の温度を検出するセン
サの出力値、インクタンク201内のインクの有無を検
出するセンサの出力等の記録ヘッドの情報を、検出する
ヘッド検出部、409は記録ヘッド200の記録データ
を蓄えるためのラインバッファ、410は記録ヘッド2
00に記録信号や電力などを送出するヘッドドライバ、
411a、b、cはそれぞれキャリアモータ213、紙
送りモータ5、自動給紙モータ20、を駆動するのに必
要な信号や電力などを送出するモータドライバ、412
はホームポジションセンサ214、ペーパセンサ9、等
のセンサの出力を検出する検出部である。なお、図7の
ブロック図には含まれていないが、他に上記の電気回路
に電力を供給するための電源部があり、これには例えば
充電式のバッテリーや、使い捨ての乾電池、あるいは情
報処理装置本体を固定して使用する場合のAC電源用変
換器などがある。
【0031】以上述べた記録装置を用いて、本発明の回
復装置の動作について、図8、および図9を参照しなが
ら説明する。まずインクタンク交換時には、図8のステ
ップS1においてインクタンク交換を認識した後、ステ
ップS2に進み第1の回復動作としての吸引操作をす
る。吸引操作の後ステップS3では、インクタンク交換
のフラグTCに0を代入した後、終了する。
復装置の動作について、図8、および図9を参照しなが
ら説明する。まずインクタンク交換時には、図8のステ
ップS1においてインクタンク交換を認識した後、ステ
ップS2に進み第1の回復動作としての吸引操作をす
る。吸引操作の後ステップS3では、インクタンク交換
のフラグTCに0を代入した後、終了する。
【0032】なお、ここでインクタンクが交換されたか
否かの判断についてであるが、検知の手法は一般に考え
られる方法が適用できる。例えばキャリアのインクタン
クが載せられる底の部分にマイクロスイッチ等を配置
し、インクタンクが取りつけられたりまたははずされた
りする度にこのスイッチの出力の切り替えを行い、イン
クタンクの交換を判断する。インクタンクの交換検知と
しては他にはホームポジション位置の周囲に、キャリア
のインクタンクが据え付けられる部分を挟んで発光素子
と受光素子を設置し、両者の間の光が遮られたかどうか
で受光素子の出力を読みとり、それにより判断する方
法、キャリア上に搭載されている記録ヘッドおよびイン
クタンクの重量より判断する方法、記録ヘッドとインク
タンクとが接続される部分でインクが通過すべきところ
に一定の間隔をあけて電極を設置し、その電極間の抵抗
値でインクタンクの交換を判断する方法、等各種の手法
が考えられる。
否かの判断についてであるが、検知の手法は一般に考え
られる方法が適用できる。例えばキャリアのインクタン
クが載せられる底の部分にマイクロスイッチ等を配置
し、インクタンクが取りつけられたりまたははずされた
りする度にこのスイッチの出力の切り替えを行い、イン
クタンクの交換を判断する。インクタンクの交換検知と
しては他にはホームポジション位置の周囲に、キャリア
のインクタンクが据え付けられる部分を挟んで発光素子
と受光素子を設置し、両者の間の光が遮られたかどうか
で受光素子の出力を読みとり、それにより判断する方
法、キャリア上に搭載されている記録ヘッドおよびイン
クタンクの重量より判断する方法、記録ヘッドとインク
タンクとが接続される部分でインクが通過すべきところ
に一定の間隔をあけて電極を設置し、その電極間の抵抗
値でインクタンクの交換を判断する方法、等各種の手法
が考えられる。
【0033】続いて図9に沿って説明する。図9におい
ては回復動作が行われてからの経過時間である第一の所
定時間(以後Taとする)を24時間、第二の所定時間
(以後Tbとする)を72時間としている。まず、ステ
ップS4でインクタンク交換のフラグTCが0かどうか
を判定する。ここでTCが0の時は、タンク交換を行っ
た後はじめて計時手段であるタイマ405の時間tを参
照する時、という意味である。このインクタンク交換の
フラグTCの処理は図7のブロック図における不揮発性
メモリ413の内部で処理される。TCが0である時、
すなわち計時手段tを参照するのがタンク交換を行った
後はじめてであればステップS5に進み、TCが0でな
い時、すなわち計時手段tを参照するのがタンク交換を
行った後はじめてでなければステップS9に進む。
ては回復動作が行われてからの経過時間である第一の所
定時間(以後Taとする)を24時間、第二の所定時間
(以後Tbとする)を72時間としている。まず、ステ
ップS4でインクタンク交換のフラグTCが0かどうか
を判定する。ここでTCが0の時は、タンク交換を行っ
た後はじめて計時手段であるタイマ405の時間tを参
照する時、という意味である。このインクタンク交換の
フラグTCの処理は図7のブロック図における不揮発性
メモリ413の内部で処理される。TCが0である時、
すなわち計時手段tを参照するのがタンク交換を行った
後はじめてであればステップS5に進み、TCが0でな
い時、すなわち計時手段tを参照するのがタンク交換を
行った後はじめてでなければステップS9に進む。
【0034】尚、計時手段は回復装置が動作する毎にリ
セットされる。
セットされる。
【0035】ステップS5では、計時手段であるタイマ
405の時間t(前回の回復動作が行われてからの経過
時間)が24時間を越えているかどうかを判定する。2
4時間を越えていれば、ステップS6に進み図3で示し
たポンプにより第2の回復動作としての吸引操作を行
い、ステップS7まで進む。ステップS5でtが24時
間を越えていなければ、この吸引ポンプの動作を終了す
る。
405の時間t(前回の回復動作が行われてからの経過
時間)が24時間を越えているかどうかを判定する。2
4時間を越えていれば、ステップS6に進み図3で示し
たポンプにより第2の回復動作としての吸引操作を行
い、ステップS7まで進む。ステップS5でtが24時
間を越えていなければ、この吸引ポンプの動作を終了す
る。
【0036】一方ステップS9では、tが72時間を越
えているかどうかを判定し、72時間を越えていれば、
ステップS6に進み第3の回復動作としての吸引操作を
行った後、ステップS7まで進む。tが、72時間を越
えていなければ、この吸引ポンプの動作を終了する。
えているかどうかを判定し、72時間を越えていれば、
ステップS6に進み第3の回復動作としての吸引操作を
行った後、ステップS7まで進む。tが、72時間を越
えていなければ、この吸引ポンプの動作を終了する。
【0037】ステップS7においては、インクタンク交
換のフラグTCの値を1だけ増やしステップS8に進
む。そして、ステップS8では、上述の計時手段tを0
にリセットした後、この吸引ポンプの動作を終了する。
換のフラグTCの値を1だけ増やしステップS8に進
む。そして、ステップS8では、上述の計時手段tを0
にリセットした後、この吸引ポンプの動作を終了する。
【0038】(実施例2)次に、本発明の第2の実施例
を具体的に説明していく。
を具体的に説明していく。
【0039】本発明における超小型インクタンク分離交
換型記録ヘッドにおいて、複数色(例えばブラック・イ
エロー・マゼンダ・シアンの4色)のインクタンクを適
時交換しながら記録を行う場合がある。これらのインク
の粘度、あるいは揮発性などは、すべてが等しいわけで
はないので、1回の回復操作で排出できるインクの量
は、それぞれのインクタンクごとに異なってくる。
換型記録ヘッドにおいて、複数色(例えばブラック・イ
エロー・マゼンダ・シアンの4色)のインクタンクを適
時交換しながら記録を行う場合がある。これらのインク
の粘度、あるいは揮発性などは、すべてが等しいわけで
はないので、1回の回復操作で排出できるインクの量
は、それぞれのインクタンクごとに異なってくる。
【0040】この場合に、インクタンク交換時の自動回
復の装置を動作させる制御として上記実施例1を採用し
た場合、インクの粘度、あるいは揮発性によっては、イ
ンク流路に溜まった気泡を完全に取り除くことができず
に、吐出不良に至らしめる確率が高くなるものがある。
あるいはまた、上記実施例1よりも自動回復の動作のタ
イミングを長くした場合でも、気泡を完全に取り除くこ
とができるものもある。即ちインクの粘度や揮発性、具
体的にはインクの色によって、自動回復の装置の動作の
タイミングを変化させる必要がある。本実施例において
はインクの色がブラックの時に他の色の場合よりも短い
周期で回復を行わせることにする。
復の装置を動作させる制御として上記実施例1を採用し
た場合、インクの粘度、あるいは揮発性によっては、イ
ンク流路に溜まった気泡を完全に取り除くことができず
に、吐出不良に至らしめる確率が高くなるものがある。
あるいはまた、上記実施例1よりも自動回復の動作のタ
イミングを長くした場合でも、気泡を完全に取り除くこ
とができるものもある。即ちインクの粘度や揮発性、具
体的にはインクの色によって、自動回復の装置の動作の
タイミングを変化させる必要がある。本実施例において
はインクの色がブラックの時に他の色の場合よりも短い
周期で回復を行わせることにする。
【0041】インクの色の検知の手法としては一般に考
えられる方法が適用できる。例えば、インクタンクの一
部分とキャリア部に電極を設置し、そのインクタンク側
の電極の抵抗値をインクの色によって変えることにより
判断する方法、あるいはインクタンクとキャリアとが接
続される部分の一部の形状を、インクの色によって変え
ることにより判断する方法、等各種の手法が考えられ
る。
えられる方法が適用できる。例えば、インクタンクの一
部分とキャリア部に電極を設置し、そのインクタンク側
の電極の抵抗値をインクの色によって変えることにより
判断する方法、あるいはインクタンクとキャリアとが接
続される部分の一部の形状を、インクの色によって変え
ることにより判断する方法、等各種の手法が考えられ
る。
【0042】次に図8および図10を参照しながら、本
実施例の回復装置の動作について説明する。まずインク
タンク交換時には、図8のステップS1においてインク
タンク交換を認識した後、ステップS2に進み吸引操作
をする。吸引操作の後ステップS3では、インクタンク
交換のフラグTCに0を代入した後、終了する。
実施例の回復装置の動作について説明する。まずインク
タンク交換時には、図8のステップS1においてインク
タンク交換を認識した後、ステップS2に進み吸引操作
をする。吸引操作の後ステップS3では、インクタンク
交換のフラグTCに0を代入した後、終了する。
【0043】続いて図10に沿って説明する。図10に
おいてはTaを24時間、Tbを72時間、および96
時間としている。図10のステップS10において、イ
ンクタンク交換のフラグTCが0かどうかを判定する。
TCが0であればステップS11に進み、0でなければ
ステップS15に進む。
おいてはTaを24時間、Tbを72時間、および96
時間としている。図10のステップS10において、イ
ンクタンク交換のフラグTCが0かどうかを判定する。
TCが0であればステップS11に進み、0でなければ
ステップS15に進む。
【0044】ステップS11では、計時手段であるタイ
マ405の時間tが24時間を越えているかどうかを判
定し、24時間を越えていれば、ステップS12に進み
吸引操作を行い、ステップS13まで進む。ステップS
11でtが24時間を越えていなければ、この吸引ポン
プの動作を終了する。
マ405の時間tが24時間を越えているかどうかを判
定し、24時間を越えていれば、ステップS12に進み
吸引操作を行い、ステップS13まで進む。ステップS
11でtが24時間を越えていなければ、この吸引ポン
プの動作を終了する。
【0045】またステップS15では、インクの色がブ
ラックかどうかを判定する。インクの色がブラックであ
ればステップS16に進み、ブラックでなければステッ
プS17に進む。
ラックかどうかを判定する。インクの色がブラックであ
ればステップS16に進み、ブラックでなければステッ
プS17に進む。
【0046】ステップ16では、tが72時間を越えて
いるかどうかを判定し、72時間を越えていればステッ
プS12に進み吸引操作を行った後、ステップS13ま
で進む。ステップS16でtが72時間を越えていなけ
れば、この吸引ポンプの動作を終了する。
いるかどうかを判定し、72時間を越えていればステッ
プS12に進み吸引操作を行った後、ステップS13ま
で進む。ステップS16でtが72時間を越えていなけ
れば、この吸引ポンプの動作を終了する。
【0047】一方ステップS17では、tが96時間を
越えているかどうかを判定し、96時間を越えていれば
ステップS12に進み吸引操作を行った後、ステップS
13まで進む。ステップS17で96時間を越えていな
ければ、この吸引ポンプの動作を終了する。
越えているかどうかを判定し、96時間を越えていれば
ステップS12に進み吸引操作を行った後、ステップS
13まで進む。ステップS17で96時間を越えていな
ければ、この吸引ポンプの動作を終了する。
【0048】ステップS13においては、インクタンク
交換のフラグTCの値を1だけ増やしステップS14に
進む。そして、ステップS14では、上述の計時手段t
を0にリセットした後、この吸引ポンプの動作を終了す
る。
交換のフラグTCの値を1だけ増やしステップS14に
進む。そして、ステップS14では、上述の計時手段t
を0にリセットした後、この吸引ポンプの動作を終了す
る。
【0049】(実施例3)次に、本発明の第3の実施例
を具体的に説明していく。
を具体的に説明していく。
【0050】本発明における超小型インクタンク分離交
換型記録ヘッドが搭載されるインクジェット記録装置
が、気温5℃というような低温環境下で放置後、使用さ
れる場合がある。この場合には、インク供給路中の気泡
溜まりは成長しにくい。従って、インクタンク交換時の
自動回復の装置を動作させる制御として上記実施例1、
および2を採用した場合、インク供給路中の気泡溜まり
は成長しにくいため、自動回復の操作を必要な回数以上
に動作させてしまい、結果として、インクの浪費につな
がってしまうことになる。
換型記録ヘッドが搭載されるインクジェット記録装置
が、気温5℃というような低温環境下で放置後、使用さ
れる場合がある。この場合には、インク供給路中の気泡
溜まりは成長しにくい。従って、インクタンク交換時の
自動回復の装置を動作させる制御として上記実施例1、
および2を採用した場合、インク供給路中の気泡溜まり
は成長しにくいため、自動回復の操作を必要な回数以上
に動作させてしまい、結果として、インクの浪費につな
がってしまうことになる。
【0051】また一方で前記インクジェット記録装置に
おいて、気温30℃というような高温環境下で放置後、
使用される場合もある。この場合には、インク供給路中
の気泡溜まりを成長させる速度は非常に速くなり、イン
クタンク交換時の自動回復の装置を動作させる制御とし
て、上記実施例1、および2を採用した場合、気泡を完
全に取り除くことができず、吐出不良に至らしめる確率
を高くすることになる。
おいて、気温30℃というような高温環境下で放置後、
使用される場合もある。この場合には、インク供給路中
の気泡溜まりを成長させる速度は非常に速くなり、イン
クタンク交換時の自動回復の装置を動作させる制御とし
て、上記実施例1、および2を採用した場合、気泡を完
全に取り除くことができず、吐出不良に至らしめる確率
を高くすることになる。
【0052】そこで前記インクジェット記録装置が、使
用される前に放置されていた環境温度によって、自動回
復の動作のタイミングを変化させる必要がある。
用される前に放置されていた環境温度によって、自動回
復の動作のタイミングを変化させる必要がある。
【0053】環境温度の検知の手法としては、一般に考
えられる手法を適用することができ、サーミスタを前記
インクジェット記録装置内に設置すれば充分である。
えられる手法を適用することができ、サーミスタを前記
インクジェット記録装置内に設置すれば充分である。
【0054】続いて図8、図11および図12を参照し
ながら、本実施例の回復装置の動作について説明する。
まずインクタンク交換時には、図8のステップS1にお
いてインクタンク交換を認識した後、ステップS2に進
み吸引操作をする。吸引操作の後ステップS3では、イ
ンクタンク交換のフラグTCに0を代入した後、終了す
る。
ながら、本実施例の回復装置の動作について説明する。
まずインクタンク交換時には、図8のステップS1にお
いてインクタンク交換を認識した後、ステップS2に進
み吸引操作をする。吸引操作の後ステップS3では、イ
ンクタンク交換のフラグTCに0を代入した後、終了す
る。
【0055】続いて図11、および図12に沿って説明
する。図11、図12のAおよびBは、それぞれTaお
よびTbであり、図12は前記サーミスタの検出温度T
を参照し、図11のAおよびBを決定するためのテーブ
ルである。まずステップS18でテーブルを参照して、
サーミスタの検出温度TによりAおよびBを決定する。
する。図11、図12のAおよびBは、それぞれTaお
よびTbであり、図12は前記サーミスタの検出温度T
を参照し、図11のAおよびBを決定するためのテーブ
ルである。まずステップS18でテーブルを参照して、
サーミスタの検出温度TによりAおよびBを決定する。
【0056】次にステップS19でインクタンク交換の
フラグTCが0かどうかを判定し、TCが0であればス
テップS20に進み、0でなければステップS24に進
む。
フラグTCが0かどうかを判定し、TCが0であればス
テップS20に進み、0でなければステップS24に進
む。
【0057】ステップS20では、tがA時間(例え
ば、サーミスタの検出温度Tの値が23℃であればAの
値は24時間)を越えているかどうかを判定する。A時
間を越えていればステップS21に進み吸引操作を行っ
た後、ステップS22まで進む。ステップS20でtが
A時間を越えていなければ、この吸引ポンプの動作を終
了する。
ば、サーミスタの検出温度Tの値が23℃であればAの
値は24時間)を越えているかどうかを判定する。A時
間を越えていればステップS21に進み吸引操作を行っ
た後、ステップS22まで進む。ステップS20でtが
A時間を越えていなければ、この吸引ポンプの動作を終
了する。
【0058】一方ステップS24では、tがB時間を越
えているかどうかを判定し、B時間を越えていればステ
ップS21に進み吸引操作を行い、ステップS22まで
進む。ステップS24でtがB時間を越えていなけれ
ば、この吸引ポンプの動作を終了する。
えているかどうかを判定し、B時間を越えていればステ
ップS21に進み吸引操作を行い、ステップS22まで
進む。ステップS24でtがB時間を越えていなけれ
ば、この吸引ポンプの動作を終了する。
【0059】ステップS22においては、インクタンク
交換のフラグTCの値を1だけ増やしステップS23に
進む。そして、ステップS23では、上述の計時手段t
を0にリセットした後、この吸引ポンプの動作を終了す
る。
交換のフラグTCの値を1だけ増やしステップS23に
進む。そして、ステップS23では、上述の計時手段t
を0にリセットした後、この吸引ポンプの動作を終了す
る。
【0060】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて優れた効果をもたらすものである。
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて優れた効果をもたらすものである。
【0061】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書、同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
(インク)内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体(イン
ク)を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体(イン
ク)の吐出が達成でき、より好ましい。
ば、米国特許第4723129号明細書、同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
(インク)内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体(イン
ク)を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体(イン
ク)の吐出が達成でき、より好ましい。
【0062】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第4463359号明細書、同第4345262号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第4313124号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。
特許第4463359号明細書、同第4345262号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第4313124号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。
【0063】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成(直線状液流路または直角液流路)の
他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第4558333号明細書、米国特許第
4459600号明細書を用いた構成としてもよい。
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成(直線状液流路または直角液流路)の
他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第4558333号明細書、米国特許第
4459600号明細書を用いた構成としてもよい。
【0064】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭59−123670号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭59−138461号公報に基づいた構成
とすることもできる。
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭59−123670号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭59−138461号公報に基づいた構成
とすることもできる。
【0065】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された1個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよい。
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された1個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよい。
【0066】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いてもよい。
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いてもよい。
【0067】さらに、記録装置の記録モードとしては、
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによって
でもよいが、異なる色の複色カラー、または混色による
フルカラーの少なくとも一つを備えた装置とすることも
できる。
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによって
でもよいが、異なる色の複色カラー、または混色による
フルカラーの少なくとも一つを備えた装置とすることも
できる。
【0068】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を30℃以上70℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであればよい。
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を30℃以上70℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであればよい。
【0069】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや記録媒体に到達する時点では既に固化
し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初めて
液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能であ
る。このような場合インクは、特開昭54−56847
号公報あるいは特開昭60−71260号公報に記載さ
れるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状また
は固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対し
て対向するような形態としてもよい。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや記録媒体に到達する時点では既に固化
し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初めて
液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能であ
る。このような場合インクは、特開昭54−56847
号公報あるいは特開昭60−71260号公報に記載さ
れるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状また
は固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対し
て対向するような形態としてもよい。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。
【0070】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、上述のようなワードプロセッサやコンピュ
ータ等の情報処理機器の画像出力端末として一体または
別体に設けられるものの他、リーダ等と組み合わせた複
写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置
の形態を採るものであっても良い。
態としては、上述のようなワードプロセッサやコンピュ
ータ等の情報処理機器の画像出力端末として一体または
別体に設けられるものの他、リーダ等と組み合わせた複
写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置
の形態を採るものであっても良い。
【0071】
【発明の効果】以上説明したように、本説明によればイ
ンクタンクが交換された後、回復装置が動作するまでの
時間を多段階とすることで、常に鮮明な画像を記録する
のみならず、更に回復操作における必要以上のインクの
浪費をなくすことができる。
ンクタンクが交換された後、回復装置が動作するまでの
時間を多段階とすることで、常に鮮明な画像を記録する
のみならず、更に回復操作における必要以上のインクの
浪費をなくすことができる。
【図1】本記録装置の実施例を示す模式的斜視図であ
る。
る。
【図2】実施例の回復装置の斜視図である。
【図3】実施例のポンプユニットの詳細図である。
【図4】実施例のカートリッジ式記録ヘッド部およびキ
ャリア部を示す模式的斜視図である。
ャリア部を示す模式的斜視図である。
【図5】実施例のカートリッジ式記録ヘッド部を示す模
式的斜視図である。
式的斜視図である。
【図6】実施例の記録装置を組み込んだ情報処理装置を
示す模式的斜視図である。
示す模式的斜視図である。
【図7】実施例の記録装置を組み込んだ情報処理装置の
電気回路構成を表すブロック図である。
電気回路構成を表すブロック図である。
【図8】実施例1、2および3のタンク交換時の制御手
順全体を示すフローチャートである。
順全体を示すフローチャートである。
【図9】実施例1のタンク交換時の回復装置の動作の制
御手順を示すフローチャートである。
御手順を示すフローチャートである。
【図10】実施例2のタンク交換時の回復装置の動作の
制御手順を示すフローチャートである。
制御手順を示すフローチャートである。
【図11】実施例3のタンク交換時の回復装置の動作の
制御手順を示すフローチャートである。
制御手順を示すフローチャートである。
【図12】実施例3のタンク交換時の回復装置の動作の
制御タイミングと、サーミスタの温度Tとの関係を表す
テーブルである。
制御タイミングと、サーミスタの温度Tとの関係を表す
テーブルである。
1 シャーシ 2 ガイドレール 3 被記録材 4 搬送ローラ 5 紙送りモータ 6 拍車 7 排出ローラ 8 ピンチローラ 9 ペーパーセンサ 10 減速歯車列 101 キャップ 102 コントロールギア 102a キャップ開閉用カム 103 ブレード 104 シリンダ 104a シリンダ部 104b キャップレバー受け 104c インク吸引口 104d 排インク管 104e 平行ピン 104f シリンダの穴 105 プランジャ 106 キャップレバー 106a 回転軸 107 キャップレバーシール 108 ポンプユニット 200 記録ヘッド 201 インクタンク 202 カートリッジ式記録ヘッド 203 キャリア 204 ヘッドレバー 205 インクタンクレバー 206 ヘッドホルダバネ 207 タンクケース 208 リードスクリュー 209 インク被供給孔 210 結合爪 211 結合爪ガイド溝 212 インクタンクガイド溝 213 キャリアモータ 214 ホームポジションセンサ 300 情報処理装置 301 プリンタ部 302 キーボード部 303 表示部 401 コントローラ 402 CPU 403 RAM 404 ROM 405 タイマ 406 インターフェイス部 407 コントローラ 408 ヘッド検出部 409 ラインバッファ 410 ヘッドドライバ 411 モータドライバ 412 センサ検出部 413 不揮性メモリ
Claims (4)
- 【請求項1】 インク吐出口を備えたインクジェット記
録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドにインクを
供給するためのインクタンクであって前記インクジェッ
ト記録ヘッドから分離して交換可能なインクタンクとを
用いて、記録媒体に対して前記インク吐出口からインク
を吐出して画像を形成するインクジェット記録装置であ
って、 前記インク吐出口からインクを排出させて前記インクジ
ェット記録ヘッドの吐出不良状態を吐出良好な状態に回
復させるための回復手段と、 前記インクタンクが交換されたことを検知するためのイ
ンクタンク交換検知手段と、 前記インクタンク交換検知手段が前記インクタンクが交
換されたことを検知したときに前記回復手段に第1の回
復動作を行わせ、前記第1の回復動作が行われてから第
1の所定時間が経過したときに前記回復手段に第2の回
復動作を行わせ、前記第2の回復動作が行われてから前
記第1の所定時間よりも長い第2の所定時間が経過した
ときに前記回復手段に第3の回復動作を行わせる回復動
作制御手段と、を備えることを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項2】 前記インクジェット記録ヘッドは、熱エ
ネルギーを利用してインクを吐出する記録ヘッドであっ
て、インクに与える熱エネルギーを発生するための熱エ
ネルギー変換体を備えている請求項1記載のインクジェ
ット記録装置。 - 【請求項3】 前記インクジェット記録ヘッドは、前記
熱エネルギー変換体によって印加される熱エネルギーに
よりインクに状態変化を生起させ、該状態変化に基づい
て吐出口よりインクを吐出させるものである請求項2記
載のインクジェット記録装置。 - 【請求項4】 インク吐出口を備えたインクジェット記
録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドにインクを
供給するためのインクタンクであって前記インクジェッ
ト記録ヘッドから分離して交換可能なインクタンクとを
用いて、記録媒体に対して前記インク吐出口からインク
を吐出して画像を形成するインクジェット記録装置の前
記インク吐出口からインクを排出させる回復動作を行
い、前記インクジェット記録ヘッドの吐出不良状態を吐
出良好な状態に回復する方法であって、 前記インクタンクが交換されたことを検知したときに第
1の回復動作を行い、 前記第1の回復動作を行ってから第1の所定時間が経過
したときに第2の回復動作を行い、 前記第2の回復動作を行ってから前記第1の所定時間よ
りも長い第2の所定時間が経過したときに第3の回復動
作を行うことを特徴とするインクジェット記録ヘッドの
吐出状態回復方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16088993A JPH07132618A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録ヘッドの吐出状態回復方法 |
EP93120922A EP0604938B1 (en) | 1992-12-28 | 1993-12-27 | Ink jet apparatus and recovery method therefor |
AT93120922T ATE152671T1 (de) | 1992-12-28 | 1993-12-27 | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und rückgewinnungsverfahren dafür |
DE69310488T DE69310488T2 (de) | 1992-12-28 | 1993-12-27 | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und Rückgewinnungsverfahren dafür |
US08/689,684 US6149261A (en) | 1992-12-28 | 1996-08-13 | Suction priming of a newly exchanged ink container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16088993A JPH07132618A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録ヘッドの吐出状態回復方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07132618A true JPH07132618A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=15724561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16088993A Withdrawn JPH07132618A (ja) | 1992-12-28 | 1993-06-30 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録ヘッドの吐出状態回復方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07132618A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003039690A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Brother Ind Ltd | インクジェット装置 |
JP2008062450A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Canon Inc | インクジェット記録装置及びインクジェット記録装置の回復方法 |
US8191989B2 (en) | 2009-04-28 | 2012-06-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and recovering method therefor |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16088993A patent/JPH07132618A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003039690A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Brother Ind Ltd | インクジェット装置 |
JP4686926B2 (ja) * | 2001-07-27 | 2011-05-25 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット装置 |
JP2008062450A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Canon Inc | インクジェット記録装置及びインクジェット記録装置の回復方法 |
US8191989B2 (en) | 2009-04-28 | 2012-06-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus and recovering method therefor |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |