JPH07128538A - Optical fiber unit, optical waveguide unit and optical waveguide module - Google Patents
Optical fiber unit, optical waveguide unit and optical waveguide moduleInfo
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- JPH07128538A JPH07128538A JP27448493A JP27448493A JPH07128538A JP H07128538 A JPH07128538 A JP H07128538A JP 27448493 A JP27448493 A JP 27448493A JP 27448493 A JP27448493 A JP 27448493A JP H07128538 A JPH07128538 A JP H07128538A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光導波路ユニット、フ
ァイバユニット及びこれらを接続して形成される光導波
路モジュールに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical waveguide unit, a fiber unit and an optical waveguide module formed by connecting them.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から光導波路基板と光ファイバアレ
イとの接続方法として、樹脂固定方法、ＹＡＧ溶接固定
法等が検討されている。このうちＹＡＧ溶接固定法は特
に固定強度が大きいなどの特徴を有しているため優れた
固定法として検討されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of connecting an optical waveguide substrate and an optical fiber array, a resin fixing method, a YAG welding fixing method and the like have been studied. Among them, the YAG welding fixing method is considered as an excellent fixing method because it has characteristics such as high fixing strength.
【０００３】このＹＡＧ溶接固定法を行うためには、一
般に次のように行っていた。まず、図７に示すように、
断面コの字型の金属ケース１１１内に光導波路基板１２
０を載置する。次いで、金属ケース１１１内に樹脂を注
入して、金属蓋１１２でこれを固定して光導波路ユニッ
ト１１０を形成する。また、これと同様に図８に示すよ
うに、断面コの字型の金属ケース１３１内に光ファイバ
アレイ１４０を載置する。次いで、金属ケース１３１内
に樹脂を注入して、金属蓋１３２でこれを固定してファ
イバユニット１３０を形成する。そして、光導波路ユニ
ット１１０とファイバユニット１３０とをＹＡＧ溶接固
定法により固定する。なお、光導波路ユニット１１０と
ファイバユニット１３０とが接続されたものを光導波路
モジュールという。In order to carry out this YAG welding fixing method, generally, it has been carried out as follows. First, as shown in FIG.
The optical waveguide substrate 12 is provided in a metal case 111 having a U-shaped cross section.
Place 0. Next, resin is injected into the metal case 111, and this is fixed with the metal lid 112 to form the optical waveguide unit 110. Further, similarly to this, as shown in FIG. 8, the optical fiber array 140 is placed in the metal case 131 having a U-shaped cross section. Next, resin is injected into the metal case 131, and this is fixed with the metal lid 132 to form the fiber unit 130. Then, the optical waveguide unit 110 and the fiber unit 130 are fixed by the YAG welding fixing method. An optical waveguide module is one in which the optical waveguide unit 110 and the fiber unit 130 are connected.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、光導波路ユニ
ット１１０やファイバユニット１３０に用いられる金属
ケースを精密に加工することは困難であることから、寸
法誤差を生じやすい。このため金属ケースと金属蓋とを
組み合わせたときに歪みを生じたり、組み込むことが困
難であったり、あるいは図９に示すように、金属ケース
１３１の長手方向に金属蓋１３２がはみ出し光導波路ユ
ニット１１０やファイバユニット１３０がいびつになる
等の問題点があった。なお、図９はファイバユニット１
３０に関するものを示した場合である。However, since it is difficult to precisely process the metal case used for the optical waveguide unit 110 or the fiber unit 130, a dimensional error is likely to occur. Therefore, when the metal case and the metal lid are combined, distortion occurs or it is difficult to assemble the metal case, or, as shown in FIG. 9, the metal lid 132 protrudes in the longitudinal direction of the metal case 131. There is a problem that the fiber unit 130 becomes distorted. 9 shows the fiber unit 1
This is the case where the items related to 30 are shown.
【０００５】これらの問題は、光導波路ユニットとファ
イバユニットとを溶接したときに、接続損失を増大させ
るという新たな問題を招く。すなわち、光導波路と光フ
ァイバアレイとの間を軸ずれなしに溶接すること自体を
困難にする。軸ずれがあると、光ファイバから光導波路
への光伝導および光導波路から光ファイバへの光伝送が
好適になされず、結果として光導波路モジュールを光通
信網に介在させたときの光伝送損失が増大するという弊
害を招いていた。These problems lead to a new problem that the connection loss increases when the optical waveguide unit and the fiber unit are welded. That is, it is difficult to weld the optical waveguide and the optical fiber array without misalignment. If there is an axis deviation, the optical conduction from the optical fiber to the optical waveguide and the optical transmission from the optical waveguide to the optical fiber are not favorably performed, and as a result, the optical transmission loss when the optical waveguide module is interposed in the optical communication network is caused. It caused the harmful effect of increasing.
【０００６】そこで、本発明は上記問題点を解決するフ
ァイバユニット、光導波路ユニット及び光導波路モジュ
ールを提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a fiber unit, an optical waveguide unit and an optical waveguide module which solve the above problems.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明に係るファイバユニットは、一端から他端
に向かって穴が設けられている柱状部材と、複数本の光
ファイバを支持部材に整列固定させることにより構成さ
れ、穴の一端から他端へ向けて挿入される光ファイバア
レイと、光ファイバアレイを穴の内周面に固着させてい
る接着層とを備えることを特徴とする。なお、柱状部材
の少なくとも一面には穴と連通する細孔が設けられてお
り、接着層は、接着用材が細孔から注入されて固化され
た層であってもよい。また、接着用材は樹脂又は半田で
あり、接着層は樹脂又は半田からなる層であることが望
ましい。In order to solve the above problems, a fiber unit according to the present invention supports a columnar member having a hole from one end to the other end and a plurality of optical fibers. An optical fiber array that is configured by being aligned and fixed to a member and that is inserted from one end of the hole toward the other end, and an adhesive layer that fixes the optical fiber array to the inner peripheral surface of the hole. To do. It should be noted that at least one surface of the columnar member is provided with pores communicating with the holes, and the adhesive layer may be a layer in which an adhesive material is injected from the pores and solidified. Further, it is desirable that the adhesive material is resin or solder and the adhesive layer is a layer made of resin or solder.
【０００８】また、上記問題点を解決するために、本発
明に係る光導波路ユニットは、一端から他端に向かって
穴が設けられている柱状部材と、基板に複数の光導波路
を形成することにより構成され、穴の一端から他端へ向
けて挿入される光導波路基板と、光導波路基板を穴の内
周面に固着させている接着層とを備えることを特徴とな
お、柱状部材の少なくとも一面には穴と連通する細孔が
設けられており、接着層は、接着用材が細孔から注入さ
れて固化された層であってもよい。また、接着用材は樹
脂又は半田であり、接着層は樹脂又は半田からなる層で
あることが望ましい。In order to solve the above problems, the optical waveguide unit according to the present invention has a columnar member having a hole from one end to the other end and a plurality of optical waveguides formed on a substrate. And an adhesive layer for fixing the optical waveguide substrate to the inner peripheral surface of the hole, and at least the columnar member. Pores communicating with the holes are provided on one surface, and the adhesive layer may be a layer in which an adhesive material is injected from the pores and solidified. Further, it is desirable that the adhesive material is resin or solder and the adhesive layer is a layer made of resin or solder.
【０００９】さらに上記問題点を解決するために、本発
明に係る光導波路モジュールは、一方の端面から他方の
端面に向かって穴が設けられている柱状部材と、穴の一
方の端面から他方の端面へ向けて挿入される光ファイバ
アレイと、光ファイバアレイを穴の内周面に固着させて
いる接着層とを有するファイバユニットと、一方の端面
から他方の端面に向かって穴が設けられている柱状部材
と、穴の一方の端面から他方の端面へ向けて挿入される
光導波路基板と、光導波路基板を穴の内周面に固着させ
ている接着層とを有する光導波路ユニットとを備え、フ
ァイバユニットの端面と前記光導波路ユニットの端面と
が溶接固定されていることを特徴とする。 なお、柱状
部材の少なくとも一面には穴と連通する細孔が設けられ
ており、接着層は、接着用材が細孔から注入されて固化
された層であってもよい。また、接着用材は樹脂又は半
田であり、接着層は樹脂又は半田からなる層であること
が望ましい。In order to solve the above-mentioned problems, an optical waveguide module according to the present invention has a columnar member having a hole from one end face to the other end face, and one end face from the other end face of the hole. An optical fiber array that is inserted toward the end face, a fiber unit having an adhesive layer that fixes the optical fiber array to the inner peripheral surface of the hole, and a hole is provided from one end face to the other end face. An optical waveguide unit having a columnar member, an optical waveguide substrate inserted from one end surface of the hole toward the other end surface, and an adhesive layer fixing the optical waveguide substrate to the inner peripheral surface of the hole. The end face of the fiber unit and the end face of the optical waveguide unit are welded and fixed to each other. It should be noted that at least one surface of the columnar member is provided with pores communicating with the holes, and the adhesive layer may be a layer in which an adhesive material is injected from the pores and solidified. Further, it is desirable that the adhesive material is resin or solder and the adhesive layer is a layer made of resin or solder.
【００１０】[0010]
【作用】上記の構成によれば、本発明に係るファイバユ
ニットでは、光ファイバアレイを固定する部材として、
一端から他端に向かって穴が設けられている柱状部材を
用いており、この柱状部材の穴の一端から他端へ向け光
ファイバアレイが挿入されている。さらに、本発明に係
るファイバユニットでは、接着層によって光ファイバア
レイが穴の内周面に固着されている。すなわち、本発明
に係るファイバユニットでは、光ファイバアレイは一体
成型されたケースである柱状部材に収容され、樹脂又は
半田からなる接着層で光ファイバアレイが穴の内周面に
固着されている。このため、ケース全体の強度及び剛性
が高くなり、歪みも生じにくくなる。さらに、本発明に
係るファイバユニットで、柱状部材の少なくとも一面に
穴と連通している細孔を形成すれば、この細孔から樹脂
又は半田を容易に注入することができる。According to the above construction, in the fiber unit according to the present invention, as a member for fixing the optical fiber array,
A columnar member in which a hole is provided from one end to the other end is used, and the optical fiber array is inserted from one end of the hole of the columnar member to the other end. Further, in the fiber unit according to the present invention, the optical fiber array is fixed to the inner peripheral surface of the hole by the adhesive layer. That is, in the fiber unit according to the present invention, the optical fiber array is housed in a columnar member which is a case integrally molded, and the optical fiber array is fixed to the inner peripheral surface of the hole with an adhesive layer made of resin or solder. Therefore, the strength and rigidity of the entire case are increased, and distortion is less likely to occur. Further, in the fiber unit according to the present invention, if the pores communicating with the holes are formed on at least one surface of the columnar member, the resin or solder can be easily injected from the pores.
【００１１】また、上記の構成によれば、本発明に係る
光導波路ユニットでは、光導波路基板を固定する部材と
して、一端から他端に向かって穴が設けられている柱状
部材を用いており、この柱状部材の穴の一端から他端へ
向け光導波路基板が挿入されている。さらに、本発明に
係る光導波路ユニットでは、接着層によって光導波路基
板が穴の内周面に固着されている。すなわち、本発明に
係る光導波路ユニットでは、光導波路基板は一体成型さ
れたケースである柱状部材に収容され、樹脂又は半田か
らなる接着層で光導波路基板が穴の内周面に固着されて
いる。このため、ケース全体の強度及び剛性が高くな
り、歪みも生じにくくなる。Further, according to the above structure, in the optical waveguide unit according to the present invention, a columnar member having a hole from one end to the other end is used as a member for fixing the optical waveguide substrate, The optical waveguide substrate is inserted from one end of the hole of the columnar member to the other end. Further, in the optical waveguide unit according to the present invention, the optical waveguide substrate is fixed to the inner peripheral surface of the hole by the adhesive layer. That is, in the optical waveguide unit according to the present invention, the optical waveguide substrate is housed in a columnar member that is an integrally molded case, and the optical waveguide substrate is fixed to the inner peripheral surface of the hole with an adhesive layer made of resin or solder. . Therefore, the strength and rigidity of the entire case are increased, and distortion is less likely to occur.
【００１２】さらに、本発明に係る光導波路ユニット
で、柱状部材の少なくとも一面に穴と連通している細孔
を形成すれば、この細孔から樹脂又は半田を容易に注入
することができる。Further, in the optical waveguide unit according to the present invention, if the pores communicating with the holes are formed on at least one surface of the columnar member, the resin or solder can be easily injected from the pores.
【００１３】さらに、上記の構成によれば、ケース全体
の強度及び剛性が高く、ほとんど歪みもない光導波路ユ
ニットと、やはりケース全体の強度及び剛性が高く、ほ
とんど歪みもないファイバユニットとの双方の端面を合
わせ、これを溶接したものから光導波路モジュールが形
成されている。このため溶接不良がなく、光ファイバア
レイと光導波路との間に軸ずれが生じていることもな
い。Further, according to the above structure, both the optical waveguide unit having high strength and rigidity of the entire case and almost no distortion, and the fiber unit having high strength and rigidity of the entire case and almost no distortion. An optical waveguide module is formed by welding the end faces together. Therefore, there is no welding failure, and there is no axial misalignment between the optical fiber array and the optical waveguide.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、添付図面にしたがって本発明に係る実
施例について説明する。図１にしたがって本発明の実施
例に係る基板固定部材について説明する。この基板固定
部材１は、図１に示すように、金属からなる四角柱１１
からなり、この四角柱１１の長手方向に一方の端面から
他方の端面にむかって穴１２が貫通させられているもの
である。この穴１２とは別に四角柱１１の上面には孔１
３が形成されており、この孔１３は穴１２にまで貫通し
ている。この孔１３は樹脂又は半田を穴１２内に注入す
るために設けられたものである。この穴１２の内部には
光導波路基板２が嵌め込まれた後に、孔１３から樹脂又
は半田が注入される。このため光導波路基板２と穴１２
の内周面との間には若干の隙間が存在しなければならな
いことから、この穴１２の幅及び高さは光導波路基板２
の幅及び高さよりも若干大きめに開けられている。注入
された樹脂又は半田は光導波路基板２と穴１２の内周面
との間で接着層を形成し、この接着層によって光導波路
基板２は基板固定部材１に固定されることになる。基板
固定部材１の材料としては、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０
４及びコバール等を用いることができる。また、上述し
た樹脂又は半田の材料としては、一般的にエポキシ系樹
脂を用いることができるがシリコン系樹脂やアクリル系
樹脂を用いてもよい。なお、孔１３は本実施例では上面
に１つのみ形成されたものが示されているが、上面に複
数あるいは側面や底面等に形成されているものであって
もよい。また、本実施例では、基板固定部材１に四角柱
を用いたが、これ以外の形状のもの、例えば、円柱体や
多角柱などを用いてもよい。また、穴１２の形状も本実
施例のものに限られず、例えば円形や多角形のものでも
よい。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. A substrate fixing member according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the substrate fixing member 1 includes a rectangular prism 11 made of metal.
The square column 11 has a hole 12 penetrating from one end face to the other end face in the longitudinal direction. Apart from this hole 12, a hole 1 is formed on the upper surface of the square pole 11.
3 is formed, and this hole 13 penetrates to the hole 12. This hole 13 is provided to inject resin or solder into the hole 12. After the optical waveguide substrate 2 is fitted in the hole 12, resin or solder is injected from the hole 13. Therefore, the optical waveguide substrate 2 and the hole 12
Since a slight gap must exist between the inner peripheral surface of the optical waveguide substrate 2 and the inner peripheral surface of the optical waveguide substrate 2.
It is opened slightly larger than the width and height of the. The injected resin or solder forms an adhesive layer between the optical waveguide substrate 2 and the inner peripheral surface of the hole 12, and the optical waveguide substrate 2 is fixed to the substrate fixing member 1 by this adhesive layer. As the material of the substrate fixing member 1, SUS303, SUS30
4 and Kovar can be used. As a material of the above-mentioned resin or solder, an epoxy resin can be generally used, but a silicon resin or an acrylic resin may be used. Although only one hole 13 is formed on the upper surface in the present embodiment, a plurality of holes 13 may be formed on the upper surface, or holes 13 may be formed on the side surface or the bottom surface. Further, in the present embodiment, the quadrangular prism is used for the substrate fixing member 1, but other shapes such as a columnar body or a polygonal prism may be used. Further, the shape of the hole 12 is not limited to that of this embodiment, and may be circular or polygonal, for example.
【００１５】次に、図２にしたがって本発明の実施例に
係るファイバアレイ固定部材について説明する。このフ
ァイバアレイ固定部材３は図２に示すように、四角柱３
１からなり、この金属からなる四角柱３１の長手方向に
一方の端面から他方の端面にむかって穴３２が貫通され
られているものである。この穴３２とは別に四角柱３１
の上面には孔３３が形成されており、この孔３３は穴３
２にまで貫通している。この孔３３は樹脂又は半田を穴
３２内に注入するために設けられたものである。この穴
３２の内部には光ファイバアレイが嵌め込まれるととも
に孔３３から樹脂又は半田が注入される。このため光フ
ァイバアレイと穴３２の内周面との間には若干の隙間が
存在しなければならないことから、この穴３２の幅及び
高さは光ファイバアレイの幅及び高さよりも若干大きめ
に開けられている。注入された樹脂又は半田は光ファイ
バアレイ４と穴３２との間で接着層を形成し、この接着
層によって光ファイバアレイ４はファイバアレイ固定部
材３に固定されることになる。ファイバアレイ固定部材
３の材料としては、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０４及びコ
バール、アンバー等を用いることができる。また、上述
した樹脂又は半田の材料としては、一般的にエポキシ系
樹脂を用いることができるがシリコン系樹脂やアクリル
系樹脂を用いてもよい。Next, the fiber array fixing member according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, this fiber array fixing member 3 has a rectangular prism 3
The square column 31 made of metal 1 has a hole 32 penetrating from one end face to the other end face in the longitudinal direction of the square pole 31 made of metal. Apart from this hole 32, a square pole 31
A hole 33 is formed on the upper surface of the hole 33.
It penetrates up to 2. The hole 33 is provided to inject resin or solder into the hole 32. An optical fiber array is fitted in the hole 32, and resin or solder is injected from the hole 33. For this reason, since there must be a slight gap between the optical fiber array and the inner peripheral surface of the hole 32, the width and height of the hole 32 should be slightly larger than the width and height of the optical fiber array. It has been opened. The injected resin or solder forms an adhesive layer between the optical fiber array 4 and the hole 32, and the optical fiber array 4 is fixed to the fiber array fixing member 3 by this adhesive layer. As the material of the fiber array fixing member 3, SUS303, SUS304, Kovar, amber, or the like can be used. As a material of the above-mentioned resin or solder, an epoxy resin can be generally used, but a silicon resin or an acrylic resin may be used.
【００１６】なお、孔３３は本実施例では上面に１つの
み形成されたものが示されているが、上面に複数あるい
は側面や底面等に形成されているものであってもよい。Although only one hole 33 is formed on the upper surface in this embodiment, a plurality of holes 33 may be formed on the upper surface or may be formed on the side surface or the bottom surface.
【００１７】また、本実施例では、ファイバアレイ固定
部材３に四角柱を用いたが、これ以外の形状のもの、例
えば、円柱体や多角柱などを用いてもよい。また、穴３
２の形状も本実施例のものに限られず、例えば円形や多
角形のものでもよい。Further, in the present embodiment, the quadrangular prism is used as the fiber array fixing member 3, but other shapes such as a cylindrical body or a polygonal prism may be used. Also, hole 3
The shape of 2 is not limited to that of this embodiment, but may be circular or polygonal, for example.
【００１８】また、光ファイバアレイ４とは、複数の光
ファイバ４１を平面的にあるいは立体的に並べ所定の基
板等で固定したものである。具体的には、この光ファイ
バアレイ４は、Ｓｉ結晶からなり複数のＶ溝ガイドを有
するＶ溝基板４２と、このＶ溝ガイドに載置された光フ
ァイバ４１と、この光ファイバ４１を固定するためにＶ
溝基板４２上に設けられたＳｉ結晶からなる押え板４３
とを備えたものである。なお、光ファイバアレイ４とし
ては、Ｓｉ結晶以外にも用いることができ、例えば、プ
ラスチック、多成分ガラスやセラミックス等を用いるこ
とができる。The optical fiber array 4 is a plurality of optical fibers 41 arranged in a plane or three-dimensionally and fixed by a predetermined substrate or the like. Specifically, the optical fiber array 4 fixes a V groove substrate 42 made of Si crystal and having a plurality of V groove guides, an optical fiber 41 placed on the V groove guide, and the optical fiber 41. For V
Holding plate 43 made of Si crystal provided on the groove substrate 42
It is equipped with and. It should be noted that the optical fiber array 4 can be used in addition to the Si crystal, and for example, plastic, multi-component glass, ceramics or the like can be used.
【００１９】次に、本発明の実施例に係る光導波路モジ
ュールの製造方法について説明する。まず、光導波路の
形成された光導波路基板２を用意する。この光導波路基
板２は、Ｓｉ結晶を用いて形成されたものである。な
お、光を伝達することができる素材であればＳｉ結晶以
外にも用いることができ、例えば、ＺｎＯ、ＬｉＮｂＯ
3 やカルコゲナイド等を用いることができる。Next, a method of manufacturing the optical waveguide module according to the embodiment of the present invention will be described. First, the optical waveguide substrate 2 on which the optical waveguide is formed is prepared. The optical waveguide substrate 2 is formed by using Si crystal. Note that any material other than Si crystal can be used as long as it is a material capable of transmitting light, for example, ZnO, LiNbO.
3 or chalcogenide can be used.
【００２０】次に、図３に示すように、光導波路基板２
を基板固定部材１に設けられた穴１２内にはめ込む。Next, as shown in FIG. 3, the optical waveguide substrate 2
Is fitted into the hole 12 provided in the substrate fixing member 1.
【００２１】次に、基板固定部材１の上面に設けられた
孔１３から穴１２内に樹脂又は半田を注入して基板固定
部材１の内部に光導波路基板２を固定し、光導波路ユニ
ット１０を形成する。次に、光導波路ユニット１０の端
面を研磨する。これは光導波路ユニット１０とファイバ
ユニット３０とを接続したさいの接続損失を低くするた
めである。Next, a resin or solder is injected into the hole 12 from the hole 13 provided on the upper surface of the substrate fixing member 1 to fix the optical waveguide substrate 2 inside the substrate fixing member 1 to fix the optical waveguide unit 10. Form. Next, the end surface of the optical waveguide unit 10 is polished. This is to reduce the connection loss when connecting the optical waveguide unit 10 and the fiber unit 30.
【００２２】また、これとは別に光ファイバアレイ４を
用意し、図４に示すように、この光ファイバアレイ４を
ファイバアレイ固定部材３に設けられた穴３２内にはめ
込む。なお、ファイバアレイ固定部材３としては本実施
例で用いているもののほか、図５に示すように、光ファ
イバアレイ４が差し込まれる穴３２の一端は壁面で塞が
れておりこの壁面に光ファイバが通るほどの穴３４が設
けられたものであってもよい。Separately from this, an optical fiber array 4 is prepared, and as shown in FIG. 4, the optical fiber array 4 is fitted into a hole 32 provided in the fiber array fixing member 3. In addition to the fiber array fixing member 3 used in this embodiment, as shown in FIG. 5, one end of the hole 32 into which the optical fiber array 4 is inserted is closed by a wall surface. The hole 34 may be provided so as to pass through.
【００２３】次に、ファイバアレイ固定部材３の上面に
設けられた孔３３から穴３２内に樹脂又は半田を注入し
て基板固定部材１の内部に光ファイバアレイ４を固定
し、ファイバユニット３０を形成する。次に、ファイバ
ユニット３０の端面を研磨する。Next, the optical fiber array 4 is fixed inside the substrate fixing member 1 by injecting resin or solder into the hole 32 through the hole 33 provided on the upper surface of the fiber array fixing member 3 to fix the fiber unit 30. Form. Next, the end surface of the fiber unit 30 is polished.
【００２４】次に、図６に示すように、上記で製造した
光導波路ユニット１０の端面とファイバユニット３０の
端面とを合わせる。このとき光導波路と光ファイバアレ
イ４との調心を行い光導波路と光ファイバアレイ４に含
まれた光ファイバとの間で正確に信号の送受信が行える
ように調整する。このようにして製造された光導波路ユ
ニット１０は四角柱１１に穴１２を設けたものを基板固
定部材１とし、また、ファイバユニット３０は四角柱３
１に穴３３を設けたものをファイバアレイ固定部材３と
していることから、光導波路ユニット１０自体及びファ
イバユニット３０自体に歪みが生じていることはない。
このため光導波路と光ファイバアレイ４との調心が容易
に行えることになる。Next, as shown in FIG. 6, the end face of the optical waveguide unit 10 manufactured above and the end face of the fiber unit 30 are aligned. At this time, the optical waveguide and the optical fiber array 4 are aligned so that signals can be accurately transmitted and received between the optical waveguide and the optical fibers included in the optical fiber array 4. The optical waveguide unit 10 manufactured in this manner has a square pillar 11 with holes 12 as the substrate fixing member 1, and the fiber unit 30 has a square pillar 3
Since the one in which the hole 33 is provided is the fiber array fixing member 3, the optical waveguide unit 10 itself and the fiber unit 30 itself are not distorted.
Therefore, the optical waveguide and the optical fiber array 4 can be easily aligned.
【００２５】次に、合わせられた光導波路ユニット１０
の端面とファイバユニット３０の端面との接合面がＹＡ
Ｇレーザーで溶接されて光導波路モジュールが形成され
る。ここで、接合された光導波路ユニット１０及びファ
イバユニット３０はいずれも、それ自体ほとんど歪みを
持たないため、溶接不良が起こりにくいとともに、溶接
後に光ファイバアレイ４と光導波路との間に軸ずれを生
ずることもない。すなわち、本実施例によれば、軸ずれ
がなく、光ファイバから光導波路への光伝導および光導
波路から光ファイバへの光伝送が好適になされ、結果と
して光導波路モジュールを光通信網に介在させたときの
光伝送損失が小さい光導波路モジュールの実現が可能と
なった。Next, the combined optical waveguide unit 10
The joint surface between the end surface of the fiber unit 30 and the end surface of the fiber unit 30 is YA
The optical waveguide module is formed by welding with a G laser. Here, since the optical waveguide unit 10 and the fiber unit 30 that are joined together have almost no distortion themselves, poor welding is unlikely to occur, and there is an axial misalignment between the optical fiber array 4 and the optical waveguide after welding. It will never happen. That is, according to the present embodiment, there is no axis deviation, and the optical conduction from the optical fiber to the optical waveguide and the optical transmission from the optical waveguide to the optical fiber are favorably performed, and as a result, the optical waveguide module is interposed in the optical communication network. It has become possible to realize an optical waveguide module with low optical transmission loss.
【００２６】実際にこのようにして製造された光導波路
を検査したところ、光導波路ユニット１０とファイバユ
ニット３０との間の段差は５０μｍ以下であることが分
かった。さらに、光導波路ユニット１０とファイバユニ
ット３０との溶接時の歩留まりを調べたところ、従来技
術のように金属ケースと金属蓋とを組み合わせて基板固
定部材１及びファイバ固定部材としたものでは歩留まり
が６５％であったが、本発明では歩留まりが９５％にま
で向上していることが確認され、本発明が歩留まりの向
上に非常に貢献していることが分かった。When the optical waveguide thus manufactured was actually inspected, it was found that the step between the optical waveguide unit 10 and the fiber unit 30 was 50 μm or less. Further, when the yield at the time of welding the optical waveguide unit 10 and the fiber unit 30 was examined, the yield was 65 when the substrate fixing member 1 and the fiber fixing member were combined with a metal case and a metal lid as in the prior art. %, It was confirmed that the yield was improved to 95% in the present invention, and it was found that the present invention greatly contributes to the improvement in yield.
【００２７】次に、本発明の他の実施例に係る基板固定
部材、ファイバアレイ固定部材及び光導波路モジュール
について説明する。他の実施例に係る基板固定部材、フ
ァイバアレイ固定部材及び光導波路モジュールについ
て、構造、材料等は基本的に既に述した上記実施例に係
る基板固定部材、ファイバアレイ固定部材及び光導波路
モジュールと共通する。但し、本実施例においては次の
点が異なる。それは、基板固定部材を構成する四角柱１
１には穴１３が設けられておらず、また、ファイバアレ
イ固定部材を構成する四角柱３１にも孔３３が設けられ
ていない点である。Next, a substrate fixing member, a fiber array fixing member and an optical waveguide module according to another embodiment of the present invention will be described. Regarding the substrate fixing member, the fiber array fixing member and the optical waveguide module according to another embodiment, the structure, the material and the like are basically common to the substrate fixing member, the fiber array fixing member and the optical waveguide module according to the above-mentioned embodiment. To do. However, the following points are different in this embodiment. It is a quadrangular prism 1 that constitutes the substrate fixing member
1 is not provided with the hole 13 and the square column 31 constituting the fiber array fixing member is not provided with the hole 33.
【００２８】このように、基板固定部材１を構成する四
角柱１１やファイバアレイ固定部材を構成する四角柱３
１の周囲に孔１３、３３が設けられていなければ、孔１
３、３３が設けられた上記実施例に示すものに比べより
気密性が向上する。As described above, the square poles 11 forming the substrate fixing member 1 and the square poles 3 forming the fiber array fixing member are formed.
If holes 13 and 33 are not provided around 1, hole 1
The airtightness is further improved as compared with the above-described embodiment in which 3, 33 are provided.
【００２９】また、本実施例においては基板固定部材に
孔１３が設けられていないことから、光導波路基板２を
基板固定部材１に固定するための樹脂又は半田は、あら
かじめ基板固定部材１に設けられた穴１２の内周面に塗
布しておく。光導波路基板２を基板固定部材１に挿入し
たのち、樹脂又は半田を加熱等して光導波路基板２を基
板固定部材１に接着し固定して、光導波路ユニット１０
を形成する。従って、穴１２は挿入される光導波路基板
２よりも大きめに開けられている。具体的には、穴１２
の内周面と光導波路基板２との間の隙間の寸法は、樹脂
又は半田の量をできるだけ少なく、かつ効果的に用いる
という観点から５０μｍから１００μｍ程度の範囲が適
当であるが、特にこの範囲に限られるものではない。Further, in this embodiment, since the hole 13 is not formed in the board fixing member, the resin or solder for fixing the optical waveguide substrate 2 to the board fixing member 1 is previously provided in the board fixing member 1. It is applied to the inner peripheral surface of the formed hole 12. After inserting the optical waveguide substrate 2 into the substrate fixing member 1, the resin or solder is heated to bond the optical waveguide substrate 2 to the substrate fixing member 1 and fix the optical waveguide substrate 10 to the optical waveguide unit 10.
To form. Therefore, the hole 12 is made larger than the optical waveguide substrate 2 to be inserted. Specifically, the hole 12
The size of the gap between the inner peripheral surface of the optical waveguide substrate 2 and the optical waveguide substrate 2 is preferably in the range of about 50 μm to 100 μm from the viewpoint of effectively using the resin or solder as little as possible, and this range is particularly preferable. It is not limited to.
【００３０】光ファイバアレイ４をファイバアレイ固定
部材３に固定する場合も上記と同様に、樹脂又は半田を
あらかじめファイバアレイ固定部材３に設けられた穴３
２の内周面に塗布しておき、光ファイバアレイ４をファ
イバアレイ固定部材３に挿入したのち、樹脂又は半田を
加熱等して光ファイバアレイ４をファイバアレイ固定部
材３に固定して、ファイバユニットを形成する。従っ
て、穴３２は挿入される光ファイバアレイ４よりも大き
めに開けられている。具体的に穴３２の内周面と光ファ
イバアレイ４との間の隙間の寸法は、樹脂又は半田の量
をできるだけ少なく、かつ、効果的に用いるという観点
から５０μｍから１００μｍ程度の範囲が適当である
が、特にこの範囲に限られるものではない。Also in the case of fixing the optical fiber array 4 to the fiber array fixing member 3, the resin or solder is preliminarily provided in the fiber array fixing member 3 in the same manner as described above.
2 is applied to the inner peripheral surface of the optical fiber 2, and the optical fiber array 4 is inserted into the fiber array fixing member 3, and then the resin or solder is heated to fix the optical fiber array 4 to the fiber array fixing member 3, Form a unit. Therefore, the hole 32 is made larger than the optical fiber array 4 to be inserted. Specifically, the size of the gap between the inner peripheral surface of the hole 32 and the optical fiber array 4 is preferably in the range of about 50 μm to 100 μm from the viewpoint of minimizing the amount of resin or solder and effectively using it. However, it is not particularly limited to this range.
【００３１】なお、この場合、樹脂又は半田をファイバ
アレイ固定部材３の穴１２の内周面やファイバアレイ固
定部材３の穴１２の内周面ではなく、光導波路基板２や
光ファイバアレイ４の外周に塗布しておいたものでもよ
い。In this case, resin or solder is not applied to the inner peripheral surface of the hole 12 of the fiber array fixing member 3 or the inner peripheral surface of the hole 12 of the fiber array fixing member 3, but to the optical waveguide substrate 2 or the optical fiber array 4. It may be applied on the outer circumference.
【００３２】このようにして形成された光導波路ユニッ
ト１０の端面とファイバユニット３０の端面とを合わ
せ、上述した実施例と同様に光導波路モジュールを形成
する。このようにして形成された光導波路モジュールを
検査したところ上記実施例と同様に歩留まりが向上して
いることが確認された。The end face of the optical waveguide unit 10 thus formed and the end face of the fiber unit 30 are put together to form an optical waveguide module in the same manner as in the above-mentioned embodiment. When the optical waveguide module thus formed was inspected, it was confirmed that the yield was improved as in the above-mentioned embodiment.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、光導波路と光ファイバアレイとの調心が容易に
行え、溶接不良がほとんど無く、溶接後の光ファイバア
レイと光導波路との間にも軸ずれが生じていない。この
ため、本発明に係るファイバユニットと光導波路ユニッ
トとを用いて光導波路モジュールを形成した場合には溶
接時の歩留まりが著しく向上する。そして、この結果、
かかる光導波路モジュールでは軸ずれがなく、光ファイ
バから光導波路への光伝導および光導波路から光ファイ
バへの光伝送が好適になされ、光導波路モジュールを光
通信網に介在させたときの光伝送損失が非常に小さいく
なるという利点がある。As described above in detail, according to the present invention, the optical waveguide and the optical fiber array can be easily aligned with each other, and there is almost no welding failure. There is no axis deviation between and. Therefore, when the optical waveguide module is formed using the fiber unit and the optical waveguide unit according to the present invention, the yield at the time of welding is significantly improved. And as a result,
In such an optical waveguide module, there is no axis misalignment, and the optical conduction from the optical fiber to the optical waveguide and the optical transmission from the optical waveguide to the optical fiber are suitable, and the optical transmission loss when the optical waveguide module is interposed in the optical communication network. Has the advantage of being very small.
【図１】本発明の実施例に係る基板固定部材を示した斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a substrate fixing member according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例に係るファイバアレイ固定部材
を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a fiber array fixing member according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例に係る基板固定部材と光導波路
基板との関係を説明した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating the relationship between the substrate fixing member and the optical waveguide substrate according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例に係るファイバアレイ固定部材
と光ファイバアレイとの関係を説明した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating a relationship between a fiber array fixing member and an optical fiber array according to an embodiment of the present invention.
【図５】本発明の他の実施例に係るファイバアレイ固定
部材と光ファイバアレイとの関係を説明した一部破砕斜
視図である。FIG. 5 is a partially fragmented perspective view illustrating the relationship between a fiber array fixing member and an optical fiber array according to another embodiment of the present invention.
【図６】本実施例に係る光導波路ユニットと本実施例に
係るファイバユニットとの関係を示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the relationship between the optical waveguide unit according to the present embodiment and the fiber unit according to the present embodiment.
【図７】従来技術に係る光導波路ユニットを示した斜視
図である。FIG. 7 is a perspective view showing an optical waveguide unit according to a conventional technique.
【図８】従来技術に係るファイバユニットを示した斜視
図である。FIG. 8 is a perspective view showing a fiber unit according to a conventional technique.
【図９】従来技術に係るファイバユニットを示した斜視
図である。FIG. 9 is a perspective view showing a fiber unit according to a conventional technique.
１…基板固定部材、２…光導波路基板、３…ファイバア
レイ固定部材、４…光ファイバアレイ。1 ... Substrate fixing member, 2 ... Optical waveguide substrate, 3 ... Fiber array fixing member, 4 ... Optical fiber array.
Claims (6)
いる柱状部材と、 複数本の光ファイバを支持部材に整列固定させることに
より構成され、前記穴の一端から他端へ向けて挿入され
る光ファイバアレイと、 前記光ファイバアレイを前記穴の内周面に固着させてい
る接着層とを備えることを特徴とするファイバユニッ
ト。1. A columnar member having a hole provided from one end to the other end, and a plurality of optical fibers aligned and fixed to a support member, and inserted from one end of the hole to the other end. And an adhesive layer that fixes the optical fiber array to the inner peripheral surface of the hole.
穴と連通する細孔が設けられており、 前記接着層は、接着用材が前記細孔から注入されて固化
された層であることを特徴とする請求項１に記載のファ
イバユニット。2. A pore that communicates with the hole is provided on at least one surface of the columnar member, and the adhesive layer is a layer in which an adhesive material is injected from the pore and solidified. The fiber unit according to claim 1.
いる柱状部材と、 基板に複数の光導波路を形成することにより構成され、
前記穴の一端から他端へ向けて挿入される光導波路基板
と、 前記光導波路基板を前記穴の内周面に固着させている接
着層とを備えることを特徴とする光導波路ユニット。3. A columnar member having a hole provided from one end to the other end, and a plurality of optical waveguides formed on a substrate,
An optical waveguide unit comprising: an optical waveguide substrate inserted from one end of the hole toward the other end; and an adhesive layer that fixes the optical waveguide substrate to an inner peripheral surface of the hole.
穴と連通する細孔が設けられており、 前記接着層は、接着用材が前記細孔から注入されて固化
された層であることを特徴とする請求項３に記載の光導
波路ユニット。4. A pore communicating with the hole is provided on at least one surface of the columnar member, and the adhesive layer is a layer in which an adhesive material is injected from the pore and solidified. The optical waveguide unit according to claim 3.
が設けられている柱状部材と、前記穴の一方の端面から
他方の端面へ向けて挿入される光ファイバアレイと、前
記光ファイバアレイを前記穴の内周面に固着させている
接着層とを有するファイバユニットと、 一方の端面から他方の端面に向かって穴が設けられてい
る柱状部材と、前記穴の一方の端面から他方の端面へ向
けて挿入される光導波路基板と、前記光導波路基板を前
記穴の内周面に固着させている接着層とを有する光導波
路ユニットとを備え、 前記ファイバユニットの端面と前記光導波路ユニットの
端面とが溶接固定されていることを特徴とする光導波路
モジュール。5. A columnar member having a hole formed from one end surface toward the other end surface, an optical fiber array inserted from one end surface of the hole toward the other end surface, and the optical fiber array. A fiber unit having an adhesive layer fixed to the inner peripheral surface of the hole, a columnar member provided with a hole from one end surface toward the other end surface, and one end surface of the hole from the other An optical waveguide unit having an optical waveguide substrate that is inserted toward an end face and an adhesive layer that fixes the optical waveguide substrate to the inner peripheral surface of the hole, the end face of the fiber unit and the optical waveguide unit. An optical waveguide module, characterized in that the end face of and is fixed by welding.
穴と連通する細孔が設けられており、 前記接着層は、接着用材が前記細孔から注入されて固化
された層であることを特徴とする請求項５に記載の光導
波路モジュール。6. The at least one surface of the columnar member is provided with pores communicating with the holes, and the adhesive layer is a layer in which an adhesive material is injected from the pores and solidified. The optical waveguide module according to claim 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27448493A JPH07128538A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Optical fiber unit, optical waveguide unit and optical waveguide module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27448493A JPH07128538A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Optical fiber unit, optical waveguide unit and optical waveguide module |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07128538A true JPH07128538A (en) | 1995-05-19 |
Family
ID=17542337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27448493A Pending JPH07128538A (en) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | Optical fiber unit, optical waveguide unit and optical waveguide module |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07128538A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997027505A1 (en) * | 1996-01-26 | 1997-07-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Light waveguide module |
| US7204646B2 (en) | 2000-05-12 | 2007-04-17 | Nec Corporation | Substrate, optical fiber connection end member, optical element housing member, and method of fabrication of an optical module and the substrate |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP27448493A patent/JPH07128538A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997027505A1 (en) * | 1996-01-26 | 1997-07-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Light waveguide module |
| US5999674A (en) * | 1996-01-26 | 1999-12-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical waveguide module with reinforcing member and buffer protector |
| US7204646B2 (en) | 2000-05-12 | 2007-04-17 | Nec Corporation | Substrate, optical fiber connection end member, optical element housing member, and method of fabrication of an optical module and the substrate |
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