JPH07128379A - プリント配線板の検査方法 - Google Patents
プリント配線板の検査方法Info
- Publication number
- JPH07128379A JPH07128379A JP30346593A JP30346593A JPH07128379A JP H07128379 A JPH07128379 A JP H07128379A JP 30346593 A JP30346593 A JP 30346593A JP 30346593 A JP30346593 A JP 30346593A JP H07128379 A JPH07128379 A JP H07128379A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- wiring conductor
- characteristic impedance
- wiring
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プリント配線板の製造において、プリント配線
板の絶縁材の厚み並びに配線導体の厚みが既知であるこ
とを勘案し、リ−ドケ−ブルやプロ−ブの影響を受ける
ことなく、しかも容易に、低廉な測定装置で配線導体の
特性インピ−ダンスの合否を判定できるプリント配線板
の検査方法を提供する。 【構成】導体材厚みｔ並びに絶縁材厚みＨが既知の積層
基材の導体材を所定の配線パタ−ンに形成したのち、そ
の配線導体１３の直流抵抗を測定して配線導体１３の導
体巾Ｗを求め、この導体巾から特性インピ−ダンスの合
否を判定する。
板の絶縁材の厚み並びに配線導体の厚みが既知であるこ
とを勘案し、リ−ドケ−ブルやプロ−ブの影響を受ける
ことなく、しかも容易に、低廉な測定装置で配線導体の
特性インピ−ダンスの合否を判定できるプリント配線板
の検査方法を提供する。 【構成】導体材厚みｔ並びに絶縁材厚みＨが既知の積層
基材の導体材を所定の配線パタ−ンに形成したのち、そ
の配線導体１３の直流抵抗を測定して配線導体１３の導
体巾Ｗを求め、この導体巾から特性インピ−ダンスの合
否を判定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント配線板の特性イ
ンピ−ダンスの合否を判定する検査方法に関するもので
ある。
ンピ−ダンスの合否を判定する検査方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】電子機器、例えば、コンピュ−タ、ファ
クシミリ、電子交換機、各種計測機、制御機器、軍需用
等の産業用機器の配線に使用されているプリント配線板
においては、例えば、銅張積層板等の積層基材の導体材
（銅箔）を光学的な印刷配線技術により所定の配線パタ
−ンに形成することにより製造されている。
クシミリ、電子交換機、各種計測機、制御機器、軍需用
等の産業用機器の配線に使用されているプリント配線板
においては、例えば、銅張積層板等の積層基材の導体材
（銅箔）を光学的な印刷配線技術により所定の配線パタ
−ンに形成することにより製造されている。
【０００３】このプリント配線板の電気特性の一つとし
て特性インピ−ダンスがあり、配線導体の特性インピ−
ダンスのバラツキは実装デバイスの誤動作の原因となる
ことがある。例えば、配線導体の特性インピ−ダンスが
デバイスの出力インピ−ダンスに較べて相当に低い場
合、デバイスの出力レベルが最終値に達するまでに多重
反射が発生し、デバイスの実効スイッチング速度が遅延
され、この遅れたスイッチングの間に過渡電流やサ−ジ
電流が駆動デバイスからラインに流入し、ラインの誤動
作が招来されることがある。従って、プリント配線板の
製造における最終段階で特性インピ−ダンスの合否を判
定することが要求される。
て特性インピ−ダンスがあり、配線導体の特性インピ−
ダンスのバラツキは実装デバイスの誤動作の原因となる
ことがある。例えば、配線導体の特性インピ−ダンスが
デバイスの出力インピ−ダンスに較べて相当に低い場
合、デバイスの出力レベルが最終値に達するまでに多重
反射が発生し、デバイスの実効スイッチング速度が遅延
され、この遅れたスイッチングの間に過渡電流やサ−ジ
電流が駆動デバイスからラインに流入し、ラインの誤動
作が招来されることがある。従って、プリント配線板の
製造における最終段階で特性インピ−ダンスの合否を判
定することが要求される。
【０００４】而して、従来、プリント配線板の特性イン
ピ−ダンスの測定方法としては、 プリント配線板が実質上、無損失回路であり、特性イ
ンピ−ダンスＺ0が Ｚ0＝√Ｌ／√Ｃ で与えられることから（ただし、Ｌは配線導体のインダ
クタンス、Ｃは配線パタ−ンと接地面との間のキャパシ
タンス）、Ｌ並びにＣをそれぞれ測定し、これらから特
性インピ−ダンスＺ0を測定する方法。 タイムドメインリフレクトメトリにより特性インピ−
ダンスを直接測定する方法。 プリント配線板に配線導体とは電気的に独立の検査用
配線導体を形成し、この検査用配線導体の特性インピ−
ダンスを上記またはの方法により測定する方法等が
公知である。
ピ−ダンスの測定方法としては、 プリント配線板が実質上、無損失回路であり、特性イ
ンピ−ダンスＺ0が Ｚ0＝√Ｌ／√Ｃ で与えられることから（ただし、Ｌは配線導体のインダ
クタンス、Ｃは配線パタ−ンと接地面との間のキャパシ
タンス）、Ｌ並びにＣをそれぞれ測定し、これらから特
性インピ−ダンスＺ0を測定する方法。 タイムドメインリフレクトメトリにより特性インピ−
ダンスを直接測定する方法。 プリント配線板に配線導体とは電気的に独立の検査用
配線導体を形成し、この検査用配線導体の特性インピ−
ダンスを上記またはの方法により測定する方法等が
公知である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
の方法では、インダクタンスの測定のために配線導体の
遠端を短絡し、測定後はその短絡を開放する必要があ
り、この短絡・開放処理にかなりの時間を要し、作業性
に劣る、その処理の仕方如何によっては配線導体遠端が
破損される等の不利がある。また、使用周波数帯域で
Ｌ、Ｃを測定する必要があり、リ−ドケ−ブルやプロ−
ブ等に付加されるインダクタンス分やキャパシタンス分
による測定誤差も問題である。
の方法では、インダクタンスの測定のために配線導体の
遠端を短絡し、測定後はその短絡を開放する必要があ
り、この短絡・開放処理にかなりの時間を要し、作業性
に劣る、その処理の仕方如何によっては配線導体遠端が
破損される等の不利がある。また、使用周波数帯域で
Ｌ、Ｃを測定する必要があり、リ−ドケ−ブルやプロ−
ブ等に付加されるインダクタンス分やキャパシタンス分
による測定誤差も問題である。
【０００６】上記の方法では、測定波の立上りが超高
速であり、プロ−ブ接触点で反射が発生することのない
ように、その接触状態を微妙に調整する必要があり、プ
ロ−ビングに熟練を必要とする、また、多点同時測定が
難しい等の不利がある。
速であり、プロ−ブ接触点で反射が発生することのない
ように、その接触状態を微妙に調整する必要があり、プ
ロ−ビングに熟練を必要とする、また、多点同時測定が
難しい等の不利がある。
【０００７】上記の方法では、上記の方法における
配線導体の遠端損傷の畏れは解消できるが、検査用配線
導体を設けるための専用のスペ−スが必要となり、プリ
ント配線板の大型化が避けられないし、更に、配線導体
の遠端損傷以外のの方法の不利、並びにの方法の不
利が依然として存在している。
配線導体の遠端損傷の畏れは解消できるが、検査用配線
導体を設けるための専用のスペ−スが必要となり、プリ
ント配線板の大型化が避けられないし、更に、配線導体
の遠端損傷以外のの方法の不利、並びにの方法の不
利が依然として存在している。
【０００８】上記プリント配線板の基材である積層基
材、例えば銅張積層板の製造の最終段階において、導体
材の厚み並びに絶縁材の厚みが検査され、上記特性イン
ピ−ダンスを測定すべきプリント配線板の配線導体の厚
み並びに絶縁材の厚みは既知である。
材、例えば銅張積層板の製造の最終段階において、導体
材の厚み並びに絶縁材の厚みが検査され、上記特性イン
ピ−ダンスを測定すべきプリント配線板の配線導体の厚
み並びに絶縁材の厚みは既知である。
【０００９】本発明の目的は、プリント配線板の製造に
おいて、プリント配線板の絶縁材の厚み並びに配線導体
の厚みが既知であることを勘案し、リ−ドケ−ブルやプ
ロ−ブの影響を受けることなく、しかも容易に、低廉な
測定装置で配線導体の特性インピ−ダンスの合否を判定
できるプリント配線板の検査方法を提供することにあ
る。
おいて、プリント配線板の絶縁材の厚み並びに配線導体
の厚みが既知であることを勘案し、リ−ドケ−ブルやプ
ロ−ブの影響を受けることなく、しかも容易に、低廉な
測定装置で配線導体の特性インピ−ダンスの合否を判定
できるプリント配線板の検査方法を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント配線板
の検査方法は、導体材厚み並びに絶縁材厚みが既知の積
層基材の導体材を所定の配線パタ−ンに形成したのち、
その配線導体の直流抵抗を測定して配線導体の導体巾を
求め、この導体巾から特性インピ−ダンスの合否を判定
することを特徴とする構成である。
の検査方法は、導体材厚み並びに絶縁材厚みが既知の積
層基材の導体材を所定の配線パタ−ンに形成したのち、
その配線導体の直流抵抗を測定して配線導体の導体巾を
求め、この導体巾から特性インピ−ダンスの合否を判定
することを特徴とする構成である。
【００１１】
【作用】プリント配線板の配線導体の特性インピ−ダン
スは、配線導体の巾Ｗと絶縁材の厚みＨ（配線導体と接
地面導体または電源面導体との間隔）と絶縁材の誘電率
とから与えられるが、誘電率が既知であり、Ｈが既知の
一定値であるから、Ｗのみの函数となる。
スは、配線導体の巾Ｗと絶縁材の厚みＨ（配線導体と接
地面導体または電源面導体との間隔）と絶縁材の誘電率
とから与えられるが、誘電率が既知であり、Ｈが既知の
一定値であるから、Ｗのみの函数となる。
【００１２】而るに、配線導体の既知の長さ部分の直流
抵抗は、配線導体の導電率と配線導体の厚みｔと巾とか
ら与えられるが、導電率が既知であり、厚みｔが既知の
一定値であるから、Ｗのみの函数となる。
抵抗は、配線導体の導電率と配線導体の厚みｔと巾とか
ら与えられるが、導電率が既知であり、厚みｔが既知の
一定値であるから、Ｗのみの函数となる。
【００１３】従って、配線導体の特性インピ−ダンスが
配線導体の直流抵抗のみの函数となり、その直流抵抗の
測定値から特性インピ−ダンスを求め、正規の特性イン
ピ−ダンス値との比較により合否を判定できる。
配線導体の直流抵抗のみの函数となり、その直流抵抗の
測定値から特性インピ−ダンスを求め、正規の特性イン
ピ−ダンス値との比較により合否を判定できる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説
明する。図１は本発明の実施例を示す説明図である。図
１において、１はプリント配線板を示し、導体材厚み並
びに絶縁材厚みが既知の配線パタ−ンの導体材を所定の
配線パタ−ンに形成してある（図示の例では、説明を簡
易にするために、直線状としてある）。１１は接地面導
体または電源面導体を、１２は絶縁材を、１３は配線導
体をそれぞれ示している。
明する。図１は本発明の実施例を示す説明図である。図
１において、１はプリント配線板を示し、導体材厚み並
びに絶縁材厚みが既知の配線パタ−ンの導体材を所定の
配線パタ−ンに形成してある（図示の例では、説明を簡
易にするために、直線状としてある）。１１は接地面導
体または電源面導体を、１２は絶縁材を、１３は配線導
体をそれぞれ示している。
【００１５】２は直流抵抗測定装置を示し、配線導体１
３にプロ−ブ２１１，２１２を介して直流電流を通電す
る定電流源２１と、プロ−ブ２１１，２１２と配線導体
１３との接触点よりも内側において配線導体１３の二点
間の電位差をプロ−ブ２２１，２２２を介して測定する
電位差計２２とから構成されている。
３にプロ−ブ２１１，２１２を介して直流電流を通電す
る定電流源２１と、プロ−ブ２１１，２１２と配線導体
１３との接触点よりも内側において配線導体１３の二点
間の電位差をプロ−ブ２２１，２２２を介して測定する
電位差計２２とから構成されている。
【００１６】上記プリント配線板の配線導体の特性イン
ピ−ダンスは、配線導体の導体巾をＷ、配線導体と接地
面導体または電源面導体との間の間隔（絶縁材の厚み）
をＨ、絶縁材の誘電率をεとすれば、Ｗ≦Ｈの場合、次
式の、、式で与えられ、
ピ−ダンスは、配線導体の導体巾をＷ、配線導体と接地
面導体または電源面導体との間の間隔（絶縁材の厚み）
をＨ、絶縁材の誘電率をεとすれば、Ｗ≦Ｈの場合、次
式の、、式で与えられ、
【００１７】
【数１】 Ｗ≧Ｈの場合、次式の’、’、’式で与えられ
る。
る。
【００１８】
【数２】
【００１９】而るに、絶縁材の材質から誘電率εは既知
であり、また、絶縁材の厚みＨは配線パタ−ンの製造工
程においてその厚みが管理されており、既知の一定値で
あるから、上記の特性インピ−ダンスＺ0は配線導体の
導体巾Ｗのみの函数となる。上記において、電位差計の
プロ−ブ間の距離をＬ、配線導体の導電率をδ、配線導
体の厚みをｔ、電位差計の指示値をＶ、通電電流をＩと
すると、電位差計のフロ−ブ間の配線導体の直流抵抗値
Ｒ0は、
であり、また、絶縁材の厚みＨは配線パタ−ンの製造工
程においてその厚みが管理されており、既知の一定値で
あるから、上記の特性インピ−ダンスＺ0は配線導体の
導体巾Ｗのみの函数となる。上記において、電位差計の
プロ−ブ間の距離をＬ、配線導体の導電率をδ、配線導
体の厚みをｔ、電位差計の指示値をＶ、通電電流をＩと
すると、電位差計のフロ−ブ間の配線導体の直流抵抗値
Ｒ0は、
【００２０】 Ｒ0＝Ｌ／（Ｗｔδ）＝Ｖ／Ｉ で与えられ、従って、 Ｗ＝Ｌ／（Ｒ0ｔδ） が成立する。
【００２１】而るに、導体材の材質から導電率は既知で
あり、また、導体材の厚み（配線導体の厚み）ｔは配線
パタ−ンの製造工程において、その厚みが管理されてお
り、既知の一定値であり、更に電位差計のフロ−ブ間の
距離Ｌも知ることができるから、上記配線導体の導体巾
Ｗは配線導体の直流抵抗値Ｒ0のみの函数となる。従っ
て、配線導体の特性インピ−ダンスＺ0を配線導体の直
流抵抗値Ｒ0のみの函数として表すことができる。即
ち、 Ｚ0＝Ｇ（Ｒ0）＝Ｇ（Ｖ／Ｉ） で表すことができる。
あり、また、導体材の厚み（配線導体の厚み）ｔは配線
パタ−ンの製造工程において、その厚みが管理されてお
り、既知の一定値であり、更に電位差計のフロ−ブ間の
距離Ｌも知ることができるから、上記配線導体の導体巾
Ｗは配線導体の直流抵抗値Ｒ0のみの函数となる。従っ
て、配線導体の特性インピ−ダンスＺ0を配線導体の直
流抵抗値Ｒ0のみの函数として表すことができる。即
ち、 Ｚ0＝Ｇ（Ｒ0）＝Ｇ（Ｖ／Ｉ） で表すことができる。
【００２２】本発明において、プリント配線板の配線導
体の特性インピ−ダンスを測定するには、上記の定電流
源のプロ−ブ間の間隔並びに電位差計のプロ−ブ間の間
隔を一定の間隔に固定し、測定装置を配線導体上に沿い
移動させて多点において、上記Ｒ0を測定し、式より
特性インピ−ダンスＺ0を求め、その平均値をプリント
配線板の特性インピ−ダンスとすることができる。
体の特性インピ−ダンスを測定するには、上記の定電流
源のプロ−ブ間の間隔並びに電位差計のプロ−ブ間の間
隔を一定の間隔に固定し、測定装置を配線導体上に沿い
移動させて多点において、上記Ｒ0を測定し、式より
特性インピ−ダンスＺ0を求め、その平均値をプリント
配線板の特性インピ−ダンスとすることができる。
【００２３】また、片側のプロ−ブを固定とし、他側の
プロ−ブをリ−ドケ−ブルにより可動とし、配線導体の
近端とデバイス設置点とに各プロ−ブを接触させて、ま
たは、デバイス設置点と配線導体の遠端とに各プロ−ブ
を接触させて上記Ｒ0を測定し、式より特性インピ−
ダンスＺ0を求め、これをプリント配線板の特性インピ
−ダンスとすることもできる。
プロ−ブをリ−ドケ−ブルにより可動とし、配線導体の
近端とデバイス設置点とに各プロ−ブを接触させて、ま
たは、デバイス設置点と配線導体の遠端とに各プロ−ブ
を接触させて上記Ｒ0を測定し、式より特性インピ−
ダンスＺ0を求め、これをプリント配線板の特性インピ
−ダンスとすることもできる。
【００２４】上記何れの場合においても、電位差計の表
示を上記式に基づく特性インピ−ダンスの表示として
おけば、特性インピ−ダンスＺ0を直読でき便利であ
る。本発明は、プリント配線板の製造工程の最終段階で
の検査に使用され、検査ステ−ジに次々に搬入されてく
るプリント配線板の配線導体の特性インピ−ダンスを上
記した方法により測定し、この測定値と特性インピ−ダ
ンスの設計値とを比較し、所定差ｘを基準として特性イ
ンピ−ダンスの合否を判定する。この場合、上記配線パ
タ−ンの絶縁材の厚みＨの許容誤差に基づく特性インピ
−ダンスの誤差をａ1、導体材厚みｔの許容誤差に基づ
く特性インピ−ダンスの誤差をａ2とし、特性インピ−
ダンスの許容誤差をΔＺ0とすれば、ｘ＝ΔＺ0−（ａ1
＋ａ2）とされる。
示を上記式に基づく特性インピ−ダンスの表示として
おけば、特性インピ−ダンスＺ0を直読でき便利であ
る。本発明は、プリント配線板の製造工程の最終段階で
の検査に使用され、検査ステ−ジに次々に搬入されてく
るプリント配線板の配線導体の特性インピ−ダンスを上
記した方法により測定し、この測定値と特性インピ−ダ
ンスの設計値とを比較し、所定差ｘを基準として特性イ
ンピ−ダンスの合否を判定する。この場合、上記配線パ
タ−ンの絶縁材の厚みＨの許容誤差に基づく特性インピ
−ダンスの誤差をａ1、導体材厚みｔの許容誤差に基づ
く特性インピ−ダンスの誤差をａ2とし、特性インピ−
ダンスの許容誤差をΔＺ0とすれば、ｘ＝ΔＺ0−（ａ1
＋ａ2）とされる。
【００２５】本発明において、配線導体の抵抗測定に
は、上記以外の公知の方法を使用でき、特に、プロ−ブ
の接触抵抗の影響を除去した抵抗測定法を使用すること
が望ましい。例えば、４端子抵抗法、電位差計法、ホイ
−トストンブケッジ法、ケルビンダブルブリッジ法等を
使用することが好ましい。
は、上記以外の公知の方法を使用でき、特に、プロ−ブ
の接触抵抗の影響を除去した抵抗測定法を使用すること
が望ましい。例えば、４端子抵抗法、電位差計法、ホイ
−トストンブケッジ法、ケルビンダブルブリッジ法等を
使用することが好ましい。
【００２６】なお、本発明においては、測定装置をコン
ピュ−タ制御することにより、プリント配線板の特性イ
ンピ−ダンスの検査を自動化することが可能である。ま
た、スキャ−ナを用いて多数の配線導体を同時に検査す
ることも可能である。
ピュ−タ制御することにより、プリント配線板の特性イ
ンピ−ダンスの検査を自動化することが可能である。ま
た、スキャ−ナを用いて多数の配線導体を同時に検査す
ることも可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明のプリント配線板の検査方法は、
上述した通りの構成であり、配線導体の直流抵抗値から
特性インピ−ダンスを求めているから、使用周波数帯域
でのインダクタンス、並びにキャパシタンスから特性イ
ンピ−ダンスを求める場合とは異なり、付加インダクタ
ンスやキャパシタンスの影響を受けることがなく、また
遠端での短絡・開放の面倒を排除できる。更に、タイム
ドメインリフレクトメトリによる場合とは異なり、プロ
−ビングが容易であり、しかも、測定装置が低廉であ
る。従って、本発明によれば、プリント配線板の配線導
体の特性インピ−ダンスを容易に、且つ低コストで検査
することができる。
上述した通りの構成であり、配線導体の直流抵抗値から
特性インピ−ダンスを求めているから、使用周波数帯域
でのインダクタンス、並びにキャパシタンスから特性イ
ンピ−ダンスを求める場合とは異なり、付加インダクタ
ンスやキャパシタンスの影響を受けることがなく、また
遠端での短絡・開放の面倒を排除できる。更に、タイム
ドメインリフレクトメトリによる場合とは異なり、プロ
−ビングが容易であり、しかも、測定装置が低廉であ
る。従って、本発明によれば、プリント配線板の配線導
体の特性インピ−ダンスを容易に、且つ低コストで検査
することができる。
【図１】本発明の実施例を示す説明図である。
１ プリント配線板 １１ 接地面導体 １２ 絶縁材 １３ 配線導体 ２ 直流抵抗測定装置
Claims (1)
- 【請求項１】導体材厚み並びに絶縁材厚みが既知の積層
基材の導体材を所定の配線パタ−ンに形成したのち、そ
の配線導体の直流抵抗を測定して配線導体の導体巾を求
め、この導体巾から特性インピ−ダンスの合否を判定す
ることを特徴とするプリント配線板の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30346593A JPH07128379A (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | プリント配線板の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30346593A JPH07128379A (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | プリント配線板の検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07128379A true JPH07128379A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17921297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30346593A Pending JPH07128379A (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | プリント配線板の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07128379A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103336178A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-10-02 | 浙江华电器材检测研究所 | 导体直流电阻智能测试***及其方法 |
| CN104619114A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-13 | 歌尔声学股份有限公司 | 一种具有埋阻的pcb板以及埋阻的测试方法 |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP30346593A patent/JPH07128379A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103336178A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-10-02 | 浙江华电器材检测研究所 | 导体直流电阻智能测试***及其方法 |
| CN104619114A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-13 | 歌尔声学股份有限公司 | 一种具有埋阻的pcb板以及埋阻的测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5424633A (en) | Contactless test method and system for testing printed circuit boards | |
| US20010008377A1 (en) | Non-contact board inspection probe | |
| US20110260743A1 (en) | Contactless measuring system | |
| JP2002055126A (ja) | 非接触式電圧測定方法および装置 | |
| JP2008046038A (ja) | 同軸ケーブルアセンブリの断線試験方法 | |
| US6798212B2 (en) | Time domain reflectometer probe having a built-in reference ground point | |
| JPH07128379A (ja) | プリント配線板の検査方法 | |
| CN216696462U (zh) | 一种触点电流的测量工装 | |
| KR100930989B1 (ko) | 전기 검사 장치 및 이의 제조 방법 | |
| JP2019056578A (ja) | 回路基板検査装置 | |
| EP2930523B1 (en) | Contactless conductive interconnect testing | |
| US20120098554A1 (en) | Method and device for measuring permittivity and/or permeability | |
| JP4066478B2 (ja) | 電子回路基板のコモンモード・インピーダンス測定方法及びその測定装置 | |
| Paulter | A fast and accurate method for measuring the dielectric constant of printed wiring board materials | |
| KR100472918B1 (ko) | 주파수 특성을 이용한 분기선 및 ｐｄｐ 전극 검사 방법 | |
| JP6855634B1 (ja) | 検査方法および検査システム | |
| US6293817B1 (en) | Extended length, high frequency contactor block | |
| JPH0339989A (ja) | 透明導電回路基板の欠陥検査法 | |
| JP4467027B2 (ja) | 電気回路の断線検査方法 | |
| TWI779747B (zh) | 檢查方法以及檢查裝置 | |
| JP2002286786A (ja) | インピーダンス測定用回路パターン及びインピーダンス測定用回路板 | |
| KR100193758B1 (ko) | 벡터네트워크 분석기를 이용한 집중소자의 인덕턴스 및 커패시턴스 측정장치 및 그 방법 | |
| JP4369002B2 (ja) | 回路基板検査装置 | |
| JP2000314755A (ja) | 近傍電磁界検知プローブシステム | |
| CN117368820A (zh) | 一种校准装置、差分夹具以及相关装置和*** |