JPH07126957A - Yarn breakage detection device - Google Patents
Yarn breakage detection deviceInfo
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- JPH07126957A JPH07126957A JP29385493A JP29385493A JPH07126957A JP H07126957 A JPH07126957 A JP H07126957A JP 29385493 A JP29385493 A JP 29385493A JP 29385493 A JP29385493 A JP 29385493A JP H07126957 A JPH07126957 A JP H07126957A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、糸が検知領域内に存在
しないときに糸切れ信号を発生する光電センサを備えた
糸切れ検知装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn breakage detecting device having a photoelectric sensor for generating a yarn breakage signal when a yarn is not present in a detection area.
【０００２】[0002]
【従来の技術】織機は、一般に、給糸体から測長貯留装
置に引き出される緯糸のように、移動する糸が途中で切
れたことを検知する糸切れ検知装置を備えている。この
種の糸切れ検知装置は、糸が所定の検知領域内に存在し
ないときに糸切れ信号を発生する。2. Description of the Related Art Generally, a loom is equipped with a yarn breakage detecting device for detecting that a moving yarn is broken on the way like a weft yarn drawn from a yarn feeder to a length measuring and storing device. This type of yarn breakage detection device generates a yarn breakage signal when the yarn does not exist within a predetermined detection area.
【０００３】このような糸切れ検知装置の１つとして、
糸が移動する糸道に指向される光線により検知領域を設
定し、検知領域を経る光線を受光素子に受け、受光素子
の出力信号を基に、糸が検知領域内に存在しないときに
糸切れ信号を発生する装置がある（特開平３−１１９１
４６号公報）。As one of such yarn breakage detecting devices,
The detection area is set by the light rays directed to the yarn path along which the yarn moves, and the light rays passing through the detection area are received by the light receiving element. There is a device for generating a signal (Japanese Patent Laid-Open No. 3-1191).
No. 46).
【０００４】この従来の装置において、糸の切断箇所が
検知領域内または検知領域の近傍であると、切れた糸は
自重により検知領域の外に自由落下し、それにより糸切
れ信号が発生される。In this conventional apparatus, if the cut position of the yarn is within or near the detection region, the cut yarn is free to fall outside the detection region due to its own weight, thereby generating a yarn break signal. .
【０００５】しかし、この従来の装置では、糸切れの発
生箇所が検知領域から離れていると、糸が切れたことを
検知することができないことが多い。これは、特に、糸
ガイドのように糸に対して摩擦部材として作用する部材
が検知領域に関して糸の移動方向における糸道の上流側
または下流側に設けられている場合に多く生じ、検知精
度の低下を招く。However, in this conventional device, it is often impossible to detect the yarn breakage if the location where the yarn breakage occurs is far from the detection area. This often occurs especially when a member such as a yarn guide that acts as a friction member with respect to the yarn is provided upstream or downstream of the yarn path in the moving direction of the yarn with respect to the detection region. Cause decline.
【０００６】すなわち、糸が検知領域から見て糸ガイド
等より遠い離れた箇所で切れたとき、その糸が糸ガイド
等による接触摩擦により自重落下することができずに検
知領域内に残ってしまう。その結果、切れた糸が検知領
域内に存在するから、糸切れが生じたにもかかわらず、
その旨を検知することができない。That is, when the yarn breaks at a position farther than the yarn guide or the like when viewed from the detection region, the yarn cannot fall by its own weight due to contact friction due to the yarn guide or the like and remains in the detection region. . As a result, the broken yarn exists in the detection area, so even though the yarn breaks,
It cannot be detected.
【０００７】上記のような糸切れ検知精度の低下は、織
機における給糸体から測長貯留装置に引き出される糸が
切れたことを検知する装置のみならず、製糸装置のよう
に糸を移動させる各種の装置用の糸切れ検知装置におい
ても生じる。The decrease in the yarn breakage detection accuracy as described above is caused not only by the device for detecting the breakage of the yarn drawn from the yarn feeder to the length measuring and storing device in the loom, but also by moving the yarn like a yarn making device. It also occurs in yarn breakage detection devices for various devices.
【０００８】[0008]
【解決しようとする課題】本発明は、糸切れの検知精度
を向上させることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the accuracy of yarn breakage detection.
【０００９】[0009]
【解決手段、作用、効果】本発明の糸切れ検知装置は、
糸が移動する糸道を含む検知領域を経る光線を受けて糸
が前記検知領域内に存在しないときに糸切れ信号を発生
する光電センサと、切れた糸を前記検知領域の外へ変位
させる気流を前記検知領域内の糸に作用させる気流発生
手段とを含む、ことを特徴とする。SOLUTION, ACTION, EFFECT The yarn breakage detection device of the present invention is
A photoelectric sensor that generates a yarn breakage signal when a yarn does not exist in the detection region by receiving a light beam that passes through a detection region including a yarn path in which the yarn moves, and an airflow that displaces the broken yarn outside the detection region. And an airflow generating means for acting on the yarn in the detection area.
【００１０】光電センサへの入射光量は、糸が検知領域
に存在するか否かにより異なる。このため、光電センサ
は、入射光量を基に、糸が検知領域に存在するか否かを
監視する。気流発生手段により発生される気流は、糸切
れが生じたか否かにかかわらず、検知領域内の糸に常時
作用するが、糸の通常の移動を妨げることはない。The amount of light incident on the photoelectric sensor differs depending on whether or not the yarn exists in the detection area. Therefore, the photoelectric sensor monitors whether or not the yarn exists in the detection area based on the amount of incident light. The airflow generated by the airflow generating means always acts on the yarn in the detection area regardless of whether or not the yarn breaks, but does not interfere with the normal movement of the yarn.
【００１１】糸が切れると、切れた糸は、たとえこれが
糸ガイド等に摩擦接触していても、気流発生手段に起因
する気流により検知領域の外へ変位される。これによ
り、糸が検知領域に存在しなくなるから、光電センサは
糸切れ信号を発生する。When the yarn breaks, the broken yarn is displaced to the outside of the detection area by the air flow caused by the air flow generating means, even if it is in frictional contact with the yarn guide or the like. As a result, the yarn no longer exists in the detection area, so that the photoelectric sensor generates a yarn breakage signal.
【００１２】本発明によれば、切れた糸が気流の作用に
より検知領域外に変位されるから、たとえ切れた糸が糸
ガイド等に摩擦接触していても、切れた糸は検知領域外
に確実に変位され、糸切れを確実に検知することができ
る。According to the present invention, since the broken yarn is displaced to the outside of the detection region by the action of the air flow, even if the broken yarn is in frictional contact with the yarn guide or the like, the broken yarn is outside the detection region. It is surely displaced, and the yarn breakage can be surely detected.
【００１３】さらに、前記光電センサが収容された箱体
であって前記糸道に連通されて前記検知領域を形成する
開口を有する箱体を含み、前記気流発生手段は、圧力空
気を前記箱体内に供給して前記開口から前記糸道に達す
る前記気流を生じさせる手段であることが好ましい。こ
れにより、切れた糸が開口から箱体の外へ流出する気流
により検知領域外へ確実に移動されるから、検知精度が
より向上する。また、気流が箱体内から開口を介して箱
体の外へ常時流出するから、風綿が箱体内の光電センサ
に付着することを防止することができ、光電センサが良
好な検知感度に維持される。Further, there is provided a box body accommodating the photoelectric sensor, the box body having an opening communicating with the yarn path and forming the detection region, wherein the air flow generating means supplies compressed air to the box body. It is preferable that it is a means for generating the airflow which is supplied to the yarn passage from the opening. As a result, the broken yarn is reliably moved to the outside of the detection area by the air flow flowing out of the box through the opening, so that the detection accuracy is further improved. Further, since the airflow constantly flows out of the box body through the opening to the outside of the box body, it is possible to prevent the cotton dust from adhering to the photoelectric sensor in the box body, and the photoelectric sensor is maintained at a good detection sensitivity. It
【００１４】[0014]
【実施例】図１を参照するに、糸切れ検知装置１０は、
図において左方から右方へ移動される糸１２を感知する
光電センサ１４と、切れた糸１２ａを変位させる気流を
糸に作用させる気流発生器１６とを含む。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring to FIG.
The figure includes a photoelectric sensor 14 that detects the yarn 12 that is moved from the left side to the right side, and an airflow generator 16 that applies an airflow that displaces the broken yarn 12a to the yarn.
【００１５】図示の例では、光電センサ１４は、移動中
の糸１２に光線１８を指向させる送光器１４ａと、糸１
２が移動する糸道に関して送光器１４ａと反対の側に配
置された受光器１４ｂとを含む。しかし、受光器１４ｂ
を、糸道に関して上方、下方等上記と異なる側、好まし
くは送光器１４ａと同じ側に配置し、糸１２からの反射
光線を受光器１４ｂで受光するようにしてもよい。In the illustrated example, the photoelectric sensor 14 includes a light transmitter 14a for directing a light beam 18 toward the moving yarn 12 and the yarn 1.
2 includes a light receiver 14b arranged on the side opposite to the light transmitter 14a with respect to the moving yarn path. However, the light receiver 14b
May be disposed on the side different from the above with respect to the yarn path, such as above and below, preferably on the same side as the light transmitter 14a, and the reflected light from the yarn 12 may be received by the light receiver 14b.
【００１６】いずれの場合も、検知領域は受光器１４ｂ
により規制され、糸１２は検知領域を通って移動する。
また、受光器１４ｂは、糸道を経た光線１８を受けて受
光量に対応した電気信号を発生する。In either case, the detection area is the light receiver 14b.
And the yarn 12 moves through the detection area.
Further, the light receiver 14b receives the light beam 18 passing through the yarn path and generates an electric signal corresponding to the amount of light received.
【００１７】気流発生器１６は、図示の例では、糸道の
近傍にあって糸道の下方に配置されて、図示しない排気
ポンプのような吸引源に接続された吸引器である。しか
し、気流発生手段１６は、糸道の近傍にあって糸道の上
方または側方に配置されて吸引源に接続された吸引器で
あってもよいし、また糸道の近傍にあって糸道の下方、
上方または側方に配置されてコンプレッサのような圧力
空気源に接続された空気噴出ノズルであってもよい。In the illustrated example, the airflow generator 16 is a suction device which is disposed near the yarn path and below the yarn path, and which is connected to a suction source such as an exhaust pump (not shown). However, the airflow generating means 16 may be a suction device which is arranged in the vicinity of the yarn path and above or to the side of the yarn path and connected to the suction source, or in the vicinity of the yarn path. Down the road,
It may be an air ejection nozzle arranged above or to the side and connected to a source of pressurized air such as a compressor.
【００１８】送光器１４ａ、受光器１４ｂおよび気流発
生器１６は、適宜な支持手段により、織機等のフレーム
に取り付けてもよいし、糸１２を案内するリング状の糸
ガイドを糸道に設け、これに支持させてもよい。The light transmitter 14a, the light receiver 14b and the air flow generator 16 may be attached to a frame of a loom or the like by an appropriate supporting means, or a ring-shaped yarn guide for guiding the yarn 12 is provided in the yarn path. It may be supported by this.
【００１９】受光器１４ｂへの入射光量は、糸１２が検
知領域に存在するか否かにより異なる。このため、光電
センサ１４は、入射光量を基に、糸が光電センサ１４の
検知領域に存在するか否かを監視する。The amount of light incident on the light receiver 14b differs depending on whether or not the yarn 12 is present in the detection area. Therefore, the photoelectric sensor 14 monitors whether or not the yarn exists in the detection area of the photoelectric sensor 14 based on the amount of incident light.
【００２０】気流発生器１６により糸１２に作用する気
流は、糸切れが生じたか否かにかかわらず、検知領域内
の糸１２に常時作用して切れた糸を光電センサ１４の検
知領域の外に変位させるが、糸１２の通常の移動を妨げ
ないような流速に選択されている。The air flow acting on the yarn 12 by the air flow generator 16 constantly acts on the yarn 12 in the detection area to remove the broken yarn outside the detection area of the photoelectric sensor 14 regardless of whether or not the yarn breakage occurs. However, the flow velocity is selected so as not to interfere with the normal movement of the yarn 12.
【００２１】このため、糸切れを生じない限り、糸１２
は光電センサ１４の検知領域内の糸道を通って移動し、
光電センサ１４は糸ありの状態を維持する。Therefore, as long as yarn breakage does not occur, the yarn 12
Moves through the yarn path in the detection area of the photoelectric sensor 14,
The photoelectric sensor 14 maintains the state with the thread.
【００２２】しかし、糸１２が例えば部位１２ｂで切れ
ると、切れた糸１２ａは、たとえ糸ガイド等に摩擦接触
していても、２点鎖線で示すように気流発生器１６に吸
引されることにより、光電センサ１４の検知領域から強
制的に変位される。However, when the yarn 12 is cut at, for example, the portion 12b, the broken yarn 12a is sucked by the airflow generator 16 as shown by the chain double-dashed line even if it is in frictional contact with the yarn guide or the like. , Forcibly displaced from the detection area of the photoelectric sensor 14.
【００２３】気流発生器１６が圧力空気を噴出するノズ
ルである場合、切れた糸１２ａは、そのノズルから噴出
される圧力空気により、光電センサ１４の検知領域の外
に強制的に変位され、最終的に自重により所定の容器内
に落下する。When the air flow generator 16 is a nozzle for ejecting pressure air, the broken yarn 12a is forcibly displaced to the outside of the detection area of the photoelectric sensor 14 by the pressure air ejected from the nozzle, and finally Falls into a predetermined container by its own weight.
【００２４】切れた糸１２ａが光電センサ１４の検知領
域に存在しなくなると、受光器１４ｂへの入射光量が変
化するから、その変化に対応した糸切れ信号が受光器１
４ｂから出力される。受光器１４ｂから出力される糸切
れ信号は、図示しない制御回路、検知回路等において織
機等を停止させる停止信号のような制御信号の発生に用
いられる。When the broken yarn 12a ceases to exist in the detection area of the photoelectric sensor 14, the amount of light incident on the photodetector 14b changes, so that the yarn breakage signal corresponding to the change occurs in the photodetector 1.
It is output from 4b. The yarn breakage signal output from the light receiver 14b is used to generate a control signal such as a stop signal for stopping the loom or the like in a control circuit, a detection circuit or the like not shown.
【００２５】糸切れ信号は、受光器１４ｂへの入射光量
に比例した電圧レベルの信号自体であってもよいし、受
光器１４ｂへの入射光量に比例した電圧レベルの信号を
基に電子回路等において利用可能の電圧レベルを有する
信号に変換したものであってもよい。The yarn breakage signal may be a signal having a voltage level proportional to the amount of light incident on the light receiver 14b itself, or an electronic circuit or the like based on the signal having a voltage level proportional to the amount of light incident on the light receiver 14b. It may be converted into a signal having a voltage level that can be used in.
【００２６】電圧レベルの変換は、電圧比較器等を用い
た公知の処理回路において行なうことができる。このよ
うな処理回路は、受光器１４ｂ内に設けてもよいし、受
光器１４ｂとは別に設けてもよい。The conversion of the voltage level can be performed in a known processing circuit using a voltage comparator or the like. Such a processing circuit may be provided in the light receiver 14b or may be provided separately from the light receiver 14b.
【００２７】糸切れ検知装置１０によれば、たとえ切れ
た糸１２ａが糸ガイド等に摩擦接触していても、その糸
１２ａが気流の作用により光電センサ１４の検知領域外
に確実に変位されるから、糸切れを確実に検知すること
ができる。According to the yarn breakage detection device 10, even if the broken yarn 12a is in frictional contact with the yarn guide or the like, the yarn 12a is reliably displaced to the outside of the detection region of the photoelectric sensor 14 by the action of the air flow. Therefore, it is possible to reliably detect the thread breakage.
【００２８】図２は、糸切れ検知装置２０を織機の給糸
センサとして使用した実施例を示す。図２において、糸
切れ検知装置２０は、自動糸通し装置の付属機器として
設けられている。FIG. 2 shows an embodiment in which the yarn breakage detecting device 20 is used as a yarn feeding sensor of a loom. In FIG. 2, the thread breakage detection device 20 is provided as an accessory to the automatic threading device.
【００２９】自動糸通し装置は、例えば、特開平３−１
５２２４５号公報に記載されているように、給糸体２
２，２４から、給糸センサすなわち糸切れ検知装置２
０、糸案内筒２６および測長貯留装置２８を介して、緯
入れ用のメインノズル３０に達する緯糸の移動経路の途
中で糸切れが発生したとき、または使用中の給糸体２２
の緯糸の消費が完了したときに、他の給糸体２４の緯糸
を、糸切れ検知装置２０、糸案内筒２６および測長貯留
装置２８を介して、メインノズル３０に通す、いわゆる
糸処理を自動的に行なうものである。An automatic threading device is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 3-1.
As described in Japanese Patent No. 52245, the yarn feeder 2
2 and 24, a yarn feeding sensor, that is, a yarn breakage detecting device 2
0, through the yarn guide tube 26 and the length measuring and storage device 28, when a yarn breakage occurs in the course of movement of the weft yarn reaching the main nozzle 30 for weft insertion, or the yarn feeder 22 in use.
When the consumption of the weft yarn is completed, the weft yarn of the other yarn feeder 24 is passed through the main nozzle 30 through the yarn breakage detection device 20, the yarn guide cylinder 26, and the length measurement storage device 28. It is done automatically.
【００３０】図示の例では、自動糸通し装置は、２系統
の糸通しユニットを備える。各糸通しユニットは、給糸
体２２または２４から、糸を案内する糸ガイド３２また
は３４、糸にテンションを作用させるテンサ３６または
３８、および糸処理時に糸を糸切れ検知装置２０および
糸案内筒２６を経て測長貯留装置２８に通す給糸ノズル
４０または４２を備える。糸切れ検知装置２０は、糸案
内筒２６の糸受入口の側に取り付けられている。なお、
測長貯留槽値２８へ通された糸は、図示しない糸通し機
構の作用により、メインノズル３０へ通される。In the illustrated example, the automatic threading device comprises two systems of threading units. Each threading unit includes a thread guide 32 or 34 for guiding the thread from the thread feeder 22 or 24, a tensor 36 or 38 for exerting a tension on the thread, and a thread breakage detection device 20 and a thread guide tube for thread processing during thread processing. A yarn feeding nozzle 40 or 42 that passes through the length measuring and storing device 28 via 26 is provided. The yarn breakage detection device 20 is attached to the yarn guide cylinder 26 on the yarn receiving port side. In addition,
The thread passed through the length measurement storage tank value 28 is passed through the main nozzle 30 by the action of a threading mechanism (not shown).
【００３１】糸通しユニットの一実施例を図３に示す。
各糸ガイド３２，３４は、Ｌ字型に曲げられており、ま
た対応するテンサ３６，３８および給糸ノズル４０，４
２を支持している。各テンサ３６，３８は、図示の例で
は、共同して糸を挟む一対の板ばねからなる。各給糸ノ
ズル４０，４２は、メインノズル３０のように、対応す
る給糸体２２，２４の糸を、圧力空気等により引き出す
とともに、送り出すタイプのものである。An embodiment of the threading unit is shown in FIG.
Each yarn guide 32, 34 is bent into an L shape, and has a corresponding tensor 36, 38 and yarn feeding nozzle 40, 4.
Supports 2. In the illustrated example, each of the tensors 36 and 38 is composed of a pair of leaf springs that together sandwich the thread. Like the main nozzle 30, the yarn supplying nozzles 40 and 42 are of a type that pulls out the yarn of the corresponding yarn supplying bodies 22 and 24 by pressurized air or the like and sends it out.
【００３２】糸切れ検知装置２０により糸に作用させる
気流は、たとえ切れた糸が糸ガイド、テンサ、給糸ノズ
ル、糸案内筒等に摩擦接触していても、その摩擦力に打
ち勝って切れた糸を変位させるが、糸１２ｎｏ通常の移
動を妨げない程度の流速に選択されている。このため、
気流は、糸切れが生じたか否かにかかわらず、検知領域
内の糸に常時作用するが、糸の通常の移動を妨げない。The air flow applied to the yarn by the yarn breakage detecting device 20 overcomes the frictional force even if the broken yarn is in frictional contact with the yarn guide, the tensor, the yarn feeding nozzle, the yarn guiding cylinder, etc. Although the yarn is displaced, the flow velocity is selected so that the yarn 12no does not interfere with normal movement of the yarn. For this reason,
The air flow always acts on the yarn in the detection area regardless of whether or not the yarn breaks, but does not interfere with the normal movement of the yarn.
【００３３】図２および図３に示す自動糸通し装置にお
いて、通常は、一方の糸通しユニットが使用されて対応
する給糸体２２の糸４４が緯入れに用いられ、他方の糸
通しユニットは対応する給糸体２４の糸４６を給糸ノズ
ル４２まで通した状態で待機している。メインノズル３
０から圧力空気のような流体とともに噴出される糸は、
経糸４８により形成された開口に緯入れされる。In the automatic threading device shown in FIGS. 2 and 3, normally, one threading unit is used, the corresponding thread 44 of the yarn feeder 22 is used for weft insertion, and the other threading unit is used. It waits in a state where the yarn 46 of the corresponding yarn feeder 24 is passed to the yarn feeding nozzle 42. Main nozzle 3
The yarn jetted from 0 together with fluid such as pressure air is
The weft insertion is performed in the opening formed by the warp yarn 48.
【００３４】一方の糸通しユニットの使用中に、給糸体
２２からメインノズル３０に至る経路の途中で糸切れが
発生すると、その旨を糸切れ検知装置２０が検知するこ
とにより、織機を停止させる。その後、糸切れ検知装置
２０からメインノズル３０に至る経路中の残糸を図示し
ない糸通し機構の作用により除去し、他方の糸通しユニ
ットにより、給糸体２４の糸４６を糸切れ検知装置２０
からメインノズル３０に至る経路に通す。When a yarn breakage occurs in the middle of the path from the yarn feeder 22 to the main nozzle 30 while one of the yarn threading units is in use, the yarn breakage detecting device 20 detects the fact and stops the loom. Let After that, the residual yarn in the path from the yarn breakage detection device 20 to the main nozzle 30 is removed by the action of a threading mechanism (not shown), and the yarn 46 of the yarn feeder 24 is removed by the other threading unit.
To the main nozzle 30.
【００３５】使用中の給糸体の緯糸の消費が完了し、対
応する給糸体からメインノズル３０に至る経路中に糸が
なくなると、その旨を糸切れ検知装置２０が検知するこ
とにより、上記と同様に動作する。When the weft consumption of the yarn feeder being used is completed and there is no yarn in the path from the corresponding yarn feeder to the main nozzle 30, the yarn breakage detection device 20 detects that fact, Operates as above.
【００３６】図４は、給糸センサとして用いる糸切れ検
知装置２０の一実施例を示す。糸切れ検知装置２０は、
直方体状の箱体５０と、図２および図３に示す糸通しユ
ニット毎に設けられた一対の光電センサ５２と、気流発
生器５４とを含む。FIG. 4 shows an embodiment of a yarn breakage detecting device 20 used as a yarn feeding sensor. The thread breakage detection device 20 is
It includes a rectangular parallelepiped box body 50, a pair of photoelectric sensors 52 provided for each threading unit shown in FIGS. 2 and 3, and an airflow generator 54.
【００３７】箱体５０は、６つの面部材を有する平行六
面体状の箱枠５６と、該箱枠に配置された筒状部材５８
とにより形成されている。箱枠５６は、図２および図３
に示す糸案内筒２６に取り付けられている。The box 50 has a parallelepiped-shaped box frame 56 having six surface members, and a cylindrical member 58 arranged in the box frame.
It is formed by and. The box frame 56 is shown in FIG. 2 and FIG.
It is attached to the thread guide cylinder 26 shown in FIG.
【００３８】筒状部材５８は、箱枠５６の対面する一対
の面部材を貫通する方向に伸びる糸通し空間６０を形成
している。筒状部材５８は、筒状部材５８の内側と外側
とをすなわち箱枠５６内と糸通し空間６０とを連通する
ように互いに対向して形成された一対の開口６２を有す
る。The tubular member 58 forms a threading space 60 extending in a direction passing through a pair of face members of the box frame 56 which face each other. The tubular member 58 has a pair of openings 62 formed so as to face each other so as to connect the inside and the outside of the tubular member 58, that is, the inside of the box frame 56 and the threading space 60.
【００３９】図示の例では、筒状部材５８は円筒状の部
材であり、各開口６２は筒状部材５８の周方向に長いス
リットである。しかし、筒状部材５８は、角筒状等他の
形状を有していてもよく、また開口６２は、円形、四角
形等他の形状を有する１以上の小さな穴であってもよ
い。In the illustrated example, the tubular member 58 is a cylindrical member, and each opening 62 is a slit long in the circumferential direction of the tubular member 58. However, the tubular member 58 may have another shape such as a square tubular shape, and the opening 62 may be one or more small holes having other shapes such as a circular shape and a square shape.
【００４０】図３に示す糸４４，４６のそれぞれは、図
３に関して説明した対応する糸通しユニットにより、糸
通し空間６０内にあって一つの開口６２の近傍を通るよ
うに、位置決められる。Each of the threads 44, 46 shown in FIG. 3 is positioned by the corresponding threading unit described with reference to FIG. 3 so as to pass within the threading space 60 and near one opening 62.
【００４１】各光電センサ５２は、糸および開口の１つ
に対応されており、また対応する糸を対応する開口６２
を介して感知するように、対応する開口と対向されてい
る。図示の例では、各光電センサ５２は、対応する開口
６２の長手方向に間隔をおいた一対の送光器６４と、対
応する糸からの反射光線を受光する受光器６６とを備え
る。送光器６４および受光器６６は、箱枠５６に配置さ
れた支持部材６８に支持されている。Each photoelectric sensor 52 is associated with a thread and one of the openings, and the corresponding thread is associated with the corresponding opening 62.
Is opposed to the corresponding aperture so as to sense through. In the illustrated example, each photoelectric sensor 52 includes a pair of light transmitters 64 spaced in the longitudinal direction of the corresponding opening 62, and a light receiver 66 that receives the reflected light beam from the corresponding yarn. The light transmitter 64 and the light receiver 66 are supported by a support member 68 arranged in the box frame 56.
【００４２】各送光器６４は対応する開口６２を介して
対応する糸に向う光線を発生し、各受光器６６は対応す
る糸から対応する開口６２を介して入射する反射光線を
受光する。２つの光電センサ５２の検知領域は、対応す
る開口６２と、対応する送光器６４および受光器６６の
配置位置とにより、互いに重複せずかつ対応する糸道を
含む範囲に定められる。Each light transmitter 64 generates a light beam directed to the corresponding yarn through the corresponding aperture 62, and each light receiver 66 receives the reflected light beam incident from the corresponding yarn through the corresponding aperture 62. The detection areas of the two photoelectric sensors 52 are defined by the corresponding openings 62 and the corresponding positions of the light transmitter 64 and the light receiver 66 in a range that does not overlap each other and includes the corresponding yarn paths.
【００４３】気流発生器５４は、図示の例では、箱枠５
６内に連通されたパイプであり、またコンプレッサのよ
うな圧力空気源に接続されている。箱枠５６内には、圧
力空気が気流発生器５４から常時供給されている。In the illustrated example, the air flow generator 54 is a box frame 5.
6 is a pipe that communicates with the inside of the pipe 6, and is connected to a compressed air source such as a compressor. Pressure air is constantly supplied from the airflow generator 54 into the box frame 56.
【００４４】気流発生器５４からの圧力空気は、たとえ
切れた糸が図３に示す糸ガイド、テンサ、給糸ノズル、
糸案内筒等に摩擦接触していても、その摩擦力に打ち勝
って切れた糸を変位させる気流が開口６２から糸通し空
間６０に流出する程度に圧縮されている。このため、気
流は、糸切れが生じたか否かにかかわらず、糸に常時作
用するが、糸の通常の移動を妨げない。The pressurized air from the air flow generator 54 is generated by the yarn guide, tensor, yarn feeding nozzle,
Even when the yarn guide cylinder or the like is in frictional contact, it is compressed to such an extent that the airflow that overcomes the frictional force and displaces the broken yarn flows into the threading space 60 from the opening 62. Therefore, the air flow always acts on the yarn regardless of whether or not the yarn breaks, but does not interfere with the normal movement of the yarn.
【００４５】糸切れ検知装置２０において、一方の糸通
しユニットから供給される糸４４は、糸切れのない正常
時は、一方の光電センサ５２の検知領域内を走行する。In the yarn breakage detecting device 20, the yarn 44 supplied from one of the yarn threading units travels in the detection area of the one photoelectric sensor 52 in a normal state without yarn breakage.
【００４６】糸切れが発生すると、切れた糸は、一方の
開口６２から糸通し空間６０に流出する気流により、一
方の光電センサ５２の検知領域外に変位されるから、一
方の光電センサ５２がその旨を検出して糸切れ信号を発
生する。When the yarn breakage occurs, the broken yarn is displaced to the outside of the detection area of the one photoelectric sensor 52 by the airflow flowing from the one opening 62 into the threading space 60. The fact is detected and a thread breakage signal is generated.
【００４７】これにより、織機が停止され、他方の糸通
しユニットにより他方の糸が対応する給糸体からメイン
ノズルに通され、その後織機が再度稼動される。他方の
糸通しユニットから供給される糸は、他方の光電センサ
の検知領域内を走行する。As a result, the loom is stopped, the other thread is passed through the main nozzle from the corresponding yarn feeder by the other threading unit, and then the loom is operated again. The yarn supplied from the other threading unit travels within the detection area of the other photoelectric sensor.
【００４８】切れて張力が低下した糸は一方の開口６２
から噴出される気流により他方の開口６２側へ変位され
るが、他方の開口６２からも気流が糸通し空間６０に流
出しているから、その切れた糸は他方の開口６２から箱
枠５６内に入ることなく、糸通し空間６０を流れる気流
により糸切れ検知装置２０の外へ移動される。このた
め、他方の光電センサ５２が切れた糸を感知することが
ないし、切れた糸が他方の糸通しユニットによる糸通し
の妨げになることもない。The thread whose tension has been lowered due to breakage has one opening 62
Although it is displaced toward the other opening 62 side by the airflow ejected from the other side, since the airflow also flows out from the other opening 62 into the threading space 60, the broken thread is inside the box frame 56 from the other opening 62. The airflow flowing through the threading space 60 moves the yarn breakage detecting device 20 to the outside without entering the yarn breakage detecting device 20. Therefore, the other photoelectric sensor 52 does not detect the broken thread, and the broken thread does not hinder the threading by the other threading unit.
【００４９】なお、切れた糸はが他方の開口へ変位しな
いようにするために、筒状部材５８に形成する開口６２
の周壁を適当な方向へ傾斜させて形成し、一方の開口か
ら噴出される気流の向きが他方の開口６２側以外の向き
となるようにしてもよい。An opening 62 formed in the tubular member 58 is provided in order to prevent the broken yarn from being displaced to the other opening.
The peripheral wall may be formed to be inclined in an appropriate direction so that the direction of the airflow ejected from one of the openings is the direction other than the side of the other opening 62.
【００５０】使用中の糸の消費が完了し、対応する給糸
体からメインノズルに至る経路中に糸がなくなると、そ
の旨を糸切れ検知装置２０が検知することにより、上記
と同様に動作する。When the consumption of the yarn in use is completed and there is no yarn in the path from the corresponding yarn feeder to the main nozzle, the yarn breakage detecting device 20 detects that fact and operates in the same manner as described above. To do.
【００５１】糸切れ検知装置２０によれば、箱枠５６か
ら開口６２を介して糸通し空間６０に流出する気流が常
時存在するから、切れた糸が開口６２から箱枠５６の外
へ流出する気流により検知領域外へ確実に移動され、検
知精度が向上する。また、気流が箱枠５６内から開口６
２を介して箱枠５６の外へ常時流出するから、風綿が箱
枠５６内の光電センサ５２に付着することを防止するこ
とができ、光電センサ５２の検知感度が良好な状態に維
持される。According to the yarn breakage detecting device 20, since there is always an airflow flowing from the box frame 56 into the threading space 60 through the opening 62, the broken yarn flows out of the box frame 56 through the opening 62. The airflow reliably moves out of the detection area, improving the detection accuracy. In addition, the air flow from the inside of the box frame 56 to the opening 6
Since it constantly flows out of the box frame 56 via the 2, it is possible to prevent the cotton wool from adhering to the photoelectric sensor 52 in the box frame 56, and the detection sensitivity of the photoelectric sensor 52 is maintained in a good state. It
【００５２】また、各光電センサ５２が、対応する開口
６２を介して、対応する糸を感知するから、いずれの光
電センサ５２が糸を感知しているか否かにより、使用中
の糸通しユニットを確認することができる。しかし、糸
毎に光電センサ５２を設ける代わりに、１つの光電セン
サ５２を複数の糸の検知に共通に使用してもよい。Further, since each photoelectric sensor 52 senses the corresponding thread through the corresponding opening 62, the threading unit in use is selected depending on which photoelectric sensor 52 senses the thread. You can check. However, instead of providing the photoelectric sensor 52 for each yarn, one photoelectric sensor 52 may be commonly used for detecting a plurality of yarns.
【００５３】なお、糸切れ検知装置２０において、気流
発生器は、排気ポンプ等の吸引手段に接続されて糸通し
空間６０内の空気を吸引する吸引器であってもよい。こ
の場合、気流および風綿は、箱枠６４内から、開口６２
および糸通し空間６０を介して糸通し空間６０の外へ流
れ、それにより切れた糸は検知領域および糸通し空間６
０の外へ変位される。In the yarn breakage detecting device 20, the airflow generator may be a suction device which is connected to suction means such as an exhaust pump and sucks the air in the threading space 60. In this case, the air flow and the cotton wool are discharged from the inside of the box frame 64 into the opening 62.
And the thread that has flowed through the threading space 60 to the outside of the threading space 60, and the thread cut by it flows into the detection area and the threading space 6
It is displaced out of zero.
【００５４】しかし、気流発生器は、排気ポンプ等の吸
引手段に接続されて箱枠５６内の空気を吸引する吸引器
であってもよい。この場合、気流および切れた糸は、吸
引器の作動により、糸通し空間６０から開口６２を介し
て箱枠６４内に流れ、さらに箱枠５６から吸引器により
箱枠５６の外へ流れる。However, the airflow generator may be a suction device which is connected to suction means such as an exhaust pump and sucks the air in the box frame 56. In this case, the airflow and the broken yarn flow from the threading space 60 into the box frame 64 through the opening 62 by the operation of the suction device, and further from the box frame 56 to the outside of the box frame 56 by the suction device.
【００５５】図２に示す実施例においては、待機中の糸
通しユニットに保持された糸４６の先端が使用中の糸４
２に絡まって、織布に織り込まれることがあるから、両
光電センサの出力信号を基に、両糸４４，４６が絡まっ
たことを検知し、織機を停止させることが好ましい。In the embodiment shown in FIG. 2, the tip of the thread 46 held by the threading unit in standby is the thread 4 in use.
Since the yarn may be entangled with the yarn 2 and woven into the woven fabric, it is preferable to detect that the yarns 44 and 46 are entangled based on the output signals of both photoelectric sensors and stop the loom.
【００５６】すなわち、待機中の給糸ノズル４２の先端
から突出する糸４６の長さが使用中の糸４４に達しない
ような十分に短い場合には、上記の絡み減少を生じな
い。That is, when the length of the yarn 46 protruding from the tip of the yarn feeding nozzle 42 in the standby state is short enough not to reach the yarn 44 in use, the above-mentioned entanglement reduction does not occur.
【００５７】しかし、作業員の糸のセットミスにより、
待機中の給糸ノズル４２の先端から突出する糸４６の長
さが使用中の糸４４に届くような長い状態に、糸４６が
セットされると、待機中の糸４６の先端部が、オーバー
ヘッドクリーナによる気流や、給糸ノズル自身から常時
噴射される気流による影響を受けて、使用中の糸４４に
絡まることがある。However, due to a worker's mistake in setting the thread,
When the yarn 46 is set in such a long state that the length of the yarn 46 protruding from the tip of the yarn feeding nozzle 42 in the standby state reaches the yarn 44 in use, the tip portion of the yarn 46 in the standby state becomes an overhead. The yarn 44 in use may be entangled under the influence of the air flow caused by the cleaner and the air flow constantly ejected from the yarn supplying nozzle itself.
【００５８】両糸４４，４６が絡まると、待機中の糸４
６が使用中の糸４４とともにメインノズル３０の側に引
き出され、両糸４４，４６が織布内に同時に織り込ま
れ、その結果織布に織り段が形成される。When both yarns 44 and 46 are entangled, the yarn 4 on standby
6 is drawn out to the side of the main nozzle 30 together with the yarn 44 in use, both yarns 44, 46 are simultaneously woven into the woven fabric, so that a woven step is formed in the woven fabric.
【００５９】このように両糸４４，４６が織布内に同時
に織り込まれることを防止すべく、両光電センサが糸あ
りを検知したときに、両糸４４，４６が引き出された、
と判定して、織機を停止させることが好ましい。In order to prevent the yarns 44 and 46 from being woven into the woven cloth at the same time, the yarns 44 and 46 are pulled out when the photoelectric sensors detect the presence of the yarns.
Therefore, it is preferable to stop the loom.
【００６０】このようにすれば、両糸４４，４６が絡ま
ったことを自動的に検知することができ、絡まった糸４
４，４６が織布に織り込まれる前に織機を停止させて、
待機中の糸４６もが織布内に織り込まれることを防止す
ることができ、両糸が織布に同時に織り込まれることに
起因する織り段の発生を未然に防ぐことができる。In this way, it is possible to automatically detect that the two yarns 44, 46 are entangled, and the entangled yarn 4
Stop the loom before 4,46 is woven into the fabric,
It is possible to prevent the yarn 46 in the standby state from being woven into the woven fabric, and it is possible to prevent occurrence of a weaving step due to both yarns being woven into the woven fabric at the same time.
【００６１】なお、織機の停止中の自動糸通し装置の作
動中に両光電センサが糸ありを検知したときは、自動糸
通し装置の作動を停止させ、その後の自動再起動を、両
糸の絡みが解消されるまで、禁止すればよい。When both photoelectric sensors detect the presence of a thread during the operation of the automatic threading device while the loom is stopped, the operation of the automatic threading device is stopped and the subsequent automatic restart is performed. Prohibit until the entanglement is resolved.
【００６２】両糸が織布内に織り込まれることを防止す
るための光電センサの構造は、図２〜図４に示す構造の
みならず、両糸４４，４６が同時に引き出されているこ
とを検知するができる任意な構造とすることができる。The structure of the photoelectric sensor for preventing both yarns from being woven into the woven fabric is not limited to the structure shown in FIGS. 2 to 4, and it is detected that both yarns 44 and 46 are pulled out at the same time. It can be any structure that can be used.
【００６３】図５は、糸４４，４６が織布内に同時に織
り込まれることを防止するための光電センサの他の実施
例を示す。この実施例では、各給糸体２２，２４に対応
して、それぞれ、送光器７０ａ，７０ｂと受光器７２
ａ，７２ｂとからなる透過型の光電センサを対応する給
糸体の下流側に配置し、糸が給糸体から引き出されると
きに形成されるバルーンを各光電センサにより検知す
る。FIG. 5 shows another embodiment of the photoelectric sensor for preventing the yarns 44 and 46 from being simultaneously woven into the woven cloth. In this embodiment, the light transmitters 70a and 70b and the light receiver 72 are provided corresponding to the yarn feeders 22 and 24, respectively.
A transmission type photoelectric sensor composed of a and 72b is arranged on the downstream side of the corresponding yarn feeder, and each photoelectric sensor detects a balloon formed when the yarn is pulled out from the yarn feeder.
【００６４】光電センサの代わりに、圧電センサを走行
する糸が摺動する位置に設け、糸の走行にともなう振動
の有無を圧電センサにより感知し、糸切れまたは糸あり
を感知してもよい。Instead of the photoelectric sensor, a piezoelectric sensor may be provided at a position where a thread traveling travels, and the piezoelectric sensor may detect the presence or absence of vibration associated with the traveling of the thread to detect thread breakage or thread presence.
【００６５】上記のように両糸が同時に織布に織り込ま
れることは極めてまれである。このため、両糸が同時に
織布に織り込まれることを光電センサ、圧電センサ等に
より感知し、織機を停止させるようにすれば、特開平３
−１５５２２４５号公報に記載されているような複雑で
高価な機器を用いることなく、両糸が織布内に織り込ま
れることを防止する。As described above, it is extremely rare that both yarns are simultaneously woven into the woven fabric. For this reason, if the photoelectric sensor, the piezoelectric sensor, or the like senses that both yarns are simultaneously woven into the woven fabric, the loom is stopped.
Both threads are prevented from being woven into the woven fabric without using complicated and expensive equipment as described in Japanese Patent No. 1552245.
【００６６】本発明は、給糸体から測長貯留装置に引き
出される緯糸が切れたことを検知する装置のみならず、
製糸装置のように糸が移動される各種の装置において、
移動する糸が切れらことを検知する装置に適用すること
ができる。The present invention is not limited to the device for detecting the breakage of the weft yarn drawn from the yarn feeder to the length measuring and storing device.
In various devices where yarn is moved like a yarn making device,
It can be applied to a device that detects when a moving yarn is broken.
【００６７】本発明は、以下の各付記に記載の態様にお
いても実施することができる。The present invention can also be implemented in the embodiments described in the following supplementary notes.
【００６８】付記１． さらに、前記光電センサが収容
された箱体であって前記糸道に連通されて前記検知領域
を形成する開口を有する箱体を含み、前記気流発生手段
は前記開口を経る前記気流を生じさせる手段である、請
求項１に記載の糸切れ検知装置。Appendix 1. Furthermore, the photoelectric sensor includes a box body, the box body having an opening that communicates with the yarn path and forms the detection region, and the air flow generation means generates the air flow through the opening. The yarn breakage detection device according to claim 1, wherein
【００６９】付記２． 前記箱体は、６つの面部材を有
する平行六面体状の箱枠と、該箱枠に配置された筒状部
材であって前記箱枠の対面する一対の面部材を貫通する
方向に糸通し空間を形成しかつ前記筒状部材の内外を連
通する前記開口を有する筒状部材とを備え、前記光電セ
ンサは、前記筒状部材の外側でかつ前記箱枠内に前記開
口と対向して配置されている、付記１に記載の糸切れ検
知装置。Appendix 2. The box body is a parallelepiped-shaped box frame having six surface members, and a tubular member arranged in the box frame, and a threading space in a direction passing through a pair of surface members facing each other of the box frame. And a tubular member having the opening that communicates the inside and the outside of the tubular member, wherein the photoelectric sensor is arranged outside the tubular member and in the box frame so as to face the opening. The yarn breakage detection device described in Appendix 1.
【００７０】付記３． 前記箱体は、６つの面部材を有
する平行六面体状の箱枠と、該箱枠に配置された筒状部
材であって前記箱枠の対面する一対の面部材を貫通する
方向に糸通し空間を形成しかつ対向する２箇所に前記筒
状部材の内外を連通する前記開口を有する筒状部材とを
備え、また前記開口に個々に対応された一対の前記光電
センサが前記筒状部材の外側にあって前記箱枠内に対応
する開口と対向して配置されている、付記１に記載の糸
切れ検知装置。Appendix 3. The box body is a parallelepiped-shaped box frame having six surface members, and a tubular member arranged in the box frame, and a threading space in a direction passing through a pair of surface members facing each other of the box frame. And a tubular member having the opening that communicates the inside and the outside of the tubular member at two opposite locations, and a pair of photoelectric sensors individually corresponding to the openings are provided outside the tubular member. The yarn breakage detection device according to appendix 1, which is arranged so as to face the corresponding opening in the box frame.
【００７１】付記４． 前記気流発生手段は、前記箱枠
と前記筒状部材との間に圧力空気を供給し、それによっ
て前記開口から前記糸通し空間に流出する前記気流を生
じさせる手段を備える、付記２または３に記載の糸切れ
検知装置。Appendix 4. The airflow generating means includes means for supplying pressurized air between the box frame and the tubular member, thereby generating the airflow flowing out of the opening into the threading space. The yarn breakage detection device described.
【００７２】付記５． 前記気流発生手段は、前記糸通
し空間から前記開口を経て前記箱体内に入り、さらに箱
体の外に達する前記気流を生じさせる手段である、付記
２または３に記載の糸切れ検知装置。Appendix 5. 4. The yarn breakage detecting device according to appendix 2 or 3, wherein the airflow generating means is means for generating the airflow that enters the box body from the threading space through the opening and further reaches the outside of the box body.
【００７３】付記６． 前記気流発生手段は、前記糸通
し空間から前記箱体の外に達する前記気流を生じさせる
手段である、付記１に記載の糸切れ検知装置。Appendix 6. The yarn breakage detection device according to appendix 1, wherein the air flow generation unit is a unit that generates the air flow that reaches the outside of the box body from the threading space.
【００７４】付記７． 前記気流発生手段は、圧力空気
を前記切れた糸に作用させる手段を備える、請求項１に
記載の糸切れ検知装置。Appendix 7. The yarn breakage detection device according to claim 1, wherein the air flow generation unit includes a unit that causes pressurized air to act on the broken yarn.
【００７５】付記８． 前記気流発生手段は、前記切れ
た糸を吸引する手段を備える、請求項１に記載の糸切れ
検知装置。Appendix 8. The yarn breakage detection device according to claim 1, wherein the air flow generation unit includes a unit that sucks the broken yarn.
【図１】本発明の糸切れ検知装置の一実施例を示す図で
ある。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a yarn breakage detection device of the present invention.
【図２】本発明の糸切れ検知装置を自動糸通し装置の給
糸センサとして用いた実施例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an embodiment in which the yarn breakage detection device of the present invention is used as a yarn feeding sensor of an automatic yarn threading device.
【図３】図３に示す自動糸通し装置の一実施例を示す斜
視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of the automatic threading device shown in FIG.
【図４】図３および図４の自動糸通し装置で用いる糸切
れ検知装置の一実施例を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing an embodiment of a yarn breakage detection device used in the automatic threading device of FIGS. 3 and 4.
【図５】自動糸通し装置の他の実施例を示す図である。FIG. 5 is a view showing another embodiment of the automatic threading device.
１０，２０ 糸切れ検知装置 １２，４４，４６ 糸 １２ａ 切れた糸 １２ｂ， 糸の切断部 １４，５２ 光電センサ １６，５４ 気流発生器 ２６ 糸案内筒 ５０ 箱体 ５６ 箱枠 ５８ 筒状部材 ６０ 糸通し空間 ６２ 開口 10, 20 Thread breakage detecting device 12, 44, 46 Thread 12a Broken thread 12b, Thread cutting section 14, 52 Photoelectric sensor 16, 54 Air flow generator 26 Thread guide tube 50 Box body 56 Box frame 58 Cylindrical member 60 Thread Through space 62 opening
Claims (2)
光線を受けて糸が前記検知領域内に存在しないときに糸
切れ信号を発生する光電センサと、切れた糸を前記検知
領域の外へ変位させる気流を前記検知領域内の糸に作用
させる気流発生手段とを含む、糸切れ検知装置。1. A photoelectric sensor that generates a yarn breakage signal when a yarn passes through a detection region including a yarn path in which the yarn moves and the yarn does not exist in the detection region, and a broken yarn is detected in the detection region. A yarn breakage detection device, comprising: an air flow generation unit that causes an air flow that is displaced outward to act on the yarn in the detection region.
体であって前記糸道に連通されて前記検知領域を形成す
る開口を有する箱体を含み、前記気流発生手段は、圧力
空気を前記箱体内に供給して前記開口から前記糸道に達
する前記気流を生じさせる手段である、請求項１に記載
の糸切れ検知装置。2. A box body accommodating the photoelectric sensor, the box body having an opening communicating with the yarn path to form the detection region, wherein the air flow generating means includes a pressure air The yarn breakage detection device according to claim 1, which is a unit that is supplied to the inside of the box and generates the airflow that reaches the yarn path from the opening.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29385493A JPH07126957A (en) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | Yarn breakage detection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29385493A JPH07126957A (en) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | Yarn breakage detection device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07126957A true JPH07126957A (en) | 1995-05-16 |
Family
ID=17800020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29385493A Pending JPH07126957A (en) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | Yarn breakage detection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07126957A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103710825A (en) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 苏州尤盛纺织有限公司 | Broken warp indication device of weaving machine |
| CN114016172A (en) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 宜昌拓数科技有限公司 | Yarn breakage detection device of twisting machine for superfine fibers |
| CN118241367A (en) * | 2024-05-30 | 2024-06-25 | 江苏友诚数控科技有限公司 | Broken wire monitoring device for textile machinery |
-
1993
- 1993-11-01 JP JP29385493A patent/JPH07126957A/en active Pending
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| CN114016172B (en) * | 2021-11-05 | 2023-07-14 | 宜昌拓数科技有限公司 | Yarn breakage detection device for twisting machine of superfine fiber |
| CN118241367A (en) * | 2024-05-30 | 2024-06-25 | 江苏友诚数控科技有限公司 | Broken wire monitoring device for textile machinery |
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