JPH07125455A - Thermal transfer image receiving sheet - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide an image receiving sheet not generating curling caused by thermal transfer printing and recording a high density sharp color transfer image. CONSTITUTION:A thermal transfer image receiving sheet is obtained by forming a sublimable dye receiving layer containing a polyurethane carbonate resin as a main component on the surface of a sheet like base material 1 and forming a rear surface coating layer containing a release agent on the rear surface of the base material 1 if necessary.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は昇華性分散染料画像を熱
により転写し、染着画像を形成するプリンター用の染料
熱転写受像シートに関するものである。更に詳しく述べ
るならば、本発明は、特に染料熱転写プリンターにより
転写濃度に優れたフルカラー画像をプリントする熱転写
用受像シートに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dye thermal transfer image-receiving sheet for a printer which transfers a sublimable disperse dye image by heat to form a dyed image. More specifically, the present invention relates to a thermal transfer image-receiving sheet for printing a full-color image excellent in transfer density by a dye thermal transfer printer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】最近、コンパクトで鮮明なフルカラー画
像をプリントすることが可能なサーマルプリンター、特
に染料熱転写プリンターが注目されている。このような
染料熱転写プリンターは、小型ノンインパクトフルカラ
ープリンターの主流として、ビデオプリンター用などに
使われることが多くなっている。2. Description of the Related Art Recently, thermal printers, especially dye thermal transfer printers, which can print compact and clear full-color images, have been attracting attention. Such dye thermal transfer printers are often used for video printers as a mainstream of small non-impact full color printers.

【０００３】染料熱転写プリンターは、インクシートの
イエロー、マゼンタ、又はシアンの染料インクを塗布し
た面上に、受像紙の染料染着性樹脂被覆層の表面を重ね
合わせ、電気信号に応じサーマルヘッドから供給される
熱により、インクシートの昇華染料インク層の必要部分
から、所要濃度の染料を転写、染着して受像紙上に画像
を形成するものである。In the dye thermal transfer printer, the surface of the dye-dyeable resin coating layer of the image receiving paper is superposed on the surface of the ink sheet on which the yellow, magenta, or cyan dye ink is applied, and the thermal head is operated in response to an electric signal. The supplied heat transfers and dyes a required concentration of dye from a required portion of the sublimation dye ink layer of the ink sheet to form an image on the image receiving paper.

【０００４】このようなサーマル・ヘッドを用いるプリ
ンターで、鮮明な画像が得られる受像シートが開発され
ている。例えばポリオレフィンなどの熱可塑性高分子を
主成分とするボイド構造を持つ延伸フィルムを基材とし
て用いることが知られている。これらのシートは、厚さ
が均一で、柔軟性があり、セルロース繊維を主成分とす
る紙に比べ熱伝導度が小さいためか、均一で濃度の高い
印画が得られるという長所がある。An image receiving sheet capable of obtaining a clear image has been developed for a printer using such a thermal head. For example, it is known to use a stretched film having a void structure containing a thermoplastic polymer such as polyolefin as a main component as a base material. These sheets have the advantage that uniform and high-density prints can be obtained, probably because the sheets have uniform thickness, are flexible, and have lower thermal conductivity than paper containing cellulose fibers as a main component.

【０００５】しかし、延伸フィルムを基材として含む受
像シートに熱転写操作を施すと、受像シート基材の延伸
ストレスが加熱によって発現して、フィルムが熱収縮
し、その結果受像シートにカールやシワを発生して、プ
リンター内において走行トラブルを起こし、このため熱
転写プリント製品の商品価値を著しく低下させる等の欠
点があった。However, when an image-receiving sheet containing a stretched film as a substrate is subjected to a thermal transfer operation, the stretching stress of the image-receiving sheet substrate is generated by heating and the film shrinks heat, resulting in curling or wrinkling of the image-receiving sheet. When it occurs, it causes a running trouble in the printer, which has a drawback that the commercial value of the thermal transfer print product is remarkably reduced.

【０００６】これを改善するため、紙など熱収縮性の小
さい基材を芯材として用い、その片面上に上記の延伸フ
ィルムを積層貼着して受像シートの基材とすることが知
られている。しかし、パルプを主成分とする紙を芯材と
して使用した場合、湿度による紙の伸縮が受像紙にカー
ルを発生させる原因となっている。そこで、上記の問題
点に対する対策として芯材の両面に延伸フィルムを貼着
して基材とすることが行なわれている。In order to improve this, it is known that a base material having a small heat shrinkability such as paper is used as a core material, and the stretched film is laminated and adhered on one surface of the core material to form a base material for an image receiving sheet. There is. However, when paper containing pulp as a main component is used as a core material, expansion and contraction of the paper due to humidity causes curling of the image receiving paper. Therefore, as a measure against the above problems, a stretched film is attached to both surfaces of a core material to form a base material.

【０００７】一般に染料を受容して画像を鮮やかに受像
紙上に再現するためには、染料染着性の高い受像層が必
要である。受像層に使用される樹脂としてはポリエステ
ル樹脂、塩ビ酢ビ共重合体、セルロース誘導体樹脂、ポ
リカーボネート樹脂などが知られている。しかしなが
ら、染料熱転写画像に対する受容性が良好で、しかもカ
ールやしわの発生がなく、プリンター内における走行ト
ラブルのない（又は少ない）実用上十分に満足できる受
像シートの一層の改善が強く望まれている。Generally, an image-receiving layer having a high dye-dyeability is required in order to receive a dye and reproduce an image vividly on an image-receiving paper. As the resin used for the image receiving layer, polyester resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, cellulose derivative resins, polycarbonate resins and the like are known. However, there is a strong demand for further improvement of an image-receiving sheet that has good receptivity to a dye thermal transfer image, does not cause curling or wrinkling, and has no (or little) running trouble in the printer, and is satisfactory in practice. .

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プリント濃
度が高く鮮明な染料熱転写画像を受容することができ、
かつプリント操作によるカールやしわの発生がなく、プ
リント内走行性のすぐれた染料熱転写用受像シートを提
供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is capable of receiving clear dye thermal transfer images with high print density,
Another object of the present invention is to provide an image-receiving sheet for dye thermal transfer, which is free from curling and wrinkling due to printing operation and has excellent running property in printing.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】かかる現状に鑑み、本発
明者らは、染料熱転写などのサーマルプリンターに用い
たとき、プリント後の熱カール、静電気等による重走な
ど走行性の不安がなく、受像面にプリント濃度が高く、
鮮明な画像が得られる、染料熱転写用受像シートについ
て鋭意研究し、本発明の染料熱転写受像シートを見出し
た。In view of the present situation, the present inventors have no fear of running such as thermal curl after printing and heavy running due to static electricity when used in a thermal printer such as dye thermal transfer. High print density on the image receiving surface,
The inventors have diligently studied a dye thermal transfer image-receiving sheet capable of obtaining a clear image, and have found the dye thermal transfer image-receiving sheet of the present invention.

【００１０】本発明に係る熱転写用受像シートは、フィ
ルム状基材と、その少なくとも片面上に形成され、かつ
ポリウレタンカーボネート樹脂を主成分として含む、熱
転写昇華染料画像を受容するための受像層とを有するこ
とを特徴とするものである。本発明の熱転写用受像シー
トは、前記フィルム状基材の反対面に形成され、離型剤
とバインダー樹脂とを含む背面被覆層を更に有してもよ
い。The image-receiving sheet for thermal transfer according to the present invention comprises a film-like substrate and an image-receiving layer formed on at least one surface thereof and containing a polyurethane carbonate resin as a main component for receiving a thermal transfer sublimation dye image. It is characterized by having. The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention may further have a back surface coating layer formed on the opposite surface of the film-shaped substrate and containing a release agent and a binder resin.

【００１１】[0011]

【作用】染料熱転写方式に使用される受像シートは、基
材シートの少なくとも片面上に染料染着性受容層、帯電
防止層、融着防止層などが設けられた構成を有するもの
である。受像シートに使用されているフィルム状基材
は、殆どの場合プラスチックシートを積層して使用して
いるため、受像シートのプリント時に加熱による変形が
避けられるような積層構造となっていることが多い。使
用されるプラスチックシートの代表例として合成紙があ
げられる。The image-receiving sheet used in the dye thermal transfer system has a structure in which a dye-staining receptive layer, an antistatic layer, an anti-fusing layer and the like are provided on at least one side of a base material sheet. In most cases, the film-shaped substrate used for the image-receiving sheet is formed by laminating plastic sheets, and therefore has a laminated structure that often avoids deformation due to heating during printing of the image-receiving sheet. . A typical example of the plastic sheet used is synthetic paper.

【００１２】無機顔料と、ポリオレフィンなどの熱可塑
性樹脂とを主成分とする延伸ボイド構造フィルムは合成
紙などとして知られており、印刷、筆記プリンター用途
に用いられている。この合成紙を染料熱転写方式をはじ
めとする熱転写プリンターの受像シートとして用いて、
均一で、鮮明な転写画像を得ることも知られている。サ
ーマルヘッドなどの加熱による記録は、昇華染料転写、
ロイコ発色などのいずれの方式においても、片面からの
局所的加熱により画像を形成させるため、フィルム状基
材の局所的熱収縮によりカールを生じるが、これに、単
に熱収縮率の小さいシートを積層し用いることによっ
て、受像シートのカールの発生の制御が可能になる。A stretched void structure film containing an inorganic pigment and a thermoplastic resin such as polyolefin as main components is known as synthetic paper and is used for printing and writing printers. Using this synthetic paper as an image receiving sheet for thermal transfer printers, including dye thermal transfer systems,
It is also known to obtain a uniform and clear transferred image. Recording by heating with a thermal head, sublimation dye transfer,
In any method such as leuco coloring, an image is formed by local heating from one side, so curling occurs due to local heat shrinkage of the film-shaped substrate, but a sheet with a small heat shrinkage rate is simply laminated to this. It is possible to control the occurrence of curling of the image receiving sheet.

【００１３】現在の合成紙の製造は、縦方向に一軸延伸
された基材フィルムに、無機顔料を配合した熱可塑性樹
脂フィルムをラミネートし、得られたラミネートシート
を横方向に延伸する方法や、多くの無機顔料を含有し、
かつ二軸延伸された基材上に、印刷適性を向上させるた
めの表面コート層を設けたものもある。いづれの場合に
も熱可塑性樹脂フィルムを延伸することによってフィル
ム中にミクロボイドを発生させている。The present synthetic paper is manufactured by a method in which a thermoplastic resin film containing an inorganic pigment is laminated on a base film which is uniaxially stretched in the longitudinal direction, and the resulting laminated sheet is stretched in the transverse direction. Contains many inorganic pigments,
In addition, there is also one in which a surface coat layer for improving printability is provided on a biaxially stretched substrate. In each case, the thermoplastic resin film is stretched to generate microvoids in the film.

【００１４】従ってこのような合成紙は、その基材フィ
ルムとしては二軸延伸したものであり、その表面の紙状
層フィルムとしては一軸延伸したものが用いられてい
る。紙状層フィルムは延伸により充填剤近傍にミクロボ
イドを形成するので、筆記性や天然紙に近い風合が得ら
れる。この場合充填剤用無機顔料としては、白土、タル
ク、アスベスト、石膏、硫酸バリウム、ケイソウ土、酸
化珪素その他の白色顔料を単独又は混合して用いても差
しつかえない。Therefore, in such a synthetic paper, the base film is biaxially stretched, and the paper-like layer film on the surface is uniaxially stretched. Since the paper-like layer film forms microvoids in the vicinity of the filler when stretched, writability and a texture close to that of natural paper can be obtained. In this case, as the inorganic pigment for filler, white clay, talc, asbestos, gypsum, barium sulfate, diatomaceous earth, silicon oxide or other white pigments may be used alone or in combination.

【００１５】合成紙に使用される熱可塑性樹脂として
は、ポリオレフィン樹脂、例えばエチレン、プロピレン
或いはブテン−１等のホモ重合体または共重合体、ポリ
ビニリデン系樹脂、たとえば塩化ビニリデンのホモ重合
体又は共重合体、スチレンのホモ重合体または共重合
体、その他ポリエステルやナイロン等を、単独に、また
はその２種以上の混合物として用いることができる。ま
たこの基材形成用樹脂は、必要に応じて安定材、可塑
剤、充填剤、顔料その他の補助資材を延伸可能な範囲で
含むことができる。As the thermoplastic resin used in the synthetic paper, a polyolefin resin, for example, a homopolymer or copolymer of ethylene, propylene or butene-1, etc., a polyvinylidene resin, for example, a vinylidene chloride homopolymer or copolymer. Polymers, styrene homopolymers or copolymers, other polyesters, nylons and the like can be used alone or as a mixture of two or more thereof. In addition, the base material-forming resin may contain a stabilizer, a plasticizer, a filler, a pigment, and other auxiliary materials in a stretchable range, if necessary.

【００１６】基材フィルムには充填剤が０〜３重量％含
有されていることが好ましい。充填剤含有量が３重量％
より多くなると、本来基材の主要な役割りである強度が
不足することがある。紙状層フィルムの形成に用いる熱
可塑性樹脂は、基材フィルム用樹脂のなかから、それと
同一又は異なるものを選ぶことができる。紙状層フィル
ムには充填剤が５〜６０重量％含有されていてもよい。
このとき充填剤含有量が５重量％未満では、得られる合
成紙は、その特徴である筆記性、印刷適性、風合の発現
が不十分になることがあり、またそれが６０重量％以上
では得られる紙状層フィルムから充填剤の欠落が顕著に
なるばかりか、得られる紙状層フィルムの強度が不足し
延伸時に紙状層フィルムのひび割れが発生することがあ
る。The base film preferably contains a filler in an amount of 0 to 3% by weight. Filler content 3% by weight
When the amount is larger, the strength which is originally the main role of the base material may be insufficient. The thermoplastic resin used for forming the paper-like layer film can be the same as or different from the resin for the base film. The paper-like layer film may contain a filler in an amount of 5 to 60% by weight.
At this time, if the content of the filler is less than 5% by weight, the resulting synthetic paper may have insufficient characteristics of writing property, printability, and feel, and if it is more than 60% by weight. Not only the lack of the filler becomes remarkable from the obtained paper-like layer film, but also the strength of the obtained paper-like layer film is insufficient and cracks may occur in the paper-like layer film during stretching.

【００１７】合成紙用熱可塑性高分子延伸シートに積層
されるシートとして、熱可塑性フィルムで、比較的耐熱
性の良いもの、例えば、ポリエチレンテレフタレートの
フィルムを用いることがもっとも好ましい。ほかにも、
他の各種の合成樹脂フィルム等が使用条件に応じて、利
用できる。As a sheet to be laminated on the stretched thermoplastic polymer sheet for synthetic paper, it is most preferable to use a thermoplastic film having a relatively high heat resistance, for example, a polyethylene terephthalate film. Besides,
Other various synthetic resin films can be used depending on the use conditions.

【００１８】本発明の受像シートの表面は、インクシー
トから転写される染料を受容し保持することのできる材
料を主成分として形成される。染料熱転写プリンター用
シートにおいては、受像層とは染着層であり、昇華性分
散染料などの熱転写染料に染着性の良い樹脂が主成分と
して用いられる。従来、染着性と、所要の機械的強度
と、所要の耐熱性とを兼ね備えた、染着層用樹脂とし
て、例えばポリエステル、塩化ビニル−酢酸ビニル等ビ
ニル化合物等の熱可塑性樹脂が使用されてきた。The surface of the image-receiving sheet of the present invention is formed mainly of a material capable of receiving and holding the dye transferred from the ink sheet. In the sheet for dye thermal transfer printer, the image receiving layer is a dyeing layer, and a resin having good dyeability to a thermal transfer dye such as a sublimable disperse dye is used as a main component. Conventionally, as a dyeing layer resin having both dyeing property, required mechanical strength, and required heat resistance, a thermoplastic resin such as polyester, vinyl chloride-vinyl acetate or other vinyl compound has been used. It was

【００１９】受像シートの性能を改善して、高品位、高
感度、及び高濃度の転写画像を得るために、染料の転写
速度及び転写量が大きく、かつ保存性の良好な、染料染
着層（受像層）が研究されている。例えば染料染着性樹
脂として、特開昭６２−２４４６９６号公報には、フェ
ニル基含有ポリオールで変性したポリエステル樹脂が開
示されている。In order to improve the performance of the image-receiving sheet to obtain a high-quality, high-sensitivity and high-density transfer image, the dye transfer rate and transfer amount of the dye are high, and the dye-staining layer has good storage stability. (Image receiving layer) is being studied. For example, as a dye-dyeable resin, JP-A-62-244696 discloses a polyester resin modified with a phenyl group-containing polyol.

【００２０】本発明の熱転写用受像シートは、図１に示
されているように、シート状基材１の１面上に、インク
リボンの染料を受容する受像層２と、この受像層が設け
られる面に対して反対の面に設けられた背面被覆層３と
からなる。また、本発明の熱転写用受像シートにおい
て、図２に示されているようにシート状基材１と受像層
２の間に中間層４が設けられていてもよい。As shown in FIG. 1, the image-receiving sheet for thermal transfer of the present invention is provided with an image-receiving layer 2 for receiving a dye of an ink ribbon and this image-receiving layer on one surface of a sheet-like substrate 1. And a back surface coating layer 3 provided on the surface opposite to the surface provided with the back surface. Further, in the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention, an intermediate layer 4 may be provided between the sheet-shaped substrate 1 and the image-receiving layer 2 as shown in FIG.

【００２１】本発明に用いられるシート状基材は、２０
〜３００μｍの厚さを有することが好ましい。厚さが２
０μｍ未満であると、その機械的強度が不十分となり、
かつそれから得られる受像シートの硬さ、および変形に
対する反発力が不十分となり、印画の際に生じる受像シ
ートのカールを十分に防止できないという不都合を生ず
ることがある。またそれが３００μｍを越えると、得ら
れる受像シートの厚さが過大になり、下記のような使用
上の不都合を生ずることがある。すなわち所定容積のプ
リンターでは、受像シート収容容積に限度があり、受像
シートの厚さの増大は、当然プリンターの受像シート収
容枚数の低下をまねく。所定枚数の受像シートを収容し
ようとすれば、プリンターの容積を大きくしなければな
らず、これはプリンターのコンパクト化を困難にする。The sheet-shaped substrate used in the present invention is 20
It preferably has a thickness of ˜300 μm. Thickness is 2
If it is less than 0 μm, its mechanical strength becomes insufficient,
In addition, the hardness of the image receiving sheet obtained therefrom and the repulsive force against the deformation become insufficient, which may cause a problem that curling of the image receiving sheet which occurs during printing cannot be sufficiently prevented. On the other hand, if it exceeds 300 μm, the thickness of the obtained image receiving sheet becomes excessive, which may cause the following inconveniences in use. That is, in a printer having a predetermined volume, there is a limit to the volume of the image receiving sheet that can be accommodated, and an increase in the thickness of the image receiving sheet naturally leads to a decrease in the number of image receiving sheets that can be accommodated in the printer. In order to accommodate a predetermined number of image receiving sheets, the volume of the printer must be increased, which makes it difficult to make the printer compact.

【００２２】従来の受像シートにおいては、シート状基
材の面上に設けられる受像層は、ポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、塩化ビニル共重合体、セルロース
誘導体等が用いられていた。しかしながら、近年プリン
ト濃度の向上と、プリントの一層の高速化の要求がなさ
れており、これらの要求に対応するために、受像紙の一
層の高感度化が求められている。受像シートを高感度化
するには、受像紙の断熱性を向上させたり、受像層の染
料染着性を向上させることが必要である。本発明では、
染料染着性が良好な受像層を鋭意研究し、ポリウレタン
カーボネート樹脂を用いて形成された受像層が極めて良
好な染料染着性を示すことが見出された。In the conventional image-receiving sheet, a polyester resin, a polycarbonate resin, a vinyl chloride copolymer, a cellulose derivative or the like is used for the image-receiving layer provided on the surface of the sheet-shaped substrate. However, in recent years, there has been a demand for higher print density and higher printing speed, and in order to meet these demands, higher sensitivity of the image receiving paper is required. In order to increase the sensitivity of the image receiving sheet, it is necessary to improve the heat insulating property of the image receiving paper and the dye dyeing property of the image receiving layer. In the present invention,
An intensive study was carried out on an image-receiving layer having a good dye-dyeability, and it was found that an image-receiving layer formed by using a polyurethane carbonate resin exhibits an extremely good dye-dyeability.

【００２３】本発明において用いられるポリウレタンカ
ーボネート樹脂は、末端に−０−ＣＯ・Ｏ−基を有する
低分子量ポリカーボネートの末端水酸基に、ポリイソシ
アネート化合物を反応させてこれを高分子量化して得ら
れるものである。The polyurethane carbonate resin used in the present invention is obtained by reacting a polyisocyanate compound with the terminal hydroxyl group of a low molecular weight polycarbonate having a -0-CO.O- group at the terminal to increase the molecular weight thereof. is there.

【００２４】一般には受像層用ポリカーボネート樹脂と
して芳香族環を含むポリカーボネート樹脂が用いられて
いる。本発明では芳香族環状基を含むポリカーボネート
も使用可能であるが、本発明者らは芳香族環状基を含ま
ない脂肪族性ポリカーボネート樹脂がプリント画像の色
濃度向上に非常に効果があることを見出した。このよう
な効果発現の理由として、芳香族環を含んでいないため
に、ポリカーボネートポリマーの分子鎖が柔軟であり、
これに熱を加えたときの分子運動が従来知られている芳
香族環状基を含むポリカーボネート樹脂に比べて活撥で
あり、このため染料が樹脂中に溶解し易く、従ってプリ
ント画像の色濃度が高くなることが考えられる。In general, a polycarbonate resin containing an aromatic ring is used as the polycarbonate resin for the image receiving layer. Although a polycarbonate containing an aromatic cyclic group can be used in the present invention, the present inventors have found that an aliphatic polycarbonate resin containing no aromatic cyclic group is very effective in improving the color density of a printed image. It was As a reason for such effect expression, the molecular chain of the polycarbonate polymer is flexible because it does not contain an aromatic ring,
The molecular motion when heat is applied to this is more repellent than that of the conventionally known polycarbonate resin containing an aromatic cyclic group, and therefore the dye is easily dissolved in the resin, and therefore the color density of the printed image is It can be high.

【００２５】本発明に用いられるポリウレタンカーボネ
ート樹脂としては、例えばω−アミノアルコールとホス
ゲンとの重縮合物、および多価アルコールとホスゲンと
イソシアネートとの反応により生成し、分子中にカーボ
ネート結合と、ウレタン結合とを有する高分子化合物な
どから選ぶことができる。The polyurethane carbonate resin used in the present invention is, for example, a polycondensation product of ω-amino alcohol and phosgene, or a polycondensation product of polyhydric alcohol, phosgene and isocyanate, which has a carbonate bond in the molecule and a urethane bond. It can be selected from polymer compounds having a bond.

【００２６】更に本発明者らは、ポリカーボネート分子
の末端ヒドロキシル基にポリイソシアネート化合物のイ
ソシアネート基を結合させることによって形成されるウ
レタン結合（−ＮＨ−ＣＯ・Ｏ−）が、受像層の安定性
を増大していると考えている。一般に１つの分子中のウ
レタン結合中にある水素原子は他のウレタン結合中の酸
素原子と水素結合する。しかしウレタン結合中の水素原
子と酸素原子とは、ウレタン結合の共鳴構造により、同
一ウレタン結合中において水素結合を生ずることはな
い。従って、ポリウレタンカーボネート樹脂中のポリマ
ー分子が互に水素結合により、相互連結しているので、
受容し得る染料濃度が向上するとともに、耐熱性の向上
などが両立することができると考えられる。Further, the present inventors have found that the urethane bond (-NH-CO.O-) formed by bonding the isocyanate group of the polyisocyanate compound to the terminal hydroxyl group of the polycarbonate molecule improves the stability of the image receiving layer. I think it is increasing. Generally, a hydrogen atom in a urethane bond in one molecule is hydrogen bonded to an oxygen atom in another urethane bond. However, the hydrogen atom and the oxygen atom in the urethane bond do not form a hydrogen bond in the same urethane bond due to the resonance structure of the urethane bond. Therefore, since the polymer molecules in the polyurethane carbonate resin are mutually connected by hydrogen bonds,
It is considered that the acceptable dye concentration is improved and the heat resistance is improved at the same time.

【００２７】本発明の受像シートにおいてインクリボン
から転写される昇華染料を堅牢に染着するポリウレタン
カーボネート樹脂、例えばニツポラン５１９９（商
標）、日本ポリウレタン社製、およびその他の熱可塑性
樹脂を主成分として、１〜１０μｍ、好ましくは２〜７
μｍの厚さの受像層がシート状基材上に形成される。受
像層が薄過ぎると画像の濃度及び感度が低下し、或はプ
リント面の光沢が低下する等の欠点を生ずることがあ
る。またそれが厚すぎると、染料画像受容効果が飽和
し、不経済であるばかりでなく、受像層の強度が低下す
ることがある。In the image-receiving sheet of the present invention, a polyurethane carbonate resin that firmly dyes a sublimation dye transferred from an ink ribbon, such as Nitporan 5199 (trademark), manufactured by Nippon Polyurethane Co., and other thermoplastic resins as main components, 1 to 10 μm, preferably 2 to 7
An image receiving layer having a thickness of μm is formed on the sheet-shaped substrate. If the image receiving layer is too thin, the density and sensitivity of the image may be reduced, or the gloss of the printed surface may be reduced. On the other hand, if it is too thick, the dye image receiving effect is saturated, which is not only uneconomical, but the strength of the image receiving layer may be lowered.

【００２８】受像層には、プリントの際に、熱による受
像層とインクリボンとの融着を防ぐ目的で、ポリウレタ
ンカーボネート樹脂の架橋剤や、滑り剤、剥離剤、顔料
等を必要に応じ添加するのが通常である。必要に応じ、
他の添加剤、例えば、ポリジメチルシロキサン系共重合
体樹脂（商標：ＳＨ−３７４６、トーレ・ダウコーニン
グシリコーン株式会社製）などが含まれていてもよい。
また可塑剤、顔料、蛍光染料や、ブルー、バイオレット
などの染料、紫外線吸収剤、酸化防止剤なども添加でき
る。これら添加剤は、層の成分として混合し塗工して
も、別の被覆層として受像層の上に塗工してもよい。If necessary, a crosslinking agent for a polyurethane carbonate resin, a slip agent, a release agent, a pigment, etc. are added to the image-receiving layer in order to prevent fusion of the image-receiving layer and the ink ribbon due to heat during printing. It is usually done. As needed,
Other additives such as polydimethylsiloxane-based copolymer resin (trademark: SH-3746, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) may be included.
Further, plasticizers, pigments, fluorescent dyes, dyes such as blue and violet, ultraviolet absorbers, antioxidants and the like can be added. These additives may be mixed and coated as a component of the layer, or may be coated as a separate coating layer on the image receiving layer.

【００２９】本発明の受像シートにおいて、シート状基
材の受像層が設けられる反対の面に、背面被覆層を形成
してもよい。この背面被覆層は、受像シートの走行性や
静電気を防止し、受像シートどうし擦れた際の受像層の
傷つきを防止しつつ、さらにはインクリボンのバインダ
ーとのブロック転写（融着）を防止し、プリントした受
像シートを重ね置きしたときの、受像層から、裏面への
染料の移行をも防止するために有効なものである。In the image-receiving sheet of the present invention, a back coating layer may be formed on the surface of the sheet-shaped substrate opposite to the surface provided with the image-receiving layer. This back cover layer prevents running and static electricity of the image receiving sheet, prevents damage to the image receiving layer when the image receiving sheets are rubbed against each other, and further prevents block transfer (fusion) with the binder of the ink ribbon. , Is also effective for preventing the transfer of dye from the image receiving layer to the back side when the printed image receiving sheets are stacked.

【００３０】背面被覆層には、インクリボンとの融着
や、染料の移行を防ぐために、離型剤を含むことが好ま
しい。背面樹脂被覆層に用いられる離型剤としては、シ
リコーン系として、シリコーンレジン、ジメチルシリコ
ーンオイル、ジメチルシリコーンゴム、および有機変性
シリコーンなど、フッ素系として、ポリテトラフロロエ
チレンなど、リン酸エステル系として、ポリオキシアル
キレン、リン酸エステルなど、脂肪酸エステル系とし
て、エチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビトール
脂肪酸エステル、およびポリオキシエチレン脂肪酸エス
テルなど、アルコール系として、ポリオキシアルキレン
グリコール、グリコール類、およびポリオキシエチレン
高級アルコールエーテルなど、アミド系として、ポリオ
キシエチレンアルキレンアミドなど、金属石鹸系とし
て、ステアリン酸カルシウム、およびオレイン酸ソーダ
など、天然油脂系として、動植物油、および天然ワック
スなど、脂肪酸系として、ステアリン酸、およびオレイ
ン酸など、並びに鉱物油系として、流動パラフィン等を
用いることができる。背面被覆層には、バインダーとし
て、また、受像シートの走行性や、受像面の傷つき防止
のために、有機樹脂が含まれる。この有機樹脂として
は、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、
フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ウレタン樹脂、メラ
ミン樹脂等、およびこれらの樹脂の反応硬化物を用いる
ことができるが、これらの中で、５０℃以上のＭＦＴ
（最低造膜温度）を有するもの、あるいは、２０℃以上
のＴｇ（二次転移点）を有するものを用いることが好ま
しい。The back coating layer preferably contains a release agent in order to prevent fusion with the ink ribbon and migration of the dye. As the release agent used in the back surface resin coating layer, as a silicone type, silicone resin, dimethyl silicone oil, dimethyl silicone rubber, organic modified silicone, etc., as a fluorine type, polytetrafluoroethylene, etc., as a phosphate ester type, Polyoxyalkylene, phosphate ester, etc., fatty acid ester type, ethylene glycol fatty acid ester, sorbitol fatty acid ester, polyoxyethylene fatty acid ester, etc., alcohol type, polyoxyalkylene glycol, glycols, and polyoxyethylene higher alcohol ether As an amide type, polyoxyethylene alkyleneamide, etc., as a metal soap type, calcium stearate, and sodium oleate, etc. Things oil, and the like natural waxes, as fatty acid, stearic acid, and acids such as oleic acid, as well as mineral oil, may be used liquid paraffin. The back surface coating layer contains an organic resin as a binder and for the runnability of the image receiving sheet and for preventing scratches on the image receiving surface. As the organic resin, acrylic resin, epoxy resin, polyester resin,
Phenol resin, alkyd resin, urethane resin, melamine resin, etc., and reaction cured products of these resins can be used. Among these, MFT of 50 ° C. or higher is used.
It is preferable to use one having a (minimum film forming temperature) or one having a Tg (secondary transition point) of 20 ° C. or higher.

【００３１】背面被覆層に含まれる、離型剤と有機樹脂
は単に機械的に混合されてもよいが、たとえば変性シリ
コーンレジンのように、両者が化学的に結合されたもの
を用いることがより一層好ましい。シリコーンレジンの
変性には、種々の方法があるが、例えばシリコーンレジ
ンの官能基（シラノール基あるいはアルコキシ基）を、
無触媒、または有機チタネートなどの触媒の存在下で、
アルコール性水酸基を分子中に有する有機樹脂と混合
し、この反応混合物を加熱して脱水縮合反応、あるいは
脱アルコール縮合反応させ、結合させて変性することが
できる。このような変性シリコーンレジンとしては、シ
リコーンアクリル、シリコーンエポキシ、シリコーンポ
リエステル、シリコーンアルキッド、シリコーンフェノ
ール、シリコーンウレタン、シリコーンメラミンなどが
ある。The release agent and the organic resin contained in the back surface coating layer may be simply mechanically mixed, but it is more preferable to use a material in which both are chemically bonded, such as a modified silicone resin. More preferable. There are various methods for modifying the silicone resin. For example, the functional group (silanol group or alkoxy group) of the silicone resin is
In the presence of no catalyst or a catalyst such as an organic titanate,
It is possible to mix with an organic resin having an alcoholic hydroxyl group in the molecule, and heat the reaction mixture to cause a dehydration condensation reaction or dealcoholization condensation reaction to bond and modify. Examples of such modified silicone resin include silicone acrylic, silicone epoxy, silicone polyester, silicone alkyd, silicone phenol, silicone urethane, and silicone melamine.

【００３２】また、本発明の背面被覆層には、帯電防止
処理のために各種の導電剤を添加することができる。こ
のような導電剤としては、カチオン系ポリマーを用いる
ことが好ましい。カチオン系ポリマーとしては、一般的
に、ポリエチレンイミン、カチオン性モノマーを共重合
成分として含むアクリル系重合体、カチオン変性アクリ
ルアミド系重合体、およびカチオンでんぷん等を用いる
ことができる。Various conductive agents may be added to the back coating layer of the present invention for antistatic treatment. A cationic polymer is preferably used as such a conductive agent. As the cationic polymer, generally, polyethyleneimine, an acrylic polymer containing a cationic monomer as a copolymerization component, a cation-modified acrylamide polymer, and cationic starch can be used.

【００３３】これらの背面被覆層を構成する各成分の配
合比は、有機樹脂１００重量部に対し、離型剤３〜１０
０重量部、および導電剤２０〜１５０部であることが好
ましい。離型剤含有量が３重量部より少ないと、十分な
融着防止効果を得ることができず、またその含有量が１
００重量部を越えるとその効果が飽和し不経済となるこ
とがある。また導電剤含有量が２０重量部より少ない
と、十分な静電気の防止効果が得られず、またその含有
量が１５０重量部を越えると、効果が飽和し不経済にな
ることがある。The compounding ratio of each component constituting the back surface coating layer is such that 100 parts by weight of the organic resin and 3 to 10 of the releasing agent are used.
It is preferably 0 parts by weight and 20 to 150 parts by weight of the conductive agent. If the release agent content is less than 3 parts by weight, a sufficient anti-fusion effect cannot be obtained, and the content is 1
If it exceeds 100 parts by weight, the effect may be saturated and it may be uneconomical. Further, if the content of the conductive agent is less than 20 parts by weight, a sufficient effect of preventing static electricity cannot be obtained, and if the content exceeds 150 parts by weight, the effect may be saturated and uneconomical.

【００３４】背面被覆層の塗工量は、０．３〜１．５ｇ
／ｍ² の範囲内にあることが好ましい。この塗工量が
０．３ｇ／ｍ² 未満であると、受像紙の受像層とそれに
重ねられた他の受像紙の裏面が擦り合ったとき、受像層
の傷つきを十分に防止できないことがあり、またそれが
１．５ｇ／ｍ² を越えると、効果が飽和し不経済になる
ことがある。The coating amount of the back surface coating layer is 0.3 to 1.5 g.
It is preferably in the range of / m ² . When the coating amount is less than 0.3 g / m ² , when the image receiving layer of the image receiving sheet and the back surface of another image receiving sheet superposed on the image receiving layer rub against each other, the image receiving layer may not be sufficiently prevented from being scratched. If it exceeds 1.5 g / m ² , the effect may be saturated and uneconomical.

【００３５】本発明の受像シートには、必要に応じて、
例えば受像層の帯電防止や、画像濃度を上げるためのク
ッション層として、シート状基材と受像層との間に他の
層を中間層として設けることができる。この中間層は、
例えば中空粒子、および／又は第四級アンモニウムイオ
ンを含有する物質などを含み、その塗布量は０．１〜１
０ｇ／ｍ² であることが好ましい。In the image-receiving sheet of the present invention, if necessary,
For example, another layer can be provided as an intermediate layer between the sheet-shaped substrate and the image receiving layer as a cushion layer for preventing the image receiving layer from being charged and increasing the image density. This middle layer is
For example, it contains hollow particles and / or a substance containing quaternary ammonium ions, and its coating amount is 0.1 to 1
It is preferably 0 g / m ² .

【００３６】本発明のシートの受像層やその他の被覆層
は、所要成分を含む被覆液をバーコーター、グラビアコ
ーター、コンマコーター、ブレードコーター、エアーナ
イフコーター、ゲートロールコーター、等のコーターを
用いて、塗工、乾燥して形成することができる。For the image receiving layer and other coating layers of the sheet of the present invention, a coating solution containing the required components is applied using a coater such as a bar coater, a gravure coater, a comma coater, a blade coater, an air knife coater, a gate roll coater. It can be formed by coating and drying.

【００３７】上記中間層は、受容層とシート状基材との
間の接着強度を向上させる効果、帯電防止効果、クッシ
ョン性、および断熱性などの向上効果を有するものであ
る。The above-mentioned intermediate layer has an effect of improving the adhesive strength between the receiving layer and the sheet-shaped substrate, an antistatic effect, a cushioning property, and a heat insulating property.

【００３８】[0038]

【実施例】本発明を実施例により更に説明する。実施例
中「部」は、特に断りがないかぎり、「固形分重量部」
を意味する。EXAMPLES The present invention will be further described with reference to examples. In the examples, “parts” means “parts by weight of solid content” unless otherwise specified.
Means

【００３９】実施例１ 厚さ１００μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルムからなる基材の裏面に、無機顔料を含む
ポリオレフィンを主成分として２軸延伸して作製された
厚さ６０μｍの多層構造フィルム（商標：ユポＦＰＧ６
０、王子油化合成紙株式会社製）を、ポリエステル系接
着剤を用い、ドライラミネート法で貼合わせてシート状
基材を作成した。このシート状基材の前記多層構造フィ
ルム層側表面上に、下記組成を有する染料受像層形成用
塗料−１を、固形分５ｇ／ｍ² の割合でダイコーティン
グ法により、塗工し、乾燥して受像層を形成した。又、
シート状基材の透明ＰＥＴフィルム側裏面上に下記組成
を有する背面被覆層形成用塗料−２を固形分０．１ｇ／
ｍ² の割合でダイコーティング法により、塗工し乾燥し
て背面被覆層を形成した。 Example 1 100 μm thick transparent polyethylene terephthalate (P
A multilayer structure film (trademark: YUPO FPG6) having a thickness of 60 μm, which is produced by biaxially stretching a polyolefin containing an inorganic pigment as a main component on the back surface of a substrate made of an ET film.
0, manufactured by Oji Yuka Synthetic Paper Co., Ltd.) was laminated by a dry lamination method using a polyester adhesive to prepare a sheet-shaped substrate. The dye-image-receiving layer forming coating material 1 having the following composition was coated on the surface of the sheet-shaped substrate on the side of the multilayer structure film layer at a solid content of 5 g / m ² by a die coating method and dried. To form an image receiving layer. or,
A coating material-2 for forming a back surface coating layer having the following composition on the back surface of the sheet-shaped substrate on the transparent PET film side is solid content 0.1 g /
A backside coating layer was formed by applying the coating solution at a ratio of m ² by a die coating method and drying it.

【００４０】塗料−１（受像層用） 成 分 重量部 ポリウレタンカーボネート樹脂（商標：ニッポラン５１９９、 日本ポリウレタン株式会社製） １００部 シリコーン樹脂（商標：ＳＨ３７４６、 トーレダウコーニングシリコーン株式会社製） ５部 の混合物をトルエン：メチルエチルケトン＝５：１の混
合溶剤に溶解して１５％溶液とした。The paint-1 (the image-receiving layer) Component Parts by weight polyurethane carbonate resin (trademark: NIPPORAN 5199, manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) 100 parts of a silicone resin (trademark: SH3746, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) of 5 parts The mixture was dissolved in a mixed solvent of toluene: methyl ethyl ketone = 5: 1 to give a 15% solution.

【００４１】塗料−２（背面被覆層用） 成 分 重量部 アクリルシリコーンブロック共重合体 （商標：モディパーＦＳ７００、日本油脂株式会社製） １００部 の変性エタノールに溶解し１０％溶液とした。 上記により熱転写用受像シートが作成された。The paint 2 (for the back coating layer) Component Parts by weight Acrylic silicone block copolymer: and the (TM Modiper FS700, NOF Corporation) was dissolved in denatured ethanol 100 parts of 10% solution. The thermal transfer image-receiving sheet was prepared as described above.

【００４２】実施例２ 実施例１と同様にして熱転写用受像シートを作製した。
但し、シート状基材の表面上に下記組成を有する塗料−
３を、固形分５ｇ／ｍ² の割合でダイコーティング法に
より、塗工、乾燥して受像層を形成した。又、背面被覆
層を前記塗料−２を固形分０．１ｇ／ｍ² の割合でダイ
コーティング法により、塗工、乾燥して形成した。 Example 2 An image receiving sheet for thermal transfer was prepared in the same manner as in Example 1.
However, a paint having the following composition on the surface of the sheet-shaped substrate
3 was applied and dried at a solid content of 5 g / m ² by a die coating method to form an image receiving layer. A backside coating layer was formed by coating the coating material-2 at a solid content of 0.1 g / m ² by a die coating method and drying it.

【００４３】塗料−３（受像層用） 成 分 重量部 ポリウレタンカーボネート樹脂（商標：ニッポラン５２３０、 日本ポリウレタン株式会社製） １００部 シリコーン樹脂（商標：ＳＨ３７４６、 トーレダウコーニングシリコーン株式会社製） ５部 可塑剤（フタル酸ジシクロヘキシル、東京化成株式会社製） ２０部 イソシアネート（商標：コロネートＬ、 日本ポリウレタン工業株式会社製） ５部 上記混合物のトルエン：メチルエチルケトン＝５：１の
混合溶剤に溶解し１５％溶液とした。The coating 3 (the image-receiving layer for) Component Parts by weight Polyurethane carbonate resin (trademark: Nipporan 5230, manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) 100 parts Silicone resin (Trademark: SH3746, Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) 5 parts plasticizer Agent (dicyclohexyl phthalate, manufactured by Tokyo Kasei Co., Ltd.) 20 parts Isocyanate (trademark: Coronate L, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) 5 parts Dissolved in a mixed solvent of toluene: methyl ethyl ketone = 5: 1 of the above mixture to give a 15% solution. did.

【００４４】比較例１ 実施例１と同様にして熱転写用受像シートを作製した。
但し、シート状基材表面に下記組成を有する塗料−４を
固形分５ｇ／ｍ² の割合でダイコーティング法により、
塗工、乾燥して受像層を形成した。また基材の裏面上
に、前記背面被覆層を、前記塗料−２を固形分０．１ｇ
／ｍ² の割合でダイコーティング法により、塗工、乾燥
して形成した。 Comparative Example 1 An image receiving sheet for thermal transfer was prepared in the same manner as in Example 1.
However, the coating material 4 having the following composition on the surface of the sheet-shaped base material at a solid content of 5 g / m ² by a die coating method,
The image-receiving layer was formed by coating and drying. Further, on the back surface of the base material, the back surface coating layer and the paint-2 were added in a solid content of 0.1 g.
It was formed by coating and drying by a die coating method at a ratio of / m ² .

【００４５】塗料−４ 成 分 重量部 アクリル酸エステル共重合体（商標：プライマルＷＬ−８１、 ロームアンドハース株式会社製） １００部 エポキシ樹脂（商標：エポコートＤＸ−２５５、 シェル化学株式会社製） ５部 高級脂肪酸エステル（ブチルステアレート、日本油脂株式会社製） ３部 導電剤（商標：サフトマーＳＴ１０００、三菱油化株式会社製） ５０部 この混合物を変性エタノールに溶解し１０％溶液とし
た。[0045] Paint -4 Component Parts by weight of acrylic acid ester copolymer (Trademark: Primal WL-81, Rohm and Haas Co., Ltd.) 100 parts Epoxy resin (Trademark: Epokoto DX-255, manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.) 5 Parts Higher fatty acid ester (butyl stearate, manufactured by NOF CORPORATION) 3 parts Conducting agent (trademark: SAFTMER ST1000, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) 50 parts This mixture was dissolved in denatured ethanol to give a 10% solution.

【００４６】比較例２ 実施例１と同様にして熱転写用受像シートを作製した。
但し、基材表面に下記組成を有する塗料−５を固形分５
ｇ／ｍ² の割合でダイコーティング法により、塗工、乾
燥して受像層を形成した。又、基材の裏面上に背面被覆
層を前記塗料−２を固形分０．１ｇ／ｍ² の割合でダイ
コーティング法により、塗工、乾燥して形成した。 Comparative Example 2 An image receiving sheet for thermal transfer was prepared in the same manner as in Example 1.
However, paint 5 having the following composition on the surface of the base material should have a solid content of 5
An image receiving layer was formed by coating and drying at a rate of g / m ² by a die coating method. Further, a back coating layer was formed on the back surface of the substrate by coating and drying the above paint-2 at a solid content of 0.1 g / m ² by a die coating method.

【００４７】塗料−５ 成 分 重量部 ポリエステル樹脂（商標：バイロン２００、 東洋紡株式会社製） １００部 シリコーン樹脂（商標：ＳＨ３７４６、 トーレダウコーニングシリコーン株式会社製） ５部 イソシアネート（商標：コロネートＬ、 日本ポリウレタン工業株式会社製） ５部 を１０％水溶液とした。The paint -5 Component Parts by weight Polyester resin (trademark: Byron 200, Toyobo Co., Ltd.) 100 parts Silicone resin (Trademark: SH3746, Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) 5 parts Isocyanate (trademark Coronate L, Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) 5 parts was made into a 10% aqueous solution.

【００４８】比較例３ 実施例１と同じ基材の表面に、下記組成を有する塗料−
６を、固形分５ｇ／ｍ ² の割合でダイコーティング法に
より塗工し乾燥した。又、基材の裏面に、背面被覆層を
形成するために、実施例１の塗料−２を、固形分０．１
ｇ／ｍ² の割合でダイコーティング法により、塗工し乾
燥して、受像シートを作製した。[0048]Comparative Example 3 A paint having the following composition on the surface of the same substrate as in Example 1
6 to a solid content of 5 g / m ²To the die coating method
More coated and dried. Also, a back cover layer is provided on the back surface of the substrate.
To form, paint-2 of Example 1 was added to a solids content of 0.1.
g / m²By the die coating method at the ratio of
After drying, an image receiving sheet was prepared.

【００４９】塗料−６ 成 分 重量部 ポリカーボネート樹脂（商標：パンライトＬ１２２５、 帝人化成株式会社製） １００部 シリコーン樹脂（商標：ＳＨ３７４６、 トーレダウコーニングシリコーン株式会社製） ５部 を１０％四塩化炭素溶液とした。 Paint-6 parts by weight Polycarbonate resin (trademark: Panlite L1225, manufactured by Teijin Chemicals Ltd.) 100 parts Silicone resin (trademark: SH3746, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) 5 parts 10% carbon tetrachloride It was a solution.

【００５０】比較例４ 実施例１と同じ基材の表面に下記組成を有する塗料−７
を、固形分５ｇ／ｍ²の割合でダイコーティング法によ
り塗工し乾燥した。又、基材の裏面上に背面被覆層を形
成するために、前記塗料−２を固形分０．１ｇ／ｍ² の
割合でダイコーティング法により塗工し乾燥して、受像
シートを作製した。 Comparative Example 4 Coating 7 having the following composition on the surface of the same substrate as in Example 1
Was coated by a die coating method at a solid content of 5 g / m ² and dried. Further, in order to form a back surface coating layer on the back surface of the base material, the paint-2 was applied by a die coating method at a solid content of 0.1 g / m ² and dried to prepare an image receiving sheet.

【００５１】塗料−７ 成 分 重量部 ポリウレタン樹脂（商標：デスモフェン８００、 住友バイエルウレタン株式会社製） １００部 シリコーン樹脂（商標：ＳＨ３７４６、 トーレダウコーニングシリコーン株式会社製） ５部 イソシアネート（商標：スミジュールＬ、 住友バイエルウレタン株式会社製） ５部 を１０％トルエン溶液とした。The paint -7 Component Parts by weight polyurethane resin (trademark: Desmophen 800, Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) 100 parts of a silicone resin (trademark: SH3746, Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) 5 parts of isocyanate (trademark: SUMIJULE L, manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) 5 parts was used as a 10% toluene solution.

【００５２】テストおよび評価 実施例１，２，３、および比較例１，２，３，４の受像
シートを市販の昇華カラービデオプリンター（商標：Ｖ
Ｙ−Ｐ１、日立製作所）を用いるプリントに供し、その
後のカール形成状況および黒べたをプリントした受像面
の色濃度をマクベス濃度計ＲＤ−９１４（商標）を用い
て測定した。その結果を表１に示す。 Test and Evaluation The image-receiving sheets of Examples 1, 2, 3 and Comparative Examples 1, 2, 3, 4 were commercial sublimation color video printers (trademark: V).
Y-P1, Hitachi, Ltd.), and the curl formation state and the color density of the image receiving surface on which the black solid was printed were measured using a Macbeth densitometer RD-914 (trademark). The results are shown in Table 1.

【００５３】[0053]

【表１】 [Table 1]

【００５４】[0054]

【発明の効果】本発明の熱転写用受像シートは、転写濃
度、感度等が良好な熱転写が可能な新しい受像シートで
あり、産業界に寄与するところが大である。The image-receiving sheet for thermal transfer of the present invention is a new image-receiving sheet capable of thermal transfer with good transfer density, sensitivity and the like, and greatly contributes to the industrial world.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の熱転写用受像シートの一例の構成を示
す断面説明図。FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing the configuration of an example of a thermal transfer image-receiving sheet of the present invention.

【図２】本発明の熱転写用受像シートの他の一例の構成
を示す断面説明図。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing the configuration of another example of the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…シート状基材 ２…受像層 ３…背面被覆層 ４…中間層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sheet-shaped base material 2 ... Image receiving layer 3 ... Back cover layer 4 ... Intermediate layer

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 フィルム状基材と、その少なくとも片面
に形成され、かつ、ポリウレタンカーボネート樹脂を主
成分として含む、熱転写昇華染料画像を受容するための
受像層とを有することを特徴とする熱転写用受像シー
ト。1. A thermal transfer comprising a film-like substrate and an image-receiving layer formed on at least one surface of the substrate and containing a polyurethane carbonate resin as a main component for receiving a thermal transfer sublimation dye image. Image receiving sheet. 【請求項２】 前記フィルム状基材の反対面上に形成さ
れ、離型剤と、バインダー樹脂とを含む背面被覆層を更
に含む、請求項１に記載の熱転写用受像シート。2. The thermal transfer image-receiving sheet according to claim 1, further comprising a back coating layer formed on the opposite surface of the film-shaped substrate and containing a release agent and a binder resin.